电焊工作业安全技术规程

电焊工作业安全技术规程

1. 电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。

2. 在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。

3. 在工作中，不论站立或仰卧都要垫放绝缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用绝缘垫板(或干木板)。

4. 在工作前要检查电焊线有无破裂处，工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须有安全防护措施并遵守《高处作业安全操作规程》之规定。

5. 电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊夹钳必须完好无损，并要有可靠的绝缘性能，电焊机如发生故障，应由电工进行修理，其它人员不得擅自拆动。

6. 在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，必须将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。

7. 严禁在易燃物品（如油料、木材等）或易爆物品（如氧气、乙炔瓶等）附近焊接，必须焊接时，必须超过5米区域外才允许工作，雨、雪天气禁止露天工作，在潮湿工作环境内焊接，必须有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿湿衣服工作。

8. 在箱梁内作业时，电线的绝缘必须良好，防止触电，并要使用低压手电灯（12伏以下）。

9. 在临时焊接处所作业时，不得将电线接头露在外面，如通过铁路、公路时，必须妥善将线路加以掩盖保护。

10. 采用CO2气体保护焊接时，应严格遵守操作工艺，装有液态CO2

的气瓶，不得在阳光下爆晒、火烤或猛烈撞击，防止爆炸发生，使用时应放在安全稳妥之位置。清理焊枪焊嘴时，应关闭开关，焊丝不准对面部。

11. 搬运CO2气瓶时，应装好防护帽，可用小车或将气瓶放倒滚动，严禁用吊车直接吊运。安装减压器时应检查瓶口是否完好，避开人，先慢放阀门，用气吹掉瓶口之杂物，减压器应安装牢固，导气管不得有气体泄露。

12. 严禁焊接内有压力的容器；焊接锅炉等压力容器时，必须经有关部门批准后方准施焊。

13. 禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。

14. 电焊工作场地必须配备消防设施，并遵守以下消防安全技术规程之规定：

a. 电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用。

b. 电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿环境，放置在干燥处。

c. 焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

d. 焊接二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1 （兆欧姆）。

e. 开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关闭焊机，然后再关闭电源开关；移动焊机时应先停机断电。

f. 焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

g. 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

h. 作业中应注意检查电焊机及调节器，温度超过60℃应冷却。

i. 发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

气割（焊）工作业安全技术规程

1. 工作时，要穿戴规定的劳动保护用品。

2. 在工作前，要检查工作场地有无易燃易爆物品，检查气焊工具、胶管是否完好无损，有无漏气之处。

3. 在工作时，应先将氧气阀开放（检查胶管有无堵塞），排除堵塞物，然后关闭气阀，开乙炔阀点火，最后开氧气阀调整火焰，熄灭火时，先关乙炔，后关氧气。

5. 在工作中，时刻要检查，防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙炔发生器的导管上，中途休息，不得将燃烧的气枪放下，必须将火熄灭。

6. 禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接。

7. 氧气瓶、乙炔气瓶禁止放在电源的正下方，距工作地点或有烟火、高温处要保持10米以上，在此范围内不准打火、吸烟或放过热物品。

两瓶间距不得少于8米，氧气胶管、乙炔胶管不可互用，工作期间在胶管通过的道路要加保护。

8. 在容器内工作时，禁止在内部点气枪，以防乙炔充满容器发生爆炸，必须在外面点火后再进入容器焊接或切割。同时要设专人监护。

9. 没有回火器禁止使用，在同一乙炔发生器上另支一路，发生器或导管冻堵时，不准用火烤，应用60度以下的水蒸气或者搬入室内解冻。

10. 氧气瓶应涂天蓝色，严禁以其它颜色改之，氧气瓶要定期试验，严禁超期使用；搬运氧气瓶时严禁滚动，不许碰撞，不可锤击瓶嘴，工作时要直立、牢固。

11. 工作完毕，必须将氧气表、乙炔表拆掉，把气瓶放到安全的位置。

电工安全操作规程

1. 电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。

2. 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

3. 现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4. 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5. 有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。

6. 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN－S接零保护系统。

7. 施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处）。

8. 电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。

9. 动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

10. 施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金

属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。

11. 要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。

12. 支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。

13. 电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

14. 施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。

15. 移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5

米。

电气作业安全技术规程

一.电气工作总则

1. 电气工作人员必须具备下列条件：（1）具备必要的专业知识，熟悉水电部颁发的《电业安全工作规程》及本细则，并经考试合格取得特种作业操作证。（2）掌握触电急救法和人工呼吸法。

2. 工作人员在工作前，必须按规程正确佩带防护用品。

3. 本规程所称高压电气设备，系指对地电压为250伏以上者。

4. 电气设备发生火灾时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器，切不可用水或泡沫灭火器灭火。

二.保证电气安全的组织措施

1. 装设临时电线路的安全要求：（1）户外架设低压临时架空线路的导线应采用绝缘导线，铜线不小于6mm2，铝线不小于10mm2，并满足负荷电流的要求。（2）临时架空线路长度不得超过500米，离地面高度不得小于3.5米，与建筑物、树木或其它导线的距离一般不小于2米。（3）电气和用电设备应有防雨措施。

三.使用手持电动工具的安全要求

1. 在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用专用工具。

2. 工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换；其插头亦不得任意拆除或调换。

四、外线电工

1. 杆上作业必须系好安全带，安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止

安全带从杆顶脱出，并检查扣环是否扣牢。

2. 使用梯子时其与地在的夹角应在60～70度之间，且应有人保护或栓牢。人字梯必须要有防止开度过大的拉绳。工具和材料应放在工具袋内吊送或用绳索传递，严禁乱扔乱抛。

五.维修电工

1. 工作前必须检查工具、测量仪表和防护用具是否良好。

2. 电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸、有人工作”的警告牌，并验明无电后，方可进行工作，警告牌标志如下图。

打磨工安全操作规程

1．工作时必须戴好防尘口罩（或防护面罩）及眼镜。

2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮间应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5．安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于

400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5

分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。

7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

10．使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

a. 如电源线在工作中受损或断裂，勿触摸导线，马上拔出插头。

b. 工作时将电线放置于机器的后端。

c. 作业中如果砂轮片被卡住，此时必须马上关闭机器。

d. 勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。

11．两人以上同时施工，不准在同一方向相对作业，防止发生意外。

12．工件之凹凸处应轻轻打磨，不得用力过猛，亦不得磨工件之棱角，以防砂轮片破碎伤人。

13．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

装配（拼装）工作业安全操作规程

1. 严格遵守安全生产之各项规章制度。

2. 螺栓扳手口一定要符合螺栓母规格，扳口不得有油脂。

3. 用扳手搬动螺栓时不得用力过猛，不得将扳手当手锤用。

4. 打大锤时要注意周围环境及是否有人和障碍物，以免失误伤人；锤把及锤头配合要牢固。

6. 使用千斤顶前要检查和注油，底边要垫平，上边要加木垫，一定要放牢固。

7. 拼装前要整理好拼接场地，码放好半成品，准备好工具；拼装用的脚手架、操作平台要稳固可靠。

8. 使用吊车吊运工件时，人不准站在工件上，并不得在吊运下方或前方站立。

9. 不准在吊起的工件上焊接或作业。

10. 拼装中工件翻身或打调、放下时要有专人指挥，并注意周围环境，防止碰人。

11. 组装工件时，手指不准伸到孔内或板层之间，以免受伤。

12. 两人以上操作时动作要协调，要有一人指挥，避免配合不当伤人。

13. 工件需要调整时，必须使用撬棍，不可用手直接搬动。

14. 打过冲时要轻打，并注意与对方人员取得联系，工件下面的人员要戴安全帽。

15. 安装各种工件时，要注意其稳固，不致因震动而倒下砸人。

16. 组装工件上的螺栓、垫圈等零件要放置稳妥，以防掉下砸人。

17. 高处作业时，一定要搭好脚手架，扎好安全带再进行工作。

18. 高处作业时，严禁双层作业，禁止在高处不用手扶行走和站立。

19. 用吊车起吊工件时，不得以卡子代替吊具。

桥式、龙门式起重机司机操作规程

1．起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。

2．必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。

3．工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。4．司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。

5．起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。

6．在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。

7．在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。8．起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。9．起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。

10．起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。

在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。起重臂与输电线路间的安全距离表

11．起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75％，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80％。

12．起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。

13．起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

14．严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。15．起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。

16．无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。

17．工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置，并锁住夹轨钳。

起重工安全操作规程

1．起重工应经专业安全培训，并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。

2．工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。

3．现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压。4．多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

5．起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0．5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。

6．使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，必要时采用缆风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7．操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。

8．使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。

9．使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°。需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。

10．卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。需要用

手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。

11．起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。

12．在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13．吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14．高处作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。