施工缝止水方案
地下后浇带质量控制措施
一、编制说明
为确保本工程地下防水施工在施工缝和后浇带部位的施工及防水质量，特编制此施工方案。
二、施工方法
1、材料要求
用于止水的材料进场前应考察其在已完工程中的防水效果，进场时必须附带出场合格证及检验报告，确保进场材料的质量。
2、施工方法
（1）地下外墙水平施工缝：
①在浇筑基础混凝土时，待施工缝处混凝土搓平后，将铁钉倒插入
混凝土内，铁钉间距400mm。在下次浇筑混凝土前将规格为20×30mm遇水膨胀止水条固定在预先埋设的铁钉上，并确保止水条与已浇混凝土面紧密结合。示意图如下：
（2）地下室外墙竖向施工缝
在竖向施工缝处浇筑混凝土前，用水泥钉将遇水膨胀止水条固定在已浇混凝土上，水泥钉间距400mm，同样应确保止水条与已浇混凝土面紧密结合。示意图如下：
遇水膨胀止水条
三、后浇带支撑措施：
1、后浇带模板
（1）后浇带所在跨的梁、板、模板和支撑体系需单独搭设，并保留后浇带砼浇筑达到拆模条件。所有后浇带均须在钢筋绑扎前增加密目式钢丝网片,并支撑牢固,阻止混凝土流淌,尽量阻止混凝土浆渗漏.地下室底板后浇带留设后，应及时采取保护措施，防止建筑垃圾、杂物掉入。本工程采用废旧模板拼接成盖板，覆盖在后浇带的上皮钢筋上，在后浇带两侧的混凝土浇注时，各留设100mm的凹槽用于放
置盖板，凹槽的高度为模板厚度，以保证盖板的稳固性。
（2）地下室外墙板后浇带
地下室外墙板后浇带采用20*30遇水膨胀止水条进行防水。细部施工处理办法同地下室底板后浇带，侧面采用单层密目铁丝网以及焊接钢筋方木顶紧进行加固。
如下图所示：
并设加强
等满足后浇带混凝土浇注要求后支设模板，浇注高一级补偿收缩砼。
（３）、补偿收缩砼：所有后浇带采用高一级补偿收缩砼浇筑，浇筑补偿收缩砼之前应将所有与混凝土接触的物体充分加以湿润。与老混凝土接触的面，最好先行保湿12~24h。补偿收缩混凝土拌合物粘稠，不允许出现离析和泌水现象。坍落度损失将引起施工困难，此时不允许再添加拌合水，以免大大降低强度和膨胀率。补偿收缩混凝土的浇筑温度不宜超过35℃。补偿收缩混凝土浇筑后的保湿养护十分重要。浇筑后，立即开始养护，养护时间不少于７ｄ，以充分供应膨胀过程中需要的水分。养护方法最好是蓄水保温，亦可用塑料薄膜覆盖加草袋；由于补偿收缩混凝土不泌水，凝结时间较短，所以，抹面和修整的时间可以提早，不宜过晚，此外，在施工过程中，补偿收缩混凝土会产生少量的膨胀，这对模板不会产生危害。
（4）、后浇带施工缝模板：
后浇带模板支撑成独立体系，如下图：
四、后浇带的保护及排水
为防止后浇带积水，在每条后浇带有中间向两端放坡，端部位置留设一个集水井，及时将后浇带中的积水抽出。
对于后浇带穿越地梁的部位，将地梁的一侧加宽，采用50真空泵将地梁处的水抽出。
五、后浇带砼浇筑、养护
1、在其他部位模板拆除时，将后浇带部位模板保留，不得拆除。在后浇带施工前将用于分隔后浇带的木方和板条拆除。
2、施工后浇带，在新浇筑砼前应将接缝处已有砼表面的垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱的砼层及渗入后浇带的部位的砼清除干净，同时还应将砼边口加以凿毛，用水冲洗干净并加以湿润。并将后浇带部位的钢筋整理。
3、刷素水泥浆两遍后，用比设计强度等级提高一级的补偿收缩砼（C45 P8）及时浇筑密实并将表面收光拉毛。
4、后浇带砼应加以覆盖草帘子养护，养护时间不应少于14天。
后挠带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
遇水膨胀止水条施工工艺
1、材料：腻子型遇水膨胀止水条 2、工具：钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滚筒（Φ40×50mm）、铁锤 3、作业条件： （1）、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 （2）、施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员 4、操作工艺： 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理：安装遇水膨胀止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥； 4.2在凿毛的混凝土表面，中心50mm范围内用水不漏砂浆找平，10~20mm厚； 4.3安装遇水膨胀止水条：混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1：上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2：凿毛混凝土找平示意图 图3：混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4：施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80~120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位； 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，是止水条与混凝土表面密贴、牢固； 4.6止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土表面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见下图。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”； 4.7混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑； 4.8季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工，作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施，在保证作业环境温度不低于5℃的前提下，进行止水条粘贴施工。
止水带施工方案
第一章编制依据 1、设计施工图 2、《高分子防水材料第二部分》止水带 GB18173.2-2000 第二章施工部署 在混凝土垫层养护合格后，即可进行止水带的施工。安排专业施工人员4人，可按施工进度按期完成止水带施工任务。 第三章施工方法及要点 1 施工准备 1.1 止水带下之防水层已竣工、无被破坏并验收合格。 1.2 安装前应对进场材料抽样，对材质进行检验。 1.2.1 规格尺寸要求：（详见表1） 止水带的尺寸偏差表1 1.2.2 外观质量：（详见表2） 止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。止水带外观颜色应为材料本色，不得添加颜料或填料，特殊要求除外。对产品外观检查不符合规定要求的，严禁使用。 止水带外观产品标准表2
1.2.3 验收规则 1.2.3.1 抽检不合格时，取双倍数量复验，再不合格，则为不合格品。 1.2.3.2 外观标准不符合规定时，应及时修理至合格后，方可使用。 1.2.4 检验方法及注意事项 1.2.4.1 产品外观质量用目测检验。 1.2.4.2 产品长度、宽度等尺寸用卷尺检验。 1.2.4.3 橡胶止水带包装弯曲时，用绳捆绑。 1.2.4.4 橡胶止水带每条应附有合格证，合格证应注明：制造厂名、产品名称、产品规格尺寸、产品编号、产品重量、出厂日期、质检员代号。 1.2.4.5 存储中不得与酸、碱、油类、有机溶剂等化学物品接触，并远离热源。 1.2.4.6 产品储存时应避免挤压、叠压。如需长途运输时应装入木箱。 1.2.4.7 自制造之日起，在不超过一年储存期内，其材料性能应符合表1规定。 1.2.5 工具 厂家提供工具: a. 焊接夹具 - 用于合适的尺寸和形状 b. 110伏电焊刀 - 200伏用于特殊目的的电焊刀 c. 低碳钢焊接刀 现场机具（厂家未提供）: a. 细密的小锯 - 用于切割止水带 b. 钢丝刷 - 用于清理焊刀 c. 110伏电源 - 用于电焊刀 d. 喷灯/焊枪 - 适用于热熔不适用于电焊刀
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑地下结构、各种遂道及人防等地下工程，以BW遇水膨胀橡胶止水条密封混凝土施工缝的防水处理。 2 施工准备 2.1材料 2.1.1 BW遇水膨胀橡胶止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm ×40 mm等多种规格，长度可根据设计要求进行加工。 2.1.2 BW遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合表2.1.2的要求。 BW遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表2.1.2 注：1计量单位为mm； 2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。 2.2工具 钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤（0.9kg）。2.3作业条件 2.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求。 2.3.2施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 2.4技术准备 2.4.1在现场经外观检验合格的BW遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 2.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表2.4.2的要求 BW遇水膨胀橡胶止水条物理性能表2.4.2 注：体积膨胀倍率= ×100% 膨胀前的体积
遇水膨胀橡胶止水条使用办法
遇水膨胀橡胶止水条使 用办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
1,预留槽法：在先期浇筑的水泥面上留下能容胶条1／2的槽，再将胶条嵌入1／2槽内，继续浇水泥。2.粘贴法：沿安装线刷401等万能将止水条定位。 3.钢钉密钉法：将胶条沿安装线用钢钉定位且钢钉越密越好。 4.接头可45度斜面搭接粘合，或45度斜面搭接后用钢钉定位。止水条的注意事项：与胶条相接触的水泥面须平整，不能有凹凸不平的现象。因胶条比重比水泥轻，胶条安装时定位须牢固，防止胶条漂浮错位导致漏水。不能先留缝后嵌条，应将胶条定们牢固后内埋密实不得裸露。本品不可在空气中长期裸露，应放在干燥通风的仓库中，避免强光曝晒。止水条截面分别有15×20、20×20、 20×30、30×30、30×40、20×50、30×50、50×50等几十种，可根据工程设计需要加工制造不同该种橡胶止水条在遇水或受潮后会产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止水分渗漏。当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水带则失去止水作用，而该材料还可以通过吸水膨胀来止水。使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料，不仅用量节省，而且还可消除一般弹性材料因过大压缩而引起弹性疲劳的特点，使防水效果更为可靠。遇水膨胀橡胶止水条既具有一般腻子的良好易粘接和耐低温性能，又具有较好的膨胀特点。该产品由多种高分子化工材料合成，强度比一般腻子高，特别适用于防水工程。对于工程量一般按照止水条的每种规格的长度计算。 ●施工方法 1．在施工前需要对表面的灰尘、油污进行清理； 2．将密封胶放入专用挤胶枪，旋上胶嘴，根据施工缝要求切割胶嘴的大小和宽度； 3．用挤胶枪将密封胶挤到施工缝中； 4．涂敷的密封胶在固化前应避免与水接触。 ●包装与贮存 400ml或600ml软包装或根据用户要求的其它包装。 贮存在25℃以下的干燥环境中，避免高温、水汽，贮存期为9个月。 ●注意事项 1．应避免在雨天及长期与水接触的地方直接施工，以免遇水胶体提前膨胀。 2．如在浇铸处施工，应在浇捣前的24h施工。
止水带焊接施工工艺
止水带安装及焊接施工工艺 一、设计图要求： 1、中埋式止水带采用橡胶止水带（止水带宽度30cm），采用热熔对接法焊接。中埋式止水带采用钢筋夹固定。 2、背贴式止水带要定位准确，止水带纵向轴线要求与施工缝、变形缝对齐。环向背贴式止水带焊接在防水板表面，手工焊接，焊接宽度不得小于4cm，焊接部位应牢固可靠。纵向背贴式止水带采用粘接法固定在初期支护找平层上，纵向背贴式止水带采用搭接法或对接法连接，保证抗拉强度不得小于母材强度的90%。 3、止水带材质和各项技术指标符合设计要求。 二、施工工艺要求： 1、环向止水带固定方法：仰拱环向止水带，在接缝砼面上沿衬砌轴线每隔0.5m 钻一个孔径Φ12mm的孔洞。将加工的钢筋卡，由待灌混凝土侧端头模板穿过，止水带卡进钢筋卡一半，另一半止水带平靠在挡头板面朝向隧洞外周。待混凝土凝固拆除挡头板后，拉直钢筋，以钢筋卡水平固定紧止水带。 纵向施工缝止水带固定方法：①、纵向施工缝止水带可用自制U型钢筋卡，将止水带下部一半嵌在U型钢筋卡里，钢筋卡两端点焊在二衬钢筋上，保持止水带成一条直线，砼浇筑时边上要设专人拉紧止水带，直至终凝。②、纵向施工缝也可用钢管固定，9m长钢管上点焊∟40×4mm角钢，角钢两端各钻一个Φ24螺栓孔，施工中先热熔焊接止水带，随后用角钢夹住止水带一半处，钢管两端用铁丝扎紧固定在衬砌钢筋上定位，角钢上紧螺丝，拉直止水带，将钢管牢靠固定在仰拱浇筑砼面处位置，待砼浇筑完毕后取出钢管。边顶拱二衬砼浇筑时，注意控制好外露的一半止水带位置。 2、根据隧道二衬台车的侧模底部位置，拱墙衬砌施工缝的止水带长度用一整
条止水带，以尽量减少接头；环向止水带只允许在隧道左右两侧边墙基础上设两个接头，接头搭接长度不小于30cm。 仰拱施做前，仰拱施工缝附近1m宽度范围内初期支护喷砼表面应无明显的渗漏水，否则，应采取注浆封堵（防水板隔离）和钻孔引排等措施。 3 、止水带热熔焊机采用止水带供货商提供的专用橡胶止水带热熔焊机，使用前首先将生橡胶切碎放在甲苯溶液里浸泡成胶体，将两止水带接头用刀切齐后，在接头5cm范围内两侧涂生橡胶胶体，在热焊机底座上放一层报纸后将两接头平铺在已预热过的热焊机底座上（预热温度130℃左右），两接头中间填充生橡胶胶体后，接头抵紧，接头处上下面分别放置一生橡胶条（宽5～8cm）,上面铺一层报纸后紧固热焊机，继续加热，保持150℃约10min，将止水带接头取出，若接头表观检查合格，待冷却后即可使用，否则重新焊接。 4、止水带安装对称进行，伸入模内和外露部分宽度基本相等，拱墙二衬沿环向每0.5m设二根Φ16mm短钢夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置正确，露出模筑砼的止水带做到宽度均匀，缝身竖直，环向贯通，两侧砼填塞密实，止水带外表光洁。 5、模筑砼浇筑时，止水带附近砼应仔细捣鼓密实，但振捣棒不得触及止水带，以防止水带移位、损坏。
施工缝遇水膨胀止水条施工方案
施工缝遇水膨胀止水条施工方案 1 施工准备 1.1材料 1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为 一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合表2.1.2的要求。 遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表1.1.1 注：1计量单位为mm； 2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。 1.2工具 钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤（0.9kg）。 1.3作业条件 1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。 1.3.2施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 1.4技术准备 1.4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 1.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表 2.4.2的要求 遇水膨胀橡胶止水条物理性能表1.4.2 注：体积膨胀倍率= 膨胀后的体积 ×100% 膨胀前的体积 2 操作工艺 2.1工艺流程 2.2操作方法 2.2.1施工缝混凝土表面清理：粘贴遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。 2.2.2 粘贴遇水膨胀橡胶止水条
钢板止水带的具体施工方法
钢板止水带的具体施工 方法 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
地下室墙体水平施工缝采用钢板止水带的具体施工方法 1.选用材料 （1）钢板止水带所用的钢板材质为Q235级扎花薄钢板3厚止水板，钢板的加工性能和可焊性符合施工规范要求且钢板表面扎花与混凝土可以有效的咬合。 （2）止水钢板表面应清洁无油污，无锈蚀麻面或划痕等质量缺陷。 2.原材料加工焊接 （1）将钢板切割成400mm宽的长条状，上下各50mm扳成150度，如图所示。 （2）钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为50mm，双面搭接满焊。焊条采用结420结构焊条，焊接之前应进行试焊，调试好焊接电流参数，电流过大易烧伤甚至烧穿钢板，电流过小工人起弧困难，焊不透，焊接不牢固。 （3）焊缝应均匀，不得有裂缝夹渣、咬边、漏焊和烧穿等质量缺陷。 （4）止水带钢板安装在平面位置时应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量。就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行焊接操作，并加强跟踪检查，坚持“三检”制度，及时清除焊缝部位的焊渣。 3.钢板止水带就位安装 （1）墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面500mm（设计要求）的墙体上；墙体上有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
（2）确定钢板止水带的水平标高后，根据建筑物的标高控制点拉线，以保持钢板止水带上口平直。 （3）在钢板止水带下焊接短钢筋，起支撑作用，以防止下沉，短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长以防沿短钢筋形成渗水通道，短钢筋中心位置应焊止水环，以阻断渗水路线。 (4)短钢筋间距每800mm左右设置1个，使其大至符合住宅楼开间尺寸。间距不宜过小，否则会增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，特别是浇注混凝土受到振动时，易产生变形。 (5)对于钢板止水带穿过L形、矩形和转角柱时常与柱箍筋发生交叉，需做细部处理。要经设计同意，可将钢板止水带范围内的柱箍筋打断并与钢板止水带焊接，施工中应加强跟踪检查以防焊穿钢板，施工完毕后应及时清理焊渣。 4.钢板止水带固定 钢板止水带安装完毕后，为防止混凝土振捣时钢板在板墙中内外晃动，还应在适当位置用短钢筋与板墙主筋焊接，其间距为400mm，且高低交替布置，以防止钢板止水带向一侧倾斜，保证钢板止水带高度上下各一半。 5.钢板止水带混凝土浇筑 (1)在混凝土浇筑时，由于钢板止水带将该板墙处混凝土一分为二，两边空间较小，因此在此处施工时应特别注意，要安排专人将钢板止水带两侧混凝土同时投料，同时采用直径φ30mm振动棒振捣密实，以保证钢板止水带的止水效果，并及时做好保湿养护。 （2）在浇筑上部混凝土板墙前，应将钢板止水带及水平施工缝表面浮浆和杂物清理干净，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面
钢板止水带的施工方法
钢板止水带的施工方法 止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm 位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为：新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤： 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下： 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边； 2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；（这里面，吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需
止水带施工方案
火泥塘隧道止水带施工方案 一、工程概况 隧道结构防水等级为II级，采用衬砌结构自防水和外贴式防水板结合的综合防水措施。其中，止水带的施工方案如下。 二、施工工艺 （一）、隧道止水带的施工包括： 1、施工缝防水：环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式止水带，按10m一道计列，纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。 2、变形缝防水：变形缝设钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+嵌缝材料进行防水处理。 （二）止水带施工工艺 止水带具体施工工艺如下： 1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔； 2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平结在挡头板上； 3、待模筑混凝土凝固后，拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带，模筑下一环混凝土。（三）、止水带施工技术措施 1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象，应及时修补； 2、在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防水止水带偏移；
3、加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合； 4、止水带的搭接宽度不得少于10cm，止水带接头采用冷接，冷粘缝宽不少于5cm； （四）、质量措施 ⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量，如发现破损，应立即修补；不合格者禁止使用。 ⑵止水带安设位置一定要准确； ⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实，使止水带和混凝土紧密结合，严防出现空洞； ⑷止水带施工要严格按照交底进行。 三、各项保证措施 ㈠、质量保证措施 1、质量方针和目标 方针：以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。 目标：确保秦家沟隧道创部优质工程，争创国优，确保分项工程一次检验合格率100%，优良率90%以上。 2、质量保证措施 我方在本标段按项目法组织施工，全面推行ISO9000标准，运用科学的施工管理手段，积极推广“四新”科技成果，广泛开展“五小”发明创造，充分发挥机械效能，和专业化班组的优势，贯彻质量
中埋式橡胶止水带施工方案
中埋式橡胶止水带 施工方案
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 XX中心城市XX（XX-XX）综合管廊工程中埋式橡胶止水带施工方案 编制： 审核： 审批： XX集团有限公司 二〇一七年九月
目录 一、编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工安排 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 施工组织管理机构设置.............................................. 错误!未定义书签。 3.2 施工步骤..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 施工目标..................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 各项目部主要岗位职责.............................................. 错误!未定义书签。 3.5 施工区段划分 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.6 材料组织..................................................................... 错误!未定义书签。 3.7 劳动力组织 ................................................................. 错误!未定义书签。 四、施工准备 ................................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺及方法 ....................................................... 错误!未定义书签。 5.1、施工顺序.................................................................. 错误!未定义书签。 5.1、钢边橡胶止水带的连接........................................... 错误!未定义书签。 5.1.1、钢边橡胶止水带的连接工艺流程 ........................ 错误!未定义书签。 5.1.2、钢边橡胶止水带的连接操作要点及技术要求 .... 错误!未定义书签。 5.2、钢边橡胶止水带施工工艺....................................... 错误!未定义书签。 5.2.1、底板钢边橡胶止水带安装工艺流程 .................... 错误!未定义书签。 5.2.2、操作要点及技术要求 ........................................... 错误!未定义书签。
止水带更换施工工艺20100701
桥梁止水带更换施工工艺 1. 施工顺序 施工准备→交通导行→清理伸缩缝→剔除止水带→二次清理伸缩缝内积物→清理止水带槽→安装新止水带→撤离现场 2. 主要施工方法及技术措施 2.1施工准备 2.1.1人员配置 （1）班长：1名，全面负责指挥现场交通安全防护及施工作业。（2）工人：12名，主要负责交通导行，止水带更换施工等。 2.1.2 机械设备配置 （1）工程车2辆：负责交通导行、修补地点选定、人员运输、施工和安全警示等； （2）现场施工设备：发电机、空压机、高压空气喷射枪、配电箱、照明灯、氧气、乙炔； （3）施工工具：锤子、工具刀、钳子、撬杆、钢筋勾、笤帚、钢丝刷等。 2.2交通导行 采取半幅路封闭半幅路通行方式导行交通，快速路主路施工需加强设置闪光标志，保证充足的导行渐变段距离。具体导行方式详见洁达公司交通导行标准。 2.3清理伸缩缝
从伸缩缝一端开始，采用高压空气吹净伸缩缝内的的杂物，用扫帚将伸缩缝两侧清扫干净。 2.4剔除止水带 先用工具刀将止水带顺伸缩缝方向切开，三人配合采用撬杆、钢筋勾、钳子将止水带从伸缩缝槽钢中翘出。部分止水带由于老化锈蚀与钢轨粘贴紧密时，先用铁锤敲击伸缩缝钢轨，使其松动，再配合工具剔除止水带。
2.5二次清理伸缩缝内积物 止水带拆除后再次采用高压空气吹净伸缩缝内的杂物。 2.6清理止水带槽 采用撬杆或钢筋勾将伸缩缝止水带槽中的杂物清理干净，避免塞入止水带时出现阻塞、脱槽等现象。 2.7安装新止水带 先将新止水带沿伸缩缝方向展开并塞入伸缩缝中，用铁弯钩将其勾至止水带槽位置，再用撬杆沿一侧将新止水带塞入槽中，然后将另一侧止水带塞入。确保新止水带表面无损伤、平整美观。
雨水膨胀止水条施工方案
海河口南岸地区污水处理（排水管网工程管网合 同包1）土建工程 遇 水 膨 胀 止 水 条 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北中保建设集团有限责任公司 一、工程概况： 1.1 七号污水泵站，占地面积2160平米，服务范围东起渤海二十六路，西至渤海十六南路，南至津晋延长线，北至长江道。按照远期规划建设
污水泵站土建规模0.91m3/s，同时依据近期发展规划污水泵站设备按照0.25m3/s购置安装。 泵站进出水管道中重力流管段采用钢筋混凝土管，管径d1000-1800，长度约为670米；球墨铸铁DN600、DN900，长度约400米，有压出水管道选用聚乙烯PE管，管径dn630mm，从7号污水站沿着珠江道、渤海二十三路、长江道河道南岸排入拟建第二污水处理厂，管道长度为7170米。 1.2工期情况 开工日期：2015年9月 竣工日期：2016年9月 二、编制依据 2.1海河口南岸地区污水处理（排水管网）工程7号污水泵站出水管道工程施工图设计； 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 2.3《地下工程防水技术规范》GB50108-2001； 2.4《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。 三、施工准备 3.1材料 3.1.1遇水膨胀橡胶止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等
材料，与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别为20 mm×30 mm，长度为5m/根。 3.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；3.2工具 钢丝刷3把，腻子刀3把，毛刷（2寸）3把，壁纸刀，小滚筒（φ40×50 mm）。 3.3作业条件 3.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求。3.3.2施工缝为水平缝。施工缝混凝土面预留成定位浅槽，遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 3.4技术准备 在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 四、施工方法 4.1施工流程
止水带施工方法
止水带施工方案 一、止水带施工方法 1、橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。 2、在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣，震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。 二、止水带施工注意事项 1、在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。 B、固定止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。 C、在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整。 D、在浇注固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。 E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 F、止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。底板打砼收面时，在墙内部位（墙筋之间）压槽，比止水带略宽1公分，深度1公分。封模时安放止水带，放在槽内就很平整，用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上，间距1米5，两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。
橡胶止水在先施工一侧的基础底板时加固，一般采用钢筋骨架托着，在用钢筋压住，类似夹子那种形状。所以说加固起来也很浪费材料的。 止水带下面浇筑起来确实有难度，这和钢板止水带一样的，浇筑时必须分层浇筑，先浇筑到与止水带同高度位置。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑止水带上部混凝土。 止水带---就是防止阻止水分渗透(流动'扩散)而制作安装的带状物,一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处.通常它必须交圈.一般由300~500MM宽的钢板或橡胶板作成.现在市场上也有现成的橡胶止水条(圈)出售.可以根据工程的具体要求和图纸要求具体选用. 止水带一般用于地下室施工缝部位，为防止因混凝土施工未连续浇注而导致的隙缝（水见缝就会渗透，特别是地下水，有一定压力），因此在这些部位进行防水处理，一般水平向为膨胀止水条和钢板止水带两种，竖向一般用橡胶止水带（当然也不是固定的，根据设计要求选择图集做法）。 伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化（热涨、冷缩），使结构产生裂缝或破坏而沿房屋长度方向的适当部位竖向设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶（木屋顶除外）等分成两个独立部分，使建筑物沿长方向可做水平伸缩。缝宽一般在200－400mm。 后浇带是钢筋砼结构中临时断开的一个条带，一般宽度0.8米，钢筋连通不断，仅砼先不浇筑。待一定时间以后再浇筑，最后结构成为一个整体。根据作用不同，一般有以下两种类型：一。协调砼收缩变形的后浇带：钢筋砼结构超过一定长度时（好像是地上40米，地下70米，具体查有关规范），砼在新浇筑的早期（2个月内），因收缩产生的变形较大，对刚性节点结构产生较大的附加应力，可能引起砼结构出现裂缝甚至破坏，因此，需要用后浇带将砼结构的施工长度缩小，使每一小块砼结构充分收缩稳定以后，再连成整体。这种后浇带的封填时间是一至两个月后。 二.协调不均匀沉降的后浇带：在高层建筑中，主楼和群楼的沉降量是不同的，一种办法是设置永久沉降变形缝来解决。但某些建筑可能不希望有缝，而且主楼、群楼在施工期间的沉降完成后，以后的残余沉降量和沉降差都很小，则可以考虑在主楼、群楼之间设置施工后浇带，这种后浇带的封填时间是主楼结顶以后。 建筑变形缝是指为了避免建筑由于温度变化、建筑物各部分所受荷载的不同以及建筑物相邻部分结构的差异和地震的影响而使建筑物出现变形、开裂、建筑结构破坏而设置的将建筑物垂直分开的缝隙。变形缝包括伸缩缝、沉降缝、防震缝。
隧道止水条施工方案
ZK18+578～ZK18+804银子坝隧道左线 洞身止水条安装施工方案 一、工程概况 银子坝隧道为单洞分离式隧道，左线位于左转圆曲线上。左洞起讫里程为ZK18+564～ZK18+804，全长240m, 纵坡为-2.95%。银子坝隧道地貌上属于构造剥蚀中山地貌，区内山势陡峻，沟谷纵横,呈现岭谷相间的自然景观，总体上看，山岭走向为北东—南西走向，隧址区因南、西侧为白龙湖，所以呈现NE高而SW低，地面高程变化在580～1050m间，相对高差470m，洞身围岩为V级，V级围岩衬砌长度共240m，占全长100%。 银子坝隧道按新奥法原理进行设计，采用复合衬砌结构，以锚杆、湿喷混凝土（钢筋挂网）、钢拱架等为初期支护，大管棚、超前注浆小导管、超前注浆中空锚杆等为施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施做初期支护和二次模筑衬砌。 银子坝隧道左线洞身施工缝采用缓膨型橡胶止水条进行处理。在浇筑二次衬砌前，沿已浇筑的混凝土端部中央安装缓膨型橡胶止水条一环。止水条用混凝土钉固定在衬砌断面中间，当混凝土浇灌时，它遇水膨胀，把混凝土施工缝隙封死，以达到止水的目的。
二、主要工程情况 三、施工组织机构的建立 本项目已成立精干有力的项目经理部，具体主要人员构成见下图： 四、工程进度计划
ZK18+578～ZK18+659段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年06月13日，计划完工日期为2010年07月23日，工期为41天。 ZK18+659～ZK18+740段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年07月27日，计划完工日期为2010年08月12日，工期为17天。 ZK18+740～ZK18+804段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年08月11日，计划完工日期为2010年08月25日，工期为15天。 五、人员机具设备配置情况 经过认真的调查分析，拟安排劳动力、机械设备及材料计划如表1、表2。 进场主要人员表表1
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准04版
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准 1适用范围 本工艺适用于一般工业与民用建筑地下室结构，主要针对构件为基础底板、地下室外墙及迎水地下室顶板。 2施工准备 2.1材料 2.1.1本工程采用BW型遇水膨胀橡胶止水条。是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成橡胶或天然橡胶制得的条状固体防水材料，断面为矩形，其断面尺寸主要有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm×40 mm等，长度可根据设计要求进行加工。 2.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时，应有出厂合格证。进场后应及时进行外观检验，在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送检验单位，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 2.1.3遇水膨胀橡胶止水条自生产日起一年内，根据产品类型其性能指标应分别符合《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》GB/T1817 3.3—2002或《膨润土橡胶遇水膨胀止水条》JG/J141－2001的规定，逾期需经再次复试检验，待检验报告合格后方可继续使用。 2.1.4遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表一或表二的要求。 表一：腻子型遇水膨胀橡胶止水条技术指标 指标项序号目 300 －220 PN－PN－150 PN300 ≥1 ≥220 ）体积膨胀倍率（% ≥150 无流淌无流淌80℃×5h）无流淌2 高温流淌性（无脆裂℃×2h）3 无脆裂无脆裂低温性试验（－20 表二：膨润土遇水膨胀橡胶止水条技术指标
技术指标项目普通型C 缓膨型S 1.5 2.5 Mpa）≥抗水压力（200～250 － 4h 24h 48h 规定时间吸水 72h 膨胀率（%）－ 200～250 96h 120h 144h 最大吸水膨胀率（%）≥ 400 300 密度（g/cm3） 1.6±0.1 1.4±0.1 耐热性 80℃、2h 无流淌 低温柔性－20℃、2h绕Φ20mm圆棒无裂纹 浸泡24h 不呈泥浆状－耐水性浸泡240h －整体膨胀无碎块 2.2工具）、铁锤等。φ40×50 mm、剪刀或多用刀、小滚筒（錾子、钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸） 3施工缝处理工艺 3.1施工缝位置的确定除设计特别要求的后浇带外，一般情况下，施工留置位置要求如下：本工程施工缝应设置在结柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。⑴施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、 30 mm 处。和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～⑵对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。⑶ 1/3 的范围内。⑷有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间范围内，也可留在纵横墙的交接处。1/3 ⑸墙体竖向施工缝应留置在门洞口过梁跨中的竖壁上。200 mm～500 mm ⑹墙体水平施工缝宜留在高出底板表面楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置，并垂直于踏步板。⑺ 3.2施工缝主要有竖向缝和水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，本工程采用浅凹
橡胶止水带施工与安装方法
橡胶止水带施工与安装方法,止水带宽度与厚度的选择 橡胶止水带施工与安装方法的正确性是使用橡胶止水带的关键所在，我们知道橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶的抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，所以如果橡胶止水带被刺破将会大幅度降低产品抵抗外力的能力。故在施工中要格外注1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时，橡胶止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。2、对于固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。3、对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80％。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。5、钢边橡胶止水带的各种交叉连结点，要使用我们瑞达恒基防水材料厂生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。6、我们还会提供橡胶止水带时还提供相应规格止水带接头模具，技术人员可随时到施工现场指导，根据实际情况，需方可与我公司联系,大家可以参考:背贴式橡胶止水带的施工与安装方法。
注：如何进行橡胶止水带宽度与厚度的选择 如果进行橡胶止水带宽度与厚度的选择的依据要考虑，工程变形缝的水平及垂直方向的变形量，及水压力，以及橡胶止水带结构断面尺寸。如果橡胶止水带断面尺寸大于500毫米时，止水带的宽度不应低于300毫米。但与止水带配套使用的填缝板及密封材料应考虑下列因素：如果变形缝处的相对变形量、承受水压力的大小，接触介质。使用的环境条件，构筑物表面装修的要求，混凝土断面的尺寸及造价。对于填缝板可选用聚乙烯泡沫、防腐软木板、纤维板等能满足工程需要的各种板材，密封料可选用聚硫建筑密封膏、聚氨酯、硅胶等防水，有足够的变形能力，与混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。
橡胶止水带施工方法图解详细
橡胶止水带施工方法（图解） 图1橡胶止水带剖面示意 1 橡胶止水带物理性能 设计要求橡胶止水带必须达到以下物理性能指标：拉伸强度≥18MPａ，抗撕裂强度≥35kn／M，硬度(邵氏Ａ)60°±5°，扯断伸长率≥450％，定伸永久变形≤20％，压缩永久变形≤35％，脆性温度≤－45℃，热空气老化(70℃×72h)，硬度变化≤＋8°，拉伸强度变化率(降低)≤10％，伸长变化率(降低)≤20％。 2 橡胶止水带的接头处理 **工程中，根据不同的使用部位，同规格橡胶止水带的接头见图2(a)～(e)，还有两种规格橡胶止水带变截面接头，见图2(f)内墙竖向止水带搭接作法及图2(g)外墙竖向止水带搭接作法。为保证质量，复杂的异形接头如环形橡胶止水带尽量在加工中完成，各种接头均由厂家派人指导现场接头。 图2橡胶止水带接头 现场接头采用冷接，即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头，接头端表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干，刷胶粘贴橡胶板(双面)而成。其接头工艺如下： (1)按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得斜歪；
(2)削掉强力筋，在削掉强力筋部位，用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面，不得遗漏； (3)打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆，胶浆涂刷要均匀； (4)待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用211胶皮粘贴，并用滚筒压实，不得有气泡； (5)用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，排除气泡； (6)检查外观突起不明显的气泡，但允许胶片表面存在轻微的不平整。 3 橡胶止水带的设置 橡胶止水带浇筑于混凝土截面中并伸入相邻的混凝土内，形成一个嵌入混凝土中横穿接缝或施工缝的隔断，阻止水分从施工缝的一面进入另一面。楼板缝橡胶止水带的设置见图3(a)、3(b)，墙缝橡胶止水带的设置见图3(c)，洞口橡胶止水带的设置见图3(d)。 图3 橡胶止水带设管埋置示意图 4 橡胶止水带 的安装与施工橡胶止水带的安装见图4。 图4橡胶止水带安装简图(1)使用
遇水膨胀止水条材料性能及施工工艺
BW遇水膨胀止水条在地下工程中的应用 摘要：BW膨润土遇水膨胀止水条是一种遇水膨胀的自粘胶条，在水中的膨胀率可达480％。介绍普通型、缓膨型遇水膨胀止水条在不同介质条件下的膨胀性能以及BW遇水膨胀止水条在施工后浇带、施工缝、桩头及穿墙钢管防水中的施工构造和注意事项。 关键词：地下工程；膨胀止水条；防水材料；膨润土 0前言 BW膨润土遇水膨胀止水条（以下简称BW止水条）是一种遇水膨胀的自粘胶条，可直接粘贴在混凝土施工缝表面，遇水后体积膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔，达到可靠的防渗要求；解决了钢筋混凝土中因施工缝处箍筋或其它钢筋阻碍，无法嵌入金属止水片和橡胶止水胶片的难题。BW止水条适用于地下室、游泳馆、污水池及混凝土工程的水平、竖直施工缝和后浇带等部位，也可以作伸缩缝嵌缝防水，以及作为穿墙钢管与混凝土墙之间接触渗漏的防水处理。目前已得到广泛应用。浙江省温州松台广场二期工程、台州第一人民医院病房大楼及杭州等地的许多工程都使用了BW止水条，在使用BW止水条的部位至今没有发现渗水的现象。 1 BW止水条的性能及特点 BW止水条外观呈四方条状，其截面尺寸为20mm×30mm，长度为5 m，是具有一定弹性的新型建筑止、防水材料。遇水后能吸水膨胀，最大膨胀率200％～500％，挤密新老混凝土之间的缝隙形成不透水的可塑性胶体。主要用于施工缝和其它缝隙的防水处理。其原理是靠自身遇水膨胀，彻底堵塞缝隙，并具有整体平衡和自愈功能，达到止水效果。BW止水条具有很强的可塑性，可根据结构的形状铺设，有一定的粘结力和良好的耐久性，在碱性的溶液中膨胀率较小，所以不必担心在混凝土未凝固前发生较大的膨胀，在中性水中的膨胀率可达480％。对密封较大缝隙和后续出现的新缝隙，防水效果好，抗水压力高达l．5 MPa。BW 止水条施工方便，接头容易处理，防水效果好，价格低，膨胀速度适宜，质量容易保证，物耗低，耐久性可靠。其主要优点有：（1）遇水膨胀，彻底堵塞渗水孔隙，截断压力水，抗渗效果好；（2）具有自粘性。依靠自身粘性粘贴在使用部位，浇筑混凝土后保持其形状；（3）主体材料为无机矿物材料，因而具有耐老化、抗腐蚀性能，且不受温度、湿度交替变化的影响，耐久性能佳；（4）具有自愈功能。当施工缝及地基出现较小变形或沉降裂缝时，产品能继续吸水膨胀，堵塞新的孔隙，自动强化防水效能；（5）抗水压力大，吸水膨胀速度适宜，施工极为方便。 BW止水条分为普通型和缓膨型，普通型止水条适用于高寒冻土地带和施工水或雨水较少的地区；缓膨型止水条能满足不同地区、各种气候条件的地下工程的需要，尤其适用于多雨的南方地区。 （1）普通型遇水膨胀止水条（C型）性能 普通型遇水膨胀止水条由于其产品的自身特点，被广泛用于高寒冻土地带、施工水或雨水较少时的地下工程及混凝土裂缝渗漏止水工程：表l为普通型遇水膨胀止水条在不同介质条件下膨胀性能。 表1 普通遇水膨胀止水条在不同介质条件下的膨胀性能 （2）缓膨型遇水膨胀止水条（s型）性能