压力变送器检修规程样本

压力变送器检修规程样本
压力变送器检修规程样本

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工序0概述

0.1本检修文件包适用于变送器维护校验。

0.2 检修设备共165台,详细检修设备见清单附件。

0.3 检修项目进度规划:每天10台设备进度(165台/17天)。

0.4 注意:变送器测量系统取压管路恢复各接头务必张紧,以防泄漏工序1安全措施

1.1严格执行《电业安全工作规程热力和机械部分》;

1.2 确认设备解列,工作票办理完毕方可工作;

1.3工作时,注意不要发生电气短路与信号短路;

1.4在线校验时,必须确保该变送器信号退出运行;

1.5 清洗部件要配戴必要的防护用品(如口罩、手套等);

1.6检修过程涉及应急与响应控制程序相关预案:

《高空坠落应急预案》

1.7 涉及环境因素:抹布检验使用油

执行《固体废弃物控制程序》及《化学危险品、油品控制程序》

工序2备品备件及材料准备

f《珠海发电厂设备检修质量验收标准》

g 《珠海发电厂小修管理手册》

4.2准备好技术记录表(附件):压力变送器校验记录表格

4.3实际备品备件与图纸的校核

工序5参考资料准备

工序6变送器现场拆除

6.1要求运行人员关闭被测介质一次阀门;

6.2检修人员缓慢打开排污阀门管道排水。

(确认一次阀门已关死后,方可打开排污阀泄压)

6.3停用24VDC电源接线开关,取下保险并挂牌;

6.4检修人员关闭二次阀门松开变送器接头及紧固螺帽取下变送器

6.5将变送器接线头及取压管接头包扎好。

Q/ZHH-33.02-WX.01 珠海发电厂变送器维护校验

NO.:WR-LK-1C001()工序7外观检查及校前准备:

7.1 一般性检查

7.2进行仪表的清扫和常规检修,检修后仪表应符合下列要求:

a. 变送器外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好,铭牌标志应清

楚;

b. 各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形;

c. 接线端子板的接线标志应清晰;引线孔、旋盖的密封应良好。

7.3 绝缘检查

7.3.1 对变送器绝缘检查应符合下表要求:

7.4调校前准备

校准低量程变送器时,应注意消除液柱差影响;若有水柱修正,校准时应加上水柱的修正值;当传压介质为液体时,应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面(或标准器取压口的几何中心)在同一水平面上;

7.5调校前校验:

a. 按仪表按制造厂规定的时间进行预热;制造厂未作规定时,可预热15min后,进行

仪表的调校前校验;

b. 校验在主刻度线或整数点上进行;其校验点数除有特殊规定外,应包括上限、下

限和常见点在内不少于5点;

c. 校验从下限值开始,逐渐增加输入信号,使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检

表主刻度值上(避免产生任何过冲和回程现象),直至量程上限值,然后再逐渐减

小输入信号进行下行程的检定,直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值(压力表校验除外)。其中上限值只检上行程,下限值只检下行程;并作

b. 根据运行要求进行零点的正或负迁移;

压力表更换操作规程

编号:SM-ZD-85142 压力表更换操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

压力表更换操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一,主要是保证压力表准确显示真实压力值,为生产分析提供准确的压力资料。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品; 2、准备工具用具:300mm活动扳手、200mm活动扳手、15 0mm平口螺丝刀各一把,符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块,生料带1卷,细纱布若干,班报表,记录笔等。 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 9 二、操作 1、检查流程,检查并选择量程合适的压力表,检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、

校验日期等。 2、卸压力表: 1)关闭压力表下方截止阀,打开放空阀放掉余压; 2)双手各拿一把活动扳手,在表接头处打好扳手,将压力表卸松,待压力表指针归零或确认放掉余压后,放下手中扳手,用手抓住压力表接头将压力表卸掉; 3)将卸下的压力表放好,用螺丝刀清理压力表接头内的污物,再用细纱布擦净。 3、更换新压力表: 1)将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带,缠4-5圈即可; 2)用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧。 4、试压:压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀; 5、记录压力表显示的压力:观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线;

厂区设备检修作业安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 厂区设备检修作业安全规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6393-15 厂区设备检修作业安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于设备大、中修与抢修作业。 2定义 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 3检修前的准备 3.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附表。 3.2 根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

3.3 检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 3.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5 设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。 3.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应由相关单位单位确认合格。检修项目负责人应会同设备技术员、工艺技术员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4 检修前的安全教育 4.1 检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 4.2 安全教育内容 4.2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制

压力开关检修作业指导书

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准 Q/CDT-ITKTPC RK-BT- - —2009压力开关检修作业指导书 2009-01-01发布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布

压力开关检修作业指导书 1、范围 1.1目的和范围 1.1.1目的:规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导,避免出现质 量事故。 1.1.2 范围:本指导书适用于压力开关检修。 1.2缺陷分析 1.2.1 压力开关线路接线松动; 1.2.2 压力开关接线错误; 1.2.3取样管路及连接件松动,介质泄露; 1.2.4取样管路及连接件堵塞; 1.2.5 一、二次门未打开; 1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭; 1.2.7压力开关定值设置错误; 1.2.8 压力开关定值跑; 1.2.9 压力开关内部原件损坏; 1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制; 1.2.11压力开关接线短路或断路; 1.3检修内容 压力开关检修。 1.4 可行性分析 1.4.1对开关进行检修,经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后,不会发生设备误动事故。 2.本指导书涉及的技术资料和图纸 2.1.1:压力开关结构图(见附页) 2.1.2:就地接线盒接线图 2.1.3:DCS开关量点表 3、安全技术关键点 3.1 安全关键点: 3.1.1作业前检查开关位置附近是否存在高温高压设备,必要时穿防烫服,附近高压设备有泄漏时严禁作业; 3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品,使用铜质工具; 3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业,若存在交叉作业设专人监护,并做好防高空落物及高空坠物措施,例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等; 3.1.4使用脚手架必须经验收合格方可使用,高空作业必须正确佩戴安全带; 3.1.5作业部位附近有腐蚀性物质时,做好防护措施,如穿防护服、戴防护手套等,开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时,必须做好防护措施,如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施,必要时进行系统隔离; 3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好,角度使用正确,设专人扶梯子; 3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器,如果有则应检查核实是否带有联锁、保护、调节等,采取安全可靠隔离措施。 3.1.8检查一、二次门是否有异常,必须在完全隔离的情况下进行。 3.1.9压力开关安装支架还上还有其它设备时,工作前需核实设备标牌及管路,确认无误后开始工作,

压力容器检验规程

压力容器检验规程 压力容器安全技术监察规程 ________________________________________ 第一章总则 第1条为了加强压力容器的安全监察,保证安全运行,保护人民生命和财产的安全,促进社会主义建设事业的发展,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,特制订本规程。 第2条本规程是压力容器安全技术监督的基本要求,压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等单位,必须遵守《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,并满足本规程的要求。 各级主管部门对本规程负责贯彻执行,各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构负责监督检查。 第3条本规程适用于同时具备下列条件的压力容器(注1): 1.最高工作压力(Pw)(注2)大于等于0.1MPa(不含液体静压力,下同); 2.内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注3)大于等于0.025m3; 3.介质为气体、液体气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 上述压力容器所用的安全附件,亦属于本规程管辖范围。 本规程不适用于下列压力容器: (1)核能装置中的压力容器、交通工具上的附属压力容器、军事装备用的压力容器、消防用的压力容器、科学研究试验装置用的压力容器、医疗用载人的压力容器、真空下工作的压力容器(不含夹套压力容器); (2)各类气体槽(罐)车和气瓶; (3)非金属材料制压力容器; (4)无壳体的套管换热器、冷却排管等; (5)烟道式余热锅炉和砌(装)在设备内的管式水冷却件; (6)正常运行最高工作压力小于0.1MPa。但在使用中短时(如进、出物料时)承压的压力容器(如常压发酵罐,硫酸、硝酸、盐酸储罐,水泥罐车及类似的设备等); (7)机器上非独立的承压部件(如压缩机、发电机、泵、柴油机的承压壳或气缸,但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器和移动式空气压缩机储罐等); (8)电力行业专用的封闭式电气设备的电容压力容器(封闭电器); (9)超高压容器。 注1: 本规程压力容器范围划定如下: (1)压力容器与外部管道、装置联接的;接管与外部管道焊接连接的第一道环向焊缝,螺纹连接的第一个螺纹接头,法兰连接的第一个法兰密封面,专用连接件、管件连接的第一个密封面; (2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件; (3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。 注2: 1.承受内压的压力容器,其最高工作压力是指压力容器在正常使用过程中,顶部可能

设备检修作业安全规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 设备检修作业安全规程(标准版)

设备检修作业安全规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG23011-1999厂区动火作业安全规程 HG23012-1999厂区设备内作业安全规程 HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014-1999厂区高处作业安全规程 HG23015-1999厂区吊装作业安全规程 HG23016-1999厂区断路作业安全规程

HG23017-1999厂区动土作业安全规程 3定义 本标准采用下列定义: 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4检修前的准备 4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、 安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。

压力容器维护检修规程82287

压力容器维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 1.1.1 本规程适用于本企业中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.2 本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.2.3 本企业中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.2.4 本企业中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外,还应遵循下列规程: a.国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》; b.劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》; c.劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》; d.劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》; e.GBl50《钢制压力容器》; f.GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 2.符合本规程第4.6.13.2条规定的容器可不做耐压试验 3 使用管理初维护保养 3.1 使用管理 3.1.1 容器投用前,使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续,取得《使用登记证》后方可使用。 3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作,并做好以下工作: a.建立和健全容器技术档案; b.贯彻执行有关容器的技术法规和文件; c.编制和修改企业容器安全技术管理规章制度; d.参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作; e.参与容器的安装、验收及试车工作; f.检查容器运行、维修和安全附件校验工作; g.负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作; h.编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施; i.向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况,

更换压力表操作规程

a t i m e 更换压力表操作规程 风险识别 风险1:劳动保护用具不齐全; 消减:按时巡回检查,及时消除渗漏点。从室外切换流程,进入泵房必须佩带防毒面具或空气呼吸器。 风险2:油气味儿大,可能发生人员中毒事故; 消减:泵房随时打开门窗或启动换气扇进行通风。用便携式可燃气 体检测仪对泵房、计量间内油气浓度进行检测,确定是否可以进入; 风险3:无人监护,操作间油气浓度高,易引发人员中毒事故;消减:两人同时操作,相互监护;风险4:违章操作或操作错误; 消减:严格按照标准操作程序操作; 1、结构原理:单弹簧管压力表由弹簧管、拉杆、扇形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、调整螺丝、接头等组成。当弹簧管的固定端通入被测流体后,其椭圆形截面在流体压力作用辖趋向圆形,圆弧形的弹簧管产生伸直的倾向,使弹簧管的自由端移位,通过拉杆、齿轮等传动放大机构,带动指针指示出压力值。 表1压力表主要参数表 规格型号MPa 测量范围MPa 精度检定周期YB-1000—0.6 1.6半年YB-1000—1.0 1.6半年YB-100 0—1.6 1.6 半年

s o YB-1000—10 1.6半年YB-100 0—25 1.6 半年 2、操作程序 (1)准备工作 a 、准穿戴好劳动保护用品 b 、准备250mm 活动扳手2把,螺丝刀、毛刷1把等 c 、准备两个8Kg 灭火器(2)拆卸压力表操作步骤 a 、关闭压力表阀门,有放空装置的打开放空阀; b 、将两活扳手开口打开到适当开度,卡住压力表接头及对应的下接 头; c 、旋转活扳手,松动压力表接头; d 、缓慢卸去阀门至压力表管段内的介质; e 、待压力表指针回到零位后,再继续旋转活扳手,直至取下压力表, 将压力表表盘朝下放置,以免落物砸坏仪表; f 、缓慢打开取压阀门,吹扫取压导管内的污物; g 、关闭取压阀。 (3)安装压力表 a 、缓慢打开压力表取压阀,吹扫取压导管,直至无污物粉尘,再关 闭取压阀; b 、将校验合格的压力表接头垫圈涂少许黄油后装在接头上贴牢 c 、将压力表接头对准取压管接头,旋转压力表直至初步上牢(手扳动压力表适度);

添乘检修作业安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 添乘检修作业安全操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K991 添乘检修作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条添乘上车,检查机车架修效果或判断机车是有无故障,每次添乘不得少于两人并互相监护。 第三条作业中,必须随时与司机保持联系。在走板上走动或站立时,须抓牢栏杆。检查时,须注意转动部件或高电压,防止造成人身伤害。 第四条需要断、送电时,首先呼唤应答,然后方可操作。 第五条机车运行中,不得上下机车。柴油机运行中,严禁进入冷却室。 第六条添乘结束,告知司机。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

在用压力容器检验规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用压力容器检验规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

在用压力容器检验规程(2020版) 第一章总则 第1条为实行在用压力容器的定期检验制度,保证在用压力容器的安全运行,特制定本规程。 第2条本规程是检验、确定在用压力容器安全状况等级的基本要求。有关单位制订的实施细则,原则上应符合本规程。 第3条本规程适用于: 1.属于《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《压力容器监察规程》)适用范围的在用压力容器(以下简称压力容器)。 2.在用液化气体汽车罐车和铁路罐车的槽、罐体部分(以下简称槽、罐车)。 第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限 第4条凡从事本规程范围内检验工作的检验单位和检验人员,

应按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》及《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求,经过资格认可和鉴定考核合格。 第5条经资格认可的检验单位和鉴定考核合格的检验员,可从事允许范围内相应项目的检验规则。 第6条检验单位应保证检验(包括缺陷处理后的检验)质量,检验时应有详细记录,检验后应出具《在用压力容器检验报告书》。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由持证检验员签字方为有效。 使用单位对检验结论有异议,可向当地或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出复议。 第7条检验人员要与使用单位密切合作,按本规程第三章的要求,做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查,确认符合检验工作要求后,方可进行检验。 第8条检验员可根据检验的具体情况,增减检验项目。 第9条检验单位和检验人员的检验工作,应接受劳动部门锅炉

压力开关检修作业指导书

批准:

1目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5用工人员组织 (2) 6窗口计划 (2) 7备件和工具明细 (2) 8检修项目及工艺流程 (3) 9检修工序及质量标准 (3) 10质量验收单 (5) 11试验报告 (6) 12完工报告单 (7) 13设备检修不符合项目处理单 (9)

压力开关检修作业指导书 1目的 1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确左必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于两台机组现场所有压力开关检修工作. 3作业条件 3. 1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。 3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。 3.4淸点所有专用工具齐全,检查合适。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件,及材料。 3.8开工前,对各检修参加人员逬行组内分工,并且进行安全.技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1压力开关检修总危害辨识: 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。 4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6在工作环境比较狭小的地,应注意周围施工环境,避免周用设备碰伤。 4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点,绝不许遗落在设备上。 4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底,做好危险预想。 4.2拆卸阶段的风险分析: 4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢 4. 2.2拆卸前,信号线要做好记号,拆线以后要用绝缘胶带包扎安 4. 2.3拿放设备、传递设备时,要拿稳,小心砸手或掉下在地上损坏设备 4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。 4. 2. 5拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地而直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3检修阶段的风险分析: 4. 3.1每次开工前工作负责人向工作班成员代安全注意事项,工作结朿后,总结当天的安全工作情况 4. 3.2压力开关进行检修时,严格执行检修工艺规程和压力开关作业指导书制度,保证检修工作顺利进行。 4.4回装阶段的风险分析: 4. 4.1压力开关回装前,应全而检查压力开关所有部件检修全部合格,外部卫生全部淸理干净。 4. 4.2压力开关回装时,认真检查压力开关管口内无任何异物* 4. 4.3压力开关回装时,应正确回装各个部件进行回装。 4.5压力开关文明施工作业措施 4. 5.1严格按《压力开关检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 3

压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本

文件编号:RHD-QB-K1397 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本

压力表减压阀型号及安全使用方法 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5 ) MPa 额定进口压力 1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg

用途: 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠!

减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行: (1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 (2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危

化工设备检修作业安全规程(精编版)

化工设备检修作业安全规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

化工设备检修作业安全规程 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1内容 本规程规定了****实业有限公司设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求。 2适用范围 本规程适用于****实业有限公司生产区域的设备大、中、小修与抢修作业。 3引用规程 HG 23011 厂区动火作业安全规程 HG 23012 厂区设备内作业安全规程 HG 23013 厂区盲板抽堵作业安全规程 HG 23014 厂区高处作业安全规程 HG 23015 厂区吊装作业安全规程 HG 23016 厂区断路作业安全规程 HG 23017 厂区动土作业安全规程 4 检修前的准备

4.1 设备检修作业开始前应办理《化工设备检修安全作业证》。 4.2 根据设备检修项目要求, 制定设备检修方案, 落实检修人员、检修组织、安全措施。 4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求, 组织检修任务人员到检修现场, 交待清楚检修项目、任务、检修方案, 并落实检修安全措施。 4.4 检修项目负责人和检修现场专职安全员对现场检修安全工作负全面责任, 并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等, 须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定和公司安全管理相关规定办理相应的安全作业证。 拟制 ** 审核 *** 批准 ** 生效时间 20__/1/1 4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责, 设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4.7设备的检修涉及到断电等作业的, 还应由电气技术人员或当班电工检查并确认断电完成方可交付检修。 5 检修前的安全教育 5.1 检修前, 必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 5.2 安全教育内容

压力容器维护检修规程

压力容器维护检修规程 1总则 1.1 适用范围 1.1.1本规程适用于化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.2本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.2.3 化工厂中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.2.4化工厂中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外,还应遵循下列规程: a.国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》; b.劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》; c.劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》; d.劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》; e.GBl50《钢制压力容器》; f.GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 注 1.安全状况等级为3级的容器的检验周期由检验员根据容器具体情况确定。 2.符合本规程第4.6.13.2条规定的容器可不做耐压试验 3使用管理初维护保养 3.1 使用管理 3.1.1 容器投用前,使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续,取得《使用登记证》后方可使用。 3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作,并做好以下工作: a.建立和健全容器技术档案; b.贯彻执行有关容器的技术法规和文件; c.编制和修改企业容器安全技术管理规章制度; d.参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作; e.参与容器的安装、验收及试车工作; f.检查容器运行、维修和安全附件校验工作; g.负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作; h.编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施; i.向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况, j.负责容器安全等级变更工作; k.负责容器过户审查工作; l.负责工艺参数提高的审批工作;

压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁, 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效

设备检修作业安全规程

设备检修作业安全规程 (1)本要求主要是指机械、电气设备的大、中修项目的设备检修作业。 (2)设备检修作业开始前应办理审批手续,由作业班组长填写《设备检修作业审批表》。在作业审批表中根据设备检修项目要求,制订设备检修方案,明确检修人员、检修组织、安全措施,经部门负责人、安全主管审核后报主管领导审批。(3)检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交代清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 (4)检修项目负责人对检修安全工作付全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 (5)设备检修如须高空作业、动土、下井作业等,须按规程办理相应的作业审批手续。 (6)检修前必须对参加作业的人员进行安全教育。安全教育内容包括:检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度;检修作业现场合检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用;检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 (7)检修前,应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊接用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 (8)采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。 (9)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材

设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 (10)对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠。(11)对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。 (12)对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。 (13)对检修现场的坑、井、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警示标志,并设夜间警示红灯。 (14)应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。 (15)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 (16)需夜间检修的场所,应设有足够亮度的照明装置。 (17)参加检修作业的人员应穿戴好劳保用品。检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。 (18)若设备检修作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。 (19)检修结束后检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。 (20)检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

压力开关工作规范

设备保养工作规范 类 另仪器类 设备名称:壓力開關 制定部门:台化塑胶(宁波)有限公司保养课 公布日期:2004年12月26日 修订日期: 年 月 日 版 次:第零版 台化塑胶(宁波)有限公司

>录 早页 别次 仲?美彳冷\11/寸十............................................. 1—01?03 保养作业注意事项........... 專肓信/只美.................................................... 2-01 预防保养基准 宅甘日/只美甘.................................................. 3-01 疋期保乔基准 Z/ir \f f/7kr 7^ ..................................... 4—01? 02 作业怀准........... 异常状况及处理对策 ........... 5-01 保养作业注意事项 保养作业执行前之准备工作: 公佈日期:2003年6月修訂日期:年月第次修訂

执行保养作业前应作好工作安全要求: 为确保保养人员安全,减少意外的发生,于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防 护准备工作,并于「修复单」中之「施工安全许可」栏签认后方可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,须依据「工作安全许可管理办法」之规定(填写「工作安全许可申请暨同意单」申请、核准,并依「各类施工作业安全检点表」及「各类施工安全作业标准」执行)经申请核准后才可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,应确认各项安全措施是否已完成、防护器具已穿著配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换器设备已备妥及检查正常、「挂签」及「上锁」管理安全作业已确实,并指派安全督导员及监工。 设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养,应做好「挂签」及「上锁」安全管理方可进行作业。 转动设备检修前应关闭电源,并悬挂「保养修复中,请勿动」、「检修中,禁止送电」等 警示禁止标示牌方可进行作业。 制程区若有特殊管制或设备跨厂之制程区,执行保养作业前应先会签相关制程厂核准后,才可进入作业。同区域进行共同作业前,须先进行协议组织及指定一人指挥。 公佈日期:2003年6月修訂日期:年月第次修訂 1--01

压力表安全阀操作规程示范文本

压力表安全阀操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表安全阀操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次,保证指示灵敏、准确、可 靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里 的介质吹出,然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯 管内逐渐冷却,积存。最后将三通旋塞转到正常工作压 力。 3、安全阀每一年校验一次,安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa,一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工 作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试 验,防止阀芯与阀座粘住。

6、切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行,所有安全阀经校正后不许乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

设备检修作业安全规范(AQ3026-2008)

化学品生产单位设备检修作业安全规范(AQ3026-2008) 1 范围 本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。 本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 2894 安全标志(GB 2894-1996, ISO 3864-1984,MOD) AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 才化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ 3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ 3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范 AQ 3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 设备检修 equipment repair 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 4 检修前的安全要求

4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 4.2 在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。 4.3 根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 4.4 检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: 4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。 4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.4.4 相关事故案例和经验、教训。 4.5 检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。 4.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 4.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 4.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按相关作业安全规范的规定执行。 4.9 临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。 4.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。 4.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。 4.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

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