摩托车发动机保养知识精编版

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摩托车发动机保养知识

1.载荷的选择

发动机载荷直接影响其零部件的强度及寿命,增加载荷时,各总成的工作负荷也随之增加,磨损量增大;如果是初驶车辆,磨损会更大。新车或大修后的车辆,为了限制其初驶期的最高速度,减少负荷,延长发动机使用寿命,一般都在化油器上安装限速片。如果过早地拆除限速片,将导致发动机过早出现异响、漏油、漏气及动力下降,使发动机的使用周期缩短。

2.燃油和润滑油的选择

燃油的选用必须符合本车规定的牌号,禁止使用低牌号的燃油,否则发动机工作时会产生爆震,使机件受到强烈的冲击和使零部件的附加载荷增加,从而加速机件的磨损。因爆震产生的高温、高压及冲击波还会破坏气缸壁上的润滑油膜,恶化机件的润滑。试验表明,某发动机在有爆震和无爆震下各工作200 h,经测定有爆震时气缸上部平均磨损量是无爆震的2倍多。另外,含杂质超标的燃油,同样会加速机件的磨损和腐蚀。

润滑油的选择,亦应符合发动机的工作需要,若发动机润滑油粘度较低,则润滑油压力就低,不能形成油膜,造成边界摩擦或干摩擦;若润滑油粘度过大,则流动性差,不利于冷车起动,同时润滑油通过机油滤清器到达润滑部位的时间长,使起动磨损增大。

润滑油的加注应适量,油面过高时,不但会增加运动阻力,降低功率,而且会使润滑油窜入气缸内燃烧,造成积碳过多;而润滑油过少时,油压低,难以形成油膜,又会造成干摩擦或边界摩擦,使磨损增加,轴承产生异响,甚至发生拉缸及烧瓦等严重事故。

3.冷起动和冷却水温度

当冷车起动时,特别是冬季起动车辆,应尽量采用预热措施或冷摇慢转低速升温的办法,禁止猛轰油门。因为发动机冷起动时,润滑油粘度较高,其到达润滑部位的时间较长。有资料证明,在气温为-15 ℃时,起动2 min后,润滑油才能流到连杆轴承及缸盖上的运动副等部位,在这一段时间内如猛踩油门,发动机转速就会迅速上升,润滑油未到达的部位形成干摩擦,加剧磨损。

当发动机温度过高时,润滑油变稀,不能很好的形成润滑油膜,同样会增大机件的磨损,还极易产生爆震。但也不可因水温高而盲目拆除节温器使发动机长期在低温下工作,这也会造成发动机过量磨损。

4.道路

路面质量对车速的发挥、燃料的消耗及磨损有极大的影响,若路面是砂石或泥泞路时,行驶阻力是不断变化的;在阻力大时,发动机就工作在大负荷工况下,此时缸内的压力增大,磨损加剧。

5.气候

在冬季,由于润滑油的粘度低,进入润滑部位慢,从而使发动机干摩擦的时间长;在酷热的夏天,汽车各零件处于热状态,在环境温度为40 ℃时,就会严重影响电气元件的性能,使点火系不能正常工作;另外,由于高温,润滑油变稀,油膜难以形成,使发动机干摩擦的倾向性增大。

6.驾驶

驾驶技术的熟练与否也影响发动机的性能和使用寿命。

7.挡位的选择

在行驶中应掌握“高速挡不硬撑”,否则发动机长时间高速运转,使发动机没有余力,稳定性差,产生扭振和冲击,造成机件损伤;“低速挡不硬冲”,否则发动机温度增高,造成早燃及爆燃等现象,导致发动机早期磨损。

8.车速的选择

车速对各运动副的磨损量影响较大,磨损量取决于相对运动速度、正压力和摩擦系数。在高速时,活塞平均线速度较大,故相对缸体的磨损就大,尤其是燃烧不好时,碳粒形成的磨粒使磨损增大。车速低时,由于润滑油压力低,油膜刚度小,润滑条件差,也会使磨损量加大。

9.维护保养质量

加强对发动机的维护保养是延长发动机寿命的重要举措。除日常检查保养的项目外,要重点把好发动机的“入口”关,保持“三滤”(机油滤清器、汽车滤清器、空气滤清器)的清洁。如果“三滤”出现故障,空气中的灰尘及润滑油和燃油中的杂质大量进入气缸,从而加剧了磨料磨损。实践表明,如果空气滤清器失效,若在我国的西北或华北地区行车一天进入气缸的灰尘可高达30 g,气缸的磨损量将比正常的大100倍。

汽油的标号,即实际汽油抗爆性与标准汽油的抗爆性的比值。标号越高,抗爆性能就越强。标准汽油是由异辛烷和正庚烷组成。异辛烷的抗爆性好,其辛烷值定为100;正庚烷的抗爆性差,在汽油机上容易发生爆震,其辛烷值定为0。如果汽油的标号为90,则表示该标号的汽油与含异辛烷90%、正庚烷10%的标准汽油具有相同的抗爆性。

目前,国内使用的车用汽油牌号有4种:90#车用汽油、93#车用汽油、95#车用汽油、97#车用汽油。90#车用汽油的辛烷值在90以上,97#车用汽油的辛烷值在97以上。选用车用汽油的依据是汽油发动机的压缩比,发动机压缩比低的,选用较低牌号的汽油,发动机压缩比高的,要选用高牌号的汽油。汽油发动机压缩比在8以上的汽车,要选用93#以上的车用汽油,以保证汽油发动机的正常工作.

汽油的标号就是它的辛烷值,并不代表它的品质,只代表它的抗爆性。标号越大的汽油,说明它在基本油的基础上加入的有机添加剂越多,就添加剂的比例,90#小于5%,93#在5~10%之间,97#高达10~15%。可见,倒是90#汽油中含有纯汽油的成分最多,因此它的热值最大,理论上作功能力最大、油耗最小。相反,97#汽油最差。

既然97#油最不纯,热值最低,为什么许多进口高档车要求必须用97#油,而且动力强劲又省油呢?

这是因为现代汽车不断追求高动力、低油耗,因此不断提高发动机的压缩比。但发动机的压缩比越高,则运行中越容易爆震,就抗爆性而言,97#油无疑是最好的,90#油则是最差的。压缩比的提高带来的动力性、经济性的提高,完全盖过了97#油热值低的缺点。可以说只有97#油才能使这些车辆充分发挥高压缩比带来的优势,而93#和90#油在这些车上则不能正常燃烧,反而使动力降低,油耗增加,甚至严重损害发动机。

摩托车一般使用几种润滑油?什么级别的油?摩托车可不可以使用汽车用机油?相信专业技术人员都一时语塞,如果再加一个“为什么”?恐怕就鲜有人知了。也许你会说:知道那么多有什么用?那都是研究人员的事情。不过,假如你开着一部125ml的摩托车,商家鼓动你加API等级SJ 5W—50的全合成机油,你会加吗?当然不会,有15元/L的机油干吗要加70元/L的机油?但是,如果商家说白送你,你还会拒绝吗?那么贵的机油肯定对发动机有好处,沾便宜事干嘛不沾呢?不过,如果你接受了,不但没占便宜,而且还有损失,因为你的车受到了非正常磨损,你也许会说,加了好油为什么还增加了磨损?其实道理很简单,世界上本来就没有最好的东西,只有最适合的东西,换句话说,什么是最好,适合你的就是最好,反过来说,不适合的就起反作用了。

润滑油的问题很特殊,好与坏的分晓不会像填饱了肚子就不饿那样立竿见影,一般人很难观察到机油对发动机的影响。但是,机油的问题就和人的饮食一样重要,添加了不合适的机油就如同每天多吃了克胆固醇,当时没感觉,但是,等到动脉栓塞了就没有回旋的余地了。所以,你不想自己的爱车得绝症的话,还是懂得一些“喂养”的原则好。

润滑油,顾名思义就起其润滑作用的,润滑的目的是什么?润滑的直接目的就是最大限度的降低磨损。磨损是怎么产生的?磨损是物体间摩擦运动必然的结果,因此,我们先要明白什么是摩擦,物体运动最基本也是最常见的物理现象就是摩擦。摩擦又分为静摩擦和动摩擦,静摩擦通常表现为压力摩擦,比如说齿轮副之间的摩擦、气门与摇臂之间的摩擦等,压力摩擦的特点是摩擦运动范围极小,但是摩擦副之间的压力极大。动摩擦又分为滚动摩擦和滑动摩擦;滚动摩擦基本上表现在旋转的摩擦副之间,比如说曲柄轴、曲轴和凸轮轴与轴承座之间采用圆柱或者圆珠滚动轴承装置的摩擦运动,摩擦接触面积小,摩擦阻力低,但单位面积上的压强高;滑动摩擦的特点是接触面积较大,摩擦副之间的间隙小,虽然单位面积上的压强较低,但是摩擦阻力较高;滑动摩擦典型表现为活塞、活塞环与缸壁之间的磨擦,采用合金轴瓦作为轴承的旋转副之间摩擦也属于滑动摩擦,也就是说,同样是曲柄轴、曲轴和凸轮轴的轴承采用合金轴瓦的结构属于滑动摩擦现象。

不同的摩擦现象必须采取不同的润滑油。其实,不管用什么润滑油,润滑原理都是一样的,就是在摩擦副之间形成油膜,这话看来挺简单,真的实现就不容易了,形成油膜并不难,难就难在不论在什么条件下都要保证油膜的形成。压力摩擦需要润滑油具有抗极压性,就是说在压力面上形成保护油膜,其实,压力摩擦的润滑比较容易解决,只要有足够的粘性就能在摩擦副之间形成油膜,所以,在变速箱和曲轴箱分离的摩托车上,给变速箱加一次齿轮油几乎就可以忽略更换过程。但是,对于滚动摩擦就不简单了,滚动摩擦副之间的速率通常都很高,在它们之间形成油膜不是仅仅靠粘性就可以解决了,流动性就成了重要的条件。况且,发动机的物理结构比变速箱的物理结构要复杂许多了,总不能像变速箱只要把齿轮浸在油里就完事,要把集油池里的机油分配到曲轴、连杆、活塞、缸筒、凸轮轴、摇臂等部位不是靠浸泡可以解决的,要靠机油泵加压通过特设的“输油管道”分配到需要润滑的部位,然后又回归到集油池重新“踏上征程”,这就形成了一个专门的系统——润滑系统,这个系统的润滑方式学名

就叫做“压力飞溅润滑方式”,这是一个循环往复的过程,如果机油没有很好的流动性怎么可以呢?但流动性和粘性是一对矛盾,流动性越高粘性越低,反之,粘性越高流动性越低,那么,既然流动性很重要,就侧重流动性好了,粘性可以忽略吗?所谓粘性其实就是油性,油性的特点表现为附着性、延展性和渗透性,这些是润滑的最基本特点,怎么可以忽视?那么既要有流动性,又要有粘性,通常情况下,润滑油的粘度都会随着温度的增高而降低,本来摩擦就生热,发动机的润滑环境比变速箱更恶劣,火烧火燎不夸张,在这样严酷的条件下保证油膜的形成,这个润滑剂就不简单了。所以,给发动机曲轴箱加机油你就不能掉以轻心,随便什么油就往里加就不行,你把发动机油加到变速箱里还凑合着用,你把齿轮油加到发动机里,保证不出“五步”就让你歇脚。大家说了,那是过去了,现在的摩托车没那么复杂了,加机油就可以了,没错,现在,国内的摩托车基本上都是250ml以下的【【【【单缸摩托车,物理结构基本相同,它们最大的特点就是曲轴箱盒变速箱是一体的,当然只加一种油了,不过,这就是今天摩托车油要和汽车机油区别的原因之一,因为它既要解决滚动摩擦又要解决压力摩擦,】】】】说白了话,就是发动机油和齿轮油要掺合到一起,左右都要兼顾,这油就复杂了,还有更难办的事呢?大家都知道现在的摩托车离合器都叫做多片湿式离合器,也就是说【【【离合器也在变速箱里】】】,也在油里面泡着呢,离合器的功能和润滑本来是绝对的敌人,【【一个是要极大的摩擦力保证动力传输的可靠,一个是尽量降低摩擦阻力】】,保证动能不浪费。把这一对冤家对头放到一间屋子里,还要“和平共处”更加不易,说个最实际的例子,前些年盛行添加剂,推销员甚至当场给你做实验,证明添加剂能够大幅度的提高润滑效果,在数倍于普通压力下,机械的磨损很轻微,让你不得不心服口服,我相信加到汽车发动机里肯定有好处,不过,加到摩托车里就坏了,2001年我们去银川,一位对摩托车呵护倍至的车迷往他的GN250里加了添加剂,结果是追不上大部队了,因为离合器打滑,最多跑到60km/h,无奈休息的时候赶紧更换了机油,又跑了很长的路才恢复正常状态,所以说,任何事情都有利有弊,不能一概而论,还是那句话,没有最好的,只有最适合的。事实上,国内的摩托车还都是大同小异,国外的摩托车可就是五花八门了,排量从50ml到1800ml,尽管二冲程的发动机已经慢慢退出市场,发动机型式还是千差万别,尤其是大排量的摩托车,其发动机的结构和性能就不能和国产摩托车同日而语了,大排量车和国产小型摩托车发动机的最大区别就在于发动机部分摈弃了滚动轴承而全部采用滑动轴承,也就是说,这些发动机的摩擦现象大部分属于滑动摩擦的范围,滑动摩擦的特点前面已经讲过,针对他的润滑方式要比压力摩擦和滚动摩擦更为苛刻,因为滑动摩擦的接触面积就不像压力摩擦和滚动摩擦的面积可以按平方毫米及算了,都是以平方厘米为计算单位,试想,在一对面积超过5cm□,间隙只有0.08mm,且移动速度高达10m/s的界面之间保证油膜的形成是多么困难,这就要求润滑油的流动性更高,同时,粘性也要更强,也就是说,要把本来是完全矛盾的两个问题变成完全统一的事情,通俗地讲,要让润滑油具有水一样的流动性,同时又要具备油一样的粘性。这里面的学问就不是三言两语说得清楚了。

想知道摩托车为什要用摩托车润滑油吗?我们需要了解的是,同样是摩托车润滑油,他们的性能也不尽相同,最大的特点就是针对性强,什么样的油对什么样的车,这就是摩托车润滑油的特性,做个比喻,假如你给齐瑞QQ加了5W-50,API等级SJ的全合成机油,就相当于刘姥姥进了大观园吃了一顿大餐,肯定没

有坏处。只是有点不合时宜,这就是汽车机油的特点。而你给国产125ml摩托车加了5W-50,API等级SJ的全合成机油,就等于……也就是说,摩托车不是一句话:“摩托车就用摩托车专用润滑油”就了事了,开篇语的问题:“摩托车可不可以加汽车机油?”都不敢一概而论,比如说大家非常熟悉的宝马(BMW)摩托车,违反“常规”恰恰不适合摩托车专用的“4T”、更不能使用“2T”机油。因为,它们的动力单元物理结构基本上与汽车是一样的,发动机、离合器、变速箱都是“分离”的,所以发动机加发动机油,离合器不需要润滑就分离出来做成干式的,齿轮箱加齿轮箱油。即便如此,不是一说宝马就不加“4T”了,BMW F 系列摩托车又必须使用相应级别的4T摩托车引擎油。因此,我们在为自己的爱车添加润滑油时,不要大大咧咧,随便加,也不要一味的追求高档,只要按照车辆使用手册的要求添加润滑油就成了。

下面一个问题则是同样型号的润滑油不同品牌,我们应该怎样去选择呢?实话说,谁能看得出来15W30 API SG级普通矿物油和5W50 API SJ级全合成机油的区别?不过是贴个牌子而已,这么说,我们似乎无法鉴别油品的质量了,也不是,最简单也是最可靠的办法就是选择国际知名的大品牌,不管是国内的还是国外的,品牌越大越好,这是什么道理呢?其实,理论上的东西谁都会说,关键是生产,前面我们讲到了什么类型的车用什么样的油,道理好懂,但是如何调配出来的?就不是说出来的了,就如同任何科学原理必须是实践证明了的才能成立一样,一种合适的润滑油是通过无数次的试验研制出来的,试验的方法、试验的手段、试验设备、实验条件决定着试验结果的正确与否,也就是说,试验水平才是核心技术,这就不是一个灌装厂能够解决的问题了,甚至可以说试验技术是一个石油化工企业高低的试金石,一般的小型石化企业绝对没有优良的试验技术,只有大型企业才具备优良的实验条件,顺便说一句,衡量石油企业水平,或者说他们的实验研发能力有一个简单的鉴别方式,就是他们有没有赞助世界顶级的汽车摩托车赛事,因为,赛车场就是一个试验场,能够适应最严酷的环境是最高级的润滑油没有错,我们不是说要把赛车用的油拿来给民用,它的重要意义不是说油品的好坏,证明的是企业的综合实力,这样的企业才是最有能力的企业,只有他们才能自己试验出适合各种摩托车的润滑油产品,这就是我们选择大品牌的道理之一,第二,大型企业是具有道德的企业,他们都是世界公民,也就是说他们讲信誉,不会胡说八道,不会骗人。第三,大品牌都是规范的企业,所谓规范就是不容易出差错,按部就班,一切都是稳定状态,产品质量就有保证。有这三条理由你还有其他的疑虑吗?还是有,知名品牌就有假冒产品,这个问题其实也好解决,选择正规的经销商就是好办法,比如说,你到超市里买一桶壳牌润滑油绝对不会是假的,当然,不是哪个地方都有,那就要到各个品牌的专营经销店里去购买,更稳妥的办法就是直接在专营店里进行保养和更换润滑油。他们不仅懂得什么车该用什么油,也知道怎样更换润滑油,他们有规范的操作、规范的服务,并且保证没有假货。这就是大品牌的作风,不仅仅生产高质量的产品,还有高质量的服务。在销售和售后服务方面的人性化、规范化同样出类拔萃,或许,街边小店的价格低廉,就像盗版的光盘与正版光盘的道理一样,“便宜的绝对没好货”,盗版的光盘你好可以凑合着看,劣质的机油、胡乱的添加,你的爱车可就等于喝下了“毒药”,就看毒药的性质了,烈的得急症,缓的得慢性病,反正没有好结果,如果,你对自己负责还是走正规渠道才是坦途。

摩托车怠速不稳分析

摩托车发动机低速和怠速不良主要表现有发动机无怠速、发动机怠速不稳、发动机怠速过高等三种现象。1.无怠速当发动机启动后,油门转把不能放手,否则发动机就会熄火,这种现象叫无怠速。例如:一辆新大洲XDZ50,该车发动机启动后,油门转把不能完全放松,一放松就会熄火。故障分析与排除:发动机无怠速的主要原因有:⑴化油器怠速调整螺钉调整不当。⑵化油器怠速时孔或油、气道堵塞。⑶化油器浮子室油位过低。⑷化油器节气门松旷或曲轴箱漏气。检修时,启动发动机,调整化油器怠速调整螺钉,反复数次均无效。做加速试验,发动机加速良好,排气烟色正常。检查节气门钢索,气门间隙也正常。卸下怠速调整螺钉,则有怠速。根据上述检查情况,可以初步判断是怠速油孔堵塞而引起的故障。将怠速调整螺钉清洗干净,用压缩空气或用打气筒吹通怠速油孔。然后旋入怠速调整螺钉并拧到底,随后退出1.5圈。起动发动机,调整怠速调整螺钉,使发动机在最低转速稳定运转。重新启动发动机,松开油门转把,发动机怠速运转良好,不熄火。再如:一辆春兰CL125-2(春兰豹)行驶了2000km,出现冷车有怠速,热车没有怠速,车主多次调整化油器但没有效果。故障分析与排除:冷车有怠速,热车没有怠速,一般来讲,应是气门间隙调整不当所致,与化油器调整关系不大。实际对该车进行检查,果然如此,春兰豹的两缸气门间隙都小于规定值。由于发动机零件在冷态和热态下有明显的物理变化(即热胀冷缩),特别是发动机的进排气门直接受燃烧火焰冲击,如果气门间隙小,就会由于受热使气门顶杆增长,引起气门关闭不严,导致缸内压缩比降低,使发动机工作不良产生上述故障。将进排气门间隙在冷态下调整到0.08mm,故障排除。2.怠速过高发动机在怠速状态时,发动机转速较高,声音增大,此种现象叫发动机怠速过高。例如:一辆XDZ50摩托车,发动机启动后,怠速无法调低,一调低发动机就熄火。故障分析与排除:发动机怠速过高的主要原因有:⑴油门控制器操纵钢索或化油器节气门卡住,节气门松旷。

⑵化油器怠速量孔过大。⑶曲轴箱漏气。检修时,启动发动机,预热后做升速试验,逐渐加大油门,发动机加速良好,排气管排出的烟色正常。这说明发动机的燃油供给系统和点火系统工作正常。然后再做急加速试验,发动机工作仍旧良好。根据上述检查情况,故障原因可初步判断为节气门回位弹簧的弹性不良或节气门下部边缘磨损。卸下化油器,进行分解检查,发现节气门回位弹簧性很差,且严重变形,故使节气门回位不良。用手推动,则回位良好,说明怠速过高的具体原因是节气门回位不良而引起的。更换新的气门回位弹簧,复装所拆零部件,然后进行试车。启动发动机,预热后进行怠速调整,直至调到最低稳定转速为止。经更换零件和调整后,发动机怠速良好。再如:一辆CY80摩托车,发动机启动顺利,但怠速太高,无法调低,一调发动机就熄火。故障分析与排除:发动机怠速过高会引起油耗增加,发动机过热,离合器产生冲击,换挡时,还可能打坏齿轮。因此,怠速过高时应及时进行检修。经检查,发动机点火系统工作正常,化油器的油、气路畅通,气缸压缩良好。启动发动机,预热后反复进行怠速调整无效。根据上述情况进行分析,引起故障的原因主要在以下几个方面:(1)化油器节气门弹簧弹力太小,使节气门不能完全回位。(2)怠速量孔过大,使进入气缸内的可燃混合气浓度增大,造成怠速过高。(3)断电器触点间隙过小,造成低速运转时,产生断续、微弱火花,使高压火花能量减弱,因而不能保持发动机在1500±100r/min的正常怠速下运转。检修时,检查化油器节气门弹簧,强而有力,节气门复位正常。检查断电器触点间隙和

触点表面状况均为正常,检查怠速量孔发现过大,其原因是修理不当,已使怠速量孔径变大,故使可燃混合气过浓,导致发动机怠速过高。更换标准的怠速量孔,清洗和组装化油器,复装合部零部件。启动发动机,预热后进行怠速调整,使发动机最低稳定转速调整至1500±100r/min。经检修后,发动机怠速良好,故障排除。3.怠速不稳发动机在怠速运转时,转速忽高忽低,此种现象叫怠速不稳。例如:一辆本田CG125摩托车,发动机怠速不稳,行途中自行熄火,重新启动,发动机启动困难。故障分析与排除:发动机怠速不稳,导致行驶途中熄火和启动困难。该车型发动机形式是四冲程、风冷、单缸发动机。造成怠速不稳的原因可能有:(1)点火不正时。当点火过早时,压缩负功增加,妨碍了发动机低速运转。(2)可燃混合气过稀或过浓。当可燃混合气过稀时,会使发动机启动困难,化油器回火,怠速不稳,动力下降,发动机工作不稳。当可燃混合气过浓时,会使发动机过热,动力不足,排气管放炮,加速时增速缓慢,怠速不稳。因此,可燃混合气过浓或过稀都会导致发动机怠速不稳。(3)断电器触点间隙不当。间隙过小时,在低速运转的情况下,电阻相对减小,产生的火花很弱或断续,不能正常切断低压电流,因而影响高压火花的强度,导致低速时出现断火,造成发动机怠速不稳。(4)火花塞电极间隙过小同样也会造成发动机怠速不稳。检修时,检查发动机点火系统,工作正常,拧下火花塞进行检查,火花塞潮湿,且呈黑褐色。换上新的火花塞,启动发动机,运转时,排气管放炮,冒黑烟,并带有油点,发动机怠速不稳,忽高忽低。以上情况均说明可燃混合气太浓。分解检查化油器,油、气道无堵塞,浮子高度正常。再检查进、排油系统,发现空气滤清器的滤芯严重堵塞,致使可燃混合气过浓,因而造成怠速不稳。清洗或更换滤芯,复装可拆零件,然后进行试车。启动发动机,启动顺利,预热并调整化油器后,怠速平稳。路试,动力性能良好,怠速运转正常。又如:一辆三阳迪奥Dio50发动机怠速运转时,转速不稳定,忽高忽低。故障分析与排除:造成发动机怠速不稳的主要原因有:(1)火花塞电极间隙小。(2)点火不正时,点火时间过早。(3)可燃混合气过浓或油中有水。(4)空气滤清器、消声器堵塞,燃油供给系统油路不畅。经检查火花塞电极正常、点火正时。调整化油器节气门调整螺钉后,仍不理想。再检查空气滤清器,发现滤芯严重堵塞,其原因是近日泥沙路上跑了一趟长途所致。由于没及时清洗,故导致空气滤清器堵塞,这样造成空气量不足,使混合气过浓,因而引起发动机怠速不稳。清洗空气滤清器的滤芯时,发现上面有个孔洞,已损坏不能再使用。更换新的滤芯,直到达到最低稳定转速为止。发动机怠速稳定,故障排除。再如:一辆豪爵·铃木AX100摩托车,发动机怠速运转时,抖动,且转速忽高忽低,发动机运转不平稳。故障分析与排除:引起发动机怠速不稳有多方面的原因,与发动机的燃油供给、点火、气缸密封性等均有关系,其主要原因是发动机工作时,气缸内的混合气有时未被点燃--断火所引起,从而导致发动机的转速忽高忽低,或怠速不稳。AX100摩托车采用电容放电式无触点点火装置。这一类点火装置的特点就是低速性能比高速性能差。从点火系来看,造成发动机断火的主要原因可归纳为以下几个方面:(1)若点火线圈短路或绝缘性能不好,会导致火花塞电极间所产生的电火花能量不够缺火。(2)若火花塞的绝缘体损坏或严重积炭,则会造成火花塞上漏电或能量滞漏,即能量损失,导致火花塞电极间所产生的电火花能量不够而缺火。(3)若火花塞的间隙过大,则会造成火花塞电极的击穿电压较高,导致火花塞断火,造成发动机怠速不稳。(4)若火花塞的间隙太小,则会造成火花塞击穿时能

量瞬间释放,密度下降而不易点燃气缸内的混合气而缺火。(5)若CDI点火装置贮能元件电容漏电,晶体管正向漏电流过大,均会造成电容中贮存的点火能量降低,导致火花塞电极间所产生的电火花能量不够而缺火。(6)若点火装置的触发线圈短路,则可直接造成电容中贮存的点火能量降低,导致火花塞电极间产生的电火花能量不够而缺火。(7)磁电机永久磁铁的磁性减弱,直接导致电容中贮存的点火能量降低,导致火花塞电极间所产生的电火花能量不够而缺火。检修时,可做如下调整:(1)做高压跳火试验,火较弱,则初步肯定火花塞没有故障。(2)检查点火线圈CDI组件的技术状况;测量点火线圈CDI组件的电阻。经测试,发现与标准不相符,可初步肯定,点火线圈CDI 组件有问题。换用新的点火线圈CDI组件后,故障现象即可消失。

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

设备设施的检修维护保养管理规定

设备设施的检修维护保 养管理规定 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备设施的检修、维护、保养管理制度 一、检修、维护、保养时机和频次 根据生产设施的安全状况和使用情况确定检修、维护、保养的时间,通常情况下日常检修和每月定期检修管理。 二、检修、维护、保养前的准备 1、凡检修、维护、保养的单位,无论是计划性和非计划性的检修,均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。编制出检修、维护、保养方案,开停车计划、检修、维护、保养安全措施,签订检修、维护、保养责任书,报请生产部审批。 2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。凡具有二人以上的检修、维护、保养任务,必须指定一人负责安全。 3、设备检修、维护、保养作业前应办理《设备检修安全作业证》。 4、检修、维护、保养项目负责人应按检修、维护、保养方案的要求,组织检修、维护、保养人员到检修、维护、保养现场,交待清楚检修、维护、保养项目、任务、检修、维护、保养方案,并落实检修、维护、保养安全措施。 5、设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。设备清洗置换后应有分析报告。检修、维护、保养项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 6、对检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备的置换和分析检验,由设备所属车间和化验室共同负责进行。 7、清洗、置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、水进行清洗置换。 8、清冼置换的设备必须进行分析实验,取样要有代表性,确保清洗置换标准的可靠性和分析实验的准确性,并将分析检验结果记录存盘。 9、清洗置换动火标准,按防火、防爆有关规定执行。 三、检修、维护、保养前的安全教育 1、检修、维护、保养前,必须对参加检修、维护、保养作业人员进行安全教育。

(完整版)设备维护保养管理程序

康祝设备控制程序---征求意见稿 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制,确保生产设备处于完好状态,充分发挥 设备的使用效能,确保产品的生产、加工符合规定的要求,以期做出令顾客满意的产品,提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 ,车间主任、班长负责监督执行。 A.负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B.负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购,对相关信息进行归档保存。 C.负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型,并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护:为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备:唯一性设备,在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。(高精:注塑机及模具) 4.4闲置设备:封存时间超过一年以上,以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率:在工作时间内,设备生产产品所用时间与工作时间的比率。

4.6日常保养:每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护,保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。 4.7定期保养:由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。 4.8关键设备:指关键过程和特殊过程的生产设备。(例如特殊设备:锅炉;关键设备:空 气过滤装置) 4.9一般设备:除关键和特殊过程设备以外的设备。 4.10三级保养管理 指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。 4.11一级保养 指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。 4.12二级保养 指按检修计划由维修工负责进行的保养。 4.13大修 对设备的全部或大部分部件,包括电气系统进行修复,调整并翻新外观,达到全面消除大修前存在的问题,恢复设备的规定精度和性能。 4.14检修 针对日常点检和定期检查发现的问题,更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。 4.15设备迁移 企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因,设备在企业内部调动或移位,称为设备迁移。 4.16设备事故 企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。 4.17设备档案 设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、验收、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件,通过不断收集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案. 5流程图

摩托车发动机图解∶发动机的基本构造

从本章开始,准备介绍一下摩托车发动机的具体结构。但是发动机和摩托车的性能密切相关,如果不从摩托车整车来考虑,很难掌握好发动机的结构知识。下面首先讲解一下发动机的基本构造,这部分内容和一般汽车用发动机大体相同。摩托车是一种精美的交通工具,高度重视乘坐时的各种细微感觉,而这一切都来源于各部分的技术水平,其中发动机的影响尤其巨大。 发动机的基本构造 ●发动机的基本概念 产生动力的装置叫发动机。我们日常接触最多的是汽油机。此外还有许多其它种类的发动机,如火箭发动机,原子发动机等等。发动机这一术语最早来源于英语,正确的译意应是“产生动力的机械装置”。但没有人把电动机叫做发动机。一般来说,发动机通常定义为:使用某种燃料产生动力的机械装置。 从燃料燃烧的角度,可以把发动机分为以下二大类。其一为外燃机,这种发动机的特点是燃料是在发动机外部燃烧,发动机利用其热能产生动力,蒸气机就是一种典型的外燃机,火车曾广泛使用过蒸气机作为动力源。另一种是内燃机,这种发动机的特点是燃料在发动机内部燃烧,发动机利用其燃烧压力产生动力。 内燃机的种类也十分繁多,例如火箭发动机和喷气发动机。这二种发动机,都是利用燃料燃烧后产生的强大喷气来产生推力。汽车和摩托车不能使用这种发动机,因为这种发动机的动力不能直接传递给车轮。当然有些汽车为了创造世界汽车车速新纪录,也装用过这种发动机,但这总是极其特殊的例子。此外,还有燃气轮机,这种发动机的工作特点是燃料在其内部燃烧,燃气产生的压力推动燃气轮机的叶片旋转,从而输出动力。燃气轮机使用范围很广,但由于很难精细地调节输出的功率,所以汽车和摩托车很少使用燃气轮机,只有部分赛车装用过燃气轮机。 人类在不断地发明各种各样的发动机,现在人们也在不断地研制各种新型发动机。遗憾的是,能在汽车和摩托车上应用的发动机十分有限。特别是摩托车,由于各种条件的限制只能装用往复式发动机。 ●往复式发动机 往复式发动机的重要零件有气缸、活塞和曲轴。气缸呈圆筒形状,活塞在气缸内往复运

医疗设备维护保养管理程序

医疗设备维护保养管理程序 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制,确保生产设备处于完好状态,充分发挥设备的使用效能,确保产品的生产、加工符合规定的要求,以期做出令顾客满意的产品,提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 3.1.1负责编制《设备安全操作规程》。 3.1.2生产车间使用者负责所使用设备的一级保养(日常点检、润滑、清洁维护管理), 车间主任、班长负责监督执行。 3.1.2生产经理(因没有设备部) A.负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B.负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购,对相关信息进行归档保存。 C.负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型,并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护:为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备:唯一性设备,在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。(高精:注塑机及模具) 4.4闲置设备:封存时间超过一年以上,以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率:在工作时间内,设备生产产品所用时间与工作时间的比率。 4.6日常保养:每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护,保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。

摩托车发动机技术及工作原理

摩托车发动机技术及工作原理 (一)摩托车发动机工作原理概述 1.四冲程发动机工作原理(如图1所示) (1)第一行程-进气行程 活塞在上止点前某一规定曲柄转角时,进气门开启,可燃混合气被吸入汽缸。当活塞由上止点向下止点运动,排气阀则在上止点某一规定的曲轴转角时关闭,同时活塞上方的汽容积增大,使汽缸形成真空度,可燃混合气继续通过进气门

吸入。当活塞行至下止点后某一规定曲柄转角时,进气门关闭。此时,进气工作过程结束。 (2)第二行程-压缩行程 活塞由下止点向上止点运动,当进气工作过程终了时,进气门和排气门都处于关闭状态,此时汽缸内的可燃混台气形台被压缩。 (3)第三行程-翻烧膨胀作功行程 在压缩行程,当活塞向上行至上止点前某-规定曲柄转角时,火花塞电极间发出火花,将被压缩的可燃混合气点燃。燃烧着的可燃混合旬吏汽缸内的温度和压力急剧升高,活塞则在此高温高压气压的作用下,再由上止点向下止点运动,且通过连杆驱使曲轴旋转而做有用功。 (4)第四行程-排气行程 在燃烧膨胀行程,当活塞行至下止点前某一规定曲轴转角时,扫汽阀开启,废气即通过排气门开始排出。曲轴仍继续旋转,并推动活塞再由下止点向上止点运动,将废气推出汽缸。此排气过程直到活塞行至上止点后某一规定曲轴转角,扫汽门被关闭时终止。 2.四冲程发动机优缺点 (1)优点 进气、压缩、膨胀(爆发)、排气各过程各自单独进行,因此工作可靠效率高,稳定性好。低速至高速的转速范围大(500-1000r/min以上)。不存在二冲程发动机那样的窜气回流损失,燃油消耗率低。低速运转平稳,依靠闰渭系润滑,不易过热。进气就压缩过程时间长,容积效率及平均有效压力高。热负荷比二冲程发动机小。不用担心变形和烧蚀问题。扫漫大,可设计成大功率发动机。 (2)缺点 气门配气机构复杂,零部件多,保养困难;机械噪声大;由于曲轴旋转二圈爆发1次,所以旋转平衡不稳定。

设备维修维护保养基础知识

设备维修维护保养基础 知识 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

设备维修、维护、保养基础知识 一、物业管理服务的设备、设施构成(十大类) 物业管理中常见的设备、附属设施,主要有供电设备、给排水设备、消防设备、电梯设备、空调暖通设备、电讯设备、安防设备、楼宇智能控制设备、加工维修工具设备、房屋本体及其附属设施。常见的附属设施,主要有道路、绿地、停车场库、照明路灯、给水设施、井、化粪池、垃圾箱(房)等。 二、物业管理服务的设备管理意义: 1、设备、设施管理是一项极为重要的基础管理工作。 2、有利于完善物业使用功能和实现物业保值增值。 3、有利于推动物业管理,反映出物业管理公司的管理水平及企业形象。 三、物业管理服务的设备管理服务意识 四、设备运行维护管理的分类(检修等级) 1、日检: 2、月检: 3、季(半年)检: 4、年检: 5、大修: 五、设备管理的运作方式: 房屋设备、设施管理主要包括: 1、专业技术管理和组织管理

2、设备设施管理的内容: 基础资料、设备运行、设备维修、设备能源、文明安全 3、备技术资料的统计分析 4、管理制度的建立: 六、设备设施的维护要求 对人员要求: 三严:严查、严管、严控 四会:会操作、会保养、会维修、会记录 对设备环境要求: 三干净:设备干净、机房干净、工作场所干净 对设备要求: 四不漏:不漏水、不漏电、不漏气、不漏油 五良好:使用性能良好、密封良好、润滑良好、紧固良好、调整良好 七、设备设施的预防性管理 了解设备故障的规律: 减少设备的故障率:重保养方式,通过高密度保养,延长设备的低故障稳定运行时间,减少高额的大修费用支出。 八、节能管理 技术节能:通过对设备的了解、技术改造、引入先进节能技术等

设备维修保养规范(表格附后)

设备维修保养规范(表格附后) 1. 目的 保持公司基础设备、生产设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设备、生产设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归属管理部门,负责厂内的基础设备、生产设备的管理。 3.2生产部根据厂内基础设备、生产设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对所有设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责对所有的设备进行维修、保养及运行操作管理。 4. 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5. 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

供配电设备设施维修保养规程

供配电设备设施维修保 养规程 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

供配电设备设施维修保养规程1.0目的 规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施性能良好。 2.0适用范围 适用于管理处供配电设备设施的维修保养。 3.0职责 3.1管理处主任、公司职能部门负责审核《供配电设备设施维修保养年度计划》并检查计划的执行情况。 3.2工程部主管负责组织制定《供配电设备设施维修保养年度计划》并组织、监督、实施该计划。 3.3维修技术员负责对供配电设备设施进行维修保养。 4.0工作程序

4.1《供配电设备设施维修保养年度计划》的制定。 4.1.1每年的12月15日前由工程部主管,运行、维修技术员一起研究制定《供配电设备设施维修保养年度计划》,并上报管理处主任、公司审批。 4.1.2《供配电设备设施年度维修保养计划》制定的原则 a)供配电设备设施使用的频度; b)供配电设备设施运行状况(故障隐患); c)合理时间(避开节假日、特殊活动日); 4.1.3《供配电设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容: a)维修保养项目及内容; b)备品、备件计划;

c)具体实施维修保养的时间; d)预计费用。 4.2对供配电设备设施维修保养时,应严格遵守《供配电设备设施安全操作规程》,按《供配电设备设施维修保养年度计划》进行。 4.3高压开关柜、变压器的主要维修保养项目由外委完成,外部清洁及部分外部附件的维修保养和低压配电柜由运行、维修技术员负责。 4.4变压器维修保养 4.4.1外委维修保养:每年的11月份委托供电局对小区内所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养,此项工作由运行技术员负责监督进行,并将结果记录在《供配电设备维修保养记录表》内。 4.4.2外部维修保养:每年的4月份、10月份对小区内所有变压器外部进行一次清洁、保养。 a)清扫变压器;

设备维护及保养管理含5张表格

设备维护与保养管理(含5表格) 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下,制定设备维护与保养的相关规,督导设备保养专员做好设备的保养工作,延长设备的使用寿命,并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行,记录设备的运行状况,并做好设备的保养与润滑工作,以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。

(1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)格执行设备的操作规,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。

生产设备维护保养管理程序

质量体系文件 生产设备维护保养管理程序 发行部门:生产部 文件编号:YXD-QP-09 版本:A0 编制: 审核: 批准: 2010年01月22日发布 2010年02月01日实施

一、目的

加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质量和经济效益,特定本程序。 二、范围 本制度适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。 三、职责 1)工装设备部负责设备的统筹管理,包括设备配置、验收、建档、检修和报废等。 2)使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。 四、作业内容 1)设备的配置 a)工装设备部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设备的配置申请,于“设施 (工具)购置申请单”上注明所购设备的名称,型号(规格)、技术参数、数量等, 经主管、副总经理批准后,由资料部负责采购(在设备选型过程中需权衡质量、价 格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素)。 b)需要自制的设备由使用部门提出,由工程部制图,品质部验证,经三方共同审核, 总经理批准后,由生产经营部组织加工制造。 c)设备配件的采购由工装设备部汇总各部门需求,按计划执行,经验收合格后,由工 装设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库手续,由使用部门开单领用。 2)设备验收、建卡及入库 a)所采购的设备到货后或自制设备加工完成后,由资材部和使用部门共同核对,对于 “设施(工具)验收单”上注明所购设备的名称,型号(规格)、技术参数、数量 等内容后,工装设备部组织使用部门进行安装调试,当确认设备满足要求后,由工 装设备部和使用部门双方在《设备验收单》上签字,以示验收合格。 b)验收不合格设备,由资料部与制造单位协商处理,并于《设备验收单》上记录处理 结果。 c)工装设备部对验收合格的设备进行编号,建立《生产设施管理卡》,并在《生产设 备总览表》上予以登记。 d)仓库根据合格的验收单办理入库手续,使用部门需经工装设备部批准后,方可向仓 库领取所需设备。 e)以于低值损耗的工装夹具、辅具等,可直接由工装设备部验收合格入库,不需要建 卡及登录于总览表。

物业设备设施维护保养操作规程

物业设备设施维护保养操作规程 一、物业维修操作规定: 物业部员工必须树立“一切服从经营需要,服务第一”的思想,为营业部门做好后勤保障工作,其维修必须做到计划性检修与日常维修相结合,并且加大计划性检修力度,确保设备设施处于良好的运转状态。员工在维修过程中必须做到文明、规范。 1、维修工作完毕后,必须清除因工作拆下的垃圾,带走自备的设备工具,通知保洁部进行卫生清理工作。 2、严禁酒后工作,严禁维修人员在客房、餐饮、公共区域工作中吸烟、席地而尘、闲聊、大声喧哗等不良现象。 3、严禁在工作中利用床、门、窗、椅、面盆台、马桶等设备用具进行登高作业。 4、维修时严禁用污手触摸墙面、顶棚及用具,以防污染。 5、严禁在地面作业时将工具、材料等摆放在地毯上,应放在自带的垫布上,避免污染环境。 6、公共区域的维修,非特殊情况应安排在夜间操作,以免打扰顾客。 二、物业维修操作规程: (一)租户维修(万能工维修) 1、租户维修原则上由万能工全面负责。 2、对楼层公共区域每天巡视,发现问题及时维修。 3、与租户联系落实检修计划,做到每个月对公共区域系统性地检修一遍。

4、局部出现问题时,由服务台负责直接与值班主管联系,维修工接到电话后于10分钟内赶到维修地点及时维修。 5、重要区域出现问题,维修工解决不了的应立即通知值班主管作出处理决定。 6、检修、维修情况及时如实记录,并做统计,下班前将工作日报表报物业部存档。 (二)日常报修 1、使用部门根据设备设施或装饰部位的损坏情况正确填写工程维修单,交物业部值班主管总调度。 2、值班主管根据维修内容遵照先急后缓,先上后下,合理安排维修人员维修。 3、维修人员接到维修单后准备维修材料并在15分钟内到达维修地点。 4、维修完成后请报修部门的主管或领班验收、签字。 5、把维修情况填入维修表内,电话告之值班主管维修完毕。 6、下班前填写好工作日报表,连同维修单交总调度存档。 7、对于电话报修(紧急维修),维修人员应于5分钟内到达维修地点,维修好后补办报修手续。 8、对于需要购买维修材料的,立即报告上级领导进行申购、并跟催,并把情况告诉使用部门,材料到后联系维修。 (三)不影响正常营业的设备维修保养: 1、物业科长根据设备设施维护保养制度制定月度、季度、年度检修

摩托车发动机构造原理照片图解word资料11页

摩托车发动机构造原理照片图解 气缸、活塞: 图6-2 气缸的另一视角图 GY6气缸如图6-1所示。我们从图6-1可以看到,在气缸体边上有槽(或叫正时链条通道),正时链条从此通过到达气缸头,其中还要安装链条的导板片(图6-3a)、链条张紧器(图6-3b)。图6-1中我们可以看到气缸正前方有一个孔,它是用来安装正时链条的链条调整器总成的,链条调整器总成如图6-3所示。当正时链条发生磨损松动及异响时,我们可以通过链条调整器来对其进行一定的调整。 图6-3a 导板片图6-3b 链条张紧器 图6-3 GY6链条调整器总成 我们在前面已经了解过曲轴箱,在实际的安装中,图6-1所示的气缸,应该是反过来朝下安装在曲轴箱上的。在图6-1中,气缸中间圆形的缸套部分,就是活塞在气缸中上下运动的空间。我们没有找到GY6活塞的专门图片,但图6-4给出了一些活塞的照片,图6-5给出了一组活塞环的照片。 一组活塞图片图6-5 一组活塞环图片 见图6-4,活塞上有环槽部,用来安装活塞环。活塞环分气环、油环。GY 6有二道气环,一道油环。气环是用来防止燃烧室气体进入曲轴箱,而油环是用来防止润滑机油窜入燃烧室的。在这里给大家提一个问题,为什么活塞顶部有两个倾斜凹坑?你想一想吧,答案是:避免活塞位于气缸上止点时与进排气门相撞而设置的。国产上述GY6配件零售价格:缸体大约是¥200多块,国产的活塞价格大约是¥40左右,活塞环¥70左右。合资的和进口的就贵许多,甚至数倍。BH GY6强制风扇:在上述的文章中,我们看到了躲在屁股下座垫下发动机里的某些真面目,但是也许会有超级菜鸟问,我还是看不到呀!是的,气缸头和气缸是被包围起来的,像巴基斯坦的妇女,永远戴着一层面纱,这个面纱就是:发动机风扇导风罩,如图7-1所示。图7-2是风扇盖。图7-3是各种冷却风扇。

设备操作及保养基础知识培训培训讲学

设备操作及保养基础知识培训 本次培训的意义 ?为了更好地开展TPM活动,快速提高新员工的技能。我们将维修人员在工作中发现的一些问题作了一个初步的总结。在此, 与各位班组长及骨干进行交流,并希望通过各位的努力,能让 各自手下的操作者,尽快掌握必要的技能。本次培训的内容将 操作者上岗考试的试题,并对各班组的考试成绩进行评比。 ?由于时间仓促及水平有限,不足之处,恳请各位给予斧正,谢谢! 三车间设备日常保养基础知识 一、制度与要求 1. “三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。 2. 机床加工结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无铁、铝屑,工作台清洁、灵活,保持外观清洁,主轴上应无刀具,机床处于初始状态,并填写完交班记录(《设备点检记录卡》、《设备交接班记录本》)。 ? 3. 设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将机床回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。 4. 设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却 液冲洗或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气

直接吹电气元件或电柜。 5. 机床正常加工时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞 开(除非因设备散热需要)。 ? 6. 机床加工时,必须启动刮屑链,不允许机床加工时,刮屑链处于停止状态,当发现有刀具等物品掉入刮屑链时,应立即停止刮屑链,并将物品取出,方可继续加工。 ? ?7. 设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开,必须将机床停止加工,离开5分钟以上时,必须将液压站关闭。 8. 设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作 者必须立即进行空运行并检查刀具安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产。 9. 操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码, 设备在自动加工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮。 ? ?10.当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向维修人员反映,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,

给排水设备设施维修保养规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 给排水设备设施维修保养 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6500-72 给排水设备设施维修保养规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、目的 规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。 二、适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。 三、职责 1、物业经理负责审核《给排水设备设施维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。 2、机电维修部主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。 3、维修管理员具体负责实施水设备设施的维修保养。

4、服务中心主管负责向有关用户通知停水的情况。 四、程序要点 1、《给排水设备设施维修保养年度计划》的制定: (1)每年的12月15日之前,由机电维修部主管制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报物业经理审批。 (2)制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原则: a、给排水设备设施使用的频度; b、给排水设备设施运行状况(故障隐患); c、合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。 (3)《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容: a、维修保养项目及内容; b、备品、备件计划; c、具体实施维修保养的时间; d、预计费用。 2、管理员对给排水设备设施进行维修保养时,应

设备维护保养与安全操作规程

设备的维护保养与安全操作规程 1、维护保养 设备在经过安装调试后,投入生产的同时,必须严格按照其必要的保养程序进行保养。 (1)严格按照本机操作程序进行工作。 (2)设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂、 (3)对密封件(易损件)必须每天检查,如被破坏立即更换、 (4)经常检查传功系统中的皮带、链条的松紧是否有 松弛现象:经常检查提升带、提升斗,如有故障马上排 除方可使用、 (5)对室体护板每天进行检查,有损坏应立即更换。(6)对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每 班进行二次检查,如有损坏立即更换。 (7)对螺旋输送器每班进行二次检查,如有堵塞、损 坏立即进行维修。 (8)电器系统应进行二次检查。 (9)所有传动件每周进行二次检查。 (10)操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立 即停机,并对设备进行整体检查。 (11)要定期对机器进行检修和保养。 (12)每班工作结束时,都要把机器打扫干净。 (13)如设备长时间停用后再启用,必须对设备所有 部件进行检查,确认设备无异常后进行空机试运行,试 运行无异常后方可进行正常运行。 特别提醒:新设备使用一周内(磨合期)必须调整提 升带,解决提升带跑偏、松弛等故障,严防提升带因松弛、跑偏造成打滑磨损。

2、安全操作规程 (1)操作机维护人员熟悉本机说明书,每次开启设备 前都必须进行安全检查,排除安全隐患后方可启动设备, 严禁设备“带病作业” 。 (2)所有进入抛丸区的人员必须佩带护目眼镜及安 全帽等防护用品。 (3)不熟悉本机器性能及操作规程的人不允许进行 操作。 (4)抛丸器没有完全停止时,不准进入清理室内。 (5)应经常注意弹丸的循环量,不足时间以随时添加, 在提升机、分离器及螺旋输送器工作时,添加弹丸最佳。 (6)抛丸器中的叶片要选8 片重量不大于5 克的组成一组,尤其是在更换叶片时应对称的更换一对减小因不平 衡而造成的震动。 (7)本设备在清理含油污结构体、铝件、铜件等工件时, 因粉尘易导电,必须禁止明火。 (8)设备须有良好的接地装置。 3、操作须知 (1)操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表 显示是否正常。 (2)所有进入抛丸区的人员必须佩戴护目眼镜及安 全帽。 (3)操作者必须每天对设备进行检查。检查前必须将 设备总电源关闭。检查包括:润滑部分和机械部分。 ①润滑部分如:减速机、液压、轴承及链条等。②机 械部分如:转动件磨损情况,易损件磨损情况。 对磨损情况每天进行登记,并且要及时更换易损件。 (4)润滑部分应保证及时加油。 (5)定向套必须及时调整和更换。 (6)每天检查钢丸量是否足多。

物业设备设施维护保养操作规程

欢迎阅读 物业设备设施维护保养操作规程 一、物业维修操作规定: 物业部员工必须树立“一切服从经营需要,服务第一”的思想,为营业部门做好后勤保障工作,其维修必须做到计划性检修与日常维修相结合,并且加大计划性检修力度,确保设备设施处于良好的运转状态。员工在维修过程中必须做到文明、规范。 123 456123、与租户联系落实检修计划,做到每个月对公共区域系统性地检修一遍。 4、局部出现问题时,由服务台负责直接与值班主管联系,维修工接到电话后于10分钟内赶到维修地点及时维修。 5、重要区域出现问题,维修工解决不了的应立即通知值班主管作出处理决定。 6、检修、维修情况及时如实记录,并做统计,下班前将工作日报表报物业部存档。

(二)日常报修 1、使用部门根据设备设施或装饰部位的损坏情况正确填写工程维修单,交物业部值班主管总调度。 2、值班主管根据维修内容遵照先急后缓,先上后下,合理安排维修人员维修。 3、维修人员接到维修单后准备维修材料并在15分钟内到达维修地点。 4 5 6 7 8 1 2 3 4 保养质量。 5、设备维修保养后要进行调试,由空载直至带负荷运转,确保正常后投入使用。 6、把维修保养情况进行记录,存入设备档案。 (四)影响正常营业的施工(停水、停电、停空调、公共场所施工、重要设备停台维修)

1、物业科长制定施工及协调方案,报区域分管部长批准后实施。 2、根据施工方案准备材料及零部件,按照批准的与使用部门协商的时间进行施工、维修。 3、实施过程中经理现场指挥督导,主管带人实施操作,确保在规定时间内完成。 4、施工完成后通知使用部门可以正常营业使用,并报告分管部长。 5 1 2 3 4 5

各种设备维护保养记录表格

各种设备维护保养记录表格 《设备维护保养记录》 编号: NO: 设备名称: 使用部门维护人: 年月维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常情况 异常情况 记录 备注 注1:根据设备日常维护制度,用“?”表示该天进行维护,用“×”表示该天没有进行维护。 注2:异常情况栏,用“?”表示该日无异常情况,用“×”表示今日出现异常情况,并在异常情况记录栏内予以记录。 设备台帐 编号:BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01 NO:1 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 1 Sgsb001 切割机MH110 2 Sgsb002 切割机400A 3 Sgsb003 电焊机BX1 4 Sgsb004 电焊机BX1 5 Sgsb005 角磨机VG100-2D 6 Sgsb006 角磨机S1M-100 7 Sgsb007 角磨机S1M-100 8 Sgsb008 电钻D6-10 9 Sgsb009 电钻JIZ-KP07-10A 10 Sgsb010 电钻Mod.60006

11 Sgsb011 电钻6013BR 12 Sgsb012 云石锯EON永远 110 13 Sgsb013 云石锯GDM12-34 14 Sgsb014 云石锯GDM13-34 15 Sgsb015 云石锯VG110 16 Sgsb016 云石锯VG110-2D 17 Sgsb017 气瓶 18 Sgsb018 氩弧焊机 CW-3000 19 Sgsb019 氩弧焊机 WS-400 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 20 Sgsb020 切铝机YJ-360ZC 21 Sgsb021 配电箱 22 Sgsb022 水平仪DSL01 23 Sgsb023 水平仪DSL01 24 Sgsb024 水平仪DSL01 25 Sgsb025 水平仪DSL01 26 Sgsb026 电锤GBH 4-32 DFR 27 Sgsb027 电锤GBH 4-32 DSC 28 Sgsb028 电锤GBH 3-28 E 29 Sgsb029 电锤GBH 3-28 E 30 Sgsb030 电锤日立DH45MR 31 Sgsb031 手电钻GBM 23-2 E 32 Sgsb032 手电钻GBM 23-2 E 33 Sgsb033 手电钻GBM 23-2 E 34 Sgsb034 手电钻日立D13 35 Sgsb035 手电钻威克士WORX WT101KE 36 Sgsb036 手电钻威克士WORX WT101KE 37 Sgsb037 吊车 38 Sgsb038 大型气泵 39 Sgsb039 空压机 40 Sgsb040 吊篮 41 Sgsb041 吊轮

设备维护保养基础知识

设备维护保养基础知识 一、概念 1、什么是设备巡检? 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡检,为了“观察”系统的正常运行,这种方法实际上是一种不定量的运行管理,对分散布置的设备比较合适。2什么是设备点检? 为了维持生产设备的原有性能,通过人的五官(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,这样的设备检查称为点检。 3设备日常巡检与设备定期检点的区别与关系? (1)检员是专职人员,主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于护人员、检修人员,也不同于维护技术人员,是经过特殊训练的专职人 员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常 巡检,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备 故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点,部位、项目和 内容,使点检人员有目的,有方向的进行设备点检 (2)设备定期点检蛀主要是指维护人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设 备进行详细的检查和修复。在有些单位也叫保全工。 (3)设备日常巡检和设备日常其实是一个岗位,主要负责巡检设备是否正常运行,检查设备有无异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修 时间,尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 1.作业时间间隔和作业内容的不同,点检分为:日常点检、定期点检二类。 日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称为日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解设备在运行中的声音、作、振动、温度、压力等是否正常,并对设备进行必要的简单维护和调整,检查结果进入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常。、防患于未然,保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可在设备运行中进行,所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维护人员和专业检查人员根据点检卡的要求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行全面检查和测定,除包括日常点检的工作内容外,其检查主要作业是测定设备的劣化程度,精度和功能参数,检查设备异常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患,定期掌握设备的劣化状态,为进行精度调整和安排计划修理提供依据,使设备保持规定的性能。

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