项目施工组织计划书

第一节、工程概况

1.1.编制依据

（1）招标单位提供的全套图纸和有关标准图册。（2）根据该工程招标文件。

（3）国家现行施工及验收规、规程，建安工程质量验评标准。

（4）根据ISO9001:2000质量认证体系、ISO14001:1996环境管理认证体系、

OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系认证。

外墙面砖饰面

墙混合砂浆抹灰，速水泥浆收光地面水泥砂浆加浆抹光楼面水泥砂浆加浆

抹光

顶棚混合砂浆，水泥砂浆（卫生间）

屋面屋面1为上人屋面、屋面2为不上人保温屋面、屋面3为楼梯间屋顶

油漆木构件为一底二度调合漆、铁构件为醇酸调合漆门窗

门为夹板门、窗为塑钢窗

表2 结构概况一览表

项目名称

概况建筑结构安全等级二级建筑抗震设防类别丙类地震基本烈度6度建筑耐火等级一级

主要钢筋类型

HPB235 级热轧光圆钢筋、HRB335 级热轧带肋钢筋、HRB400 级热轧带肋钢

筋、CRB550 冷轧带肋钢筋

框架梁主要截面200×300 、200×400 、300×500、300×600、300×650、300×600 、300×650 等

框架柱主要截面400×400、500×500、300×600、300×600、400×450、400×600、450×600

砼强度等级梁、板C25；基础垫层C10；二次浇筑构件(过梁，压顶)C25；独立柱基及基础梁C30

2. 自然条件和技术物资供应条件

1) 地质水文资料

拟建场地位于长江中下游平原，场地地势平坦，地貌属长江二级阶地，地下水的埋

藏类型为上层滞水，主要留存于结构松散、孔隙连通性好的上层杂填土中，自然降水

及地表生活用水为其主要补给水源，地下水位较浅，据场地附近现有的水文地质资料，地下水对混凝土无腐蚀性。地质状况为坡地回填土场地，表层为杂填

土，厚度 1.0m ，中间层为素填土，厚度为2.0m，最下层为粘土，厚度未钻探穿，地基承载力 f k =350kPa，Es =14.7MPa。

2) 气象资料

建设地点属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，冬有严寒，夏有酷暑，平均气

温16.3 ℃，极端最高气温39.4 ℃，极端最低温度- 18.1 ℃，春秋为降水期，全年平均降水量为1204.5㎜，全年主导风向为东北风，夏季主导风向为东南风，

室外平均风速 2.6m/s ，附近河流最高水位29.93m ，最低枯水位8.86m ，水位降幅高达20.06m 。基本风压：ω=0.35kN/m2 。基本雪

压：S =0.40kN/m2 。

工艺要求：主体现浇和砌围护墙之间的工艺和组织间歇时间为14

天；主体现浇工程在基础回填一段以上方能开始施工。施

工工期安排

本着信守合同的原则,严格按照按时开工，按时交工，并按基础施工、主体施工、装饰

装修三个阶段控制工期

第二节、项目管理与组织

（1）施工组织机构设置及人员组成

项目经理高级工程师工民建项目工程师工程师

工民建生产经理工程师工民建技术

员工程师工民建施工员助理工程师工民

建施工员施工员工民建质检

员工程师工民建安全员助理工

程师工民建材料员助工经济员工民建

2.1项目经理部

?项目经理：，职称，学历，年龄，主要工作经历及荣誉等。

?技术负责人：，职称，学历，年龄，主要工作经历。

?本工程作为市重点工程，由公司组建项目经理部承担对该工程的总承包管理，

工程实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要容，以科学系统的管理和先

进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履

行与建设单位、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计

算机辅助管理相结合的科学化管理体制。

?项目经理部直接接受建设单位、监理指令并对建设单位负责，对专业分包商进行

管理和协调.

2.2 管理机构职能

1.工程部：负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划；负责施工、生产调度，协调分包施工管理；负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底；负责

材料设备进场质量控制，材料试验，试验和检验资料档案等技术管理工作；负责与监理、等相关单位的联系协调。

2. 质量安全部：负责项目质量安全计划的编制实施；负责制定项目质量、安全管理

制度及文明施工管理制度；负责日常质量工作的跟踪检查等。

3.物资设备部：负责组织编制材料、设备、机械的采购、供应计划与管理；制定降低

材料成本的措施等。

4.合同造价部：负责工程投标报价、合同管理、工程预结算、工程量统计和对总分包

合同的管理、工程成本管理、项目财务管理，做好成本控制与管理等。

9.2.3 项目部主要管理人员职责

1. 项目经理(1)代表企业实施施工项目管理贯彻执行国家法律、法规、方针、政

策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益；

(2)组织编制项目管理实施规划对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管

理；

(3)建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；

(4)在授权围负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工

程师等的协调，解决项目中出现的问题；(5)进行现场文明施工管理，发现和处理突

发事件；

(6)参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计,处理项目经理部的善后

工作。

2.项目总工

(1)组织项目人员进行图纸会审，负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜；(2)

编制施工方案,确定施工关键过程和特殊过程，编制质量控制点；(3)参与质量事故

和不合格品的处理，编制技术处理方案；(4)组织对工程质量进行检查评定；

(5)负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。

第三节、施工总体部署与准备。

本工程按先基础后主体，先框架后砌墙，先结构后装修的基本顺序组织大流水施工。±0.00以下部分，先进行机械土方开挖，人工配合修边，接下来组织钢筋混凝土人工

挖孔桩的施工，再进行基础柱、梁的施工。±0.00以上分层先进行柱的施工，再进行

梁板结构的施工，主体施工完成后，穿插进行室填充墙的砌筑，主体结构封顶后，组

织室装饰装修作业。

（一）．组织准备

（1）建立以项目经理为主的施工管理和技术管理系统,合理安排施工力量，加强生

产指挥、技术、质量、材料、安全五大系统的机构管理。

（2）提前与城建部门取得联系，办理市容、市貌、环保、环卫的有关手续。（3）提前与相临单位协调，妥善解决施工扰民问题。

（二）技术准备

1、项目经理、管理人员报公司生产安全部门备查。施工人员首先应认真学习和掌

握有关优质工程的质量标准和施工经验，各专业施工队应结合本工程的特点，组织学习，进行技术交底，确保优质工程。

2、参加由建设单位主持召开的图纸会审，项目部技术员在技术负责人的直接领导下，做好充分准备，最大限度地解决施工图中存在的问题，从保证质量、工期和降低

成本的角度出发，提出合理化的建议，为施工顺利进行提供可靠的技术保障。

3、由上级技术主管负责人主持，公司各职能部门和项目部有关人员参加的施工方

案评审会，对施工过程中各种资源的配置、施工程序、质量、工期、安全、文明施工、环境保护等指标和具体措施进行评审，为编写施工组织设计提供依据。

4、在规定时间完成施工组织设计编制工作，并按规定审批程序审批后，报监理单位、建设单位确认。

5、施工技术交底制度和岗位责任制，签订质量责任书，实行三级技术交底制：公

司总工对项目部技术负责人交底，项目部技术负责人对施工员、技术员、质量检查员

交底，施工员应就工程的施工组织设计和施工工艺向作业班组进行分部分项的交

底。

6、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。结合本工程争创优良工程的

特点，高标准、高起点、严要求，要对施工规、施工工艺熟练掌握。

7、项目技术负责人组织编制各分项工程的特殊工序作业指导书，实行样板引路制度。

8、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，由技术

员负责模板设计，并组织木工进行模板翻样。

9、制定材料复检计划，落实影响结构安全的试块的预配工作，并按设计要求提出

配合比委托，以保证有足够的试配时间。

10、制定工程测量方案，确定测量基准点和基线的布控点，做到布点合理，观测方便，设立定位控制桩点，并加以妥善保护。

11、施工图纸及有关文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，设备材料

能保证正常施工。

12、制订新技术、新工艺、新材料应用计划，对参与管理者进行必要的培训，操作

人员进行技术交底和必要的跟踪指导和验证。

13、材料部门应提前落实材料和设备的进货渠道，按施工所需材料计划，做好材料

及设备的供应准备工作。

14、项目部配备必要的规、规程、标准、相关的法律法规及管理办法等，并组织相

关人员学习。

（二）现场准备

1、室准备：在熟悉图纸的基础上，做好施工图纸的翻样工作。满足施工各阶段的

要求，落实外加工定货，合理安排各类周转材料和施工机械设备的进场时间，做到有

计划、有步骤。早落实、按需进场，合理利用的管理目标。

2、室外准备：将施工现场的用水引至现场指定接通地点，供水干管管径选用φ

48mm钢管。施工用电需配备1台270KVA容量的变压器，楼层施工用电采用电缆由总配电盘引出，随主体引至工作面。场各用电支线，采用“三相五线制”配线，保护零线

每隔30m做重复接地，场分配电箱至用电设备的导线采用胶皮软线，所有机械、电器

设备、开关箱外壳全部用保护零线连接。确保现场水、电满足连续施工要求，合理安

排施工顺序，避免各工种交叉作业的干扰。

3、施工道路：现场设置环形施工临时道路，道路宽 4.5m，150mm厚卵石混土路面，高出自然地面200mm，下部300mm厚素土夯实，保证雨天的正常通行，办公区设1.5m

宽砖铺人行道

第四节、主要施工方案及主要技术措施

总体施工方案

1、垂直运输：主体结构完工后配置一台龙门架进行垂直运输。

2、现场混凝土搅拌配置2台强制式搅拌机以满足混凝土浇筑任务及连续浇筑不留

施工缝的要求。

3、测量定位：轴线定位采用“主控线”控制法。

4、土方开挖采用机械开挖，

人工清底、修边。5、钢筋采用机械加工，人工绑扎。

6、脚手架：框架结构外脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，外立面用密目网全封闭；操作架采用工具式脚手架。

7、装饰工程：装饰工程坚持“样板引路”，制度，

采用效果图对比选用最优方案。

（1）施工程序与施工流向

本工程按先基础后主体，先框架后砌墙，先结构后装修的基本顺序组织大流水施工。±0.00以下部分，先进行机械土方开挖，人工配合修边，接下来组织钢筋混凝土人工

挖孔桩的施工，再进行基础柱、梁的施工。±0.00以上分层先进行柱的施工，再进行

梁板结构的施工，主体施工完成后，穿插进行室填充墙的砌筑，主体结构封顶后，组

织室装饰装修作业。1、±0.00以下基础部分工艺流程

平整场地→定位放线→验收→土方开挖→验槽→基础施工→基础柱、梁施工→基础

验收→回填土方。

2、±0.00以上主体部分工艺流程

抄平放线→框架柱预留钢筋调整复位→绑扎框架柱钢筋→支柱模→现浇

梁板部分支撑系统搭设→梁板支模→绑扎梁、板钢筋→隐蔽验收→浇筑砼→养护、拆

模→墙施工。

3、屋面工程工艺流程

清理→铺设保温层→找平层→防水层→保护层4、装饰装修工艺

流程

主体验收→墙体弹线找方→做灰饼及冲筋→粗刮槽抹灰→罩面抹灰→水、卫、暖主要立管及通风管安装→门窗框安装→护角抹灰→楼地面施工→墙面、顶棚刮

腻子（天棚吊顶、细木安装）→门窗扇安装→门窗玻璃、油漆→墙面涂料→卫生器具、灯具安装→清理→竣工验收。5、外装饰装修工艺流程

搭设外脚手架→基层处理→粗刮槽抹灰→弹线分格→安装保温苯板→抹抗裂砂浆→

刷外墙涂料(2)施工工期安排

本着信守合同的原则,严格按照按时开工，按时交工，并按基础施工、装饰装修三个阶段控制工期。

(3)主要分部分项工程的施工方法

1）地下结构部分

土方工程采用反铲挖土机挖土，分两个施工段流水施工，挖土深度3.8米。由于基坑面积大，采用1：1大放坡。在开挖过程中，要随时测量坑底标高，坑底150mm 由人工处理，防止超挖扰动槽底。坑下如发现异常,及时与建设单位、监理联系，按设计规定的方法进行地基处理。垫层用10cm×10cm 木方支设，用水准仪抄平，以确保垫层混凝土标高，浇混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。

土方回填前，将基土上的垃圾等杂物清除干净。填土分层铺摊，每层铺土的厚度为200～300mm。回填土方每层压实后，按规进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土

机械挖土施工工艺：确定开挖的顺序和坡度→挖土方→修边和清底。独立基础施工工艺：槽底或模板清理→做混凝土垫层→绑扎钢筋→支模板→混凝土浇筑→混凝土养护

2）地上结构部分

主体框架采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，现浇筑柱的混凝土，再绑梁板钢筋，浇筑梁板混凝土的施工方法。主体混凝土工程采用商品混凝土，泵送至楼上工作面的方法浇筑。模板工程施工方案，混凝土垫层采用木模，木支撑；独立基础采用组合钢模板，木支撑；梁板柱采用组合钢模板，钢支撑。混凝土养护措施：由于气温较高，混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，不间断浇水养护，养护过程设专人负责。养护期不少于7d。

主体框架后浇带的处理：主体混凝土结构较长，后浇带施工是保证结构质量的关键环节，采用整体支撑、连续支模，整体拆模局部保留的方法。后浇带的处理将后浇带处模板与相邻模板设计成既为整体，又相对独立的体系。浇筑混凝土时模板、架体同时受荷，变形、变位一致。模板拆除时，后浇带处架体不拆，模板不动，保持与相邻混凝土的紧密连接，待龄期满足时，再浇后浇带混凝土。使后浇带混凝土与相邻混凝土接缝严密平整。3)泵送混凝土操作工艺

泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过1800；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反。输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；当管路向下配管时，在转弯处设置气门。泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固。

刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。

泵送混凝土应连续浇筑，暂时中断泵送时，应每隔10分钟返泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。泵机作业