公司设备润滑五定卡片精品

公司设备润滑五定卡片

使用单位：编号： HJOS/JD-2009

设备润滑标准

第二章设备润滑管理标准 1、贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油“三级过滤”（油桶、油壶、加油点）并定期检查并考核。 2、组织操作人员学习润滑知识，组织交流，推行先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。 3、加油装置要保持清洁，零部件完整，油、脂要注明代号、入库时间，作到分类保管，存放油点要有消防装置和器材及警示标牌。 4、设备加油工具齐全，如油槽、油抽子、油壶、油桶、接油盘、空油桶、油防等，专具专用，定期清洗，专人管理“三级过滤”器具，按规定配有良好的过滤网，油有防尘，防火措施，并有专人维护并按规定检查清洗，发现缺陷及时处理。 5、设备上的润滑装置，选用的润滑油必须符合规定，不得乱用，混用，季节换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。 6、润滑油“三级过滤”的滤网，要符合以下规定 A 透平机油，冷冻机油，压缩机油，机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目，冷冻机油需用铜过滤网。 B 汽缸油，齿轮油所用过滤网，一级过滤网为40目，二级过滤网为60目，三级过滤网为80目。 C汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网，一级过滤网为150目，二级过滤网为200目，三级过滤网为400目。 7、设备所用润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及加油周期必须严格按规定执行。 8、严禁使用无合格证的润滑油，除加油、换油、清洗油箱外，油箱要处于封闭状态，防止灰尘落入，主要设备换油时，要在设备员监督下进行。 9、循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜，油杯润滑油的油位应根据油标确定。 A径为25—40毫米油位高度为内径/4 B内径为45—60毫米油位高度为内径/5

润滑滑油管理制度

第一章设备润滑管理之管理制度一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。 1、建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。 2、组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期、换油工艺规程等。 3、指导有关人员贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。 4、随时检查监测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。 5.协助有关人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。 6、收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化；做好短缺油品的代用与掺配工作。 7、管理切削液、切削油、乳化油和特种油品的配制与应用。 8、协同管理、环保单位，对乳化液、切削液、切削油等的工业油污废水进行处理，达到国家废水排放标准，避免水源污染。 9、组织润滑宣传教育和各级润滑人员的技术、业务培训。 10、组织推广应用润滑新油脂、新材料，交流节约用油的方法和经验。二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤” 1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。 ①、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。 ②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。 ③、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。 ④、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。 ⑤、定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。 2、润滑“三过滤” 所谓“三过滤”，即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤，以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。 ①、入库过滤。即油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。 ②、发放过滤。即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。 ③、加油过滤。即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。

设备润滑五定工作是什么修订稿

设备润滑五定工作是什么 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

设备润滑“五定”工作是什么？答：设备润滑“五定”是指对润滑工作要实行定点、定质、定时、定量、定人的科学管理。其内容如下：（1）定点“定点”是指首先明确每台设备的润滑点，它是设备润滑管理的基本要求。“定点”工作要求做到： 1）各种设备都要按润滑图标规定的部位和润滑点加、换润滑剂。 2）设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。（2)定质“定质”是指要确保润滑材料的品种和质量。它是保证设备润滑的前提。要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。“定质”要求做到： 1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换。 2）加、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染。 3）对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质洁净度。“三过滤”是指：入库过滤、发放过滤和加油过滤。（3）定时（定期）“定时”是指要按润滑卡片和图表所规定的加、换油时间加油和换油，对大型的油池按周期取样检验。定时的要求是： 1）设备工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。 2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油。 3）大型油池要按时间制定取样检验计划。 4）关键设备按监测周期对油液取样分析。（4）定量“定量”是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。定量的要求是： 1）日常加油点要按照注油定额合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。 2）按油池油位油量的要求补充。 3）换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。

润滑品管理的“五定”“三过滤”“三清洁”

润滑油品“五定”“三过滤”“三清洁”要求润滑油品的“五定”“三过滤”“三清洁”是设备润滑管理的重要内容，是设备安全运行的保障，要做到经常化、规格化和制度化。一、“五定” 1、定点：根据润滑卡片上制定的润滑部位、润滑点和检查点（油标、窥视孔等），实施定点加油、添油、换油、并检查液面高度及供油情况。 2、定质：根据设备润滑部位和摩擦副的特点要求选择不同性质类别的润滑剂，保证油品不受污染或变质。每个润滑部位使用的润滑剂的质量和品种牌号必须符合润滑卡片上的要求。 3、定量：按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。搞好添油、加油和油箱清洗换油式的数量控制和废油回收，做好设备治漏工作。规定每个润滑点最佳加油量，规定每台设备合理消耗定额。 4、定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。大机组按规定分析频率进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，实行按质换油制。 5、定人：每台设备专人负责加换油。一般来说每班加油、添油及清洗换油工作以车间操作工为主负责，凡常拆卸后才能加油的部位由维修钳工负责，电气部分加油由电工负责。按润滑卡片上分工规定，明确各工种负责加油、添油、清洗换油和抽验化验的工作职责。二、“三级过滤” 三级过滤”：检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤；固定油桶进

加油工具是二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。润滑油“三级过滤”示意图如图所示：三级过滤方框图透平油、冷冻机油、压缩机油、液压油、机械油、车用机油一级过滤60目（0.28mm），二级过滤80目（0.18mm），三级过滤100目（0.154mm）。气缸油、齿轮油一级过滤40目（0.45mm），二级过滤60目（0.28mm），三级过滤80目（0.18mm）；如有特殊油品，由设备管理部确定过滤网网目。三、“三清洁”（油桶、油具、加油点） 1、储油器具清洁。 2、加油工具清洁。 3、注油孔隙及周边清洁。

设备润滑管理的五定及三过滤

设备润滑管理的“五定”与“三过滤” 设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容，是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。因此，企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作，对润滑工作进行科学管理，这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现，需要认真加以落实。一、五定 “五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。 1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。润滑的定点工作具体是指：（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。

（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。 2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。 3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。设备润滑定量原则是：（1）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适

（2）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费 4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。设备定期润滑工作是指：（1）设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。（2）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按润滑卡片的计划加油、换油。（3）对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。（4）对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。

设备润滑五定内容

设备润滑五定内容设备的润滑五定管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好工作。设备润滑的“五定”工作内容? 一、定点 “定点”是指首先明确每台设备的润滑点，它是设备润滑管理的基本要求。 “定点”工作要求做到： 1.各种设备都要按润滑图标规定的部位和润滑点加、换润滑剂。 2.设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。二、定质 “定质”是指要确保润滑材料的品种和质量。它是保证设备润滑的前提。要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。“ “定质”要求做到： 1.必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换。 2.加、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染。 3.对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质洁净度。“三过滤”是指：入库过滤、发放过滤和加油过滤。三、定时（定期） “定时”是指要按润滑卡片和图表所规定的加、换油时间加油和换油，对大型的油池按周期取样检验。定时的要求是： 1.设备工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。 2.设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油。 3.大型油池要按时间制定取样检验计划。 4.关键设备按监测周期对油液取样分析。四、定量 “定量”是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。定量的要求是： 1.日常加油点要按照注油定额合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。 2.按油池油位油量的要求补充。 3.换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。五、定人 “定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。定人的要求是： 1.当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查，确认润滑正常后方能操作设备。 2.当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑。

标准设备润滑表

一．设备润滑管理办法 1. 总则 1.1 为了加强水泥厂设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高润滑管理水平，根据中国《建材工业企业设备管理规程》, 特制定本办法。 1.2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生。 1.3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种，经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术，提高全员业务技术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。 1.4润滑管理是一个多部门综合管理工作，各部门要密切配合，正确合理使用各种润滑剂，认真监督和检查润滑剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况，严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。 1.5设备管理部门是全厂润滑管理部门，对润滑管理技术负全面责任。其主要职责是：制定润滑管理制度，编制各类设备润滑表，指导生产部门正确开展润滑工作，组织技术培训，组织润滑新技术、新材料、新油品应用，学习推广润滑管理先进经验。设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂，并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。 1.6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度。水泥厂将逐步建立和完善润滑油检验制度，以确保设备润滑剂性能符合指标要求。 1.7编制好设备润滑标准，建立岗位责任制和设备润滑技术档案，做好加油、添油、换油，定期巡回检查记录，并及时入档。 1.8做好润滑设备的配备件工作，对各种仪器、仪表给予重视。 1.9本办法适用于天津水泥工业设计研究院有限公司设计的水泥工艺线的全部生产设备和其它辅助生产设备（机床、工程机械）的润滑管理。

设备润滑档案管理制度及表格(全)(模板)(化工)(机械)

设备润滑管理规定 1目的和范围为运用科学的管理手段做好设备润滑管理工作，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的，制订本规定。本规定适用于设备油（脂）润滑管理 2设备润滑管理的任务 2.1建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。2.2组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。2.3严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。 2.4随时检查检测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。 2.5车间组织技术人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。 2.6收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化：做好短缺油品的代用与掺配工作。

3设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤” 3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下：定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油（脂），并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。因此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况检测，润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、费油定额回收、漏油及时治理，既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。定时：根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行补充油脂和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。设备换油必须根据定期抽样分析结果、设备实际使用情况和润滑油（脂）在使用过程中的失效速度，合理地加以确定和调整（应尽量安排在单机大修时间内）。定人：即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油和清洗换油有专人负责，必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。

设备润滑管理

设备润滑管理设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，润滑管理是设备工程的重要内容之一。加强设备的润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对保证企业的均衡生产、保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益和社会效益都有着极其重要的意义。润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能、精密和寿命。对企业的在用设备，按技术规范的要求，正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防止污染，达到提高经济效益的目的。因此，搞好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。自从人类不断扩大自己能力的手段，将工具发展成机器以来，人们就认识运动和摩擦、磨损、润滑的密切关系，但是长期以来，研究工作和实践多数是围绕着表面现象进行，随着现代化工业的发展，润滑问题显得更为重要了，现代设备向着高精度、高效率、超大型、超小型、高速、重载、节能、可靠性、维修性等方面发展，导致机械中摩擦部分的工况更加严酷，润滑变的极为重要，许多情况下甚至成为尖端技术的关键，如高温、低温、高速、真空、辐射及特殊介质条件下的润滑技术等。润滑再不仅仅是“加油的方法”的问题了。实践证明，盲目地使用润滑材料，光凭经验搞润滑是不行的，必须掌握摩擦、磨损、润滑的本质和规律，加强这方面的科学技术的开发，建立起技术队伍，实行严格科学的管理，才能收到实际效果。同时，还必须将设计、材料、加工、润滑剂、润滑方法等广泛内容综合起来进行研究。将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上，以减少接触表面的摩擦，降低磨损的技术方式，成为设备润滑，施入机器零件摩擦表面上润滑剂，能够牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一种润滑油膜。这种油膜与零件的摩擦表面结合得很强，因而两个摩擦表面能够被润滑剂有效地隔开。这样，零件间接触表面的摩擦就变为润滑剂本身的分子间的摩擦，从而起到降低摩擦、磨损的作用。由此可以看出，润滑与摩擦、磨损有着密切关系。人们把研究相互作用的表面作相对运动时所产生的摩擦、磨损和进行润滑这三个方面有机地结合起来，统称为摩擦学。由英国的乔斯特博士首先提出来，已成为近年来发展最快的新兴学科之一。润滑的作用一般可归结为：控制摩擦、减少磨损、降温冷却、可防止摩擦面锈蚀、冲洗作用、密封作用、减振作用（阻尼振动）等。润滑的这些作用是互相依存、互相影响的。如不能有效地减少摩擦和磨损，就会产生大量的摩擦热，迅速破坏摩擦表面和润滑介质本身，这就是摩擦时缺油会出现润滑故障的原因。 1.润滑的主要任务就是同摩擦的危害作斗争 2.搞好设备润滑工作是为了能保证维护设备的正常运转，防止事故的发生，降低维修费用，节省资源；降低摩擦阻力，改善摩擦条件，提高运转效率，节约能源；减少机件磨损，延长设备的使用寿命；减少腐蚀，减轻振动，降低温度，防止拉伤和咬合，提高设备的可靠性。 3.合理润滑的基本要求根据摩擦副的工作条件和作用性质，选用适当润滑材料；根据摩擦副的工作条件和性质，确定正确的润滑方式和润滑方法，

设备润滑的五定管理

浅谈设备润滑的五定管理作者：何松林关于设备管理，范畴很广，今天简单介绍设备管理的部分内容－－设备润滑管理。设备润滑要遵循五定管理的原则，具体是指：定点、定质、定时、定量、定人。所谓定点，也就是滑润的部位要明确。每台设备，需要润滑的部位是不同的。这就需要设备管理人员熟悉设备结构之后，将需要润滑的部位进行标识，准备标注过润滑部位的简单示意图，最好是用照片的形式挂在机器上，实操时一目了然。可参考下例图示操作。

所谓定质，就是润滑脂的材质要确定。市面上，润滑脂的种类非常多，各种品牌及型号不一，不一定贵的就是好，适合该设备的才好。确定润滑脂的材质时，设备厂家会提供参考数据，也可以根据设备管理人员的经验值来考虑。需要考虑的是，一旦确定用哪种品牌和类型的润滑脂，就不要随意更换。所谓定时，就是在规定的时间段内做润滑保养。一般来说，可以根据设备的运行时间来做滑润保养。但是实际操作中，很多设备不是连续运行，设备管理也不是很规范，统计设备运行时间比较困难。这种情况下，建议企业按工作日来简单操作。具体来说，不考虑设备是连续还是中断使用，每隔一段时间做一次润滑保养。每次做完保养的时候，注明下次保养的时间，这样管理和操作人员非常清楚。所谓定量，就是每次加润滑脂的数量要确定。润滑脂加的部位有些可以看到，有些看不到。看不到的部位加润滑脂的量，只能大概规定，更多是根据设备管理人员的经验。看得到的部位，最好做目视管理，明确规定最高和最低的量，分别用红色的线标识清楚。所谓定人，就是要确定保养的人员。每个企业的设备管理有些差异，有些是由专门的设备管理人员来做润滑保养，有些是设备操作人员自己做润滑保养。不管谁来做，一旦确定人员，就要担当起润滑保养的责任。定人的目的也就在这里。工欲善其事，必先利其器。怎么做好设备管理，将设备更好的利用，润滑管理是其中关键的一个环节。本文内容仅供参考。

设备润滑制度

设备润滑管理制度一、引言：企业生产实践证明，设备发生故障的原因有三分之一以上是由润滑方面引起的。每一台设备都有一定的寿命，但设备的寿命很大程度决定于维护保养工作的好坏，而润滑是维护保养好设备的关键环节之一。二、管理职能： 1、管理组织： 1）设备润滑管理工作，以设备科为主管单位，负责公司设备的润滑管理工作。 2）各分厂安技科负责本分厂所有设备的润滑管理工作。 3各车间主任或检修班长长负责本车间或班组所用设备的润滑管理工作。 3）检修人员负责设备的润滑工作。 2、设备科设备润滑职责： 1）研究各种润滑剂对设备的效果和性能，负责组织推广润滑方面的新技术、新设备、新材料。 2）检查各单位的设备润滑工作。 3）组织制定设备润滑规程，改善润滑条件、措施。 4）协助组织检修人员学习有关设备润滑规程。 5）检查废油的回收工作。 6）负责绘制重点设备的润滑系统图。 7）负责检查各分厂设备润滑工作的“五定”和“三过滤”。五定：定人、定点、定质、定量、定期。定人：确定每台设备的加油、换油人员。定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。

定质：按润滑图表规定的油脂、牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油器具要保持清洁。定量：在保证良好的润滑基础上，实行定量消耗和废油回收退库制度，以防止浪费，治理设备漏油。定期：按照润滑卡片或图表规定的时间加油、添油和清洗换油，保证及时润滑。三过滤：固定油箱或领油大桶有过滤、提油桶或壶有过滤、各润滑点有过滤。 3、各分厂安技科设备润滑工作职责： 1）组织制定本分厂设备的润滑周期计划。 2) 定期检查本分厂各单位设备润滑情况，每月至少两次。 3）了解和掌握使用润滑剂的性能、特点。 4）学习润滑管理的先进经验，不断改进润滑工作。 3、各车间主任或检修班长设备润滑工作职责： 1）负责绘制设备的润滑系统图，并注明每台设备的润滑点，需用的油品种类与技术条件。 2）检查各润滑点使用的润滑剂是否符合标准要求。 3）检查各润滑点和管理是否畅通无阻，润滑装置是否完整，运转中的润滑点是否正常，有无噪声和干磨擦，各设备的润滑系统图、润滑规程是否完整。 4）了解和掌握使用润滑剂的性能、特点。 4、设备检修人员的职责： 1）学习和掌握必要的润滑知识。 2）要熟悉所管设备的型号和用油要求。 3）熟练地掌握所用（或所管）设备润滑规程，在实际工作中认真贯彻执行。 4）熟悉设备的机构和润滑系统图，并按“五定”和“三过滤”原则执

设备润滑手册

目录第一章润滑油知识一、润滑的定义二、润滑剂的主要作用三、润滑油的主要理化指标四、润滑脂的主要理化指标五、润滑油的组成六、润滑脂的组成七、润滑油的分类和规格八、润滑油行业组织简介九、润滑油脂选用原则十、润滑油的管理附表一、ISO粘度等级划分标准附表二、常用润滑油质量分类附表三、美国润滑脂学会(NLGI)润滑脂分类第二章常用油品换油指标 2 / 1文档可自由编辑

第一章设备润滑知识一、润滑的定义用润滑剂减少（或控制）两摩擦面间的摩擦与磨损或其他形式的表面破坏的方法叫润滑。二、润滑剂的主要作用 1、降低摩擦在摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，减少功率损失。 2、减少磨损摩擦面间具有一定强度的润滑膜，能够支撑负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接 2 / 1文档可自由编辑

触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。 3、冷却降温润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生，而且能够带走产生的摩擦热。 4、密封隔离润滑剂特别是润滑脂，覆盖于摩擦表面或其他金属表面，可隔离空气、湿气或其他有害介质，保护摩擦面。 5、阻尼减震润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能，起到减缓冲击，吸收噪音的作用。 6、冲洗清净润滑剂在润滑过程中不断流动，可及时冲刷走摩擦表面上的磨屑及污物，防止发生磨粒磨损。三、润滑油的主要理化指标（一）润滑油的流动性能：粘度、粘度指数、倾点和凝点 1、粘度Viscosity：当润滑油受到外力作用而发生相对移动，在油分子之间产生阻力，使润滑油无法进行顺利流动，其 2 / 1文档可自由编辑

润滑“五定” “三滤”

润滑“五定”、“三滤” 一、“五定” “五定”是指：定点、定质、定量、定期、定人。 1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。润滑的定点工作具体是指：（1）确定设备的润滑部位和润滑点。（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。（3）润滑加油时，要按确定的润滑部位和润滑点加换润滑油。 2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。 3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。设备润滑定量原则是：（1）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。

（2）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。（3）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。 4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。设备定期润滑工作是指：（1）设备投入工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。（2）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充。（3）对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。（4）对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。5、定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督。润滑定人包括：（1）当班操作对设备润滑系统进行润滑点检，确认润滑系统正常后方能开机。（2）当班操作人员或保养人员负责对设备的加油部位实施加油润滑，对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充。（3）对整个设备润滑系统进行定期检查，对跑冒滴漏问题进行及时处理。二、三滤 “三过滤”即润滑油入库过滤、发放过滤和加油过滤，这是为了减少油液中杂质的含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化措施。 1、入库过滤：油液经运输入库、经泵入油罐贮存时需进行严格过滤。

设备润滑管理办法(word版)

设备润滑管理办法第一条总则为了加强设备润滑管理，合理使用润滑油品、减少设备批量换油时的浪费，节约能源和资源，特制定本办法。为保障设备正常运行，减少和防止事故发生，延长设备寿命，各级生产领导、工程技术人员及生产岗位职员必须高度重视设备润滑工作，积极参与润滑管理，从而提高公司设备管理水平。第二条范围本标准规定了公司设备润滑的管理方法及各相关部门的职责范围，适用于公司所属全部设备。第三条润滑机构和部门职责 3.1工程设备部职责 3.1.1工程设备部是公司设备润滑管理的职能部门。 3.1.2负责编制本公司范围内设备的润滑卡片。 3.1.3负责油品的技术和质量鉴定，负责设备润滑油品代用选定及油品化验数据的审核，更改油品数据必须以书面形式下达各生产部门。 3.1.4负责制定和完善设备润滑管理的各项规章制度,并监督实施。 3.1.5负责润滑技术工作，指导生产单位正确使用润滑油品,培训润滑知识。 3.1.6负责各单位润滑油申报计划的审核工作。 3.1.7负责润滑管理考核工作,每月审核润滑工作考核表（表1）。

3.1.8负责组织每月对生产部门设备润滑管理工作的检查并发书面通报。 3.1.9负责大型减速机、偶合器和油站换油的审批工作,如各磨机减速机、润滑油站、窑托轮、主减速机、高温风机、液力偶合器等。 3.1.10做好设备润滑油异常消耗的分析管理工作,结合系统运转状况，督促生产部门有计划的进行漏油设备的治理工作,针对漏油设备，拿出具体措施，整改落实。 3.1.11负责制定大设备、主机设备的运行油品化验周期。 3.2采购部门职责 3.2.1负责编制设备润滑油月度采购计划表,报公司领导审批后,报控股采购部统一购置。 3.2.2负责油品的采购、保管、发放和废油回收工作,并制定上述工作相应管理办法。 3.2.3做好油库的管理办法，油库必须严禁烟火和配备必要的安全消防措施，如消防沙池、消防器材等； 3.2.4负责监督各生产单位二级油品的管理工作,每月组织至少检查一次并以书面形式通报； 3.2.5非脂类润滑油品（含石墨块）的回收,必须保证交旧量不低于领用量的60%，否则责任人按同量的旧油量等质赔偿,其中项目负责人不低于20%赔偿额；交旧的废油再次使用时,须办理领用手续。 3.3生产使用部门 3.3.1每台设备润滑必须做到“五定”：

设备润滑管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A56413 设备润滑管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备润滑管理规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。第一章总则第一条为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点（以下简称润滑“五定”）。第二章管理职责第四条车间设备润滑管理职责（一）贯彻落实设备润滑管理的规定。

（二）审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。（三）本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。（四）组织分析本车间因润滑不良造成的故障。第三章管理内容及要求第六条加强对设备润滑工作的组织管理，车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备（如过滤器、滤芯）的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。第八条设备所用的润滑油品、液压介质，未经

设备润滑五定

设备润滑五定文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备润滑“五定” 一定点“定点”是指首先明确每台设备的润滑点，它是设备润滑管理的基本要求。“定点”工作要求做到： 1各种设备都要按润滑图标规定的部位和润滑点加、换润滑剂。 2设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。二定质“定质”是指要确保润滑材料的品种和质量。它是保证设备润滑的前提。要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。“定质”要求做到： 1必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换。 2加、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染。 3对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质洁净度。“三过滤”是指：入库过滤、发放过滤和加油过滤。三定时（定期）“定时”是指要按润滑卡片和图表所规定的加、换油时间加油和换油，对大型的油池按周期取样检验。定时的要求是： 1设备工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。 2设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油。

3大型油池要按时间制定取样检验计划。 4关键设备按监测周期对油液取样分析。四定量“定量”是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。定量的要求是： 1日常加油点要按照注油定额合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。 2按油池油位油量的要求补充。 3换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。五定人“定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。定人的要求是： 1当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查，确认润滑正常后方能操作设备。 2当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑。 3由操作工人负责对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充。 4由润滑工负责，操作工人参加，对设备油池按计划清洗换油。 5由维修钳工负责对设备润滑系统进行定期检查，并负责治理漏油。

设备润滑管理规定..

设备润滑管理规定 1 主题内容与适用范围 1.1 设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。 1.2 本规定包括设备润滑管理职责，油品的使用，油品的贮存与保管，润滑用具的管理与使用，润滑油过滤标准，润滑油品的代用，设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。 1.3 本规定适用于公司设备润滑管理。 2 管理内容及要求（设备润滑管理职责与分工） 2. 1 设备部 2.1.1 负责设备润滑管理工作的组织领导，配备专人或兼职人员负责日常业务工作，组织编制设备润滑消耗定额，设备润滑管理实施细则，设备润滑档案。认真贯彻润滑的“五定”（定人、定质、定时、定点、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、油点）并定期检查考核，做到合理节约用油;五定指示表见附录B（参考件）； 2.1.2 监督公司润滑油（脂）的选购、储存、保管、发放、使用、质量检验，不断提高设备润滑管理水平; 2.1.3 推广应用新技术、新材料; 2.1.4 协助质检办做好润滑油（脂）的质量检验和鉴定工作，对不合格品提出处理意见。 2. 2 采供部

2.2.1 负责油品的采购、保管、发放工作，编制公司年、季、月润滑油使用计划; 根据润滑油消耗定额，组织并审查各分厂申报的用油（脂）计划，组织好供、贮、发及回收工作；负责润滑油（脂）采购和供应工作，所购进的油（脂）以产品合格证或入库抽查化验单为依据，进行验收入库； 2.2.2 负责润滑器具的采购供应工作； 2.2.3 对库存的润滑油（脂）按规定时间（贮存三个月以上），向质检办提出质量化验委托，保管好化验单和有关资料并负责提供油（脂）合格证件或质量化验单，对公司润滑设备提供优质润滑油脂。 2.2.4 负责对不合格油（脂）的处理工作; 2.2.5 负责公司废油回收、加工处理工作。 2. 3 质检办 2.3.1 负责公司润滑油（脂）的分析、化验、并签署化验报告（包括进厂油品的质量检验；各分厂库存油品的委托分析；设备在用油品的定期委托分析; 2.3.2 负责油品分析所用设备和材料的编制，并按规定报批; 2.3.3 负责油品分析设备检修计划的编制及检修、验收、报废和更新工作; 2. 4 各分厂 2.4.1 分厂检修副厂长对全厂的设备润滑工作负责，并配备专（兼）职技术人员负责本单位设备润滑的日常管理工作。 2.4.2 提出本单位年、季、月润滑油（脂）计划，并按规定时间

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度第一章总则第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据公司设备管理制度，制定本制度。第二条本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。第三条本制度适用于焊装车间所有设备的润滑管理。第四条本制度所称设备是指用于硫酸生产线及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。第二章管理职责第五条生产部设备管理职责（一）贯彻执行公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。（二）负责硫酸车间设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对车间设备润滑工作进行技术指导。（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、指导各单位“三级过滤”

的管理工作。（五）审查车间大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。（六）检查与考核车间润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。第六条润滑油品使用单位职责（一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，安排专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满足设备润滑的要求。（二）每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。（三）制定并上报本单位设备润滑油品用油计划。（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并及时做好归档工作。（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中专门制定监测办法，主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合

设备润滑的管理制度实用版

YF-ED-J9841 可按资料类型定义编号设备润滑的管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

设备润滑的管理制度实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。 1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。 2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。监督润滑用具的合理使

用，总结和推广设备润滑的先进经验。 3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。 4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。 5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，

公司设备润滑五定卡片 精品