米粉加工主要核心技术和设备精选版

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米粉加工主要核心技术

和设备

Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

米粉加工核心技术和设备

米粉,是指以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。东莞陈辉球米粉设备作为我国综合实力强的米粉机厂家,专业从事米线技术(米粉技术)研究推广和米线设备研发、制造、销售与服务的民营科技企业。陈辉球董事长以十几年米线生产(米粉生产)实际经验为基础,结合大家的经验和智慧,在多家高校的专家教授指导下,经过反复实验研发,我们总结出一整套理想的工艺技术组合,研制出全自动方便米粉生产设备、全自动粉丝生产设备、全自动鲜湿米粉生产设备、全自动水鲜粉生产设备、全自动直条米粉生产设备、全自动东莞米粉生产设备、全自动即食米线生产设备、全自动米排粉生产设备、全自动河粉生产设备、全自动波纹粉生产设备等米面机械,陈辉球米粉设备所生产的米粉,属纯天然食品,外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致,久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。

五大核心技术和设备的重大突破,整套工艺的全线贯通,加上对应设备的无缝连接,使米线生产全程自动化,这是行业的一个历史性突破和进步,从此米线生产有了标准工艺和设备,行业发展将装上核发动机。

一、五大核心技术和设备:

〈一〉超级挤丝机:

1、将米粉熟化组织再造和挤压出丝三项功能完全分开,独立运行,确保每项功能均达到极致;

2、质量机制:

确保熟化度达95%以上,确保粉丝粗细均匀;

3、成本机制:

人工成本很低,能耗成本较高,但为总成本下降奠定基础;

4、自动化机制:

·全程自动化的起点和基点;

·特殊技术和动力配置,确保粉丝挤出速度在时间和空间上完全均匀一致;

〈二〉滚压松丝机:

1、根据粉丝粘接特点,采用错位松丝原理,实现逐根连续松丝,松丝率达99%以上;

2、质量机制:

粉丝浸水量很低,烘干难度下降,烘干质量上升。

3、成本机制:

同上,烘干成本下降;

4、自动化机制:

受控规则松丝,便于后续操作。

〈三〉高频离散机:

1、这是一项非常精巧的技术和设备,原理为本公司专利技术,在此不便多讲;

2、质量机制:

让每块粉饼的粉丝充分离散混乱,这样有利于定型均匀,饼形饱满,更有于后续烘干中的热空气穿透,不会产生烘干中的顽固“湿心”,让烘干更快更易;

3、成本机制:

同上,烘干成本下降,不良品损耗下降;

4、自动化机制:

这是自动化中的一道核心工序,粉带中的粉丝被一堆堆定量分离出来,传统工艺中的抓粉称量工序在这里被机器自动完成了。

〈四〉成型机:

1、这又是一项完全超常规的技术和设备,原理不方便讲;

2、质量机制:

粉丝的筋力和咬劲在这里得到极大加强,糊汤几乎被完全杜绝,粉饼被快速固化为标准形状,没有毛刺,为网带烘干和自动包装打下基础;

3、成本机制:

本身要增加能源成本,但为烘干节约能源成本,更为包装节约人工;

4、自动化机制:

这是自动化中最核心工序,粉丝在这里被自动固化定型,外形规则饱满,没有毛刺。

〈五〉网带烘干机:

1、网带运行,粉饼反复翻边,超低温大风量慢速长时间烘干

2、质量机制:

基于上诉工艺,粉饼烘干合格率达100%,且有弹性,咬劲好,绝不脆碎断条;

3、成本机制:

本身含水量低,加上定型机又逼出部分水份,再加上这种烘干工艺,烘干成本很低。

二、五大优势:

〈一〉全程自动化:

1、优势描述:

从大米投料到成品装箱实现全程机械自动化,只需配置少量工人监视生产线运行。

2、优势由来:

①五大核心技术和设备的突破;

②全套工艺技术及参数的完美配合;

③设备设施的无缝连接。

3、优势效应:

①用工很少;

②管理简单;

③质量优秀,均匀稳定;

④成本大幅降低。

〈二〉用工很少:

1、优势描述:

单班全程只需配置18个工人,另按1+1+1+1配置基层管理人员(一个班长、一个品管、一个物料、一个机修),总共22人一个班,两班44人,比较现行状况,可节约80—100人。

2、优势由来:

全程自动化,生产均由机器完成,工人只是操作机器,监视机器运行。

3、优势效应:

①人力成本大幅度降低,可达65%—70%;

②工人年龄要求可适度放宽,工资可适度提高,加上劳动强度大降,工人很好招聘,也好管理,更好稳定;

③在当今用工环境下,这是一个重大利好。

〈三〉管理简单:

1、优势描述:

由劳动密集型转化为技术设备密集型,生产现场管理也由管人转为管机器,管理人员大大减少,管理难度大大减弱,相应生活管理,劳动法律管理也一并简化;

2、优势由来:

人多了,管理自然复杂,管理成本自然很高,特别是人都有思想情绪,都会累,都会走神,所以产品质量都会因此受影响而波动,都会直接或间接影响消费者的满意度。反之,用机器代替人,人少了,机器多了,则管理简化,管理成本下降,产品质量均匀稳定,消费者满意度也会稳定上升,从而有力支持市场推进;

3、优势效应:

①成本下降;

②质量均匀稳定;

〈四〉质量提高,均匀稳定:

1、优势描述:

产品质量将大幅度提高,特别是均匀稳定性;

2、优势由来:

①五大核心技术和设备;

②全程自动化;

③基本消除人为不稳定因素对产品质量的影响;

3、优势效应:

产品力大增,消费者满意度不断提高,产品本身广告力和营销力大大增强,销售难度越来越小,销量越来越大,品牌随之上场。

〈五〉成本大幅下降,优势明显:

1、优势描述:

产品成本下降幅度较大,可达10%—15%

2、优势由来:

①人工成本下降;

②管理成本下降;

③物料耗损下降;

④事故成本下降;

3、优势效应:

产品毛利空间明显上升,市场操作空间和盈利能力明显上升,竞争优势明显。

〈六〉综合说明:

五大优势又归结到生产力优势和产品力优势,使企业的市场营销能力和财务盈利能力大幅度提高,从而从根本上提高企业的竞争能力。

即食米粉加工技术

即食米粉加工技术 即食米粉是近几年发展起来的一种方便食品,由于其色泽洁白、爽滑入味、营养丰富、食用方便,既可用热开水冲泡,也可下锅佐汤,还可炒食、凉拌,深受南方广大消费者所喜爱。 1.配方(%) 精白籼米90~95,马铃薯变性淀粉5~9.5,单甘酯0.5。 2.主要设备 比重去石机、洗米机、磨浆机、离心机、挤丝机、风冷输送机、切段机、晾丝机、成型蒸煮机、自然干燥机、热风干燥机、塑料封口机。 3.制作工艺要点 (1)原料 要求选用含支链淀粉较多的晚籼米为原料,这种米制作的粉条蒸熟后不易回生,干后不易断条,韧性较好。粳米支链淀粉太多,粘度大,榨条出丝慢,粉条之间粘连严重,影响生产。我国南方产的晚熟籼米适宜生产即食米粉。另外,为使即食米粉更加光滑、有光泽及油润透明感,提高米粉的弹性、筋力、咬劲,延长保存期,缩短复水时间,可按配方添加适量马铃薯变性淀粉。一般在拌粉时加入,并搅拌混合均匀。 (2)除杂清洗 沙石是否除去干净,是衡量即食米粉品质高低的重要指标之一,所以,一定要精心除去米中沙石等杂物。然后将米放在洗米机中清洗干净。 (3)浸泡 由于大米淀粉粒的组织较硬,在磨浆前要浸泡2~4小时,使米粒充分吸水软化,含水量约为40%,磨浆时容易得到更细腻的米浆。 (4)磨浆 将浸泡好的大米用磨浆机磨成浆,越细越好,要求一边加米,一边加水,一定要控制好两者的比例。同时用100目筛沥机过沥。

(5)脱水 过滤好的米粉浆用白布袋装好,放在转鼓式离心机中甩干。 (6)混合 从布袋中铲下湿粉,放入搅拌机中打散,调节水分至40%,然后按配方放入及其他配料混合搅匀。 (7)挤丝 将湿米粉均匀输送至双道挤丝机中,第一道挤成片,第二道挤成透明的细丝。 (8)冷却 米粉丝从挤丝机中挤出后,经风冷,使糊化的热粉丝充分回生,这样,产品韧性好,耐煮性增强。 (9)切段、成型 粉丝切割成一定长度,然后继续冷却回生,并将粘连的米粉丝用机器梳理松散。称量后,装入成型盒中,送入下道工序。 (10)蒸煮 通过隧道式连续蒸煮机,使米粉在高温下充分糊化,然后,转入另一条网状传送带上,在室温下进行第二次冷却,使米粉得以进一步固定形状。 (11)烘干 烘干机一般分三个干燥区段,预干区温度约50℃,时间占15%;主干燥区温度约60℃,时间占65%;后干燥区约40℃,时间占20%。米粉块经几个小时连续干燥,水分降到11%即可。 (12)密封包装 最后在自动封口包装机上用塑料薄膜将合格的即食米粉密封包装即为成品。 4.质量要求 (1)感观指标 外观:呈长方块形状,尺寸为110毫米×90毫米×23毫米。米粉丝直径0.7~0.8毫米,

涂料生产工艺及设备

临汾铁环漆业有限公司 生产产品、生产工艺及上产设备介绍 生产产品介绍 我公司现在生产的涂料主要有“铁环牌”建筑涂料、工业涂料、通用涂料、防腐涂料、辅助材料、水性装饰漆系列产品等600 多个花色品种,主要有:聚氨酯、氨基、硝基、环氧、有机硅、乙烯类、丙烯酸类、醇酸、酚醛、沥青类品。 涂料生产工艺介绍 、涂料的基本组成 树脂颜料溶剂助剂 、制造流程: 预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装

备注:QC1 是原材料;QC2 是工艺检控;QC3 是成品检验 涂料生产设备 色漆生产流程如下: 预分散——研磨——调色配制——过滤包装现依色漆生产工艺介绍其生产设备。 预分散设备 预分散可使颜料与部分漆料混合,变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的:① 使颜料混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主,起部分分散作用,为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏,直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。 高速分散机除用来做分散设备外,同时可作色漆生产设备,比如生产色漆的颜料属于易分散颜料,或者色漆细度要求不高,这时,可直接用高速分散机分散生产色漆。 其结构见图2-1。(为落地式高速分散机)由机身、传动装置、主轴和叶轮组成。

图2-1 落地式高速分散机外形图 机身装液压升降和回转装置,液压升降由齿轮油泵提供压力油使机头上升,下降时靠自重,下降速度由行程节流阀控制。回转装置可使机头回转360°,转动后有手柄锁紧定位。传动装置由电 机通过V 型带传动,电机可三速或双速,或带式无级调速、变频调速等。转速由几百转/分到上万转/分,功率几十上百千瓦不等。

米粉生产线项目可行性方案研究报告

第一章总论 一、项目提要 1.项目名称:新建年产1万吨米粉生产线项目 2.建设性质:新建 3.项目建设单位: 法人代表: 所有制形式: 4.建设地点、规模、期限及建设容 市万吨米粉生产项目建设地点暂定荔枝沟地区。项目建成后年可生产“康美洁”系列米粉万吨以上,实现年产值4380万元。项目建设期限为1年,即2010年10月至2011年9月。项目建设的主要容是通过对米粉的加工技术、新工艺的研究,开发出具有物色精美、方便达到绿色食品标准高品质的系列米粉。主要是配套工艺流程的加工设备及原材料的购置。 5.项目申报单位:康美洁食品 6.投资规模及投资计划 项目总投资1500万元。分三期投入,总投入三条全自动化鲜湿米粉生产流水线设备和建设万亩模性示田。 7.投资计划:一期投资为800万,其中用于购买全自动化鲜湿米粉生产流水线设备投资380万,原材料购置170万,厂房建筑、绿化250万。二期投资为300万,主要用于增加第二、

三条全自动化干米粉生产流水线,生产干米粉、河粉、切粉,销售国、外市场。三期投资为400万,主要用于民企合作资金,与农民合作,建设万亩模性示田,开发无公害大米系列新型产品。 8.主要技术经济指标:项目建成后,年可生产米粉系列产品1万吨,年产值4380万元,税收438万元,利润520万元,并可解决农村剩余劳动力和下岗职工就业200余人,为农民增收。 9.项目辐射围及带动能力 通过新技术、新工艺研制开发”康美洁”系列米粉不但提高了米粉的品质,米粉的质量,增强了市场竞争力,确保了消费者身心健康,而且该项目实施后可辐射到市5个乡镇及周边乡镇,涉及到基地农户3600余户,可转移农村劳动力200人,给项目区农民每户年均增加2000元,促进地方经济的快速发展。 二、可行性研究报告编制依据 发展绿色(有机)食品已成为我国食品种植、养殖业和加工业的主流,面对进入WTO给我国农业带来的机遇和挑战,纵观我国乃至世界全球因化学带来的环境污染和食品污染的现实,党和政府已把食品的安全性问题摆到前所未有的高度。江总书记明确提出“要大力发展绿色食品、有机食品和无公害食品”。2001年11年3 日国务院公布的《中国食物与营养发展纲要

米粉加工原理与技术

米粉加工原理与技术-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录第一章概述(1)……………………………………………………第一节米粉的起源和现状(1)………………………………… 一、桂林米粉(1)……………………………………………… 二、过桥米线(3)……………………………………………… 三、常德米粉(4)……………………………………………… 第二节方便米粉的现状与发展趋势(5)……………………… 一、方便米粉的现状(5)………………………………………… 二、方便米粉的发展趋势(8)…………………………………… 第三节米粉的分类(9)………………………………………… 一、切粉和榨粉(9)…………………………………………… 二、米粉的分类(9)…………………………………………… 第二章稻米的结构和性质(11)………………………………… 第一节稻谷的起源与分布(11)……………………………… 第二节稻谷的分类(12)……………………………………… 一、中国稻谷的分类(13)……………………………………… 二、国外稻谷的分类(14)……………………………………… 第三节稻米的结构与成分(15)………………………………

一、稻米的结构(15)…………………………………………… 二、稻米的成分(16)…………………………………………… 第四节稻米适合制作米粉的指标(23)……………………… 一、质量标准(24)……………………………………………… 二、理化指标(24)……………………………………………… 三、糊化特性(27)……………………………………………… 第三章米粉生产的理论基础(29)………………………………第一节淀粉糊化(29)………………………………………… 一、淀粉的糊化特性(29)……………………………………… 二、影响淀粉糊化的因素(32)…………………………………… 第二节淀粉凝胶(33)………………………………………… 一、大米淀粉的凝胶形成过程(34)……………………………… 二、淀粉凝胶的形成机理(34)…………………………………… 三、大米淀粉理化指标和凝胶特性的相关分析(36)……………… 第三节淀粉老化(36)…………………………………………

涂料生产机械设备现状分析

涂料生产机械设备现状分析 一、粉末涂料的生产设备 粉末涂料的制造过程,更接近于塑料加工工艺而不同于一般的涂料制作工艺,粉末涂料的制造技术是基于塑料和微粉化工业广泛使用的设备,因此、粉末涂料工厂的设计完全不同于一般的液体涂料。 粉末涂料的生产包括以合理的顺序连接的不同工段工作(包括预混合步骤的准备时间、主设备的准备时间和质量控制时间)。通常规模较小的粉末涂料工厂生产过程可以是不连续的,对于具有较高生产能力的工厂来说,通常是将各个单独的工序集合成连续的生产工艺。 图 1.1 描述了现代化工厂连续生产粉末涂料的设计示意图。分别称出各物料,然后投到预混器中进行予混合,混和均匀的物料再以均匀的速度进行挤出,在进入到粉碎机前,必须将挤出的物料冷却和破碎成粒状,最后的生产步骤包括粒子分级,并把超大的颗粒返回到粉碎机中循环使用。生产粉末的设备布置可以因生产线的产能和产品的类型不同而不同。 1.1 预混合 在热熔混合前、将粉末涂料的各种组分进行预混合是决不可忽视的重要过程,这个步骤对粉末涂料的性能起着决定性的作用。特别是那些用量很少的助剂和着色颜料,如果预混和不充分,是不能够在第二阶段的热熔挤出过程中得到补偿的。热熔挤出是一个连续的过程,在整个挤出过程中保证均一的喂料速度是保证产品质量的先决条件。如果第一步骤中的预混和不充分将导致涂膜组成不均一,从而造成涂层表面的流平不好、机械性能差、涂层表面颜色不均一、光泽度低、表面有缺陷等。 图 1.1 :粉末涂料连续生产装置

一般来说粉末涂料的原料都是固体状的,只有当所需要混合的各种成分都具有同样的大小才能在预混合阶段获最好的效果,但这显然是不可能的,因为树脂和颜料两者的粒度差了几个数量级,少量的助剂,如流平剂或催化剂的加入,我们可以通过使用制作母料技术加以克服。 为了防止基料被过分粉碎,采取适当的混合时间是非常重要的。预混合后基料的理想粒度应该在 2 -4 毫米,如果颗粒太小,在挤出工序的喂料期间将倾向于流化,如果颗粒太大则需要增加功率才能使预混合料在混合机中流动。 混合机的选择依据是混合强度、换色频率、以及操作工艺是连续生产还是间歇生产,因为更换品种的清洁时间对整个生产操作至关重要,因此粉末涂料工厂生产的配方的品种也会影响混合机的选择。对于要经常换色的生产线,应首选高速预混合机或容器预混合机,因为他们很容易清洗且混和时间较短,只需 2 ~ 3 分钟,对于不经常换色的生产线,螺条混合机是很有优势的,它只要很低的投资,且每批产量大。 除操作工艺以外,为了制造一致性能的涂膜或对混合设备本身的损耗考虑,我们必然特别关注混合机的结构,混合机需要适当的构造设计。特别重要的提出是,在混合机工作期间,它可能会被突然的原因停止或者有意地停下来,检查运转过程。对于这种情况下驱动装置必须能承受满负荷反复起动这个最基本的要求。比较好的装配是直流电动机,它能比一般的正常起动提供2-3倍的附加扭矩。当这种驱动装置还不能满足要求时,可以使用带有不同直流驱动装置(如滑动环、液力联轴器和离心式离合器或者使用 V 形带传送的间接装置)。 目前常用的粉末涂料高速混合机是干法制粉工艺非常有效的混合设备,这个类型的典型款式是广泛使用的“ Mixaco ”容器混合机。这种类型的混合机用于快速混合,即粉末、球状颗粒、和含有填料的黏性液体、颜料或其他助剂,可在 10 秒到几分钟内完成混合。它的设计允许混合机头部容易为多个容器同时使用,每次一个。当需要频繁换色时,混合设备头部很容易且快速地被清理干净。混合转子以 5m /s 的圆周速度运转,也可生产双速型的混合机,转子的圆周速度分别为以 5m /s 和 10 m /s 。 预混合步骤的操作顺序是将一批物料加到容器中后,将容器推到混合头的下面,然后容器在气动作用下升高,并且根据容器型号由手动或气动作用促进夹具自动锁紧混合头。经由一个齿轮传动装置将头部反向装进容器中的混合位置,在这个位置中,头部视为混合室。混合转子设计在反向的操作位置,靠离心作用将材料抛到混合室中和容器壁上。当物料上升并接触到容器的倒转锥形区域时,会退到混合回转轴上。这个流动模式在几秒钟之内发生并且在混合周期内连续运转,因此能使物料混合均匀。计时混合周期完成之后,将混合机倾斜,卸下容器。混合机便可为另外的一个容器使用。 与缓慢运动的搅拌机相比,高速混合机有几个优点,使他们成为粉末涂料制造中非常诱人的混合设备。这种机器的一个显著特征是用非常短的混合时间便可达到极高的混合效果,甚至是少量的着色颜料亦可很容易地被预混合,并能被均匀地分散。因为快速混合作用有利于充分展色,为获得淡雅优美的色彩,可以降低所使用的颜料用量,从而能达到节约的目的。少量的液体也能被均匀分散,对于液体助剂来说就不需要再花昂贵的经费去制作母料。总之,可快速清洗、加上几个混合容器可公用一个混合头的优点,以及短的混合时间至少在预混和阶段消除了频繁换色所产生的问题。

开一个米线米粉批发店都需要配备哪些设备

开一个米线米粉批发店都需要配备哪些设备 开米线米粉批发店选购米线米粉机设备因投资设备,生产原料和生产工艺决定,对于初入米线行业的用户来说,开一家米线批发店都需要哪些设备呢?主要有:粉碎机,拌面机,多功能米线机,转盘机。设备的主要作用如下: 1、粉碎机:生产米线的第一步就是将原料粉碎,我们的粉碎机采用60目超细网,粉碎的米面细腻,光滑不粗糙,为生产米线打下好基础。除一次成型米线机外其它型号米线机必须配的设备。该机操作简单一人就能完成 2、拌面机:拌面是一项体力活,如果你每天的产量大的话,靠手工拌面是非常吃力的,很有必要配一台拌面机,不仅节省人力,且拌面均匀。该机不锈钢制作卫生耐用。 3、多功能米线机大小型号齐全,根据你每天的销量来定型号,初入米线机行业的用户建议你选择时产200斤的一天开机4-5个小时做出1000斤成品,日后生意好的话可以换大设备。该机采用380V三相电,7.8KW电机,动力十足。米线机功能强大可生产米线,米粉,年糕,玉米面条,杂粮面条,红薯粉条等设备,友乐乐机械开厂十几年经验丰富生产的米线机设备技术先进,性能稳定。1-2人就能完成生产 4、转盘机:该机是最后环节使用的,放在米线机的出口处用来接米线,不用人工一杆一杆的接,直接省去一个人工,该机采用调速电机,速度快慢可调,非常方便以上就是开一个米线米粉批发店需要配备的设备,一般选购一套这样的设备,价格在8000-15000元左右,成套米线机设备能为用户带来更多的效益和便利。

重庆友乐乐机械专业生产各种型号的商用米粉机,公司热门搜索词服务:重庆米粉机、贵州米粉机、云南米粉机、四川米粉机、米线机、重庆米线机、贵州米线机、四川米线机、玉米米线机、粉条机的价格、米粉机价格,欢迎大家登录我公司网址详细咨询,友乐乐竭诚为您服务!! 以下是产品详情介绍 机器名称:贵州米粉机/云南米线机

米粉加工基本知识与技术

目录第一章概述(1)……………………………………………………第一节米粉的起源和现状(1)………………………………… 一、桂林米粉(1) ……………………………………………… 二、过桥米线(3) ……………………………………………… 三、常德米粉(4) ……………………………………………… 第二节方便米粉的现状与发展趋势(5)……………………… 一、方便米粉的现状(5) ………………………………………… 二、方便米粉的发展趋势(8) …………………………………… 第三节米粉的分类(9)………………………………………… 一、切粉和榨粉(9) …………………………………………… 二、米粉的分类(9) …………………………………………… 第二章稻米的结构和性质(11)………………………………… 第一节稻谷的起源与分布(11)……………………………… 第二节稻谷的分类(12)……………………………………… 一、中国稻谷的分类(13)

……………………………………… 二、国外稻谷的分类(14) ……………………………………… 第三节稻米的结构与成分(15)……………………………… 一、稻米的结构(15) …………………………………………… 二、稻米的成分(16) …………………………………………… 第四节稻米适合制作米粉的指标(23)……………………… 一、质量标准(24) ……………………………………………… 二、理化指标(24) ……………………………………………… 三、糊化特性(27) ……………………………………………… 第三章米粉生产的理论基础(29)………………………………第一节淀粉糊化(29)………………………………………… 一、淀粉的糊化特性(29) ……………………………………… 二、影响淀粉糊化的因素(32) …………………………………… 第二节淀粉凝胶(33)…………………………………………

小型防水涂料生产线设备

北京赛德丽科技股份有限公司 小型防水涂料生产线设备 开防水涂料厂,关键的就是要拥有一套防水涂料生产设备,毕竟随着现在国家对涂料行业环保督查力度的不断增强,涂料企业发展是非常困难的,不少传统的涂料企业面临着淘汰的风险,涂料企业升级转型、提高涂料设备的环保封闭生产才是重中之重。大型的涂料生产线投资是非常大的,大多数都是中小型企业,想要选购小型的防水涂料生产设备,那么这种小型防水涂料生产设备在哪里购买呢? 首先来谈谈设备该如何挑选。 1、从设备外观来看是否是新设备,机械设备在运输过程中难免可能会被剐蹭到,这时候就可以根据掉漆地方和周围油漆对比看看,有没有跟新机器颜色不符的,看判断是否是新设备。 2、从设备配件来看,机械设备是有多个设备配件组合而成的,这些部件配件采用涂料专业品牌越多,那机器稳定性能就越好,所以了解报价时,要求把配置列的越详细越好,把部件牌子也要列出。 3、从材质来判断,对于非机械专业人员来说,机械就是一些不锈钢铁块构成的,所以其好坏从外观上是看不出来的。那么可以向设备厂家提索要主要研磨件和磨损件的材质说明,来尽量避免以次充好的情况发生。 4、从价格的判断--做生意肯定是要赚钱的,很少有不赚钱的生意,如果已经把设备价格压得没有利润了,生产厂家肯定会想其他办法来降低成本,受损失的还是购买者。而且厂家还要考虑到售后服务。市场乱加现已成病态,新手看价格,老手求质量,骗子没有成本,如果厂家在乎的是品质,就要尊重它的价格。 小型涂料设备的价格还是比较容易接受的,一般都是几十万-上百万,具体还是要看厂家的生产规模和年长量需求,而且现在新型的全封闭式成套涂料设备,智能化生产,价格比较昂贵的,要看厂家的承受能力选择一个合适的价位。

国内外米粉生产技术的比较

国内外米粉生产技术的比较 The Technology Comparison Of Rice Noodle Production Between China&Other Countries 米粉可分为干米粉和湿鲜米粉两大类。湿鲜米粉生产技术相对简单,在此不加赘述。本文仅对国内外干米粉的生产工艺、技术的异同进行比较,旨在引导我国米粉生产企业从中取长补短,进一步改进和提高米粉生产的工艺、技术水平。 无论我国或国外的生产企业,其米粉的生产工艺技术都毫不例外地遵循一些共同的规律,即必须经过熟化、老化和干燥,有些产品还要经过松丝等工艺环节。但实现这些过程的方式方法和设备都各不同,所生产出来的产品品质特点亦有差异。国内外米粉生产按工艺划分,只有挤丝和蒸片两大类,以下按挤丝工艺和蒸片工艺两大类分别进行论述。 1挤丝类米粉生产工艺技术的差别 我国挤丝类米粉种类较多,如排米粉、银丝米粉、东莞方粉、传统工艺的即食米粉以及自熟式即食米粉(过桥米线)。由于国外到目前为止仍没有过桥米线这类产品的生产,故不在比较之列。 1.1米粉粉团熟化的技术差别 国外生产企业基本上采用蒸粉粒的技术,即把含水量为36%~40%的湿米粉挤压成粒后落在蒸粒机进口端的输送带上进行连续蒸粒,蒸粒时间较短,一般为2~5min。蒸粒后直接自动进入挤丝机挤出粉丝。这种蒸粒工艺在我国极个别小型生产厂仍有使用。绝大部分的生产企业都采用了高温搅拌的方法,即在搅拌过程中直接通入蒸汽。所用的主要设备是槽式高温搅拌机,不能连续生产。国内业界一向认为采用这种高温搅拌方法熟度较好,产品质量易于保证。 东南亚国家米粉的生产设备过去多来自新加坡和马来西亚,且大都采用蒸粒工艺。如果粉团熟化不充分,产品易断条、糊汤。事实上东南亚国家用蒸粒工艺生产的干米粉,其断条和糊汤程度与国内采用高温搅拌工艺的米粉基本一样。笔者考察了国内外多个米粉生产企业的生产工艺之后,对蒸粒和高温搅拌进行比较,认为蒸粒工艺有其优点,不能盲目否定,应回过头来审视其优劣。 ⑴蒸粒工艺易于实现连续生产;高温搅拌大多采用间歇式生产方式,劳动强度大。 ⑵蒸粒设备造价低于高温搅拌设备。 ⑶在高温搅拌过程中,大量蒸汽变为冷凝水与粉团混合,粉团含水量增加了2%~5%;而 蒸粒增加的含水量较低。 ⑷蒸粒工艺的设备较易清理;高温搅拌机难以清理干净。 国外的蒸粒机比较简陋,蒸粒时间较短,大多数蒸粒机的长度仅2~4m。目前尚无有关蒸粒时间与熟度的实验数据,有待今后研究落实。 为了弥补高温搅拌机不能连续生产的重大缺点,近几年来广州市健力食品机械公司已研制出连续高温搅拌机,并已在印尼、缅甸的米粉生产企业中应用,在国内也有企业采用。今后粉团熟

米粉加工主要核心技术和设备精选版

米粉加工主要核心技术 和设备 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

米粉加工核心技术和设备 米粉,是指以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。东莞陈辉球米粉设备作为我国综合实力强的米粉机厂家,专业从事米线技术(米粉技术)研究推广和米线设备研发、制造、销售与服务的民营科技企业。陈辉球董事长以十几年米线生产(米粉生产)实际经验为基础,结合大家的经验和智慧,在多家高校的专家教授指导下,经过反复实验研发,我们总结出一整套理想的工艺技术组合,研制出全自动方便米粉生产设备、全自动粉丝生产设备、全自动鲜湿米粉生产设备、全自动水鲜粉生产设备、全自动直条米粉生产设备、全自动东莞米粉生产设备、全自动即食米线生产设备、全自动米排粉生产设备、全自动河粉生产设备、全自动波纹粉生产设备等米面机械,陈辉球米粉设备所生产的米粉,属纯天然食品,外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致,久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。

五大核心技术和设备的重大突破,整套工艺的全线贯通,加上对应设备的无缝连接,使米线生产全程自动化,这是行业的一个历史性突破和进步,从此米线生产有了标准工艺和设备,行业发展将装上核发动机。 一、五大核心技术和设备: 〈一〉超级挤丝机: 1、将米粉熟化组织再造和挤压出丝三项功能完全分开,独立运行,确保每项功能均达到极致; 2、质量机制: 确保熟化度达95%以上,确保粉丝粗细均匀; 3、成本机制: 人工成本很低,能耗成本较高,但为总成本下降奠定基础; 4、自动化机制: ·全程自动化的起点和基点; ·特殊技术和动力配置,确保粉丝挤出速度在时间和空间上完全均匀一致; 〈二〉滚压松丝机: 1、根据粉丝粘接特点,采用错位松丝原理,实现逐根连续松丝,松丝率达99%以上; 2、质量机制: 粉丝浸水量很低,烘干难度下降,烘干质量上升。 3、成本机制: 同上,烘干成本下降; 4、自动化机制: 受控规则松丝,便于后续操作。 〈三〉高频离散机: 1、这是一项非常精巧的技术和设备,原理为本公司专利技术,在此不便多讲; 2、质量机制: 让每块粉饼的粉丝充分离散混乱,这样有利于定型均匀,饼形饱满,更有于后续烘干中的热空气穿透,不会产生烘干中的顽固“湿心”,让烘干更快更易; 3、成本机制: 同上,烘干成本下降,不良品损耗下降;

钣金加工工艺介绍

第五讲:主讲人:吴书法 钣金加工工艺介绍 1简介 1.1简介 按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。 1.2关键词 钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接 2下料 下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割 2.1数冲是用数控冲床加工,板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于 3.0mm,铝板小于或等于 4.0mm,不锈钢小于或等于2.0mm 2.2冲孔有最小尺寸要求 冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。

图2.2.1 冲孔形状示例 材料圆孔直径b 矩形孔短边宽b 高碳钢 1.3t 1.0t 低碳钢、黄铜 1.0t 0.7t 铝0.8t 0.5t * t为材料厚度,冲孔最小尺寸一般不小于1mm。 * 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。 表1冲孔最小尺寸列表 2.3数冲的孔间距与孔边距 零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制,见图2.3.1。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时,该最小距离应不小于材料厚度t;平行时,应不小于1.5t。 (图1.4) 图2.3.1 冲裁件孔边距、孔间距示意图 2.4折弯件及拉深件冲孔时,其孔壁与直壁之间应保持一定的距离 折弯件或拉深件冲孔时,其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离(图2.4.1)

图2.4.1 折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离 2.5螺钉、螺栓的过孔和沉头座 螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座,如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D,应优先保证过孔d2。 表2用于螺钉、螺栓的过孔 *要求钣材厚度t≥h。 表3用于沉头螺钉的沉头座及过孔 *要求钣材厚度t≥h。 表4用于沉头铆钉的沉头座及过孔 2.6激光切割是用激光机飞行切割加工,板材厚度加工范围为冷扎板热扎板小于或等于20.0mm, 不锈钢小于10.0mm 。其优点是加工板材厚度大,切割工件外形速度快,加工灵活.缺点是无法加工成形,网孔件不宜用此方式加工,加工成本高! 3折弯 3.1折弯件的最小弯曲半径 材料弯曲时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度一定时,内r越小,材

涂料生产工艺及设备完整版

涂料生产工艺及设备 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

Ⅰ涂料生产工艺 第一章涂料制造流程 一、涂料的基本组成 树脂颜料溶剂助剂 二、制造流程: 预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装三、制造流程图 备注:QC1是原材料;QC2是工艺检控;QC3是成品检验

Ⅱ涂料生产设备 色漆生产流程如下: 预分散——研磨——调色配制——过滤包装 现依色漆生产工艺介绍其生产设备。 第一章预分散设备 预分散可使颜料与部分漆料混合,变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的:①使颜料混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主,起部分分散作用,为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏,直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。 高速分散机除用来做分散设备外,同时可作色漆生产设备,比如生产色漆的颜料属于易分散颜料,或者色漆细度要求不高,这时,可直接用高速分散机分散生产色漆。 其结构见图2-1。(为落地式高速分散机)由机身、传动装置、主轴和叶轮组成。 图2-1落地式高速分散机外形图 机身装液压升降和回转装置,液压升降由齿轮油泵提供压力油使机头上升,下降时靠自重,下降速度由行程节流阀控制。回转装置可使机头回转360°,转动后有

手柄锁紧定位。传动装置由电机通过V型带传动,电机可三速或双速,或带式无级调速、变频调速等。转速由几百转/分到上万转/分,功率几十上百千瓦不等。 高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮,如图2-2。 图2-2 高速分散机叶轮示意图 叶轮直径与搅拌槽选用大小有直接关系,经验数据表明,搅拌槽直径由φ=—(D:叶轮直径),分散效果最理想。 叶轮的高速旋转使漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。在叶轮边缘—5cm处,形成一个湍流区,在这个区域,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。 叶轮的转速以叶轮圆周速度达到大约20m/s时,便可获得满意的分散效果。过高,会造成漆浆飞溅,增加功率消耗。Vmax=20--30m/s。 分散机的安装方式分:落地式,适合于拉缸作业,另一种安装在架台上,可以一个分散机供几个固定罐使用。 现阶段,高速分散机出现了不少改型产品,有其各自特点,使得分散机的应用范围更广。如:双轴双叶轮高速分散机,见图2-3;双速高速分散机(双轴单叶轮分散机、双轴双速搅拌机)等。 图2-3 双轴双叶轮高速分散机 第二章研磨分散设备 研磨设备是色漆生产的主要设备,基本型式分两类,一类带研磨介质,如砂磨机、球磨机,另一类不带研磨介质,依靠抹研力进行分散,像三辊机、单辊机等。 带研磨介质的设备依靠研磨介质(如玻璃珠、钢珠、卵石等)在冲击和相互滚动或滑动时产生的冲击力和剪切力进行研磨分散。通常用于流动性好的中、低粘度漆浆的生产,产量大,分散效率高。不带研磨介质的研磨分散设备,可用于粘度很高,甚至成膏状物料的生产。现分别介绍立式砂磨机、三辊机。 第一节立式砂磨机 其外型结构如图2-4,由机身、主电机、传动部件、筒体、分散器、送料系统和电器操纵系统组成。 图2—4 立式砂磨机结构简图 1—放料放砂口;2—冷却水进口;3—进料管;4—无级变速器;5—送料泵;6—调速手轮; 7—操纵按钮板;8—分散器;9—离心离合器;10—轴承座;11—筛网;12—简体

米粉生产制作工艺

米粉生产制作工艺 米粉机简介 米粉机,又名米线机、桂林米粉机、云南米粉机。米粉是从南方传入的一种营养高、口感好、味道好的米制食品。受到全国各地人民的喜爱,并已经流传到海外。穗华多功能米粉机,彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式,在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。 穗华米粉机械生产的米粉,属纯天然食品,外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致,久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。该米粉机同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕,以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料,生产各类粉丝、粉条。 米粉机拥有、干净、卫生等特点,保护消费者的健康。而且米粉机采用先进的生产工艺,全自动化生产,无需人工,生产快,效率高,还能自行控制米粉的大小和粗度。 2生产性能 1、生产工艺先进:采用生物变性新工艺,原料经挤压聚合而成,出机即熟,一次成型, 不用蒸煮。 2、自动化程度高:仪表监控,操作简单,1~2人即可生产,螺旋推进,自动成熟,自 动成型。 3、安全卫生:机电一体,全封闭结构生产,性能稳定,生产过程无污染,安全卫生, 符合国家食品卫生标准。 4、出粉率高:从投料到出粉仅需几分钟,即可生产鲜米粉,又可生产包装干品(大米 粉干,杂粮面条及粉丝等),1公斤大米可生产鲜米粉2.8公斤。 5、一机多用:米粉机广泛适用于所有含淀粉类粮食作物。大米、玉米、荞麦、红薯、 土豆、绿豆、豌豆等都可以生产,它不仅能生产米粉、米粉、朝鲜冷面、牛筋面、年糕、玉米面条、各种杂粮粉丝、各种面条、杂粮面条、彩色面条等多种面食品,而且每种食品厚薄、粗细等规格可根据需要任意调整,真正做到一机多用。 6、可生产几十种规格的产品,如:圆、扁,粗细,宽窄,厚薄,各种形状都可生产(圆、 扁),加工食品外表光滑,厚薄、宽窄、粗细均匀可调,筋软适度,有弹性,口感柔软、味道纯正。

机械加工常用安全防护技术

机械加工常用安全防护技术一、机械伤害类型 1、绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。 2、物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出 的工件造成人身伤害。 3、压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。 4、砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。 5、挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。 6、烫伤:高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温 物体对人体的伤害。

7、刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。 二、机械伤害原因 1、机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷,设备、设工具、附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境问题。 2、操作者的不安全行为 (1)忽视安全、操作错误; (2)用手代替工具操作;

(3)使用无安全装置的设备或工具; (4)违章操作; (5)不按规定穿戴个人防护用品,使用工具; (6)进入危险区域、部位; 3、管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误,领导对安全工作不重视,在组织管理方面存在缺陷,教育培训不够,操作者业务素质差,缺 乏安全知识和自我保护能力。

三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的总结和血的教训得出的,在生产过程中,只要遵守这些规定,就能及时消除隐患,避免事故的发生。 1、布局要求 机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应能够便于维修人员的检修和维修。 2、强度、刚度的要求 机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。 3、安装必要的安全装置 机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。

涂料生产设备

6、生产状况及生产设备 目前我司有涂料生产线两条、干混砂浆生产线两条、岩棉切割生产线6条,其中涂料生产线设计产能5万吨/年,真石漆产能3万吨/年;保温砂浆及腻子设计产能为10万吨/年;岩棉切割产能为3万m3/年。我公司自2009年成立来,建立了全自动化涂料生产线,从原材料的落地到产品的装车,全部都机器操作完成,现有电动叉车4台、斗提机两台、自动化平台及自己的运输车队,且每半年对所有机械设备进行整修和维护,保持其持续生产的能力。现将相关生产设备名称及生产厂家概况如下: 1)生产设备一览表:

2)生产设备图片

3)产品线及产能介绍 苏州大乘 "一沙一世界"企业品牌旗下拥有三大产品品牌序列MAHADOW?漫陶智能涂料、SUNDOW?太阳陶无渗漏功能砂浆系列和MONNET?高聚物岩彩系列;特别是旗下的MAHADOW ?漫陶和SUNDOW?太阳陶两大产品系列,作为大乘与陶氏化学合作的知名品牌,涂装面积近千万平方米,合作伙伴遍及全球。 根据贵司的要求需要介绍产品的类别及应用领域,各产品的单缸生产能力和日生产能力,现以表格形式说明:

4)生产原材料介绍 5)管理及生产人员面貌 我司产线员工采用统一着装管理,按照安全生产及劳动部门相关法律法规配发相应的劳保用品,包括手套、护目镜、工作服、劳保鞋、

耳塞等,并强制性佩戴。 7、产品检测及检测报告 1)检测方法均采用国家标准进行检测,分为产线检测、出厂检测、第三方形式检测三种方式; 2)产品执行标准:真石漆:JG/T 24-2000 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(W型外用)、建筑外墙用腻子:JG/T 157-2009《建筑外墙用腻子》、外墙抗碱底漆:JG/T 210-2007《建筑内外墙用底漆》、罩面清漆:JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》。 3)检测仪器与设备

涂料生产工艺及设备

文档从网络中收集,已重新整理排版word版本可编辑?欢迎下载支持. 临汾铁环漆业有限公司 生产产品、生产工艺及上产设备介绍 生产产品介绍 我公司现在生产的涂料主要有“铁环牌”建筑涂料、工业涂料、通用涂料、防腐涂料、辅助材 料、水性装饰漆系列产品等600多个花色品种,主要有:聚氨酯、氨基、硝基、环氧、有机硅、乙烯类、丙烯酸类、醇酸、酚醛、沥青类品。 涂料生产工艺介绍 一、涂料的基本组成 树脂颜料溶剂助剂 二、制造流程: 预分散一一研磨一一混合调整一一调色一一检测一一过滤罐装 三、制造流程图 备注:QC1是原材料;QC2是工艺检控;QC3是成品检验 涂料生产设备 色漆生产流程如下: 预分散一一研磨一一调色配制一一过滤包装 现依色漆生产工艺介绍其生产设备。 预分散设备 预分散可使颜料与部分漆料混合,变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的:① 使颜料混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体°属以混合为主,起部分分散作用,为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏,直接影响到研磨分散的质疑和效率。用到设备主要是高速分散机。 高速分散机除用来做分散设备外,同时可作色漆生产设备,比如生产色漆的颜料属于易分散颜料,或者色漆细度要求不高,这时,可直接用高速分散机分散生产色漆。

英结构见图2-1。(为落地式髙速分散机)由机身、传动装巻、主轴和叶轮组成。 文档从网络中收集,已重新整理排版.word版本可编借?欢迎下载支持. 图2-1落地式髙速分散机外形图机身装液压升降和回转装苣,液压升降由齿轮油泵提供压力油使机头上升,下降时靠自重,下降速度由行程节流阀控制。回转装置可使机头回转360° ,转动后有手柄锁紧左位。传动装置由电机通过V型带传动,电机可三速或双速,或带式无级调速、变频调速等。转速由几百转/分到上万转/分,功率几十上百千瓦不等。 高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮,如图2-2o 图2-2岛速分散机叶轮示意图 叶轮直径与搅拌槽选用大小有直接关系,经验数据表明,搅拌槽直径由e二2.8—4.0D(D:叶轮直径),分散效果最理想。 叶轮的高速旋转使漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。在叶轮边缘2. 5-5cm处,形成一个湍流区,在这个区域,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。 叶轮的转速以叶轮圆周速度达到大约20m/s时,便可获得满意的分散效果。过高,会造成漆浆飞溅,增加功率消耗。Vmax=20—30m/So 分散机的安装方式分:落地式,适合于拉缸作业,另一种安装在架台上,可以一个分散机供几个固泄罐使用。 研磨分散设备 研磨设备是色漆生产的主要设备,基本型式分两类,一类带研磨介质,如砂磨机、球磨机,另一类不带研磨介质,依靠抹研力进行分散,像三馄机、单馄机等。 带研磨介质的设备依靠研磨介质(如玻璃珠、钢珠、卵仃等)在冲击和相互滚动或滑动时产生的冲击力和剪切力进行研磨分散。通常用于流动性好的中、低粘度漆浆的生产,产量大,分散效率髙。不带研磨介质的研磨分散设备,可用于粘度很髙,甚至成膏状物料的生产。现分别介绍立式砂磨机、三線机。立式砂磨机 其外型结构如图2-4,由机身、主电机、传动部件、筒体、分散器、送料系统和电器操纵系统组成。 图2—4立式砂磨机结构简图 1一放料放砂口:2—冷却水进口:3—进料管:4一无级变速器:5—送料泵:6—调速于?轮: 7—操纵按钮板:8—分散器:9一离心离合器:10—轴承座:11-筛网:12—简体工作原理,见图2-5,经预分散的漆浆由送料泵从底部输入,流量可调右,底阀8是个特制的单向阀,可防止停泵后玻璃珠倒流。当漆料送入后,启动砂磨机,分散轴带动分散盘5髙速旋转,分散盘外缘圆周速度达到10m / s左右(分散轴转速在600-1500 rpm之间)。靠近分散盘周围的漆浆和

金工实习钣金加工工艺 附具体实例

金工实习—钣金加工 1 钣金加工简介 1.1 钣金介绍 钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显着的特征就是同一零件厚度一致,其中包括钢板、镀锌(锡)钢板、高张力钢板、烤漆钢板、铝板、铜板及不锈钢板等。 钣金的应用范围非常广泛,包括办公家具、运动器材、厨具、箱柜、计算机机壳、电器产品、车辆、飞机、船舶、钢建筑及工作母机外壳等。 1.2 钣金加工工艺 钣金作业是利用手工工具或机器,将金属塑性变形加工成所需的形状及大小,并配合机械式结合(如铆钉、螺栓、胀缩、压接及接缝等)或冶金式结合(如气焊、铜焊、手工电焊、CO2焊接及氩弧焊等)的方式,将其连接组合成一体的金属加工方法。 按钣金件的基本加工方式分类,主要有下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.不同结构的钣金件,工艺流程可能也各不相同,一般钣金件按以下流程: 绘制展开图 冲折弯压铆焊接

2 钣金工程识图基本知识 2.1 机械制图简介 钣金加工工程图也属于机械制图的范畴,机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。 在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。在中国,规定汉字必须按长仿宋体书写,字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格,如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。 机械图样主要有零件图和装配图,零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;表达零件结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和剖面图等。 视图是按正投影法即零件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。零件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 2.2 三视图简介 三视图是观测者从三个不同位置观察同一个空间几何体而画出的图形。 将人的视线规定为平行投影线,然后正对着物体看过去,将所见物体的轮廓用正投影法绘制出来该图形称为视图。一个物体有六个视图:从物体的前面向后面投射所得的视图称主视图——能反映物体的前面形状,从物体的上面向下面投射所得的视图称俯视图——能反映物体的上面形状,从物体的左面向右面投射所得的视图称左视图——能反映物体的左面形状,还有其它三个视图不是很常用。三视图就是主视图、俯视图、左视图的总称。 一个视图只能反映物体的一个方位的形状,不能完整反映物体的结构形状。三视图是从三个不同方向对同一个物体进行投射的结果,另外还有如剖面图、半剖面图等做为辅助,基本能完整的表达物体的结构。 三视图的投影规则是: 主视、俯视长对正 主视、左视高平齐

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