油罐清洗作业操作规程(正式)

油罐清洗作业操作规程(正式)
油罐清洗作业操作规程(正式)

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油罐清洗作业操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-2091-53 油罐清洗作业操作规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1 作业指南

油罐清洗作业共分为3个步骤

1.1清罐前准备

油罐清洗人员做好清罐前准备

1选择时间

提醒:

避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。

1.1.2组织人员、拟定方案

提醒:

清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。

1.1.3对清罐人员进行安全教育

提醒:

清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训

内容要全面,培训到位,并进行考核。

1.1.4签发作业票

提醒:

逐级报批作业票,并在规定时限内使用。

1.1.5倒出余油

提醒:

严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。

1.1.6断开管线

提醒;

使用防爆炸工具,并将断接口堵死。

1.1. 7排除油蒸气

1.1.7.1拆除人孔、光孔

提醒:

使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。

1.1.7.2通风

提醒:

使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。

1.1.8气体检测

提醒:

气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。

1.1.9准备防护工具

提醒:

消防器材,防毒护具、安全带和有关辅助设备。

1.2清洗油罐

准备工作结束后,开始清洗油罐

1.2.1监护

提醒:

现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护,保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。

1.2.2进罐清洗

提醒:

进罐人员工作时间不得超过15分钟,过系好安全

带,防止人员伤亡;禁止使用铁器工具,防止发生火灾爆炸事故。

1.3清洗完毕

1.3.1验收

提醒:

主管人员要对清洗情况进行验收,如不符合要求,须重洗。

1.3.2清理现场

提醒;

关闭人孔、光孔并安装好其他附件,擦试防毒护珍,清理器材及设备,按规定处理油泥,防止环境污染。

1.3.3记录

提醒:

如实填写作业记录,以备检查。

2 相关记录

2.1 清罐作业票

2.2 清罐方案

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门,开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机,使罐车内的液化石油气输入入液储罐。

④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装,液位计无变化显示时,停止充液作业,排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃,当液温达40℃时,应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束,通知运行工停泵。

油罐车操作规程

油罐车操作规程 1适用范围 本规程规定了JHK5200GLVA油罐车的操作方法及操作过程注意事项。 本规程适用于JHK5200GLVA油罐车。 2操作前的准备 2.1工作环境要求 2.1.1周围无危害车辆安全的各种因素存在。 2.2 人员 2.2.1操作人员必须经专业培训,并持有效证件上岗。 2.2.2操作人员应正确穿戴劳动防护用品。 2.3车辆行驶前的检查和准备工作 2.1检查各种行车证件是否齐全,按照安全规定穿戴劳保服装,不允许穿戴金属物服装和火源进入作业区域内。 2.2检查各部位的连接和紧固情况。 2.3检查发动机、变速器、后桥、转向器的油面高度及各润滑点注油情况。 2.4检查供油系统是否漏油。 2.5检查发动机各附件情况和传动皮带的张紧度。 2.6检查蓄电池、灯光、喇叭和仪表等电器设备是否正常。 2.7 检查制动系统工作正常。 2.8检查转向机构。 2.9检查轮胎气压。 2.10检查静电接地带,应搭地可靠。 2.12 安装防火消声器。 2.13 检查呼吸阀、罐口盖、出油闸门是否完好。 2.14 检查专用灭火器压力,如压力不足应立即更换。 3操作过程 3.1开动 3.1.1 驾驶员坐上驾驶位置,系好安全带。 3.1.2 将变速档放在1档。 3.1.3 踏下制动踏板,释放驻车制动器。 3.1.4 从制动踏板离开脚,将油门踏板慢慢压下加速前进。 3.1.5 注意观察前方路况及道路上车辆行人的运行情况,缓慢安全前行。 3.1.6 只要将变速杆放在所希望的位置,就可以变换速度。 3.1.6.1 变速要逐档加高,不可跳1档进行。 3.1.6.2转换前进档到倒车档应停车进行。 3.1.6.3倒车时要观察好周围的情况,允许倒车方可操作。 3.1.7行车时在距路口50米的距离开启转向灯,提前减速慢行,将方向盘向要转变的方向旋转,车辆即可转弯。

(石油化工)油罐清洗作业安全管理规定

油罐清洗作业安全管理规定 1、为做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康,不断提高油罐清洗的技术水平,防止发生各类事故,特制定本规定。 2、下列情况进行油罐清洗: ⑴油罐清洗周期一般为3~5年 ⑵油罐改储另一类油品时,应进行清洗 ⑶油罐发生渗漏或者其有其它损坏,需要进行倒空检查或动火修理 ⑷油罐拆除或空置前 ⑸其它情况需要清罐的 3、本规定适用于油库、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前应与公司工程维修部、质量安全环保部进行协商。 4、油罐清洗的工程主要内容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善处理油泥等杂物,清罐前做好油罐油品的转移,开启人孔,拆除油罐附件或安装的设备,清罐后安装复位,达到进油条件。 5、职责与分工

⑴油库、零售管理部根据需要,经与油品销售部、油品业务部协商后,提出油罐清洗作业计划,并将计划报工程维修部,质量安全环保部,主观经营业务和安全的分管领导进行审批。 ⑵工程维修部根据审批结果安排有资质的施工单位编制施工方案,签订施工安全协议。施工方案由工程维修部、油库、零售管理部、质量安全环保部审核会签。 ⑶施工单位根据施工方案、协议,办理油罐清洗作业票,如需加盲板的还需办理抽堵盲板作业安全票。如需作业人员进入油罐的,还需办理进入受限空间作业许可证、作业票、确认单等。 ⑷清罐作业现场监护人员应接受由质量安全环保部、油库、零售管理部组织的清罐作业培训。经安全考核后方可办理临时出入证,进行清罐作业。安全教育的主要内容包括: ①清罐作业存在的主要危险:着火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞伤;滑跌;梯(架)上掉落;扭伤等; ②清罐安全知识,防静电安全知识,防火防爆十大禁令,操作规程等 ③呼吸器具、消防器材的使用维护知识 ④防护及抢救用品及相关知识 ⑤事先约定的紧急联络方式,求救信号等。

储罐、计量槽安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67671 储罐、计量槽安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

储罐、计量槽安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、操作人员必须熟悉所用储罐(计量槽)的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 二、进料之前必须做如下检查: 1、阀门是否完好,开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联

油罐车卸油安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8835 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 油罐车卸油安全操作规 程正式样本

油罐车卸油安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、目的: 为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。 二、范围: 本规定适用广州九恒条码有限公司 三、职责: 1、采购供应部 负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。

2、仓库 负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全操作,收发迅速等工作。 3、行政管理部 负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。 四、缷油操作规程: 1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。 2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业 3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防

油罐清洗作业操作规程

编号:SM-ZD-19880 油罐清洗作业操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油罐清洗作业操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。 1.1.2组织人员、拟定方案 提醒: 清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育 提醒: 清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。

1.1.4签发作业票 提醒: 逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒: 严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1. 7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔 提醒: 使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。 1.1.7.2通风 提醒: 使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。 1.1.8气体检测

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门是否完好,开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书,经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈;

储油罐安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A49174 储油罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

储油罐安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火; 2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、积水,应及时排净; 3 应保持接地线完好无损,消防器材完备; 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,立即盖好,严禁无故打开; 5 油泵在工作时,巡检人员注意加强巡检; 6 正常生产期间,定期检查区域内安全状况; 7 油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管; 8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行;

油罐清洗作业操作规程

编号:CZ-GC-04670 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油罐清洗作业操作规程 Operation procedures for oil tank cleaning

油罐清洗作业操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。1.1.2组织人员、拟定方案 提醒: 清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育 提醒: 清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,

培训到位,并进行考核。 1.1.4签发作业票 提醒: 逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒: 严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1.7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔 提醒: 使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。 1.1.7.2通风

提醒: 使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。 1.1.8气体检测 提醒: 气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。 1.1.9准备防护工具 提醒: 消防器材,防毒护具、安全带和有关辅助设备。 1.2清洗油罐 准备工作结束后,开始清洗油罐 1.2.1监护 提醒: 现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护,保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。 1.2.2进罐清洗

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

油罐车卸油安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐车卸油安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

油罐车卸油安全操作规程(标准版) 一、目的: 为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。 二、范围: 本规定适用广州九恒条码有限公司 三、职责: 1、采购供应部 负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。 2、仓库 负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#

溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全操作,收发迅速等工作。 3、行政管理部 负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。 四、缷油操作规程: 1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。 2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业 3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防护用品。 4、行政管理部安全组按规定备好消防器材,将罐车连接静电接地线并静置15分钟后,经洒水消除静电后准备接卸。 5、采购部对交运单记载的品种、数量进行检查是否正确。 6、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油质量有异常,应报告领导,拒绝接卸。 7、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符,无属性排斥。

油罐清洗作业操作规程示范文本

油罐清洗作业操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

油罐清洗作业操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事 故。 1.1.2组织人员、拟定方案 提醒: 清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育

提醒: 清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。 1.1.4签发作业票 提醒: 逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒: 严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1. 7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔

LNG储罐安全操作规程

一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力:0.78MPa 2)最低工作温度:-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求:操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗,操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气,其含氧量不大于3%,水分露点不大于-25℃,且不得有油污。 5)吹除置换要求:吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至,方可允许充装液体。 6)预冷:试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性:储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有 LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀; 2)充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀; 3)当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静, 然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀; 4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀,检查排放的气流中是否含有水份。如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序

油罐车安全操作规程(最新版)

油罐车安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0873

油罐车安全操作规程(最新版) 1.油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。 2.油罐加油孔应密封严密,放油阀门、放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。 3.内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4.油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种。 5.停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时,不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时,应有专人看管。

6.在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护。 7.车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8.油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻。 9.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 10.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 11.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

油罐清洗作业操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD204 油罐清洗作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

油罐清洗作业操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。 1.1.2组织人员、拟定方案 提醒: 清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育 提醒: 清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。 1.1.4签发作业票 提醒:

逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒: 严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1. 7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔 提醒: 使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。 1.1.7.2通风 提醒: 使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。 1.1.8气体检测 提醒: 气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。 1.1.9准备防护工具 提醒:

油罐安全操作规程

储油罐安全操作规程 1 范围 本标准规定了对各类油罐的安全操作规程要求、操作方法和规则。 规范性引本标准适用于对储油罐的安全技术操作。 2 规范性引用文件 GB/T50074-2002 石油库设计规范 SY5984-2007 油田、管道和装卸装置接地安全检查规范 SY0075-93 油罐区防火堤设计规范 GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 SY/T5858-2004 石油工业动火作业安全规程 3 规程要求 3.1储油罐的投运 3.1.1储油罐竣工后,应经过安全、消防、技术监督等有关部门验收合格方能交工投产; 3.1.2储油罐的投运应制定投产方案; 3.1.3储油罐安全附件应齐全、性能良好; 3.2防雷防静电设施 3.2.1储油罐防雷设施应执行GB50074的规定,防静电接地应符合SY5984的规定; 3.2.2储油罐的防雷防静电设施应每季检查一次。春秋季各测一次接地电阻,电阻值不应大于10Ω; 3.2.3量油尺的重锤应采用铜质材料,检尺口应设有色金属衬套。 3.3储油罐区防火堤与消防道路 3.3.1储油罐的防火堤应符合SY0075的规定; 3.3.2罐区消防道路应符合GB50183的规定,并保持畅通; 3.3.3罐区消防道路与防火堤之间不宜种植树木。 3.4储油罐运行检查 3.4.1为防止储油罐溢流和抽瘪,储油罐的液位应控制在安全值范围内; 3.4.2储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好; 3.4.3运行储油罐应按规定要求上罐检查。 3.5上罐检查应遵守 3.5.1夜间上罐应使用防爆照明器具; 3.5.2一次上罐人数不应超过5人; 3.5.3遇有雷雨或5级以上大风时,不应上罐; 3.5.4不应穿带钉子的鞋和非防静电衣服上罐; 3.5.5雪天应清扫扶梯的积雪后上罐;

储罐安全操作规程讲解

储罐安全操作规程 第一章总则 1 规范罐区管理与操作,降低物料损耗,保证库区安全运做; 2 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行, 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1 投用前验收及检查; 1.1 新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3 安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全;

1.4 油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5 库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2 收发物料操作; 2.1 储运工程师编制作业计划书,经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈; 2.2 班长下达工作指令,库区计量工作人员根据作业指令,完成相应罐的前尺的计量检测工作,并做详细的记录,填写相关作业单据。及时开通流程,发现问题及时反馈; 2.3 巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常,确认无误; 2.4 流程正确开通后,通知班长或(其他相关单位), 2.5 班长通知装置中控,下达收发料指令; 2.5.1 收料作业,液面淹没进料管口前,流速低于1m/s; 2.5.2 内浮顶罐收料,浮盘起浮前,进油流速小于1m/s秒; 2.5.3 收料高度不能超过安全高度;

液化石油气槽车卸车安全操作规程(标准版)

液化石油气槽车卸车安全操作 规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0890

液化石油气槽车卸车安全操作规程(标准 版) 1、按指定位置停车,防止滑动。 2、装卸车时,严格执行有关规定,填写好充装记录。记录内容包括:充装日期、实际吨数,并有充装者和押运员的签名方可有效。 3、装、卸车时,槽车要用手闸制动,并熄灭发动机、管道和管接头连接要牢固。除槽车罐本身的静电接地外,还应该接好装卸口的静电接地线。 4、严格按装卸程序操作,操作人员和押运员在装卸作业时不得远离现场,不得随意移动车辆。 5、新槽车和检修后首次投入使用的槽车,充装前应作抽真空或氮气置换处理,不得直接灌装。 6、严禁采用蒸气直接注入槽车罐内升压或直接加热罐体的方法

卸液。 7、遇上雷雨天气,附近发生火灾、泄漏、液压异常和其他不安全迹象,必须立即停止装卸作业,待排除险情或找出原因处理完后,再行装卸作业。 8、装卸完毕,紧急切断阀应关闭,并应对罐体和附件进行全面检查,确认正常,卸液后罐内应留有5×104pa(0.5kgF/cm2)以上剩余压力。 9、装卸作业应认真按规定的要求填写装卸记录。 10、如在装卸作业中发生紧急情况,操作人员有权采取紧急措施,并及时上报公司领导。 11、严禁用槽车直接往小瓶进行分装作业。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

29、纯化水输送管道及储罐清洗消毒标准操作规程

------致力成为医疗器械领域的引领者 排放阀 水泵 进水阀 呼吸口 呼吸口 纯水罐 一级反渗透 原水罐 石英砂过滤器 活性炭过滤器 排放阀 排放阀 过滤器 文件名称: 纯化水输送管道及储罐清洗消毒标准操作规程 目 的: 制定纯化水储罐及其输送管道清洗、消毒操作规程,用以规范其相应的操作。 适用范围: 本操作规程适用于工艺用水储罐及其输送管道清洗和消毒的操作过程。 职 责: 公司生产技术人员、质检人员对本规定的实施负责。 规 程: 1、纯化水储罐、输送管道示意图 1.1 纯化水制作过程及其管道示意图 1.2 纯化水储罐及其输送管道示意图 臭氧水机 P1阀 排放阀 纯化水泵 进水 呼吸口 纯水罐 车间各使用口 回水阀 P2阀 回水排放阀

------致力成为医疗器械领域的引领者 2、储罐、管道的清洗、消毒方法: 2.1 清洗、消毒周期: (1)储罐和管道每月清洗、消毒一次; (2)微生物监控超过纠偏限度时(≥70CFU/ml)应清洗、消毒; (3)系统维修后应清洗、消毒。 2.2 清洗方法: 用纯化水配制1%NaOH溶液500L加入贮罐内,用输送泵使之循环清洗30min,循环时间结束后,半开纯化水管道上各使用点阀,排放约3min,对阀门处进行清洗;各使用点阀门清洗结束后,关闭纯水泵,全开纯水箱底部排空阀,全开各使用点阀,排尽纯水箱及管道内碱液。 2.3 消毒方法: 用纯化水配制3%双氧水溶液500L加入贮罐内,用输送泵使之循环清洗30min,循环时间结束后,半开纯化水管道上各使用点阀,排放约3min,对阀门处进行消毒;各使用点阀门清洗结束后,关闭纯水泵,全开纯水箱底部排空阀,全开各使用点阀,排尽纯水箱及管道内消毒液。排完消毒液后制备纯水输送到纯水贮罐中位,用输送泵循环清洗60min后排放,再继续用相同方法循环清洗、排放共计三次后,再制备新水供使用。 3、记录: 及时填写“纯化水制备和输送系统清洗、消毒记录”、“纯化水系统组件更换记录”等相应表格。 4、运行管理: 4.1 操作人员须进行岗前培训,熟悉设备的工作原理和相关GMP有关知识,经考核合格后上岗操 作。不断学习、精心操作,为生产提供稳定、可靠、高质量的各种动力介质。 4.2 纯化水系统在运行中,设备操作人员要巡视设备的运行状态、技术参数,发生异常情况,应 及时采取有效措施并上报主管领导。 4.3 制水间要保持场所整洁,不存放任何与工作无关的物品。 4.4 非制水相关人员,未经许可不得进入制水室,不得操作、移动设备。 4.5 被允许进入制水室的人员,须在制水室相关工作人员的指导下参观制水室。 4.6 非专业人员,严禁拆卸、维修纯化水设备。 4.7 RO组件出现异常现象,不得自行拆装,应通知售后服务商。 4.8 进行钝化处理时,注意酸液和碱液的操作,防止溅落到操作者。

压力储油罐的安全管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力储油罐的安全管理规定(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压力储油罐的安全管理规定(标准版) 第一条石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或储油罐设施。 第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准,其中油田企业石油库应符合GB50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定;炼化企业石油库符合CB50160《石油化工企业设计防火规范》的规定;销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定。 第三条石油库主要负责人是安全生产第一责任人,各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗。 第四条石油库应成立安全生产领导小组,设置安全工程师(安全岗位),班组设置兼职安全员。 第五条安全生产领导小组主要职责 1.贯彻执行安全生产方针、政策、法规,加强班组建设,全面

落实安全生产管理工作; 2.制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施,考核标准和奖惩办法等,定期检查、考核; 3.对重点防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案,并每季度组织一次演练; 4.对员工进行安全教育,每月组织一次安全检查; 5.按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案,逐步实现计算机管理,做好基础管理工作; 6.负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织,制定联防公约,加强联系,定期活动。 第六条安全工程师(安全岗位)主要职责 1.负责安全技术工作,对班组安全员进行业务指导; 2.参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案; 3.负责安排、检查班组安全活动; 4.负责现场安全检查监督,制止“三违”作业;

油罐车蒸罐、洗罐操作规程

*********物流有限公司 油罐车蒸罐、洗罐操作规程 一、编制目的 为提高油品装卸车效率,不污染其他油品,保证公司正常生产运营。运输油品车辆卸车后,在有资质的蒸罐、洗罐单位经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下,运输其他符合车辆介质的油品。 二、操作时间及内容 根据车辆派单时间适时安排罐车蒸罐、洗罐。 三、操作人员及危害分析 1.操作人员:运输车辆随车人员,储运车间、水处理车间、调度处予以配合。 2.操作涉及的危害因素:火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等,后续还可能造成成品油污染事故。 四、前期准备 1.运输车辆所运油品卸车完毕,彻底清放干净; 2.储运车间准备蒸罐所用工器具,如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等,连接好蒸罐蒸汽待用; 3.涉及特殊作业的,储运车间开具特殊作业票,设置监护人员,做好作业方案并经审批,未开具作业票严禁进行特殊作业; 4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训,并留有记录; 5.作业人员准备好劳动防护用品,规范佩戴。

五、操作步骤 1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。 2、车辆加上轮挡,关闭电源。 3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。 4、司乘人员打开管顶部人孔盖。 5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根2.5长的木棍上。 6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线内凝结水排出,见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。 7、将固定好的蒸汽管深入罐内底部,在管顶部固定蒸汽管。 8、缓慢开启蒸汽阀门,初期车罐内蒸汽不能过大,加温速度不得高于每小时30度。 9、罐内温度达到60度以后,可开大蒸汽蒸罐。 10、由于油品的性质限制,储罐内要求干净,并且蒸罐后还需验罐合格。蒸罐时间不得低于4小时。 11、蒸罐4小时后,打开罐底部卸油口放掉罐内油和水。 12、罐内蒸汽驱散后,检查罐内壁是否干净。 13、不干净的继续蒸罐,合格的可以装油。 六、安全环保注意事项 1.蒸罐期间车辆必须熄火,拖地带良好接地,设置轮挡防止溜车; 2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品,规范佩戴; 3.蒸罐前,易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除; 4.蒸罐作业时,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道

油罐清洗安全管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 油罐清洗安全管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6282-86 油罐清洗安全管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康,不断提高油罐清洗的技术水平,防止发生各类事故,根据“预防为主”的方针,特制定本规定。 第二条下列情况进行油罐清洗:一是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时,应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情况需要清罐的。 第三条本规定适用于油库、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前应与相关业务部门进行协商。 第四条油罐清洗的工程内容主要是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善处理油杂;清罐

前做好油罐油品的转移;开启人孔,拆除油罐附件或安装的设备,清罐后安装复位、达到进油条件。 第二章职责与分工 第五条公司储运安全处负责组织制定、管理和维护本规定。 第六条公司油库、加油站、非油品业务、工程建设等职能处室,负责所管辖业务范围油罐清洗安全管理规定实施的抽查、监督。 第七条公司储运安全处对油罐清洗安全管理规定提供咨询和技术支持。公司相关业务职能处室具体负责油罐清洗安全管理规定的培训、考核和资源提供。 第八条分公司和所属油库、加油站按要求执行油罐清洗安全管理规定,并提出改进建议。 第九条清罐作业现场员工应接受清罐作业培训,执行油罐清洗安全管理规定,并提出改进建议。 第十条审批权限与审批授权。油库的清罐作业由公司储运安全处负责人或指定授权人进行审批;运行

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