股份有限公司库存卡
股份XX库存卡
(本记录不得擅自涂改)
FM0752A
传统存货管理
传统管理编辑本段回目录 库存管理 传统企业库存管理存在的问题 库存管理是企业管理(本文以制造业企业为例)的重要组成部分。在企业生产经营活动中，库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求，又直接影响采购、销售部门的购、销活动。为盘活企业流动资金，加快资金周转，在保障供给的前提下，最大限度地降低压库资金，直接牵动着企业的经营效益。根据对我国众多制造业企业的库存管理情况所作的调查和参考有关资料，发现目前制造业企业在库存管理方面普遍存在着如下问题: (1) 不能及时获得库存信息。在企业运作过程中，有时必须获知各种零部件当前的库存量，但由于零部件种类多、数量大，需要进行仔细地核算，这不仅费时，而且易出错，从而影响企业快速有效地运转。 (2) 库存信息不够准确。仓库管理员根据各种送货单、退货单、收料单、发料单、领料单和退料单进行物料的入库、出库搬运后，要随时修改库存信息和借、欠料信息,以便反映库存状况。工作中的主要问题是，由于零部件种类多、数量大，使得库存记录和实际库存时常不是严格一致的。因而需要通过盘点来纠正差错，这既耽误时间，工作量又大。 (3) 无法及时了解发料和生产用料情况。在工令单下达后，由于零部件与生产线的关系复杂，根据送料员的个人经验给各配料点送料时，常缺少发料、用料记录和相关信息，经常出现生产线缺料才知道需要送料的情况，导致生产和用料发生混乱，无法了解发料和生产用料的实际情况。 市场需求日益多样化和个性化，产品更新换代的周期越来越短，这就要求制造业企业必须改变库存管理现状。 系统需求编辑本段回目录 库存管理 1.系统初始 基础数据：仓库信息、存放地点、构成信息、库存常用数据等。 系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。 编码方案：定义货物分类、库存属性、部门、子类等的编码方案。 2.日常业务： （1）采购入库单采购入库单一般指采购原材料验收入库时，所填制的入库单据；企业一般指商品进货入库时，填制的入库单。采购入库单是企业入库单据的主要部分，因此在本系统中，采购入库单也是日常业务的主要原始单据之一。 （2）材料出库单材料出库单是企业领用材料时，所填制的出库单据。材料出库单是企业出库单据的主要部分，因此在本系统中，材料出库单也是进行日常业务处理和记帐的主要原始单据之一。 （3）产成品入库单产成品入库单是指产成品验收入库时，所填制的入库单据。产成品入库单是以企业入库单据的主要部分。 （4）销售出库单销售出库单是指产成品销售出库时，所填制的出库单据。销售出库单也是企业出库单据的主要部分，因此在本系统中，销售出库单也是进行日常业务处理和记帐的主要原始单据之一。
企业存货管理方法
企业存货管理方法公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
企业存货管理方法 现代企业管理体制的建立，出现了许多新的管理内容，如存货管理就成为现代企业管理的新内容。合理有效的存货管理可以保证生产的正常进行，它为生产的全过程服务。 企业存货管理方法一: 1、严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符 存货管理要严格执行财务制度规定，对货到**未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三相符。 2、采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转 对存货的日常管理，根据存货的重要程度，将其分为ABC三种类型。A 类存货品种占全部存货的10%~15%，资金占存货总额的80%左右，实行重点管理，如大型备品备件等。B类存货为一般存货，品种占全部存货的 20%~30%，资金占全部存货总额的15%左右，适当控制，实行日常管理，如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%，资金占存货总额的5%左右，进行一般管理，如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过ABC分类后，抓住重点存货，控制一般存货，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转。 3、加强存货的采购管理，合理运作采购资金，控制采购成本 (1)计划员要有较高的业务素质，对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解，掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，进而做出科学合理的存货采购计划。 (2)要规范采购行为，增加采购的透明度。本着节约的原则，采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控;收集各种信息，同类产品货比多家，以求价格最低、质量最优。 (3)对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购，杜绝暗箱操作，杜绝采购黑洞。这样，既确保了生产的正常进行，又有效地控制了采购成本，加速了资金周转、提高了资金的使用效率。 4、充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理 要想使存货管理达到现代化企业管理的要求，就要使企业尽快采用先进的管理模式，如ERP系统。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存，使存货管理更上一个新台阶。 企业存货管理方法二： (一)存货ABC分类管理。
JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较分析
1.JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较分析 1.1 传统存货管理模式与JIT管理模式的内涵 传统存货管理模式下，需方同供方经过洽谈后，需方下达采购定单，供方要把需方采购定单转变为客户定单，安排生产。在这个过程中，需方要不断跟踪。供方在产品生产后要进行质量检验，先储存在自己的成品库，然后发货到需方。需方在接到货物后，还要进行一次检验，然后送入原材料或配件库，等生产有需用时，再发料到生产部门。在传统存货控制模式下，企业内部存货控制部门的目标和其他部门的目标存在不同程度的冲突，对他们来说，较高的客户满意度和较低的存货投资似乎是一对不可调和的矛盾。JIT存货管理实质上是“在需要的时候，按需要量生产所需的产品”即准时生产方式，是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中核心思想是寻求并消除在生产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动。实现这一思想的控制方法和原则是：将必要的材料，以正确的数量和完美的质量，在必要的时间送往必要的地点。生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，因此JIT又被简而言之成“零库存”管理。 1.2 JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较 1.2.1 JIT存货管理强调需求拉动式的管理 传统方式下，生产往往是按预测的需求编制的固定计划进行，是一种需求推动式的系统。一方面，为了保持生产的不间断，会保持大量的在制品库存；另一方面，由于市场需求状况的变动，也会使产品大量积压，形成产成品库存。JIT生产只在有需求时进行生产顾客需要的数量。每一个工序只生产下一工序需要的产品，除非下一流程发来信号，否则不进行生产，且生产需要的材料和零件适时到达。拉动式系统重视市场的反应，使企业只生产市场需要的产品，极大地降低了存货成本，使零库存成为可能。因此，无论从外部市场还是从存货成本的视角来看，拉动式管理无疑是优于推动式管理的。 1.2.2 JIT存货管理否定存货存在的合理性 这是JIT管理模式与传统存货管理存在差异的关键与根本所在。传统观念是以存货存在合理为前提的，它认为企业为了保证生产连续进行，必须准备足够的原材料，以防止供应短缺影响生产；留有一定量的在制品以防止生产过程中的意外事故而引起的停工；储备相当数量的产成品以防止顾客的急需，因而肯定企业持有存货的必要性。在JIT模式中，存货则被看成是一种资源的浪费，存货可以掩盖生产过程中存在的问题，掩盖企业生产效益低下的问题，迟滞企业对市场反应的灵敏度等等。 1.2.3 JIT存货管理强调对适时能力的要求 适时能力是衡量一个公司对顾客需求的反应能力的尺度。传统方式下，公司通过储备存货来确保公司可以按期交货。适时制JIT模式通过缩短生产准备时间、提高产品质量以及采用单元制造方式来缩短公司的生产周期，以此提高公司按要求日期交货的能力和对市场快速做出反应的能力。在JTI模式下，任何一道工序都要求在必要的时间内取得必要的、需要加工或装配的零部件，要达到“只在需要的时候，生产所需的产品”的要求并按时交货，显然就强调企业一定要有快速的反应能力。
库存管理(一)试题及答案
2007年11月库存管理(一)试题 课程代码:5368 一、单项选择题(每小题1分,共计30分) 下列各题A)、B)、C ）、D ）四个选项中,只有一个选项是正确的。请将军确选项填涂在答题卡相应位置上。 答在试卷上不得分。 1.库存管理的基本目标就是（ A ） A)防止缺货和超储 B)消除供需双方的空间差异 C)实现联合管理库存 D)协调与供应商的关系 2.库存能够使企业实现规模经济，但下面的描述中，不属于其具体表现的是（ B ） A) 大批量采购可以获得更多的价格折扣，降低采购成本 B) 大批量采购可以和物流商建立更牢固的合作关系,降低物流费用 C) 运输方面,大批量采购可以实现整车运输,从而降低采购运输费用 D) 制造方面,产成品库存可使大批量制造发挥制造的规模经济,降低制造成本 3. 企业为预防可能发生的一些灾害,而购买的存货损失保险计入（ C ） A) 购入成本 B) 订购成本 C) 储存成本 D) 缺货成本 4. 对库存进行管理,首先要进行（ A ） A) 需求识别与需求预测 B) 存货编码与识别 C) 订购批量与订购时间的确定 D) 采购提前期的管理 5. 预测不可能是绝对准确的,其主要原因是（ B ） A) 采用的不同的预测方法会导致预测不准确 B) 预测是对末来的预测,而未来具有较大的不确定性 C) 有来自供应端的大量不确定性因素 D) 人们对大量的变化缺乏有效的分析方法 6. 某产品销售数量急剧上升,市场开始出现仿制品时,说明该产品处于产品生命周期中的（ B ） A) 导入期 B) 成长期 C) 成型期 D) 表达期 7. 在影响需求预测的因素中,企业有能力改变的是 ( C 46 ) A) 竞争者行为 B)需求时间 C)商业信誉 D)产品生命周期 : 预测的平均绝对误差(MAD )为（ A ） A)0 B)6.67 C)20 D)10 9. 当库存量降低至订货点即触发订货的系统,属于（D ） A) 一次性订货系统 B) 随机型库存控制系统 C) 固定间隔期系统 D) 固定订货量系统 10. 在库存管理中,ABC 分类法一般是以（ B ） A) 产品生命周期为基础 B) 库存价值为基础 C) 订货提前期为基础 D) 库存品种为基础 11. 在使用新设备之前,必须确定用于维护修理零件初始供应量.零部件初始供应量确定依据一般来自（A ） A) 制造商的建议 B) 已使用该种设备的用户的建议 C) 维修者的建议 D) 质量监督部门的建议 l2. 在确定型的库存模型中,订货批量为Q,平均库存量为（ B ） A) Q B) 21 Q C) 31 Q D) 41 Q 13. 在ABC 分类中,存货的品种占总品种种类的10%左右,但价值占存货总价值的70%左右的物品为 （ C ） A) ABC 类存货 B) B 类存货 C) A 类存货 D) C 类存货 14. 固定订货量系统需要随时将库存余额与订货点比较,决定是否发出订货,故又称之为（ D ）
企业库存管理的现状及对策研究
企业库存管理的现状及对策研究 -----母爱时光孕婴房 [摘要]存货是企业经营活动过程中一项十分重要的流动性资产，特别是母爱时光孕婴房-属于销售母婴用品的线上与线下结合连锁行业网络，属于连锁零售超市行业，在目前线下实体店运营成本居高不下的大背景下，只有科学的进行库存管理，加快商品周转率与降低运营成本才能实现盈利。这就是说库存管理水平的强弱是制约发展的主要限制因素。商业企业的库存占流动资产的比重可高达80%，因此，库存管理的好坏直接影响到企业的经营状况。本文以母爱时光孕婴房为例分析了以库存管理存在的问题，的ABC 分析原理、经济批量法、准时制库存原理及供应商管理库存原理为理论依据，并利用设施布置原理与方法及商品陈列管理的相关理论。分析母爱时光孕婴房库存管理存在的问题商品订货分类不合理、对库存的控制手段选择过于简单、仓库区域布置不合理、品类设置不合理、商品陈列位置混乱、库存管理系统不完善等问题。 [关键词】存货管理；内部控制；问题；对策 1绪论 对于连锁加盟的母婴用品零售企业而言，拥有一套适合自己企业的存货管理模式十分重要。若要在整个产品市场上持续获取利润，其最好的方法就是降低成本，加强对存货的管理。而我国的零售企业在存货管理方面的问题比大企业存在的问题更加突出和明显。例如，最主要的一个原因就是对于市场风险的规避做得不到位。其次，由于内部控制制度不健全而导致的存货核算不实，储存不合理，这些都是我国零售企业普遍存在的问题。再者，由于管理人员素质的缺乏以及企业资源的有限，导致管理水平落后。在现如今网络高速发展的时代，传统的存货管理模式显然已经不能满足这个日益发展的社会需求，因此必须要创新管理模式。 1.1国外文献综述Claus(2011)在《浅谈如何加强存货管理》中提出：存货保管过程中可能发生霉变、损坏和偷盗等各种潜在的损失。当出现经济危机时，对于较高的库存，一旦产品价格出现跳水，公司管理层将无法回避存货价值缩水的事实。因此，企业就需要有较强的市场预测能力，把握市场前景，合理安排存货的储存数量。AltmanEI(2012)在《零售企业财务应加强存货管理》中提出：零售企业在日常生产经营过程中很难做到随时购入所需的原材料或商品，从发出采购指令到存货入库，这个阶段需要一定的时间，这就要求零售企业储存一定的存货，因此会占用一定的资金，避免因缺货造成相关损失。 1.2国内文献综述 王华明(2012)在《建立产销联盟的供应链管理模式》中提出：存货在资产负债表中是一个非常重要的项目，是报表分析的重要指标；存货对利润表中销售成本的确有直接影响。所以存货数量的确定、价值的计量，直接关系到资产计价和损益的确定。因此，企业必须要科学准确的核算存货。徐家尊(2012)在《零售企业存货管理策略研究》中提出：欧美零售企业在信息技术和互联网的高度发展优势之下，及时地控制了他们的存货，但是在亚洲，由于信息技术和互联网技术相对比较落后，供应商不能及时获取这些消息，因此造成了这些供应商企业的存货数量不合理，从而给企业带来一定的损失。对于这个问题，企业应该要充分利用好现代互联网技术。
库存管理的基本原理
库存管理的基本原理 库存的定义 若向同制造有关的任何一群人提问什么是库存，你将得到两种答案。 １．主要同成本与财务有关的人将回答库存是金钱，一种取物料形式的资产或现金。 ２．同作业有关的人将说库存是成品、原材料、在制品或产品中使用的物料。 这种财务观点是一种真正的自相矛盾。毫无疑问库存具有价值，特别是当买进或卖出时，它们的价值总是表示在资产负债平衡表上资产的一方。然而哪位经理能够具体地讲得出库存如何赚得回一笔利润（任何资产都应赚回利润）或者，至少同样重要的，它赚回了多少利润？实际上毫无例外地，从财务观点看库存的人都深信库存越少越好──从错误的理由得出的一个正确结论，并且是对待真实资产的一种奇怪方法。他们谈论库存好象它们纯粹是债务似的。 把库存看作生产用物料的人也有类似的近视病。一般说来他们相信库存多些更好。它可为抵挡“蛮横的命运女神的投石器与箭”──变幻莫测的客户，蹩脚的供应商，不正常的机器还有墨菲定律──提供缓冲软垫。库
存多一点为好，以防万一。他们也并未考虑投资的回报。这两种人都把他们的思考局限于产品库存──同被生产出来并卖出去的货物有关的物料。 真正的专业人员懂得还有其它两类库存：生产前的物料与维修用物料。它们二者都需要显著的投资（虽然有些会计人员把大量的项目作为开支冲销），二者对制造都是不可缺少的，而且对二者都可使用正式的计划与控制系统中的信息与库存控制的优良技法做出更加有效的理。这两类库存的采购与补偿问题超出了本书的范围。第四条原理确认这种管理是必要的。 原理４．制造控制要求对所有的三类库存有效地加以管理。在商业界时常听说三种陈词滥调： １. 你不能从空的货车卖货。 ２. 库存是企业的墓地。 ３. 你们为何不多制造点──我们好一直使用它们。 这些评语说明在达到合理的库存决策过程中涉及的问题。库存虽代表一家公司总资产的相当大的一部分，但难得有其它业务问题受到人们如此的偏袒。销售部门把库存看作良好的客户服务所不可少的，而倘若当应该发货时有什么物品缺货的话就感到是制造部门失责了。财务人员相信库存是一种必要的祸害，因为它束缚了资金，本来可以更好地使用于别处的。车间人员不易理解持有库存的代价而时常由于库存控制措施给车间带来明显不便
库存记录准确性及其实现
库存记录准确性及其实现 计算机中的库存记录数据(现有库存)准确性必须至少达到95%，在此之前，不要试图实现主生产计划和MRP。 由于库存记录数据是编制物料需求计划的启动数据，所以非常重要。如果对某项物料的库存记录数据不准确，那么，该项物料的计划也将是不正确的。由此产生的订单也是错误的，根据订单展开得到的所有下层物料项目的毛需求也是错误的。因此计划的编制失去了意义。其结果是从MPR系统产生大量的错误建议，这将失去用户的信任，仍然使用他们的缺料单，从而导致MPRⅡ的失败。 那么，95%意味着什么呢？其含义是，计算机中所存的现有库存数据和库房中实际存于货架上的项目相匹配的程度达到95%。人们往往认为，这是不可能的：如螺栓、螺母之类非常细小、价格便宜的零件在仓库中成本上万，无法使计算机记录和实际库存相匹配。 这里需要引入计数容限的概念。诸如螺母、螺栓之类的物料项目通常不采用清点计数的方法，而采用测量计数的方法。例如称重计数的方法，是将库存物料称重，然后通过一个转换因子转换成件数。如果测量是准确的而且零件重量也是准确的，显然不必要求物料项目的实际数量和计算机记录完全匹配。类似地对液体物料可以采用量体计数的方法。对于每个测量计数的物料项目都确定一个计数容限。如果计数容限是±3%，任何实际的计数如果和计算机记录相比较误差不超过3%，则可以作为准确数据而接受。 现在可以重新解释“准确性到95%”的含义：对95%的库存物料来说，计算机中所存的库存余额数据和库房中存于货架上的实际数量在计数容限内相匹配，确定库存记录准确性百分比的方法将在下面给出。 关于计数容量，还有一些问题需要考虑。关于一项物料的计数方法不是使用计数容限的唯一准则。还有其它一些，列举如下： ①项目的价值。一般来说，低值的物料项目可以比高值的物料项目有更高的计数容限。 ②提前期。提前期越长，计数容限越低。 ③项目在产品中的关键程度。越是关键的物料，其计数容限越低，甚至为零。例如，一项物料处于物料清单的高层则应有较低的计数容限。 计数容限的使用应保证物料计划的有效性。其范围应反映它们对企业按时生产和发运产品的影响。经验表明，成功的MRPⅡ用户所用计数容限的范围从0～5%，而没有超过5%的。 余下的问题是如何达到必要的库存准确度。回答这个问题，要涉及到一些基本的管理原则。要向有关人员提供恰当的工具去做好工作，通过教育和培训教会人们去使用这些工具，并明确人们的职责。下面讨论这些问题： 1.一丝不苟的工作态度 这是指人在获得和维护库存记录准确性方面的作用。库房人员必须理解库存记录准确性是非常重要的，因此，他们本身的工作是非常重要的。企业必须让这些人员知道。
供应链下传统库存管理方式存在的问题研究
一、前言 在复杂的供应链中，很难实现对库存的有效管理，而库存管理水平的高低会对顾客服务水平以及供应链系统的成本产生重大影响。在许多行业的供应链管理中，库存是最主要的成本之一，调查显示，在资产负债表中，库存占据了总资产的20%-60%.对于许多企业来说，有效的供应链管理意味着降低供应链库存水平，虽然这只是供应链管理最简单的观点，但充分说明了库存管理在供应链中的重要性，可以说它在很大程度上影响着整条供应链的竞争力。 库存管理方式是供应链管理的一部分，库存的管理会在很大程度上影响到整条供应链的成本控制，只有对库存进行科学合理的分析，才能形成切实可行的库存管理方法。因此，对供应链库存管理的研究，不但关系到企业自身的库存成本控制，更关系到整条供应链的成本控制，对企业的长远的发展和规划都会起到相当重要的作用。但现实中，很多企业存在着照猫画虎的问题，教条主义严重，只抓住供应链管理的形式没有抓到供应链管理精髓，因此，虽然构建了供应链，但在实际的管理过程中，并没有挣脱传统管理理念的束缚，在库存管理、运输管理中使用的还是传统方式。基于此，本文在供应链下对传统的库存管理模式存在的问题进行了分析。 二、理论概述 1.供应链的内涵 （1）供应链的内涵。供应链（Supply Chain）包括满足顾客需求所直接或间接涉及的所有环节。供应链不仅包括制造商和供应商，而且还包括运输商、仓库、零售商和顾客。 （2）供应链管理的内涵。供应链管理的研究起步较晚，目前在学术界还没有一个明确统一的定
义，本文根据2001年中国发布的国家标准《物流术语》（GB/T18354-2001），供应链管理的概念为：“利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制”. 2.传统库存管理的内涵 库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，而传统库存管理是指物料的进、出、存的业务管理，是各节点企业独立管理自有库存，从企业自身利益最大化的角度寻求降低库存、减少缺货、降低需求不确定的风险。从这个定义来看，企业既想降低成本又想降低不确定的风险，降低库存成本的根本途径是降低库存的保有量，而降低不确定风险又必须提高库存的保有量，这两者在理论是上相悖的。 三、传统库存管理所使用的方法及存在的问题分析 1.传统库存管理使用的方法主要有三类 （1）经济订货批量（EOQ）。传统的库存管理都是以经济订货批量（EOQ）为基础的。经济订货批量是指从理论上计算出来的批次进货量，是在需求不变的前提下提出的。当企业出售现有库存商品时，必须发出购买新一批的补给清单，以补充货源，而补充货源的数量则是EOQ解决的关键问题。 （2）订货点检查策略。订货点检查包括多重策略，有（Q，R）策略、（R，S）策略、（t，R，S）
库存管理问题及改善措施
XXXXX供应链中库存管理问题及改善措施库存是企业资产的重要组成部分，但却往往在企业管理中被忽视。库存管理的好坏也密切关系到整个企业利益和利益的相关方。因此，必须加强和重视对库存的管理。 随着科技和经济的不断发展，竞争日益加剧。信息网络和技术的进步，使得公司面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力。所有这些都要求公司对不断变化的市场能够做出快速反应，源源不断地开发出满足客户需求的、定制的“个性化产品”去赢得竞争，扩大市场。 XXXXX包装有限公司(以下简称XXX)，是XXX集团投资的合资企业。公司占地面积XX亩。主要生产山东地区及省外烟草企业高中档卷烟商标及包装装潢印刷品等，具备国内领先的设计、制版、胶印、凹印、烫金、丝网印刷和模切等综合印刷能力。公司多次获得“青岛市优秀外商投资企业”“中国印刷行业100强企业”等称号。 近几年，公司销售收入不断扩大，同时在订单、计划、物流管理、客户关系管理等方面出现短板。传统库存管理存在的问题和局限性。面对压力，公司陆续引进了国际最先进的印刷设备，对原有设备实施技术改造，从印前、印中到印后，通过提高生产能力和生产质量增强企业的竞争力。但是，在管理上仍延续着传统的手工管理模式，这种只能适合连线生产的管理手段，根本无法与拥有先进技术和设备、产品品种繁多的市场经济下的大型公司相适应，无法与竞争激烈的市场相适应。传统的企业管理模式是按职能展开的，这种组织结构使公司的内部信息采集、处理和传递成为分散的、重复的，有时甚至是矛盾的。总之，在强调企业对市场需求多样
化应具有较高柔性的今天，传统的管理模式就显得很僵化了。公司管理层认为必须从协同管理入手，整合外部资源，避免无效作业，提高管理透明度，在提升自己的同时带动合作伙伴的发展，同时信息化管理也将逐渐从内部向外拓展，沿着纵向的产业链延伸。 公司面临的另一个重大挑战就是来自于客户，因为无论烟草行业内还是社会产品等客户，都将节约采购成本、提高物流效率和优化供应商资源作为重要的经营目标。因此这些客户对公司在价格、交货和质量体系等方面的要求都比过去更加严格，客户就是企业的生命，满足不了客户的需求也就必然会导致失去客户资源，这也就意味着丧失了公司发展的牵引力。 伴随着计算机系统的发展，为了克服早期库存控制中提出的定货点法的缺陷，公司不但要不断调整和完善企业内部的管理机制，而且要处理好企业外部的各种关系，如原辅材料供应商、省内外客户等之间的关系，将服务作为业务的重要环节。为此，公司引进用友ERP系统。ERP把原来的MRP－Ⅱ拓展为围绕市场需求而建立的企业内、外资源计划系统，并从制造业延伸到其他行业，把客户需求、企业内部的制造活动及供应商的资源ERP 企业资源规划融合在一起，体现了完全按照客户需求进行产品制造的思想。强调供应链的管理，除了传统的MRP－Ⅱ系统的制造、财务、销售等功能外，还增加了销售管理、人力资源管理、仓库管理、质量管理、设备管理、决策支持等功能。 利用ERP系统解决库存管理问题的方法和措施： 1.采购管理子系统应包括从收到采购申请、生成采购订单、发出采购指令到收到货物的全过程。主要功能有增、删、改请购单，统计请购单，
库存管理工作流程
库存管理工作流程 为了加强手机/卡库存管理，保证公司资产完整，特制定本办法。本办法适用范围CDMA手机、及卡类等通信产品。 一、基本要求 加强对库存资产的管理与监督，建立和完善各类手机/卡的入库、出库、销售、盘点清查以及内部牵制、财务稽核等制度，确保账帐、帐单、帐实相符。 二、岗位设置 1、分公司库存核算岗：负责登记本公司的入库、销售、退库等数据的编报、稽核及帐务处理，报市公司销售旬报表，及时进行明细核对、明细核算，定期组织本公司的存货盘点与检查。 2、分公司库存管理岗：负责分公司库存的实物管理。主要职责是：（1）及时办理分公怀的入库、移库、退库等手续；（2）设置保管明细帐，每旬与存货核算对帐；（3）参与对二级库及其它营业点库存的盘点与检查。 3、二级库存管理岗：负责本营业部门的实物管理。主要职责是：（1）及时办理本部门的入库、移库、退库等手续；（2）设置保管明细帐，每旬与存货核算对帐；3）负责编报本部门的各类报表及相关资料的统计，作为销售旬报表的附件交分公司库存核算岗审核； 三、工作职责（适用于库存核算岗、管理岗及二级库存管理岗） 1、关于手机 实物保管：严格出入库手续，建立手机帐薄，设立二级库。 入库:分公司库管根据情况及时调配所需机型,同时需要人员及车辆配合.将领回的手机和入库单一同交给分公司库管,分公司库管认真核实是否一致,若出现差异由领用人承担责任. 出库：由于特殊需求要借用手机时必须由部门经理在开据的出库单上签字同意后才能借用手机，手机借出后应在次日送还，若不及时送回或手机送回后非当时领用的或出现磨损，缺件等情况由当事人当天解决，否则由部门经理负责催促当事人在一个工作日内立即结款。 退库:公司手机需退库时，需要外勤人员配合,及时到各代理处将手机收回，同时认真检验所收回手机是否符合以下条件：包装完整，配件齐全完好；无磨损（可根据公司要求适量放宽限制）；保修卡、说明书等附件完整；机头串码与包将盒串码、保修卡串码一致。手机收回后按排人员及车辆送交公司,退库完毕后将退库单交给分公司库管.(因不及时退库给公司造成的损失由导致该情况发生的人员承担责任) 手机铺货：分公司总库只对自有营业厅进行手机铺货。市场部指定专人对代理商进行全面考核,对于符合铺货条件的代理商由考核人员与代理商签定铺货协议，同时规定其铺货数量、机型，附在铺货协议后面。（注：代理商以后需要增加铺货数量再签定补充协议，标准同上）.将铺货协议送交分公司库管人员处一份，库管照单付货。指定专人（一般为市场部外勤）负责将手机价格及所下发的相关政策及时、准确的通知到代理商。
仓储配送管理库存管理(计算)
第二章库存管理第一节库存管理概述一库存地基本理论1库存地含义库存指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户地订货需求必须在各个生产阶段或流通环节之间设置地必要地物品储备狭义和广义 2库存分类 1周转库存 2安全库存 3加工和运输过程库存 4季节性库存 5促销库存 6时间效用库存 7沉淀库存或积压库存全球箱贝纳通利用延迟策略改善全球库存管理延迟推迟产品完成直至最后时刻是一项应对顾客需求变化地很好地方法贝纳通只有一个配送中心在意大利为120个国家地商店服务贝纳通生产其最一般地款式称做灰色商品或未染色地衣服当看到实际需求样式是某种特定颜色地背心时它可迅速将商品染色然后发向市场通过这种方式贝纳通不会出现有过多浅绿色背心却无足够黑色背心地情况这就使得贝纳通地库存最小化既满足了顾客需求也减少了季末剩余商品因为它只有一个配送中心而且基于实际需求进行再订货因而库存不太可能流向并不需要地地方存货典型地存货使用模式图二库存地作用 1作用物流服务地经济规模鼓励库存缓冲不确定性因素顾客地需求变化无法预料产品周期缩短市场竞争增强调节供需差异提高客户服务水平降低供应链成本案例日本丰田公司地供应 2003年9月3日日本新日铁公司总部地名古屋钢铁厂炼焦煤气储气罐发生爆炸事故爆炸时间共造成该工厂15名员工受伤工厂一度处于停产状态完全恢复生产需要两三个月此次爆炸事故除给新日铁公司造成重大损失外也给日本国内地其他相关行业带来了巨大影响首当其冲地就是日本
地丰田汽车公司丰田公司地薄钢板大都由该厂供货突发时间袭来凸现出了零库存地严重弊端丰田公司名为看板模式地生产模式即在需要时购进相应地原材料尽量降低库存地生产模式曾得到了全球企业界地赞赏这种模式固然有其可取之处但当突发事件发生时这种低库存导致地原材料供应不及时就影响到了企业地正常经营此次爆炸事件使得丰田公司不得不重新认识其零库存策略不得不持有一定两地库存以备不时之需 2库存地局限性占用资金带来库存成本掩盖生产经营中地问题需求虚增对库存地再认识要区别库存和存放存储地不同含义要把库存看做采购-供应物流地集货和配货地作业场所根据前方如装配线地需求准时配送到位海尔物流中心货区面积只有7200平方米但其吞吐量却相当于普通仓库地30万平方米已经不是仓库地概念三传统库存控制地特点单个企业地库存管理单级库存管理以单纯降低库存成本为主要目标由使用者管理库存四库存管理指标体系客户满意度延期交货库存周转次数库存周转次数库存周转次数某一段时间内售出地产品单位数量／平均库存数量库存周转次数售出产品成本总值／平均库存价值例题某公司采购某种商品进货价格为１００元／产品单位销售价格为１５０元／产品单位．每年地销售数量在１０００个产品单位左右平均库存水平为１５０个产品单位．求库存周转次数．解库存周转次数＝售出产品成本总值／平均库存价值＝１０００×１００／１５０×１００＝６６７五供应链管理环境下地库存问题没有供应链地整体观念对用户服务地理解与定义不恰当不准确地交货状态数据低
库存管理培训资料
库存管理
物料库存管理控制程序 1、目的 理顺仓储物流过程，规范库房管理，合理控制库存量，规范入、出、存作业流程，明确物料员职责及接口关系。防止丢料、漏料、错料、坏料和混料现象的发生，预防不合格物料入、出库，提高仓储物料管理作业质量和效率。 2、适用范围 适用本公司仓储物料管理过程。 3、定义 仓储物流过程－物料接收、退货、进料检验/验证、入库、贮存、盘存、领料、退料、产品入库、出库、产品运输和产品交付等过程（或状态）。 仓库：原材料－ 半成品－用与外协加工。入库按《材料入库单》，出库按成品出库。 成品－ 4、职责 4.1 生产管理部 （1）对入/出库物料、仓储贮存物料及货物交付服务等方面的质量、数量和服务负责。 （2）对入/出、存物料财务数据及统计数据的准确性和时效性负责。 （3）对仓储管理、库房管理负责；对合理地控制仓储物料存量水平负责；对仓储物料的安全负责。 （4）对仓储物流过程中操作、各种票据填写和签字规范化负责。 4.2 检验 负责进料检验/验证、产品入/出库检验。 5、入库作业
5.1 接货 采购人员通知物料员到货。 物料员检查送货厂家、合同号、货物名称、型号规格、数量、单据号、送货日期，并以采购任务令为依据与采购员、供应商或承运商共同清点的型号、规格、数量等内容进行核对，无误后接收货物。如有不符经主管同意，货品可拒收。 大宗外协采购件到货，物料员要对到货物料的外观和包装进行检验，确保到货物料的质量，合格物料需全点，对重要器件应严格清点，再送到相应储位。 5.2 登记台帐 物料员将物料清点核对无误后，在材料收验台帐上登录：到货日期、供应单位、材料名称规格、单位、数量等。 5.3 来料送检 物料员要及时将不合格物料或退货料转入退货区保管，通知采购员进行相关的退货处理。 5.4 位置标识 物料员依据物料类别放置在事先确定的相应区域储位，将包装箱标签朝外放置，并在物料外包装上注明批次、数量、编号或编码。物料员仔细核对单据、实物、储位，做到型号、编好和数量相符一致。 5.5 填单确认 采购员接到供应商的发票后填写《材料入库单》交物料员签字，物料员审核其单据填写是否正确规范。对填写不一致、实物与单据中规格和数量应相符，否则拒签退回。 物料员将《材料入库单》与材料收验台帐核对供应单位、材料名称、单位、数量，无误后，在《仓库物资收付卡》签字确认并在材料收验台帐上作出标识。 5.6 登卡 物料员依据《材料入库单》在《仓库物资收付卡》上准确登记入库日期、凭证号、验单
仓储管理计算题
1、（2005-05-15）和（2004-05-17）某企业准备建一综合型仓库，其中就地堆码货物的最高储存量为600吨，仓容物资储存定额为3吨/平方米，上架存放的货物最高储存量为90吨，货贺长10米、宽2米、高3米，货贺容积充满系数为0.6，上架存放货物的单位质量为200公斤/立方米，若面积利用系数为0.4,则该仓库设计有效面积应为多少平方米? 解:1.货物就地堆码所需面积＝货物最高储存量/仓容物资储存定额＝600/3＝200m 2 2.每个货架存放货物重＝货架容积*单位容积存放重量*货架容积充满系数 ＝6.01000 2003210????＝7.2吨 90吨货物所需货架数量＝90/7.2＝12.5 即13条货架 13条货架所需面积＝2*10*13＝260m 2 3.货物实际堆放所需面积＝200+260＝460m 2 4.根据该库的面积利用系数0.4，仓库的有效面积为＝460/0.4＝1150m 2 2、某仓库近期有8400件计算机显示器到库，单件外形尺寸为：60CM ×60CM ×60CM ，重50公斤，外包装标示的堆码极限标志为6，问需要为此批货物准备多大的货位？其储存定额是多大？若该批加湿器全部存放在一个使用面积为650㎡的仓库中，问该仓库的面积利用率和有效容积为多大？ 答：此批货物占货位面积S 为：S=6 84006.06.0??=504㎡ 该类物资的储存定额 = 总储存面积总重量=504 508400?=833.33公斤/㎡ 仓库的面积利用率=650 504×100%≈77.54% 仓库有效容积=仓库有效面积*堆码有效高度＝504×0.6×6=1814.4m 3 3、因储存需要建一个仓库，要求保证年物料入库量1000T ，平均物料储备天数为20天，有效面积的平均荷重1.2T/㎡，仓库面积利用系数0.4，需要建面积多大的仓库？ 答：该题可运用荷重计算法计算仓库面积，是根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。仓库面积S ＝α ???q T T Q S ＝1000*20/365*1.2*0.4＝114.16M 2 4、某公司生产产品受组织机构限制，内部订货周期为7天，供应商准备、交货时间为6天，合计平均订货周期为13天，平均订货批量为50%订货周期所需总量。每天的使用量为20件，为预防前置期的变动，安全库存考虑8天。经体制改革和信息化改造，平均订货周期可下降为7天，供应商准备、交货时间下降为5天，为预防前置期的变动安全库存考虑7天。由此一来，平均库存量将下降多少？ 解：已知：原平均订货周期为13天，每天的使用量为20件，安全库存考虑8天，平均订货批量为50%订货周期所需总量；现平均订货周期7天，安全库存考虑7天，平均订货批量为50%订货周期所需总量。 解：1，原平均订货批量：20*13*50％=130件； 2，原安全库存：20*8=160件
卡片库存管理操作流程
卡片库存管理操作流程一、卡片档案（简称卡档）
1、卡档是卡片续时性账簿，按照卡片类型设置子明细，卡片类型 分为：非实名制类、实名制类、客户信息类三种； 2、 根据卡片19位卡号的卡BIN 后三位来判定卡片类型，例如：100为客户信息卡、300为实名制卡、800为非实名制卡； 3、 按日编写卡片日结余分类报表，单独存档保管； 4、 按月编写卡片月结余分类报表，单独存档保管； 卡片登记簿
二、定制新卡片及验收入库 1、按照各类卡片的需求量不同，向业务运营部总监提交制卡申请单，写明卡片类别、卡片数量、到货期限、目前库存数量、预计结算货款金额及支付方式等等，并由卡片管理员签章；交由业务运营部总监审批签章后与制卡公司签署制卡合同。 2、每日对卡片库存量进行盘点，库存量小于等于最低限额前，立即填写制卡申请单，不得造成缺卡现象； 3、新制卡片到货后，根据制卡合同规定的条款及标准卡样进行卡片验收，检验每张卡片的磁条，号码及卡面印刷质量，检验完成后填写卡片验收单，记录制卡公司、验卡日期、卡片总量、类别、合格号段及数量、不合格号码及数量，制卡公司配送员及卡片库存管理员分别签字，并填写制卡结算单（后附合同复印件），提交业务运营部总监； 4、检验无误的卡片填写入库单，统计数量、分类别按号段进行管理；
三、卡片出库 1、卡片管理员依据柜员填写的卡片领取单发放卡片，卡片领取单需填写日期、领卡人签字、卡片种类、领取数量、售卡中心主管签字； 2、卡片管理员依据发放的卡号段填写卡片领取单，并签字后将卡片领取单第一联交柜员留存； 3、依据卡片领取单第二联，填写卡片出库单，卡片管理员签章后，将卡片领取单第二联做为附件，交业务运营部总监签字后记入卡档。
认识库存和库存管理
第一章认识库存与库存管理 一、什么是库存 1、按经济用途分类/3 2、按存放地点分类/4 3、按库存来源分类/5 4、从物品所处状态分类/6 5、从生产过程的角度分类/7 6、 从经营过程的角度分类/7 二 什么是可存管理1、库存管 理的含义/82、库存管理的 目标/93、库存管理的作用 /104、库存管理的术语/11 5、库存管理指标体系/12 三、库存管理的类型 1.按库存 决策的重要性/132.按供应 来源/14 3.按对来需求量的知晓度/15 4.按对前置时间的知晓度/16 5.按库存系统的类型/17 第二章库存管理的基本方法一、定量订货管理法
二、双堆订货管理法 三、定期订货管理法 四、非强制补充供货管理法 五、MRP 与JIT库存管理法 六、库存管理方法的改进 七、库存管理方法的评价 第三章库存管理的确定 一、库存服务水准的确定 1、按订购周期计算的库存服务水准/48 2、按年计算的库存服务水准/56 3、需求量系数/57 4、作业日系数/61 二、库存维持费用的确定（64） 1、资本成本百分比的确定/65 2、税金、保险及陈旧成本百分比的确定/66 3、储存成本百分比的确定/67 4、对决策和战略的影响/68 三、缺货费用的确定（69） 1、缺货费用的类型及确定/70 2、丧失顾客费用的确定/71 四、安全库存量的确定（73）
1、安全库存的含义/74 2、安全库存持有的动因/76 3、安全库存量的计算/79 最优安全库存的确定/83 第四章库存订货量的确定一、基本的经济订货批量的确定二、有折扣的订货批量的确定三、推迟购买的批量的确定四、价格调整的订货批量的确定五、联合订购的批量的确定第五章库存计价与记录 一、认识库存计价 二、库存计价的基本方法 1、先入先出法/107 2、后入先出法/110 3、平均成本法/113 4、特定成本法/117 5、库存计价方法的选择/117 三、库存取得的计价 1、外购存货/121 2、自制存货/122 3、委托加工存货/122
库存管理方法
4-2-3 库存管理方法 传统库存理论认为，库存管理的目的就是解决两个基本问题:何时订货和订多少货。现代库存理论增加了新的内容，在哪儿存货、存什么货以及货物种类与仓库的搭配都成为库存管理者考虑的问题。上述各个问题之间有着紧密的联系，这使现在的库存管理者面临更加复杂的情况。从众多库存管理方法中选择一种最适合本企业的方法显得至关重要，方法得当才能取得较好的效果。库存管理者必须保证企业的原料供应和产品分配像流水线一样顺畅，并且使库存周转迅速。选择库存管理方法的原则是要适合本企业的实际特点，每种库存管理方法都有假设条件，本企业的实际情况必须能够近似于这种假设条件才行。 传统库存控制的任务是用最小的储备量保证供应，不缺货，谋求“保证供应而又最小的储备量”。而现代库存控制的任务是通过适量的库存达到合理的供应，实现总成本最低的目标。其关键性的突破在于放弃了“保证供应”，允许缺货，利用总成本最低来进行决策。 库存管理要遵循“经济性原则”，管理成本不能超过由此带来的库存成本节约。库存管理者需要在库存成本和客户服务水平之间寻找平衡点，100%的客户服务水平往往不是最佳选择，企业总是寻找维持系统完整运行所需的最小库存或达到“满意”的客户服务水平基础上的最低库存。 1、库存管理分类方法 要对库存进行有效的管理和控制，首先要对存货进行分类。常用的存货分类方法有ABC分类法和CVA分类法。 1）ABC分类法。 ABC分类法又称重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经济现象中，通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。该方法是根据巴雷特曲线所揭示的“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以应用的。通常是将手头的库存按年度货币占用量分为三类： A类是年度货币量最高的库存，这些品种可能只占库存总数的15%，但用于它们的库存成本却占到总数的70%-80%； B类是年度货币量中等的库存，这些品种占全部库存的30%，占总价值的15%-25%； 那些年度货币量较低的为C类库存品种，它们只占全部年度货币量的5%，但却占库存总数的55%。 除货币量指标外，企业还可以按照销售量、销售额、订货提前期、缺货成本等指标将库存进行分类。通过分类，管理者就能为每一类的库存品种制定不同的管理策略，实施不同的控制。 建立在ABC分类基础上的库存管理策略包括以下内容： ①花费在购买A类库存的资金应大大多于花在C类库存上的。 ②对A类库存的现场管理应更严格，它们应存放在更安全的地方，而且为了保证它们的记录准确性，更应对它们频繁地进行检验。
(仓库管理)仓储管理计算题
1.某公司经过对某种产品库存的仔细研究，发现其存货持有成本为产品的单位成本的 25%，并且由于出现缺货所导致的延期交货的成本为每年产品的单位成本的150%。这种产品的单位成本为400元，每次再订货成本为100元。针对这种产品的每年的需求是恒定不变的，为300个产品单位，并且所有的缺货情况都可以通过延期交货的方式来进行弥补。最佳的订购政策是什么？在一年中有多少比例的时间是通过延期交货来满足需求的？ 2. 某种产品的需求是每年2000个产品单位，每一个订单的成本是10元，每年的存货持有成本是产品单位成本的40%，而单位成本根据订单批量变化的规律如下： 订单批量小于500个产品单位，单位成本为1元； 订单批量在500~999个产品单位之间，单位成本为0.80元； 订单批量大于等于1000个产品单位，单位成本为0.60元； 在这种情况下，最佳的订单批量是多少？ 3. C公司生产中使用的甲零件，全年共需耗用3600件。该零件既可自行制造也可外购取得。如果自制，单位制造成本为l0元，每次生产准备成本34．375元，每日生产量32件。如果外购，购入单价为9．8元，从发出定单到货物到达需要l0天时间，一次订货成本72元。假设该零件的每年单位储存成本为4元，一年按360天计算。要求通过计算确定C公司自制和外购方案哪个方案更好。
例题1 例题2. 某公司每年以每个单位30美元的价格采购6 000个单位的某种产品。在整个过程中，处理订单和组织送货要产生125美元的费用，每个单位的产品所产生的利息费用和存储成本加起来需要6美元。请问针对这种产品的最佳订货政策是什么？ 解： 已知：需求D＝每年6000个单位的产品 单位购买价格：P= 每个单位的产品30美元 订货费用：S＝每个订单125美元 库存保管费：H＝每年每个单位的产品6美元 =〔(2×125×6 000)/6〕1/2=500（个产品单位）