煤的工业分析方法
煤的工业分析方法
煤的工业分析方法
GB/T 212-2008
1内容和意义
工业分析也叫技术分析或实用分析，包括煤中水分（M）、灰分（A）、和挥发分（V）的测定及固定碳（FC）的计算。
煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标也是评价煤质的基本依据，根据工业分析的各项测定结果可初步判断煤的性质、种类和各种煤的加工利用效果及其工业用途。
2 水分的测定
2.1 水分测定方法
煤的水分测定方法：A 通氮干燥法
B 空气干燥法
C 微波干燥法
方法A适用于所有煤种，方法B仅适用于烟煤和无烟煤。C适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。
在仲裁分析中遇到有用一般分析试验煤样水分进行校正以及基的换算时，应用方法A测定一般分析试验煤样的水分。
2.2 试验步骤
本实验室采用空气干燥法
称样——分析煤样（1±0.1)g；称准到0.0002g，平摊
在称量瓶中；
升温——干燥箱控温在（105~110）℃；
鼓风——提前（3~5）min；（注：预先鼓风是为了使温
度均匀）；
干燥——打开称量瓶盖，置于干燥箱中：烟煤1h、无烟煤
1.5h；
冷却——从烘箱中取出，立即盖上盖，放入干燥器中冷却
到室温（20min）；
称量
检查性干燥：
时间：30min
温度：（105~110）℃
终止条件：△m<0.0010或质量增加
Mad<2.00％不必进行检查性干燥。
计算结果
质量减少时：以最后一次质量为计算依据
质量增加时：以质量增加前一次的质量为计算依据
2.3 结果的计算
计算公式：
Mad=m1/m×100
Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数，％
m——称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）m1——煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）
2.4 水分测定的精密度水分（Mad）／％
重复性限／％
＜5.00
5.00~10.00
＞10.00
0.20
0.30
0.40
3 灰分的测定
3.1 灰分的定义和来源
3.1.1定义：煤在规定的条件下完全燃烧得到的残留物质。不是煤中的固有物质
是矿物质完全燃烧后的衍生物
原生矿物质：成煤植物中所含的无机元素
次生矿物质：煤形成过程中混入或与煤伴生的矿物质
外来矿物质：煤炭开采和加工处理中混入的矿物质
煤中存在的矿物质主要包括粘土或页岩，方解石（碳酸钙）黄铁矿或白铁矿以及其他微量成分，如无机硫酸盐、氯化物和氟化物等。
3.2 灰的形成化学反应
煤在灰化过程中发生的主要反应有：
（1）粘土和页岩矿物质失去结晶水，这类矿物质中最普遍的是高岭土，它们在500~600℃失去结晶水。
2Si02·Al203·2H20→ 2Si02+Al203+2H20↑
CaS04·2H20 → CaS04+2H20 ↑
（2）碳酸钙受热分解成二氧化碳和氧化钙，后者在一定程度上与硫氧化物反应生成硫酸钙，在某种程度上还与二氧化硅反应生成硅酸钙。
CaC03 →Ca0+C02↑
Ca0+S03 → CaS04
Ca0+Si02 → CaSi03
（3）黄铁矿氧化生成三氧化二铁和硫氧化物（主要是SO2，一小部分SO3
4FeS2﹢11O2→2 Fe2O3﹢8SO2↑
2SO2 ﹢O2 2SO3
（4）与煤中有机物结合的金属元素被氧化成金属氧化物。
3.3 灰分测定影响因素
（1）黄铁矿的氧化程度
（2）方解石的分解程度
（3）灰中固定的硫量的多少
为测得有可靠的灰分值就必须
——使黄铁矿氧化完全；
——方解石分解完全；
——三氧化硫和氧化钙间的反应降到最低程度。
3.3.1采取的措施
（1）采用缓慢灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前就完全氧化排出，避免硫酸钙的生成；
（2）灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫化物一经生成就及时排出；
（3）煤样在灰皿中要铺平，以避免局部过厚，一方面避免燃烧不完全，另一方面可防止底部煤样中硫化物生成
的二氧化硫被上部碳酸盐分解成的氧化钙固定；（4）在足够高的温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸盐完全分解及二氧化碳完全驱除。
3.4 灰分的测定发法
两种方法
（1）缓慢灰化法（慢灰）——仲裁法
（2）快速灰化法（快灰）
方法A：快灰仪法
方法B：马弗炉法
3.4.1 缓慢灰化法
灰皿——新灰皿灼烧至质量恒定，存放在干燥器中；
称样——分析煤样（1±0.1)g；称准到0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g；
灰化——将灰皿送入＜100℃的马弗炉恒温区中，炉门留有15mm左右的缝隙，缓慢升温至500 ℃（30min以上），保持30min，继续升温到（815±10）℃，灼烧1h;
冷却——取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min ）；
称量
检查性灼烧：
时间：每次20min
温度：（815±10）℃
终止条件：连续两次灼烧后的质量变化不超过
0.0001g
灰分＜15 ％时，不必进行检查性灼烧
结果计算：
以最后一次灼烧后的质量为计算依据（与水分的不
同）。
3.4.2 马弗炉法
升温——马弗炉加热到850 ℃；
灰皿——新灰皿要灼烧至质量恒定，灰皿放在干燥器中；
称样——分析煤样（1±0.1)g；称准到0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g；
灰化——灰皿缓慢推入马弗炉，先使第一排灰皿中的煤样灰化，待（5～10）min后煤样不在冒烟，以不大于2cm／min 的速度把其余各排灰皿顺序推入炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）；
灼烧——关上炉门并留有15mm左右的缝隙，灼烧40min; 冷却——取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min ）；
称量
检查性灼烧——同缓慢灰化法
3.5 结果的计算
计算公式：
Aad=m1/m×100
Aad——空气干燥基灰分的质量分数，％
m——称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）
m1——灼烧后残留物的质量，单位为克（g）
3.6 灰分测定的精密度灰分质量分数／％重复性限／％
再现性临界差／％
<15.00
0.20
0.30
15.00～30.00
0.30
0.50
>30.00
0.50
0.70
4 挥发分的测定
4.1 挥发分的定义
定义：煤样在规定条件下，隔绝空
气加热7min，校正水分后的挥发物
产率即为挥发分。
4.2 实验步骤
坩埚——在900℃下灼烧至质量恒定,总质量为（15～20）g,
冷却放在干燥器中；
预升温——将马弗炉加热至920 ℃左右；
称样——分析煤样（1±0.01）g,称准至0.0002g，轻轻振动坩埚，煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上；
加热——坩埚架送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min，放入后要求炉温在3min内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。
冷却——空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温
（约20min）后称量。
4.3 结果计算
计算公式：
Vad=m1/m×100－Mad Vad——空气干燥基挥发分的质量分数，％m——一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）m1——煤样加热后减少的质量，单位为克（g）Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数，％4.4 挥发分测定的精密度挥发分质量分数／％
重复性限／％
再现性临界差／％
<20.00
0.30
0.50
20.00～40.00
0.50
1.00
>40.00
0.80
1.50
4.5 焦渣特征分类
a.粉状（1型）：全部是粉末，没有相互粘着的颗粒；
b.粘着（2型）：用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块
轻轻一碰即成粉末；
c.弱粘结（3型）：用手指轻压即成小块；
d.不熔融粘结（4型）：以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，
下表面稍有银白色光泽；
e.不膨胀熔融粘结（5型）：焦渣形成扁平的块，煤粒的界线
不易分清，
焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显；
f.微膨胀熔融粘结（6型）：用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白
色金属光泽，但焦渣表面具有较少的膨胀泡（或小气泡）；
g.膨胀熔融粘结（7型）：焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀
，但高度不超过15mm;
h.强膨胀熔融粘结（8型）：焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高
度大于15mm。
5 固定碳的计算
FCad=100－（Mad ＋Aad＋Vad）
FCad——空气干燥基固定碳的质量分数，％
Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数，％Aad——空气干燥基灰分的质量分数，％
Vad——空气干燥基挥发分的质量分数，％附文档（点击即现）：焦炭工业分析测定方法
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9-GBT476煤的元素分析方法分析
煤的元素分析方法 GB/T 476-2001 代替GB/T 476-1991 1 范围 本标准规定了煤中碳氢分析的三节炉法、二节炉法以及煤中氮测定的半微量开氏法的方法原理、试剂和材料、装置、试验步骤、结果计算及精密度等，本标准还规定了煤中氧含量的计算方法。 本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 212 煤的工业分析方法（ISO 11722，ISO 1171，ISO 562 eqv） GB/T 214 煤中全硫的测定方法（ISO 334 eqv） GB/T 218 煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法（ISO 952 eqv） 3 碳、氢测定 3.1 方法原理 一定量的煤样在氧气流中燃烧,生成的水和二氧化碳分别用吸水剂和二氧化碳吸收剂吸收,由吸收剂的增量计算煤中碳和氢的含量。煤样中硫和氯对碳测定的干扰在三节炉中用铬酸铅和银丝卷消除，在二节炉中用高锰酸银热解产物消除。氮对碳测定的干扰用粒状二氧化锰消除。 3.2 试剂和材料 3.2.1 碱石棉：化学纯，粒度1~2mm；或碱石灰(HG 3-213)：化学纯，粒度0.5~2mm。 3.2.2 无水氯化钙(HG 3—208)：分析纯，粒度2~5mm；或无水高氯酸镁：分析纯，粒度1~3mm。 3.2.3 氧化铜（HG 3—1288）：化学纯，线状（长约5mm）。 3.2.4 铬酸铅(HG 3—1071)：分析纯，粒度1~4mm。 3.2.5 银丝卷：丝直径约0.25mm。 3.2.6 铜丝卷：丝直径约0.5mm。 3.2.7 氧气(GB/T 3863)：99.9%,不含氢。氧气钢瓶须配有可调节流量的带减压阀的压力表（可使用医用氧气吸入器）。
GB21291煤的工业分析方法
GB21291煤的工业分析方法 代替GB212-1977 本标准参照采纳了国际标准ISO348∶1981（E）《硬煤分析试样中水分测定方法直截了当容量法》、ISO562∶1981（E）《硬煤和焦炭挥发分测定方法》和ISO1171∶1981（E）《固体矿物燃料灰分测定方法》。 1.主题内容与适用范畴 本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的运算方法。 本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。 2.水分的测定 本标准规定了3种煤中水分的测定方法。其中方法A和方法B适用于所有煤种；方法C仅适用于烟煤和无烟煤。 A.方法A（通氮干燥法） i.方法提要 称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后依照煤样的质量缺失运算出水分的百分含量。 ii.试剂 a.氮气：纯度99.9%，含氧量小于100ppm。 b.无水氯化钙（HGB3208）：化学纯，粒状。 c.变色硅胶：工业用品。 iii.仪器、设备 a.小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在105～110℃范畴内。 b.玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖（见图1）。 c.干燥箱：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 d.干燥塔：容量250mL，内装干燥剂。 图1 玻璃称量瓶 e.流量计：量程为100～1 000mL/min。 f.分析天平：感量0.0001g。 iv.分析步骤
a.用预先干燥和称量过（精确至0.0002g）的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。 b.打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气1）并已加热到105～110℃的干燥箱中。烟煤干燥 1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。 注：1）在称量瓶放入干燥箱前10min开始通气，氮气流量以每小时换气15次运算。 c.从干燥箱中取出称量瓶，赶忙盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。 d.进行检查性干燥，每次30min，直到，连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量增加时为止。在后一种情形下，要采纳质量增加前一次的质量为运算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥。 v.分析结果的运算 空气干燥煤样的水分按式（1）运算： （1）式中：M ad——空气干燥煤样的水分含量，%； m1——煤样干燥后失去的质量，g； m——煤样的质量，g。 B.方法B（甲蒸馏法） i.方法提要 称取一定量的空气干燥煤样于圆底烧瓶中，加入甲苯共同煮沸。分馏出的液体收集在水分测定管中并分层，量出水的体积（mL）。以水的质量占煤样质量的百分数作为水分含量。 ii.试剂 a.甲苯（GB684）：化学纯。 b.无水氯化钙（HGB3208）：化学纯，粒状。 iii.仪器、设备 a.分析天平：最大称量为200g，感量0.001g。 b.电炉：单盘或多联，并能调剂温度。 c.冷凝管：直形，管长400mm左右。 d.水分测定管：量程1～10mL，分度值0.1mL（见图2）。水分测定管须通过校正（每毫升校正一点），并绘出校正曲线方能使用。
煤的元素分析方法GB476—91
煤的元素分析方法GB476—91 代替GB476—79 Ultimate analysis of coal 国家技术监督局1991-05-22 批准1992-03-01 实施 本标准参照采用了国际标准1SO625:1975(E)《煤和焦炭碳和氢测定方法利比西法》和ISO 333:1983(E)《煤氮测定方法半微量开氏法》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤中碳、氢、氮含量的测定方法和氧含量的计算方法。 本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。 2 引用标准 GB211 煤中全水分的测定方法 GB212 煤的工业分析方法 GB214 煤中全硫的测定方法 GB218 煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法 3 碳和氢的测定 3.1 方法提要 称取一定量的空气干燥煤样在氧气流中燃烧，生成的水和二氧化碳分别用吸水剂和二氧化碳吸收剂吸收，由吸收剂的增重计算煤中碳和氢的含量。煤样中硫和氯对测定的干扰在三节炉中用铬酸铅和银丝卷消除，在二节炉中用高锰酸银热解产物消除。氮对碳测定的干扰用粒状二氧化锰消除。
3.2 试剂和材料 3.2.1 碱石棉：化学纯，粒度1～2 mm；或碱石灰(HGB3213)：化学纯，粒度0.5～2mm。 3.2.2 无水氯化钙(HGB3208)：分析纯，粒度2～5mm；或无水过氯酸镁；分析纯，粒度1～3mm。 3.2.3 氧化铜(HGB3438)：分析纯，粒度1～4mm，或线状(长约5mm)。 3.2.4 铬酸铅(HG3—1071)：分析纯，粒度1～4mm。 3.2.5 银丝卷：丝直径约0.25 mm。 3.2.6 铜丝卷：丝直径约0.5 mm。 3.2.7 氧气：不含氢。 3.2.8 三氧化二铬(HG 3—933)：化学纯，粉状，或由重铬酸铵、铬酸铵加热分解制成。 制法：取少量铬酸铵放在较大的蒸发皿中，微微加热，铵盐立即分解成墨绿色、疏松状的三氧化二铬。收集后放在马弗炉中，在600±10℃下灼烧40min，放在空气中使呈空气干燥状态，保存在密闭容器中备用。 3.2.9 粒状二氧化锰：用化学纯硫酸锰(HG 3—1081)和化学纯高锰酸钾(GB643)制备。 制法：称取25g 硫酸锰(MnSO4·5H2O)，溶于500mL 蒸馏水中，另称取16.4g 高锰酸钾，溶于300mL 蒸馏水中，分别加热到50～60℃。然后将高锰酸钾溶液慢慢注入硫酸锰溶液中，并加以剧烈搅拌。之后加入10mL、(1+1)硫酸(GB625，化学纯)，将溶液加热到70～80℃并继续搅拌5min，停止加热，静置2～3h。用热蒸馏水以倾泻法洗至中性，将沉淀物移至漏斗过滤，然后放入干燥箱中，在150℃
煤的工业分析方法
煤的工业分析方法 GB/T212-2008 代替GB/T 212-2001，GB/T 15334-1994，GB/T 18856.7-2002 1 范围 ） GB/T 18856.1 水煤浆试验方法第1部分：采样 3 水分的测定 本章规定了煤的三种水分测定方法。其中方法A适用于所有煤种，方法B仅适用于烟煤和无烟煤，微波干燥法（见附录A）适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。
在仲裁分析中遇到有用一般分析试验煤样水分进行校正以及基的换算时，应用方法A 测定一般分析试验煤样的水分。 3.1 方法A（通氮干燥法） 3.1.1 方法提要 单位为毫米
φ 图1 玻璃称量瓶 3.1.3.3 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 3.1.3.4 干燥塔：容量250mL，内装干燥剂。 3.1.3.5 流量计：量程为（100~1000）mL/min。 3.1.3.6 分析天平：感量0.1mg。 3.1.4 试验步骤 3.1. 4.1 在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，平摊在称量瓶中。 3.1. 4.2 打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到（105～110）℃的干燥箱（3.1.3.1）中。烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2 h。在称量瓶放入干燥箱前10min 开始通氮气，氮气流量以每小时换气15次为准。 3.1. 4.3 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
3.1. 4.4 进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.0010g 或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。当水分在 2.00%以下时，不必进行检查性干燥。 3.2 方法B（空气干燥法） 1±0.1）g，称准至0.0002g，平摊在称量瓶中。 3.2.3.2 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到（105~110）℃的干燥箱（3.2.2.1）中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1.5 h。 注：预先鼓风是为了使温度均匀。可将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前（3~5）min就
煤的工业分析方法精编版
煤的工业分析方法文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
煤的工业分析方法 GB/T 212-2008 1内容和意义 工业分析也叫技术分析或实用分析，包括煤中水分（M）、灰分（A）、和挥发分（V）的测定及固定碳（FC）的计算。 煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标也是评价煤质的基本依据，根据工业分析的各项测定结果可初步判断煤的性质、种类和各种煤的加工利用效果及其工业用途。 2 水分的测定 水分测定方法 煤的水分测定方法：A 通氮干燥法 B 空气干燥法 C 微波干燥法 方法A适用于所有煤种，方法B仅适用于烟煤和无烟煤。C适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。 在仲裁分析中遇到有用一般分析试验煤样水分进行校正以及基的换算时，应用方法A测定一般分析试验煤样的水分。 试验步骤 本实验室采用空气干燥法 称样——分析煤样（1±g；称准到，平摊在称量瓶中； 升温——干燥箱控温在（105~110）℃； 鼓风——提前（3~5）min；（注：预先鼓风是为了使温度均匀）； 干燥——打开称量瓶盖，置于干燥箱中：烟煤1h、无烟煤； 冷却——从烘箱中取出，立即盖上盖，放入干燥器中冷却到室温（20min）；称量 检查性干燥： 时间：30min 温度：（105~110）℃ 终止条件：△m<或质量增加 <％不必进行检查性干燥。 M ad 计算结果 质量减少时：以最后一次质量为计算依据
质量增加时：以质量增加前一次的质量为计算依据结果的计算 计算公式： M ad =m 1 /m×100 M ad ——一般分析试验煤样水分的质量分数，％ m——称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g） m 1 ——煤样干燥后失去的质量，单位为克（g） 水分测定的精密度 水分（Mad）／％重复性限／％ ＜ ~ ＞ 3 灰分的测定 灰分的定义和来源 不是煤中的固有物质 是矿物质完全燃烧后的衍生物 原生矿物质：成煤植物中所含的无机元素 次生矿物质：煤形成过程中混入或与煤伴生的矿物质 外来矿物质：煤炭开采和加工处理中混入的矿物质 煤中存在的矿物质主要包括粘土或页岩，方解石（碳酸钙）黄铁矿或白铁矿以及其他微量成分，如无机硫酸盐、氯化物和氟化物等。 灰的形成化学反应 煤在灰化过程中发生的主要反应有： （1）粘土和页岩矿物质失去结晶水，这类矿物质中最普遍的是高岭土，它们在500~600℃失去结晶水。 2Si0 2·Al 2 3 ·2H 2 0→ 2Si0 2 +Al 2 3 +2H 2 0↑ CaS0 4·2H 2 0 → CaS0 4 +2H 2 0 ↑ （2）碳酸钙受热分解成二氧化碳和氧化钙，后者在一定程度上与硫氧化物反应生成硫酸钙，在某种程度上还与二氧化硅反应生成硅酸钙。 CaC0 3→Ca0+C0 2 ↑
煤的分析基准表示方法和换算
一、煤的分析基准 1）收到基：以收到状态的煤为基准，来表示煤中各组成成分的百分比。 工业分析：M ar＋H ar＋V ar＋FC ar＝100% 元素分析：C ar＋H ar＋N ar＋S ar＋O ar＋A ar＋M ar＝100% 式中S c·ar——煤中可燃硫。 2）空气干燥基：以空气干燥状态的煤为基准，来表示煤中各组成成分的百分比。 工业分析：M ad＋A ad＋V ad＋FC ad＝100% 元素分析：C ad＋H ad＋N ad＋S ad＋O ad＋A ad＋M ad＝100% 3) 干燥基：以无水状态的煤为基准，来表示煤中各组成成分的百分比。 工业分析：A d＋V d＋FC d＝100% 元素分析：C d＋H d＋N d＋S d＋O d＋A d＝100% 4）干燥无灰基：以假想的无水无灰状态的煤为基准，来表示煤中各组成成分的百分比。 工业分析：V daf＋FC daf＝100% 元素分析：Cdaf＋H daf＋N daf＋S daf＋O daf＝100% 二、各种煤的换算 实验室应用分析试样测定各种成分的含量，其计算结果为空气干燥基。空气干燥基是换算为其它各基准的基础。设计锅炉设备和计算煤耗，要求采用收到基来表示煤中各组成成分的百分比，使之符合锅炉实际运行情况；在研究煤的组成结构时则要采用干燥无灰基来表示，以避免水分和灰分的干扰。 试验项目右下标代表符号
分析结果要从一种基准换算到另一种基准时，可按下式进行 Y ＝KX 0 式中：X 0——按原基准计算的某一组成含量百分比； Y ——按新基准计算的同一组成含量百分比； K ——基准换算的比例系数（见下表）
煤的工业分析方法GB212
煤的工业分析方法GB212—91 中华人民共和国国家标准 煤的工业分析方法 GB212—91 代替GB212—77 Proximate analysis of coal 国家技术监督局1991-05-22批准 1992-03-01实施 本标准参照采用了国际标准ISO348：1981(E)《硬煤分析试样中水分测定方法直接容量法》、ISO 562：1981(E)《硬煤和焦炭挥发分测定方法》和ISO 1171： 1981(E)《固体矿物燃料灰分测定方法》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。 本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。 2 水分的测定 本标准规定了三种煤中水分的测定方法。其中方法A和方法B适用于所有煤种：方法C仅适用于烟煤和无烟煤。 在仲裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行基的换算时，应用方法A测定空气干燥煤样的水分。2.1 方法A(通氮干燥法) 2.1.1 方法提要 称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。 2.1.2 试剂 2.1.2.1 氮气：纯度99.9%，含氧量小于100ppm。 2.1.2.2 无水氯化钙(HGB 3208)：化学纯，粒状。 2.1.2.3 变色硅胶：工业用品。 2.1.3 仪器、设备 2.1. 3.1 小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在105～110℃范围内。 2.1. 3.2 玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖(见图1)。 2.1. 3.3 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 2.1. 3.4 干燥塔：容量250mL内装干燥剂。 2.1. 3.5 流量计：量程为100～1000mL/min。 2.1. 3.6 分析天平：感量0.0001g。 2.1.4 分析步骤 2.1.4.1 用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样 1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。 2.1.4.2 打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气1) 并已加热到105～110℃的干燥箱中。烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。
煤的工业分析
实验1煤的工业分析 一、实验目的 1掌握煤的工业分析方法。 2. 了解煤的使用性能及煤种的判断方法。 3. 学会用经验公式计算煤的低发热量。 二、实验原理 固体燃料煤是由极其复杂的有机化合物组成的，通常包含碳（C）、氢（H）、氧（0）、氮（N）、 硫（S）五种元素及部分矿物杂质（灰分A）和水分M。对煤进行成分分析，常采用元素分析和工业分析两种方法。其中元素分析可参照GB476—79《煤的元素分析方法》进行；而工业分析则是我国工矿企业中采用的一种简易分析方法，即通过对实验室中的空气干燥基煤样所含挥发分V、固定碳FC、灰分A和水分M进行测定以得到煤的工业分析成分的方法。若分别以Vad、FCad、Aad和Mad,表示空气干燥基下煤样中挥发分、固定碳、灰分和水分的重量百分含量，则有： Vad+ Fcad+Aad + Mad = 100 工业分析方法由于比较简单，一般工厂都可进行，且对于了解固体燃料的使用性能已能满足要求，因而得到广泛应用。 实验中所遵循的原理为热解重量法，即根据煤样中各组分的不同物理化学性质控制不同的温度和时间，使其中的某种组分发生分解或完全燃烧，并以失去的重量占原试样重量的百分比作为该组分的重量百分含量。其中对水分的分析采用常规测定的方法进行。鉴于空气干燥基下煤样中的水分为内在水分较难蒸发，故置于105?的鼓风干燥箱中干 燥，并进行检查，直至重量变化小于土0. 001g为止；对煤的灰分的，分析采用快速灰化法，即将煤样置于815C的马弗炉中灼烧40分钟，并检查其燃烧完全程度，直至重量变化小于土0. 001g为止；而对于挥发分，由于它是煤炭分类的重要指标之一，且是煤样在特定的条件下受热分解的产物，故采取将煤样放入带盖的瓷坩埚中，置于900± 10C的马弗炉中隔绝空气加热7分钟，冷却后称重，以失重减去水分即为挥发分重量。 上述各组分的计算式为： 水分：Mad =（失重/样品重）X 100 灰分：Aad=（灰重/样品重）X 100 挥发分：Vad=（失重/样品重）X 100- Mad
工业分析与分离经典试题答案
1.工业分析所用的分析方法,按其在生产上的应用及完成时间不同可分为标准分析法和快速分析法. 2.快速分析法的特点是分析速度快,分析误差往往比较大. 3.自然界的水称为天然水. 4.天然水可分为降水,地面水和地下水三大类. 5.用采样器从一个采样单元中一次采得的一定是物料叫子样. 6.含并所有采样的子样称为原始平均式样. 7.含有所有采取的子样称为原始平均式样. 8.应采取一个原始平均式样的物料的总量称为分析化学子样单位. 9.工业物料按其特性值的变异性类型可以分为两类即均匀物料和不均匀物料. 10.在一个采样对象中应布采集样品较好的个数称为子样数目. 11.在运输工具上斜线发布点.置,末个子择点至少距车角1cm. 12.在物料堆中采样,应将表层0.1m厚的部分用铲子锄去. 13.通过机械是人工发将大块的物料粉碎成一定细度物料的过程称为破碎. 14.将最大颗粒的物料分散至25cm左右,称为粗碎 15.将最大颗粒的物料分散至25cm左右,称为粗碎 16.将25cm左右的物料分散至5cm左右的称为中碎 17.将25cm左右的物料分散至5cm左右的称为中碎 18.将5cm左右的物料分散至0.15cm左右的称为细碎 19.将5cm左右的物料分散至0.15cm左右的称为细碎 20.将0.15cm左右的物料分散至0.074cm以下的称为粉碎 21.将0.15cm左右的物料分散至0.0745cm以下的称为粉碎 22.试样的制备一般经过破碎,过筛.混匀,缩分,四个工序 23.粉碎后的物料需经过筛分.使物料达到要求的粒度. 24.混匀的方法有人工混匀和机械混匀两种 25.在不改变物料平均组成的情况下,通过步骤,逐步减少试样的过程称为缩分. 26.常用的缩分的分析方法有分样器缩分法和四分法. 27.将试样与酸性熔剂混合,置于适当的容器中,早高温下进行分解,生成易溶于水的产物,称为熔融分解法. 28.常用的碱性熔剂有Na2NO2,K2CO3,NaOH等. 29.在硅酸盐系统分析中,常用采用Na2CO3,而不是K2CO3. 30.艾士卡试剂法测矿石中全硫量属于烧结分析法. 31.在用Na2CO3熔融时,应才采用铂坩埚 32.在用Na2CO3熔融时,应采用镍坩埚. 33.水质指标按其性质可分物理指标,化学指标和微生物指标三类.
煤质分析方法
煤炭 1 范围 煤炭的检验包括的项目很多，指标复杂，现根据本公司使用的煤种及实际情况，制定了煤炭检测标准。 本标准主要涉及以下内容：煤炭的取样、煤样的制备、煤中全水分的测定、煤的工业分析、煤中总硫的测定、灰熔点的测定及低位发热量的计算及煤的粒度测定。 本标准还规定了上述方法所用的试剂和材料、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。 本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准发布时所有版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。 GB475—1996 商品煤样采取方法 GB474—1996 煤样的制备方法 GB/T211—1996 煤中全水分的测定 GB/T212—2001 煤的工业分析方法 GB/T214—1996 煤中全硫的测定 GB/T219—1996 煤灰熔融性的测定方法 GB/T1573—2001 煤的热稳定性测定方法
3 技术指标 本标准涉及的水煤气用无烟煤质量指标如表1 表1 项目质量指标 水分Mt，% ≤ 5.0 灰分Aad，% ≤ 20.0 挥发分Vad，% ≤ 9.0 固定碳FCad，% ≥ 75.0 总硫含量St，ad，% ≤ 1.0 灰熔点，oC ≥ 1350 收到基低位发热量Qnet.ar，Kcal/Kg ≥ 6500 粒度，mm 25－75,% ≥ 88 >75,% ≤ 7 <25,% ≤ 5 热稳定性TS+6，% ≥ 70 本标准涉及到的烟煤质量指标如表2 表2 指标名称质量指标 优等品合格品 水分Mt,% ≤ 10.00 10.00
工业分析知识总结
工业分析化学知识点总结 1.工业分析的特点：首先是分析对象的复杂性，其次是分析方法的多样性，第三是显著的实践性，第四是本课程与其他课程联系密切。 2.工业分析方法的评价:①准确度，一般用误差来表示，误差越小准确度越高②灵敏度，灵敏度表示方法可以测定某组分的最小量，该量越小表示方法的灵敏度越高③选择性，即专属性，特效性④速度⑤成本⑥环境保护。①-④最主要被喻为海上采油平台的四根支柱。 3.在规定的采样点采集的规定量物料称为子样（小样、分样）。合并所有的子样得到原始平均试样或被称为送检样，应采取一个原始平均试样的物料总量，称为分析化验单位（基本批量）。能代表研究对象整体的样品最小量称为样品最低可靠质量。 4.试样采集方法（工厂实验室）：固态物料的采样:①物料堆中采样②物料流中采样③运输工具中采样，液态物料的采样:①自大贮存容器中采样②自小贮存容器中采样③自槽车中采样④自输送管道中采样，气态物料的采样：①常压状态气体的采样，通常使用封闭液采样法 ②正压状态气体的采样③负压状态气体的采样。 5.试样制备的流程一般要经过破碎、过筛、混匀和缩分四个程序。泰勒标准筛是以200网目筛（孔径0.074mm）为基础，称为零位筛，筛比为42。我国地矿部门规定：样品经过制样，累计损失率不得超过原始样品的5%；缩分样品时，每次缩分误差不得超过2%。 6.试样分解法：湿法分解法和干法分解法，各有优缺点，湿法分解特别是酸分解法的优点主要是:酸较易提纯，分解时不致引入除氢以外
的阳离子;除磷酸外，过量的酸也较易用加热法除去；一般的酸分解法温度低，对容器腐蚀小；操作简便，便于成批生产。其缺点是湿法分解法的分解能力有限，对有些试样分解不完全；有些易挥发组分在加热分解试样时可能会挥发损失。干法分解，特别是全熔分解法的最大优点就是只要溶剂及处理方法选择恰当，许多难分解的试样均可完全分解。但是，由于熔融温度高，操作不如湿法方便。 7.试样分解方法的选择要考虑多种因素，其一般原则如下:①要求所选溶（熔）剂能将样品中待测组分全部转变为适宜于测定的形态。②避免引入有碍分析的组分，即使引入亦应易于设法除去或消除其影响。③应尽可能与后续的分离、富集及测定的方法结合起来，以便简化操作。④成本低、对环境的污染少。 8.湿法分解法：盐酸分解法、硝酸分解法、硫酸分解法、氢氟酸分解法、硝酸分解法、高氯酸分解法。 干法分解法:碱金属碳酸盐分解法、苛性碱熔融分解法、过氧化钠分解法、硫酸氢钾分解法、硼酸和硼酸盐分解法、铵盐分解法。 9.岩石全分析:工业分析工作者对岩石、矿物、矿石中主要化学成分进行系统的全面测定称为全分析。一份称样中测定一、二个项目称为单项分析；若将一份称样分解后，通过分离或掩蔽的方法，消除干扰离子对测定的影响之后，系统地、连贯地进行数个项目的依次测定，称为系统分析。 10.在系统分析中从试样分解、组分分离到依次测定的程序安排称为分析系统。一个好的分析系统必须具备下述条件：①称样次数少②尽
煤的工业分析实验
实验报告 实验名称：煤的工业分析实验院系：—能源动力与机械工程 __________ 班级：热能—1004班________________ 姓名：______________________________ 学号：______________________________ 同组人：____________________________ 实验日期：___________________________ 华北电力大学
一、实验目的 本实验通过规定的实验条件测定煤中水分、灰分、挥发分和固定碳含量的百分数，并观察评判焦碳的粘结性特征。通过本实验使同学们了解煤工业分析的原理、方法、步骤和使用的仪器、设备等知识。 煤的工业分析采用空气干燥试样，其成分重量百分数在右下角用空气干燥基 “ ad”表示。 二、实验类型 综合型。 三、实验仪器 箱式电炉、鼓风干燥箱、灰皿、称量瓶、坩埚及坩埚钳，电子天平等。 四、实验原理取一定量经空气干燥过的煤粉试样，用加热分解的方法，使其在不同温度下加热，使煤中的水分、挥发分依次逸出，按试样减轻的重量求出空气干燥基的水分和挥发分，然后将固定碳烧出，残余的重量即为灰分。 五、实验内容和步骤 （一）水分的测定 1. 方法要点 称取一定量的分析试样，置于105?110OC的烘箱中，干燥到恒重，其失去的重量占试样原重量的百分数，即为分析试样水分。 2. 实验设备仪器 1 ）电热干燥箱 1 台，带自动调温装置，内附鼓风机，并能维持 105? 110oC。 2）玻璃称量瓶，带有磨口盖，直径为 40mm高为25mm 3）干燥器 1 个，并装有干燥剂（变色硅胶）。 4）分析天平 1 台，可精确到 0.0002 克。 5）小勺一把 6）煤样若干，粒度为 0.2 毫米以下。 3. 实验步骤 1）用预先干燥和称量过（精确至 0.0002g）的称量瓶称取粒度为 0.2mm 以下的空气干燥煤样1±）.1g （精确至0.0002g），平摊在称量瓶中。 2）打开称量瓶盖，将称量瓶放入预先鼓风并加热到 105?110 oC 的干燥箱中进行干燥，在一直鼓风的条件下，烟煤 1 小时，褐煤和无烟煤干燥 1?1.5 小时。 3）干燥完毕，从干燥箱中取出称量瓶，立即加盖，在空气中冷却2?3 分钟后，放入干燥器中冷却到室温（约 20分钟），称重。 4）进行检查性干燥，每次 30 分钟，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过 0.001g 或质量增加时为止。在后一种情况下，要采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在 2%以下时，不必进行检查性干燥。 4. 结果计算与允许误差
GB212煤的工业分析方法
GB/T212-91 煤的工业分析方法 本标准参照采用了国际标准ISO348∶1981（E）《硬煤分析试样中水分测定方法直接容量法》、ISO562∶1981（E）《硬煤和焦炭挥发分测定方法》和ISO1171∶1981（E）《固体矿物燃料灰分测定方法》。 1.主题内容与适用范围 本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。 本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。 2.水分的测定 本标准规定了3种煤中水分的测定方法。其中方法A和方法B适用于所有煤种；方法C仅适用于烟煤和无烟煤。 A.方法A（通氮干燥法） i.方法提要 称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥 到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。 ii.试剂 a.氮气：纯度99.9%，含氧量小于100ppm。 b.无水氯化钙（HGB3208）：化学纯，粒状。 c.变色硅胶：工业用品。 iii.仪器、设备 a.小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并 带有自动控温装置，能保持温度在105～110℃范围内。 b.玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖（见图1）。 c.干燥箱：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 d.干燥塔：容量250mL，内装干燥剂。 e.流量计：量程为100～1 000mL/min。 f.分析天平：感量0.0001g。
图1 玻璃称量瓶 iv.分析步骤 a.用预先干燥和称量过（精确至0.0002g）的称量瓶称取粒度为0.2mm以 下的空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。 b.打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气1）并已加热到105～110℃的干燥 箱中。烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。 注：1）在称量瓶放入干燥箱前10min开始通气，氮气流量以每小时换 气15次计算。 c.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约 20min）后，称量。 d.进行检查性干燥，每次30min，直到，连续两次干燥煤样质量的减少不 超过0.001g或质量增加时为止。在后一种情况下，要采用质量增加前 一次的质量为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥。 v.分析结果的计算 空气干燥煤样的水分按式（1）计算： （1） 式中：M ad——空气干燥煤样的水分含量，%； m1——煤样干燥后失去的质量，g； m——煤样的质量，g。 B.方法B（甲蒸馏法） i.方法提要 称取一定量的空气干燥煤样于圆底烧瓶中，加入甲苯共同煮沸。分馏出的液体收 集在水分测定管中并分层，量出水的体积（mL）。以水的质量占煤样质量的百分 数作为水分含量。
煤中灰分的测定方法及分析方法
煤中灰分的测定（ＧＢ／Ｔ２１２－２００１） １．１缓慢灰化法 １）方法提要 称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到８１５±１０℃灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。 ２）仪器设备： 马弗炉：能保持恒温度为815±10℃，炉膛具有足够的恒温 区。炉后壁的上部带有直径为25-30mm的烟囱，下部离炉膛底20-30mm处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。 灰皿：瓷质长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm。 干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。 分析天平：感量0.1mg 耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应。 ３）分析步骤 a．用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g，精确度至0.2mg，均匀地 摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。 b．将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。 c．在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在
此温度下保持30min。继续升到815-10℃，并在此温度 下灼烧1h。 d．从炉中取出灰皿，放在耐热板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中，冷却至室温（约20min） 后，称重。 e．进行检查性灼烧每次20min直到连续两次干燥煤样的质量不超过0.001g，用最后一次灼烧的质量为计算依据。 灰分低于15%时不需要进行检查性灼烧。 2.2快速灰化法： 1）分析步骤 a.用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以上的空气干燥煤样1±0.1g，精度至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每立方厘米的质量不超过0.15g。将称有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。 b．将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板缓慢推入马弗炉中，使第一排灰皿中的煤样灰化，待 5-10min后，煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排的灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆炸，试验应作废）。 C．进行检查性灼烧试验，每次20min，知道连续两次灼烧质量变化不超过0.1mg为止。用最后一次灼烧后的质量作为依据，灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。
工业分析题目
工业分析考查试题 专业：应用化学（师范类）姓名：侯丹学号：2 1．试样的制备过程一般包括几个步骤？ 答：一般包括破碎、过滤、混合、缩分等步骤 2.分解试样常用的方法大致可分为哪两类?什么情况下采用熔融法? 答：溶解法和熔融法。用酸不能分解或分解不完全的试样常采用熔融法。 3．酸溶法常用的溶剂有哪些? 答：有盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、高氯酸等 4.水质指标是指什么？有哪些水质指标？水质标准是指什么？ 答：水质是指水与水中杂质共共同表现的综合特征,评价水质优劣和受污染程度的参数,称为水质指标.水质指标通常可分为物理性指标、化学性指标和生物性指标三类。水质标准是指权威组织在具体应用中所限定的水质指标范围。 5.溶解氧的测定原理是什么？测定中的干扰因素有哪些？如何消除，并需要注意哪些问题才能得到可靠的结果？ 答：基本原理是利用氧在碱性介质中的氧化性。当水样中含有亚硝酸盐时会干扰测定，可加入叠氮化钠使水中的亚硝酸盐分解而消除干扰。其加入方法是预先将叠氮化钠加入碱性碘化钾溶液中。2、如水样中含氧化性物质(如游离氯等)，应预先加入相当量的硫代硫酸钠去除。3、如水样中含Fe3+达100—200mg/L时，可加入1mL40％氟化钾溶液消除干扰。 6.水中总铁含量测定的方法有哪些？ 答：1.火焰原子吸收法2.邻二氮杂菲（邻菲罗啉）分光光度法 7.水中氯化物和硫酸盐的测定方法有哪些？ 答：水中氯化物一般采用银量法测定。硫酸盐采用硫酸钡质量法 8. 煤的分析有哪几类分析方法？煤的工业分析一般测定那些项目？ 答：煤的分析检验，根据目的的不同，一般可分为工业分析和元素分析。分析项目有水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量、矿物质。 9. 煤中的水分以什么形态存在？应如何测定？ 答：可分为两类化合水和游离水。可有三种方法测定通氮干燥法、甲苯蒸馏法、空气干燥法。 10. 综述硅酸盐样品中二氧化硅的测定方法进行并简述其基本原理？
煤的工业分析论文
内蒙古化工职业学院 毕业论文 论文题目：煤的工业分析 学院名称：内蒙古化工职业学院 指导老师：李继萍白艳红刘晋民 姓名：张怡 专业名称：煤质分析09-2班
内蒙古化工职业学院 化学工程系2012届毕业生毕业论文任务书 一、撰写毕业论文的目的和要求 毕业生撰写毕业论文是教学计划中的最后一个环节，是培养学生适应社会、锻炼学生综合技能与全面素质的重要实践性环节，也是提高教学质量和办学水平的重要保证。通过撰写毕业论文环节全面运用所学理论和专业知识，进行综合实践训练，进一步提高学生的专业技能，为毕业后从事专业工作打下基础。 1、通过撰写毕业论文环节，使学生进一步巩固课堂教学中所学到的知识，做到理论知识与生产实践有机结合，为就业做好准备。 2、熟悉实习工厂的实验室设备及检测项目具体情况，根据工作具体内容确定论文研究方向和企业指导教师，扩大知识面，进一步提高分析问题和实际动手的能力。 3、在撰写毕业论文过程中，应结合毕业论文课题进行调查研究，收集有关资料，为以后的撰写毕业论文打下良好基础。 二、毕业论文撰写要求： 毕业论文打印及装订要求： 1.毕业论文内容一律采用计算机打印，要求用A4纸单面打印。上、下各空20mm，左25mm，右空15mm，装订线5mm。页眉12mm页脚15mm。 2.用内蒙古化工职业学院下发的统一封面装订成册，装订的论文应整洁、美观。 3.论文纸页眉一律为“内蒙古化工职业学院毕业论文”和页脚为“第页”，小五号宋体，居中。 毕业论文具体内容包括：1．封面：2.任务书、毕业论文或专题实验选题申请单；3．中文摘要；4．目录；5．符号说明：6．论文正文；7．参考文献；8．附录；9．致谢。
煤分析方法
煤的分析方法 水分的测定（空气干燥法） 一、仪器设备 烘箱：打开鼓风，保持恒温在105~110℃范围内 干燥器 称量皿：40*25mm ，具磨口盖 天平：感量0.001g 二、操作步骤 1. 用预先干燥并恒重的称量皿（精确到0.0002g ），称取0.2mm 以下的空气干燥煤样10± 0.1g ，精确到0.0002g ，均匀摊平在称量皿底部。 2. 打开称量瓶盖，放入105~110℃的鼓风烘箱中(放入样品前提前3-5分钟打开鼓风)。干 燥1小时； 3. 从烘箱中取出称量皿，立刻盖上盖子，方入干燥器中冷却至室温（约20min ），称量； 4. 进行检查性干燥，每次30min ，指至连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.002g ，若煤 样质量增加则以前一次称量为准；（水分在2%以下不必进行检查性干燥） 三、结果计算 空气干燥煤样水分的计算： 1001 ?= m m M ad 式中：ad M 空气干燥煤样的水分含量，%； m 煤样的质量，g ； 1m 煤样干燥后失去的质量，g 。 四、水分测定的精密度
灰份的测定 缓慢灰化法（仲裁方法） 一、仪器设备 马弗炉：能保持温度为815±10℃。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上部带有直径为25~30mm的烟囱，下部离炉膛底20~30mm处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有 一个直径为20mm的通气孔。 瓷灰皿：长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm。 天平：感量0.0001g 耐热瓷板或石棉板，尺寸与炉膛相适应。 干燥器 二、操作步骤 1.用预先干燥并恒重的称量皿（精确到0.0002g），称取0.2mm以下的空气干燥煤样10± 0.1g，精确到0.0002g，均匀摊平在瓷灰皿底部，使每平方厘米的质量不超过0.15g. 2.将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙， 在不小于30min内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min，后继续升温至815±10℃，并在此温度下灼烧1小时； 3.从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室 温（约20min）后，称量； 4.进行检查性灼烧，每次20min，指至连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g，若煤 样质量增加则以前一次称量为准；（灰分在15%以下不必进行检查性灼烧） 快速灰化法 一、仪器设备 马弗炉：能保持温度为815±10℃。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上部带有直径为25~30mm的烟囱，下部离炉膛底20~30mm处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有 一个直径为20mm的通气孔。 瓷灰皿：长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm。 天平：感量0.0001g 耐热瓷板或石棉板，尺寸与炉膛相适应。 干燥器 二、操作步骤 1．用预先干燥并恒重的称量皿（精确到0.0002g），称取0.2mm以下的空气干燥煤样10± 0.1g，精确到0.0002g，均匀摊平在瓷灰皿底部，使每平方厘米的质量不超过0.15g.，将 盛有煤样的灰皿预先分排放在耐瓷板上。 2．将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板缓缓的推入马弗炉，先使第一排的灰皿中的煤样灰化，待5~10min后，煤样不再冒烟，以每分钟不大于2mm的速度将二、三、四排的灰皿按顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试样作废）；3．关上炉门，在815±10℃的温度下灼烧40min； 4．从炉中取出灰皿，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量；
原煤的分析方法
煤的工业分析 煤的工业分析也叫技术分析或实用分析，包括煤中水分、灰分和挥发分的测定及固定碳的计算。煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标也是评价煤质的基本依据，根据工业分析的各项测定结果可初步判断煤的性质、种类和各种煤的加工利用效果及其工业用途。 煤的工业分析中各项指标如下： 1、水分，水分一项重要的煤质指标、它在煤的基础理论研究和加工利用中都具有重要的作用。根据煤中水分随煤的变质程度加深而呈规律性变化：从泥炭、褐煤、烟煤、年轻无烟煤，水分逐渐减少，而从年轻无烟煤到年老无烟煤，水分又增加。煤的水分对其加工利用、贸易和储存运输都有很大影响。锅炉燃烧中，水分高会影响燃烧稳定性和热传导；在炼焦工业中，水分高会降低焦炭产率，而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期；在煤炭贸易上，煤的水分是一个重要的计质和计量指标。在现代煤炭加工利用中，有时水分高反是一件好事，如煤中水分可作为加氢液化和加氢气化的供氢体。在煤质分析中，煤的水分是进行不同基的煤质分析结果换算的基础数据。 2、灰分，煤中灰分是另一项在煤质特性和利用研究中起重要作用的指标。在煤质研究中由于灰分与其他特性，如含碳量、发热量、结渣性、活性及可磨性等有程度不同的依赖关系，因此可以通过它来研究上述特性。由于煤灰是煤中矿物质的衍生物，因此可以用它来算媒中矿物质含量。此外，由于煤中灰分测定简单，而它在煤中的一般
都用它来因此在煤炭采样和制样方法研究中，分布又不易均匀， 评定方法的准确度和精密度。在煤炭洗选工艺研究中，一般也以煤的灰分作为一项洗选效率指标。在煤的燃烧和气化中，根据煤灰含量以及它的诸如熔点、粘度、导电性和化学组成等特性来预测燃烧和气化中可能出现的腐蚀、沾污、结渣问题，并据此进行炉型选择和煤灰渣利用研究。 3、挥发分，煤的挥发分产率与煤的变质程度有密切的关系。随着变质程度的提高，煤的挥发分逐渐降低。如煤化程度低的褐煤，挥发分产率为65%～＞37％；变质阶段进人烟煤时，挥发分为55%～＞10％；到达无烟煤阶段，挥发分就降到10%甚至3％以下。因此，根据煤的挥发分产率可以大致判断煤的煤化程度。在我国煤炭分类方案以及苏(原)、美、英、法、波和国际煤炭分类方案中都以挥发分作为第一分类指标。根据挥发分产率和测定挥发分后的焦渣特征可以初步确定煤的加工利用途径。如高挥发分煤，干馏时化学副产品产率高，适于作低温干馏或加氢液化的原料，也可作气化原料；挥发分适中的烟煤，粘结性较好，适于炼焦。在配煤炼焦中，要用挥发分来确定配煤比，以将配煤的挥发分控制到适宜范围25%～31％。此外，根据挥发分可以估算炼焦时焦炭、煤气和焦油等产率。在动力用煤中，可根据挥发分来选择特定的燃烧设备或特定设备的煤源。在气化和液[wiki]化工[/wiki]艺的条件选择上，挥发分也有重要的参考作用。在环境保护中，挥发分还作为一个制定烟雾法令的依据。此外、挥发分与其它媒质特性指标如发热量、碳和氢含量都有较好的相关关系。