化工原理第三章 机械分离与固体流态化

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第三章机械分离与固体流态化

过滤 ? 沉降 ? 固体流态化

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过滤

? ? ? ? 概述过滤基本方程过滤常数的测定滤饼洗涤过滤设备及过滤计算

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西安交 ? 滤饼过滤其基本原理是在外力(重力、压力、离心力)作用下,使悬浮液中的液体通过多孔性介质,而大固体颗粒被截留,从而使液、固两相得以分离,如图化 3-1所示。工原滤浆理滤饼电过滤介质子滤液课 (a) 滤饼过滤 (b) 架桥现象件

图 3-1 过滤操作示意图

概述

图 3-2

滤饼过滤

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概述

1.过滤介质.

过滤过程所用的多孔性介质称为过滤介质,过滤介质应具有下列特性:多孔性、孔径大小适宜、耐腐蚀、耐热并具有足够的机械强度。工业用过滤介质主要有织物介质(如棉、麻、丝、毛、合成纤维、金属丝等编织成的滤布)、多孔性固体介质(如素瓷板或管、烧结金属等)。固体颗粒被过滤介质截留后,逐渐累积成饼(称为滤饼),如前图3-2所示。

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概述

2.过滤推动力.在过滤过程中,滤液通过过滤介质和滤饼层流动时需克服流动阻力,因此,过滤过程必须施加外力。外力可以是重力、压力差,也可以是离心力,其中以压力差和离心力为推动力的过滤过程在工业生产中应用较为广泛。

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概述

3.滤饼的压缩性和助滤剂.(1)压缩性若形成的滤饼刚性不足,则其内部空隙结构将随着滤饼的增厚或压差的增大而变形,空隙率减小,称这种滤饼为可压缩滤饼,反之,若滤饼内部空隙结构不变形,则称为不可压缩滤饼。

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概述

3.滤饼的压缩性和助滤剂.(2)助滤剂

若滤浆中所含固体颗粒很小,或者所形成的滤饼孔道很小,又若滤饼可压缩,随着过滤进行,滤饼受压变形,都使过滤阻力很大而导致过滤困难。可采用助滤剂以改善滤饼的结构,增强其刚性。助滤剂通常是一些不可压缩的粉状或纤维状固体,能形成结构疏松的固体层。常用的助滤剂有:硅藻土、纤维粉末、活性炭、石棉等。

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过滤基本方程

L u1 u u le

图 3-3

流体在滤饼中流动的简化模型

将孔道视为长度均为le的一组平行细管,流体在细管中的平均流速u1,同时考虑到滤饼较薄,广义压力降可近似用压力降代替,则:

u1 =

p1 2 de 32μl e

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式中 u1 ? 流体的真实流速,m/s; ?p1 ? 通过滤饼的压力降,N/m2;(3-1)μ ? 滤液的粘度,N?s/m2; de ? 滤饼层孔道的当量直径,m; le? 孔道的平均长度,m。

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西安交 ? 在单位时间内通过单位过滤面积的滤液量为瞬大时过滤速度u: dV dq 化 u= = Adτ dτ工式中 q ? 单位过滤面积所得的滤液量,q=V/A,m3/m2;原 A ? 过滤面积,m2。 V——滤液量理令ε表示滤饼层空隙率(ε = 空隙体积/滤饼层体积),则:电 u dV u1 = = 子εεAdτ课取le=CL,式3-1中的de 采用水力当量直径,则:件 4 ×流通截面积 4 ×细管的流动空间 d = =

e

过滤基本方程

润湿周边长

细管的全部内表面积

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过滤基本方程

令颗粒比表面积a=颗粒表面积/颗粒体积,则:

d e = 4ε [a(1 ? ε )]

将上述几式式代入式3-1,整理得:

p1 dV ε3 = Adτ 2Ca 2 (1 ? ε )2 μL

(3-2)

r = r0 ?p s r称为滤饼的比阻,与滤饼的结构有关。

可压缩滤饼的s大约为~。不可压缩滤饼s=0。于是式3-2可写成: ?p 1 过滤推动力 dV (3-3) = =

Adτ

r = 2Ca 2 (1 ? ε ) ε 3

2

μrL

过滤阻力

式中?p1 为过滤推动力,μ rL可视为滤饼阻力。

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西安交 ? 将介质阻力折合成厚度为L 的滤饼阻力,式3-3成为: e 大 dV ?p (3-4) = Adτμr (L + Le ) 化 L = cV / A 滤饼层厚度L 为工 2?p 2?p 1? s (3-4a) = 原 Le = cVe / A K = 令μ rc μ r0 c 理 dV KA 2 代入(3-4)中得(3-5) = 电 dτ 2(V + Ve ) 子 dq K 课 = 或 (q + q e ) 式中 q e = Ve / A dτ 2 件

——过滤基本方程

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过滤基本方程

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过滤基本方程

1.恒压过滤.

若过滤过程中保持过滤推动力(压差)不变,则称为恒压过滤。对于指定滤浆的恒压过滤,K为常数,积分式 3-5得:或

V 2 + 2VVe = KA 2τ

q

2

+ 2 qq

e

= Kτ

若过滤介质阻力可忽略不计,则以上两式简化为:

V 2 = KA 2 τ q2 = Kτ

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过滤基本方程

2.恒速过滤.

若过滤时保持过滤速度不变,则过滤过程为恒速过滤。对恒速过滤,有代入式3-5中得:

dV V = = 常数 Adτ Aτ

K 2 K A τ或 q 2 + qq e = τ 2 2 若过滤介质阻力可忽略不计,则以上两式简化为: V 2 + VVe =

K 2 V = Aτ 2

2

K q = τ 2

2

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过滤常数的测定

过滤计算要有过滤常数K、qe或Ve作依据。由不同物料形成的悬浮液,其过滤常数差别很大。即使是同一种物料,由于操作条件不同、浓度不同,其过滤常数亦不尽相同。过滤常数一般要由实验来测定。

将恒压过滤积分方程改写成:

τ

1 2 = q + qe q K K

此式表明,τ/q与q之间具有线性关系,实验中记录不同过滤时间τ内的单位面积滤液量q,将τ /q对q作图,得一直线,直线的斜率为1/K,截距为2qe/K,由此可求出K、qe。用上述方法可以测出不同压差条件下的K值,再根据K与?p 关系式3-4a,有 log K = (1 ? s ) log ?p + B 可见logK与log?p 成直线关系,由直线的斜率可求出压缩指数s。

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过滤常数的测定

例3-1 过滤常数测定

CaCO3 粉末与水的悬浮液在恒定压差×10 5 Pa及 25℃下进行过滤,试验结果列于表3-1,过滤面积为 400cm2,求此压差下的过滤常数K和qe。

恒压过滤试验中的V 表3-1 恒压过滤试验中的~τ数据

过滤时间τ s 滤液体积V l

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滤饼洗涤

1.洗涤速度.

洗涤速度:洗涤速度

洗涤推动力 ? dV ? ? ? = 洗涤阻力 ? Adτ ? w

若洗涤压力与过滤终了时的操作压力相同

式中μ、μw分别为滤液、洗涤液的粘度,L、Lw分别为过滤终了时滤饼厚度、洗涤时穿过的滤饼厚度。 KA ? dV ? ? ? = 由过滤基本方程可知: Adτ ? ? e 2(V + Ve )

dV ? ? ? Adτ ? w μL ? = μ w Lw ? dV ? ? ? ? Adτ ? e 式中V是过滤终了时的滤液量

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滤饼洗涤

2.洗涤时间τw .

设洗涤液用量为Vw,则洗涤时间:

Vw τw = ? dV ? ? ? ? dτ ? w

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过滤设备及过滤计算

1.过滤设备 1.过滤设备

(1)板框压滤机

板与框的结构如所示,图3-6所示,四角均开有孔,均开有孔,组装叠合后分别构成滤浆通道、通道、滤液通道和洗涤液通道。洗涤液通道。

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图 3-5

板框压滤机简图(暗流式)

1—固定架 2—滤布 3—滤板 4—滤框 5—滑动机头 6—机架 7—滑动机头板 8—固定机头板 9—机头连接机构

1

2

非洗涤板

洗涤板

图 3-6

滤板和滤框

1—滤浆进口;2—洗水进口

P139

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西安交过滤大滤浆由总管入框→框内形成滤饼→滤液穿过饼和布化→经每板上旋塞排出(明流) 工→从板流出的滤液汇集于某总管排出(暗流) 原理横穿洗涤:电洗涤液由总管入板→滤布→滤饼→滤布子→非洗涤板→排出课洗涤面=(1/2)过滤面积件

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过滤设备及过滤计算

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过滤设备及过滤计算

置换洗涤:洗涤液行程与滤液相同。洗涤面=过滤面说明①间歇操作——过滤、洗涤、卸渣、整理、装合②主要优缺点构造简单,过滤面积大而占地省,过滤压力高(可达左右),便于用耐腐蚀性材料制造,便于洗涤。它的缺点是装卸、清洗劳动强度较大。

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过滤设备及过滤计算

(2)叶滤机

叶滤机是由许多滤叶组成。滤叶为内有金属网的扁平框架,外包滤布,将滤叶装在密闭的机壳内(加压式),为滤浆所浸没。滤浆中液体在压力差作用下穿过滤布进入滤叶内部,成为滤液从其周边引出。过滤完毕,机壳内改充清水,使水循着与滤液相同的路径通过滤饼,进行置换洗涤。叶滤

机也是间歇操作设备,具有过滤推动力大、单位地面所容纳的过滤面积大、滤饼洗涤较充分等优点。其生产能力比板框压滤机大,而且机械化程度高,劳动力较省,密闭过滤,操作环境较好。其缺点是构造较复杂、造价较高。

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过滤设备及过滤计算

(3)回转真空过滤机

图P142

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西安交 ? 2.间歇式过滤机的生产能力及最佳操作周期 2.间歇式过滤机的生产能力及最佳操作周期大操作周期包括过滤时间τ、洗涤时间τw 和卸渣、整理、化重装等辅助时间τD。设整个操作周期内获得的滤液量为工 V,则生产能力Q可表示为: V V 原 Q= = (3-6) ∑ττ +τw +τD 理假设洗涤液粘度与滤液粘度相近,于是,对板框压滤电机,恒压操作时洗涤速率子课μLAw ? dV ? LAw ? dV ? 1 ? dV ? 1 KA 2 ? dV ? ? ? = ? ? = ? ? = ? ? = × dτ ? w μ w L w A ? dτ ? e 2 L × 2 Aw ? d τ ? e 4 ? dτ ? e 4 2(V + Ve ) ? 件

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过滤设备及过滤计算

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西安交 ? 对叶滤机,洗涤速率则为:大μLAw ? dV ? ? dV ? KA 2 ? dV ? ? ? = ? ? =? ? = 化 ? dτ ? w μ w L w A ? dτ ? e ? dτ ? e 2(V + Ve ) 工综合板框压滤机、叶滤机,洗涤速率可统一写成:原理 KA 2 ? dV ? ? ? = 电 ? dτ ? w δ (V + Ve ) 子对板框压滤机,式中δ=8;对叶滤机,δ=2。课件

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过滤设备及过滤计算

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过滤设备及过滤计算

设洗涤液量Vw=bV,则洗涤时间:

δV w (V + Ve ) δb V 2 + VVe Vw τw = = = (dV dτ )w KA 2 KA 2 (

)

而过滤时间

τ=

V 2 + 2VVe KA 2

将τ、τw表达式代入式3-6得:

KA 2V Q= 2 V + 2VVe + δb V 2 + VVe + τ D KA 2

(

)

(

将上式对V求导数,得:

KA 2 τ D KA 2 ? V 2 ? δbV 2 dQ = dV V 2 + 2VVe + δb V 2 + VVe + τ D KA 2

[(

(

)

(

)

)

]

2

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西安 dQ V2 δbV 2 交并令, = 0 得:τ D = KA 2 + KA 2 dV 大δbV 2 V 化若介质阻力忽略不计,则 =τ, KA 2 = δbτ = τ w,于是 KA 工τ D = τ + τ w = τ + δ bτ原当τD<τ+τw时,dQ/dV>0;τD>τ+τw时,dQ/dV<0。这表明理,在过滤介质阻力忽略不计的条件下,当过滤时间与洗涤时间之和等于辅助时间时,板框过滤机生产能力最大,此时的操作周期电为最佳操作周期,即子 (∑τ )opt = 2τ D 课若滤饼不洗涤,则τw=0,达到最大生产能力的条件是:τ D = τ件

过滤设备及过滤计算

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西安交 ? 3.回转真空过滤机的生产能力回转真空过滤机的生产能力大设转筒的转数为每秒钟n次,转筒浸入面积占全部转筒面积的分率为φ,则转筒任何一部分表面在一个操作周期中的过滤时间为化τ =φ n 工原根据恒压过滤方程,在忽略过滤介质阻力的情况下,有 V 2 = KA 2τ理即转一圈(一个操作周期)的滤液量为 V = A Kτ =A Kφ n 电故生产能力为: Q = V ∑τ = nV = n K φ n A = A Kφn 子课此式表明,提高转筒的浸没分数φ及转数n均可提高生产能力,但这类方法受到一定的限制。件

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过滤设备及过滤计算

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过滤设备及过滤计算

例3-2 板框压滤机计算现用一板框压滤机过滤含钛白(TiO2)的水悬浮液,过滤压力为3×105Pa(表压)。已知滤框尺寸为810×810×45mm,共有40 个框,已经测得过滤常数K=5×10-5m2/s,qe=m2,滤饼体积与滤液体积之比c= m3/m3。滤框充满后,在同样压力下用清水洗涤滤饼,洗涤

水量为滤液体积的1/10,水与钛白水悬浮液的粘度可认为近似相等。试计算:(1)框全部充满时所需过滤时间;(2)洗涤时间;(3)洗涤后卸渣、清理、重装等共需40分钟,求板框压滤机的生产能力;(4)这个板框压滤机的最大生产能力及最大生产能力下的滤饼厚度。返回主题前页

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西安交 ? 例3-3 回转真空过滤机计算大有一浓度为9%(质量)的水悬浮液,固相密度为 3000kg/m3。已经测得滤饼空隙率为ε=,操作压力化3×105Pa(表压)下的过滤常数为K=3×10-5m2/s。现采工用一台回转真空过滤机进行过滤,此过滤机的转筒直原径为,长度为,浸入角度为120°,生产时采理用的转速为转/分,操作真空度为×105Pa。试求此电过滤机的生产能力(以滤液计)和滤饼厚度。假设滤子饼压缩指数s=,过滤介质阻力可忽略不计,滤饼空课隙内充满液体。件

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过滤设备及过滤计算

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沉降

沉降速度 ? 重力沉降设备 ? 离心沉降设备 ? 离心机

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沉降速度

1.自由沉降速度自由沉降速度 ? 自由沉降:单个颗粒在流体中的沉降过程称。 ? 干扰沉降:若颗粒数量较多,相互间距离较近,则颗粒沉降时相互间会干扰,称为干扰沉降。

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西安交 ? 颗粒在流体中受到三个力的作用,如图3-13所示:大化 ? 质量力 B FB=mg (重力),或FB=mac(离心力)质量力F 工浮力 F 曳力F 原 Fb=mρg/ρp ? 浮力Fb 浮力Fb 理ρu 2 电 FD = ζ D A 质量力 F ? 曳力FD 曳力F 2 子图 3-13 颗粒在流体式中ζD为曳力系数,A为颗课中沉降时受力粒在流动方向上的投影面积件

b D B

沉降速度

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西安交 ? 根据牛顿第二定律,作用于颗粒上的合外力使其产生加速运动,即:大 du FB ? Fb ? FD = m (3-7) 化 dt 工 ? 单个颗粒在流体中的沉降过程分为两个阶段:加速段和等速段,对于小颗粒,加速段极短,通常可以忽略,于是,整个沉降过程原都可认为是匀速沉降。理用ut

表示沉降速度,将式3-7用于球形颗粒的自由沉降,忽略加电速段,得在重力场中:子 ? ρ ? ? ? ζρu π d = 0 mg ?1 ? ? 2 4 ρ ? 课 ? ? 4d p (ρ p ? ρ )g 件式中dp为颗粒的当量直径。 u = 整理得:

2 t D 2 p p

沉降速度

t

3ρζ D

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沉降速度

2.曳力系数 2.曳力系数

利用因次分析可知ζD为雷诺数Rep=dputρ/μ的函数,其中μ为流体的粘度。下图示出了球形颗粒的曳力系数与雷诺数Rep关系的实验结果。 10000 4000 1000 400 100 40

ζD

10 4 1 1 10 100 1000 10000 10

5

10

6

Rep=dp u tρ/μ

图 3-15

曳力系数与雷诺数关系

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西安交 ? 此曲线显示出四个不同特征的区域:大 24 ζD = 化 ? (1) Rep ≤2,爬流区,又称斯托克斯(Stokes)区,此时 Re p 工ζ D = ?

(2) 2≤ Rep ≤500 过渡区,又称阿仑 (Allen) 区,此时原 Re p 理 ? (3) 500< Rep <2×105 湍流区(除边界层外),又称牛顿电 (Allen) 区,此时ζ D ≈子 ? (4) Rep ≥2×105 边界层内也为湍流,ζD将突然下降,呈现课不规则现象。件

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沉降速度

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沉降速度

3.影响沉降速度的其它因素影响沉降速度的其它因素(1)干扰沉降(2)非球形颗粒的沉降(3)壁面效应

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重力沉降设备

1.降尘室降尘室

L B 气体 ut u H 气体进口气体出口

集灰斗

图 3-16

降尘室

图 3-17

颗粒在降尘室中的运动

(1)工作原理气体入室→减速颗粒的沉降运动&随气体运动

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沉降运动时间<气体停留时间→分离

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重力沉降设备

说明① d↑,容易除去②气量V↓,容易除去要想使颗粒从降尘室中被除去,必须满足:

τ 0 ≥τ t (停留时间>=沉降时间)

τ0=L/u,而τt=H/ut

能够刚好被100%除去的最小颗粒,将满足其中的条件τ 0 = τ t 即 L H = u ut

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此时气体体积流量 Vs = HBu = LBut = Aut

化工仪表学习总结

化工仪表学习总结 【篇一:化工仪表及自动化学习计划】 《化工仪表及自动化》学习计划 顾名思义本门课程可分为两个模块即化工仪表的介绍以及其自动化的介绍,所以我的学习计划就围绕着这两个模块来。 首先是化工仪表方面知识的学习,由于书本上涉及的相关仪表非常多,所以必须先对书本上的内容有所熟悉和了解,上课时注意听老师的讲解,对于仪表上一些细节的内容要多加注意,例如压力计的量程以及操作规范,不同压力计所适用的不同的工作环境等等。由于这些仪表会在实验室里看到,故而在后期做实验的时候,遇到这些一标段时候要多加注意,根据实验老师的要求规范操作,并且要记录下一些书本上没有涉及的知识。而且还要想一想如果在化工实际生产环境中遇到这些仪表其操作各方面会有什么不同,进而加深对化工仪表的认识。 其次是自动化,由于我预先看了书本的内容,发现自动化的内容对数学知识有一定的要求,所以应该先对数学方面的内容进行回顾,像积分微分的内容在自动化控制中都会涉及,所以这是很必要的。然后由于自动化控制在生活中的应用非常广泛,所以在实际的学习过程中要经常联系实际生活中的实例进行发散性思考,以便更好的掌握这方面的知识。与化工仪表的一样,也需联系化工生产的实际情况分析自动化的应用过程,才能真正做到学以致用。剩下的则是一些常规的内容,例如在上课前要进行预习,以便在上课时候最大限度的接受新学习的知识,作业要及时认真的完成,不会的问题要及时解决。如上所述就是我关于这门课程的学习计划,相信只要我这么做了一定会学好这门课程的。 【篇二:化工仪表工年终总结】 工作总结 时间匆匆转眼间2013年已经过去,我们迎来了新的一年,新的一年新的开始,也是新的挑战与机遇。回顾过去的一年感慨良多,过去的2013年对公司来说是重要的一年,在这一年中公司规模有了新的提升,二期的工程的顺利完成、正式投入运行生产,三期建设建设的顺利开工.....。同样在过去的2013年,对我来说是忙碌而充实的一年,年终之际,现对去年个人的工作汇报如下:

化工仪表英文缩写及实例

PID仪表信息英文缩写 标识名称 AE 分析仪表 AH 分析指标高报警 AHH 分析指标高高报警AI 分析指示 AIA 分析指示报警 AIAS 分析指示报警连锁AL 指标低报警 AND 模拟信号变数字信号AP 分析测试点 AT 分析远传(变送器)C.S.0 铅封开 C.S.C 铅封关 ESD 紧急切断(停车)FALL 流量低低报警 FE 流量检测元件 FI 流量指示 FIA 流量指示报警 FIC 流量控制阀 FICA 流量控制报警FICQ 流量累计 FIQ 流量累计 FIQA 流量计 FT 流量变送器 FV 流量控制阀 FY 流量信号转换器 I 电信号 I/P 电信号转换成气信号KC 程序控制 KQC 程序定量控制 KQV 程序定量控制阀KQY 程序定量控制转换器KV 程控阀 KY 程控阀信号转换器LAHS 液位高报警连锁LALL 液位低低报警LALS 液位低 LC 锁定关报警连锁 LG 液位计 LI 液位指示 LIA 液位指示报警 LIAC 液位控制报警LIAS 液位指示连锁LIC 液位控制 LICA 液位控制报警LICAS 液位控制报警连锁LIS 液位连锁 LIT 液位显示信号变送LO 锁定开 LSH 液位高连锁 LSL 液位低连锁 LT 液位信号远传 LV 液位控制阀 LY 液位信号转换器PAHH 压力高高报警PDG 数字压力表 PDI 压差显示 PDIA 压差显示报警PDICA 压差控制报警PDT 压差远传 PG 压力表 PI 压力显示 PIA 压力显示报警 PIC 压力控制信号 PICA 压力控制报警PICAS 压力控制报警连锁PSV 压力安全阀 PT 压力远传 PV 压力控制阀 PY 压力信号转换器 SHH 速度高高报警 SIAS 速度报警连锁 ST 速度变速器 STOP 停止按钮 SV 安全阀 TAHH 温度高报警连锁TE 温度检测元件 TG 温度表 TI 温度指示 TIA 温度报警 TICA 温度控制报警TIAS 温度报警连锁 TIC 温度控制阀 TICAS 温度控制报警连锁TT 温度变送器 TV 气动薄膜控制阀

三相离心机的工作原理

三相离心机的工作原理 三相分离机是餐厨垃圾预处理中的关键设备,它是将垃圾中的固体和液体(油和水)要分别分开,尤其是要将油和水分开,回收的油有一定的经济价值,可以直接出售,另外残留油对后续的厌氧处理生产沼气也有抑制作用,因此要求设备要尽可能的将油分离干净。 离心机有两个转子组成,一个叫转鼓,另一个转子是螺旋卸料器(简称螺旋),转鼓高速旋转时,转鼓浆料随转鼓一同旋转,并受离心力作用,此离心力比重力大许多倍,这样固体颗粒就会从液体中分离出来,并从离心机转鼓轴心,沉降到转鼓壁上,位于转鼓的螺旋卸料器以低于转鼓的转速转动并将沉积的固体颗粒推出到出渣口,外转鼓与螺旋卸料器的差转速取决于差速器的传动比及其转速。二相密度不同的清液形成同心圆柱,较轻的液相(油)处于层,较重的液相(水)处于外层,分别通过轻重相出口排出。 原理图 转鼓

螺旋 固液分离的原理不难理解,关键是两个液相的分离,即油和水的分离。趁离心机噪声过大解体大修之际,将离心机部构造彻底了解清楚。这也就给我一个难得了解离心机部实际构造的一个机会。 螺旋大端端板相当于油水两相的相位转换器,它把螺旋部外圈的水转换到了圈,把在螺旋部位于圈的油转换到了外圈,油直接流到转鼓外侧,通过离心机下端的出油口排到油箱。

向心泵的出水原理: 水被排到大端盖外的泵腔中,如上图所示,泵腔即螺旋大端盖和大后盖的空腔,它在高速旋转,通过端盖上的筋板,相当于叶轮将水拨动旋转,旋转起的水带有压力进入向心泵。

离心机开动时,通过调节向心泵的手柄来调节进入向心泵的水量,如下图所示,旋转向心泵的入水口与水的转向角度,右下图所示进水量最大,左下图所示进水量最小。通过调节出水量,控制离心机水层的深度,将油层压缩到出油孔位置,以达到油和水的分离目的。

宝鸡嘉诚石油化工机械有限公司_中标190923

招标投标企业报告宝鸡嘉诚石油化工机械有限公司

本报告于 2019年9月23日 生成 您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照 目录 1. 基本信息:工商信息 2. 招投标情况:中标/投标数量、中标/投标情况、中标/投标行业分布、参与投标 的甲方排名、合作甲方排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息:经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息:工程人员、企业资质 * 敬启者:本报告内容是中国比地招标网接收您的委托,查询公开信息所得结果。中国比地招标网不对该查询结果的全面、准确、真实性负责。本报告应仅为您的决策提供参考。

一、基本信息 1. 工商信息 企业名称:宝鸡嘉诚石油化工机械有限公司统一社会信用代码:91610301752114879U 工商注册号:610300100017723组织机构代码:752114879 法定代表人:吴汉英成立日期:2003-07-04 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)经营状态:在业 注册资本:2500万人民币 注册地址:陕西省宝鸡市高新开发区高新11路以西 营业期限:2003-07-04 至 2023-07-03 营业范围:石油、化工机械设备制造、销售;各类商品和技术的进出口(国家限制的商品和技术除外);设备租赁。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) 联系电话:*********** 二、招投标分析 2.1 中标/投标数量 企业中标/投标数: 个 (数据统计时间:2017年至报告生成时间) 5

2.2 中标/投标情况(近一年) 截止2019年9月23日,根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析,未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 2.3 中标/投标行业分布(近一年) 截止2019年9月23日,根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析,未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 2.4 参与投标的甲方前五名(近一年) 截止2019年9月23日,根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析,未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 2.5 合作甲方前五名(近一年) 截止2019年9月23日,根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析,未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 三、股东及出资信息 序号股东持股比例认缴出资额 1吴汉英52.00%1300万 2范振山42.00%1050万 3范蓓 6.00%150万 四、风险信息 4.1 经营异常() 截止2019年9月23日,根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析,未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 4.2 股权出资() 截止2019年9月23日,根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析,未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 4.3 动产抵押() 截止2019年9月23日,根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析,未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。

XGC-800型旋转式固液分离机()

编号:2010-05-235 发放号:2010-05-235 XGC型旋转式固液分离机 安装、操作、维护 说 明 书 江苏一环集团有限公司

目录 一、概述 二、型号说明 三、设备结构及工作原理 四、规格及主要技术参数 五、安装与操作 六、注意事项及维护

一、概述: XGC型旋转式固液分离机是给排水预处理成套设备主要产品之一,该设备是目前最先进的一种可以连续自动清除液体中各种形状的杂物,以固液分离为目的的分离装置,广泛应用于城填及规划小区的雨、污水的预处理;自来水厂、电厂、钢厂等地表取水口飘浮物的去除;屠宰、医药、造纸、化纤、纺织、印染等工业废水的杂物分离。二、 设备宽度(mm) 旋转式固液分离机 三、设备结构及工作原理: XGC型旋转式固液分离机主要由机架、动力传动装置、耙齿及传动链等组成。 由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定次序装配在耙齿轴上,形成封闭式耙齿链,其下部安装在进水渠中,在传动系统的带动下,整个耙齿链(迎水工作面)便自下而上运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,液体则从耙齿的栅隙中流过,整个工作过程连续进行。 由于耙齿结构设计合理,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时,前后相连的两排耙齿之间产生相对自清理运动,促使杂物依靠重力脱落;同时设备后部设置一对与耙齿链运动方向相反的胶板刷,以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净。 四、规格及主要技术参数: 型号XGC-800 格栅宽度(mm)800 渠宽(mm)1500 渠深(mm)5000 栅隙(mm) 5 格栅倾角(°)70 电机功率(Kw) 1.1 五、安装与操作(详见出厂图) 1.旋转式固液分离机安装时参照DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收》中拦污栅制造和安装及CJ/T3048-1995《平面格栅除污机》中有关规定进行,首先检查基础螺栓开档尺寸是否与机座孔尺寸相符,核对沟渠宽度、深度是否符合设计图纸要求,待核对正确后,方可将设备吊装于基础中去。 2.设备在安装时应注意平面位置偏差不得超过20mm,标高偏差不大于30mm。水平度小于1/1000mm,调整位置正确后将支架与预埋钢板焊牢并拧紧固定螺栓。

石油化工设备制作与安装讲解

石油化工设备制作与安装 第一章基础知识 第一节、石油化工工业设备分类 石油化工设备是生产工具,是社会生产力的重要组成部分,是企业固定资产的主要组成部分。从工厂的生产过程来看,凡是由制造厂单独制造或施工企业现场制造,在生产工艺中能够独立完成工艺生产操作,其本身价值达到固定资产标准的机器、炼塔、储罐、加热炉等均称之为设备。石油化工生产过程就是运用这些设备的不同组合,在特定的工艺条件下,介质经过加热、冷却、吸收、蒸馏、结晶、干燥、分离、加压、反应、存储、和运输等过程生产出社会所需要的各种油类产品和化工产品。 设备按其定型程度,可分为标准设备和非标准设备。 标准设备:指的是按国家规定的产品标准定型生产的产品。生产厂根据国家产品标准批量生产,并按照生产成本、利润和税金及其经营管理状况,制定统一的出厂价格,备有“样本”或产品说明书,供使用单位查阅和选用。这类设备不仅适用于石油化工装置,同样也适用其他工业部门的设备如抽油机、泵、风机、压缩机、电动机等,这类设备又称为:定型设备、机械设备、机动设备、通用设备,在石油化工企业中通常习惯称为“动设备”,即配有驱动装置在生产中处于运转状态的设备。 非标准设备:指的是国家尚没定型,制造厂尚不能批量生产,使用单位不能直接通过市场采购得到设备。非标设备的购置是由使用企业提供图纸,然后委托制造厂或施工企业加工制造。这类设备国家没有统一价格,双方可根据国家有关定额标准、企业标准等具体情况协商确定价格。这些设备的价格确定分三种情况,第一种:是由企业的供应部门到机械厂直接订制的可以按图纸要求整体制作完成,运到施工现场进行吊装就位的设备如小型容器、反应器、换热器等,其价格由双方签定合同确定;第二种:是由于运输原因,制造厂只能分片、分段交货的设备,如直径大于3.8m的塔、球罐等设备,这些设备构造较复杂,制造精度要求高,技术含量大。

萃取过程及设备

萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作,利用相似相溶原理,萃取有两种方式: 液-液萃取,用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分,溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶,具有选择性的溶解能力,而且必须有好的热稳定性和化学稳定性,并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚;用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃;用CCl4萃取水中的Br2. 固-液萃取,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分,如用水浸取甜菜中的糖类;用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量;用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。 虽然萃取经常被用在化学试验中,但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应),所以萃取操作是一个物理过程。 萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取,能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物。 用溶剂从液体混合物中提取其中某种组分的操作称为液/液萃取。萃取是利用溶液中各组分在所选用的溶剂中溶解度的差异,使溶质进行液液传质,以达到分离均相液体混合物的操作。萃取操作全过程可包括: 1.原料液与萃取剂充分混合接触,完成溶质传质过程; 2.萃取相和萃余相的分离过程; 3.从萃取相和萃余相中回收萃取剂的过程。通常用蒸馏方法回收。 现以提取含有A、B两组分的混合液中的A组分为例说明萃取操作过程。选用一种适宜的溶剂S,这种溶剂对欲提取的组分A应有显著的溶解能力,而对其它组分B应是完全不溶或部分互溶(互溶度越小越好)。所选用的溶剂S称为萃取剂。待分离的混合液(含A+B)称为原料液,其中被提取的组分A称为溶质,另一组分B(原溶剂)称为稀释剂。 萃取过程的三个步骤:(1)首先将原料液(A+B)与适量的萃取剂S在混合器中充分混合。由于B与S不互溶,混合器中存在S与(A+B)两个液相。进行搅拌,造成很大的相界面,使两相充分接触,溶质A由原料液(稀释剂B)中经过相界面向萃取剂S中扩散。这样A 的浓度在原料液相中逐渐降低,在液相S中逐渐增高。经过一定时间后,两相中A的浓度不再随时间的增长而改变,称为萃取平衡。(2)在充分传质后,由于两液相有密度差,静置或通过离心作用会产生分层,以此达到分离的目的。以萃取剂S为主,并溶有较多溶质A 的一相称为萃取相,以E表示;以稀释剂B为主并含有少量未扩散的溶质A的一相称为萃余相,以R表示。(3)通常用蒸馏的方法回收S。脱除S后的萃取相称为萃取液;脱除S 后的萃余相称为萃余液。 选用的萃取剂的原则:

最新化工仪表事故案例2资料

案例75 "8. 6" PP装置一线粉料下料主秤停车事件 事件经过: 2012年8月6日19时52分,一线挤压机粉料进料主秤XW-73601 温度传感器反馈温度达到设定的停车值(500C),导致XW-73601及一线挤压造粒系统联锁停车。 事故类别:生产事故。 事件原因: 1、事故(事件、未遂事故)的直接原因: 一线挤压机粉料进料主秤XW-73601内温度高。 2、事故(事件、未遂事故)发生的间接原因: ( 1 )XW-73601主秤传感器选型错误,按照专利商提供的设计文件,一线粉料仓D-73511内操作温度为600C,而主秤传感器的最高允许温度只有5 5 0C(仪表车间联系厂家后得到的最高允许值),无法满足生产需要。 (2)夏天整个挤压机厂房内温度较高,不利于设备的散热,容易 使设备内热量聚集,从而使温度逐渐升高。 (3)主秤传感器冷却氮气温度无法控制,在主秤温度升高时无法很好的对传感器进行降温。 (4)聚合车间及仪表车间对挤压机在夏天长周期运行时存在的问 题辨识不到位。 整改措施: 1、仪表车间对主秤传感器在60℃条件下的运行寿命进行确认,如有必要则对主秤传感器重新选型、采购更换,并利用二线挤压机停车机会给二线粉料下料主秤增加一路吹扫氮气。 2,聚合车间增开降温用风扇,降低主秤周围环境温度,提高主秤 散热速率,并利用交接班机会对班组培训。 案例77 "9. 20”一线挤压机粉料下料旋阀停车事件 事件经过: 9月20日12时58分,聚合车间一线挤压机下料旋阀XR-73511因国产化减速器卡涩停车,经向调度请示,于9月20日13时04分停车检修。现场拆卸检查国产化减.速器(检查发现输入轴轴承损坏,此减速器6月份大检修由外委改造单位拆卸检修过)。检修结束后,于9月20 日21时14分开车。停车时间8小时12分钟。 事故类别:生产事故。 事件原因: 1、事件性质:非责任事件。 2、事件的直接原因: 聚合车间一线挤压机因下料旋阀XR-73511因国产化减速器卡涩停 车 3、事件的间接原因:

石油化工机械设备的安装管理的探究

石油化工机械设备的安装管理的探究 发表时间:2019-09-21T16:04:15.483Z 来源:《基层建设》2019年第19期作者:孙振波 [导读] 摘要:石油化工机械设备数量比较多,而各种设备的特点都不尽相同,在进行安装的过程中,任何环节出现问题,都会直接影响到机械设备的安装质量。 山东三维石化工程股份有限公司山东省淄博市 255434 摘要:石油化工机械设备数量比较多,而各种设备的特点都不尽相同,在进行安装的过程中,任何环节出现问题,都会直接影响到机械设备的安装质量。所以要利用行之有效的手段及方法,确保机械设备安装的质量,减少施工现场的危险。本文主要分析探讨了石油化工机械设备的安装管理方面的内容,以供参阅。 关键词:石油化工;机械设备;安装管理 引言 石油化工系统由多个化工设备所组成,在此期间各项设备是石油化工系统的核心,因此其安装工程是石油化工系统质量控制的主要内容。在石油化工建设过程中,如果建筑单位对化工设备的安装出现问题,则会造成严重的安全威胁,而在整个工程施工过程中缺少了严格的管理,未能够及时的发现其中存在的安全隐患,则可能导致延缓整个施工周期,甚至是为整个工程建设留下严重的安全隐患。由此可以看出有效的安装过程管理,就石油化工机械设备安装过程而言,就有重要的意义。 1石油化工企业展开机械设备安装管理工作的重要意义 第一,通过机械设备安装管理工作可以确保石油化工机械设备周期、安装流程、安装成本等内容都符合要求,降低多余资源的消耗,有效节省安装周期,降低安装成本。第二,由于石油化工机械设备安装作业中经常会涉及到交叉作业的情况,且部分安装技术较为先进,使得部分机械设备安装人员在安装作业过程中经常会出现安装流程不规范、技术使用不正确等问题,在此种情况下,石油化工企业就可以通过机械设备安装管理工作对这些内容进行规范,对机械设备安装流程进行确定,让机械设备安装作业可以稳定有序展开,每一操作环节都正确,保证机械设备安装后可以正常投入使用。第三,在石油化工机械设备安装过程中经常会涉及到土建等专业施工,导致机械设备安装现场存在混乱情况,在此种情况下,石油化工企业就可以通过机械设备安装管理工作规范设备的提供者和生产者,降低机械设备安装风险的出现机率。第四,通过机械设备安装管理工作可以将机械设备安装过程中存在的问题及时解决,避免浪费多余的成本、时间,从而保证石油化工企业机械设备安装工作质量,帮助石油化工企业获取更多的经济效益。第五,通过石油化工机械设备安装管理工作可以对有害气体、有害液体、粉尘等物质的排放进行控制,保证石油化工机械设备安装工作不会对周围生态环境造成负面影响,实现生态环境保护工作,让石油化工机械设备安装工作更加安全化。 2石油化工机械设备安装管理的主要对策 2.1提高参与工作人员的综合素质 工作人员素质的高低直接影响了整个工作的效率和质量,所以,切实的提高工作人员的专业素质、专业技能和综合素质是确保石油化工机械设备安装管理工作高效运行的保障性措施。所以,一方面要加强对安装人员、管理人员的培养、考核的力度,确保其能够掌握更为专业的知识和技能;另一方面,要严格工作人员的准入机制,也就是说,在最开始就需要选择一些专业知识丰富、专业技能强、综合素质的高的工作人员来参与石油化工机械设备的安装管理工作。 2.2加强设备的开箱检验工作 设备质量是工程质量的基础保障,因此对设备进行质量检验是至关重要的,设备的验收过程包括了工厂验收与商检用户验收。厂家验收过程在厂家制造过程中已经完成,主要检测的是设备的制造与安装情况,在此环节中检测出问题及时与商家进行协商予以解决。开箱检验与商检可同时进行,主要检测的是设备的外包装是否出现问题,然后检测设备是否存在问题,最后根据设备清单对设备的数量与型号等进行全面核实,对核实信息进行记录。 2.3必须严格规范项目技术交底工作 项目技术操作交底工作是把项目施工方案具体化,简明扼要,其主要涵盖了施工的质量要求、施工操作方法以及完工时的验收标准,应该增强对易发生问题关注。项目技术操作交底需要对方案、内容、施工时间以及技术人员和进度等环节有清晰的安排。比如在某化工项目的设备安装过程中,设备的系统有高、低压两种系统,在技术交底过程时没有完全交底,造成本该在高压系统中使用的具有较高承受压力的钢制垫片成为在低压连接使用的垫片,将将只能抵抗较低压力的石棉垫片用于设备中,在进行试验时导致设备的试压失败,需要重新购买垫片,返工拆装设备,造成大量的人力物力浪费,延误项目进度,影响生产,带来较大的经济损失。 2.4充分掌握石油化工机械设备特性及操作流程 由于石油化工机械设备的介质具有有毒、有腐蚀性、危险性大、可燃、易爆等特点,并且使用时需要采取高温高压的方式,所以大部分石油化工的机械设备是特种设备,需要进行特别监管。通常,石油化工机械设备的安装操作环境局限、复杂,这就要求技术人员对环境进行针对性分析。在安装工作开始之前,技术人员应当根据企业自身生产特点及设备安装要求,结合施工操作的环境,以更为科学的安装工艺进行安装。与此同时,技术人员应当全面、准确地和安装工作人员进行技术交底,使安装工作人员对设备特点清晰明了,并提前调整、准备好安装所需的工作,提前完成相关准备工作,从而使安装工作的安全、质量得以保证。 2.5建立科学的设备维修制度 在石油化工设备的预防与维修工作中,制度是其重要保障,其中包括设备的安装管理、设备开动及相关维护人员的管理等。通过建立科学的设备维修制度,是实现设备运行状态检测及故障诊断的基础。由于当前石油化工设备的现代化技术水平较高,因此在设备管理中应树立全面管理观念。在设备综合工程学中,将设备从设计到使用、再到淘汰、再设计的过程作为系统性的研究管理对象,运用运筹学、管理学、工程学、价值工程、质量控制及信息反馈等相关理论,建立与设备管理相关的各种有机系统。尤其在石油化工设备的安装管理中,提高操作者对设备的日常检查与保养意识,也是十分重要的工作。由于在石油化工生产过程中,很多故障的发生都是人为因素所致,因此有关设备的故障预防与维修工作,应提高对设备开动及维修人员的管理与培训,其中包括建立各种规章制度,提高对设备操作者与设备维修者的工作要求,完善考核制度等。只有通过合理的管理工作及制度约束,才能对设备的安装使用实现系统化、规范化、科学化。而通过有效的考核与奖惩政策,可极大调动相关工作人员的积极性,自觉做好设备管理工作,提高工作效率与工作质量。

旋风分离器工作原理

旋风分离器的作用 旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。 工作原理 净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。 性能指标 分离精度旋风分离器的分离效果:在设计压力和气量条件下,均可除去≥10μm的固体颗粒。在工况点,分离效率为99%,在工况点±15%范围内,分离效率为97%。压力降正常工作条件下,单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。设计使用寿命旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。 结构设计 旋风分离器采用立式圆筒结构,内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件,按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定;设备采用裙座支撑,封头采用耐高压椭圆型封头。设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。通常,气体入口设计分三种形式:a) 上部进气b) 中部进气c) 下部进气对于湿气来说,我们常采用下部进气方案,因为下部进气可以利用设备下部空间,对直径大于300μm或500μm 的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀,但设备直径和设备高度都将增大,投资较高;而中部进气可以降低设备高度和降低造价。 应用范围及特点

《化工原理》第3章 机械分离 复习题

《化工原理》第三章“机械分离”复习题 一、填空题 1.(2分)悬浮液属液态非均相物系,其中分散相是指______;分散介质是指__________。 ***答案*** 固体微粒,包围在微粒周围的液体 2.(3分)悬浮在静止流体中的固体微粒在重力作用下,沿重力方向作自由沿降时,会受到_____________三个力的作用。当此三个力的______________时,微粒即作匀速沉降运动。此时微粒相对于流体的运动速度,称为____________ 。 ***答案*** 重力、阻力、浮力;代数和为零;沉降速度 3.(2分)沉降操作是使悬浮在流体中的固体微粒,在_________力或__________力的作用下,沿受力方向发生运动而___________ ,从而与流体分离的过程。 ***答案*** 重;离心;沉积 4.(3分)气体的净制按操作原理可分为________,_______,______.旋风分离器属_____________ 。***答案*** 重力沉降、离心沉降、过滤;离心沉降。 5.(2分)过滤是一种分离悬浮在____________________的操作。 ***答案*** 液体或气体中固体微粒 6.(2分)悬浮液中加入助滤剂进行过滤的目的是__________________ __________________。 ***答案*** 在滤饼中形成骨架,使滤渣疏松,孔隙率加大,滤液得以畅流 7.(2分)过滤阻力由两方面因素决定:一方面是滤液本身的性质,即其_________;另一方面是滤渣层本身的性质,即_______ 。***答案*** μ;γL 8.(3分)某板框压滤机的框的尺寸为:长×宽×厚=810×810×25 mm,若该机有10块框,其过滤面积约为_______________ m2。***答案*** 13.12。 9.(3分)转鼓真空过滤机,转鼓每旋转一周,过滤面积,的任一部分都顺次经历___________________________________等五个阶段。 ***答案*** 过滤、吸干、洗涤、吹松、卸渣 10.(3分)离心分离因数是指_________________________________。为了提高离心机的分离效率,通常使离心机的___________增高,而将它的________减少。 ***答案***物料在离心力场中所受的离心力与重力之比; 转速;直径适当。 二、选择题 1.(2分)欲提高降尘宝的生产能力,主要的措施是()。***答案*** C A. 提高降尘宝的高度; B. 延长沉降时间; C. 增大沉降面积 2.(2分)为使离心机有较大的分离因数和保证转鼓有关足够的机械强度,应采用()的转鼓。***答案*** B A. 高转速、大直径; B. 高转速、小直径; C. 低转速、大直径; D. 低转速,小直径; 3.(2分)旋风分离器的临界粒径是指能完全分离出来的()粒径。*答案* A A. 最小; B. 最大; C. 平均; 4.(2分)要使微粒从气流中除去的条件,必须使微粒在降尘室内的停留时间()微粒的沉降时间。*** A. ≥; B. ≤; C. <; D. >答案*** A 5.(2分)板框过滤机采用横穿法洗涤滤渣时,若洗涤压差等于最终过滤压差,洗涤液粘度等于滤液粘度,则其洗涤速率为过滤终了速率的()倍。***答案*** C A. 1; B. 0.5; C. 0.25 三、问答题 1.(8分)为什么旋风分离器的直径D不宜太大?当处理的含尘气体量大时,采用旋风分高器除尘,要达到工业要求的分离效果,应采取什么措施? 答案旋风分离器的临界直径d=(9μB/πN u0ρ)0.5,可见D↑时,B也↑(B=D/4),此时d也↑,则分离效率

我国石油和石油化工装备制造业发展概况

https://www.360docs.net/doc/9915901949.html,/view/30996.html 我国石油和石油化工装备制造业发展概况 我国国民经济持续高速发展,为石油及石油化工产品提供了广阔的市场。作为石油、石油化工工业主要支柱之一的石油、石油化工装备工业,与石油、石化工业的发展息息相关,随我国石油、石油化工工业的振兴而振兴,发展而发展。石油、石油化工装备工业以我国石油和石油化工工业为依托,历经五十年发展,已经打下了坚实基础。随着二十一世纪的到来、我国加入“WTO”,石油、石油化工装备行业的市场发生了变化,在市场全球化大背景下,再不能只盯着国内市场,当务之急是融入国际大市场参与世界同行业的竞争,全面提升我国石油和石油化工装备的经济、技术水平,行业必将在新形势下取得更好成绩。 一、我国石油和石油化工装备制造业已具有坚实基础 石油、石油化工工业是我国的支柱产业之一,在国民经济中占有重要地位,发展很快。2001年,全国生产原油1.65亿吨;原油加工量2.10亿吨;生产乙烯480.67万吨;生产化肥3396.52万吨;生产合成材料1203.84万吨,主要经济指标居全国工业各行业之首。石油、石油化工工业的发展带动了为其提供装备的石油、石油化工设备制造业的发展。建国五十多年以来,特别是改革开放20多年来,通过研制、开发、合作生产、引进技术,使我国石油、石油化工设备制造业,从无到有、从小到大,建立起一个比较完整的制造体系。据统计,2001年行业中的石油和石油化工专用设备405家规模以上企业,工业总产值(现价)达134亿元,利润总额2.9亿元,从业人员12.8万人。 (1)石油钻采设备制造体系已经形成 石油钻采设备制造业是为陆地、沙漠、浅滩和海上石油、天然气的勘探、开

石油化工机械

第四章石油化工机械 第一节石油化工机械总论 现代社会的各行各业几乎都离不开化工产品,要生产出高质量的化工产品,高效的、性能优良的化工机械设备是必不可少的。由于化工产品原料的很大一部分来自于石油,基于对各类机械设备的一般性介绍,我们将石油和化工工业中常用的机械设备合为一章介绍。 一.石油和化工机械设备分类 (一)按加工对象分类,石油及化工机械大致可分为: 1.采油机械 典型的如自动抽油机等。 2.钻探及穿孔机械 如潜孔钻机、地质钻机等。 3.装药及充填机械 4.炼油设备 5.化工基本设备 包括塔设备、反应器、干燥器等。 6.橡胶专用机械 如平板硫化机、开放式炼胶机等。 7.塑料专用机械 包括塑料注射成型机、塑料纺织器材、吹瓶机、中缝复合机、收丝机、吹膜机、高频塑料热合机、聚氨脂发泡机、封口机、压延机、泡塑自动切割机、塑料粉碎机等。 8.日用化学制品专用机械 9.林产化工机械 (二)按石油及化工行业的生产工艺过程划分,其常用机械设备可分为: 1.泵 包括离心式清水泵、管道泵、离心式耐腐蚀泵(玻璃泵、陶瓷泵、钛泵等)、离心式油泵、离心式杂质泵(泥浆泵、污水泵及砂泵等)、离心式液下泵、特殊泵(屏蔽泵、计量泵、旋涡泵及齿轮泵等)、螺杆泵等。 2.真空泵 包括机械式容积真空泵(水环式、W往复式、旋片式、滑阀式、罗茨式等)、射流式真空泵(水蒸汽喷射泵和水喷射泵)、扩散式真空泵、吸附式真空泵、吸气离子泵等。 3.过滤分离设备 包括离心式分离机(间歇式过滤离心机、连续式过滤离心机、活塞式过滤离心机、沉降离心机、灌式高速离心机、室式分离机、碟式分离机等)、过滤机(板框压滤机、转鼓真空过滤机、盘式过滤机、带式过滤机等)、膜分离设备(超过滤、渗析、渗透与反渗透)。 4.压缩机 包括离心式及活塞式空气压缩机、离心式及活塞式制冷机

探讨石油化工机械设备腐蚀原因及措施

探讨石油化工机械设备腐蚀原因及措施 发表时间:2018-10-16T11:06:33.597Z 来源:《防护工程》2018年第11期作者:温显峰 [导读] 如何加强化工机械的防腐性能对于每一位从事相关研究的人员来说都是非常棘手的工作,所以,笔者在这方面进行了深入的研究,并且将自己的想法写在了这篇文章中,希望能够给相关的工作人员以帮助。 温显峰 山东鲁北企业集团总公司山东滨州 251900 摘要:随着我国经济建设的不断进步,我国化工行业取得了非常好的发展。但此同时,化工企业也面临着市场的重新洗牌,如果化工企业想要发展的更好,就一定要重视化工机械设备的管理工作,将相关的维修保养工作做到位,而防腐工作则是维修养护工作的重点。如何加强化工机械的防腐性能对于每一位从事相关研究的人员来说都是非常棘手的工作,所以,笔者在这方面进行了深入的研究,并且将自己的想法写在了这篇文章中,希望能够给相关的工作人员以帮助。 关键词:石油化工;机械设备;腐蚀原因 引言 如今我国的化工行业与以往相比有了非常显著的进步,越来越多的人开始重视化工机械的维修保养工作,机械的防腐蚀性对于机械的各方面有着很大的影响。化工机械设备因为工作条件的原因很容易受到环境的影响,在很多时候,这些反应会导致化工设备受到严重的腐蚀。为了让化工设备不会出现质量上的问题,就有必要通过科学合理的办法进行相应的保护,延长化工机械的使用寿命。如果想要攻克腐蚀性这一难题,就需要对其展开深入的调查与研究,从实际情况出发,展开有针对性的保护工作,并在此基础上,制定相应的预防工作,这样能够有效的节省企业花费在设备上的成本。 1化工机械设备腐蚀的原因探讨 1.1内部原因 机械设备材料绝大多数的机械设备都是金属构成的,而金属往往都容易被氧化或被腐蚀。通过分析化工机械设备可知,金属防腐性能与金属微观结构中的晶粒粗细程度呈相反关系,也就是微观的晶粒越小、密度越高,其防腐性能就更强;如果颗粒粗、密度低防腐性能就更差,例如铁金属。化工机械设备多种多样,其中不乏一些粗颗粒、密度低的金属材料,这就会提高腐蚀速率,特别是一些铁质外壳或部件,这些金属材料即使不在化工生产环境下,也容易受潮、氧化。 1.2外部原因 客观环境腐蚀在化工机械设备运行过程中,由于生产间的环境恶劣,在化工企业生产当中,难免会遇到一些腐蚀性物质,酸性、碱性腐蚀物质非常多,如果长期与化工机械设备相接处,化工机械设备就会遭到腐蚀影响,而一旦外部保护层破损,其腐蚀程度就会加重。 气体、液体流速影响当然,腐蚀介质的条件也会影响腐蚀效率,受到腐蚀气体、液体的流速影响,通常情况下,流速与腐蚀度成正比,也就是流速越快、腐蚀度越高,就好比将铁放入到静态硫酸液和流动硫酸液中,往往带有流速硫酸液中的铁块腐蚀速度更快。如果机械设备生产中受流速较快的液体影响,或内部气流流动大,就会加速化工机械设备报废。 2石油机械设备防腐的重要意义 2.1提升机械设备的使用年限 机械设备在出厂之后都会有一定的使用年限,而受到外界的腐蚀及磨损等,就会影响机械设备的使用年限。而原油和天然气中都含有一定的腐蚀性物质/组分(如硫化物等),如果不加防护,经过长时间的使用就会腐蚀机械设备,进而降低其使用寿命。 2.2缩短企业的运行成本 在石油和天然气开采过程中,机械设备作为企业运行的一项重要支出,如果没有采用机械设备的防腐检测技术,就会提升机械设备发生故障的概率,不仅降低了机械设备的运行效率,同时也会增加维修成本,这些方面都会不断提升企业的运行成本,而采用防腐检测技术,就会及时发现机械设备潜在的故障及威胁,进而可以采取必要措施进行处理。从而降低企业的运行成本。 3化工机械设备防腐设计 3.1利用结构与工艺实现防腐设计 在设计化工机械设备的形状时,如果其设计要求较为复杂,则可能增大腐蚀问题出现的可能性。其中,受尘土以及液体堆积的影响,或者由于设备应力增大而导致化工机械设备,出现部分位置的腐蚀现象。此时,在对化工机械设备的结构分析设计环节,需要最大程度的实现该现象的有效避免。其中,防腐设计人员在开展应对策略研究环节,就需要对机械的抗腐蚀性进行全面的考虑。其次,在设计化工机械设备构件时,设计人员应该最大化的保证其形状设计的简单化,其中,在设计环节,为有效避免化工机械设备存在滞留有水作用的影响,在实施设计时应该避免开口朝上的容器在凹状面出现。但是,如果无法避免化工机械设备出现滞水现象,则需要在设计环节增加排水孔。最后,关于化工机械设备构件材料特性分析环节,需要对金属材料的特性全面把握,从而有效避免机械设备构件由于缝隙的存在而导致腐蚀现象的出现。此时,在化工机械设备上使用优质的防锈漆进行涂层,能够在限制空气中的腐蚀性介质作用的基础上,实现防腐设计机构与工艺的合理化。 3.2科学运用防腐技术 针对石油化工机械设备运用防腐技术,可以有效减少腐蚀现象。首先,在石油化工生产过程中,会生成大量含盐物质或氯化物,冷凝后很容易造成机械设备腐蚀,所以,便需要采取脱盐处理的方法,减少腐蚀现象的发生几率。其次,对于石油化工生产过程中产生的硫化物等化学物质,可以通过向设备中注入碱、氨、水以及缓腐蚀剂等,对其进行处理,进而实现良好的防腐效果。 3.3加强设备运维力度 对石油化工机械设备进行定期检查和维护,也可以有效避免腐蚀现象的出现。一方面,应强化工作人员防腐意识,在生产过程中随时留意机械设备腐蚀情况,对腐蚀现象做到早预防、早发现、早处理,防治腐蚀问题的进一步恶化。另一方面,应在机械设备表面抹上一层防腐涂料,将各种腐蚀性化学物质、电解质溶液等与其隔离开,并通过隔离空气与水分,降低金属氧化反应程度。

直观演示7大萃取设备的结构和原理

直观演示7大萃取设备的结构和原理 萃取(Extraction)是分离液体混合物的一种单元操作,依据液体混合物中各组分在溶剂中溶解度的差异分离液体混合物,俗称抽提。 萃取设备 ——离心萃取机—— ——混合·沉降萃取器——

——脉冲筛板萃取塔—— ——筛板萃取塔——

——填料萃取塔—— ——往复筛板萃取塔——

——转盘筛板萃取塔—— 萃取设备简介 萃取设备又称萃取器,其作用是实现两液相之间的质量传递。对萃取设备的基本要求是使萃取系统的两液相之间能够充分混合、紧密接触并伴有较高程度的湍动;同时使传质后的萃取相与萃余相能够较完善的分开。萃取设备的种类很多,按两相接触方式,可分为逐级接触式和连续接触式;按形成分散相的动力,可分为无外加能量与有外加能量两类,前者只依靠液体送入设备时的压力和两相密度差在重力作用下使液体分散,后者则依靠外加能量用不同的方式使液体分散;此外,根据两相逆流的动力不同,可分为重力作用和离心力作用两类。

常用的萃取塔型 ①转盘塔 在工作段中,等距离安装一组环板,把工作段分隔成一系列小室,每室中心有一旋转的圆盘作为搅拌器。这些圆盘安装在位于塔中心的主轴上,由塔外的机械装置带动旋转。转盘塔结构简单,处理能力大,有相当高的分离效能,广泛应用于石油炼制工业和石油化工中。 ②脉动塔 在工作段中装置成组筛板(无溢流管的)或填料。由脉动装置产生的脉动液流,通过管道引入塔底,使全塔液体作往复脉动。脉动液流在筛板或填料间作高速相对运动产生涡流,促使液滴细碎和均布。脉动塔能达到更高的分离效能,但处理量较小,常用于核燃料及稀有元素工厂。 ③振动板塔 将筛板连成串,由装于塔顶上方的机械装置带动,在垂直方向作往复运动,借此搅动液流,起着类似于脉动塔中的搅拌作用。 萃取塔设计主要是确定塔的直径和工作段高度。先从液体流量除以操作速度,得出塔截面,算出塔径。然后根据塔的特性以及物系性

工厂开车通讯稿3篇【最新版】

工厂开车通讯稿3篇 对化工企业来说,安全就是最大的效益。如果我们在工作中不严格遵守安全规程,做好安全防护工作,那么一旦发生事故,第一个受到伤害的必然是我们自己。因此,为了不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害,我们每个人都应该从我做起,从点滴做起,绷紧安全这根弦,决不放松对自己的要求,严格按规程办事,让事故远离我们,真正做到事故苗头不在我们身上,身旁出现。 “安全”是一个永不过时的话题,它是企业的无形资产。把安全工作作为化工企业的重中之重,体现了对人的生命权的尊重和对企业生存和发展高度负责精神,只有让安全理念成为员工的一种自觉的意识和行动时,企业和员工才能实现真正的长治久安。 安全教育不能一劳永逸,必须经常不断地进行。随着生产技术进步、生产状况变化,有新的安全知识、技能需要掌握;经过安全教育已经掌握了的知识、技能,如果不经常使用,会逐渐淡忘;已经建立起来的对安全工作的浓厚兴趣,随着时间的推移会逐渐淡漠;在生产任务紧急的情势下,已经树立起来的“安全第一”思想可能发生动摇,安全态度会发生变化。从石油系统发生的有记载的人身伤亡事故和误操作事故可以看出,因人员违章造成的事故占88%,因而,要想保证安全生产,真正做到“预防为主”,对安全生产进行控制,就必须开

展经常性的安全教育。经常性的安全教育是安全控制的有效措施。 安全防范重于泰山,不是一句空洞的口号,也不是哪一个人凭空想象出来的,它是惨痛的教训写出来的。一幕幕血的教训和一例例安全事故向我们警示“违规操作,习惯性违章和麻痹思想”是安全生产的大敌。任何无视安全规章制度的行为都有可能导致悲剧的发生,只有将安全工作放在各项工作的首位,确实做到“时时处处想安全、人人事事讲安全”才能保证经济效益的提高和企业的兴旺发达。我们要结合安全生产正反两方面的经验教训和自己的切身感受,自己教育自己,使每位员工在工作前都要“回顾”过去在类似作业中曾发生过哪些安全问题,有什么教训?“预想”现在可能会出现的问题,有什么安全隐患?牢固树立一丝不苟按章作业的紧迫感和责任感11月22日凌晨3时许,中石化黄潍输油管线一输油管道发生破裂事故,造成原油泄漏。上午10时许,抢修过程中,管道破裂处起火。据官方介绍,昨天上午10点30分,青岛开发区舟山岛路与刘公岛路附近,国货商场北侧一管线发生起火,10分钟后红星液化码头(辽河路段)原油泄漏区域发生起火爆炸,事故造成数十人死亡,一百多人受伤,直接经济损失数十亿元,并给当地居民留下了极大的心里阴影! 相反德国人一共在中国青岛待了17年,没盖大楼,没搞布满喷泉鲜花和七彩灯光的广场, 却费了九牛二虎之力,先把下水道给修了.没人看得见德国佬做的这些,基本上属于吃力不讨好.可是100年以后,全

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