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螺纹的基本要素
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螺纹的基本要素:牙型、螺纹的直径、线数、导程和螺距、旋向
（1）牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称螺纹牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。本图所示的是三角形牙型。
（2）螺纹的直径
大径d（D）：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径，是螺纹的最大直径。
小径d1（D1）：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径，是螺纹的最小直径。
中径：一个假想圆柱的直径，其圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
公称直径：代表螺纹规格的直径，一般指螺纹大径尺寸。但管螺纹的公称直径不是指螺纹大径，而是指管子的公称直径。
（3）线数（n）
螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹称单线螺纹，沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹，称多线螺纹。
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螺纹基本尺寸对照表要点
英制管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55o）BSPP 英制锥管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55o）BSPT
美制管螺纹基本尺寸及公差（牙形角60o）UN(F)
公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o) M
55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)
聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格：5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm 冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm，壁厚16mm-100mm，外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm的大口径厚壁卷管，可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车；水利用无缝钢管，精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信用、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价钱享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外，产品深得用户依赖。 公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。主营材质：20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、
螺纹的基本要素和分类
螺纹的基本要素和分类 (一)螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。 1、螺纹牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成，形成一定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，它们的牙型角、牙型符号见表9-1。 2、大径、小径和中径 外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d1和d2表示；内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D1和D2表示，如图9-5所示。 图9-5 螺纹的牙型和直径 (1)大径与小径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径，称为大径。与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径，称为小径。外螺纹的大径d与内螺纹的小径D l又称顶径。外螺纹的小径d1与内螺纹的大径D又称底径。代表螺纹尺寸的直径称为公称直径，一般指螺纹大径的基本尺寸。 (2)中径在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱，在其母线上牙型的沟槽和凸起宽度相等。此假想圆柱称为中径圆柱，其直径称为中径。它是控制螺纹精度的主要参数之一。 3、线数n 螺纹有单线和多线之分：沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上，且在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹，如图9-6所示。
图9-6 螺纹的线数、导程与螺距 4、导程Ph与螺距P 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，以Ph表示。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，以P表示。单线螺纹的导程等于螺距，即P h=P，如图9-6a所示；多线螺纹的导程等于线数乘以螺距，即P h=nP。对于图9-6b的双线螺纹，则P h=2P。 5．旋向 螺纹旋向分右旋和左旋两种，如图9-7所示。顺时针方向旋转时沿轴向旋人的螺纹是右旋螺纹，其可见螺旋线表现为左低右高的特征，如图9-7b所示；逆时针方向旋转时沿轴向旋人的螺纹称为左旋螺纹，其可见螺旋线具有左高右低的特征，如图9-7a所示。工程上以右旋螺纹应用为多。 图9—7 螺纹的旋向 螺纹由牙型、公称直径、螺距、线数和旋向五个要素所确定，通常称为螺纹五要素。只有这五要素都相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合。 (二)螺纹的分类 国家标准对上述五项要素中的牙型、公称直径和螺距做了规定。三要素
螺纹的基本要素
螺纹的基本要素:牙型、螺纹的直径、线数、导程和螺距、旋向 （1）牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称螺纹牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。本图所示的是三角形牙型。 （２）螺纹的直径 大径ｄ（Ｄ）:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径,是螺纹的最大直径。 小径d1(Ｄ１）：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径,是螺纹的最小直径。 中径:一个假想圆柱的直径,其圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 公称直径:代表螺纹规格的直径,一般指螺纹大径尺寸。但管螺纹的公称直径不是指螺纹大径,而是指管子的公称直径。 （3)线数(n) 螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹称单线螺纹,沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹，称多线螺纹。
（4）导程和螺距 导程(P）：沿同一条螺旋线形成的螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 螺距（L）:螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。可见 导程=螺距ｘ线数双线螺纹的导程L＝Px ２＝2P 普通螺纹的螺距查表可得。 （5）旋向 螺纹有右旋和左旋之分。当螺纹旋进时为顺时针方向旋转的,称为右旋螺纹；逆时针方向旋转的，称为左旋螺纹。右旋螺纹由于应用较多,故图纸上不必注明;而左旋螺纹则必须在图纸上注明左旋。
上述五项是螺纹的基本要素,改变其中任何一顶,就会使螺纹规格不同。为了便于设计、制造与选用,国家标准对螺纹的牙型、大径、螺距都作了规定,凡这三项符合标准的,称为标准螺纹；牙型符合标准规定,大径或螺距不符合标准的称特殊螺纹；牙型不符合标准的称非标准螺纹。要使内外螺纹旋合，五要素应分别相同。
【精品】螺纹设计基本要素18
精品】螺纹设计基本要素18 螺纹设计基本要素 ——译自SECTION A SCREW THREAD BASIC ELEMENTS OF SCREW THREADS DESIGN from《Inch Fastener Standards 》7th edition IFI 提示: 1948年11月18日，在华盛顿签署的统一螺纹协定奠定了被全球接受的螺纹标准基础。从此，统一螺纹是所有机加工紧固件英制螺纹的标准，并且在全球通用。 本部分介绍了美国乃至全球都认可的统一英制螺纹ASMES准。对各标准做了 适当节选，以适合本书中的所有紧固件。 本部分技术内容精确，很少有原理解释和背景介绍。因此，IFI 认为将本章内容介绍给螺纹基础知识了解较少的“外行”会十分有益。其目的是用通俗易懂的语言来解释螺纹设计的更多特性，帮助技术人员更全面地了解螺纹的正确使用。 螺纹的基本特点 螺纹的作用是给予紧固件支撑和传递载荷的能力。 在设计和制作螺纹时，要考虑的几何特性和尺寸特性有超过125 项之多。但是，工程师们只要熟悉其中的30 种左右，就能通晓各种螺纹并了解其性能。参见图1、图2和图3（A,1，A,2和A,3页）。另外，A,40和A,41页中图也有助于对本文的理解。 螺纹是在圆柱体外表面或内表面上以螺旋线形式出现的等截面的牙面。在圆柱体上的螺纹称作直螺纹或圆柱螺纹。在圆锥体或圆锥截体上的螺纹称作圆锥螺纹。外螺纹指螺栓、螺丝和螺柱的螺纹，内螺纹主要指螺母和自攻孔内的螺纹。 轴向截面内的螺纹结构称作螺纹牙型（轮廓），它由牙顶、牙底和牙侧三部分组成。螺纹牙顶在牙的顶部，牙底在底部，牙侧连接牙顶和牙底。原始三角形是指螺
螺纹的基本要素
. 螺纹的基本要素:牙型、螺纹的直径、线数、导程和螺距、旋向 （1）牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称螺纹牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。本图所示的是三角形牙型。 （2）螺纹的直径 大径d（D）：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径，是螺纹的最大直径。 小径d（D1）：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径，是螺纹的1最小直径。 中径：一个假想圆柱的直径，其圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 公称直径：代表螺纹规格的直径，一般指螺纹大径尺寸。但管螺纹的公称直径 不是指螺纹大径，而是指管子的公称直径。 （3）线数（n） 螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹称单线螺纹，沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹，称多线螺纹。 ;. .
（4）导程和螺距 导程（P）：沿同一条螺旋线形成的螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 螺距（L）：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。可见导程=螺距x线数双线螺纹的导程L＝Px2=2P 普通螺纹的螺距查表可得。 （5）旋向 螺纹有右旋和左旋之分。当螺纹旋进时为顺时针方向旋转的，称为右旋右旋螺纹由于应用较多，故图纸。左旋螺纹；逆时针方向旋转的，称为螺纹上不必注明；而左旋螺纹则必须在图纸上注明左旋。 ;. . 上述五项是螺纹的基本要素，改变其中任何一顶，就会使螺纹规格不同。
国家标准对螺纹的牙型、大径、螺距都作了为了便于设计、制造与选用，规定，凡这三项符合标准的，称为标准螺纹；牙型符合标准规定，大径或要使内外螺螺距不符合标准的称特殊螺纹；牙型不符合标准的称非标准螺纹。纹旋合，五要素应分别相同。 ;.
螺纹量规的基本知识
螺纹量规的基本知识 螺纹量规是检验螺纹是否符合规定的量规。螺纹塞规用于检验内螺纹，螺纹环规用于检验外螺纹。 螺纹是一种重要的、常用的结构要素。螺纹主要用于结构联结、密封联结、传动、读数和承载等场合。从一般使用条件到恶劣条件（高温、高压、严重腐蚀），从粗糙级别到很静谧，总之应用广泛。 1.普通螺纹（又称美制螺纹或公制螺纹）M 2.美标统一螺纹它又UNC,UNF,UNEF,UN,UNS系列 3.非螺纹密封的管螺纹（旧标称圆柱管螺纹） 4.梯形螺纹 5.其他螺纹 NPSM-美国标准机械联结用直管螺纹：这些内外螺纹用于内部无压力的自由机械联结，产品有直管通止环塞规检验。 NPSL-美国标准锁紧螺母用直管螺纹：这些内外螺纹用于防送螺纹的机械配合。 NH-美国标准消防栓螺纹：这些内外螺纹用于消防栓、花园水龙、化工及升降机等。NPSH-美国标准软管联结用螺纹：这些内外螺纹用于蒸气、空气、水及其他标准管接螺纹连接的地方。 NPSC-美国标准管接用直管螺纹：管接头与内直管螺纹牙形相同，当其外锥螺纹NPT进行密封填料的装配时经扳手旋紧，通常均能构成密封联结，多用于低压管路系统。 NPSF-美国标准油路干密封螺纹：这些内螺纹用于软材料或球墨铸铁件上不用密封与NPTF 外螺纹装配。 NPSI-美国标准干密封中间螺纹：这些内螺纹用于硬材质或脆性材质与PTF-SAE短外螺纹的装配，但也可以用于NPTF外螺纹全长度装配。 气瓶专用锥度量规 气瓶专用锥度螺纹用于各类钢瓶（如氧气瓶、煤气罐、乙炔气瓶等）瓶体与阀门的连接。螺纹连接的锁紧与密封的可靠程度是生产和使用过程中，保证安全的主要因素。 可供PZ19.2\PZ19.8\PZ27.8\PZ39锥度螺纹环规、塞规、丝锥 米制梯形螺纹Tr 梯形螺纹主要用于传动（进给和升降）和位置调整装置中，在机械行业有着广泛的使用。一般用途米制梯形螺纹的公差采用了米制普通螺纹的公差制，对螺纹的导程（螺距）和亚测角等单项参数没有规定单独的公差值。所以这种梯形螺纹不适用于对传动精度有较高要求的精密传动螺纹。精密传动梯形螺纹需在一般梯形螺纹标准的基础上补充规定螺纹单项参数公差。 梯形螺纹也可以用于紧固连接场合。可供ACME螺纹及米制锯齿形螺纹量规 紧固螺纹（UN、UNR、UNJ、M和MJ）的美制检测体系 由于螺纹检测领域存在许多认识误区、一定的风险和经济性的要求，给螺纹产品验收带来许多麻烦，给机械产品质量埋下许多隐患。为从根本上扭转这种被动局面，美国在螺纹检测方面进行了大量技术研究，提出了紧固螺纹检测体系标准（ASME标准）和60o螺纹量规测量的不确定度数据（ASME技术报告）。美国的螺纹加工和检测技术居世界领先，今后世界其他国家会借鉴美国的经验，制定自己国家的螺纹检测体系标准，以提高本国螺纹的产品质量。如果我国广大技术人员能够尽快学习和掌握这套螺纹检测体系技术，我国的螺纹产品质量将会迅速提高，摆脱粗糙螺纹生产的局面。 从美国螺纹检测体系还可以学到美国一些先进螺纹加工技术。例如，利用差示指示量规检测技术，可以提高机床和刀具的调整精度，加工出接近理论正确尺寸的螺纹。同时，刀具
螺纹设计基本要素
螺纹设计基本要素
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螺纹设计基本要素 IFI 提示： 1948年11月１8日,在华盛顿签署的统一螺纹协定奠定了被全球接受的螺纹标准基础。从此,统一螺纹是所有机加工紧固件英制螺纹的标准，并且在全球通用。 本部分介绍了美国乃至全球都认可的统一英制螺纹ASMＥ标准。对各标准做了适当节选,以适合本书中的所有紧固件。 本部分技术内容精确,很少有原理解释和背景介绍。因此,IＦI认为将本章内容介绍给螺纹基础知识了解较少的“外行”会十分有益。其目的是用通俗易懂的语言来解释螺纹设计的更多特性,帮助技术人员更全面地了解螺纹的正确使用。 螺纹的基本特点 螺纹的作用是给予紧固件支撑和传递载荷的能力。 在设计和制作螺纹时，要考虑的几何特性和尺寸特性有超过12５项之多。但是，工程师们只要熟悉其中的３0种左右，就能通晓各种螺纹并了解其性能。参见图1、图2和图３(A－1,Ａ－2 和A-３页)。另外，A-40 和 A-41页中图也有助于对本文的理解。 螺纹是在圆柱体外表面或内表面上以螺旋线形式出现的等截面的牙面。在圆柱体上的螺纹称作直螺纹或圆柱螺纹。在圆锥体或圆锥截体上的螺纹称作圆锥螺纹。外螺纹指螺栓、螺丝和螺柱的螺纹,内螺纹主要指螺母和自攻孔内的螺纹。 轴向截面内的螺纹结构称作螺纹牙型（轮廓），它由牙顶、牙底和牙侧三部分组成。螺纹牙顶在牙的顶部,牙底在底部，牙侧连接牙顶和牙底。原始三角形是指螺纹牙侧面经延伸在牙顶和牙底形成尖V型后所构成的三角形。原始三角形高度（Ｈ)是指牙顶尖到牙底尖的径向测量距离。对于统一螺纹,H为螺距乘以0.866025。Ｈ的主要作用是用于计算螺纹设计参数。
【精品】螺纹设计基本要素18
【精品】螺纹设计基本要素18 螺纹设计基本要素 ——译自SECTION A SCREW THREAD BASIC ELEMENTS OF SCREW THREADS DESIGN from 《Inch Fastener Standards》7th edition IFI 提示: 1948年11月18日，在华盛顿签署的统一螺纹协定奠定了被全球接受的螺纹标准基础。从此，统一螺纹是所有机加工紧固件英制螺纹的标准，并且在全球通用。 本部分介绍了美国乃至全球都认可的统一英制螺纹ASME标准。对各标准做了适当节选，以适合本书中的所有紧固件。 本部分技术内容精确，很少有原理解释和背景介绍。因此，IFI认为将本章内容介绍给螺纹基础知识了解较少的“外行”会十分有益。其目的是用通俗易懂的语言来解释螺纹设计的更多特性，帮助技术人员更全面地了解螺纹的正确使用。 螺纹的基本特点 螺纹的作用是给予紧固件支撑和传递载荷的能力。 在设计和制作螺纹时，要考虑的几何特性和尺寸特性有超过125项之多。但是，工程师们只要熟悉其中的30种左右，就能通晓各种螺纹并了解其性能。参见图1、图2和图3(A,1，A,2 和A,3 页)。另外，A,40 和 A,41页中图也有助于对本文的理解。 螺纹是在圆柱体外表面或内表面上以螺旋线形式出现的等截面的牙面。在圆柱体上的螺纹称作直螺纹或圆柱螺纹。在圆锥体或圆锥截体上的螺纹称作圆锥螺纹。外螺纹指螺栓、螺丝和螺柱的螺纹，内螺纹主要指螺母和自攻孔内的螺纹。 轴向截面内的螺纹结构称作螺纹牙型(轮廓)，它由牙顶、牙底和牙侧三部分组成。螺纹牙顶在牙的顶部，牙底在底部，牙侧连接牙顶和牙底。原始三角形是指螺
螺纹设计的基本要素
螺纹设计的基本要素 IFI注释： 1948年11月18日，在华盛顿特区签署协议，确定统一螺纹 为全球接受的基础。从此，统一螺纹是机械紧固件制造，英制系列的标准，使用遍及全世界。 本部分介绍了是美国—乃至世界—认可的ASME统一英制螺纹 标准。对各标准做了恰当的节选，以适合本书中的所有紧固件。 这些工程资料的内容精确，很少有原理解释和背景介绍。因此，IFI认为将本章内容，介绍给螺纹基础知识了解较少的“外行”会十分有益。其目的用通俗易懂的语言来解释，螺纹设计的更多特征，帮助技术人员更全面地了解螺纹的正确使用。 螺纹的基本特点 螺纹的作用是给予紧固件支撑和传递载荷的能力。 螺纹在设计和构造上，要考虑的几何特性和尺寸特征有超过125项之多。但工程师只要熟悉其中大约30种，就能通晓各种螺纹并了解其性能，获得实际操作的本领。当对A-40和A-41页上的，这些项目进行讨论时，请参照在A-1, A-2和A-3页上，包括图1，2和3等插图，将有助于对本文理解。 螺纹是在圆柱体表面或内表面上，以螺旋线形式出现的等截面的牙面。在圆柱体上的螺纹为直螺纹或平行螺纹；而在圆锥体或圆锥截体上的为锥形螺纹。外螺纹在螺栓、螺钉和螺柱上；内螺纹在螺母和攻孔内。 轴向截面内的螺纹结构为螺纹牙型，有牙顶、牙底和牙侧三部分。牙底在凹槽的底部并通过牙侧连接着牙顶。原始三角形是指螺纹牙侧面延伸在牙顶和牙底，形成尖V型后所构成的三角形。原始三角形的高度(H)，是指牙顶尖到牙底尖的径向测量距离。 图1： UN和UNR螺纹的基本牙型
图2A：UN外螺纹牙型设计 图2B: UNR外螺纹牙型设计
图3：UN内螺纹牙型设计 对统一螺纹,H等于螺距的0.866025倍。H的主要作用是用于计算螺纹设计参数。 螺纹配合的空间要求，在于牙顶和牙底都要是完整螺纹。如牙顶或牙底螺纹不完整，就是不完整螺纹。这样的螺纹会出现在有端尾的外螺纹紧固件的末端，及在螺纹尽头即螺纹部分向无螺纹杆部过渡的部分，还有在螺母和攻孔面的内倒角上。 螺距(P)是在相邻螺纹对应两点之间，沿螺纹轴线的测量距离。统一螺纹是根据每英寸的牙数设计的，即在每英寸的螺纹长度内，存在完整螺纹的数量。螺距是每英寸牙数的倒数。 在外螺纹上，牙顶处的直径为大径，牙底处的直径为小径。在内螺纹上，则相反，牙顶处的直径为小径，在牙底处的为大径。 在牙侧和垂直于螺纹轴线的夹角是牙侧角，两牙侧角的角度相同时，该螺纹为对称螺纹，牙侧角就称为牙型半角。统一螺纹具有300牙侧角并是对称的。为此，它们就经常被提及为600螺纹。 中径是通过螺纹上螺纹牙厚与螺纹槽宽相等的位置的，一个理想圆柱的直径，。在这理想的中径线上，牙宽应等于半个螺距。在螺纹的长度或圆
螺纹设计基本要素
螺纹设计基本要素 ——译自SECTION A SCREW THREAD BASIC ELEMENTS OF SCREW THREADS DESIGN from 《Inch Fastener Standards》7th edition IFI 提示： 1948年11月18日，在华盛顿签署的统一螺纹协定奠定了被全球接受的螺纹标准基础。从此，统一螺纹是所有机加工紧固件英制螺纹的标准，并且在全球通用。 本部分介绍了美国乃至全球都认可的统一英制螺纹ASME标准。对各标准做了适当节选，以适合本书中的所有紧固件。 本部分技术内容精确，很少有原理解释和背景介绍。因此，IFI认为将本章内容介绍给螺纹基础知识了解较少的“外行”会十分有益。其目的是用通俗易懂的语言来解释螺纹设计的更多特性，帮助技术人员更全面地了解螺纹的正确使用。 螺纹的基本特点 螺纹的作用是给予紧固件支撑和传递载荷的能力。 在设计和制作螺纹时，要考虑的几何特性和尺寸特性有超过125项之多。但是，工程师们只要熟悉其中的30种左右，就能通晓各种螺纹并了解其性能。参见图1、图2和图3（A－1，A－2 和A－3 页）。另外，A－40 和 A－41页中图也有助于对本文的理解。 螺纹是在圆柱体外表面或内表面上以螺旋线形式出现的等截面的牙面。在圆柱体上的螺纹称作直螺纹或圆柱螺纹。在圆锥体或圆锥截体上的螺纹称作圆锥螺纹。外螺纹指螺栓、螺丝和螺柱的螺纹，内螺纹主要指螺母和自攻孔内的螺纹。 轴向截面内的螺纹结构称作螺纹牙型（轮廓），它由牙顶、牙底和牙侧三部分组成。螺纹牙顶在牙的顶部，牙底在底部，牙侧连接牙顶和牙底。原始三角形是指螺纹牙侧面经延伸在牙顶和牙底形成尖V型后所构成的三角形。原始三角形高度（H）是指牙顶尖到牙底尖的径向测量距离。对于统一螺纹，H为螺距乘以0.866025。H的主要作用是用于计算螺纹设计参数。