山羊绒生产过程

山羊绒生产过程 Revised by Hanlin on 10 January 2021

山羊绒生产过程

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒。山羊绒属于稀有的特种动物纤维，是一种珍贵的纺织原料。山羊绒之所以珍贵不仅因为产量稀少（仅占世界动物纤维总产量的0.2%），更重要的是其优良的品质和特性。国外称其为“纤维的钻石”，“软黄金”。山羊绒细而柔软，保暖性能也十分优良。经常用于高级毛纺织品原料，着名的“”就是山纺织而成。

那么山羊绒是怎么生产出来的呢？

山羊绒生产过程主要分为八个步骤：一、取绒；二、去油脂；三、开松；四、梳绒；

五、洗绒；六、甩干；七、烘干；八、和绒。

一、取绒

取绒一般有三种方式：一种是从活羊身上取绒；另一种是羊被宰杀后，取下羊皮，从羊皮上取绒；第三种是从山羊身上剪毛，这种方法用的很少。

活羊取绒一般在４月初至５月初，但具体每只羊各不相同。我们确定山羊梳绒最佳时机是通过它的头部，如果山羊的头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。取绒场地要干净、明亮。取绒时应先剪掉外层长毛，再用稀梳子把被毛上的碎草、粪便顺毛方向由前到后，由上而下轻轻梳掉，随后用密梳子逆毛而梳。梳子要贴近皮肤，用力要均匀，不要用力过猛，以免梳伤皮肤。

另一种取绒方法一般是指羊被宰杀后，羊绒厂统一收购羊皮后，加入特制的化学药品，使羊绒从羊皮上面分离开，再用特制的梳子梳离出来。

二、去油脂

取到山羊绒之后首先要用水泡，加入化学药品，泡一段时间后，自然晒干。随后在晒干的山羊绒上加入滑石粉，主要用于去除山羊绒上的油脂。滑石粉也可以在山羊绒泡水之前添加。

三、开松

开毛机开松山羊绒，去除滑石粉。

四、梳绒

梳绒通过梳绒机将山羊绒均匀喂入后，进行开松、梳理和除杂，使原来呈卷曲、块状的毛团成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，去粗去杂，最后制成标准的无毛绒。山羊绒一般要梳绒7-8次。

五、洗绒

梳绒之后，就要到洗绒厂洗绒了。首先在一个大池子李放入凉水，用蒸汽加热。达到一定温度后，加入化学助剂。随后加入山羊绒，浸泡半个小时左右。随后工人要用脚把山羊绒全部踩一遍，使得化学助剂混合均匀，踩好之后再浸泡半个小时左右。

洗绒主要用于去除羊绒的杂质，使山羊绒更柔软，更白。洗绒质量的好坏不仅影响到羊绒的损伤情况，而且也影响到绒制品的最终质量。

六、甩干

洗绒之后山羊绒就要进入甩干机甩干，大概需要10多分钟。

七、烘干

甩干之后的山羊绒还不是很干，要进入烘干机烘干。

八、和绒。

最后烘干后的山羊绒就要进入和绒厂和绒，和绒之后山羊绒变成更蓬松，外观也更好看，价格也更贵。