乳品工厂设计95t

食品科学与工程专业

《食品工厂设计》课程设计说明书题目：年产3.5万吨脱脂乳粉生产车间设计

姓名

学号

专业食品科学与工程

班级

指导教师

学部食品与环境工程

学院食品与环境工程学部

. . . .

第1章 (i)

产品方案及班产量的确定 (i)

第2章工艺流程的确定及要点说明 0

2.1 工艺流程 0

2.2 操作要点 0

2.2.1原料乳的验收 0

2.2.2 乳的过滤 0

2.4.3 牛乳的预热与分离 0

2.4.4 巴氏杀菌 (1)

2.4.5 真空浓缩 (1)

2.4.6 喷雾干燥 (1)

2.4.7出粉与冷却 (2)

2.4.8筛粉与晾粉 (2)

2.4.9包装 (2)

第3章物料恒算 (3)

3.1 原料乳成分及产品成分 (3)

3.1.1原料乳成分 (3)

3.1.1产品成分 (3)

3.2 标准化计算 (3)

3.2.1乳脂肪（F）与非脂乳固体（S）之比（R） (3)

3.3 一吨原料乳的物料衡算 (4)

第4章生产车间设备选型 (5)

4.1生产设备 (5)

4.2 生产设备一览表 (5)

4.3 化验室设备 (6)

第5章热量衡算 (8)

5.1 各效蒸发水量 (8)

5.2浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算 (8)

5.3各效消耗蒸汽量 (8)

第1章

产品方案及班产量的确定

乳与乳制品是最接近完善的食品，在人类食品中占有特殊的地位。它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。

本项目拟设计年产3.5万吨脱脂奶粉生产车间，通过AutoCAD根据食品工厂设计的要求对原料奶验收后通过过滤，然后加温到35～38℃即可进行分离。采用牛乳分离机经过离心分离操作，可同时获得稀奶油和脱脂乳。脱脂奶粉是以脱脂乳为原料，经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制成的乳粉，控制脱脂乳的含脂率不超过0.1%。本文是根据食品工厂设计的要求，利用AutoCAD绘制乳粉厂主车间工艺流程图和车间平面布置图。

对于奶粉生产工厂，一般采用3班工作制，每天工作时间24h，每班工作12小时，除去清洗时间2h，实际每班有效工作时间工作时间为10h计，本设计描述了一个年产3.5万吨脱脂乳粉车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、耗水耗汽、清洗等等。

关键词:脱脂乳粉生产车间设计

第2章工艺流程的确定及要点说明

2.1 工艺流程

原料乳验收→过滤→冷却→贮存（4℃左右）→预热→牛乳分离(50℃)→巴氏杀菌(80℃15s) →贮存→浓缩→喷雾干燥→乳粉冷却（不超过30℃）→筛粉与晾粉→包装入库

2.2 操作要点

2.2.1原料乳的验收

原料乳的质量情况直接影响各种产品的加工、产品质量及成本等问题，故原料乳的验收是极为重要的。对于原料乳的验收必须按照我国规定的生鲜牛乳收购的质量标准。验收的容包括感官检验，酒精试验，乳温的测定，比重的测定，以及干物质、脂肪、酸度、微生物等项目的检验。

2.2.2 乳的过滤

所谓乳的过滤就是将液体微粒的混合物，通过多孔质的材料（过滤材料）将其分开的操作。在牛乳方面用于除去鲜乳的杂质和液体乳制品生产过程中的凝固物。本工厂采用管式过滤器，目数在80目左右。

2.4.3 牛乳的预热与分离

牛乳预热温度达到50℃上下既可分离，脱脂乳的含脂率要求控制在0.1%以下。牛乳的离心分离是藉牛乳分离机分离钵的高速旋转所产生的离心力,将比重不同的脱脂乳和稀奶油分开，分出的稀奶油储存在储罐中。

配置6台3T/h牛奶分离机组成预处理生产线。

2.4.4 巴氏杀菌

脱脂乳中所含乳清蛋白（白蛋白和球蛋白）热稳定性差，在杀菌和浓缩时易引起热变性，使乳粉制品溶解度降低。乳清蛋白中含有巯基，热处理时易使制品产生蒸煮味。为使乳清蛋白质变性程度不超过5%，并且减弱或避免蒸煮味，又能达到杀菌抑酶目的，根据研究确定，脱脂乳的预热杀菌温度以80℃，保温15s为最佳条件。

设计上选择1套能力为10t/h连续板式杀菌机组。

2.4.5 真空浓缩

乳粉生产常采用真空（减压）浓缩，浓缩的程度直接影响乳粉的质量，特别是溶解度。一般浓缩至脱脂乳的1/4左右，浓缩后入固形物含量在40%左右。

本车间设计为三效降膜式蒸发器，蒸发温度为：

一效蒸发温度 68～72℃

二效蒸发温度 57～62℃

三效蒸发温度 46～52℃

根据计算结果，采用一套蒸发能力为10t/h的三效降膜蒸发器，

干燥的目的是为了除去液态乳中的水分，使产品以固态存在。乳粉中的水分含量在2 %～3.0%，在这样低的水含量下没有细菌能够繁殖，因此干燥延长了乳的货架期。大大降低了质量和体积，减少了产品的储存和运输费用。

选用2200kg/h的喷雾干燥塔。

喷雾压力：高压泵表压在16.0—24.0MPa。

物料温度：68—72℃.

喷嘴孔径：直径在1.0—2.0mm，或更大。

进风温度: 控制在160-180℃围。

干燥室温度：控制在70-90℃围。

排风温度：控制在75-85℃围。

乳粉水分：不超过3.0%.

采用立式顺流压力喷雾,两级捕粉(旋风加布袋)形式,更利于脱脂奶粉的细粉回收。（回收率可达到99％）

2.4.7出粉与冷却

喷雾干燥结束后，应立即将乳粉送至干燥室外并及时冷却，避免乳粉受热时间过长。受热时间过长会引起乳粉中游离脂肪的增加，严重影响乳粉的质量，使之在保存中容易引起脂肪氧化变质。乳粉的色泽，滋气味，溶解度同样会受影响。所以，在喷雾干燥以后，出粉和冷却也是一重要的环节。

2.4.8筛粉与晾粉

一般采用机械振动筛，网眼40-60目，目的为了使乳粉均匀，松散，便于冷却。晾粉过程中，不但使乳粉的温度降低，同时乳粉表观密度可提高5%，有利于包装。2.4.9包装

包装车间无污染，包装材料要适用于食品，应坚固、卫生、符合环保要求，不产生有毒有害的物质和气体，包装材料仓库应保持清洁，防尘，防污染。包装容器使用前应消毒，外表面保持清洁。包装应严密，不发生渗漏或破裂，不得二次污染。因脱脂粉一般作为原料，所以包装一般采用塑料包装[8]。

第3章物料恒算

3.1 原料乳成分及产品成分

3.1.1 原料乳成分

表3-1

乳脂肪蛋白质乳糖灰分水分非脂乳固体 3.6%

3.2%

4.7%

0.7%

87.8%

8.6%

注：非脂乳固体(%)=蛋白质(%)+乳糖(%)+灰分(%)。

3.1.2产品成分

表3-2

乳脂肪水分非脂乳固体 0.1%

96.9%

3.2 标准化计算

3.2.1乳脂肪（F ）与非脂乳固体（S ）之比（R ）

乳脂肪（F ）与非脂乳固体（S ）之比（R ）原料乳：R 0=F 0/S 0=3.6%/8.6%=0.4186 成品： R=F/S=0.1%/96.9%=0.001

标准化的方法：由于R 0>R ，说明原料乳中的脂肪含量偏高，需要标准化使之平衡。原料乳中的脂肪含量过高，所以要把部分原料乳进行分离，分离出的脱脂乳要加入原料乳中使它达到标准乳要求，而分离的稀奶油则另用容器贮存。

3.2.2 稀奶油及脱脂乳中的非脂干物质的计算

设定：当预热温度为40℃时，脱脂乳含脂肪F 1=0.1%；稀奶油含脂肪F 2=40% 脱脂乳中非脂乳固体：S 1=(100-F 1)/(100-F 0)*S 0=(100-0.01)/（100-3.6）8.6%=8.92% 稀奶油中非脂乳固体：S 2=(100-F 2)/(100-F 1)*S 0=(100-40)/(100-0.01)8.6%=5.16% 每吨原料乳应添加的脱脂乳：M1=(F 0-R*S 0)/(R*S 1-F 1)=44.37 Kg 3.2.3 制脱脂乳M 1需要分离原料乳G

设：分离（G ㎏）原料乳可得到（M 1㎏）脱脂乳和（M 2㎏）稀奶油，根据脂肪含量守衡可知：G*F 0=F 1*M 1+F 2*M 2，且G=M 1+M 2

210120

则需要分离原料乳：G= M

1+M

=44.37+4.38=48.75 Kg

3.2.4一吨原料乳可制得标准乳（G1）去除的稀奶油（G2）

一吨原料乳可制得标准乳：1048.75/1044.37=1000/G；所以G=995.82 Kg 去除的稀奶油：G

=1000-G1=4.18 Kg

3.3 一吨原料乳的物料衡算

已知：M

=1000kg。

3.3.1原料乳经预处理→冷却→贮存（损失率按0.5%计算）

M 0经标准化995.82 kg；M

=995.82*(1-0.5%)=990.84 kg

3.3.2标准化乳经输送、冷却、贮存（损失率按0.2%计算）

M 2=M

*(1-0.2%)=990.84*(1-0.2%)=988.86 kg

3.3.3浓缩后料液浓度取48%（损耗按0.4%计算）

=988.86*11.9%*(1-0.4%)/48%=244.17 kg

3.3.4喷雾干燥后，可得97%的奶粉（损耗按0.5%计算）

=244.17*48%*(1-0.5%)/97%=120.22 kg

3.3.5出粉、冷却、包装（损失率按0.2%计算）

M 5=M

*(1-0.2%)*120.22=120.22*(1-0.2%)=119.98 kg

3.3.6理论出粉值

1000*12.2%/97%=125.77 kg

3.3.7出粉率

实际出粉值/理论出粉值=119.98/125.77=95.40%

第4章生产车间设备选型

4.1 生产设备

通常上、下午两次收奶，第一次连续工作三个半小时，占全天收奶量的60%，即收奶180t 。第二次工作三个小时，占全天收奶量的40%，即收奶120t 。所以收奶设备选型应以第一次为准：

收奶设备需要的小时处理能力为：

h t /4.515

.3180

= 根据计算每天生产奶粉25t/d ，每小时生产奶粉能力为

h t /13.122

=。则每小时生产奶粉1130000g/h 每袋500g 每天生产袋49720袋，则包装机选择为每小时处理2t/h 。

4.2 生产设备一览表

表4-1 日处理300吨鲜奶生产脱脂乳粉的生产工艺设备表：

序号编号处理能力或型号设备名称数量单价功率 kw 1 E101 60T

奶车 5 2 E102 30T/h,36m 奶泵

3 5000 3 3 E103 30T/h 80目双联过滤器 2 4000

4 E104 30T 储奶罐 2 45000

5 E105 30T/h 流量计

2 3500 0.1 6 E106 30M 2 板式换热器 2 30000 7 E107 100M

3 奶仓 3 200000 8 E108 20T/h

奶泵

2 6000

3 9 E209 15T/h,85℃-15S

巴氏杀菌机组 1 100000 12 10 E210 脱脂 3T/h 分离机 6 200000 19 11 E212 4000L 平衡缸 2 8000 12 E206 10T/20m 奶泵

1 6000 3 13 E301 10T/h 三效降膜式蒸发器 1 8000000 40 14 15 E30

2 E30

3 10000L 10T/20m 浓奶缸奶泵

1 1 20000 6000 3 16

E304

双联过滤器

4000

18 E306 蒸发量

1200kg/h 喷雾干燥系统 1 500000

序号编号处理能力或型号设备名称数量单价功率

19 E306-1 空气过滤器 4 2500

20 E306-2 4-72-No10C-1250 进风机 1 4500 2

21 E306-4 塔体 1 20000

22 E306-5 旋风分离器 1 150000 15

23 E306-6 袋滤器 1 800 10

24 E306-7 G4-73No11D-1450 排风机 1 4500 2

25 E306-9 9-26No4.5A 流化床风机1 1 2

27 E306-10

E306-12 9-19No4A

空气换热器1

流化床风机2

28 E306-14 振动流化床 1 5

29 E306-15 振动筛 1 2500 3

30 E306-17 罗茨风机 1 5

31 E306-18 星型出粉阀 1

32 E306-19 4-68No3.55A 冷却风机 1 5

33 E311 1M3 集水箱 1 1500

34 E312 20T/h,36M 清洗回水泵 2 6500 5.5

35 E400 全自动CIP系统 1 15

36 E401 500L,316L 浓酸碱缸 1 20000

37 E402 55L/min 浓酸（碱）泵 1 5000 3

38 E403 5000L 酸罐 1 25000

39 E404 5000L 碱罐 1 25000

40 E405 5000L 热水罐 1 25000

41 E406 5000L 清水罐 1 25000

42 E407 20T/h,36M 清洗泵 1 40000 3

43 E408 2mm 过滤器 1 800

45 E409

E410

8M2

20T/h,36M

2T/h

板式换热器

清洗回泵

12000

40000 3

46 E510 包装机 1 96万元35

4.3 化验室设备

表4-2化验设备明细表

序号型号或制造图号名称规格及技术数据数量单价

1 FA2004 精密天平FA2004

2 6000

2 台式天平 2 1500

3 SX-4-100 马福炉SX-4-100 1 3000

4 四联电炉四联 2 1500

5 101-3-B 烘箱101-3-B 1 5000

6 GZX-DH400-S 培养箱GZX-DH400-S 1 5000

7 KDN-2C 定氮仪 1 6000

8 毛氏离心机离心机毛氏离心机 1 4800

9 单列四孔水浴锅单列四孔 1 1500

10 毛氏抽脂瓶 1 2000

11 手提高压锅手提 2 1800

12 测纸箱硬度计测纸箱 1 1800

13 测薄膜测薄膜 1 800

14 721 分光光度计721 1 1500

15 BR-1 杂质度搅拌器BR-1 2 3500

第5章热量衡算5.1 各效蒸发水量

已知每台机器的原料液处理量为：G=3790.77Kg/h

W1=G*(1-X0/X1)=1642.69 Kg/h

W2=(G-W1)*(1-X1/X2)=644.42 Kg/h

W3=(G-W1-W2)*(1-X2/X3)=563.87 Kg/h

5.2浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算

物料自行沸腾时的热量：

=G/CP1*ΔT=3.60×105Kj/h

=1.05×105 Kj/h

=6.39×104 Kj/h

5.3各效消耗蒸汽量

D1=Q1/R0=1503.53kg/h

D2=Q2/R1=613.39kg/h

D3=Q3/R2=545.11kg/h

食品工厂设计课程设计指导书

《食品工厂设计》课程设计指导书 1前言课程设计是一个具有总结性的实践教学环节，是学生在学完理论课后的继续学习过程。通过课程设计，使学生受到一次工厂设计的初步训练，为毕业设计和今后从事技术工作打下一定的基础。食品工厂设计是一门技术与经济密切相结合的应用科学，只有通过实践，才能逐步学到和掌握设计的真正要领。正确的设计思想和相应的设计技术与经验，不仅对新的工厂设计有用，而且对已生产的工厂如何正确地操作设备、发现及解决生产中的问题、提出改进工艺及设备结构的各种措施，都是十分必需的。一个工厂的总体设计是由各个车间设计所构成。一个完整的车间又包括生产各工段及辅助工序。总体设计或车间设计都是由工艺设计和其它非工艺设计（设备的机械设计、土建、采暖、通风、自控、电气、动力、给排水、安全防火、环境保护与经济概预算等）组成。而工艺设计人员主要担负工艺设计部分，其他工种设计人员担负非工艺设计部分。车间工艺设计常包括下列项目。 (1)方案设计：主要任务是选择生产方法和确定工艺流程。 (2)工艺计算：主要任务是进行物料衡算、能量衡算及其它相关的计算。 (3)设备的选型或设计计算：主要任务是选择或设计设备的有关结构尺寸、数量。

(4)车间布置设计。 (5)工艺管路布置设计。 (6)其他非工艺设计的考虑（主要任务是向非工艺设计人员提供正确和完整的设计条件）。 (7)设计说明书的编写。 (8)概预算的编写。工艺设计可分为初步设计和施工图设计。上述前三项工作主要在初步设计阶段完成；第四、及第六项要按初步设计及施工图设计两段进行；第五项目是施工图阶段的主要工作；第七和第八项工作应贯穿在整个设计过程之中. 工艺设计人员接受设计任务后,必须充分研究和领会设计任务的要求并作好一切必要的设计准备工作后,即可开展工艺设计工作。当车间工艺设计告一段落，其他非工艺设计项目就可以着手进行，而非工艺设计的依据就是工艺设计提供的有关设计条件。显然，工艺设计是工厂设计的主体，在整个设计过程中起组织与协调作用，但工艺设计又必须有各种专业的配合和协作，才能完成整个设计任务。可见，食品工厂课程设计属于工艺设计畴的初步设计阶段，其容局限在车间某工段的主体设备上，设计项目主要为前述第一、第二、第三及第四项。通过该项目的工艺设计，完成一次食品工厂车间设计的初步训练。 1.1课程设计的目的和要求 (1) 巩固和掌握本课程的主要容。 (2) 培养综合运用所学知识去解决生产实际问题的能力。 (3) 掌握食品工厂的工艺设计程序、方法和有关的设计原则。包括查阅技术资料、正确选取工艺数据、搜集有关公式和使用图表手册的能力，以及

生物工程工厂设计-物料衡算

红霉素生产物料衡算 1、红霉素发酵工艺流程示意图工艺流程如下：沙土管包子母瓶斜面培养子瓶斜面培养种子培养液小罐种子液中罐种子液大罐发酵放罐放罐发酵液预处理碱化（使PH为8.0-8.4）板框过滤滤液（加萃取溶媒）轻液结晶洗水干燥成品检验合格产品包装（不合格产品回收)。一般红霉素工艺如下图所示：空气原料孢子加压配料斜面培养冷却发酵摇瓶培养除水碱化一级种子过滤补萃取补二级种子料料豆油离心糖丙醇成盐水淋洗烘干包装销售图1：红霉素生产工艺流程示意图 2、工艺技术指标及基础数据（1）主要技术指标见表

表1：红霉素发酵工艺主要技术指标指标名称单位指标数指标名称单位指标数生产规模m t/a 1600 二级种子罐通气及取样损失比s 1 % 10 生产方法发酵，萃取，成盐一级种子罐通气及取样损失比s 2 % 10 年生产天数t d/a 330 发酵罐接种比j0% 14 产品质量μ 1 750 U/mg 二级种子罐接种比j1% 14 倒罐率r % 3 一级种子罐接种比j2% 12 发酵罐发酵周期T1h 168 发酵罐补料比i0% 10 二级种子罐发酵周期T2h 28 发酵罐装料系数k0% 87 一级种子罐发酵周期T3h 30 二级种子罐装料系数k1% 84 发酵液密度ρ Kg/m31050 一级种子罐装料系数k2% 84 二级种子罐发酵液密度ρ 1 Kg/m31150 放罐发酵单位μ2 U/ml 6000 一级种子罐发酵液密度ρ 2 Kg/m31200 提取总收率n % 84 发酵罐通气及取样损失比s % 10 表2：培养基配比（质量分数）：成分大罐配比% 中罐配比% 小罐配比% 补全料配比% 淀粉 5.00 1.80 1.80 4.380 豆粉 2.20 1.50 1.50 3.000 玉米粉 1.80 0.60 0.60 1.250 氯化钠0.65 0.30 0.30 1.630 豆油0.50 0.60 0.60 0.880 碳酸钙0.65 0.50 0.50 0.063 碳酸铵0.18 0.12 0.12 0.175 生物氮0.80 0.00 0.00 0.000 糊精0.00 1.20 1.20 1.500

肉制品加工厂设计—柴冉

2010届本科毕业实习（设计）姓名：柴冉系别：生命科学系专业：生物工程学号： 080931001 指导教师：韩进诚 2010年 3 月 6 日

目录课程设计任务书 (2) 生命科学系生物工程专业课程设计总结表 (3) 1总论 (4) 1.1工厂设计背景 (4) 1.2工程设计原则 (4) 1.3年产1500t肉制品加工厂设计标准基本要求 (4) 1.4市场需求 (4) 1.5原材料供应 (5) 2建厂条件 (5) 2.1地理位置和自然条件 (5) 2.2供水供电 (5) 2.3运输量及运输方式 (5) 3厂房的布局设计 (5) 3.1单一品种肉制品加工厂布局 (5) 3.2多种肉制品加工工厂布局 (6) 4工艺流程设计 (8) 4.1中式产品工艺流程如下： (8) 4.2西式工艺流程图 (8) 4.3酱卤类工艺流程 (8) 4.4花样品种工艺流程图 (8) 5设备的设计与选择 (8) 6土建 (11) 6.1建筑面积 (11) 6.2原料处理部分 (11) 6.3生产间部分 (11) 6.4生活设施部分 (11) 6.5其他建筑部分 (11) 7环保、节能和卫生管制 (11) 7.1环保 (11) 7.2卫生管制 (12) 7.3节能 (12) 8经济效益分析 (12) 参考文献 (13)

课程设计任务书指导教师（签名）：系主任（签名）：单位（盖章）

生命科学系生物工程专业课程设计总结表

年产1500吨肉制品加工厂设计 1总论 1.1工厂设计背景随着人民生活水平的提高，生活节奏的加快。人们对中高档肉质品的需求原来越大。大中城市的西式肉制品需求量也与日俱增，而目前我国大部分大中型肉类企业处于亏损状态。设计建设以中高档肉制品加工为主的小型加工厂，就有投资小见效快，经营灵活的优势，必将适应当前市场发展的趋势。 1.2工程设计原则 ①从肉制品行业的实际出发，节约投资，合理安排生产和生活设施，重点保证关键生产工程，确保产品的高档次。 ②工艺和企业总体规划力求做到既能适应当前生产需要，又能为远期发展留有余地。 ③重视环境保护，节约能源，搞好综合利用，节约成本。 ④加强企业管理，按现代企业的制度来组织企业的正常运行。 1.3年产1500t肉制品加工厂设计标准基本要求设计生产能力为年产各种肉制品1500t，每天生产量为5t，其中灌肠类3t，酱卤类1.5t，花样品种类0.5t，生产上述产品每天所需主要原料为产白条肉的猪100头，副产品（头、蹄、心、肝和肚）500套。总投资额170.97万元，其中土建2655m2，投资79.58万元，设备投资91.39万元。劳动定员按全员生产率每人50kg/天计，需职工100人。每生产1t肉制品需用电60度、水18t和蒸汽2.3t，全年共消耗电9万度，水2.7万t，蒸汽0.345万t。综合技术经济指标为：①基础建设200万元，设备投资100万元，流动资金100万元。②产品销售收入1200万元/年。③产品利税120万元/年，生产成本800万元/年。④产品销售利润80万元/年，投资利润率16.0%。⑤投入资金回收周期3年。 1.4市场需求市场需求预测：以郑州地区为例，市常住人口700万，流动人口300万，共计1000万。人均消费肉制品以5kg/人年计，市场需求应为5万t每年。据调查，目前郑州市肉类企业中效益好的肉制品厂其生产量也只有3500t/年，其他大部分大中型企业仍处于亏损状态，生产量低，成本高，估计生产规模为年产1500t的

年产6000吨乳制品厂设计方案

年产6000吨乳制品厂设计方案 1 2020年4月19日

年产6000t乳制品厂设计中文摘要随着人们生活水平的提高,膳食结构的不断完善,乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品,而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,从而备受人们青睐。本设计为年产6000t乳制品厂设计,主要产品为搅拌型酸奶4200t,有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t,同时生产活菌性乳酸菌果味饮料1800t。工厂占地为30000㎡,厂址选择在广州郊区我,面向广州与珠三角地区,市场广阔。本设计采用先进的工艺与自动化生产,力求技术的先进性与经济上的合理性。原料均采用生鲜奶,辅以优良的配方,生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。工厂总投资1000万。尽可能地采用新工艺、新设备、新技术,并节约设备投资,美化环境,搞好生活设施建设,对各方面进行综合考虑,使设计准确合理。设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。关键词:酸奶果味酸奶节能自动化工厂设计

文档仅供参考 1 2020年4月19日

目录 1 前言 ......................................... 错误!未定义书签。 1.1 酸奶简介 ................................... 错误!未定义书签。 1.1.1 实施背景 ................................. 错误!未定义书签。 1.1.2 酸奶的主要消费群体 ....................... 错误!未定义书签。 1.1.3 发酵乳的营养价值及保健作用................ 错误!未定义书签。 2 设计总论 ..................................... 错误!未定义书签。 2.1 设计依据、原则、范围 ....................... 错误!未定义书签。 2.1.1 设计依据 ................................. 错误!未定义书签。 2.1.2 设计原则 ................................. 错误!未定义书签。 2.1.3 设计范围 ................................. 错误!未定义书签。 2.2 厂址选择 ................................... 错误!未定义书签。 2.2.1 厂址选择的原则 ........................... 错误!未定义书签。 2.2.2 厂址选择的要求 ........................... 错误!未定义书签。 2.2.3 全厂平面布置图 ........................... 错误!未定义书签。 3 原辅材料及产品的标准 ......................... 错误!未定义书签。 3.1 原辅料的特性及标准 ......................... 错误!未定义书签。 3.1.1 原料乳特性及标准 ......................... 错误!未定义书签。 3.1.2 发酵剂特性 ............................... 错误!未定义书签。 3.1.3 香精特性及标准 ........................... 错误!未定义书签。 3.1.4 稳定剂特性及标准 ......................... 错误!未定义书签。 3.2 产品标准 ................................... 错误!未定义书签。

-年产500吨牛肉干工厂设计说明书.

课程设计说明书课程名称:食品工厂课程设计设计题目:年产500吨牛肉干工厂设计学院(直属系) :食品与生物工程学院年级、专业: 2013级食品科学与工程学生姓名: 0000 学号: 0000000000 指导教师:曾泽生开始时间:2016 年 2 月29 日完成时间:2016 年 5 月31 日

目录目录 .............................................................................. - 1 -摘要 . (1) 1.可行性研究报告 (1) 1.1设计的背景 (1) 1.2设计的意义 (3) 2.产品方案及班产量的确定 (4) 2.1产品方案的确定 (4) 2.2产品班产量的确定 (5) 3.主要产品生产工艺流程的确定 (5) 4.产品配方及物料计算 (6) 4.1产品配方 (6) 4.2.物料计算 (7) 5生产车间工艺布置 (8) 5.1生产车间设计规模 (8) 5.2车间工艺布置的原则 (8) 5.3加工车间的平面布置 (9) 6、设备选型 (10) 6.1设备选择的依据 (10) 6.2设备车间的设计 (12) 6.2.1原料贮存及选料区 (12)

6.2.3滚揉区 (14) 6.2.4蒸煮区 (15) 6.2.5微波干燥、杀菌区 (16) 6.2.6半成品冷却区 (18) 6.2.7真空包装区 (18) 6.2.8 高温高压灭菌区 (19) 6.2.9包装、检斤、贴标区 (20) 6.2.10产品仓库、集中发货区 (22) 7.劳动力计算 (22) 7.1工厂人员组织机构 (22) 8.生产车间用水、电、汽的用量估算 (23) 8.1车间耗水估算 (23) 8.1.1清洗设备耗水估算 (23) 8.1.2地坪清洗耗水估算 (24) 8.1.3车间总耗水估算，原料耗水量 (24) 8.2车间耗电、汽量的估算 (24) 9辅助车间的设计 (25) 9.1生产车间进口缓冲区 (25) 9.1.1更衣室 (25) 9.1.2卫生间 (25) 9.1.3洗手消毒间 (25)

欧洲肉制品工业的发展与现状对中国的借鉴意义.

业内观点欧洲肉制品工业的发展与现状对中国的借鉴意义楚安照上海高乐食品技术有限公司200120 欧洲的肉制品工业,已经走过了上百年的里程。其中有很多的经验和教训,特别是最近几十年来所经历的过程,对于发展中的中国肉类工业来说,无疑具有无可比拟的借鉴意义。特别是其中诸多的经营思路和理念,甚至诸多的具体做法,值得国人借鉴。,中国国情,参考。 ,3类:(1)家庭式,;(2)小型化,地域性公司;(3)全球性,集团化公司。在这3类公司中,唱主角的是地域性公司;有特色,活得轻松的是家庭式的区域性公司,但从数量上在一天天地减少;活得很累的是全球性的集团化公司。当然,一切都有例外。我们在这里只讨论有代表性的问题。1不可贪大求全特别是为瑞典、芬兰、挪威和丹麦提供肉制品。但又不仅仅局限于北欧以内。,经营开局良好。80,,150t低 Fellesslakteriet等。但随着,屠宰从羊猪到牛,低温加工分厂差40个,但效益却越来越受影响。2专业生产一种产品的公司瑞典ROK-SPECIALISTENREKAB离首都斯德哥尔摩不到1个小时。按照常例,可以生产几十个甚至上百个产品。但是,多年来,他们专注于高档整块肉制品的生产。日产不到10t,工人50个,但效益极好。他们每年都组织工人们到全世界旅游。老板工人都十分满意。最有意思的是,当中国参观人员,看到在不足50m2的滚揉车间,放着5台5600L的大滚揉机时,无不感叹“在中国,没有200m2以上,不可想象!” 德国的HAAS是一家有单次240车萨拉米生产能力的专业厂家,几乎供应大半个欧洲吃萨拉米。按照中国人的经营理念,他们应该乘胜追击,利用现有的销售网络,开发更多的产品。但是,他们多年来固守自己的优势,不断扩大市场的区域和客户数,效益在自己的优势上不断增长。公司一年一年地稳固发展。 3家庭式、区域性公司丹麦的“三花”公司,是响誉全球的知名品牌。“三花”罐头给欧洲的历史增添了别样的记忆。20

生物工程工厂设计概论

绪论生物工程工厂设计概论：是一门以生物工艺学、生物制药学、ＧＭＰ和工程学及相关科学理论和工程技术为基础，综合性、实践性很强的应用性工程学科，是在学生基本学完大学全部课程，扎实掌握基本理论、工程技能及专业理论、专业知识的基础上开设的。其目的是培养学生具备生物工程工厂设计的工程能力和工程素质，结束毕业实习和毕业设计，完成工程师的综合性基本训练。工厂设计基本的任务：是要作出体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益和环境效益好的设计，为我国社会注意现代化建设服务。工厂设计工作的内容包括参加建设项目的决策，编制各个阶段设计文件，配合施工和参加验收，进行总结的全过程。第一章：基本建设程序一个新建项目从计划建设到建成投产，按照建设项目发展的内在联系和发展过程，建设程序一般要经历：建设前期、建设期和交付使用期三个阶段。建设前期的工程程序：１、项目建议书２、可行性报告３、设计任务书４、初步设计５、总概算项目申请报告的主要内容：１、项目申请单位情况２、拟建项目情况３、建设用地及相关规划４、资源利用和能源耗用分析５、生态环境分析６、经济和社会效益分析７、建设与实施８、结论与建设９、有关附件可行性研究报告内容：１、总类２、根据经济预测、市场预测确定项目建设规模和产品方案３、资源、原材料、动力、运输、供水等配套条件及公用设施落实情况４、建厂条件、厂址选择方案及总图布置方案５、工艺技术、主要设备选型、建设标准和相应的技术经济指标６、主要单项工程、公用辅助设备、总体布置方案和土建工程量估算７、环境保护、安全生产、劳动卫生、消防、ＧＭＰ等要求和采取的相应措施方案８、企业组织、劳动定员和人员培训设想９、建设工期和实施进度１０、投资估算和资金筹措１１、经济效益和社会效益评价１２、总论设计任务书：是一个指令性的文件，是确定基本建设项目，编制设计文件的主要依据。第二章：厂址选择与工厂总平面设计厂址选择的总原则：第一：厂址选择必须符合工业布局、符合所在地区、城市规划的要求，按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。第二：充分利用各地区的有利条件，避开或克服不利条件；充分利用当地人力、物力、财力和自然资源，环境保护；节约用地，不占用良田及经济效益高的土地，并符合国家现行土地管理、环境保护、水土保持等法规有关规定。第三：使企业接近原料、能源产地和产品消费区，消除不合理运输；总体经济效益好，有利于加快国民经济发展和人民生活的提高。具体厂址所在地点的选择，则要从场地的自然条件、技术经济条件及所在行业的特点三方面考虑，依次满足相应的条件

生物工程工厂设计

生物工程工厂设计概论复习思考题 1、项目建议书和可研报告一般应分别包括哪些内容？项目建议书的内容：1、项目名称2、项目建设的必要性和依据3、产品方案、市场预测、拟建规模和建设地点的初步设想；4、资源情况、建设条件、协作关系和技术、设备可能的引进国别、厂商的初步分析；5、环境保护；6、投资估算和资金筹措设想，包括偿还贷款能力的大体预算；7、项目实施规划设想；8、工厂组织和劳动定员估算；9、经济效果和社会效益的初步估算。可行性研究报告的内容：1、总论2、市场需求预测和建设规模3、原材料、燃料及资源情况 4、建厂条件和厂址方案 5、设计方案 6、环境保护调查环境情况，预测项目对环境的影响，提出环境保护和三废治理的初步方案7、企业组织、劳动定员和人员培训8、投资估算和资金筹措 2、初步设计可以分为哪三种情况？初步设计阶段包括哪些内容？按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设计条件的成熟度及设计水平的高低分为三阶段设计、两阶段设计、一阶段设计三种情况。主要内容有：1、设计文件（1）、设计依据及设计范围（2）、设计的指导思想、建设规模和产品方案（3）、生产方法及工艺流程的比较、选择和阐述（4）、主要生产技术经济指标和生产定额（5）、主要设备的选型及计算（6）、车间布置的说明（7）、存在的问题及解决问题的建议2、设计图纸（1）、生产流程图（2）、车间设备布置图（3）全厂总平面布置图（4）、主要生产设备和电动机一览表（5）、主要材料估算表等。 3、厂址选择的重要性。厂址选择应当考虑哪些因素？厂址选择正确与否，不仅关系到建厂过程中能否以最省的投资费用，按质按量按期完成工厂设计中所提出的各项指标，而且对投产后的长期生产、技术管理和发展远景，都有着很大的影响，并同国家地区的工业布局和城市规划有着密切的关系。因此，厂址选择是百年大计问题，至关重要。厂址选择的概念包括地点选择和场地选择两个层次。地点选择是对所建厂在某地区内的方位（即地理坐标）及其所处的自然环境状况，进行勘测调查，对比分析。场地选择是对所建厂在某地点处的面积大小、场地外形及其潜在的技术经济性，进行周密的调查、预测、对比分析，作为确定厂址的依据。（1）、厂址位置要符合城市规划和微生物发酵工厂对环境的特殊要求（2）、厂址要接近原料、燃料基地和产品销售市场，还要接近水源和电源（3）、具有良好的交通运输条件（4）、场地有效利用系数高，并有远景规划的总体布局（5）、有一定的基建施工条件和投产后的协作条件（6）、厂址选择要有利于竺废”处理，保证环境卫生。 4、厂址选择工作一般分为准备工作、现场勘查与编写报告三个阶段，请简单介绍这三个阶段分别应当做些什么工作？准备工作阶段：1、组织准备：由主管建厂的国家部门组织建设、设计、勘测等单位有关人员组成选厂工作组。2、技术准备：选厂工作人员在深入了解设计任务书内容和上级机关对建设的指示精神的基础上，拟订选厂工作计划，编制选厂各项指标及收集厂址资料提纲，包括厂区自然条件、技术经济条件的资料提纲。现场勘查工作阶段：1、选厂工作组向厂址地区有关领导机关说明选厂工作计划。要求给予支持与协助，听取地区领导介绍厂址地区的政治、经济概况及可能作为几个厂点的具体情况。 2、进行踏测与勘探，摸清厂址厂区的地形、地势、地质、水文、场地外形与面积等自然条件，绘制草测图等。同时摸清厂址环境情况、动力资源、交通运输、给排水、可供利用的公用、生活设施等技术经济条件，以使厂址条件具体落实。

武汉肉类制品工厂建设项目可行性研究报告

武汉肉类制品工厂建设项目可行性研究报告规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要说明肉制品是指经调味制作的熟肉制成品或半成品。我国肉制品市场销量每年以30%～50%的增长率快速增长，其中得利斯，金字火腿，煌上煌三家企业的ROE均大于7%。全世界来看，肉制品占肉类的消费比例在45%以上。其中，发达国家的肉制品消费比例超70%。从我国情况来看，目前消费还是鲜肉为主，占80%左右，肉制品的消费量只占到整个肉类的20%。若对标发达国家，我国的肉制品还有2倍以上发展空间，未来低温肉制品的占比也将持续提高。该肉类制品项目计划总投资15705.98万元，其中：固定资产投资10922.26万元，占项目总投资的69.54%；流动资金4783.72万元，占项目总投资的30.46%。本期项目达产年营业收入35895.00万元，总成本费用26988.58万元，税金及附加314.83万元，利润总额8906.42万元，利税总额10449.72万元，税后净利润6679.82万元，达产年纳税总额3769.91万元；达产年投资利润率56.71%，投资利税率66.53%，投资回报率42.53%，全部投资回收期3.85年，提供就业职位635个。目前，肉制品中前景较好的功能性产品大致包括：低脂肉制品、低盐肉制品、含膳食纤维的肉制品，以及其他一些类型的功能性肉制品。

随着人们生活水平的不断提高和生活节奏的加快，消费者的食品消费观念已经从最初的满足于温饱发展成为追求高品质、方便快捷的消费，因此对营养价值高、食用便利、安全卫生的肉制品的需求越来越大。

武汉肉类制品工厂建设项目可行性研究报告目录第一章项目总论第二章产业分析预测第三章主要建设内容与建设方案第五章土建工程第六章公用工程第七章原辅材料供应第八章工艺技术方案第九章项目平面布置第十章环境保护第十一章生产安全保护第十二章建设及运营风险分析第十三章项目节能评估第十四章项目进度计划第十五章投资可行性分析第十六章项目经营效益分析第十七章项目招投标方案附表1：主要经济指标一览表

生物工厂设计概论

第一章 1、建设程序的三阶段：建设前期、建设期和交付使用期。简述发酵工厂建设基本程序 1）建设前期项目建议书可行性研究报告设计任务书初步设计和总概算 2）建设期阶段批准的初步设计和总概算→设计单位、筹建单位、施工单位准备→施工安装总进度表→开工报告→上报→开工建设→单项工厂验收→调试→试运行→主管部门验收→移交生产 3）生产期阶段 2、项目申请报告的内容 1）项目申报单位情况； 2）拟建项目情况； 3）建设用地及相关规划； 4）资源情况利用和能耗分析； 5）生态环境影响分析； 6）经济效益和社会效益分析； 7）建设与实施； 8）结论与建议； 9）有关附件。 3、可行性研究的任务和意义可行性研究，是按照批准的项目建议书，由上级主管部门组织，也可委托咨询机构或者设计单位进行。其任务是对拟建项目的技术性、经济性和工程可实施性进行全面的调查、分析和论证，做出是否合理可行的科学评价，最后写出可行性研究报告，为国家主管部门对项目做出决策提供可靠依据。意义是对拟建工程项目进行全面的技术经济分析，从而避免和减少建设项目决策的失误，提高建设投资的综合效益，是决定项目投资命运的关键。 4、可行性研究的内容 1 总论 1）研究工作的目的、依据和范围； 2）项目提出的背景、投资的必要性和经济意义； 3）研究工作概况及结论。 2 市场需求预测和建设规模 1）国内外市场需求情况的预测； 2）国内现有工厂生产能力的估计； 3）销售预测、价格分析、产品竞争能力； 4）产品方案和发展远景的技术经济比较及分析； 5）拟建工程的最佳规模 3 原材料、燃料及资源情况及公共设施落实情况 1）原料、辅助材料、燃料的种类、数量、来源和供应情况； 2）公用资源设施的数量、供应方式和供应条件。 4 建厂条件和厂址方案及总图布置方案 1）厂址地理自然条件（指位置、地形、海拔、地质、气象、水文等）以及社会经济现状； 2）交通、运输及水、汽、电等现状和发展趋势； 3）生活设施状况和协作条件； 4）厂址比较和选择意见。 5 设计方案

我国乳制品企业产品结构规划的问题与对策

我国乳制品企业产品结构规划的问题与对策客户评价华恒智信顾问团队所提出的完善质量监控体系和构建成本战略管理的思路，对我们企业所提出的组织控制系统优化、降低物流成本方面的建议是非常值得我们参考和应用的，为我们企业的长远发展和持久成本战略管理指明了方向。非常感谢华恒智信顾问团队的大力支持，期待与贵公司的持久合作。 ——安达工厂人事经理乳制品行业现状中国乳制品企业在经历了2008年整个行业的“冬天”后，经过一番行业“洗牌”和“新国标”的出台，2010年第一季度乳制品行业的销售形势已经出现了好转，乳制品行业正在朝着积极的方向发展。但是，中国乳制品行业仍然面临着如下严峻的挑战： 1、乳制品行业的盈利能力仍然稍显不足随着消费者信心的进一步恢复，乳制品行业的销售形势进一步好转，但是乳制品行业的利润增长和产值增加并不同步，在产值增速保持较高水平的情况下，一些乳制品企业的盈利能力仍然稍显不足。这表明，目前乳制品行业生产成本上升的压力仍然比较大，企业的利润空间有所缩小。目前乳制品行业原料奶数量与生产加工所需之间有一定比例的缺口，乳制品企业应该从加大奶源基地建设和优化企业内部运行机制两方面，进一步控制生产成本，维护市场稳定。 2、国产配方奶粉在高端市场上，份额仍然有限一些进口品牌正在逐步占据统治地位，中国奶粉消费市场具有一定的刚性，进口品牌奶粉在中国普遍涨价后，在中国的销量并没有发生太大的变化。尤其是在高端配方奶粉市场上，国产奶粉更是无法与进口奶粉相抗衡。 3、“新国标”出台，加剧优胜劣汰国家卫生部今年出台的66项乳品“新国标”，对婴幼儿配方奶粉的安全性作出更加严格、科学、系统的规范。乳品“新国标”的出台，将加速中国乳业落后生产力、生产工艺淘汰的进程。华恒智信咨询老师在搜集众多行业信息，并访谈多家大型乳制品企业后，获得了许多一手的信息资料。并对其中一些企业的组织结构和生产管理流程进行调查研究后，为乳制品企业提出了“完善质量检查管控体系，构建成本战略管理模式”的方案。下面我们通过分析某乳业公司安达工厂的典型案例，来阐述方案具体内容和实施办法。

食品工厂设计

武汉工业学院食品科学与工程食品工厂课程设计说明书项目名称：2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计设计参加人：班级：专业方向：食品加工工艺设计时间：2013.04.15 指导老师：成绩：

近几年来，我国调味品行业发展迅猛，一直保持着20%以上的市场增长率，目前调味品行业总产量已超过1500万吨，成为食品行业中新的经济增长点。近5年行业年增长率达20%左右，已连续十年实现年增长幅度超过10%以上。目前调味品行业总产量已超过1000万吨，2007年，调味品和发酵制品规模以上企业实现总产值914亿元，同比增长27.9%，预示着调味品行业的品牌时代已经来临。中国调味品市场经过几轮的行业整合和国内、国际资本整合之后，已经从一个相对滞后的行业，大跨越地转型为激烈的市场竞争行业。随着消费的不断升级，市场竞争的加剧,调味品表现出向高档化发展的趋势，中高档调味品市场容量在进一步扩大，品牌产品的市场份额进一步提高。随着国家对调味品行业的不断规范，使得门槛逐步提高，加上国际化、专业化的并购重组相继上演，调味品行业集中度将逐步提高，中小企业的优胜劣汰也将加速。传统调味品生产企业纷纷投资进行技术改造，调味品产品的技术含量日益增强，产品质量进一步提高。外资对国内调味品市场的渗透力度加大，但由于我国调味品消费的区域性特色明显，在未来相当长时期内，国内名优品牌仍将占据主导地位。香辣酱即辣子酱，在陕西关中一带秋冬季节非常流行。“辣子一道菜”即是陕西八大怪中的一怪。因其味辣而香，色相俱佳，身受欢迎。辣酱是辣椒混杂其它各种材料熬制而成，根据附加材料的不同可以分为很多品种，包括牛肉酱、香辣银鱼、鲜肉丝油辣椒、鲜鸡丝油辣椒、鲜牛肉油辣椒、豆瓣油辣椒、辣子虾、脆脆香油辣椒等等目前中国是全球辣椒酱头号消费国和生产国，消费人群超过5亿，消费额以每年16%的高速递增。全国辣椒酱生产厂家多达数千家，但其中不乏作坊式生产。

典型食品生产车间设计

第四章典型食品生产车间设计 [学习目标与要求] 1.掌握电脑绘图基本知识，学会简单绘图操作。 2.了解肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、合理分割、设备布置、辅助部分安排，掌握生产车间设计方法。 3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。第一节AutoCAD绘制生产车间布置图简介 CAD（Computer Aided Design）的含义是指电脑辅助设计，是电脑技术的一个重要的应用领域。AutoCAD则是美国Autodesk企业研发的一个交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图的系统工具，用户能够使用他来创建、浏览、管理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设计图像。 AutoCAD是现在世界上应用最广的CAD软件，市场占有率位居世界第一。AutoCAD软件具备如下特点： 1.具备完善的图像绘制功能。 2.有强大的图像编辑功能。 3.能够采用多种方式进行二次研发或用户定制。 4.能够进行多种图像格式的转换，具备较强的数据交换能力。 5.支持多种硬件设备。 6.支持多种操作平台 7.具备通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中央（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕获功能、增强的标注功能连同局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。虽然AutoCAD本身的功能集已足以协助用户完成各种设计工作，但用户还能够通过Autodesk连同数千家软件研发商研发的五千多种应用软件把AutoCAD改造成为满足各专业领域的专用设计工具。这些领域中包括建筑、机械、测绘、电子连同航空航天等。在食品工厂设计中常用的是天正建筑软件。一、绘图的基本设置 CAD作图的基本步骤：设置图形界线→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。双

食品工厂设计教学大纲-食品

《食品工厂设计》教学大纲（Principles of Food Factory Design）一、基本信息课程编号：03401705 课程类别：集中性实践教学环节适用层次：本科适用专业：食品科学与工程开课学期：7 总学分：1 总学时：1周考核方式：考查二、教学目的食品工厂设计是应用食品工艺学、食品机械与设备课程及相关先修课程的知识，进行的一次专业性设计实践，是培养学生工程设计能力的重要教学环节。通过课程设计，运用所学知识分析，解决工程项目设计中具体问题，训练其动手和分析、解决问题的能力，培养学生查阅资料和独立思考及相互帮助解决问题的能力，为今后参与食品工厂建设项目的设计奠定基础。三、基本要求掌握食品工厂设计原则，产品加工工艺流程、主要设备的选型和经济核算；熟悉查阅技术资料和国家技术标准、选用数据和编写技术文件的过程和方法。四、教学内容 1、设计方案简介工厂设计的任务和内容、设计原则进行简要论述。 2、厂址的选择及总平面设计厂址选择的原则、总平面设计内容进行简要论述。 3、生产工艺设计产品生产方案及产量的确定，简述产品生产工艺流程。 4、加工设备的选择食品工厂选择设备的原则，主要设备规格型号的选定。 5、经济核算车间总投资、产品成本进行核算。 6、编写设计说明书将设计所选定的工厂厂址、厂区布置、工艺流程方案、设备型号及经济核算结果汇集成工艺设计说明书。应采用简练、准确的文字图表，介绍设计计算过程和结果。设计说明书要求在6000字以上。设计说明书主要内容：（1）封面（设计题目、学生班级、姓名、指导教师、时间）（2）目录（3）设计任务书

生物工程发酵工厂设计概论

生物工程工厂设计概论（考试题）一、名字解释柱网：柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网格线，称为柱网柱距：柱距是由横向定位轴线间的尺寸表示的跨度：跨度是由纵向定位轴线间的尺寸表示的，跨度在18m和18m以下时，应采用3m的倍数，跨度在18m以上时，应采用6m的倍数。设备布置图：设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置，并能直接指导设备的安装的重要技术文件。相对标高：相对标高是把室内首层地面高度为相对标高的零点，用于建筑物施工图的标高标注。 GMP：药品生产管理规范，是药品生产质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。公称直径：管子的公称直径是指管子的名义直径，即不是管子内径，也不是它的外径，而是与管子的外径相近又小于外径的一个数值。公称压力：通称压力，一般应大于或等于实际工作的最大压力。清洁生产：是实现可持续发展战略的需要，它彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，从根本上扬弃了末端治理的弊端，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。二、填空题 1、生物工程工厂生产车间一般由、、等部分组成。 2、厂房的框架结构是由和组成。 3、生物制药的车间布置设计必须达到对洁净厂房的要求。

4、空气洁净的含义，其一是指，其二是指。 5、生物工程工厂建筑物按厂房的层数分类，可分为，和厂房三类，主要由生产工艺特点和工艺设备布置要求所决定。 6、生物工程工厂厂房外形一般有、、、和型等数种。 7、生物工程工厂常用的管材有、、、。 8、管道布置设计的主要依据是带控制点的、、、等。 9、按锅炉燃用的燃料可分为：、和。三、简答题 1、车间布置设计的任务（1）确定车间火灾危险类别、爆炸和火灾危险性场所等级、GMP洁净度等级、卫生等级等（2）确定车间的结型式及主要尺寸，并对生产区、辅助区、行政生活区位置进行布局；（3）确定车间所有设备在车间建筑平面和空间的相对位置。 2、车间布置设计的内容（1）厂房整体布置和轮廓设计厂房边墙的轮廓、车间建筑的轮廓、跨度、柱距等；门窗楼梯的位置；吊装孔、预留孔、地坑等位置尺寸；标高（2）设备的排列和布置设备外形的几何轮廓；设备的定位尺寸；操作台位置及标高

(完整版)食品工厂设计知识点整理

第一章基本建设程序是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。内容：我国现行的基本建设程序为如下几个阶段（1）项目建议书阶段（2）可行性研究阶段（包括项目评估）（3）设计阶段（4）开工准备阶段（5）施工阶段（6）竣工验收阶段（7）后评价阶段可行性研究报告的结构和内容包括一下几个方面（1）总论项目背景、项目概况、问题与建议（2）市场预测产品市场供应预测、产品市场需求预测、产品目标市场分析、价格现状与预测、市场竞争力分析、市场风险分析（3）资源条件分析评价资源可利用量、资源品质情况、资源赋存条件、资源开发价值（4）建设规模与产品方案建设规模与产品方案的构成、建设规模与产品方案的比选、推荐的建设规模与产品方案、原有设施的利用情况（5）场址选择场址现状、场址条件比选、推荐的场址的方案、技术改造项目原有场址的利用情况（6）技术方案、设备方案和工程方案技术方案选择、主要设备方案选择、工程方案选择、技术改造项目改造前后的比较（7）主要原材料、燃料供应主要原材料供应方案、燃料供应方案（8）总图、运输与公用辅助工程总图布置方案、场内外运输方案、公用工程与公用辅助工程方案、技术改造项目原有公用辅助设施利用情况（9）节能措施节能措施、能耗指标分析（10 ）节水措施节水措施、水耗指标分析（11）环境影响评价环境条件调查、影响环境因素分析、环境保护方案（12）劳动、卫生、安全与消防危险因素和危害程度分析、安全消防措施、卫生保健措施、消防设施（13 ）组织机构与人力资源配置组织机构及其适应性分析、人力资源配置、职工培训（14 ）项目实施进度建设工期、实施进度安排、技术改造项目建设与生产的衔接（15）投资估算（16 ）融资方案融资组织形势、资本金筹措、债务资金筹措、融资方案分析（17 ）财务评价财务评价基础数据与参数选取、销售收入估算与成本费用估算、财务评价报表、盈利能力分析、偿债能力分析、不确定性分析、财务评价结论（18 ）国民经济评价影子价格及通用参数选取、效益费用范围与数值调整、国民经济评价报表、国民经济评价指标、国民经济评价结论（19 ）社会评价项目的社会影响分析、项目与所在地互适性分析、社会风险分析、社会评价结论（20 ）风险分析项目主要风险因素识别、风险程度分析、社会防范风险对策（21）研究结论与建议推荐方案总体描述、推荐方案优缺点描述、主要对比方案、结论与建议食品工厂设计的内容工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分食品工厂工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局，产品方案及班产量的确定，主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定，工艺计算；设备生产能力的计算与选型，生产车间平面布置，劳动力计算及平衡，水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算，管道布置、安装及材料清单和施工说明等。食品工厂非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，有时还包括非定型设备的设计。

(完整版)肉鸡加工工厂设计.doc

1.绪论 1.1 项目概况 1.1.1 我国肉鸡产品的现状我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类，一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡，即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等，分别包装计价，供应超市、炸鸡店等，因此要求大小、重量基本相同；第三类是深加工鸡，主要是一些传统的加工产品 (如烧鸡等 )和西式快餐，但总的数量不多。然而，就整个肉鸡加工行业来讲，仍然存在诸如产品卫生质量不高，加工增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设备相对滞后等问题；鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少，普通产品多、名特优产品少，高温制品多、低温制品少，初级产品多、精深加工产品少，科技含量低的产品多、高科技含量产品少，餐桌食品多、旅游休闲制品少，加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题，绝大部分鸡肉产品仅以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。我国的深加工鸡肉制品不仅数量少，而且主要以传统高温制品为主。虽然菌效果较好、常温下货架期较长，但是由于处理后肉制品的风味等食用品质都有所下降，营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应用，中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内，能够很好地保留着营养成分，风味口感也较好，现在已经成为世界鸡肉制品发展的主流，而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。 1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期，分割鸡有150 多个品种，占整个肉鸡产品的60 % 左右，冻鸡出口的品种、规格也有好几百种；尽管如此，我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右，与发达国家 70 % 以上及世界 50 % 的平均水平相比，加工程度还很低，而且加工的品种也非常单调，熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发展大致经历了三个阶段：整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业

乳制品公司市场分销渠道设计方案

目录一乳品公司简介 (1) 二乳品公司的分销渠道基本结构 (3) 1.分销商种类 (3) 2.乳品的分销渠道基本结构 (3) 三乳品公司的分销渠道政策 (4) 1.分销商的管理政策 (4) 四销售终端的管理 (8) 1.业务人员的管理 (8) 2.零售终端的管理 (11) 五乳品公司分销渠道的特点 (12) 1.渠道的创新性 (12) 2.分销商制选择的创新 (13) 3.制度的创新 (13) 六渠道的变化性 (14) 1.分销模式的变化 (15) 2.渠道类型的变化 (16) 3.渠道的适应性 (16) 4.建立适合不同地区发展状况的渠道模式 (18) 七渠道的和谐性 (19) 1.通过服务加强与渠道成员的战略联盟关系 (19) 2.建立健康的企业生态圈—战略联盟的高级阶段 (20) 一乳品公司简介乳品是一家总部位于中华人民共和国内蒙古的乳制品生产企业，乳品是中国大陆生产牛奶、酸奶和乳制品的领头企业之一，1999年成立，至2005年时已成为中国奶制品营业额第二大的公司，其中液态奶和冰淇淋的产量都居全中国第一。控股公司的中国乳品乳业有限公司（港交所：2319）是一家在香港交易所

上市的工业公司。乳品主要业务是制造液体奶、冰激凌和其他乳制品。乳品公司在开曼群岛注册，主席为宁高宁。乳品公司采用事业部的组织结构形式，每个部各自为阵又相互紧密联系，主要分为：养牛事业本部、奶源事业本部、常温液态奶事业本部、低温液态奶事业本部、冰品事业本部、奶品事业本部、北京科技发展有限公司（连锁事业本部）、北京销售事业本部及其他职能事业部门。在全国下设50 多个工厂，统一销售，统一调货，事业部全面负责一类产品的产供销。乳品的快速成长得宜于其高屋建瓴的发展战略、社会资源的整合利用能力、先进的生产技术及设备以及出奇制胜的营销策略。公司创立之时，面临的是"三无状态"：一无奶源，二无工厂，三无市场的窘境。公司成立之初董事会确定了"先建市场，后建工厂"的战略。通过虚拟联合，乳品投入品牌、管理、技术、配方，与区内外8 家乳品企业合作。当时，乳品把这种"两头在内，中间在外"（研发与销售在内，生产加工在外）的企业组织形式，称作"杠铃型"。在市场规划方面，乳品一反常规的“水道渠成”的观点，采用“渠到水成”的逆向思维方法，在全国各大中心城市迅速建立市场，形成品牌优势，随后凭借中心城市的“品牌认可”效应迅速占领中小市场。乳品善于通过经济杠杆的调控，整合利用社会资源。目前，参与公司原料、产品等运输的1000 多辆运货车、奶罐车、冷藏车，及奶站配套设施，近15 万平方米的员工宿舍，合计总价值近10 亿元，均通过当地政府及公司的动员和组织，由社会投资完成。通过智力整合财力，把传统的“体内循环”变为“体外循环”，把传统的"企业办社会"变为“社会办企业”。乳品视产品的质量为企业的生命，在生产基地建设以及生产工艺方面全部采用国际先进标准。乳品总部分为四期工程，分别与1999 年年底、2000 年年底、2002 年年底和2003 年年底竣工投入使用，全部工程均定位于"国内顶尖、国际领先"。其中三期工程，是目前全球放置生产线数量最多、日处理鲜奶能力最大、智能化程度最高的单体车间，被世界上最大的牛奶设备制造商瑞典利乐公司列为"全球样板工厂"。与此同时，乳品生产基地在自治区境内以总部呼和浩特为轴心，向西延伸，进入包头、巴盟等地区；向东延伸，进入兴安盟、通辽等地区；向外省延伸，进入北京、天津、山西、山东、湖北、河南、兰州、新疆、浙江、黑龙江等地区。2004 年12 月 3 日，乳品又做出一项惊人之举——花 2 亿元在呼和浩特建起了一个乳品澳亚示范牧场。找最好的人、种最好的草、养最好的牛、挤最好的奶，让示范牧场成为中国奶牛业与世界奶牛业的融合点和对接口，是乳品澳亚示范牧场的出发点。兴建澳亚牧场的目的，一来是为乳品的“全球样板工厂”建设配套牧场；二来是通过样板示范，为中国引进国际奶牛业的先进理念、先进管理模式。目前，随着企业生产规模的不断扩大，乳品紧跟消费者的需求，开发了包括常温液态奶、低温液态奶、冰淇淋、奶品等 4 个系列几百个品种的产品。乳品的成长历史是一部超常发展的史，也是一个经营模式、营销策略不断创新的历史。通过多角度全方位的营销活动，为乳品的高速发展提供了源源不断的动力。在打造高品质产品的基础上，乳品运用先进的渠道理论建立了高效的分销渠道，并在多项促销活动中出奇制胜：“非典’时期的非常营销”、“中国乳都”、“航天员专用牛奶”，一个比一个成熟，一个比一个更具有爆炸性，而乳品和超级女声的结合，堪称策划史上的一抹亮色，投入2000 万换来数个亿的产出。乳品的成功绝不是偶然的，我们看到的是它背后的敏锐的市场感觉、对消费者的认知以及制造流行的能力，其后蕴藏的深刻道理值得我们学习和研究。