储罐检修工程施工方案

储罐检修方案

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巴陵石化大成检修安装公司年月日

目录

1 工程慨况

2 编制说明

3 编制依据

4 施工前的准备

5 主要施工工器具、主要材料

6 施工方法及步骤

7 安全技术措施

8 质量及工期控制措施

9 HSE措施

10现场文明施工措施

11施工进度网络图

储罐检修方案

1．工程概况

1.xx罐定期检测，更换一道阀、罐底沉积物过多清理、焊缝返修。

2．编制依据

2.1《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）

2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB20801-2006）

2.3《钢制化工容器设计技术规定》(CDl30A)

2.4《钢制焊接常压容器技术条件》(JB2880)

3．主要工程量

3.1 更换一道阀门。

3.2 修理或更换进、出口及排污阀门。

3.4 疏通清理冷却水盘管、蒸汽盘管。

3.5 清理罐内沉淀物、结晶物。

3.6 检查修理险雷和防静电装置。

3.7 修补防腐层和绝热层。

3.8 修理贮罐内件。

1.9 对发现有裂纹、严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。

3.10 根据内外部检验的要求，以及经过修补或更换筒节后，进行试漏试验。3.11 全面除锈防腐、保温。

3.12对贮罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

4．施工准备

4.1技术准备：组织施工人员熟悉图纸，安装说明、施工工艺和规范，明确施工质量和技术要求，编好施工工艺方案和焊接工艺方案。

4.2物资准备：

4.2.1材料准备：所有施工用主材，由甲方提供，并须提供相应的材质证明。报材料科尽快采购到位。

4.2.2工装准备：预制好管支架及管口对接夹具。

4.2.3工器具准备：建立精干的施工队伍，做好职工入场前的教育工作，落实施工计划和技术责任制，进行技术交底，落实各项安全技术措施，质量保证措施。

4.3施工现场准备：

4.3.1办好各事业部出入手续及现场作业的直接作业票证（检修作业票、进罐证、动火票、临时用电票等），联系好电源接入点。

4.3.2组织把工棚、施工机器具、材料运进现场。

4.4施工组织

检修项目负责人；

技术负责人：

安全负责人：

施工人员：

6.2.1 经打磨缺陷，其剩余最小壁厚小于3.2.1.2条的规定值，或采用碳弧气刨消除内部缺陷(还应进行打磨处理)后，应予以焊补，焊补长度应不小于100mm。对于焊补屈服限大于392MPa的低合金钢，其焊缝长度可适当增加。

6.2.2 对于大面积的凹坑，其剩余壁厚小于3.2.1.1条规定值时，或罐壁腐蚀穿透时，可采用贴补的办法。贴补材料应与母材相同。

6.2.3 更换筒节

对于腐蚀严重、腐蚀面积大，采用焊补或贴补较困难时，可采用更换筒节的方法处理。更换筒节的长度一般不得小于300mm。

6.2.4 挖补对局部腐蚀严重的，也可采用挖补的办法；挖补方案必须经厂技术负责人批准。

6.2.5 各种表面裂纹缺陷，原则上必须清除、修复，并经探伤确认。

6.3. 试漏方法

6.3.1 盛水试漏

试验前应将焊缝的外表面清除干净，并使之充分干燥。试验的持续时间应根据观察检查的时间决定，但不得少于1小时。试验中焊缝应无渗漏。如有渗漏应修补后重新试验。试验完毕后，应立即将水排净。

6.3.2煤油渗漏试验

将焊缝能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾：于后，在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的按润，经半小时后以白粉上没有油渍为合格。

6.4 验收

6.4.1 现场验收

6.4.2 完成全部检修项目，需专业人员会审，检修质量达到要求。

6.4.3检查贮罐内部，确认无遗留物品后恢复人孔、清理孔，取消和拆除检修安全防护设施，清理现场。

6.4.4拆除盲板。

7、安全技术措施：

7.1安全生产目标：安全事故为零；

7.2组织检修人员进行有关安全规章制度的学习，开展危害识别，建立风险管理

制度；

7.3严格按批准的检修方案进行施工，严格按照易燃易爆及有毒有害作业场所的

安全要求进行作业。

7.4检修现场设置警示牌，不得乱动生产设施；

7.5严格检修人员的劳保着装，进入检修现场戴好安全帽；

7.6检修现场周围做到整齐、干净，工完料尽场地清。

8、质量及工期控制措施

8.1工程质量的好坏是施工企业的生命，高质量完成本工程要求我们在已建立的

质量保证体系下，加强管理，切实落实。

8.2必须严格按照检修及验收规范和检修方案组织施工，凡参加检修人员必须明

确各自质量责任，确保检修质量，争创优良工程。

8.3落实各级各层质量责任制，提高各级技术管理人员、检修人员质量意识和技

术业务水平。

8.4强化对施工质量监督控制，加强对检修质量的中间检查，上道工序不合格，下道工序不得作业。

8.5检修过程中，如有新的说明与要求，必须与甲方核实无误后，方可作业。8.6引用激励机制，对检修的进度、质量给予相应的奖惩。

8.7及时解决施工中出现的疑难问题，确保检修进度、质量。

9、HSE措施：附危害识别分析表

9.1技术人员对检修人员进行现场交底，明确安全施工方法，做到人心中有数，

掌握检修作业方案、安全措施，检查设备工具、防护用品。

9.2 进行环境因素识别与评定、工作危害分析，表附后。

9.3安全生产目标：安全事故为零。

9.4 全面落实安全生产责任制，专职安全员负责日常安全工作，加强现安全监督、

检查。

9.5检修前须办好直接作业环节的安全作业票证。

9.6作业现场应保持现场有2个以上的干粉灭火器。

10、现场文明检修措施

10.1检修应执行建设工程检修现场管理规定，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。

10.2在施工过程中，边角、余料要及时运到业主指定的地点，保证道路畅通，做到连续作业、文明施工。

10.3工棚及施工材料等进行定置管理，并按定置要求摆放设备和物件。

10.4严格执行“工完、料净、场地清”的规定，垃圾、废料、等要分类放到规

定的地方

10.5按照施工平面布置图设置各项临时设施，材料堆放整齐，规范设备、构件、成品、半成品、机具堆放点不得侵占场内通道。

10.6施工现场周围要做到整齐、干净，工完料尽场地清。

工作危害分析（JHA）记录表

工作任务甲苯罐检修作业区域／工艺过程：甲苯罐分析人员：技术员：安全员日期：2012 1 3

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