电控箱装配工艺指导书

电控箱装配工艺指导书
电控箱装配工艺指导书

电控箱装配工艺指导书

本装配规程规定了过滤机电控箱的装配内容与要求,同时也适用于公司其他控制箱、接线盒等产品的装配;在产品装配时必须严格按照本规程进行装配作业。

电控箱的接线及布线工艺

电气接线前,装配人员必须熟悉产品的电气控制原理图、接线图,熟悉各电气元件的功能和接线方法,同时应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

接线前的准备

电控箱体的检查

箱体应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔,门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动;检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。箱体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊渣应清除干净;箱体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

元器件的检查

产品内选择的电器元件的额定使用电压和电流必须与图纸要求

的一致,元件品牌应符合认证产品要求和订单的要求,在不影响产品

内在质量要求的前提下,可以征得设计人员或客户同意下用其它品牌的代用。

元器件的安装

布局:首先根据图纸将各元器件、导轨和线槽在衬板上布局,然后使用铅笔划线并标记各个导轨和线槽的定位孔;对上述所画的孔使用打孔机打孔¢,然后使用丝锥攻M4的螺纹孔;将线槽和导轨全部按照之前布局摆好,然后使用螺钉全部固定。

安装:所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象;所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致;辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。

导线的选择

首先应该分清电气原理图中的主电路、控制电路及信号线路等,对不同的电路使用的导线必须要有严格的区分,(订单或图纸要求除

接线

接线顺序

待一切准备妥当后,开始接线,根据原理图,首先应完成主电路的接线,然后依次接控制电路及信号线路等。

放线

放线时必须根据实际需要长短来落料,活动线束应考虑最大极限位置需用长度,放线时尽量利用短、零线头,以免浪费;二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况,导线排列应尽量减少弯曲和交叉,弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径,并弯成弧形,导线交叉时,则应少数导线跨越多根导线,细导线跨越粗导线为原则;布线时每根导线要拉勒挺直,行线做到平直整齐,式样美观;导线穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上合适的保护物,如橡皮护圈;导线束用阻燃缠绕管绕扎,为了达到导电时的散热要求,缠绕管每绕一周应有3~10mm空隙,同时亦可分段缠绕,分段缠绕的间距为150~180mm,缠绕长度为100mm,分段缠绕的线束,分段亦应整齐,不允许参差不齐,导线应在行线槽内行走。

接线头的压制

电线通过接线头与接线端子及电气元件连接,接线头应使用专用工具压制,压制一定要紧固,并且不能有裸露的导线,端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。

导线标记

每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管,号码套管连接后应同元器件安装平面平行,标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法,号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印,字迹内容同接线图一致,号码套管当导线连接后距接线端子距离为~,当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。

接线端子

当接线端子为压接式端子时,独股线直接插入,导线绝缘外皮至端子压板距离为~,多股线采用相应规格的冷压接头,导线绝缘外皮至接头管之间距离为~;各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧,不得有松动现象;当接线端子为螺丝连接时,多股导线必须采用相应规格的冷压接头,独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲,内径比端子接线螺丝外径大~,羊眼圈导线不能重叠,连接后导线至绝缘层之间距离为~。

接地

电控箱体、箱门必须按要求接地,接地线使用标准的黄绿线,不能使用其他颜色的线代替,接地的地方必须要有接地符号明示。

元器件及端子排标示

电控箱内元器件连接完毕使用打印好的标识分别张贴,元器

件张贴控制部位名称,端子排张贴序号。

电控箱内部的清洁

电控箱在接线完毕后,应清理多余的电缆、接线头等残留物,并用空压枪对其内部进行吹扫,保持电控箱内电器元件的清洁及整齐。

测试和转运

电路测试

所有接线完毕后,应进行电路的测试,首先应断开电控箱内所有断路器,按原理图中的要求接好电源及外部元件,然后合上断路器,检查每一路是否工作正常,只有全部的线路工作正常后才可以转入下一道工序,测试完毕后,接线槽及接线端子盖板应及时复位盖上,电控箱内断路器及空气开关应保持在断开状态。

附表:

表2

表3

表4

表5

表6

高低压配电柜倒闸操作规程

. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行: (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用,转为冷备用,转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用,转为热备用,转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备,后停用保护、自动装置;先断开该设备各侧断路器,然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置,后投入一次设备;投入一次设备时,先合上该设备各断路器两侧隔离开关,最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例: 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置,拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作:首先检查断路器确在断开位置,目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作;还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能,因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时,可能会出现两种误操作:一是断路器未断开,误拉隔离开关;二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔,错拉不应停的设备,造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开,先拉负荷侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以内,出现断路器跳闸,可切除故障缩小事故范围;若先拉电源侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以外,断路器不会跳闸,将造成母线短路并使上一级断路器跳闸,扩大了事故范围。

高压配电柜安全操作规程示范文本

高压配电柜安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压配电柜安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 停电 1) 将钥匙插进控制开关“1”(自编)并转到“予分” 位置。 2) 将控制开关“2”(自编)转向“分"位置,短路器{即 断掉电源。 3) 将短路器用摇把向外摇,到摇不动为止,断路器即 与母线脱离。 2 送电 1) 将断路器用摇把向里摇,到摇不动为止。 2) 将钥匙插进控制开关“l”并转到“予合"位置。 3) 将控制开关“2"转入“合”位置。

4) 将控制开关“1”转到中间位置,拔下钥匙并放到固定位置。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

(精选)工艺文件编制控制作业指导书

文件更改记录 1.目的 工艺文件的编制是根据设计输入及设计输出文件的要求制订工艺方案和工艺装备,以满足规定要求,并使工艺文件在生产过程中得到有效控制,确保在生产中使用有效版本的生产图样及工艺文件。 2.范围 适用于工艺部工艺人员制定生产部各岗位作业指导书、产品补充工艺,对图纸的工艺更改、工艺装备图样,工艺验证的申请、审查、批准,过程记录表,镀锌产品制作工艺点检表,WPS的制作。. 3.引用文件 《生产过程控制》 《质量策划程序》 《质量管理体系文件控制》 4.职责 工艺部工艺人员负责工艺文件的制订,组织工艺验证及其实施。 工艺部主管负责对工艺文件进行审核。 工艺部主管负责对补充工艺、工艺更改、过程记录表、镀锌产品制作工艺点检表、WPS进行批准。 生产部经理负责对工艺验证进行批准。 生产部经理负责对作业指导书、SOP文件进行批准。 5.规定及要求 5.1 作业指导书编制及更新 作业指导书编制更新条件:

导书。另外根据领导部门的要求进行编制。 b)作业指导书每年进行更新,根据这一年内作业指导书所涉及的内容变化进行更新,更新内容要求包含所有长期使用的补充工艺内容。 c) 更新作业指导书不受次数限制,也可以更新需求随时更新。 下发更新填写《作业指导书签收单》。 下发和更新作业指导书要求对所有员工进行培训,培训上报到HR统一安排进行,并填写培训签到表。 作业指导书应根据需求发放到涉及的所有部门,可能包括的部门有生产部、质量部、仓库、采购、订单计划部等,发放的数量由相应部门管理人员提出需求数量,统一由工艺人员发放,各部门负责人需要负责保管和使用这些文件。 作业指导书在建立和更新过程中需要填写《文件更改审批单》。审批通过后建立更新。 5.2 补充工艺和工艺更改的编制控制 5.2.1 编制 对于常规产品,工艺评审确认是否需要下发补充工艺,如果作业指导书内容可以覆盖产品的制作,则不需要下发补充工艺,如果不能覆盖需要下发。 对公司非常规产品,按《质量策划程序》进行质量策划后,工艺人员根据图纸及相关技术要求,确定工艺流程,并在二天时间内编出《补充工艺表》。将补充工艺下发。 当生产图纸及工单下发后,工艺人员负责核实图纸的相关信息,负责编程的工艺人员复核零件的工单和图纸,工程师负责定位焊接工单和图纸的复核,并把主要信息记录在《工艺质量重点关注点》每天更新在晨会中心,工艺员负责车间三个区域看板上的《工艺质量重点关注点》的更新。工艺人员发现图纸技术要求超出作业指导书的规定内容,或其它认为重点的要求,也必须编制《补充工艺表》,签字后交工艺部主管审批并下发。 《补充工艺表》首次编制版本号标识为“A”,如需作修改则则继续下发新的补充工艺表,对上一个补充工艺表进行补充说明。 一套补充工艺由工艺部存档保管。 按照生产图样和技术标准的要求,需增加工艺装备和自制测量工具,工艺部工艺人员必须根据图样结构,工艺方案要求,设计工艺装备图样、自制测量工具图样,并填写《额外用料申请单》或《采购申请单》,签字后交工艺部主管和生产经理审批。额外用料申请单签字完成后交由日计划排产,采购申请单交由采购员采购。 补充工艺根据需要注释跟随订单或者长期使用,如针对单独订单的补充工艺在文件上标明“订单结束后自动报废,与订单图纸一起回收”;长期使用的补充工艺注明“长期使用”,或根据需求定期更新到相关作业指导书中。 5.2.2 审批 工艺部主管负责对工艺人员所编写的工艺进行审批,核对工艺是否能满足生产图样、技术标准的要求。 a) 若不满足,则提出修改意见或指出不妥之处签名后交工艺人员进行修订,必要时记录不妥之处,作为工艺人员业绩考核的统计数据,并督促其总结提高改进。 b) 若满足要求,则在审批栏内签名后下发。 5.2.3 下发 补充工艺下发时要进行培训,接受培训人员须在工艺部留档的一份上进行确认签字,签字完成后的版本扫描发送给所有工艺部人员,补充工艺下发时填写《补充工艺签收单》。另外工艺人员将经审批同意的补充工艺下发至生产助理手中,并根据实际需求生产助理张贴在现场相应看板。

低压配电箱拆除作业指导书

低压配电箱拆除作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内低压配电箱、低压地箱、低压电缆分 支箱,低压配电柜、低压开关柜的拆除和作业过程中关键问题的处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。 《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版(80)铁机字 1817号 《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)

3.编制依据 根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局 作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。 4.低压配电装置拆除作业指导书 4.1.拆除准备工作 4.1.1.拆除人员准备 序号作业内容人数负责人作业组员 1 工作执行人 1 2 工作许可人 1 3 工作监护人 2 根据作业需要而定 4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定 5 现场防护人员 2 6 工作组员 2 4.1.2.拆除工器具准备 序号名称型号单位数量备注 1 接地线(组)组 2 2 验电器(支)支 1 3 绝缘手套(双) 双 2 4 绝缘靴(双) 双 2 5 铝合金梯(把)把 1 6 棕绳(根)根 1 7 钢丝套(副)副 6 8 钢丝绳根 1 9 钢钎根 2 10 抬杠根 2 11 锯弓把 1 12 安全标志块 4 13 警示带盘 2 14 臂章(袖标)块 4 15 断线钳把 1 16 内六角套 1

高低压配电柜安全技术操作规程

编号:CZ-GC-05223 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高低压配电柜安全技术操作规 程 Safety technical operation procedures for high and low voltage distribution cabinets

高低压配电柜安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设 备以明显标志隔开。 2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠 的保护接地。 3、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措 施: 3.1严禁将电流回路断开。 3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和 短路线,禁止使用导线缠绕。 3.2禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任 何工作。 4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全 措施:

4.1严格防止短路或接地 4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套,必要时在工作前停用有关继电保护装置。 4.3接临时负载时,必须装有专用的开关和熔断器。 4.4二次回路通电试验时,为防止由二次侧向一次反变压,除将二次回路断开外,还应取下一次熔断器。高低压配电柜 4.5二次回路通电或耐压试验前,应通知值班员和有关人员,并派人看守现场,检查回路,确认无人工作后方可加压。 4.6检查断电保护和二次回路的工作人员,未经值班人员许可,不准进行任何倒闸操作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

工艺安全作业指导书

篇一:工艺作业指导书 矿渣烘干作业指导书 编号:zds/wt---01 一、质量指导 1、矿渣入库水份≤2.5%,合格率≥85% 2、设备完好率≥85% 二、工艺要求 1、保证矿渣中无大块堵料; 2、矿渣堆场要有充足的矿渣,保证生产正常进行; 3、喂料量根据水份大小调整。 三、开停顺序 1、开车顺序 点火生炉—引风机—入库提升机—皮带输送—烘干主机—上料提升机热火生炉—引风机—入库提升机—烘干机—皮带输送 2、停车顺序 停车顺序与开车顺序相反。 四、工作要求 1、开车前的准备工作; 1.1开机前应检查炉内炉渣是否清除; 1.2炉常温度是否达到要求; 1.3检查筒体是否有弯曲现象,开启后是否有振动; 1.4检查烘干系统的所有设备,设施及润滑部位是否正常; 1.5开车前必须通知所有人员停止检查和修理,设备现场和设备上面有无人员,工具和影响运转的杂物; 1.6必须根据化验室工艺要求来控制水份; 1.7坚持勤观察,勤测量,发现水份过高立即减少喂料量; 1.8司炉工必须认真操作,保证水份稳定到要求标准; 1.9上料工应在指定的原料场内转运,决不允许随便乱拉;1.10运行中由于设备温度过高,所以应及时有托轮和挡轮上抹油脂; 1.11运行中要注意观察设备的地脚螺栓和设备螺栓上抹油脂; 1.12司炉工必须认真操作,保证水份稳定达到标准要求; 1.13提升机运转有无异常声音,传动部分是否正常,有无链条脱转现象; 1.14带班操作工要坚守岗位,发现镏槽堵料,应立即桶开; 1.15及时清理场路面和岗位卫生; 1.16运行中要及时检查,发现隐患立即抢修和排除; 1.17做好交接班工作。 2、异常作业 2.1运行中发现提升机脱轨,应立即停止上料,打开提升机门,松开丝钢,把链条摆进槽内涨紧丝钢,并闭门; 2.2炉内镏槽磨损,破裂,漏料,发现漏料增大时应补焊,特别严重时及时更换,待冷若冰霜却后割下并取出废镏槽,补焊,或更换镏槽后,检查确漏料方可重新开车; 2.3烘干机内扬料板掉时,应及时补焊和更换; 2.4在运行中发现皮带跑偏,要立即喂料,调整皮带,脱辊不灵活时,应及时更换。 3、安全生产

低压开关柜检修作业指导书(可编辑修改word版)

2015-09-18 实施 DQ009-2015 ————————————————————————————————低压开关柜检修作业指导书 作业工程:1 号换热站低压开关柜检修 作业日期: 2015 年09 月18 日 批准: 审核: 编制:

目次 1范围 (3) 2本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3安全环保措施 (3) 4组织机构 (3) 5备品备件清单 (3) 6现场准备及工具 (4) 7检修工序及质量规范 (4) 8检修记录 (7) 9设备试运、调试、实验 (8) 10不符合项通知单 (9) 11完工报告单 (10) 12质量签证单 (11)

1#换热站开关柜检修作业指导书 1范围 本指导书适用于阜新煤制天然气公司 1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术规范》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格,安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点,严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求,高空作业系好安全带。 3.8开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项,明确工作范围。 3.9如现场需要动火,应办理动火工作票,并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修工程,工艺质量规范等。 3.11参加本检修工程的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4 组织机构 组长:曹学贵副组长:刘宝ft 检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:张广志 5备品备件清单

GGD配电柜作业指导书

深圳煜欣电气 GGD型配电柜作业指导书 一、总则 本指导书适用于GGD型配电柜,作为生产装配过程中的工艺指导。 二、引用标准 《主回路(一次回路)配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01 《辅助回路(二次回路)配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02 1.元件安装 GGD型配电柜结构架用 相离孔距 1.1分工 一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件,二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。 1.2元件安装 1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。 1.2.2元件安装时,如果没有元件布置图,依据电气原理图布件时,要综合考虑柜体的安装方式,用 户的进出线要求,空开、接触器的飞弧距离,一次配线所需要的空间,确定 N、PE排的安装位置等。在方便配线的同时,要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离,电器间隙及爬电距离。 进线刀开关及主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。 1.2.3一次回路元件安装 A. HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关安装:

柜背面 调整刀开关:开关操作杆进行旋转,调整连杆螺母,开关接点分合到位。

图2 框架开关安装

C.塑壳开关: 注:当主回路元件容量较小,数量较多,控制回路元件,采用导线制作可以考虑线槽布件。 图5 柜内接线端子安装

图8 柜门标签粘贴

3一次线配制 3.1一次线配制前期工作: 根据图纸及元件容量及进出线,确定铜母线和导线截面、母线走向、联接;依据连接和进、出线确定铜母线支撑。标准GGD柜汇流母线柜顶为三相相线,柜后低部安装N、PE排。 配电柜内部,母线夹安装

低压配电柜安装作业指导书[最新]

低压配电柜安装作业指导书[最新] 配电柜安装作业指导书 1.系统简介 本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V(一路动力、三路照明)至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式,大容量动力负荷采用放射式供电,住宅用电采用树干式供电。 2.使用的主要材料及材质要求 2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质(质量体系认证证书、强制性产品认证(CCC)证书)。 2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。 2.3镀锌材料有:螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓,有合格证或镀锌质量证明书。 2.4母线应根据设计要求截面进行选择,应使用合格产品。外观检查时应包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合制造标准。 2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。 2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。 3.主要机具

3.1吊装机具:吊链、钢丝绳、麻绳索具等。 3.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。 3.3测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。 3.4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 3.5其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 4.操作工艺 4.1配电柜安装的工艺流程: 基础型钢制作安装配电柜搬运吊装母线电缆压接 柜内配线校线柜盘调试试运验收 配电柜的安装要按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也适当的分解或合并进行。 4.2设备开箱检查 4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、监理单位(建设单位)参加,并做好检查记录。 4.2.2按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号。核对产品的合格证及使用说明书等技术资料。 4.2.3柜体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致。 4.2.4柜内电器装置及元件齐全,安装牢固,无损伤无缺失。 4.2.5开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后的保管时间。可先作外观检查,柜内检查待就位后进行。 4.3设备搬运

低压配电柜操作作业指导书正式样本

文件编号:TP-AR-L7354 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 低压配电柜操作作业指 导书正式样本

低压配电柜操作作业指导书正式样 本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.目的 规范操作程序,保障安全,确保供配电系统正常 工作。 2.范围 适用于XX花园管理处。 3.方法和过程控制 3.1停电倒闸操作 3.1.1严格执行电业倒闸操作规程 3.1.2按逆时针方向旋转90度断开所有负荷开 关.

3.1.3按联络开关分闸按钮断开联络开关. 3.1.4按低压进线总开关分闸按钮断开电源. 3.1.5用测试良好的验电器验电 3.1.6确认无电后,装设接地线,在低压进线总开关上悬挂"严禁合闸"标示牌. 3.2送电 3.2.1当1#变压器供电,2#变压器备用时,首先检查接地线是否拆除,2#低压进线总开关是否断开.把联络柜转换开关打至联络2#位置. 3.2.3送电时顺序与倒闸顺序相反. 3.2.4当2#变压器供电,1#变压器备用时以上同. 3.2.5两台变压器同时供电时,把联络柜上转换开关拔至停止位置,断开联络开关,挂上"严禁合闸"标示牌.

装配作业指导书全

装配作业指导书全 1 2020年4月19日

2 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 1 文件编号 页码 第一共十八页 作业项目 焊制冷插座连接线 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一:作业内容: 附图: 1、 取一五芯连接排线和五芯插座。 2、 将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置,具体焊法见附图。 二:工艺要求: 1,线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊, 焊点要饱满。 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A

3 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 2 文件编号 页码 第二共十八页 作业项目 装配制冷头 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一:作业内容: 附图: 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕,瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后, 把探头连接件装入制冷钢头内压紧,连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏, 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平, 放入制冷片时要注意方向(连接件槽口对准自己,制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向)。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。 二:工艺要求: 1、制冷片要装平,要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽

高低压配电柜安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高低压配电柜安全技术操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高低压配电柜安全技术操作规程(新版) 1、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。 2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。 3、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施: 3.1严禁将电流回路断开。 3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠绕。 3.3禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。 4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全

措施: 4.1严格防止短路或接地 4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套,必要时在工作前停用有关继电保护装置。 4.3接临时负载时,必须装有专用的开关和熔断器。4.4二次回路通电试验时,为防止由二次侧向一次反变压,除将二次回路断开外,还应取下一次熔断器。高低压配电柜 4.5二次回路通电或耐压试验前,应通知值班员和有关人员,并派人看守现场,检查回路,确认无人工作后方可加压。 4.6检查断电保护和二次回路的工作人员,未经值班人员许可,不准进行任何倒闸操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

低压配电柜操作作业指导书

低压配电柜操作作业指导书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或 不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使 工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的 规范操作程序,保障安全,确保供配电系统正常工作。 2.范围 适用于XX花园管理处。 3.方法和过程控制 3.1停电倒闸操作 3.1.1严格执行电业倒闸操作规程 3.1.2按逆时针方向旋转90度断开所有负荷开关. 3.1.3按联络开关分闸按钮断开联络开关. 3.1.4按低压进线总开关分闸按钮断开电

源. 3.1.5用测试良好的验电器验电 3.1.6确认无电后,装设接地线,在低压进线总开关上悬挂"严禁合闸"标示牌. 3.2送电 3.2.1当1#变压器供电,2#变压器备用时,首先检查接地线是否拆除,2#低压进线总开关是否断开.把联络柜转换开关打至联络2#位置. 3.2.3送电时顺序与倒闸顺序相反. 3.2.4当2#变压器供电,1#变压器备用时以上同. 3.2.5两台变压器同时供电时,把联络柜上转换开关拔至停止位置,断开联络开关,挂上"严禁合闸"标示牌. 4.质量记录表格 XXWY7.5-S01-F7《电力运行记录表》 这里填写您的企业名字

丝印工艺作业指导书

丝印工艺作业指导书Revised on November 25, 2020

测压时应分5点,长和宽的约1/3处为最佳位置,5处深度高低相差不超过 2mm方可上胶。如右图: 调配感光胶:首先在暗房调配,取光敏剂倒入约1/3的水撞摇均,使光敏剂彻底溶解,然后倒入感光胶内,用玻璃棒或竹片顺时针彻底搅拌,直至均匀,约要十几分钟。配好的胶必须静置2小时以上,让胶中泡沫消失才可使用(最佳的方法是在前一个工作日下班前配好胶,第二天上班即用)。 刮感光胶:首先要把感光胶倒入已磨平的刮斗内,把网版斜放好。两人拿平上浆器,由上至下均匀涂布上去,刮到最上面时,刮刀后端向下倾斜,几分钟后使感光胶倒流入上桨器内,再猛的向上一刮,刮净感光胶没有完全干净的地方,然后反过来再涂一遍,且根据要求分为:1+2,2+2,2+3一般建议为:1+2,这种方式的RZ值(网版不平整度)较小,且印刷面为2,以增强耐印率。 厚网版,那么可采用多次涂涂胶方式,即第一次涂胶后,立即放入40℃左右烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,直至要求厚度。 干燥 感光胶上好后,印刷面向上放入烘箱内。烘版的温度为40℃左右为佳,烘烤时间半小时左右。 注意事项:a.网版必须清洁干净,不可有脏点、破点。 b.版房必须保持绝对的干净,无灰尘,且在暗房 c.上浆器不可有缺口,否则容易刮硬丝网。 6.3.4曝光 a)检查菲林,是否有撞网现象。 b)菲林在网版上摆放应摆好角度,防止与丝网发生碰撞、干涉,导致撞网。 c)晒版的玻璃平面应擦洗干净,特别是晒版前应仔细检查有无垃圾。 d)网版所要求曝光时间不同,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网 版的曝光时间。切勿凭经验做事,盲目作业。 晒版灯和网版距离一般以网框的对角线为准,作为最佳距离(不含小网板)。 6.3.5显影 从晒版机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,大约湿润30-60秒后,再用高压水枪彻底冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干四周多余水份,便可风干。 6.3.6自检

低压配电系统作业指导书-修改版

低压配电系统作业指导书-修改版宽板设[20052006]第11号 1.目的 建立本作业指导书使操作人员熟练把握开关设备的操作规范,确保人身和设备安全。 2.适用范畴 适用于我厂35/10kV轧线变电所加热炉电气室、水处理变电所电气室、轧线1#电气室、轧线2#电气室、剪切线变电所电气室、冷床电气室的低压电气设备。 3.实施步骤 3.1 要紧设备型号及性能参数: 低压开关柜:固定分隔式低压组合开关柜。 3.2 低压开关设备的正常停、送电操作。 3.2.1正常送电操作。 3.2.1.1所有负荷开关断开,确认开关至少有一个断点。 3.2.1.2电源开关在断开位置。 3.2.1.3 送上操作回路电源,信号指示工作正常。 3.2.1.4合上电源开关合闸按钮。 3.2.1.5 观看合闸后电压、电流变化情形,三相电压电流平稳。并挂 “已送电”警示牌。 3.2.2 正常停电操作。 3.2.2.1 检查信号指示是否承诺拉闸。 3.2.2.2确认所有负荷开关断开后,按开关分闸按钮,断开断路器。 3.2.2.3检查确认断路器在断开位置。 3.2.2.4 切断断路器操作电源。 3.2.2.5 体会电确认断路器输出体会电确认没电后,挂上“已停电”警示牌。 3.2.2.6 如检修必须装设接地线,检修后拆除接地线,确保安全。 3.3 开关设备的运行监护。

3.3.1 在用的电源开关柜,值班电工应至少每隔2小时巡查一次,检查线电压、相电压的平稳情形和电流变化情形,(相间电压的不平稳不得超过±5%,任何一相电流与三相平均值偏差不应大于平均值10%),若有专门,应及时报告有关人员并采取相应措施。 3.3.2 巡查开关设备有无专门声响、异味,如爆鸣、焦臭等现象。 3.3.3 巡查各种指示外表、信号装置运行是否正常。 3.4 开关设备的正常检查和检修。 3.4.1 检查断路器、接触器的触头,修磨或更换烧损严峻的触头。 3.4.2 检查开关柜二次回路的接线是否牢固,继电爱护装置运行是否正常,是否掉牌。 3.5.4 检查操作机构的辅助开关接触是否可靠。 3.5.5 检查分、合闸线圈有无发黑和发焦,电缆头、电缆有无发热。 3.5.6 检查接地线是否有腐蚀、折断、接触是否良好。 3.5.7 检查开关的操作机构分、合闸是否灵活。 3.6注意事项 3.6.1 值班操作电工必须是经专门工种专业培训并取得合格证人员。 3.6.2 从事电气操作及值班人员在上班前四小时及班中不准喝酒。 3.6.3 对运行中爱护跳闸的供电系统,一定要采取措施查清缘故,排除故障后方可再次合闸,并作记录。 3.7 值班操作人员运行电工职责 3.7.1 开关设备的停、送电及转供电操作。 3.7.2 处理运行中显现的电气设备故障。 3.7.3 环境清洁卫生。 3.7.4登记运行记录情形。 3.7.5 认真交接班。 3.7.6 严格按照每2小时对有关电气室巡检的周期进行巡检。 4. 附录 4.1 本规程由设备治理线负责起草和讲明。

GCS配电柜作业指导书

GCS型配电柜作业指导书 一、总则 本指导书适用于GCS型配电柜,作为生产装配过程中的工艺指导。 二、引用标准 《主回路(一次回路)配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01 《辅助回路(二次回路)配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02 《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03 《接地保护电路安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-04 《线端热缩管加工工艺》 Q/ON-OFF-GY-06 三、工艺要求 说明:1).GCS型配电柜为外购柜体:主骨架采用8MF型材,型材为20mm标准模数孔。水平主母线采用柜顶水平安装,零、地排柜下部安装。 2).抽屉柜的各功能室相互隔离,其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作用相对独立。 3).功能单元:抽屉层模数高度160mm。分为1/2单元,、1单元、3/2单元、2单元、3 1.元件安装 GCS型配电柜分为固定分隔式安装和抽出式安装两种结构形式, 1.1分工 一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件,二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。 1.2元件安装 1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。 1.2.2元件安装时,如果没有元件布置图,依据电气原理图布件时,要综合考虑用户的进出线要求, 空开、接触器的飞弧距离,一次配线所需要的空间,确定 N、PE排的安装位置等。在方便配线的同时,要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离,电器间隙及爬电距离。 主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。

1.2.3框架开关及主开关安装 A.框架开关安装 安装时注意有外露密封罩的开关,首先确定开关深度,高度,开关在柜门外漏5mm 左、右进行定位,安装板钻孔安装。 图1 柜门密封罩安装 图2 开关固定安装 B.塑壳开关安装: 固定分隔式及抽屉式开关安装见下图:(抽屉安装之前在每个抽屉上粘贴代号进行区别)

工业工序作业指导书

样板制作作业指导书 文件编号:LB/QW -29 1.制板人员应经过培训,掌握面料、裁剪相关的专业知识。 2.接受任务,确定面料品种,了解要求,吃透技术资料工艺,对照实物、图样绘制成品设计草图。 3.画出样板草图,按照工艺确定各部位的实际尺寸。 4.按此尺寸剪出纸样。 5.样品试制,核对规格是否附合设计要求。 6.经核对发现不合理的部分修改纸样,再重复试制直至合乎要求。7.制作正式样板,每组(套)样板要串在一起存放。 8.样品应送生技部确认,待确认意见后方可投产或进行修改后投产。9.打制完成的样板上应标明样板的编号、产品的名称等内容。10.打制完成的样板,经生技部长审核确认后,盖章,连同工艺要求、样品一起发放使用。 编制:审核:日期:

文件编号:LB/QLW-08一.裁剪前的准备 a.操作人员应看懂生技部制订工艺文件的技术要求,熟悉面料的性能和特点。 b.核实所有样板的编号、产品名称、型号等标记,是否与生产通知单、工艺单相吻合。 c.核对所领面料符合规定要求。 二.裁剪过程 a.排板,应按工艺文件精心操作,划线要准确,不得错划、漏划,如超出规定的段长,应及时与生技部联系。。 b.根据要求压剪位置准确、深度适中、点眼画线部位清楚准确,不可以有偏差现象、不得漏打、错打、裁片须与样板吻合,正面毛绒完整,丝纹正确。 c.分包正确,不可有色差现象,捆扎牢固。 d.裁剪工序检验员应严格把好质量关,裁片经检验确认为合格品后,方可转入下道工序。 e.使用激光切割机时应按照工艺文件要求正确输入,同时在开机前仔细检查面料的外观,确保裁剪质量。 编制:审核:日期:

编号:LB/QW -09 一.生产前,操作人员必须认真看懂工艺文件,熟悉所用面料的规格和特点等,有疑问时应向车间或生技部汇报。 二.操作人员必须严格按工艺文件要求精心操作,保持每件产品缝制的一致性,不得擅自更改工艺文件,如确需更改,需经生技部同意并形成文件。 三.缝纫针距: 毛绒类:3-4 mm 尼绒和布类:4-5 mm 四.缝纫拼缝拉力>70N 五.缝纫水口:毛绒类:3-4mm 尼绒、布类5-6 mm 六.缝纫用针:毛绒类:用16号缝纫机针 尼绒、布类用14号缝纫机针 七.缝纫拼缝牢固:上下片水口一致,无脱线、断线、跳针、夹毛、污斑。 8.外形轮廓端正,夹缝的耳、尾、膀等位置应正确,对称部位要一一对应。 9.缝纫的头尾、夹缝的耳朵、膀腿和大产品转处理要打回针,回针长度≥4mm,有效回针≥2针。 10.高档产品脸部与身体主要对称部分的毛向一致。 11.夹缝标签位置应正确一致,标签字迹不得夹入拼缝内,字迹清晰

低压配电柜操作规程

低压配电柜操作规程 1.0 目的 确保作业时的安全。 2.0 适用范围 适合于物业公司所属小区的专用配电房低压配电柜。 3.0 管理内容 3.1 单台合闸送电操作程序 a) 合闸前断开各低压柜内各回路的全部空气开关,保证低压侧无负荷 b) 合上D01( D11) 电源侧刀开关,此时进线柜上绿灯亮。 c) 合上母线联络刀开关。 d) 按总电源合闸按钮D01 ( 或D11) 合上电源总开关。 e) 按母线联络开关合闸按钮,合上D06 联络母线。 f) 按顺序合上各回路刀开关,合上各回路空气开关。 g) 完成单台合闸送电操作程序。 3.2 单台停电闸操作程序 a) 逐个断开各回路空气开关,拉开各回路刀闸开关,甩完负荷。 b) 按下母线联络开关。 c) 按下总电源分闸按钮(D01 或D11) 。 d) 拉下D01 或D11 电源侧刀闸开关。 e) 完成单台停电分闸操作程序。 3.3 双台合闸送电操作程序

a) 断开各回路空气开关及刀闸开关。 b) 断开母线联络开关(D06 。

c) 合上1#、2#变压器进线柜D01、D11电源侧刀开关。 d) 按动D01、D11电源合闸按钮。 e) 合上母线联络刀开关、空气开关(D06)。 f) 按顺序合上各回路开关、空气开关。 g) 完成双台变压器合闸送电操作程序。 3.4 双台停电操作程序 a) 断开各回路空气开关及刀闸开关。 b) 按下D01、D11分闸按钮、切断总电源。 c) 断开D01、D11主刀闸开关。 d) 断开母线联络开关。 e) 完成双台停电操作程序。 3.5 部分回路停电操作程序 a) 断开需停电回路上的空气开关,拉下相应回路的刀闸开关 b) 挂上停电标志“禁止合闸",完成部份回路停电操作程序v 4.0附录 4.1 《一次接线 图》

配电箱操作规程

配电箱操作规程 电工(使用管理)安全技术操作规程 第1条所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。第2条所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。 第4条对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开头分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序: 一、送电操作顺序为:总配电箱--分配电箱--开关箱二、停电操作顺序为:开关箱--分配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外) 第6条施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁,并挂牌标志。 第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求,并熟悉开关电器的正确操作方法。 第8条配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持经常维修和整洁。 第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备,不准乱剪乱接电源线。 第10条熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜 丝、铁钉等金属体代替使用。 第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具,与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。第12条电工安装、维修或拆除临时用

电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。第13条各类用电人员应做到: 一、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。三、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。 四、负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。 五、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。第14条施工现场临时用电必须建立安全技术档案,内容共应包括: 一、临时用电施工组织设计的全部资料。 二、修改临时用电施工组织设计的资料。 三、临时用电技术交底与验收资料。 四、临时用电安全检查与安全隐患整改资料。 五、电气设备的试车、检验和调试纪录(合格)。 六、接地电阻测定记录: (l)电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧姆。单台容量不超过100KVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过 100KV的变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10欧姆。 (2)保护零线除必须在配电室或总配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应大于10欧姆的电力系统中,所有重复接地的并联等值电阻应不大于10欧姆。 七、电工维修值班和工作纪录。

装配作业指导书

工步号工内容及技术 1 根据当日的生产计划领取壳体,按照《壳体清洗作业指导书》要求清洗壳体。 2 根据当日的生产计划领取齿轴盖、缸盖,按照《齿轴盖、缸盖清洗作业指导书》清 洗齿轴盖、缸盖。

注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,再用电动螺丝刀旋紧; 、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;、紧定螺丝须旋到底,有利于厌氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,小时后进行下道工序。

分级时塞规表面要擦干净,试装时保证塞规与壳体缸孔间隙在之间运行自如,无卡滞现象。 工步内容及技术要 用不同等级的孔用塞规将装好调速阀的壳体进行分级试装,托盘上,摆放要整齐,并标识清楚。

注意事项:铆钢球时呈十字型铆压,保证铆合尺寸比钢球小0.5-1mm,钢球不易脱出,且在活塞阀孔内转动灵活。 工步内容及技术要求 将不锈钢150目的网上滤片平整的装入活塞阀座孔端,将阀座用专用工具敲入阀座 孔内,压紧网式滤片。 φ5钢球装入阀孔内,用专用冲头打钢球,以提高活塞阀孔倒角部位的表面粗糙度;将活塞放在平台上,然后用柴油灌入装有钢球的活塞阀孔内,保证历时 无渗漏后,用专用工具以适当的力度铆合阀座孔端面。铆好转入活塞精磨组。 根据壳体级别对活塞组件进行配磨。

工步容及技术 将活塞组件以垂直方向放入网式铁框内摆好,放入专用清洗机进口端, 轴、活塞清洗作业指导书》进行清洗。 将弹簧以垂直方向放入网工铁框内摆好,放入专用清洗机进口端,清洗机参数及清将齿轴放在专用工位器具上,放入专用清洗机进口端,具体按照《齿轴、活塞清洗将清洗好的齿轴在汽油中浸泡,汽油液面不要高于齿轴方榫端,保证上端螺纹孔无

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