包装箱标记施加方法
包装箱标记的施加方法
装箱工艺
TF-PC1
（版本：B）
共 5 页
编制谭立威
校对王晓琰
上海三菱电梯有限公司日期：2009/04/22
1.操作对象
所有包装箱。
2.储运标志
2.1 包装箱标志一律喷涂或印刷在两侧板上，如图1所示。并且标志需颜色均匀，
棱角清晰。
2.2 除图1中所示的公差范围，其余尺寸的公差范围为±1mm。
2.3 印刷时，外框线及标志名称都要印上；喷涂时，外框线及标志名称可以省略。
2.4 常用的图示标志共10种，其图形和中英文名称如表1所示。除“小心轻放”
外，其余标志均引自GB 191-2000。
2.5 标志的尺寸和颜色按照GB 191-2000执行，一般选用黑色和红色油墨或涂料。
图1 包装箱标记施加位置
2.6 包装箱上必须有“向上”、“易碎物品”、“怕雨”、“堆码”等四个标志，且应按
照图1所示的顺序标记在包装箱侧板的左上角。如果包装箱的尺寸过小或结构特殊，可以适当调整标记的位置。
2.7 包装箱上必须有“由此吊起”和“重心”的标志，且标记在两侧板上。“由此吊起”
标志必须标记在最外的两根垫木位置；“重心”标志标记在整体包装箱的重心位置。
2.8 包装箱两侧板的右上角必须标记公司标志（标志的详细要求参见5）。如果包
装箱的尺寸过小或结构特殊，导致没有足够的位置标记该标志，可以只标记红色的三角形标志。
3.包装箱标牌
3.1 包装箱应有一式两份的标牌，打印并塑封后，粘贴或钉在包装箱的两个相邻
侧、端面的中央位置上。
3.2 标牌的尺寸约为190x135mm，具体内容、样式及颜色配置见图2。
3.3 上海三菱标志应按照《上海三菱电梯有限公司企业识别系统》的规定制作。
3.4 许可证号应以最新有效的为准。
图2 包装箱标牌
3.5 裸装或简装部件，不使用上述标牌。用油漆或记号笔在部件可见面上书写合
同号、梯号、箱号等相关信息。要求字迹工整，清晰可见，使用与底色反差明显的颜色书写。
4.唛头
4.1 出口产品的包装箱应喷涂唛头，且应按照Q/SM 6016-2004中
5.5.6~5.5.8的
规定执行。
4.2 唛头的具体内容以装箱清单为准，其字体大小应与包装箱尺寸相适应。4.3 喷涂时，应使用纸制漏板和不退色油墨（或涂料），而不应采用手写方式。
4.4 唛头的位置在包装箱的两个相对侧面的中央偏上方或偏左上方。
4.5 在木箱两个端面的上框木上喷涂箱号。
5.公司标志
5.1 如图3所示，在包装箱两侧板右上角印刷公司标志。
图3 公司标志
5.2 三角形公司标志用红色印刷，其余文字用黑色印刷。
5.3 “上海三菱电梯”字样的字体为黑体，“SHANGHAI MITSUBISHI ELEV ATOR”
字样的字体为Arial。
5.4 除图3中所示的公差范围，其余尺寸的公差范围为±1mm。
表1 储运标志的名称和图形
序号标志名称英文名称标志图形含义
1 易碎物品FRAGILE运输包装件内装
易碎品，因此搬
运时应小心轻放
2 小心轻放HANDLE WITH CARE辅助标志，可选
择使用
3 向上THIS WAY UP表明运输包装件
的正确位置是竖
直向上
4 怕雨KEEP DRY包装件怕雨淋
5 重心CENTER OF GRAVITY表明一个单元货
物的重心
6 禁用叉车DO NOT CARRY WITH
FOLKLIFT 不能用升降叉车搬运的包装件
7 堆码重量极限STACK WEIGHT LIMIT表明该运输包装
件所能承受的最
大重量极限
8 堆码层数极限LAYERS LIMIT相同包装的最大
堆码层数，n表
示层数极限
9 禁止堆码DO NOT STACK该包装件不能堆
码并且其上也不
能放置其他负载
10 由此吊起SLING HERE起吊货物时挂链
条的位置
包装箱规范
质量控制文件 文件编号： -21 版本/版次：A / 01 包装箱设计规范 编 制：XXX 审 核：XXX 批 准：XXX 2011-12-09 发布 2012-01-01 实施 发布
目录 包装箱设计规范 (1) 包装箱设计规范 (3) 1 设计总则 (3) 2 适用范围 (3) 3 常用设计数据 (3) 3.1 运输车辆参数 (3) 3.2 装卸工具 (4) 3.3 标准集装箱参数 (4) 3.4 常用型材参数 (5) 4 包装箱样式 (6) 4.1 裸装 (6) 4.2 半裸装 (7) 4.3 铁制包装箱 (7) 4.3.1 承重＜1t的防喷器整机（下法兰式）包装箱 (7) 4.3.2 承重≥1t的防喷器整机（下法兰式）包装箱 (9) 4.3.3 栽丝型法兰防喷器包装箱 (9) 4.3.5 防喷器组包装箱 (13) 4.4 木质包装箱 (14) 5 标识 (15)
文件编号： -21 包装箱设计规范 1设计总则 本规范适用于我公司产品整体包装、零散部件分装的使用要求。 1.1保护产品 包装箱内部容积应大于被保护产品，同时内部设计有牢固的锚定点和充足的弹性保护填充物，以保护待包装产品免受损坏。 1.2方便吊装和运输 在设计过程中，其吊装部位应根据结构简单、吊装安全、布局平衡的设计思路；并根据运输方式和路程远近合理设计包装箱的负载能力，从而形成一个合适的运输单元，以便于装卸、储存和运输。 1.3包装标识要规范 应明确标明内包含的具体内容及标识位置。 1.4工艺结构简单，成本低 包装箱设计结构应简单便于生产，符合实际生产加工工艺，避免产生脱离常规生产设备才能加工的问题产生。并应做到减少不必要的材料浪费，从而降低加工成本。 2适用范围 2.1防喷器及其配件。 2.2成套井控装置组成。 2.3套管头及其零配件。 2.4单件重量不超过2吨的零配件或产品。 3常用设计数据 3.1运输车辆参数 卡车按承载吨位分为微型卡车、轻型卡车、中型卡车、重型卡车。具体参数见表1： 第 3 页
螺纹符号对照表
螺纹代号对照表 螺纹名称中国ISO 日本美国英国法国德国前苏联60°普通螺 纹 M PS 60°圆锥管螺纹NPT Z(旧) NPT 55°圆柱管 螺纹G R P G PF BSP BSPP G R(内螺纹) K(外螺纹) G TPYь 55°圆锥管螺纹 ZG R(外螺纹) R(外螺纹) R C(内螺纹) PT R BSPT R(外螺纹) R C(内螺纹) G(外螺纹) R(外螺纹) R(外螺纹) 55°梯形螺纹Tr(新) T(旧) Tr Tr Tr 60°米制锥 螺纹 ZM 3°30°米制 锯齿螺纹 B 国外螺纹的代号和标注识别 1.英制螺纹(螺纹牙型角55度) BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF----英国标准惠氏螺纹(细牙) R----锥管外螺纹(旧代号ZG、KG) RC----锥管内螺纹(旧代号ZG、KG) G----直管螺纹(外螺纹分A、B两面级,丝锥分G、G-D) 2.美制螺纹（螺纹牙型60度） UNC---统一制粗牙螺纹（代替NC）UNF---统一制细牙螺纹（代替NF）UNEF---统一制超细牙螺纹UN---统一制不变螺距螺纹
UNS---统一制特殊螺纹NPT---美国标准锥管螺纹 NPSC---美国标准管接头用直管螺纹NGT---气瓶用锥螺纹 NPTF---干密封锥管螺纹NPSF---干密封燃油直管螺纹 NPSM---美国标准机械连接用直管螺纹NPTR---美国标准导杆采用锥管螺纹NPSL---美国标准管锁紧螺母用直管螺纹NPSH---美国标准软管连接用直管螺纹3.其它螺纹 SM----缝纫机螺纹PZ----气瓶用锥螺纹 51－201－气门芯螺纹 标注示例 55°圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。米制和英寸制国家均广泛采用。用于输送液体、气体、和安装电线的管接头和管子的连接。国家标准可查阅GB/T7307-2001。完整的标记由螺纹特征代号（G）、螺纹尺寸代号、中径公差等级代号（内螺纹省略不标注，外螺纹代号为A和B）和旋向代号组成： 尺寸代号为3/4的A级、右旋、非密封圆柱外螺纹标注为：G3/4A 螺纹中的3/8、1/2、3/4标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。行内人通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/2寸就是4分，以此类推55°圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。该系列螺纹在世界上使用广泛，常用于水及煤气管行业。锥度规定为1：16.国家标准可查阅GB/T7306-2000。完整的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成： 英制密封圆柱内螺纹的特征代号为R P；英制密封圆锥内螺纹的特征代号为R C； 英制密封圆锥外螺纹的特征代号为R1（和英制密封圆柱内螺纹配合使用） R2（和英制密封圆锥内螺纹配合使用） 尺寸代号为3/4的左旋、英制密封圆柱内螺纹：R P3/4－LH NPT是属于美国标准的60度锥管螺纹，锥度规定为1：16。用于北美地区，在我国机床行业和前苏联也有使用。国家标准可查阅GB/T12716-1991。完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成：
英制螺纹说明及螺纹标注方法
英制螺紋說明及螺紋標注方法 一、嚴格地說，UN、UNR、UNC、UNF、UNS以及UNEF是螺紋系列的規定代號，而不是某些英文片語的縮寫： 統一螺紋：Unified Screw Threads( 由英國(United Kingdom)、加拿大(Canada)和美國(United States)於948年共同制定； UN：外螺紋設計牙型根部可平可圓(A flat root contour is specified ,but it is necessary to provide for some threading tool crest wear, hence a rounded root contour cleared beyond the flat width of the Basic Profile is optional.) UNR：外螺紋設計牙型根部必須為圓弧(In order to reduce the rate of threading tool crest wear and to improve fatigue strength of a flat root thread, the Design Profile of the UNR thread has a non-reversing continuous curved root tangent to the thread flanks at a depth of H.) UNC：粗牙系列(Coarse-Thread Series)； UNF：細牙系列(Fine-Thread Series)； UNEF：超細牙系列(Extra-Fine-Thread Series)； UNS：特殊螺距系列(Selected Combinations和 Other Threads of Special Diameters, Pitches, and Lengths of Engagement)； 另外還有恒定螺距系列(Constant Pitch Series)，有8UN、12UN、16UN等等，不一一列舉 二、標注方法: 英寸制統一螺紋，在英寸制國家廣泛採用，該類螺紋分三個系列：粗牙系列UNC，細牙系列UNF，特細牙系列UNFF，外加一個定螺距系列UN。 標注方法：螺紋直徑—每英寸牙數系列代號—精度等級 示例：粗牙系列 3/8—16 UNC—2A 細牙系列 3/8—24 UNF—2A 特細牙系列 3/8—32 UNFF—2A 定螺距系列 3/8—20 UN—2A
标准件选用手册(2015版)
标准件选用手册
目次 1紧固件产品分类 (1) 1.1按大类分 (1) 1.2螺栓连接的分类 (1) 1.2.1按受力形式分类 (1) 1.2.2根据安装状态分类 (1) 1.2.3按产品等级分类 (2) 1.3按采用产品的螺纹分类 (2) 1.4按螺栓材料与性能等级分类 (2) 1.5高强度螺栓简单分类 (2) 2紧固件常用螺纹 (2) 2.1基本尺寸 (2) 2.2普通螺纹公差与配合的选用 (2) 2.3普通螺纹的标记 (5) 2.4自攻（含锁紧）螺钉用螺纹、螺杆螺纹 (5) 2.4.1自攻螺钉用螺纹 (5) 2.4.2自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 (6) 3紧固件的机械性能 (6) 3.1螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 (6) 3.1.1适用范围 (6) 3.1.2 螺栓、螺钉、螺柱的性能等级 (6) 3.1.3 材料和热处理、回火温度 (6) 3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7) 3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8) 3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9) 3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10) 3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11) 3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12) 3.2.1 适用范围 (12) 3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12) 3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)
3.3 自攻螺钉 (20) 3.3.1金相与硬度 (20) 3.3.2机械性能 (21) 3.4抽芯铆钉 (21) 3.4.1机械性能等级 (21) 3.4.2机械性能 (22) 3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22) 4 紧固件的连接方式选用 (22) 4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22) 4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22) 4.1.2紧固件连接的失效形式 (23) 4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23) 4.2螺栓连接的预紧 (23) 4.2.1预紧的目的 (23) 4.2.2预紧力的确定 (23) 4.2.3拧紧力矩 (24) 4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24) 4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24) 4.2.4预紧力的控制方法 (27) 4.3螺纹连接的防松 (27) 5紧固件的选用原则 (27) 5.1正确选择紧固件的外形 (27) 5.2选用适合的精度等级 (28) 5.3选择适用的紧固件材料 (28) 5.4选用合适的表面处理方法 (29) 6标准件选用范围及标注 (29) 6.1标准件分类 (29) 6.2标准件明细 (29) 6.3标准件的选用范围 (29)
常用螺纹的标记
常用螺纹的标记 更新时间：2008-09-01 14:40:34 众所周知，螺纹标记是螺纹设计的一项重要内容。了解螺纹的标记方法正确设计和识别螺纹具有很大意义。近年来，随着标准的修订，螺纹标记方法发生了很大变化。本文根据最新国家标准和国外螺纹标准，对普通螺纹、统一螺纹、惠氏螺纹、小螺纹、管螺纹及米制锥螺纹等常用螺纹的标记方法及应用做一简要介绍。 1、普通螺纹的标记 普通螺纹是应用最广的一种紧固件螺纹。目前，我国关于普通螺纹的系列国家标准共有10项。其中，GB/T197—对普通螺纹的标记方法作出了规定。该标准的现行版本是GB/T197—2003《普通螺纹公差》。与1981版旧标准相比，2003版新标准对普通螺纹标记方法的规定有多处改变。 首先，GB/T197—2003版新将原来的不允许省略公差带代号修改为允许省略常用的公差带代号。对内螺纹而言，公称直径小于或等于1.4mm时，常用螺纹公差带代号为5H：公称直径大于或等于1.6mm时，常用螺纹公差带代号为6H；对外螺纹而言，公称直径小于或等于1.6mm时，常用螺纹公差带代号为6g。其次，GB/T197—2003将原来的允许在特殊需要时注时旋合长度数值修改为不标注旋 合长度数值，只标注旋合长度代号即可。标准还进一步规定，对常用的中等旋合长度组别的螺纹可以省略标注旋合长度代号。从而，使普通螺纹标记更加简练。此外，新标准在原来基础上，增加了多线螺纹标记方法规定。 按GB/T197—2003/《普通螺纹公差》的规定，完整的普通螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号及其他有必要做进一步说明的个别信息组成。普通纹的特征代号用字母：“M”表示。单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph 螺距”。对粗牙螺纹，可以省略标注螺距项。多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺距”。如果要进一步说明螺纹的线数，可在后面加括号用英文说明。双线螺纹为“two starts”、三线螺纹为“three starts”、四线螺纹为“four starts”，等等。例如，公称直径为16mm、螺距为1.5mm、导程为3mm 的双线普通螺纹应标记为M16×Ph3P1.5(two starts)。 普通螺纹尺寸代号中的公称直径是指螺纹的大径。内螺纹的公称直径为螺纹底径(D)，外螺纹的公称直径为螺纹顶径(d)。GB/T193—2003《普通螺纹直径与螺距系列》将普通螺纹的公称尺寸分为三个系列。应用时应优先选用一系列，其
管螺纹标注方法
螺纹的标注方法 一般概述 [文本] 1、标准螺纹 凡是牙型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。 下面仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和非密封管螺纹。由于螺纹采用了规定画法，没有完全表示出螺纹要素及其精度等，因此需要在图样中对螺纹进行标注。 标注螺纹的完整标注为：螺纹特征代号（牙型）、尺寸代号（大径、导程、螺距、线数）、公差带代号（顶径中径）、旋合长度代号（短、中、长三种）、旋向代号（左旋右旋）。 标准螺纹的代号直接作为尺寸文字标注，管螺纹的尺寸代号是定性的因此用引线引出标注，引出线从大径引出。 2、非标准螺纹 牙型、直径等不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。非标准螺纹没有专用代号，需要标准每一个尺寸，技术要求等。 应当尽量采用标准螺纹。
普通螺纹的标注方法 [文本] 1、对于单线普通螺纹 标注格式为（GB/T197-2003 2004年执行）： [文本] 对于粗牙普通螺纹，不标注螺距，如M16，表示为粗牙普通螺纹，螺距可以通过查阅标准获得。细牙螺纹必须标注螺距，如M16X1.25表示为细牙普通螺纹，螺距为1.25。 公差代号按照：中径顶径的顺序标注，表示螺纹连接时的松紧程度，用数字字母表示，数字代表精度等级，数字越小、精度越高，制造越难。字母代表尺寸与标准尺寸偏离的程度。一般外螺纹（杆）要比内螺纹（孔）要小一些。外螺纹用小写字母表示，只有e、f、g、h四个字母，离h越近，间隙越小。内螺纹用大写表示，只有G, H两。个字母。如果中径和顶径的公差代号相同，标一个就可以了。 旋合长度分为短、中、长三种，代号分别用S、N、L表示。一般中等旋合长度不用标注。
右旋螺纹不标注旋向，左旋标注LH。 2、对于多线普通螺纹 标注格式为： 对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示,如 M20XPh6P2。 螺纹的线数一般不用标注，隐含在导程和螺距之中，如果要表示的话，可在后面增加括号说明（例如双线为two starts；三线为three starts；四线为four starts），标注的线数必须使用英文。上面的例子可以改为：M14XPh6P2( three starts)-7H-L-LH。 梯形螺纹的标注方法 [文本] 标准螺纹的标注方法更新时间不一样，有些还不太统一。 梯形螺纹的标准为GB/T 5796.4-1986，跟原来的普通螺纹的标准一样（标注格式）。其标注格式如下：（对于原来的老图，包括普通螺纹大家也应该认识）。 螺纹特征代号大径×导程(P螺距)旋向—公差代号—旋合长度代
机械制图常用标准件标注
螺栓M 含弹平垫GB/T5782-2000 螺钉M 含弹平垫GB/T70.1-2000 螺母M 含弹平垫GB/T41-2000 十字槽沉头螺钉M GB/T819.1—2000 深沟球轴承6 GB/T276-1994 推力球轴承5 GB/T 301-1994 圆柱滚子轴承N GB/T283-1994 圆锥滚子轴承3 GB/T297-1994 调心球轴承1 GB/T281-1994 角接触球轴承7 GB/T292-1994 六角头螺栓长度系列：2,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,80,90,100,110,120, 130,10,150,160,180,200,220,240,260,280,300,320,30,360,380,400,420 螺纹规格d=M12，公称长度l=80、性能等级10。9，表面氧化、产品等级A级六角头螺栓标记：螺栓：GB/T5783—2000-M12x80-10.9-A-O
普通平键长度系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500。 普通平键标记：平头普通平键（B型）b=16,h=10,L=100：键B16x100 GB/T1096-1979（A 型不标A） 弹簧垫圈： 标准型弹簧垫圈（GB/93-1987）、轻型弹簧垫圈（GB/T859-1987）、重型弹簧垫圈（GB/T7244-1987） 标记：规格16mm、材料65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈GB/T93 16 平垫圈： 平垫圈C级（GB/T95-1985）、大垫圈A和C级(GB/T96-1985)、特大垫圈C级（GB/T5287-1985）、小垫圈A级（GB/T848-1985）、平垫圈A级（GB/T97.1-1985） 圆螺母用止动垫圈GB/T858-1988 10~200 锥形锁紧垫圈GB/T956.1-1987 3~12 内齿锁紧垫圈GB/T861.1-1987 2~20 外齿锁紧垫圈GB/T862.1-1987 2~20 单耳止动垫圈GB/T854-1988 2.5~48
螺纹的种类和标注及几种管螺纹的区别
螺纹的种类和标注及几种管螺纹的区别 螺纹的种类和标注 1 螺纹的种类 2 螺纹联接的画法 如图2在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分 别对齐。 3 螺纹的代号标注 在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为： 特征代号公称直径× 螺距(单线时) 旋向导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为：特征代号；；尺寸代号；旋向 其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。 4 螺纹标记的标注 当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为：螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度 有关标注内容的说明： 1. 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)，如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺 纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。 2. 旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按 中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数 值，如“M20-5g6g－30”。 5 螺纹标记在视图上的标注方法 如表1中图例，除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管螺纹是用指引线的形式，指引线应从大 径上引出，并且不应与剖面线平行。 表1中标注的说明： 1. M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。
多头螺纹的标注方式
多头螺纹的标注方式有以下几种： 1.一种是“公称直径×Ph导程P螺距”，如果要进一步表明螺纹的头数，可在后面增加括号用英语说明，例如双头为two starts，三头为three starts，四头为four starts等。如M30×Ph3P1.5（two starts）。 2.其次一种标注方法为“公称直径×导程/螺纹头数”。如M30×3/2。 3.第三种标注方法为“公称直径×螺距（n头螺纹）”，如M30×1.5（双头）。 4.还有一种标注方法为“公称直径×导程（P螺距）”，如M30×3（P1.5）。 M30×Ph3P1.5（two starts）、M30×3/2、M30×1.5（双头）和M30×3（P1.5）都表示的是公称直径是30mm，导程是3mm，螺距是1.5mm的双头螺纹。 了解了多头螺纹与单头螺纹的不同，就可以很容易的加工出多头螺纹了。因系统不同，加工多头螺纹的方法也不尽相同，有的系统编程时可直接给出螺纹的头数。有的系统需要给出分头角度，即第一条螺纹螺旋线切入工件时的切入点，与第二条螺纹螺旋线切入工件时的切入点之间的角度。如双头螺纹的分头角度是360°÷2＝180°， 三头螺纹的分头角度是360°÷3＝120°，四头螺纹的分头角度是360°÷4＝90°。 如加工M30×3/2双头螺纹，广数GSK980TDa可以用螺纹头数编程，螺纹循环指令为G92，程序为 G92 X29.2 Z-50.0 F3.0 L2，在加工多头螺纹时，不论任何系统，F都指导程，而不是螺距，所以式中F3.0指螺纹的导程是3mm，L2指螺纹的头数是2。华中世纪星系统用螺纹头数和分头角度混合编程，螺纹循环指令为G82，则M30×3/2的螺纹循环：程序为G82 X29.2 Z-50.0 C2 P180 F3，式中C2指螺纹的头数是2，P180指双头螺纹的分头角度是180°，F3指螺纹的导程是3mm。世纪星系统用G76编程时，取消了螺纹头数的指令，只需给出分头角度P即可。 还有一种加工多头螺纹的方法，适用于任何系统，即加工第二条螺旋线时，螺纹切削的起点向前或向后移动一个螺距的距离。如加工M30×6/3三头螺纹时，螺纹导程是6mm，螺纹头数是3头，所以螺距是2mm。假如加工第一条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点定位在Z10.0，切削第二条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点可定位在Z8.0或Z12.0的位置上，切削第三条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点可定位在Z6.0或Z14.0的位置上，程序如下： G00 X34.0Z10.0；（第一条螺旋线的起点） G92X29.2Z-50.0F6.0；（加工第一条螺旋线） …… G00 X34.0Z12.0；（第二条螺旋线的起点） G92X29.2Z-50.0F6.0；（加工第二条螺旋线）
外箱印刷常用英文
1.包装箱英语 (1)识别标志： 箱(包)号：Cass＃ 重量(毛)：Weight(Gross) 重量(皮)：Weight(Tear) 重量(净)：Weight(Net)Net Weight或net Mass 或net或n.W.: 重量(法定)：Weight(Legal) 体积标志：Measurement Mark 表示为：Long×Wide×High 或l×W×H 批号：Lon No.或batch No. 尺寸cm：Dimensions In Cm. 数量：Quantity或q'ty 颜色：Colour 规格：Specification或spec 原产国标志：Country Of Origin 收货人：Consignee 发货人：Consignor 发运人：Shipper 由……到……：From……To…… 经由：Via 港：Port 站：Station 目的地：Destination 空皮退到：When Empty，Return To 货号：Article No. (2)装箱标志(操作位置) 由此起吊(此处悬索或挂绳位置)：Sling Here;Lift Here;Heave Here 由此吊起(起吊点)：Haul 从此提起(起锚位置)：Heaver Here 挂绳位置：Sling Here;Points Of Slinging 从此开启(此处打开)：Open Here 先开顶部：Remove Top First Cut Straps 暗室开启：Open In Dark Room 用滚子搬运：Use Rollers 不可滚动：Use No Rollers 夹紧位置：Clamping Position (3)装箱标志(商品性质) 液体货物：Liquid 易腐物质：Perishable 易燃物品：Flammable 易碎物品：Fragile 酸性物品，小心：Acid With Care
螺纹规格,种类,标注
螺紋規格表
螺纹的种类和标注 1 螺纹的种类 螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用标准螺纹的种类及用途可参看表。 细 牙
2 螺纹联接的画法 如图在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、 小径的粗细实线应分别对齐。 3 螺纹的代号标注 在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为： 特征代号 公称直径× 螺距(单线时) 旋向 导程(P 螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为：特征代号 尺寸代号 旋向 其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。 4 螺纹标记的标注 当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为： 螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度 有关标注内容的说明： 1. 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)，如7H 、6g 等，应特 别指出，7H ，6g 等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。 2. 旋合长度规定为短(用S 表示)、中(用N 表示)、长(用L 表示)三种。一般情况下，不标注螺纹 旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S 或L ，如 “M20-5g6g －L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g －30”。
5 螺纹标记在视图上的标注方法 如表中图例，除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管螺纹是用指引线的 形式，指引线应从大径上引出，并且不应与剖面线平行。 表中标注的说明： 1.M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长 度按中等长度考虑。 2.M16×1 LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均 为6G，旋合长度按中等长度考虑。 3.G1表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1 in，右旋。 4.Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2 in，右旋。 5.Tr20×8(P4)表示梯形螺纹，公称直径20，双线，导程8，螺距4，右旋。 6.B20×2LH表示锯齿形螺纹，公称直径20，单线，螺距2，左旋。 英制螺纹牌号表示方法（如：1/4-28 UNF-1B） 2007/0809 ?已有0条评论 ?文章分类：全部文章 1/4 是螺纹大径（外径），以英寸计算，1 inch = 25.4 mm 28是指每英寸有28个螺纹即规定了螺距是多大 UNF是United Fine Thread，即英制细牙螺纹，有的是UNC，C指的是coarse，即粗牙 1B是公差精度等级，类似的等级还有2A，3A等等 英制统一螺纹标识 粗牙：UNC 细牙：UNF 特细牙：UNFF 定螺距：UN 其标准方法： 1）粗牙系列：3/8-16 UNC-2A(其中3/8英寸为螺纹直径，16为每英寸16牙（25.4mm＝16牙，自
件标记规范.doc
标准件的标记规范
1、前言 本标准适用于 BOM、爆炸图、装配图及部件图、工序作业指导书、检验与试验作业指导书等技术 文件。 2、引用或参考标准 GB/T1237-2000《紧固件的标记方法》 GB/T117-2000《圆锥销》 GB/T 118-2000 《内螺纹圆锥销》GB/T 《普通圆柱销》 GB/T 《弹性圆柱销》 GB/T 91-2000 《开口销》 GB/T 65-2016 《开槽圆柱头螺钉》 GB/T 67-2008《开槽盘头螺钉》 GB/T 《内六角圆柱头螺钉》GB /T 《内六角花形圆柱头螺钉》 GB/T 68-2016 《开槽沉头螺钉》 GB/T 69-2016 《开槽半沉头螺钉》 GB/T 818-2016 《十字槽盘头螺钉》GB/T 《十字槽沉头螺钉》 GB/T 83-1988 《方头长圆柱球面端 紧定螺钉》 GB/T 41-2016 《1 型六角螺母— C 级》 GB/T 9457-1988 《1 型六角开槽螺母—细牙— A 和 B 级》 GB/T 《六角薄螺母— A 和 B 级一倒角》 GB/T 6174-2016 《六角薄螺母— B 级—无倒角》GB6178-1986《1 型六角开槽螺母— A 和 B 级》 GB/T 812-1988《圆螺母》 GB/T 《平垫圈 A 级》 GB 《轴用弹性挡圈— A 型》 GB 93-1987 《标准型弹簧垫圈》 GB 《孔用弹性挡圈— A 型》 GB 《半圆头铆钉》 GB 865-1986《沉头铆钉》 GB/T 872-1986 《扁平头铆钉》 GB 876-1986《空心铆钉》 3、螺钉 ( 螺栓、螺丝 ) 螺钉常见的头型 圆柱头平圆头大扁头沉头半沉头六角头 六角垫圈头平圆垫圈头防松垫圈头大平头 螺钉顶部常用的槽型 : 一字槽十字槽一十字槽H字槽梅花槽三角槽内六角三翼槽 常用螺钉的尾端与代码 A B AB BT T C 螺钉的标记
管螺纹标注方法
管螺纹标注方法 螺纹的标注方法一般概述 [文本] 1、标准螺纹凡是牙型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。下面仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和非密封管螺纹。由于螺纹采用了规定画法，没有完全表示出螺纹要素及其精度等，因此需要在图样中对螺纹进行标注。标注螺纹的完整标注为: 螺纹特征代号 (牙型) 尺寸代号、 (大径、导程、螺距、线数)、公差带代号(顶径中径)、旋合长度代号(短、中、长三种)、旋向代号(左旋右旋)。标准螺纹的代号直接作为尺寸文字标注，管螺纹的尺寸代号是定性的因此用引线引出标注，引出线从大径引出。 2、非标准螺纹牙型、直径等不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。非标准螺纹没有专用代号，需要标准每一个尺寸，技术要求等。应当尽量采用标准螺纹。 普通螺纹的标注方法 [文本] 1、对于单线普通螺纹标注格式为(GB/T197-2003 2004 年执行) : [文本] 对于粗牙普通螺纹，不标注螺距，如 M16，表示为粗牙普通螺纹，螺距可以通过查阅标准获得。细牙螺纹必须标注螺距，如 M16X1.25 表示为细牙普通螺纹，螺距为 1.25。公差代号按照: 中径顶径的顺序标注，表示螺纹连接时的松紧程度，用数字字母表示，数字代表精度等级，数字越小、精度越高，制造越难。字母代表尺寸与标准尺寸偏离的程度。一般外螺纹(杆)要比内螺纹(孔)要小一些。外螺纹用小写字母表示，只有 e、f、g、h 四个字母，离 h 越近，间隙越小。内螺纹用大写表示，只有 G, H 两。个字母。如果中径和顶径的公差代号相同，标一个就可以了。旋合长度分为短、中、长三种，代号分别用 S、N、L 表示。一般中等旋合长度不用标注。 右旋螺纹不标注旋向，左旋标注 LH。 2、对于多线普通螺纹标注格式为: 对于多线螺纹用 Ph 导程 P(螺距)的标注方式表示,如 M20XPh6P2。螺纹的线数一般不用标注，隐含在导程和螺距之中，如果要表示的话，可在后面增加括号说明
包装、标识及运输统一规定
包装、标识及运输统一规定 目录 1 总则 (2) 2 标准和规范 (2) 3 包装方式 (3) 4 防护要求 (4) 5 包装的标识 (5) 6 主要物资的包装、标识要求 (5) 7 发货与运输、验货与收货 (10) 8 拒收 (11)
总则 a）本规定是物资（设备和材料）订货合同的附件，属于合同的一部分，与合同具有同等法律效力，当与合同其他地方冲突时以本规定为准。 b）本规定仅对物资的包装、标识及运输提出最低限度的要求，并未对一切细节作出明确规定，卖方应保证符合国家、行业相关的标准和规范，包装必须满足设备运输和储存的要求，以确保设备完好、安全的运达项目现场。 c）包装保证期：在流通环境下，自卖方交货之日起，包装露天存放1年内不得出现腐朽、碎裂等迹象，在保证期内，如因卖方包装原因导致设备损坏，则卖方应当及时免费补供，并承担由此造成的延误工期等责任。 d）买方为保证包装及质量而对卖方所做的一切审核、监督和检查均不能免除卖方应负的责任。 e）凡由于卖方对货物的包装与标识或其提交的文件不符合本规定的要求，无法得到买方的发货放行通知，导致物资不能如期到达项目现场，由卖方根据“迟延交付”条款承担违约责任。 f）对需特殊储存条件才能保证物资不受损坏时，卖方应向买方详细说明，否则由此造成的损坏应由卖方负责。 2 标准和规范 GB 190 《危险货物包装标志》 GB/T 191 《包装储运图示标志》 GB/T 7284 《框架木箱》 GB/T 6543 《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 GB/T 16470 《托盘单元货载》 GB/T 4768 《防霉包装》 GB/T 4879 《防锈包装》 GB/T 5048 《防潮包装》 GB/T 7350 《防水包装》 GB/T 8166 《缓冲包装设计》 GB/T 4857 《包装运输包装件基本试验》 GB/T 13201 《圆柱体运输包装尺寸系列》
螺纹标注用法大全
由于各种螺纹的表示法都是相同的，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标注，并标注在螺纹的公称直径的尺寸线或其引出线上，以区别不同种类的螺纹。各种螺纹的标注方法和示例分述如下： 1、普通螺纹的标注 普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。具体的标记格式是： (1)螺纹代号 普通螺纹的牙型符号用“M”表示。粗牙普通螺纹的螺纹代号用牙型符号M和公称直径(大径)表示(不标注螺距)，例如M16；细牙普通螺纹用牙型符号M和“公称直径X螺距”表示，例如M16*1.5；右旋螺纹为常用螺纹，不标注旋向；左旋螺纹需在尺寸规格之后加“L H”，例如M16*1LH。 (2)螺纹公差带代号 螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号。它由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的基本偏差的字母(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)组成，例如6 H、6g。如果中径公差带代号和顶径公差带代号不同，则分别注出代号，其中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后，如M10—5g6g；如果中径和顶径公差带相同，则只注一个代号，如M10*1—6H。内、外螺纹旋合成螺纹副时，其配合公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号，右边表示外螺纹公差带代号，例如M10—6H/6g。 (3)旋合长度代号 国标对普通螺纹的旋合长度，规定为短(S)、中(N)、长(L)三组。螺纹的精度分为精密、中等和粗糙三级。螺纹的旋合长度和精度等级不同，对应的公差带代号也不一样。在一般情况下不标注螺纹的旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定；必要时在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L，如M10—5g6g—S；特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如M20*2LH—7g6g—40。普通螺纹在图上的标注示例，见表9-2。 2、管螺纹的标注 管螺纹分为55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹。螺纹标记的内容和格式是： 表9-2 普通螺纹标注示例
螺纹的标注方法
1 螺纹工艺结构及尺寸注法 (1) 倒角为了便于内、外螺纹旋合和防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹端部做出倒角（即圆台）。一般倒角底圆的直径差应略大于螺纹大径与小径之差。如图1所示。图中C表示45°倒角，H1为外螺纹倒角深度。在投影为圆的视图上，倒角圆一般省略不画。 图1 外螺纹倒角与内螺纹倒角 (2) 螺尾和螺纹退刀槽 由于加工中退刀的原因，会在螺纹收尾部分形成一小段不完整的螺纹，称为螺尾，如图2。螺尾一般在图样中不需画出。其加工过程如图2所示。 图2 螺尾
螺尾是不能旋合的，为了消除螺尾，常在工件上预先车出一比螺纹稍深的槽，以便车刀退出，这种槽称为退刀槽，如图3所示。 图3 退刀槽 (3)不通螺孔 通常不通螺孔可采用攻丝的加工方法制出，如图4所示。孔底因钻头留下的锥坑，锥顶角简化为120度，且不注尺寸。如图5所示。 图4 不通螺孔
画不通螺孔时应注意：1．按螺纹小径画通孔，其深度为L3，锥顶简化成120°。2．按螺纹大径画螺纹线（圆），其深度为L2，螺孔深度不包括螺尾的长度。 2 圆角、倒角工艺结构及尺寸注法 对于阶梯状的孔和轴，为了避免转角处产生应力集中，设计和制造零件时，这些地方常以圆角过渡，其尺寸注法如图5所示，尺寸大小可查有关国家标准。 图5 倒圆尺寸标注 为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，倒角画法和尺寸注法，如图6所示。 图6 倒角尺寸标注 3 退刀槽、砂轮越程槽工艺结构及尺寸注法
为了在切削或磨削加工时便于刀具的退出，保证加工质量，并在装配时容易使两接触零件靠紧等原因，常预先在零件被加工表面的终止处加工出退刀槽或砂轮越程槽。 (1) 退刀槽的形状和尺寸注法，如图7所示。 图7 退刀槽尺寸标注 其中：2 是槽宽尺寸，Φ6是槽底轴的直径，1 是槽的深度 (2) 常用的砂轮越程槽结构有多种，如图8所示 图8 磨外、内圆的端面砂轮越程槽 4. 常见孔的工艺结构及尺寸注法
标准件国标号和命名规则STANDARD PARTS (中英对照)
标准件常识 STANDARD PARTS IN COMMON BY:John.CJ 标记含义CODE MEANING □□ □□/□ □□□□-□□□□ M□□×□□ □□ 等级GRADE 公称长度NOMINAL LENGTH 公称直径NOMINAL DIAMETER 米制METRIC 发布年份YEAR OF ISSUE 发布顺序号RELEASE ORDER NO. 推荐RECOMMENDATION 标准类别STANDARD CATEGORY 零件类别PARTS TYPE 注：标记时，根据需要可能仅列出部分内容。 NOTE: When marking, only parts of the content may be listed according to need. E.G 螺栓GB/T 5781-2000 M12×50 C级 BOLT GB/T 5781-2000 M12×50 C GRADE 螺栓GB/T 5781 M12×50 BOLT GB/T 5781 M12×50
NOTES Hexagon bolts with wire holes on head-grade A Hexagon head bolts with fine pitch thread-Full
Slotted countersunk flat head screws(common 和有
Hexagon thin nuts (chamfered) with fine pitch Prevailing torque type all-metal hexagon nuts,
包装箱标识规范
RF-Ⅲ型膜组件成品包装标识规范 1、范围： 本规范规定了北京碧水源膜科技有限公司生产的RF-Ⅲ型膜组件产品包装标识的内容要求。 2、目的： 规范包装袋、包装箱的标识内容、规格及粘贴位置，确保产品标识的一致性。 3、包装标识内容要求 3.1包装袋标识内容及要求 3.1.1标识尺寸 标识总尺寸: 105mm*40mm 3.1.2标识内容 3.1.2.1产品编号信息 RF-Ⅲ膜组件的产品编号的引用文件为企业标准中《膜产品命名分类》，文件代号QB/FL-1-2010，根据生产状况要求为手写。例如：RF-Ⅲ-1101064000010，前6位为生产日期，中间1位为膜丝类别，最后6位数为膜组件序列号。 3.1.2.2产品级别判定 级别分为合格、不合格两类，要求用红色印泥盖合格章。 3.1.2.3检验员编号 检验员为质检内部检验员编号，要求用红色印泥盖章。 3.1.2.4检验日期 检验日期根据生产需求规定为手写。 3.1.3标识材质 材质为不干胶白纸，采用外协印刷。 3.1.4标识粘贴位置及要求 标识位置统一为（放置在操作台上）包装袋的上表面（站在未封口端）左下角。 3.2包装箱标识内容及要求 3.2.1标识尺寸（mm） 标识尺寸为：300mm*210mm 3.2.2标识内容 3.2.2.1产品名称 产品名称为：中空纤维帘式膜RF-Ⅲ
3.2.2.2包装箱规格(mm) 规格为：2120*1350*928 3.2.2.3包装箱毛重（kg） 每箱毛重450kg。 3.2.2.4产品数量(片) 根据包装箱规格，产品数量规定为23片。 3.2.2.5包装箱编号 在连续生产过程中，按产品生产的时间顺序放入包装箱进行入库的顺序编号。 3.2.2.6生产日期 按照产品的先后生产顺序进行包装的时间（或入库的时间）。 3.2.3标识方式 标识使用黑色喷漆方式，通过对固定模板的镂空处进行喷涂黑色漆料。模板材质为铜、铝、不锈钢等均可。 3.2.4标识位置 包装箱宽度方向左半边中心位置喷涂，一律不得涂改。 3.2.5包装箱标识模板见附件1。 3.3包装箱运输标识 3.3.1标识尺寸 300mm*105mm（4个运输标识总尺寸） 3.3.2标识方式：与箱体标识方式一致采用喷涂。 3.3.3喷涂位置：包装箱宽度方向右半边中心位置喷涂，一律不得涂改。 3.3.4标识内容模板见附件2。 4.对包装箱标识喷涂要求 由于我公司生产车间不具备包装箱喷涂环境，所以可要求包装箱厂家进行统一喷涂标识后再供应到我厂。
紧固件的采用原则及其标注规则
编号：S14-20120516-0668丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司技术标准 紧固件的采用原则及其标注规则 1范围 本文件规定了产品设计中紧固件的采用原则及其在图样中的标注规则。 本文件适用于丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司的新产品设计和老产品改进中紧固件的设计。 2规范性引用文件 QC/T326汽车标准件产品编号规则 汽车设计标准资料手册（标准件篇） S14-20111208-0416汽车零部件编号规则 3紧固件采用原则 紧固件的选择应严格按以下顺序执行： a)紧固件应优先在“企业标准件库”中（以下简称为企标件）选择； b)在企标件中选不到的情况下，宜从“汽车设计标准资料手册（标准件篇）”（以下简称为 汽标件）中选择； c)在汽标件中选择不到的情况下，可从国家标准件（以下简称为国标件）中选择； d)在即没有对应的汽标件也没对应的国标件（以下简称为非标件）的情况下，按普通汽车 零件即专用件处理（需要出图纸）。 4紧固件代号及标注规则 4.1汽标件 企标件及汽标件中的紧固件代号均按QC/T326标准执行。具体规定如下。 4.1.1汽标件编号的组成 Q□□□·□T□F□□ 分型代号 表面处理代号 机械性能、材料代号 总成件专用隶属件代号 分隔点 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽标件特征代号
4.1.2 汽标件代号均以Q （汽）开头。4.1.3品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类，第二位为分组号、第三位为组内顺序号。 大类含义见表1。表1 大类代号01 23456789产品类别螺柱 螺栓螺钉螺母垫圈、挡圈、铆钉销键螺塞、扩口式管接件、管箍、管夹滑脂嘴、封堵件、操纵联接件卡套式管接头 其它4.1.4 变更代号以一个汉语拼音大写字母表示，由字母“B ”开始。4.1.5 尺寸规格代号尺寸规格代号直接以产品的主要尺寸参数表示。4.1.5.1 由一个主要尺寸参数即可表示产品规格的，直接以该参数值的2~3位数字表示。当参数仅一位数时，于左边加“0”补足两位数。4.1.5.2由两个或三个主要尺寸参数（如直径及公称长度）表示产品规格的，直接以参数值按主次顺次相接的3~6位数字表示。其中 a)第一参数值仅一位数的，于左边加“0”补足两位数，其余参数直接写入，不补位；b)某些品种主要参数含有带小数规格时，该参数中的小数规格以增为10倍的整数表示；若 与其余整数规格混淆时，则该参数全部规格均增为10倍表示。 4.1.6机械性能及材料代号 常用机械性能及材料代号见表2。一个品种仅有一种要求或推荐采用的基本要求时，在其产品编号中予以省略。选用其它机械性能、材料时要加注代号。 表2代号 机械性能或材料牌号及标准适用产品 T 钢10.9GB/T 3098.1螺柱、螺栓T1 钢8.8GB/T 3098.1螺柱、螺栓T13 钢10粗牙GB/T 3098.2、细牙GB/T 3098.4螺母T16 钢200HV GB/T 848,GB/T 97.1平垫圈T30 不锈钢A2-70GB/T 3098.6螺母、螺柱、螺栓（d ≤20）T31不锈钢A2-50GB/T 3098.6螺栓(d ＞20),螺钉84.1.7表面处理代号 表面处理按表3，一个品种仅有一种要求以及推荐采用的基本要求，在其产品编号中予以省略。选用其它表面处理时应加注代号。表3 代号 表面处理适用产品类型 F 不处理，钢质件涂油防锈全部F2 防蚀磷化QC/T 625钢质件F3 镀锌彩虹色钝化QC/T 6251、外螺纹件：P ＜0.5，镀层厚度3μm ；P=0.5~0.8,镀层厚度5μm ；P ＞0.8，镀层厚度8μm 2、内螺纹件：镀层厚度5μm F31 镀锌黑色钝化QC/T 625F4 涂聚乙稀塑料QC/T 625非螺纹件F6 锌铝铬涂层QC/T 625车轮螺母、外螺纹件及弹性垫圏组合件F9 氧化QC/T 625钢制件F6F31黑色达克罗螺纹件注：F6F31是公司内部暂定代号，非汽车行业标准代号