水泥磨机设备安装施工要点与施工规范

水泥磨机设备安装施工要点与施工规范

第一部分:前期准备工作

在水泥磨机设备安装施工之前,必须做好前期准备工作。首先,需要对施工现

场进行全面的勘察。勘察工作应包括现场地形、土质、周边环境等方面的调查,以便为安装施工提供准确的数据和参考依据。此外,还需要对设备的相关技术资料进行全面的了解,包括设备的尺寸、重量、安装要求等方面的信息,以便为后续的安装工作做好充分的准备。

第二部分:安装施工流程

安装施工的流程应按照科学合理的顺序进行,以确保施工的质量和效率。首先,需要进行基础工程的施工。基础工程是水泥磨机设备安装的重要环节,直接影响设备的稳定性和使用寿命。在进行基础工程施工时,需要根据设备的尺寸、重量等信息确定合适的基础形式和尺寸,并确保基础的平整度和稳定性。接下来,需要进行支架和底座的安装,确保设备的稳定性和垂直度。最后,进行设备本体的安装,包括设备的定位、固定和连接等工作。

第三部分:施工中的安全措施

在水泥磨机设备安装施工中,安全是施工人员的首要任务。为了确保施工过程

的安全性,必须采取一系列的安全措施。首先,要加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。其次,要配备必要的安全设施和器材,包括安全帽、安全绳、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。此外,要建立健全的安全管理制度,指定专人负责安全监管工作,并定期进行安全检查和隐患排查,及时解决施工中的安全问题。

第四部分:设备调试与试运行

在水泥磨机设备安装施工完成后,还需要进行设备的调试和试运行。首先,需

要检查设备的各项功能和安全装置是否正常,以确保设备的正常运转。其次,进行设备的负荷试运行,测试设备在不同工况下的工作情况,并进行相应的调整。最后,对设备的相关指标进行检测和记录,包括转速、电流、温度等参数,以便为设备的正常使用和维护提供依据。

第五部分:施工质量检验与验收

在水泥磨机设备安装施工完成后,需要进行施工质量的检验与验收。施工质量

检验主要包括对设备的外观质量和尺寸精度进行检查,确保设备的外观无损、尺寸符合要求。此外,还需要对设备的安装固定情况进行检验,确保设备的稳定性和可靠性。最后,进行工作参数的测试和验证,包括设备的转速、产量等指标,以确保设备的正常工作。验收工作应由专业人员进行,对合格的设备进行验收并出具相应的验收报告。

第六部分:设备维护与保养

水泥磨机设备安装施工完成后,需要进行设备的日常维护与保养工作。首先,

要制定合理的维护计划,按时进行设备的定期检查和保养,包括设备的清洁、润滑、紧固等方面的工作,以延长设备的使用寿命。其次,要注意设备的安全使用,严禁超负荷运转和不当操作,避免设备的故障和事故发生。此外,还要做好对设备的故障排除和维修工作,及时解决设备运行中出现的问题,确保设备的正常运转。

第七部分:环境保护与节能减排

水泥磨机设备的安装施工中,要注重环境保护与节能减排。首先,要合理选择

设备的布置位置,减少对周边环境的影响,尽量减少噪音和粉尘的产生。其次,要科学使用设备,提高设备的利用率和效率,降低能源的消耗。同时,要建立健全的环境管理制度,加强对环境的监测和管理,确保施工过程中的环境安全和污染物的排放符合相关要求。

第八部分:施工总结与展望

水泥磨机设备安装施工完成后,需要进行一次总结与展望。首先,要对整个施工过程进行全面的总结和评价,总结经验教训,找出存在的问题和不足,并提出改进措施和改进方向。其次,要展望未来的发展,把握行业的发展趋势和需求,适时进行技术升级和改进,提高设备的技术水平和竞争力。最后,要加强与设备制造商和相关单位的沟通与合作,共同推动水泥磨机设备的发展和应用。

水泥磨施工方案

江西万年青瑞金水泥厂Φ4.2×11.5米水泥磨安装施工方案 江西万年青瑞金水泥厂 水泥磨安装施工方案 中国十五冶第二工程公司 二OO六年三月二日 中国十五冶瑞金项目经理部第1页共19页

江西万年青瑞金水泥厂Φ4.2×11.5米水泥磨安装施工方案 审批栏 批准: 审核: 编制: 中国十五冶瑞金项目经理部第2页共19页

江西万年青瑞金水泥厂Φ4.2×11.5米水泥磨安装施工方案 目录 1、工程概述 (4) 1.1、编制依据 (4) 1.2、磨机主要性能参数 (4) 1.3、磨机结构组成就及概述 (5) 2、施工方法及安装要求 (7) 2.1、施工准备 (7) 2.2、基础准备 (8) 2.3、安装准备 (9) 2.4、底板安装 (10) 2.5、滑履轴承的安装 (10) 2.6、磨筒体安装 (11) 2.7、隔仓板的安装 (13) 2.8、筒体衬板安装 (13) 2.9、磨机传动装置、主电机、主减速机和慢传动的安装 (14) 2.10、滑履罩及油管的安装 (14) 2.11、其他零部件、电控系统及冷却系统的安装 (14) 3、试运转 (14) 3.1、试运转前的准备工作 (14) 3.2、空负荷试运转 (15) 3.3、负荷试运转 (16) 4、安全保证措施 (16) 5、质量保证措施 (17) 6、环保措施 (17) 七、施工进度表 (19) 中国十五冶瑞金项目经理部第3页共19页

江西万年青瑞金水泥厂Φ4.2×11.5米水泥磨安装施工方案 1、工程概述 江西万年青瑞金水泥厂水泥磨由洛阳矿山机械厂制造,该磨机的主要特点为:单边双传动,两端采用滑履轴承支承;采用分级衬板,提高了粉磨效率;采用新型组合式隔仓板和出料篦板,提高了粉磨和筛粉效率。 1.1、编制依据 a、南京水泥设计院提供的水泥粉磨及输送工艺图; b、洛阳矿山机械厂提供的水泥磨安装图及说明书; c、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98》; d、《水泥机械设备安装工程及验收规范JCJ03-90》 1.2、磨机主要性能参数 型号规格:Φ4.2×11.5米 磨机筒体内径:4200mm 磨机筒体内壁长度:11500mm 磨机筒体有效内径:1仓4028mm;2仓4028mm 磨机筒体有效长度:1仓3215mm;2仓7515mm。 用途:配CKP立磨粉磨各种标号的水泥 粉磨方式:圈流 生产能力:130t/h(水泥细度3200cm2/g) 磨机转速:15.95r/min 研磨体最大装载量:199吨 粉磨需用功率:2660kw 主电机型号:YRKK2800-6 中国十五冶瑞金项目经理部第4页共19页

立磨安装技术方案

AtoxR—50辊式立磨安装技术方案 目录 1-1.1概述 1-1.2基本施工方法 1-1.3安装网络计划图 1-1.4安装要领 1-1.5质量目标

正文 1-1.1概述 1-1.1.1原料粉磨是水泥厂工艺线上极重要的首要环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。 水泥厂选用的是丹麦FLS公司生产的AtoxR—50型辊式磨,平型磨盘直径Φ5m,该磨的磨辊是圆柱形,三个磨辊直径为Φ3m,可翻出机外,便于检修和拆装辊套,它的生产工艺有三个比较显著的特点: (1)总动力消耗与相同生产能力的球磨机相比要低许多。 (2)当被磨物料水份高达20%时,仍能保证出料成品的尺寸和产量,非常适合铜陵地区潮湿多雨的气候使用。 (3)可以允许有较大粒度的物料进入磨体,正常喂料粒度为0~80mm,最大可达100mm。 Atox辊式磨的粉磨过程是在磨盘的转动和被旋转的磨辊之间的辊压研磨的过程中完成的,Atox磨的生产能力取决于磨辊与磨盘之间的压力和在一定风送速度下的选粉机的能力。用于烘干物料的热风从磨盘底下引入,然后从环向篦缝经粉磨室带走物料,进入分离器进行高效的选粉,细粉随风而出,粗粉重新进入磨室研磨至细。 1-1.1.2设备的规格和性能 型号:R-50辊式磨 磨辊数:3个 磨辊直径:3000m

磨盘转速:25.04rpm 主减速机:KMP710(引进德国Flender技术国产) 主减速机功率:3540kw 主电机(SR)功率:3500kw 辊式磨选粉机型号:RAR50 辊式磨选粉机直径:Φ6080mm 辊式磨选粉机转子速度:66~22r.pm 辊式磨选粉机电机(SC变频调速)功率:250KW 该辊式磨结构如图一所示 1-1.2基本施工方法 AtoxR—50辊式立磨高22m,最大直径Φ10m多,钢屋架为19.5*19.5*30m。组合后吊装单件重量60多吨,最大件重110吨(减速机)而屋架内只设了10t的检修葫芦,土建屋架盖好以后再进行辊式磨安装是有关相当大的困难,满足不了吊装要求,因此需用150t 吊车吊装作业(见图二),我们本着安全、稳妥、高质量、快速度、尽量降低工程成本的原则,决定采用先辊式磨主体施工,再交付土建施工屋架,土建屋架施工完成再交付安装辊式磨的辅助设备及液压润滑系统的流水作业法。 1-1.3安装网络计划图

原料立磨施工技术方案

原料立磨施工技术方案 一.概述 原料立磨是水泥生产工艺中重要设备,其特点是体积大、质量大、安装难度大、对安装技术要求高,并且有系统简单、电耗低、噪音小、占地面积小、系统投资省,具有其它磨机不可比拟的特点。为确保原料立磨发挥其内在优势,追求其生产能力最大化,我们在熟知图纸,并采用先进施工方法和检测手段,严格控制每一道工序的安装质量,特定本施工方案。 1.技术参数(本施工方案提供同等规模的日本宇部立磨技术参数) 型号UM46·N 生产能力t/h 220(磨损后期) 入料粒度mm ≤80 成晶细度0.08mm方孔筛余12% 物料水份入磨≤6%出磨≤0.5% 磨辊直径mm ∮4600 磨辊数个 4 磨机喷水量m3/h 10 磨机本体重量t 250 2.编制依据 2.1冀东磐石水泥有限责任公司原料制备工艺布置图。 2.2《水泥机械设备安装施工及验收规范>> JCJ03—90。 2.3冀东水泥机电设备公司内部文件汇编。

二、安装步骤 1.施工准备 1.1施工人员应熟悉图纸、安装说明书及翻泽资料等技术。 1.2施工人员应了解设备堆放的位置、设备基础及安装现场。 1.3施工电源、机具设备、施工工具及材料准备。 1.4与设计院、建设单位对施工图纸进行会审。 2.设备检查 2.1依据图纸对磨机进行尺寸测量、位置确认,并做好记录。 2.2检查主机机座及各构件有无安装标记。 2.3检查减速机底座水平度,并配铰定位销。 2.4检查各基础座厚度等几何尺寸,并确定安装标高。 3.基础验收 3.1设备安装前,混凝土基础验收应会同土建、建设单位、监理公司共同会检,验收合格后方可施工。 3.2对照设备及工艺图检查基础外形尺寸、中心线、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互位置等,其允许偏差应符合以下要求:3.3基础周围必须填平、夯实,所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋必须清除,并将设备安装场地及地脚孔内碎料、赃物及积水等全部清除干净,确认无误后方可进行下道工序。 4.基础放线及砂墩垫铁制作 4.1根据厂房的中心线等因素确定立磨的中心位置,在土建提供的磨机的横纵中心线上埋上中心标板,并注意保护。

水泥磨施工方案

水泥磨施工方案 一、概述 Φ3.8×13m水泥磨为唐山水泥机械厂制造,磨仓内径为3.8米,主要由进料装置、滑履装置、回转部分、出料装置、传动装置和研磨体组成,传动设计为中心传动,功率为2500KW,生产能力为70~75吨/小时,转速为 16.6r/m。该磨机体积大,吨位重,零部件多,技术要求高, 安装难度大,安装过程中要特别注意滑履轴承和主减速机的安装。 二、施工准备与设备检查 1、施工人员应熟悉图纸,安装说明书等技术资料。 2、施工人员应了解设备到货情况、设备存放位置等现 场情况。 3、准备施工工机具及材料,接通临时电源。 4、用盘尺及弹簧称实测筒体实长。 5、轴瓦外观检查,要求无砂眼、气孔、裂缝等缺陷, 钨金瓦与球面铸铁瓦结合必须紧密、牢固, 6、磨机中空轴是否满足要求,轴颈表面有无砂眼、毛 刺、腐蚀、碰伤等缺陷。 7、轴承冷却水管及管件要进行水压实验,检查是否有 渗漏现象,水压为0.6MPa,保压8分钟。 8、检查钨金瓦与所配中空轴的接触情况,是否符合图

纸要求。 9、以上检查应有详细记录,如有问题应及时反映并会 同甲方、监理、制造厂家处理。 三、设备基础验收 1、设备安装前应会同甲方、监理、土建单位进行设备 基础验收,验收合格后,方能进行安装。 2、设备基础的外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔 相互位置尺寸,应符合施工图纸和验收规程的要求。 3、基础周围填土必须夯实,地脚孔内杂物及积水需清 理干净。 四、基础划线及标板埋设 1、纵向中心线至少埋设四块标板,两滑履横向中心线 各要两块标板,减速机横向中心线要两块标板。 2、标板采用100×50×10钢板制作,基准标高采用圆 钢制作,表面磨平。 3、根据土建单位给定的基准点和基准线,按照施工图 的要求,用经纬仪、盘尺、角尺、弹簧秤、钢板尺、 线坠划出磨机、减速机的纵横中心线,并已对角法 复核放线精度。 4、基础划线应符合以下要求 基准点的标高允许偏差为0.5mm; 横向中心线距离偏差不得大于+1 mm;

球磨机安装施工工艺

球磨机安装施工工艺 球磨机作为一种常用的矿山设备,广泛应用于矿石磨矿、冶金、建材等领域。球磨机的安装施工工艺对于设备的正常运行和使用寿 命具有重要影响。本文将介绍球磨机的安装施工工艺,包括准备工作、基础浇筑、安装调试等内容。 一、准备工作 在球磨机的安装施工前,需要进行一系列的准备工作,包括以 下几个方面: 1. 设备选型和购买:根据生产需求选择合适的球磨机型号,并 进行购买。 2. 场地准备:根据球磨机的尺寸和安装要求,选择合适的场地 进行准备,确保场地平整且有足够的空间容纳球磨机设备。 3. 资金和人员准备:确保安装施工所需的资金和人员准备充足,包括安装人员、搬运工人和相关设备。 4. 材料准备:根据球磨机安装需要,准备相关的安装材料和工具,如钢筋、水泥等。

5. 安装方案设计:根据现场实际情况和球磨机的特点,制定详细的安装方案和施工流程。 二、基础浇筑 球磨机的基础是其安装的重要部分,其稳定性和承载能力直接关系到设备的安全运行。基础浇筑的关键步骤如下: 1. 地面清理:清理基础施工现场,确保地面平整无杂物,并按照设计要求进行布线和标注。 2. 基坑挖掘:根据基础设计要求和球磨机尺寸,挖掘合适大小的基坑,并进行测量和校正。 3. 打钢筋:根据设计要求,在基坑内铺设并固定好钢筋,以增加基础的强度和稳定性。 4. 模板安装:在基坑内安装好模板,以确保混凝土浇筑时形成规整的基础形状。 5. 混凝土浇筑:根据需要,调配适量的水泥、砂、石等材料,进行混合并进行浇筑,确保混凝土均匀分布并充分振实。

6. 养护:对新浇筑的混凝土基础进行及时养护,保持其湿润状态,以确保强度和稳定性的发展。 三、安装调试 球磨机的安装调试是保证设备正常运行和使用寿命的关键步骤,其主要内容包括以下几个方面: 1. 设备安装:根据球磨机的安装图纸和安装方案,按照正确的 顺序和方法进行设备的安装和组装,确保每个部件的位置和配合良好。 2. 传动系统安装:安装传动系统的各个组件,如电机、减速机、联轴器等,并进行连接和调整,确保其正常运转。 3. 管道连接:根据设备的要求,连接好进料管道、排料管道和 冷却水管道等,并进行密封和固定。 4. 电气接线:进行电气接线工作,确保球磨机正常供电和控制 系统的正常运行。

立式辊磨机安装作业指导书

立式辊磨机安装作业指导书 1.概述 目前,水泥行业的立式磨机主要应用于原料、煤粉的粉磨及水泥的预粉磨,世界上水泥行业的立式磨机基本分以下几类:MPS系列(德国PHEIFFER),LECHE系列(德国LECHE、日本LECHE),ATOX(丹麦FLSMITH),CKP或CK系列(日本KAWASIKI)以及德国PLLISUS的系列磨机。 立式磨机从结构上基本分为两大部分:粉磨部分及选粉部分,各类磨机的安装技术要求大同小异,下面就MPS磨机的安装作以阐述。 2.编制依据 2.1 MPS磨机安装技术说明书 2.2 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》(JCJ03-90)3.MPS立式辊磨机的结构

4.MPS磨机的安装程序 5. 技术要求 5.1 基础验收 设备安装前,应会同土建、业主方及监理单位对基础进行验收。基础验收要求如下: 设备基础验收允许偏差 单位:mm 5.2 基础放线 根据土建或业主方给定的基准点和基准线,按施工图要求,一次性划

出基座的纵横中心线。如下图: 基础放线必须符合下表要求: 5.3 主机机座的安装 5.3.1主机基座应在平台上进行组对,用地规和钢卷尺测量中心位置。测量时,以张紧的下铰点为参照,其下铰点相互尺寸偏差不大于2mm,基

座上表面水平度偏差不大于0.5mm。

5.4 减速机底座及减速机的安装 5.4.1 将减速机底座安装在主机基座前,应对减速机底座下表面及主机基座上表面进行清洗,确保接触面清洁平滑。 5.4.2 焊接螺栓耳板,通过螺栓将减速机底座固定在主机基座上,然后,测量调整减速机底座的位置偏差及水平度,如下图:

水泥磨机设备安装施工要点与施工规范

水泥磨机设备安装施工要点与施工规范 第一部分:前期准备工作 在水泥磨机设备安装施工之前,必须做好前期准备工作。首先,需要对施工现 场进行全面的勘察。勘察工作应包括现场地形、土质、周边环境等方面的调查,以便为安装施工提供准确的数据和参考依据。此外,还需要对设备的相关技术资料进行全面的了解,包括设备的尺寸、重量、安装要求等方面的信息,以便为后续的安装工作做好充分的准备。 第二部分:安装施工流程 安装施工的流程应按照科学合理的顺序进行,以确保施工的质量和效率。首先,需要进行基础工程的施工。基础工程是水泥磨机设备安装的重要环节,直接影响设备的稳定性和使用寿命。在进行基础工程施工时,需要根据设备的尺寸、重量等信息确定合适的基础形式和尺寸,并确保基础的平整度和稳定性。接下来,需要进行支架和底座的安装,确保设备的稳定性和垂直度。最后,进行设备本体的安装,包括设备的定位、固定和连接等工作。 第三部分:施工中的安全措施 在水泥磨机设备安装施工中,安全是施工人员的首要任务。为了确保施工过程 的安全性,必须采取一系列的安全措施。首先,要加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。其次,要配备必要的安全设施和器材,包括安全帽、安全绳、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。此外,要建立健全的安全管理制度,指定专人负责安全监管工作,并定期进行安全检查和隐患排查,及时解决施工中的安全问题。 第四部分:设备调试与试运行

在水泥磨机设备安装施工完成后,还需要进行设备的调试和试运行。首先,需 要检查设备的各项功能和安全装置是否正常,以确保设备的正常运转。其次,进行设备的负荷试运行,测试设备在不同工况下的工作情况,并进行相应的调整。最后,对设备的相关指标进行检测和记录,包括转速、电流、温度等参数,以便为设备的正常使用和维护提供依据。 第五部分:施工质量检验与验收 在水泥磨机设备安装施工完成后,需要进行施工质量的检验与验收。施工质量 检验主要包括对设备的外观质量和尺寸精度进行检查,确保设备的外观无损、尺寸符合要求。此外,还需要对设备的安装固定情况进行检验,确保设备的稳定性和可靠性。最后,进行工作参数的测试和验证,包括设备的转速、产量等指标,以确保设备的正常工作。验收工作应由专业人员进行,对合格的设备进行验收并出具相应的验收报告。 第六部分:设备维护与保养 水泥磨机设备安装施工完成后,需要进行设备的日常维护与保养工作。首先, 要制定合理的维护计划,按时进行设备的定期检查和保养,包括设备的清洁、润滑、紧固等方面的工作,以延长设备的使用寿命。其次,要注意设备的安全使用,严禁超负荷运转和不当操作,避免设备的故障和事故发生。此外,还要做好对设备的故障排除和维修工作,及时解决设备运行中出现的问题,确保设备的正常运转。 第七部分:环境保护与节能减排 水泥磨机设备的安装施工中,要注重环境保护与节能减排。首先,要合理选择 设备的布置位置,减少对周边环境的影响,尽量减少噪音和粉尘的产生。其次,要科学使用设备,提高设备的利用率和效率,降低能源的消耗。同时,要建立健全的环境管理制度,加强对环境的监测和管理,确保施工过程中的环境安全和污染物的排放符合相关要求。 第八部分:施工总结与展望

水泥生产线设备安装方案

水泥生产线设备安装方案 引言 水泥生产线是将原材料(包括石灰石、粘土、铁矿石等)进行破碎、磨粉和煅烧的生产过程。为了确保水泥生产线的顺利运行,设备的安装方案非常重要。本文将详细介绍水泥生产线设备的安装方案,涵盖工艺流程、设备安装位置、安装步骤和注意事项等内容。 工艺流程 水泥生产线主要包括原料破碎、原料磨粉、熟料烧成和水泥磨粉等工艺环节。设备的安装方案需要根据具体的工艺流程进行规划和安排,确保设备之间的协同配合和顺畅运行。 原料破碎 原料破碎是水泥生产线的第一道工序,主要将原料进行破碎和混合。该工艺环节主要包括颚式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机等设备。设备的安装位置应尽量靠近原料的存储区域,并与输送设备紧密连接,以提高生产效率。 原料磨粉 原料磨粉是水泥生产线的关键工序之一,主要将破碎的原料进行磨粉,以便后续的熟料烧成工艺使用。该工艺环节主要包括立磨机、球磨机和辊压机等设备。设备的安装位置应考虑到原料的输送和排放问题,确保原料能够顺利进入和离开磨粉设备。 熟料烧成 熟料烧成是水泥生产线的核心工艺环节,主要将经过磨粉的原料进行煅烧,以生成水泥熟料。该工艺环节主要包括旋转

窑、沸腾炉和浮动床炉等设备。设备的安装位置应考虑到燃料和煅烧产物的进出口问题,同时要保证煅烧过程的稳定和安全。 水泥磨粉 水泥磨粉是水泥生产线的最后一个工序,主要将熟料进行 磨粉,以获得符合要求的水泥产品。该工艺环节主要包括水泥磨机和分选机等设备。设备的安装位置应考虑到原料和磨粉产物的输送和储存问题,同时要确保磨粉过程的高效率和产品质量。 设备安装位置 水泥生产线设备的安装位置对于工艺流程和生产效率具有 重要影响。合理的安装位置能够缩短原料和产物的输送距离,减少能耗和物料损耗。下面是各个设备的推荐安装位置: 1.原料破碎设备:靠近原料的存储区域,与输送设备 相连。 2.原料磨粉设备:靠近破碎设备的出口,与输送设备 相连。 3.熟料烧成设备:靠近原料磨粉设备的出口和燃料的 存储区域,同时考虑煅烧产物的排放。 4.水泥磨粉设备:靠近熟料烧成设备的出口和磨粉产 物的储存区域。 安装步骤 设备安装是水泥生产线建设的重要环节之一,需要按照一 定的步骤进行,下面是安装步骤的概述: 1.材料准备:准备好所需的设备、工具和材料,确保 安装的顺利进行。 2.基础施工:根据设备的尺寸和重量,进行基础的施 工和加固,保证设备的稳固安装。

JCJT3-2017 水泥机械设备安装工程施工及验收规范

JCJT3-2017 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 1. 引言 水泥机械设备安装工程施工及验收规范(以下简称《规范》)是为了标准化水泥机械设备安装工程施工及验收过程,确保施工质量和设备安装的可靠性。本文档将依据该规范的相关条款,对水泥机械设备的安装工程施工及验收过程进行详细说明。 2. 规范适用范围 本规范适用于水泥机械设备的安装工程施工及验收。包括 但不限于水泥生产线、水泥磨机、储料仓等设备的安装工程。 3. 安装工程施工 3.1 施工前准备 在进行水泥机械设备安装工程施工前,应对施工现场进行 详细勘测,并编制详细的施工方案和施工图纸。施工方案和施工图纸应满足相关法律法规的要求,并经过业主的审核和批准。

3.2 安装工艺要求 在进行水泥机械设备的安装工程施工时,应按照施工方案和施工图纸的要求进行施工。施工人员应严格按照规范操作,保证施工质量。施工中需要注意以下几个方面的要求: •安装场地应进行平整处理,保证施工安全。 •安装设备时应注意设备的水平度和垂直度,保证设备的稳定性。 •安装设备时应有专人指导,确保设备的正确安装和调试。 3.3 施工质量控制 在进行水泥机械设备安装工程施工时,应进行质量控制,确保施工质量符合要求。质量控制包括以下几个方面: •施工过程中应进行巡检和抽检,确保施工质量。 •施工完成后,应进行设备的静态和动态调试,确保设备的正常运行。 •施工记录和报告应详细记录施工过程和质量控制情况。

4. 施工验收 4.1 验收准则 水泥机械设备安装工程验收应符合相关标准和要求。验收 内容包括但不限于以下几个方面: •设备的基本参数和技术性能是否满足合同要求; •施工过程和质量控制记录是否完备; •施工是否符合相关法律法规要求。 4.2 验收步骤 水泥机械设备安装工程验收步骤如下: 1.提交验收申请:施工单位应在施工完成后向业主提 交验收申请。 2.验收准备:业主应组织相关人员对施工现场进行验 收准备。 3.验收过程:业主按照相关规范对施工现场进行验收。 验收过程中,应检查设备的安装质量、工程记录和合同要 求等。

球磨机施工方案

球磨机施工方案 1. 引言 球磨机是一种常见的粉碎设备,广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。它的主要作用是通过球磨媒体的旋转和摩擦,将物料进行细分和混合。本文档将介绍球磨机的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的操作要点以及施工后的检验和维护。 2. 施工前准备工作 在进行球磨机的施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。以下是施工前准备工作的主要内容: 2.1 设备布置 首先需要确定球磨机的布置方案,包括设备安装的位置、进出料口的位置以及管道的连接方式等。布置方案应该合理,方便操作和维护。

2.2 施工材料准备 准备所需的施工材料,例如水泥、砂、石头等。同时,还需要准备相应的工具和设备,如搅拌机、输送带等。 2.3 安全措施 在施工前应制定相应的安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。例如,施工现场应设置警示标志,指定专人负责安全管理。 3. 施工操作要点 在施工过程中,需要注意一些关键的操作要点,以确保球磨机施工的质量和效果。以下是施工操作的主要要点: 3.1 球磨媒体的选择 根据物料的特性和粉碎要求,选择合适的球磨媒体。球磨媒体的选择应考虑其硬度、耐磨性和密度等因素。

3.2 进出料口的设置 根据物料的粉碎要求,合理设置进出料口的位置和尺寸。进料口应保证物料的均匀分布,出料口应保证物料的顺利排出。 3.3 控制系统的调试 球磨机的控制系统需要进行相应的调试,确保各个参数的准确性。控制系统应具备自动监测和报警功能,以保证设备的安全运行。 4. 施工后检验和维护 施工完成后,还需要进行相关的检验和维护工作,以确保球磨机的正常运行。以下是施工后的检验和维护内容: 4.1 操作规程的编制 制定球磨机的操作规程和维护手册,指导工作人员的操作和维护工作。操作规程应包括设备的启动、停止和故障处理等方面的内容。

水泥磨系统施工注意事项及安全措施

水泥磨系统施工注意事项及安全措施 水泥是建筑中常用的材料之一,而水泥磨系统的施工则是水泥运用的一个重要 环节。然而,由于水泥磨系统的施工过程中存在一定的风险,因此需要施工人员在操作时要格外注意安全措施。本文将从不同方面来论述水泥磨系统施工的注意事项及安全措施。 一、材料准备及搬运 在进行水泥磨系统施工前,首先要做好材料的准备工作。施工人员应将所需用 到的材料准备齐全,并按照规定的强度要求进行配比。在搬运材料时要注意减少人工与机械设备的接触,以免发生意外伤害。同时,在搬运过程中也要做好防护措施,避免材料的散落或坠落导致伤害风险的发生。 二、设备安装及维护 水泥磨系统的施工需要借助各类设备的配合完成。在设备安装过程中,施工人 员应仔细查看设备的工作原理及使用说明,并按照要求进行正确的操作。同时,施工人员还要注意设备的维护工作,定期对设备进行检查和维修,排除潜在的隐患,确保施工过程的顺利进行。 三、粉尘控制 水泥磨系统施工过程中容易产生大量的粉尘。粉尘不仅会对施工人员的健康造 成危害,还容易引发火灾和爆炸等事故。因此,施工人员应采取有效的粉尘控制措施,如使用湿式作业、罩壳式磨粉机及合理设置通风系统等,以减少粉尘的产生和扩散,保证施工环境的清洁和安全。 四、电气安全

水泥磨系统施工中使用的设备往往需要借助电力进行操作。为了保障电气安全,首先要确保设备的接地和绝缘等工作做好。同时,电气设备的使用和维护必须按照相关的操作规程进行,切勿私自进行改装和维修,以免引发电气火灾等事故。 五、工人个人防护 施工人员在进行水泥磨系统施工时,应做好个人防护工作。包括佩戴安全头盔、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。同时,施工人员要注意穿戴合适的工作服装和劳保鞋,以保护自身免受施工过程中可能产生的伤害。 六、防火安全 水泥磨系统施工现场存在着较高的火灾风险,所以施工人员必须严格遵守防火 规定。禁止在施工现场吸烟、使用明火和电焊设备,并做好可燃物品存放与处理工作。此外,还要做好防火器材的配置和使用,确保在火灾发生时能够及时响应和扑灭,保障人员生命财产的安全。 七、工地管理 水泥磨系统施工涉及的工地管理也是十分重要的。施工单位必须对工地进行规 范管理,制定合理的施工方案和安全技术措施。施工现场应进行划分,存在隐患的区域要进行标识和封闭,以避免未经许可的人员进入,防止事故发生。 八、事故应急处理 即使做好了各项施工安全措施,事故仍然有可能发生。因此,施工单位必须制 定应急预案,针对不同的事故类型制定相应的应对措施,明确责任人和处置流程。并进行定期演练和培训,以提高施工人员的应急反应能力和处理事故的能力,确保事故发生时能够迅速果断地进行处置,最大限度地减少人员伤害和财产损失。 综上所述,水泥磨系统施工是一项需要严格遵守安全规范和采取相应措施的工作。通过材料准备、设备安装与维护、粉尘控制、电气安全、工人个人防护、防火

棒磨机安装调试与快速检修施工工法

棒磨机安装调试与快速检修施工工 法 棒磨机安装调试与快速检修施工工法 一、前言棒磨机是一种常用的混凝土平整工具,广泛应用于道路、桥梁、机场跑道等工程的施工中。为了确保棒磨机的安装、调试和快速检修能够高效进行,需要采取科学的工法来进行操作。本文将介绍一种关于棒磨机安装调试与快速检修施工工法的详细内容。 二、工法特点该工法具有以下特点:1. 高效快速:通过合理的工艺布置和优化的施工流程,能够快速完成棒磨机的安装和调试工作。2. 精确可靠:采用先进的安装和调试技术,确保棒磨机的精度和稳定性。3. 安全可控:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身和设备的安全。 4. 经济实用:通过合理的工艺设计和机具设备的配备,能够在保证施工质量的前提下降低施工成本。 三、适应范围该工法适用于各类场地和工程项目中棒磨机的安装、调试和快速检修施工,包括道路、桥梁、机场跑道等混凝土工程。 四、工艺原理棒磨机安装调试与快速检修的工艺原理主要包括下面几个方面:1. 施工工法与实际工程的联系:对不同场地和工程项目,根据实际情况进行合理的工艺规划和施工方案的制定。2. 技术措施的采取:根据工程要求,采取适当的

技术措施,如添加润滑剂、调整压力等,来确保施工效果和质量。 五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 棒磨机安装:通过测量距离、固定底座、安装驱动系统等步骤,将棒磨机安装到施工现场。2. 调试工艺:包括电气调试和机械调试两部分,通过调整参数、检查传感器和控制器等,确保棒磨机的使用效果和稳定性。3. 快速检修:及时发现并修复棒磨机中的故障,包括更换磨头、清洁滚筒等维护工作。 六、劳动组织针对不同规模和复杂程度的工程项目,合理组织人力资源,确保施工工艺能够顺利进行。 七、机具设备根据棒磨机的特点和工艺要求,选择适当的机具设备,包括棒磨机本身、电气设备、润滑剂等。对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍,确保施工过程中能够正确使用。 八、质量控制通过合理的施工流程和严格的质量控制,确保施工过程中的质量达到设计要求。包括现场质量检查、操作规程的执行等。 九、安全措施对施工中需要注意的安全事项进行介绍,特别是对施工工法的安全要求。包括工人必须佩戴安全装备、熟悉各种应急措施等。 十、经济技术分析分析施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命,以便评估工法的优势和局限性。 十一、工程实例提供一个具体的工程实例,展示该工法在实际工程中的应用效果。

JCJT3-2023 水泥机械设备安装工程施工及验收规范

JCJT3-2023 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 1. 引言 本文档规定了水泥机械设备安装工程的施工及验收规范。 水泥机械设备的安装工程是指将水泥机械设备按照设计和规范要求进行安装的工程。本规范的目的是确保水泥机械设备安装工程能够按照标准化、规范化的要求进行施工,并且能够通过验收。 2. 施工准备 2.1 设备材料准备 施工前,应对所需的设备材料进行准备。设备材料的准备 应当符合设计要求,并且保证材料的质量和数量满足施工需要。 2.2 施工技术准备 施工前,施工人员应具备相应的技术资格,并熟悉水泥机 械设备的安装要求和工艺流程。施工人员应根据设计要求对施工过程进行技术准备,包括设备安装方法、施工步骤、施工顺序等。

3. 施工过程 3.1 场地准备 在进行水泥机械设备安装前,应对施工场地进行准备。场地准备包括清理、平整场地,确保场地干净、整洁。同时,需要检查场地是否符合安装要求,如地基承载能力、空间尺寸、通风条件等。 3.2 安装工艺 根据设备安装的工艺要求,按照施工顺序进行安装。在安装过程中,要注意保证设备的水平和垂直度,以及设备的固定和连接。安装过程中,要遵守相关安全规范,确保施工人员的人身安全。 3.3 系统调试 安装完成后,进行系统调试。系统调试包括设备的电气连接、管路连接、控制系统调试等。通过系统调试,验证设备的正常运行和安全性能。

4. 验收流程 4.1 施工验收 施工完成后,进行施工验收。施工验收包括对安装工程的 质量、施工程序、施工工艺等方面进行检查。验收结果要记录并评定,确定是否符合设计要求和规范要求。 4.2 安全验收 安装工程的安全验收是对施工过程中的安全措施和安全管 理进行检查。安全验收的要点包括施工现场是否符合安全规范、施工人员的安全培训和证书等。 4.3 运行验收 设备安装完成并调试通过后,进行设备的运行试验。运行 试验包括设备的启动、运行、停止等。通过运行验收,验证设备的性能指标是否符合要求。 4.4 验收结果记录 对施工验收、安全验收和运行验收的结果进行记录,并建 立验收报告。验收报告应包括验收结果、存在的问题、改进和整改措施等内容。

立磨施工方案

1.1立磨施工方案 概述 由于立式辊磨机安装精度要求高、设备重量大、施工场地狭窄,是水泥厂的机械设备安装施工中难度较高的部位。我们将采用先进的手段和技术,严格按照施工规范。图纸以及设备说明书的要求进行使设备安装施工优良率达到100% 磨机主要组成部分 立磨外壳、主减速机、磨盘、磨辊、主电机、高压油站、低压油站、选粉部分、三个液压站、喷水冷却系统等。 立式辊磨施工工序流程图

施工工序简介 .1 施工准备 ⑴组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料,并做好 技术交底工作。 ⑵清理施工现场,确定设备堆放场地,熟悉设备到货情况。 ⑶准备施工工机具及材料,接通施工电源。 ⑷搭设组对钢平台。 .2 设备出库、验收和检查。 ⑴设备验收应检查下列部位,并认真作好设备检验记录。 各部件有无缺件; 各部轴承的密封情况; 空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况; 减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况; 各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况; 主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况; 各部件组对标记是否清晰。 ⑵设备出库注意以下内容: 设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运; 设备吊装严防设备变形和损伤设备; 严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣; 设备堆放时要垫平垫稳以防变形;

需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施; 易损易丢件或出库暂不安装的部件,应妥善保管,待试运转前再装。 .3基础验收及划线 应会同甲方和土建单位对设备的基础进行验收。 根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸,并做好检查记录。 设备基础各部份的允许偏差为: .4 标板埋设及基础划线 参考已验收基础上土建提供的纵横中心线埋设中心标板,每条主要中心线都要设置中心标板,每个基础设置一个基准点及设置沉降观察点。中心标板采用100×50×10钢板制作,基准点及沉降观察点用圆钢制作,表面磨平。 基础划线要求: 中心标板上所指示的纵向中心线与设计图纸上的纵向中心线的偏差不得大于±3mm。

水泥建材公司熟料水泥生产线安装工程立磨系统安装施工技术方案

师宗昆钢嘉华水泥建材有限公司4000t∕d熟料水泥生产线安装工程立磨安装施工方案 批准: 审核: 编制: 云南省第二安装工程公司 二00七年七月十日

立磨系统安装施工技术方案 一、概述 生料粉磨的安装由基础框架、磨面壳体、磨盘、磨辊、磨辊耐磨衬极,密封风机,喷水系统,选粉机等部件组成,磨盘最大直径为5000,设备总重约600吨,安装高度±0.00m~+21.00m。(本工程的煤磨机也采用立式磨,其安装方案可参考本生料磨安装方案)。 二、编制依据 云南昆钢嘉华水泥建材有限公司曲靖师宗4000t/d水泥生产线建设工程项目安装工程施工合同及招标文件。 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ 03-90 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 三、立磨的安装 1、立磨的安装工序 基础检查及划线设备检查及出库 主机基座安装下架体安装减速器底座安装减速器安装 磨盘座安装磨盘安装 磨辊安装 主电机安装 辅助电机安装减速器稀油站安装

分离器安装 图5.4.1 立磨的安装工序 2、施工准备 (1)根据施工图及有关规范的要求,将有关的人员、设备、材料等组织进场,并组织有关的人员学习,熟悉图纸及有关规范、标准,明白施工过程中的难点和重点。熟悉图纸的内容和要求,把图纸疑问尽量在参与设计交底,图纸会审的过程中得到解决,并及时把有关信息传递到班组和有关部门; (2)准备和熟悉有关的技术资料,除施工依据技术资料外,还应有本工程合同、施工组织设计、项目质量计划、施工网络计划、预算、设备计划、材料计划、竣工验交资料样本等; (3)组织有关人员进行对本工程的合同、施工组织设计及施工方案的学习; (4)施工现场条件检查:结合施工程序的进行,每一工序施工前都必需对现场作一次检查,看环境条件是否满足工序安装施工要求; (5)施工机具准备:根据本工程所含工作项目、工程量等作好相应配置。 3、基础验收及放线 (1)根据图纸,对立磨基础的标号、保养期、纵横向中心线、标高水平基准点进行验收及复查,然后放出安装所需的各条纵横向中心线及标高线,基础放线要求认真仔细,尺寸精确; 中心标板 图5.4.2——立磨基础放线 (2)立磨的设备基础属于重要设备基础,进行交接验收工作时应有建设单位、监理单位、土建施工单位共同参加,并应由土建施工单位提供有关的质量和技术文件,以及基础沉降观测记录; (3)基础验收时应做基础混凝土硬度试验,符合要求方可进行设备安装。 (4)在基础上面应埋设纵横向中心标板和标高基准点。划出纵横向中心线,与设计图

水泥生产设备安全操作规程汇总

二OOO 六年

为了加强我厂设备操作维修人员的规范意识 ,加快实现设备的规范化管理进程式 ,提高企业设备 管理水平 ,我们参照有关国家和行业标准及技术规范 ,广泛吸收设备管理优秀企业的先进经验并结合 本厂实际情况而制定了《生产设备安全操作规程》 {以下简称《规程》 } , 一、 制定本《规程》的宗旨是:规范作业 ,防患未然 。 落实本《规程》的目标是:规范管理 ,科学增效 , 责任主编 : 编委成员 : 二、 三、 本《规程》与企业《生产工艺管理制度》配套作为生产的指导书 ,各使用单位应自觉宣贯落 实 。 四、 本《规程》由设备组织编制

一、《颚式破碎机安全操作规程》------------------------------------------ 1 二、《立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程》-------------------------------- 2 三、《离心式选粉机安全操作规程》---------------------------------------- 3 四、《φ2800 高效涡旋式选粉机安全作业规程》 ------------------------------ 4 五、《链式输送机的安全作业规程》 ----------------------------------------- 5 六、《φ3×11M 机立窑看火卸料安全作业规程》------------------------------ 6 七、《管磨机安全作业规程》 ----------------------------------------------- 7 八、《管磨机传动用大型减速机安全作业规程》-------------------------------- 8 九、《罗茨鼓风机安全作业规程》-------------------------------------------- 9 十、《固定台式包装机安全操作规程》---------------------------------------- 10 十一、《提升机和螺旋输送机操作维护规程》----------------------------------- 11 十二、《皮带输送机操作维护规程》-------------------------------------------- 12 十三、《离心通风机操作维护规程》------------------------------------------ 13

【精品】水泥磨安装施工方案

Φ4.2m*13m磨机施工方案 淄川崇正120万吨/t项目水泥粉磨装置所采用的磨机为中心传动磨机,两端采用滑履轴承(焊接式滑环)支撑,缩短了磨机跨距,受力良好,支撑稳定,筒体厚度大大减薄,从而降低磨机重量,制造简单、零部件少、用户备件可减少,维护方便。主要由进料装置、回转部分、出料装置、滑履轴承和滑履轴承润滑系统组成。其工作原理是:物料由进料装置中的进料溜子直接喂入磨机筒体内的粗磨仓,在平均直径较大的研磨体(钢球)的冲击研磨下得到粉碎。被粉碎到一定粒度的物料通过隔仓板的粗筛板之间的缝隙进入组合式隔仓板,而粗磨仓的研磨体则被隔仓板的粗筛板挡住。物料在组合式隔仓板内被细筛板进一步筛析,过粗物料被筛出,并返回粗磨仓,而小于细筛板尺寸的细料被扬料板扬起进入细磨仓,在细磨仓内被小研磨体进一步研磨,达到一定细度要求的物料经出料篦板、出料筒进入出料装置并被排出,进入高效选粉机进行选粉,磨细了的研磨体残余同出料装置的排渣口排出。 水泥磨管磨的主要技术性能参数如下: (1)、配套规模:120万t/d水泥粉磨 (2)、磨机规格:Ф4.2m×13m (3)、生产能力:195t/h (4)、传动方式:中心传动;支承方式:双滑履

(5)、电机功率:3550KW;转速:745r/min (6)、设备总重:(磨体、滑履轴承、减速机、主辅传电机)372t、研磨体235t 2、编制依据 双滑履式水泥磨使用说明书 图纸技术交底

水泥磨车间工艺布置图 水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50276-98 3、人员组织及主要施工机具 3.1、施工人员组织结构 工长、磨机安装班组、铆工:二人其他:叁人起重工:二人钳工:叁人焊工:二人 4、安装计划网络图(附图) 5、施工工艺: 基础部分工作:基础检查验收、标板埋设、基础放线、基础铲麻面、砂墩制作 底座部分安装:设备检查、底座就位、底粗找正、基础孔灌浆、底座精找正 滑履轴承安装:设备检查、轴瓦水压试验、轴瓦刮研、滑履轴承清洗、就位 筒体部分安装:筒体卸车、筒体移位及顶升、滑环清洗、检查、筒体找正、就位、衬板安装 传动部分安装:设备检查、减速机安装、主电机安装、减速机及电机稀油站安装、辅助

水泥厂施工规范

水泥厂施工规范 篇一:水泥厂设备安装验收规范JCJ-03-90 第一章总则 第一节主题内容与适用范围及一般规定 第1.1.1条主题内容与适用范围 一、本规范规定了水泥厂的机械设备及计量设备的安装要求及试运转规定。 二、本规范适用于新建、扩建、改建的各类型水泥厂机械设备安装工程。第1.1.2条一般规定 一、水泥厂机械设备安装工程应按本规范执行。 二、本规范未包括的、或有特殊要求的机械设备,其安装施工及验收按国家现行的 《机械设备安装工程施工及验收规范》或按随机文件的有关规定执行。 三、在施工中,施工人员如发现设计有不合理和不符合实际之处,应及时向有关部 门提出,经研究决定后,才能按修改后的设计施工,安装单位不得自行修改设计。 四、设备安装工程所采用的机械设备、大型零部件及重要材料,必须符合设计规定

和产品标准,并具有出厂合格证。如无出厂合格证或对质量有怀疑时,应进行检验或试验,符合要求后,方可使用。 五、在施工中,除应按本规范的规定执行外,并应遵守国家颁布的建筑安装工程安 全技术、劳动保护和防火等有关规定。 六、机械设备安装工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、施工场地、 安全措施、主要机具、材料和劳动力等应有充分准备,并作合理安排,以确保施工的顺利进行。 七、设备安装工序中,如有恒温、防震、防尘、防潮、防冻、等要求时,在安装地 应具备或采取相应的措施后,方可进行该工序的施工。 八、利用建筑物作吊装搬运设备的承力点时,必须符合结构允许的负荷量。 九、设备安装施工中,一般设备安装和主要设备安装中的一般工序,应认真进行自 栓,并做好自栓记录。对主要设备的主要工序,在自栓合格的基础上,认真进行有施工单位、建设单位共同参加的会栓,并作好双方确认后的会栓记录。各工序的检查记录应完整、准确,并作为竣工、验收的资料。 十、隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格,作出记录后方能隐蔽,主要隐蔽工程须 经会栓合格后方能隐蔽。

相关主题
相关文档
最新文档