大型米粉生产设备制作直条米粉的工艺流程

米粉生产设备制作直条米粉

工艺流程

米粉在我国南方几乎村村有生产是南方一带人们的主食。因各地食用习惯不同，有粗条米粉、中条米粉、细条米粉等，米粉生产工艺有很多种，米粉湿法是典型的传统米粉生产方式，因其加工中用水量大，淀粉损失较多，人工多，出品率低，且很费时，虽其产品食用口感好，但不利于工业化生产。以下，东莞陈辉球米粉设备为大家详细介绍新型自动化生产直条米粉的设备及工艺流程。

新型自动化直条米粉生产设备的生产工艺流程如下：大米-洗米-饱和泡米-沥水-加淀粉加水-磨粉-蒸化自熟-挤丝-散丝摊薄-老化-复蒸-冷却-松丝-烘干-弯头直条（干米粉）。从大米开始到烘干、出成品，多道工序，只需3人操作便可完成。

1、大米淘砂浸泡在米粉设备生产直条米粉中，选合格的大米或在大米与其它淀粉原料混合后，淘去砂粒、杂质，再输送到泡米缸中浸泡

2、粉碎

在米粉设备生产直条米粉中，将浸泡后的大米冲洗干净，然后通过磨粉机粉碎至大于６０目的粒度。

3、和粉

在米粉设备生产直条米粉中，将粉碎的碎料通过和粉机混合，搅拌均匀，并控制含水量在３５％左右。

4、出丝

将和匀后的生料在自熟双螺旋蒸自熟化一体机的挤压、搅拌预熟、再熟的作用下挤压成型出丝、出条，并在风机作用下初步疏散。

5、松散

将出丝初步疏散后的米粉丝挂入老化机，灌入蒸汽，保温保湿，发汗松散，并在重力作用下固定条直。

6、搓散、松丝

进入CHQ自动松丝机，将松散后的米粉搓开。

7、烘干切粉

在米粉设备生产直条米粉中，将松丝、搓散后的直条米粉自动进入烘干机，在低温→高温→低温的过程中连续、逐渐地烘干冷却，再进入切粉切断机按规定长度切断。

8、包装

在米粉机生产直条米粉中，将切段后的直条米粉分级后包装即得成品。

上述工艺生产的直条米粉润滑透明，有韧性、有弹性、不断条，且烹调性好，加入一些调味料，鲜、香、爽等。近年来发展较快，已成为食品工业投资的热点。生产米粉需要专业的指导，在米粉生产解决方案的探讨，欢迎您能与东莞陈辉球米粉设备进行交流，东莞陈辉球米粉设备拥有技术先进的米粉设备和丰富的米粉生产经验，厂家直销的模式，提供现场培训米粉生产、米粉品尝；根据客户实际情况给予的完美解决方案。

即食米粉加工技术

即食米粉加工技术即食米粉是近几年发展起来的一种方便食品，由于其色泽洁白、爽滑入味、营养丰富、食用方便，既可用热开水冲泡，也可下锅佐汤，还可炒食、凉拌，深受南方广大消费者所喜爱。 1．配方(％) 精白籼米90～95，马铃薯变性淀粉5～9.5，单甘酯0.5。 2．主要设备比重去石机、洗米机、磨浆机、离心机、挤丝机、风冷输送机、切段机、晾丝机、成型蒸煮机、自然干燥机、热风干燥机、塑料封口机。 3．制作工艺要点 (1)原料要求选用含支链淀粉较多的晚籼米为原料，这种米制作的粉条蒸熟后不易回生，干后不易断条，韧性较好。粳米支链淀粉太多，粘度大，榨条出丝慢，粉条之间粘连严重，影响生产。我国南方产的晚熟籼米适宜生产即食米粉。另外，为使即食米粉更加光滑、有光泽及油润透明感，提高米粉的弹性、筋力、咬劲，延长保存期，缩短复水时间，可按配方添加适量马铃薯变性淀粉。一般在拌粉时加入，并搅拌混合均匀。 (2)除杂清洗沙石是否除去干净，是衡量即食米粉品质高低的重要指标之一，所以，一定要精心除去米中沙石等杂物。然后将米放在洗米机中清洗干净。 (3)浸泡由于大米淀粉粒的组织较硬，在磨浆前要浸泡2～4小时，使米粒充分吸水软化，含水量约为40％，磨浆时容易得到更细腻的米浆。 (4)磨浆将浸泡好的大米用磨浆机磨成浆，越细越好，要求一边加米，一边加水，一定要控制好两者的比例。同时用100目筛沥机过沥。

(5)脱水过滤好的米粉浆用白布袋装好，放在转鼓式离心机中甩干。 (6)混合从布袋中铲下湿粉，放入搅拌机中打散，调节水分至40％，然后按配方放入及其他配料混合搅匀。 (7)挤丝将湿米粉均匀输送至双道挤丝机中，第一道挤成片，第二道挤成透明的细丝。 (8)冷却米粉丝从挤丝机中挤出后，经风冷，使糊化的热粉丝充分回生，这样，产品韧性好，耐煮性增强。 (9)切段、成型粉丝切割成一定长度，然后继续冷却回生，并将粘连的米粉丝用机器梳理松散。称量后，装入成型盒中，送入下道工序。 (10)蒸煮通过隧道式连续蒸煮机，使米粉在高温下充分糊化，然后，转入另一条网状传送带上，在室温下进行第二次冷却，使米粉得以进一步固定形状。 (11)烘干烘干机一般分三个干燥区段，预干区温度约50℃，时间占15％；主干燥区温度约60℃，时间占65％；后干燥区约40℃，时间占20％。米粉块经几个小时连续干燥，水分降到11％即可。 (12)密封包装最后在自动封口包装机上用塑料薄膜将合格的即食米粉密封包装即为成品。 4．质量要求 (1)感观指标外观：呈长方块形状，尺寸为110毫米×90毫米×23毫米。米粉丝直径0.7～0.8毫米，

板材产品加工工艺流程和标准

板材产品加工工艺流程及标准 1、选料选料是介石车间相当重要的一项工作，选料的好坏不仅直接决定着工程质量的成败，而且决定着公司利润的高低，因此，务必搞好选料工作，必须按照以下方式操作： 1)、选料总体原则：先进先出，先散后整，先小后大，好坏搭配，质量符合五大原则。 2)、选料标准： a)用料风格、质量等级、颜色等符合客户要求。 b)保证关键部位用料，好坏搭配，各部位颜色过渡自然，浑然一体。 c)尽量消化积压品，减少库存积压，减少散板产生。 d)保证出材率最大化，最低要达到加工单规定要求，如有异常则需用联络单形式向上级领导反映，待领导签字确认后方可加工。 e)板材与工艺配合无明显色差。 3）选料步骤： a)首先根据加工单要求及业务技术交接情况，掌握客户用料要求，材质等级，主次位置关系，各部位平面分布关系，与工艺有无配合，各部位用料数量以及主要规格尺寸等等。 b)根据各部位用料数量及主次关系，把同种材料集中堆放，从每块荒料大板中各选一扎呈一字型摆开，分清大板质量状况，风

格特征，大板尺寸，同时检查大板厚度，平面度有无问题，光泽度是否足够，表面有无网印等外观缺陷；然后根据大板外观特征和颜色分类统计。 c)对于重大工程，特殊工程，关键部位用料，召集生产、质检、业务（客户）及本车间相关人员现场确认，共同制定用料方案。 d)对于所有工程在确定用料方案时，充分考虑出材率尽量最大化，减少散板产生，同时考虑使用积压品，将稍差的石材用在次要位置，做到好坏搭配，既保证工程质量，又保证公司效益。e)若是工艺与板材需对色加工，严格按照所提供有代表性的样品，（不小于300*300）对色，选择颜色与之一致的石材加工相应部位。 f)综合考虑大板情况，结合加工图纸要求，制定工程用料方案，再根据工程交货顺序，制定大板切割方案并将用料计划、切割尺寸方案、加工顺序等情况加工前向加工机长详细说明清楚后方可进行加工。 g)如果同一部位用料大板数量不够，但又急先交货，务必保留一件600*600大小的样板，便于后面选料对色，保证整体效果。 2、介料 1)、介料步骤： a)首先认真消化加工图纸，掌握加工要求，详细尺寸，有无磨边及磨边类型，工程部位拼接关系，分清主次位置关系，再消化选料人员制定用料方案和大板切割方案，然后将大板开扎。

米粉生产线项目可行性方案研究报告

第一章总论一、项目提要 1.项目名称：新建年产1万吨米粉生产线项目 2.建设性质：新建 3.项目建设单位：法人代表：所有制形式： 4.建设地点、规模、期限及建设容市万吨米粉生产项目建设地点暂定荔枝沟地区。项目建成后年可生产“康美洁”系列米粉万吨以上，实现年产值4380万元。项目建设期限为1年，即2010年10月至2011年9月。项目建设的主要容是通过对米粉的加工技术、新工艺的研究，开发出具有物色精美、方便达到绿色食品标准高品质的系列米粉。主要是配套工艺流程的加工设备及原材料的购置。 5.项目申报单位：康美洁食品 6.投资规模及投资计划项目总投资1500万元。分三期投入，总投入三条全自动化鲜湿米粉生产流水线设备和建设万亩模性示田。 7.投资计划：一期投资为800万，其中用于购买全自动化鲜湿米粉生产流水线设备投资380万，原材料购置170万，厂房建筑、绿化250万。二期投资为300万，主要用于增加第二、

三条全自动化干米粉生产流水线，生产干米粉、河粉、切粉，销售国、外市场。三期投资为400万，主要用于民企合作资金，与农民合作，建设万亩模性示田，开发无公害大米系列新型产品。 8.主要技术经济指标：项目建成后，年可生产米粉系列产品1万吨，年产值4380万元，税收438万元，利润520万元，并可解决农村剩余劳动力和下岗职工就业200余人，为农民增收。 9.项目辐射围及带动能力通过新技术、新工艺研制开发”康美洁”系列米粉不但提高了米粉的品质，米粉的质量，增强了市场竞争力，确保了消费者身心健康，而且该项目实施后可辐射到市5个乡镇及周边乡镇，涉及到基地农户3600余户，可转移农村劳动力200人，给项目区农民每户年均增加2000元，促进地方经济的快速发展。二、可行性研究报告编制依据发展绿色(有机)食品已成为我国食品种植、养殖业和加工业的主流，面对进入WTO给我国农业带来的机遇和挑战，纵观我国乃至世界全球因化学带来的环境污染和食品污染的现实，党和政府已把食品的安全性问题摆到前所未有的高度。江总书记明确提出“要大力发展绿色食品、有机食品和无公害食品”。2001年11年3 日国务院公布的《中国食物与营养发展纲要

米粉加工基本知识与技术

目录第一章概述(1)……………………………………………………第一节米粉的起源和现状(1)………………………………… 一、桂林米粉(1) ……………………………………………… 二、过桥米线(3) ……………………………………………… 三、常德米粉(4) ……………………………………………… 第二节方便米粉的现状与发展趋势(5)……………………… 一、方便米粉的现状(5) ………………………………………… 二、方便米粉的发展趋势(8) …………………………………… 第三节米粉的分类(9)………………………………………… 一、切粉和榨粉(9) …………………………………………… 二、米粉的分类(9) …………………………………………… 第二章稻米的结构和性质(11)………………………………… 第一节稻谷的起源与分布(11)……………………………… 第二节稻谷的分类(12)……………………………………… 一、中国稻谷的分类(13)

……………………………………… 二、国外稻谷的分类(14) ……………………………………… 第三节稻米的结构与成分(15)……………………………… 一、稻米的结构(15) …………………………………………… 二、稻米的成分(16) …………………………………………… 第四节稻米适合制作米粉的指标(23)……………………… 一、质量标准(24) ……………………………………………… 二、理化指标(24) ……………………………………………… 三、糊化特性(27) ……………………………………………… 第三章米粉生产的理论基础(29)………………………………第一节淀粉糊化(29)………………………………………… 一、淀粉的糊化特性(29) ……………………………………… 二、影响淀粉糊化的因素(32) …………………………………… 第二节淀粉凝胶(33)…………………………………………

产品工艺制作流程

一. 目的：规范产品作业流程，确保产品在制作过程中出现的品质异常控制，做好前期防范工作，确保产品品质及工艺的完整性，降低生产成本。二·范围：适用于公司所有产品订单三·权责： 3.1 业务：接受客户信息资料，提供完整资料与信息。 3.2 工艺工程师：对业务提供的客户资料评估、规划、组织评审。 3.3 印前制作：对客户文档及信息要求核对及修改。 3.4 采购：按产品工艺要求采购备料。 3.5 生产计划：计划达成产品客户交期 3.6 印刷及印后：按工艺要求制作生产、首件确认 3.7 品质：监督执行生产通知单及样品的工艺要求。四·定义：完善客户订单产品制作工艺，对产品印前印后工艺的前期规划，规范新旧产品的制作工艺流程，有效控制生产品质异常，节约生产成本，提高生产效率。五·作业规范： 5.1作业流程图： 5.2业务负责客户产品的导入、信息资料的接受及信息沟通，确保资料的完整与准确性，接到客户资料后业务或跟单员首先初步确认信息资料是否完整。 5.2.1 确认客户信息资料后按客户的工艺要求规划报价，简单产品由报价员按公司流程报

价，工艺复杂或需求评审的产品，由工艺工程师规划或按工艺评审报告规划报价，确认报价工艺与实际生产工艺相结合。 5.2.2工艺复杂的新产品首先与工艺工程师商议组织相关部门评审，确认工艺路线及质量标准，录入《工艺评审报告》，按评审工艺规划及标准下《业务指示单》并附《工艺评审报告》。 5.2.3重复生产产品或简单的新款说明书确认信息完整后直接下《业务指示单》。 5.2.4业务或跟单员《业务指示单》下发或信息资料交接只对应一个窗口工艺主管，确保信息资料的规范统一与完整。 5.2.5任何订单在下达《业务指示单》时必须确保满足以下要求：有效的样稿、具体的工艺要求与质量要求。 5.2.6样稿类：所有订单必须有有效样稿，且清楚的注明样稿的类型与用途，并盖章签名： A、色样：印刷时作颜色参考色样 B、内容样：生产及品控作核对文字、图案、位置内容样 C、规格样：生产及品控作模切规格、啤位、结构样 D、所有的打纸稿的书必须简单装订（以不散乱为标准）对于没有页码或者暗码的书则必须用笔进行编码；（我公司设计制作的则由制作员装订） E、对于需要烫金、UV或者凹凸等必须在样稿上清楚明确位置及加工要求； F、所有更改内容的必须有业务员的亲笔签名及更改位置或文字 5.2.7工艺与质量要求： A、《业务指示单》的填写必须工整，字体清楚，工艺要求明确，在下单前要检查样稿的各个项目（尺寸、颜色数量、P数等），务必做到样稿与《业务指示单》要求一致； B、客户的质量要求要明确，超出我们质量要求或者客户有特别要求的则必须在《业务指示单》上详细注明； C、对于工艺、质量要求特殊或者复杂的则在下单前先与工艺工程师组织工艺评审。 5.2.8客户自来文档的订单管理： A、客户自来文档，不管客户是否提供具体的样稿，业务跟单员要自己先检查一下颜色、尺寸、P数等直观的参数，确保与客户订单一致，初步合格后方能下单； B、对于客户自来文档，没有提供任何资料的，则业务员或跟单员需提供印前打印的纸稿（喷墨稿、数码稿、蓝纸稿等）进行签名确认，明确注明样稿的类型； C、对于客户自来文档，客户有提供样稿的，则业务在接单时跟客户沟通，明确样稿的

米粉加工原理与技术

米粉加工原理与技术-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录第一章概述(1)……………………………………………………第一节米粉的起源和现状(1)………………………………… 一、桂林米粉(1)……………………………………………… 二、过桥米线(3)……………………………………………… 三、常德米粉(4)……………………………………………… 第二节方便米粉的现状与发展趋势(5)……………………… 一、方便米粉的现状(5)………………………………………… 二、方便米粉的发展趋势(8)…………………………………… 第三节米粉的分类(9)………………………………………… 一、切粉和榨粉(9)…………………………………………… 二、米粉的分类(9)…………………………………………… 第二章稻米的结构和性质(11)………………………………… 第一节稻谷的起源与分布(11)……………………………… 第二节稻谷的分类(12)……………………………………… 一、中国稻谷的分类(13)……………………………………… 二、国外稻谷的分类(14)……………………………………… 第三节稻米的结构与成分(15)………………………………

一、稻米的结构(15)…………………………………………… 二、稻米的成分(16)…………………………………………… 第四节稻米适合制作米粉的指标(23)……………………… 一、质量标准(24)……………………………………………… 二、理化指标(24)……………………………………………… 三、糊化特性(27)……………………………………………… 第三章米粉生产的理论基础(29)………………………………第一节淀粉糊化(29)………………………………………… 一、淀粉的糊化特性(29)……………………………………… 二、影响淀粉糊化的因素(32)…………………………………… 第二节淀粉凝胶(33)………………………………………… 一、大米淀粉的凝胶形成过程(34)……………………………… 二、淀粉凝胶的形成机理(34)…………………………………… 三、大米淀粉理化指标和凝胶特性的相关分析(36)……………… 第三节淀粉老化(36)…………………………………………

米粉生产制作工艺

米粉生产制作工艺米粉机简介米粉机，又名米线机、桂林米粉机、云南米粉机。米粉是从南方传入的一种营养高、口感好、味道好的米制食品。受到全国各地人民的喜爱，并已经流传到海外。穗华多功能米粉机,彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式，在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。穗华米粉机械生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。该米粉机同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕，以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料，生产各类粉丝、粉条。米粉机拥有、干净、卫生等特点，保护消费者的健康。而且米粉机采用先进的生产工艺，全自动化生产，无需人工，生产快，效率高，还能自行控制米粉的大小和粗度。 2生产性能 1、生产工艺先进：采用生物变性新工艺，原料经挤压聚合而成，出机即熟，一次成型，不用蒸煮。 2、自动化程度高：仪表监控，操作简单，1~2人即可生产，螺旋推进，自动成熟，自动成型。 3、安全卫生：机电一体，全封闭结构生产，性能稳定，生产过程无污染，安全卫生，符合国家食品卫生标准。 4、出粉率高：从投料到出粉仅需几分钟，即可生产鲜米粉，又可生产包装干品（大米粉干，杂粮面条及粉丝等），1公斤大米可生产鲜米粉2.8公斤。 5、一机多用：米粉机广泛适用于所有含淀粉类粮食作物。大米、玉米、荞麦、红薯、土豆、绿豆、豌豆等都可以生产，它不仅能生产米粉、米粉、朝鲜冷面、牛筋面、年糕、玉米面条、各种杂粮粉丝、各种面条、杂粮面条、彩色面条等多种面食品，而且每种食品厚薄、粗细等规格可根据需要任意调整，真正做到一机多用。 6、可生产几十种规格的产品，如：圆、扁，粗细，宽窄，厚薄，各种形状都可生产（圆、扁），加工食品外表光滑，厚薄、宽窄、粗细均匀可调，筋软适度，有弹性，口感柔软、味道纯正。

开一个米线米粉批发店都需要配备哪些设备

开一个米线米粉批发店都需要配备哪些设备开米线米粉批发店选购米线米粉机设备因投资设备，生产原料和生产工艺决定，对于初入米线行业的用户来说，开一家米线批发店都需要哪些设备呢？主要有：粉碎机，拌面机，多功能米线机，转盘机。设备的主要作用如下： 1、粉碎机：生产米线的第一步就是将原料粉碎，我们的粉碎机采用60目超细网，粉碎的米面细腻，光滑不粗糙，为生产米线打下好基础。除一次成型米线机外其它型号米线机必须配的设备。该机操作简单一人就能完成 2、拌面机：拌面是一项体力活，如果你每天的产量大的话，靠手工拌面是非常吃力的，很有必要配一台拌面机，不仅节省人力，且拌面均匀。该机不锈钢制作卫生耐用。 3、多功能米线机大小型号齐全，根据你每天的销量来定型号，初入米线机行业的用户建议你选择时产200斤的一天开机4-5个小时做出1000斤成品，日后生意好的话可以换大设备。该机采用380V三相电，7.8KW电机，动力十足。米线机功能强大可生产米线，米粉，年糕，玉米面条，杂粮面条，红薯粉条等设备，友乐乐机械开厂十几年经验丰富生产的米线机设备技术先进，性能稳定。1-2人就能完成生产 4、转盘机：该机是最后环节使用的，放在米线机的出口处用来接米线，不用人工一杆一杆的接，直接省去一个人工，该机采用调速电机，速度快慢可调，非常方便以上就是开一个米线米粉批发店需要配备的设备，一般选购一套这样的设备，价格在8000-15000元左右，成套米线机设备能为用户带来更多的效益和便利。

重庆友乐乐机械专业生产各种型号的商用米粉机，公司热门搜索词服务：重庆米粉机、贵州米粉机、云南米粉机、四川米粉机、米线机、重庆米线机、贵州米线机、四川米线机、玉米米线机、粉条机的价格、米粉机价格，欢迎大家登录我公司网址详细咨询，友乐乐竭诚为您服务！！以下是产品详情介绍机器名称：贵州米粉机/云南米线机

米粉加工主要核心技术和设备精选版

米粉加工主要核心技术和设备 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

米粉加工核心技术和设备米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。东莞陈辉球米粉设备作为我国综合实力强的米粉机厂家，专业从事米线技术（米粉技术）研究推广和米线设备研发、制造、销售与服务的民营科技企业。陈辉球董事长以十几年米线生产（米粉生产）实际经验为基础，结合大家的经验和智慧，在多家高校的专家教授指导下，经过反复实验研发，我们总结出一整套理想的工艺技术组合，研制出全自动方便米粉生产设备、全自动粉丝生产设备、全自动鲜湿米粉生产设备、全自动水鲜粉生产设备、全自动直条米粉生产设备、全自动东莞米粉生产设备、全自动即食米线生产设备、全自动米排粉生产设备、全自动河粉生产设备、全自动波纹粉生产设备等米面机械，陈辉球米粉设备所生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。

五大核心技术和设备的重大突破，整套工艺的全线贯通，加上对应设备的无缝连接，使米线生产全程自动化，这是行业的一个历史性突破和进步，从此米线生产有了标准工艺和设备，行业发展将装上核发动机。一、五大核心技术和设备：〈一〉超级挤丝机： 1、将米粉熟化组织再造和挤压出丝三项功能完全分开，独立运行，确保每项功能均达到极致； 2、质量机制：确保熟化度达95%以上，确保粉丝粗细均匀； 3、成本机制：人工成本很低，能耗成本较高，但为总成本下降奠定基础； 4、自动化机制： ·全程自动化的起点和基点； ·特殊技术和动力配置，确保粉丝挤出速度在时间和空间上完全均匀一致；〈二〉滚压松丝机： 1、根据粉丝粘接特点，采用错位松丝原理，实现逐根连续松丝，松丝率达99%以上； 2、质量机制：粉丝浸水量很低，烘干难度下降，烘干质量上升。 3、成本机制：同上，烘干成本下降； 4、自动化机制：受控规则松丝，便于后续操作。〈三〉高频离散机： 1、这是一项非常精巧的技术和设备，原理为本公司专利技术，在此不便多讲； 2、质量机制：让每块粉饼的粉丝充分离散混乱，这样有利于定型均匀，饼形饱满，更有于后续烘干中的热空气穿透，不会产生烘干中的顽固“湿心”，让烘干更快更易； 3、成本机制：同上，烘干成本下降，不良品损耗下降；

国内外米粉生产技术的比较

国内外米粉生产技术的比较 The Technology Comparison Of Rice Noodle Production Between China&Other Countries 米粉可分为干米粉和湿鲜米粉两大类。湿鲜米粉生产技术相对简单，在此不加赘述。本文仅对国内外干米粉的生产工艺、技术的异同进行比较，旨在引导我国米粉生产企业从中取长补短，进一步改进和提高米粉生产的工艺、技术水平。无论我国或国外的生产企业，其米粉的生产工艺技术都毫不例外地遵循一些共同的规律，即必须经过熟化、老化和干燥，有些产品还要经过松丝等工艺环节。但实现这些过程的方式方法和设备都各不同，所生产出来的产品品质特点亦有差异。国内外米粉生产按工艺划分，只有挤丝和蒸片两大类，以下按挤丝工艺和蒸片工艺两大类分别进行论述。 1挤丝类米粉生产工艺技术的差别我国挤丝类米粉种类较多，如排米粉、银丝米粉、东莞方粉、传统工艺的即食米粉以及自熟式即食米粉（过桥米线）。由于国外到目前为止仍没有过桥米线这类产品的生产，故不在比较之列。 1．1米粉粉团熟化的技术差别国外生产企业基本上采用蒸粉粒的技术，即把含水量为36％～40%的湿米粉挤压成粒后落在蒸粒机进口端的输送带上进行连续蒸粒，蒸粒时间较短，一般为2～5min。蒸粒后直接自动进入挤丝机挤出粉丝。这种蒸粒工艺在我国极个别小型生产厂仍有使用。绝大部分的生产企业都采用了高温搅拌的方法，即在搅拌过程中直接通入蒸汽。所用的主要设备是槽式高温搅拌机，不能连续生产。国内业界一向认为采用这种高温搅拌方法熟度较好，产品质量易于保证。东南亚国家米粉的生产设备过去多来自新加坡和马来西亚，且大都采用蒸粒工艺。如果粉团熟化不充分，产品易断条、糊汤。事实上东南亚国家用蒸粒工艺生产的干米粉，其断条和糊汤程度与国内采用高温搅拌工艺的米粉基本一样。笔者考察了国内外多个米粉生产企业的生产工艺之后，对蒸粒和高温搅拌进行比较，认为蒸粒工艺有其优点，不能盲目否定，应回过头来审视其优劣。 ⑴蒸粒工艺易于实现连续生产；高温搅拌大多采用间歇式生产方式，劳动强度大。 ⑵蒸粒设备造价低于高温搅拌设备。 ⑶在高温搅拌过程中，大量蒸汽变为冷凝水与粉团混合，粉团含水量增加了2％～5％；而蒸粒增加的含水量较低。 ⑷蒸粒工艺的设备较易清理；高温搅拌机难以清理干净。国外的蒸粒机比较简陋，蒸粒时间较短，大多数蒸粒机的长度仅2～4m。目前尚无有关蒸粒时间与熟度的实验数据，有待今后研究落实。为了弥补高温搅拌机不能连续生产的重大缺点，近几年来广州市健力食品机械公司已研制出连续高温搅拌机，并已在印尼、缅甸的米粉生产企业中应用，在国内也有企业采用。今后粉团熟

米粉的制作方法

米粉做法卤水配方作者：廖珈伶文章来源：桂林旅游网米粉的做法桂林米粉的制作不简单，成品外表洁白光亮、细滑、柔韧，优质米粉往往是一团只有一根。具体的制作方法是：用清纯的漓江水，将桂林优质大米泡涨，研磨化为浆并滤干，揣成粉团煮热，然后压榨出根根米粉，再在水中团成一团，因为经过了反复揣揉，因此筋力极好。做出来的米粉本身淡而无味，做成美味的桂林米粉关键在卤水。店家熬制的卤水都有各自的绝招，一般每家店都不同，而且一般不将配方外传，作为商业秘密。虽然各家不同，但是制作方法大同小异，一般是用豆豉、八角、桂皮、甘草、草果、小茴香等香料坐锅，放入猪肉、猪骨、牛肉、下水等，再加入三花酒、罗汉果等配料，先用武火，然后用文火精心熬制，方能制出香气扑鼻味道纯美、营美丰富的卤水，与米粉拌和，佐以油炸花生或蒜末、葱花、芫荽、辣椒，那味道堪称好极了，而且吃了一回忘不了。米粉分为米粉(圆的)和切粉(扁的)。桂林米粉卤水的配方

桂林米粉的精华在于卤水,须将猪肉、牛肉、药材、香料等秘制而成。一般人配制卤水时,往往把握不住各种原料的比例,使得卤水的滋味大打折扣。桂林米粉并没有统一的配料秘方,不同的桂林米粉店做出的米粉味道也各有千秋。甚至靠拢的两家米粉店味道完全不同。因此以下只能介绍大概配方。(各个米粉店的米粉都有各自的风味也是桂林米粉独特韵味的展现和神奇之处) ----------------- 自制米粉的做法 1.大米洗干净，晾干（把洗干净的米，平铺在干净的笼布上晾了一个晚上） 2.把米放到粉碎机里，打成粉末（打3分钟，米就成粉末了） 3.把大好的米粉装到密封的保鲜盒里，盖上盒子上锅蒸20分钟 4.把蒸好的米粉晾凉，放进冰箱 5.每次吃的时候，取1-2勺，再加水，放在锅里，煮3-5分钟，然后根据宝宝的口味，加入宝宝喜欢的果泥、肉泥之类的，好了，新鲜的自制米粉就可以吃了！

米粉工艺

保鲜湿米粉湿米粉也是传统米粉中的一大宗产品，如湿粉、河粉等，一向以手工工艺制作，现制现卖的形式出售，食用时可汤食、炒食或凉拌，其色泽洁白透明，口感爽滑有韧性，很受消费者欢迎，但其水分含量高(50％～60％)，常温下易返生及腐败变质。随着食品加工技术的发展，目前工业化生产的保鲜湿米粉，产品保质期可达三个月。食用时不需较繁的烹调方法和技术，打开包装后用沸水冲淋一下加入调味料即可得凉拌粉，或再加入高汤制成汤粉，可作为旅游方便食品，也可入锅炒制得炒米粉。其加工工艺流程如下：粉碎的米粉→调湿→挤压糊化→挤压出丝→密辅料闭→搓散→蒸粉→酸洗→包装→灭菌→冷却→装箱→入库。其加工方法与直条米粉相似，为防止微生物作用引起的腐败及贮藏期淀粉老化变质，通过一系列洗涤、挤压、蒸煮等工艺，使产品原始菌数减少，经酸洗工艺并结合低温(90℃)常压杀菌达到防止微生物腐败。为防止淀粉老化，除了采取蒸煮、挤压、复蒸工艺及控制产品水分含量外，还需在调湿时加入添加剂。虽然不需要干燥工序，但加工工艺仍较复杂。蒸煮。蒸煮的目的是使淀粉充分糊化，同时使蛋白质受热发生变性。蒸煮时间为3～5分钟，蒸煮温度为96～98℃，要求米粉的α糊化度达到90％以上。水洗、酸洗。蒸熟后的米粉经过净化处理，放入冷却的水中快速水洗冷却，然后进入pH值为4.3左右的酸洗池中酸洗约2分钟。水洗、酸洗的目的在于使热米粉迅速冷却，使其表面收敛，防止进一步糊化，固定其α化状态。同时，水洗及酸洗也可防止米粉相互粘结，并起到抑菌作用。蒸粉及老化工艺对鲜湿米粉的品质影响很大，蒸粉可使湿米粉内部淀粉经过糊化后形成一定的凝胶网络结构，使米粉食用时口感细腻滑爽；静置老化可使米粉内部淀粉产生部分结晶，食用时具有一定的韧性。初蒸时间对米粉拉伸性和感官总分有极显著影响，当初蒸时间为8min时，米粉拉伸性最大，硬度最小，感官总分最高。老化时间对米粉硬度有显著影响，老化时间越长，米粉中形成的晶核越多，结晶区越大当老化时间为2h时，米粉硬度较适中，复蒸时间对米粉拉伸性有影响，当复蒸时间为8min时，米粉拉伸性最大。由于鲜湿米粉水分含量较高，存放过程中易受微生物的作用，发生腐败变质，因此需要对鲜湿米粉进行灭菌。灭菌工艺的温度过高，时间过长均会对米粉的品质造成影响，可通过灭菌前的浸酸工艺来降低灭菌强度。对不同乳酸浓度、灭菌温度和时间下生产的湿米粉进行大肠菌群和细菌的灭菌。随着乳酸浓度的增加，细菌个数明显减少；随灭菌温度的升高，灭菌时间的延长，效果越来越明显。即可达到无菌的效，5min℃的水洗中灭菌100在后，5min的乳酸浸泡1.5%当用．果。 8min℃条件下蒸粉小时，在℃温度下浸泡16100鲜湿米粉的最佳工艺为：在40的乳酸1.5%℃下复蒸8min，然后在质量分数为后，静置老化2小时，再在100 。

米粉的制作工艺

米粉的制作工艺一、米粉的生产工艺米粉机制作米粉的工艺流程是比较简单的，一般分为2种，一种是施法生产工艺，另一种是干法生产工艺。湿法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，然后将碎米磨成米浆，然后进行一次过滤，将米浆保存，然后放入混合的材料，进行蒸熟，等到凉下来，米浆就老化然后按制作的长度进行切断，再用水洗净，并裁减成型，然后进行烘干就可以包装入库，进行销售了！干法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，放入材料，用机器蒸熟并挤压成粉丝，然后放置让其老化，再裁减成需要长短，然后洗净并烘干，就可以包装入库了。米粉机湿法和干法的生产工艺差不多，就是一个先蒸熟再老化，另一个先老化再蒸熟。二、米粉的烹饪技术技术一： 1、米粉先泡软，香菇、猪肉及红萝卜切丝备用。 2、起油锅，将香菇、虾米爆香，加入猪肉丝、红萝卜丝及调味料(蒜末除外)一起拌炒，再加4杯水继续煮开。 3、将泡好的米粉放入汤汁中拌炒，使其均匀上色，约10分钟后改小火炒至水份收干即可起锅。 4、食用时，撒些芽菜，再淋上少许卤汁及蒜末即可。技术二：制作材料：米粉，榨菜丝，肉丝，盐，味精，酱油，杂骨汤，干椒粉，葱花，熟猪油

①肉丝，榨菜炒香，调正味，加杂骨汤，焖熟，待用。 ②取碗放入盐，味精，酱油，干椒粉，杂骨汤，熟猪油，葱花待用。 ③锅烧开水，下入米粉，烫熟，捞出放入碗中，浇肉丝即成。广东穗华牌多功能米粉机（粉丝机、粉条机、年糕机、米线机、桂林米粉机），彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式，在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。该米粉机生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。穗华牌米粉机生产的高品质米粉，不仅可内销，更可大量出口。该米粉机还同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕，以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料，生产各类粉丝、粉条。该机具有以下性能特点： 1、设计先进，结构紧凑，占地面积少。 2、生产工艺简单快捷，一步成型。 3、耗电少，产量高，无污染，安全卫生。

(生产管理知识)年产万吨方便米粉加工生产线建设工程

年产5万吨方便米粉加工生产线建设工程项目建议书 ****省****人民政府 2009-7-12

1、方便米粉简介米粉是我国优秀的传统食品，在南方一年四季作为主食之一食用，目前北方地区也出现了大量米粉店，米粉市场逐渐扩大。米粉生产技术发展很快，方便米粉是米粉生产的一种发展趋势。方便米粉是以大米为原料，经过一系列加工制作而成的圆条状米制品，以其独特的风味、嫩滑的口感、快速的复水性、适口的咬劲和丰富的口味搭配广泛流行于国内以及海外，是近几年来新兴的一种方便食品，通常有袋装和碗装两种产品类形。品质标准:成品率90-93%,成品含水量10-12%,外观晶莹、形状规则、不断条、不糊汤、有咬劲，85-100度开水泡3分钟即可食用。方便米粉九十年代末期开始在市场上起步，1998年到2004年底基本上处于一个市场导入期，市场处于培育及引导阶段，2005年已进入市场成长期，今后五年将进入一个快速成长阶段。综观我国方便食品市场，80%是以面食为主，而以米为主要原料的方便食品的种类和数量还较少。近年来，米粉作为南方特色食品之一的大众化消费产品，很快被北方消费者接受和喜爱，并快速向北方市场递增。方便米粉已逐步成为我国居民一种集营养、卫生、方便、保健、耐储存、价格低廉于一体的理想方便食品，不但在南北方热销，而且在全国各

地也逐步兴盛起来，产品供不应求。特别是北方市场，方便米粉的需求每年正以30%的速度增长。与此同时，我国米粉已走出国门。据南昌海关统计，2006年，****省出口米粉1.78万吨，价值1043万美元，占全国米粉出口量的26.3％。有关资料显示，目前国内市场方便米粉与方便面的市场份额比例为1∶99，但就国内消费现状而言，食米与食面的消费群体各占一半。这就意味着，随着时代的发展，方面米粉必将抢占国内方便食品市场的半壁江山。专家估计，三五年内，方便米粉至少能获得1／3的方便食品的市场份额。2005年，中国方便面总产量460亿包，形成了326亿元产值的规模。2007年中国方便面产量将突破500亿包，那么就意味着三五年内，中国方便米粉能获得160亿包以上的市场份额，市场销售收入将达到100亿元以上，而目前中国方便米粉市场约为5个亿。由此可见，方便米粉业将是我国食品产业中的一个巨大金矿，为这一金矿提供现代化方便米粉生产设备是当务之急。 2、项目提出背景（发展食品工业、发展地方经济、提高地方产品高附加值、方便食品发展的方向）中国是世界上100多个水稻生产国中的“稻米王国”，稻谷年产量居世界首位。2008年我国稻谷播种面积为2940万公顷，产量达1.93亿吨，比上年增长3.7%，约占全国粮食

米粉生产作业指导书

米粉生产作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

《贵州高山食品有限公司》米粉生产作业指导书米粉生产作业指导书米粉生产的各个工序均对产品出品质量造成直接影响，其中选米、磨粉、调浆、熟化工序是影响产品质量的关键工序，为规范人员操作，特编写此作业指导书。生产人员应严格按作业指导书规定生产。备注：（所有带※为关键控制点）工艺流程大米验收—去杂质—洗米—※泡米—※研磨—※调浆—※熟化出粉—晾干—(羊肉粉—※开水侵泡—过冷—沥干—打包装—※低温灭菌—成品—入库—)——打包装—入库一、精选验收※浸泡 1、精选验收隔年的晚稻米，米质形状完整，外型雪白、油身，颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，有大米固有香味、优先采用晚稻新米。 2、将经过精选后的大米称量后放在不锈钢桶内，认真挑选杂质；用清水淘洗2-3遍后，再用清水浸泡3-4小时，然后过滤去除桶内的洗米水。 3、大米浸泡过滤后再用清水喷淋清洗并沥干，进入下一道工序。二、※研磨调浆 1、将洗净后沥干的大米放入粉碎机慢慢下米碎成细粉，按10%的比列加入小麦淀粉，每100斤米粉投放100g食盐。按（1：0.45）加入清水调成80目—100目的米浆，米浆收集在不锈钢桶内。 2、磨粉调浆工序的质量控制：磨粉时下米速度应根据碎米机的碎米功率(速度）调整下米速度。（出粉每厘米30目以上）。调浆时水量过多则米浆变粗，口感不好；水量过少，则细嫩，容易卡住磨浆机，烧坏电机。应充分将米浆调匀，调好的米浆是没有任何颗粒状的。三、※熟化出粉 1、米浆加入适量的清水按比例调成有浓度的米浆即可进行熟化处理。

直条米粉生产工艺

直条xx生产工艺米粉，汉族特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。穗华牌新型米粉粉丝机生产的米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。它们的生产工艺大同小异，一般为：大米-淘洗-浸泡-磨浆-蒸粉-压片（挤丝）—复蒸-冷却-干燥-包装-成品。一种直条xx生产工艺，其生产工艺为：（１）进米淘砂浸泡：将合格的大米或在大米与其它淀粉原料混合后，淘去砂粒、杂质，再放入水池中浸泡；（２）粉碎：将浸泡后的原料冲洗干净，然后通过粉碎机粉碎至大于６０目的粒度，得到碎料；（３）和粉：将粉碎的碎料通过和粉机混合，搅拌均匀，得到生料，并控制含水量在３５％左右；（４）出丝：将和匀后的生料在自熟双螺旋粉丝机的挤压、搅拌预熟、再熟的作用下挤压成型出丝、出条，并在风机作用下摘丝剪切并初步疏散；（５）一次松散：

将出丝初步疏散后的粉丝、粉条挂入密闭定条室，灌入蒸汽，保温保湿，发汗松散，并在重力作用下固定条直；（６）蒸前搓散：将松散后的粉丝、粉条搓开；（７）蒸料：将搓散后的粉丝、粉条送入蒸料柜内蒸熟；（８）二次松散：将蒸熟后的粉丝、粉条送入搓散室，用塑料袋密封，发汗松散；（９）蒸后搓散：将二次松散后的粉丝、粉条用手粗搓后，再用疏散刷疏理整齐；（１０）烘干切粉：将蒸后搓散的粉丝、粉条挂入烤房，在低温→高温→低温的过程中连续、逐渐地烘干冷却，并用切粉机按规定长度切段；（１１）包装：将切段后的粉丝、粉条分级后包装即得成品。

年产2千吨米粉生产线建设项目可行性方案研究报告

年产2千吨米粉生产线建设项目可行性研究报告第一章总论 1.1 项目概要 1.1.1项目单位基本情况单位名称：江华瑶族自治县永祥农副产品开发公司性质：股份责任公司概况：是由何峰和邹检志组成投资，按股份制企业运作，按股分红、承担风险的原则。拟定注册资本为1000万元，经营围为农副产品生产加工、冷藏贮藏、批发零售米粉、红薯粉、黄年粑粑、艾叶粑粑及系列产品的生产销售。是一个集研发、生产、销售为一体的粮食清加工和深加工企业，公司实行董事长领导下总经理负责制，下设生产部、市场营销部、质量部、财务部、产品研发部、综合办公室，共设6个部，拟定招聘高级技术员1-2名，中级技术员2-4名，普通生产工人20人，共计约30人。公司主要投资人：公司法人代表何峰，总经理邹检志。邹检志从事米粉业40多年，拥有丰富的米粉生产及销售经验。 1.1.2项目建设条件 1.1. 2.1基础设施条件 ⑴给水条件项目建设优质水稻的种植基地，建设农田供水渠等保障农田供水，项目驻地的供水管网由市县政管网引入项目驻地，项目的给水系统中采用加压泵站、调节水池进行二次供水，可满足生产和基本生活用水的要求。 ⑵排水条件项目周边已有完善的城市排水管网，本项目所产生的生活污水

及大米加工、米粉生产的废水经处理后排入城市污水管网，雨水经管道汇集后，排入城市雨水管网。 ⑶供电条件市政供电网络已在项目周边，接入市政电网即可满足项目用电需求。 1.1. 2.2交通条件我县有条国道线207横贯全县至广西，S216省道永连公路，有道贺高速、泉南高速、厦容高速，洛湛铁路经过本县工业园，离市500余公里，市500余公里，距离机场160公里，距离港320公里，已初步形成水陆空立体交通运输网络。 1.1. 2.3资源优势本项目区光、水、热资源丰富，土壤肥沃，稻田集中连片，公司将建有优良专用稻谷种植基地50万亩，为本项目提供了充足的原材料保障。 1.1. 2.4技术优势公司常年与省农学院的专家和学者进行科技攻关、技术指导、培训及服务，同时依托多年来对米粉加工技术力量的支持，不仅在技术质量方面得到了保证，并且不断开发更多的新产品来满足市场的需求。 1.1.3项目建设方案项目名称：江华县年产2千吨干米粉生产线、方便粉丝生产线产品方案：正常年生产成品米粉2千吨（干米粉1000吨，方便粉丝1000吨）建设地点：省永州市江华瑶族自治县经济开发区建设容：本期项目规划占地15亩，建设米粉加工厂流水线及配套工程，主要包括干米粉生产线、方便粉丝生产线、原料库、成品库、办公楼等其他设施。项目建成后，共形成建筑面积5000平方米。

米粉加工主要核心技术和设备

设备，行业发展将装上核发动机。一、五大核心技术和设备：〈一〉超级挤丝机： 1、将米粉熟化组织再造和挤压出丝三项功能完全分开，独立运行，确保每项功能均达到极致； 2、质量机制：确保熟化度达95%以上，确保粉丝粗细均匀； 3、成本机制：人工成本很低，能耗成本较高，但为总成本下降奠定基础； 4、自动化机制： ·全程自动化的起点和基点； ·特殊技术和动力配置，确保粉丝挤出速度在时间和空间上完全均匀一致；〈二〉滚压松丝机： 1、根据粉丝粘接特点，采用错位松丝原理，实现逐根连续松丝，松丝率达99%以上； 2、质量机制：粉丝浸水量很低，烘干难度下降，烘干质量上升。 3、成本机制：同上，烘干成本下降； 4、自动化机制：受控规则松丝，便于后续操作。〈三〉高频离散机： 1、这是一项非常精巧的技术和设备，原理为本公司专利技术，在此不便多讲； 2、质量机制：让每块粉饼的粉丝充分离散混乱，这样有利于定型均匀，饼形饱满，更有于后续烘干中的热空气穿透，不会产生烘干中的顽固“湿心”，让烘干更快更易； 3、成本机制：同上，烘干成本下降，不良品损耗下降； 4、自动化机制：这是自动化中的一道核心工序，粉带中的粉丝被一堆堆定量分离出来，传统工艺中的抓粉称量工序在这里被机器自动完成了。〈四〉成型机： 1、这又是一项完全超常规的技术和设备，原理不方便讲；

婴儿米粉工艺操作规程

婴儿米粉工艺操作规程 1.主要原辅料要求 1.1 米基粉：符合GB10767-1997要求。感观要求：产品不应有结块和异物，块状颗粒或粉状颗粒，并且色泽均匀一致，无虫蛀、陈化味、霉变味等异味，粉体干燥松散，均匀无结团，手感细腻，无不溶性硬颗粒及杂质。颜色、滋味、气味、组织状态及冲调性应符合相应产品的质量要求。理化指标应符合GB10767-1997表2的各项要求。卫生指标符合GB10767-1997表4要求。 1.2 包装材料 1.2.1包装内袋：采用符合食用要求的食用塑料包装内袋。 1.2.2包装纸盒及纸箱：要求印刷、压痕质量良好，所用材料干净、干爽、无异味，符合GB191的规定。 2.工艺流程婴儿米基粉→定量包装封口→金属探测→人工装盒→装箱→成品 3.工艺操作要求 3.1原辅材料验收：按原辅材料质量要求，验收生产所需的原辅材料。 3.2包装 3.2.1包装间：包装间及设备必须每天清洁消毒，保持干燥，生产过程中确保包装间洁净空气处于正压条件；包装工操作前必须洗手消毒，更换工作服、鞋、帽等，工作服等不能穿离包装间以外的地方，防止污染。操作温度不高于30℃，相对湿度为45％－65%。 3.2.2定量包装：外包装必须在进入包装间后才能拆封。采用定量包装机，每个产品装入量为250克。定量包装机的操作严格按照机械操作规程执行。封口温度控制在150～200℃。封口要求封痕平整、漂亮，封好后的包装用手稍微用力挤压不破为好。 3.3 金属探测：开机时检查输送带是否有打滑、偏带等情况，各参数是否正确。生产过程中，禁止粉体与设备接触，保持设备清洁。保护好设备的金属探头，不准随便触碰探头。 3.4 人工装盒装箱：产品装盒时，要按照纸盒的压痕进行折叠，保证纸盒无变形、表面无折痕，外观美观。内袋装盒时要轻拿轻放，以免损坏内袋。装盒后的产品，按12盒/箱装