风机技术规格说明书

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风机技术规格说明书

本章为风机技术规格说明书:

1. 总则

2.1 说明

本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求。

2.2 工作范围

投标单位须按照合约图纸所示和本技术文件内所载述的要求,提供下列

所需的采暖及通风系统装置的供应、指导安装、调试、操作及维修等各

项要求:

A. 供应本项目中的各类风机(含配套控制柜、所有风口配对法兰及所

有配件和附件)。

B. 按本技术文件要求供应本项目的各类风机与其控制柜间的连接电线/

电缆及桥架/线槽。

C. 按本技术文件要求提供所有自动控制所需的控制接点和通讯接口。

D. 提供各类风机(含配套控制柜)的一切所需的清洁、测试、试运行

及系统平衡等工作(所有测试所需的仪器和工具由本投标单位提

供)。

E. 配合业主向各有关部门申请并获取与空调、采暖及通风系统有关的

一切所需许可及审批,包括施工图和设备送审,施工许可证等。

F. 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供

合适的风机。实际所需压头应由承包单位按照所提供设备和管道系统所引起的风阻,再作计算核定。有关计算结果须提交审核。但如其后仍发觉所提供的设备于实际系统运作时不协调,而需对部份设备(风机、电动机、电气设备、电缆等)作修改或更换以配合时,所引起的一切经济损失,一概由承包单位负责。

G. 提供深化施工图、要求土建配合图及竣工图(包括送设计方盖章并

获批准)。

H. 提供零备件、设备系统测试报告、操作及维修手册。

I. 提供各类风机(含配套控制柜)的技术资料呈审。

J. 提供驻工地工程人员包括专责协调机电设备系统施工的班子。

K. 对业主员工提供培训及指导。

L. 与建筑承包单位和其它承包单位合作及协调以按时完成有关工作。M.提供供货进度计划表。

N. 提供各类风机(含控制柜)设备施工图及综合要求土建配合图。O. 提供设备的隔震设备选型计算书和技术要求及选型、隔震设备大样

资料。

P. 提供各类风机(含控制柜)的维修设施。

Q. 提供足够及需要的文件、图纸等以获取有关当地政府机关所需的合格证书及合格文件如报装、报建、报完工及竣工资料等。

R. 承包单位须按照工程进度呈交本承包合同范围有关系统的深化设计和施工图,供业主和有关部门审批。有关图纸须包括平面、立面和

剖面图。除显示所有的有关设备、管道、电气线路和附属配件的布

置安排外,还需显示各附件的位置、施工土建配合要求、与其他机

电承包合同的分界面和一切施工所需要的大样详图。施工图的深度

必须达到国家制图标准要求。

S. 在签订购货合同后,业主保留对本技术文件提出补充要求和修改的权利,投标单位应承诺予以配合。

2.3 与建筑承包单位的协调工作

A. 有关所有设备需用的混凝土基座,将由建筑承包单位负责建造,投

标单位需尽早提供所有有关要求土建配合的详细资料(如机组尺

寸、运行重量、设备基础含预埋件建议图、设备减震器选用计算书)

予业主审批。因缺乏协调而造成的一切后果包括土建返工和延误工

期等,将由投标单位负责。

2.4 与机电系统承包单位的协调工作

A. 投标单位须在机电承包单位的领导下,与弱电承包单位协调,使有

关的安装、调试工作能配合工程进度。因缺乏协调而造成的后果如延误工期等,将由投标单位负责。

B. 投标单位需根据机电承包单位提供的设备参数(需由业主审批通过)

进行设备的生产,并且,在生产前一个月应告知机电承包单位。

C. 有关所有设备的现场运输和吊装,将由机电承包单位负责完成,投

标单位需尽早提供设备的详细资料(需由机电承包单位事先查阅后)予业主审批,并须配合机电承包单位提供设备运输和吊装方案。现场运输的配合,投标单位需根据机电承包单位的要求,将设备运至现场室外指定地面位置。设备卸货及从地面运送至设备机房或吊装起吊位置,将由机电承包单位完成。局部运输路线若需要加固,投标单位需尽早提供所有有关要求土建配合的详细资料(需由机电承包单位事先查阅后)予业主审批,由机电承包单位与建筑承包单位协调所需的加固工作。吊装运输的配合,投标单位需根据机电承包单位的吊装方案(业主审批完毕),提供设备详细包装方式或设备本体提供吊耳,以满足要求。

D. 设备的控制柜由投标单位负责提供,机电承包单位提供配电电缆/母

排至设备的控制柜内主开关的上端头,从控制柜、控制柜接驳至设备的电缆/母排,均由本投标商提供。

E. 设备自身配备的钢制基础或设备本体需提供接地螺栓,供机电承包

单位接地接驳用。

2.5 与弱电系统承包商的协调工作

A. 本投标单位需在机电承包单位的领导下,根据楼宇中央管理系统监

控点、工程分界以及图纸要求提供无电压接点,以便接驳至楼宇中

央管理系统。楼控系统现场控制器(DDC)应分别设置于每一控制

屏旁和所有相关设备旁以便接驳各类所监控机电设备管线至楼宇

中央管理系统,并用以显示各有关空调系统设备的运行状态。由楼

控系统现场控制器(DDC)至设备的控制屏或微机控制盘的管线由

弱电承包商负责安装。

B. 所有由风机配套提供的电控箱,均需提供无电压接点的反馈信号给

BMS、FAS 等系统,以保证与这些控制系统有效对接。同时由于

BMS、FAS等系统尚未招标,BMS、FAS 等控制信号类型暂不明

确(包括AC220V/2A 干接点输出和DC24V 的有源输出等,但不

限于此),配套提供的电控箱应充分考虑这些控制信号直接接入的

可能。

2.6 招标图纸

A. 招标时所发的有关图纸的作用只供投标单位于投标时使用及在中标

后用于制作其设备和深化相关图纸时作为依据。

B. 标准的遵从:投标单位必须呈交与本合同范围有关的资料包括所有

材料、装置和设备的完整资料如产品技术资料说明书、装配接线指

引、电气原理图、设备详图和相关质量证明文件等供审核。若有关

设备或材料注明须符合中国国家有关规范或标准,在呈审时须同

时附上有关符合该标准的证明文件作存案。而有关证明文件及试验

报告,必须由一认可的检定机构签发,其内容须详细列明有关测

试文件经审定符合所需的标准要求。有关数据和资料均须采用公制

(S.I.)单位。

2.7 一般要求

A. 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供

合适的风机。实际所需压头应由承包单位按照所提供设备和管道系

统所引起的风阻,再作计算核定。有关计算结果须提交审核。但如

其后仍发觉所提供的设备于实际系统运作时不协调,而需对部份设

备(风机、电动机、电气设备、电缆等)作修改或更换以配合时,

所引起的一切经济损失,一概由承包单位负责。

B. 有关设备,无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施,

以确保设备在任何情况下不受破损。

C. 如无特别标明,所有风机的出风口风速不能超过10米/秒以减低噪音

产生。

D. 投标单位须按照合约图纸所示和本技术文件内所载述的要求,提供

下列所需的采暖及通风系统装置的供应、指导安装、调试、操作及

维修等各项要求:

2.8 质量保证

A. 所有风机的驱动型式及配件,应按照美国AMCA或其它国际认可

机构/组织所制定的标准要求进行设计及试验。

B. 风机应按照美国AMCA 标准第210的最新版本的要求或其它国际认

可机构/组织所制定的标准进行测试。

C. 风机运行时所产生噪音应达到美国AMCA标准或其它国际认可机构/

组织所制定有关送风设备噪音调试的要求和不超过环保局所订定

的标准。

D. 每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的

技术数据等资料的标志名牌。

E. 系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章

内所标注的规范/标准,或其它与该标准要求相符的中国或国际认

可的规范/标准。

2.9 提交资料

A. 提供上海地区工程的业绩表。

B. 提交由原厂所编印的风机特性曲线,显示有关风机的总负荷功能,

空气流量与压头,风机功率,噪音水平等技术资料。

C. 提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表。

D. 提供有关风机于工地所进行的试验报告,内容须包括试验时所得的

数据和结果。

E. 提供每一风机在指定的工作条件下所产生由63Hz 到8000Hz 频带

的噪音数据。

F. 提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。

G. 提交安装大样图包括风管接驳、避震弹簧、吊架及其它土建要求。

2. 产品

2.1 概述

A. 风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。

B. 大型离心式及轴流式风机须设有吊眼以协助安装。

C. 风机须在静态及动态进行平衡调试。

D. 所有离心式风机的驱动轴末端须预留测试孔以便转速测试。

E. 如无特别标明,电动机转速不可超过1450转/分钟;

F. 所有风机及其电动机于正常操作情况下,不能产生太大的震动和噪

音。如发觉所产生的震动和噪音超越可接受的程度时,承包单位须

提供足够的防震和消音措施。

2.2 天花板埋入式风机

A. 风机须为全塑料构造,为嵌入吊顶式。

B. 风机的噪音限值应符合相关图纸中的限值。

2.3 轴流风机

A. 按图纸和设备表所标注,提供直接驱动机翼型叶片设计的轴流式风

机。

B. 风机外壳

a. 外壳须可完全覆盖电动机和叶轮。外壳在制成后须进行热浸镀锌

处理。

b. 外壳两端须配有接驳柔性接头的法兰连接器。

c. 外壳上须设有电源接线盒,以供电源的接驳。

C. 叶轮

a. 叶轮应由钢或铝合金压铸制成。

b. 叶片应可以人手调校而不需拆除叶轮。

c. 各叶片须能稳固地锁定在旋制的叶壳上。

D. 风机电动机须为全封闭、E 级绝缘及IP44保护设计,可在40 ℃的

室温下不停操作。

E. 风机在无需接驳风管时,在其两端须提供一易于装拆的镀锌保护钢

网。

F. 风机应配备安装架和防震弹簧。

2.4 离心式风机

A. 按图纸/设备表所标注提供前倾/后弯叶片式离心风机。

B. 除特别标明外,如风机工作功率超过7.5kW,则须采用后弯叶片风

机,其效率不应低于相关图纸中的规定值。

C. 风机外壳:

a. 风机外壳应采用厚规镀锌钢板制造,并需适当地加固以避免在正

常运作时产生震动。

b. 如风机的进风口直径大于300mm 时,在风机外壳上应加设一适

合清理及维修用的检修门。

c. 风机的出风口须配有接驳风管及柔接头的法兰。

d. 如风机的进风口须接驳风管时,应设有法兰作接驳之用。

e. 须配有检查门或检视口以观察风机的转动方向。

D. 风机叶轮:

a. 须按图纸或设备表要求提供双进风双宽度或单进风单宽度的叶

轮和前倾/后弯式叶片。

b. 叶轮应稳固地附在实心钢制驱动轴上。

E. 如无特别标明,所有风机的电动机应是全密封式及E 级绝缘设计,

而且适合在40 ℃的情况下连续运作。

F. 风机及电动机应安装在镀锌钢槽制底座上,底座须有导轨装置以供

调校电动机的位置。

G. 须按驱动电动机功率的百分之一百五十(150 %)选用V 形皮带(三

角皮带)驱动风机。在电动机须采用可调三角皮带轮,以能调节风

机速度的20 %。而风机的设计功能应接近可调节速度的中间值。

皮带速度不超过25 米/秒。

H. 所有外露的皮带驱动装置应加上安全保护外罩,外罩应采用重型钢

架加上钢网制成。并预留有检查孔作为测转速之用。

I. 隔震器应参照本说明内“隔振设备”一章之技术说明。

J. 应提供由原厂润滑的滚轴式风机轴承,轴承须具有平均寿命不少于75,000 操作小时并配有标准的润滑剂添加剂。

K. 驱动轴须经防锈处理,并在轴的非工作面上由原厂加上防锈保护涂层。

L. 所有离心式风机必须在工厂内进行动态平衡的标准试验。若风机在工地内发现有问题,则须要在工地内进行动态平衡的标准试验。

2.5 箱式离心风机

A. 风机应是双进双宽、叶轮为后弯/ 前倾形式。

B. 风机应采用自对心调整型锥套球轴承,同时轴承满足自润滑密封免

维护型要求。轴承寿命基于ISO 281 的L10标准,其设计使用寿

命应不小于75,000 小时。

C. 风机箱体采用铝合金框架、箱板易于拼装,箱板材料采用符合环保

要求的镀锌钢板,内层为镀锌消声微穿孔板,夹层超细玻璃棉。

仅用于通风时,电机应安装在箱体内,并要求对箱内整机要做弹

簧隔振处理,确保产品运行稳定性。用于排烟时,电机应置于箱

体外。

D. 风机出厂前应经整机动平衡试验进行校正。

E. 对使用在室外的离心风机箱其箱板外表面喷涂防腐漆,表面清洁美

观、耐腐蚀性强需另加防雨帽,并使用不锈钢连接件,确保设备

安全可靠运行。

2.6 管道式离心风机

A. 风机外壳采用厚规镀锌钢板制成,并需适当地加固以避免在正常运

行时产生震动。机壳为镀锌钢板制造,防腐,防潮功能卓越,并具

有检修门。

B. 风机叶轮为后倾离心式非过载型叶轮,材质为铝合金,经静态与动

态平衡校正。平衡等级为G2.5。

C. 风机采用皮带传动,并且采用可调整节距型马达皮带轮,可做正负

10%转速调整,以便调整风量与静压以适合随时变化的现场要求。

D. 皮带需防静电,皮带负载至少为制动马力的1.5倍。

E. 风机可配合现场,选用单向出风,双向出风与三向出风。

F. 轴承为自动校心油脂润滑滚珠轴承,符含AFBMA(抗磨轴承生产协

会)L50 = 500,000小时等级。

G. 风机应设有安装架、防震弹簧、风管接驳法兰及气密式检修门等设

备。

H. 风机的噪音限值应符合相关图纸中的限值。

2.7 厨房的通风设备

A. 除下列要求外,用于厨房通风的风机与本章的第2.4节离心式风机

的各项要求及各项技术基本要求相同。

B. 必须采用后倾风轮离心风机,风机蜗壳底部必须有放水口。风机蜗

壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。

C. 厨房排油烟离心风机箱的轴承应设在所处理的空气流程外,防止带

油或高温蒸汽的气流对电动机、轴承及皮带构成损坏。

D. 风机电动机须为全封闭、F 级绝缘及IP55 保护设计,可在40℃的

室温下不停操作。电机需采用进口轴承。

E. 由皮带驱动的风机应设有皮带防护罩。

F. 风机出厂前应经整机动平衡试验进行校正,并应达到ISO1940 及

AMCA204/3 G2.5 标准。

G. 排风机应设有隔油式空气过滤器,而且适合在80℃的气温下运作。

H. 排风机应配备排水位,排水管须设有闸阀并由本承包单位接至最近

的排水系统。

2.8 防排烟系统风机

A. 按照图纸及设备表要求提供加压风机、排烟风机及排烟系统补风送

风机,风机应符合当地消防局的要求。

B. 加压风机应是直驱轴流式或离心式风机,风机可满足有关加压系统

的操作要求。

C. 排烟风机应是离心式风机,风机须在280℃情况下运行半小时而不影

响正常操作。

D. 排烟系统补风风机应是直驱轴流式或离心式风机,风机可满足有关

排烟系统补风的操作要求。

E. 所有轴承、皮带轮、皮带、驱动轴的设计等应适合防排烟系统操作。

F. 电动机的设计亦应达到在280℃的高温运行半小时的要求。

2.9 室外风机的箱体要求

A. 对设于室外的风机,须提供耐风雨的外壳箱体,且箱体须符合以下

要求。

B. 外壳箱体须为双层金属板结构,内外层分别采用厚度不小于0.6 毫

米及1.0 毫米的镀锌钢板,中间夹以保温材料拼合安装在坚固的五

角柱组合而成的框架上,形成坚固、耐用及气密的风机箱体。而面

板及框架表面须经防锈处理。

C. 整组风机的每一部份如风机、采暖盘管、空气过滤器和混合箱等可

独立装于每一分段外壳,并能组装在同一底架上成为一整体机组。

D. 外壳钢板的组合设计应为可拆卸的并附设检修门及手柄以方便风机

和采暖盘管的检修。

E. 须采用镀锌钢螺栓、螺母、螺丝及垫圈。

F. 箱体的外表面须涂有标准防锈保护涂层作全面保护。

G. 须采用50毫米厚不含CFC ,抗腐烂的保温材料作为机组外壳间壁及

结构支撑构件的保温。导热系数不能大于0.04W / m ℃。

H. 风机须固定安装于风机段的机壳内,风机的固定安装须配附有减振

弹簧。

3. 实施

2.1 设备运输、就位

A. 投标方将设备运输至招标方指定位置,并负责安全卸车。

B. 设备到场后,由招标方、施工监理、投标方、安装单位对设备的数

量、型号、外观质量、附属设备等进行检查确认无误后签字接收。

C. 设备就位时,投标方须负责现场指导设备安全吊装。

2.2 安装

A. 在所转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等

需加以适当保护,以保证维修人员的工作安全。

B. 在预定的位置安装风机,并须提供足够的操作空间。

C. 提供足够的永久吊眼,以便安装及维修之用。

D. 所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料,而同

时在进行安装工作时,应防止因不同的金属直接接触而发生的电解

作用。

E. 在风机运行前,清洁整个系统。

F. 在安装隔尘网之前要清洁整个系统,而安装隔尘网须与框架密封。

在交给业主接管前应更换所有已经使用及弄污的隔尘网

G. 当电动机的负载量大于0.37kW时,需设有电流过载保护装备。

H. 用一相同的构件连接整个风机及电动机,并安装在一具有足够刚度

的钢制组合基座上。

I. 风机须提供水平推力限制器。

J. 除在图纸有特别标示,各弹簧隔震器的最少静态隔震幅度是20毫米。

2.3调试与试运行

A. 提供本合约范围内一切系统测试所需的工作人员,设备及仪器。

B. 对所有设备和系统作最后调校及平衡以达致适当的操作条件及满

足要求的功能。

C. 增添、替换或修正于测试期间发现有所不足的设备,系统及工程。

D. 风量平衡及测试须于整个系统完成后和完工日期前进行。测试期

间,须让整个系统连续操作。

2.4技术培训

A. 供应商应提供培训设施和培训课程。按本合同的规定应确保业主的

工作人员对所提供的系统装置及设备的各方面的情况能加以掌

握,如装置的设计、每天的运转、损坏和例行的维修保养等。此外

也应使工作人员掌握所有装置、设备的故障如何排除以及安全保护

措施等。

B. 培训应在供应商或制造商的附属地方及工地现场进行。供应商需提

供一套详尽的培训大纲,大纲内列出每种培训课程,以及每种课程

所需的时间,以上培训大纲需呈交工程师审批。供应商应建议培训

生应具的资格及经验,以便培训课程能取得最佳效果。

C. 供应商应提供合资格的培训师(至少具有三年的维修经验)以便能

出色地讲授各种培训课程,培训师的名单、资格证明连同培训计

划应事先送业主审定。业主认为培训人员不合适可要求无条件更

换。

D. 业主将遣派工作人员参与培训课程,供应商亦应使业主的工作人员

能熟悉设备资料各图纸文件,使他们能掌握,并能熟悉地运用这些

资料图纸,从而使他们对整套系统的各方面都能熟练掌握。

E. 在设备试运行期间,投标方应安排工程师给予免费指导和演示。必

要时,应对如何排除故障、零部件(不应为业主方备用的零部件)

的拆装等进行指导和演示。

F. 经同意后,供应商可以使用经过安装测试和交工试运行的装置和设

备来培训业主的工作人员。通常,供应商不得使用备用零部件,为

了便于培训,供应商可以提供印制的材料,这些材料的内容应包括

装备的功能,式样,模型,剖开的装备样品,影片以及其它各种技

术说明文件,以方便培训工作的进行。

2.5售后维修及保养

A. 投标方需提供在上海地区为用户提供的设备采购合同。

B. 投标单位应提供在上海地区售后服务队伍名称、资质、人员配备、

联系地址、电话等详细资料,并提供在保修期的维修保养计划书,

确保投标方有能力在工程所在地提供长期售后维保服务。

C. 维修点须提供24小时服务,而且维修人员须在接到维修电话后2小

时内赶到现场,提供不间断服务直到结束。维修点需备有足够的配

件以适应招标方维修需求。

D. 投标方须对合同中的全套设备提供至少24个月的保修期,保修期从

设备调试合格后两个制冷季。在此期间,如因产品制造质量不良而产生损坏或不能正常工作,投标方应免费维修和正常保养。如设备发生故障,其保修期应相应延长,并赔偿因此产生的经济损失。

E. 保修期内的工作应包括所有常规检查、调整和润滑。保修期内,每

个制冷制热季开机前,投标方应对设备进行一次总体检测,每半年对系统进行一次复调,保修期后为招标方提供一套完整的运行记录。

F. 在保修期满时,投标方工程师和招标方代表对机组进行一次测试,

任何故障须由投标方自费解决并取得招标方的认可。

G. 投标过程中,投标方应提供一份有关投标设备在保修期后5年的维

修和保养合同范本(招标方保留是否签此合同的权力),其价格单列,不计入本次投标总价。

H. 招标方将对投标方提供的设备运行状况和售后服务进行总体评估。

通风风机技术规格书精讲

陕西未来能源化工有限公司 兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 锅炉房通风风机 技术规格书 编制: 审核: 批准: 专业(能化)公司专业部门(章): 专业(能化)公司专业技术负责人: 陕西未来能源化工有限公司 二零一三年七月

目录 1、总则 (3) 2、工程概况 (4) 3、技术要求 (5) 4、设备质量保证 (9) 5、供货范围 (10) 6、设备验收 (10) 7、技术服务 (11) 8、技术资料 (12) 9、备品备件 (14) 10、清洁、油漆、包装、运输 (14) 11、交货进度 (15)

1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机,规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。 1.3投标方须执行本技术规格书所列标准,投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准,与标准矛盾时,有招标方确定。 1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。 1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业,且通过ISO9001质量体系认证。 1.6投标方提供高质量的设备,这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。 1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中,否则,将视为无偏差。如投标方要求变更的,必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料,并报招标方审查,但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。 1.8在合同签订7日内,投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方,由招标方确认。 1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。 1.10投标方的外购设备必须先通知招标方,招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与,最终品牌需招标方认可。 1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求,对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项,无论何时发现,投标方都必须及时补充设计并免费供货,不得影响招标方的工程进度。 1.13在签订合同后,投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)

7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件 联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图 剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图 机壳装配图(须现场封焊的大型剖分式机壳供此图) 拆卸装置 测温装置安装I

罗茨风机技术规格书(借鉴类别)

目录 1.总则 (2) 2.供货范围 (2) 3.适用标准 (2) 4.设计和制造 (3) 5.检验和试验 (5) 6.验收 (6) 7.质量保证及性能保证 (7) 8.技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2:现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位,并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备(材料)应遵循本技术规格书的要求,任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。

2 供货范围 2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于: 风机本体; 电动机; 联轴器(联轴器传动型); 支座与底板; 地脚螺栓、螺母、垫圈; 吸气口消音器(含空气滤清器)、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置; 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜(如果有)。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准: JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值

轴流风机安装-安全技术交底 - 制度大全

轴流风机安装:安全技术交底-制度大全 轴流风机安装:安全技术交底之相关制度和职责,分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦... 分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦切去、风机的吊装、风机的安装。二、施工方法1.安装前的准备工作安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片、电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。没有问题后,在其四角开φ14孔.2.风机支座的焊接风机支座必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,采用长0.4m的∠50×5角钢两道,可靠焊接到墙体最上一圈横梁上,作为风机的支座。焊接前根据风机的开孔位置,对风机的底座进行开孔,大小为φ14。风机支座焊接前,需要搭设移动脚手架,焊接时利用脚手架及安全带进行操作。 3.在相应位置开口把彩钢瓦切去支座焊接完毕,根据风机的高度进行测量,确定排风口的大小及位置,并用铅笔画圆,然后用切割机开孔。 4.风机的吊装风机的吊装采用绳索捆缚牢固,上下专人配合把风机吊上去,吊装时不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位(有专用吊具要用专用吊具)。 5.风机的安装将风机与角钢上所开孔洞对齐,就位后,用4个φ12的螺栓拧紧。危害辨识作业环境高空坠落、物理打击、触电、易燃易爆、机械伤害机械状态机械状态良好人员状态人员状态良好,进行了安全技术交底安全技术交底内容——所有进场施工人员必须在接受三级安全技术教育后上岗,各工种人员严守本工种的安全操作规程;——现场技术员必须对相关操作人员进行安全、技术交底,并确认签字,留存备查;——施工人员必须按照要求使用安全防护用品;——风机用绳子吊装时,注意安全,并注意周围人员、机具安全,防止伤人、撞物;——电焊作业时,办理动火证,并按要求穿戴好防护用品;为防止着火,配备防火布、灭火器等消防用品;——电气、机具必须接地良好,使用焊机等设备时,遵守操作规程,防止机械伤害;——使用的脚手架必须为验收合格的脚手架,必须通过安全通道上下脚手架;——作业时,防止高空坠落,必须正确佩戴、使用安全带;所有工具放入工具包或工具箱中;——注意立体交叉作业,防止落物伤人及被人伤害;——根据作业环境的变化,制定相应的安全防护措施,防止危险事故的发生;——发现问题,及时上报。接受交底人签字年月日主管职责主编职责乘务员职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

轴流风机操作规程

A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程 一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机

1.4机组运行参数 二、轴流风机启动前的检查与准备工作: 1、确认启动机组编号,对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵,调整油压在正常范围,缓慢打开去高位油箱的注油阀,待高位油箱视窗内有回油时,应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查,润滑系统畅通无阻,并无泄漏现象;同时检查油箱液位,不得低于最低值或报警值,油温应保持在25-30℃之间,否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 5、启动电动盘车(或手动盘车),倾听机组内部应无异常声音,并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查:油箱液位不得低于最低值或报警值,油温不得低于25℃,否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵,调整油压值在正常范围,并进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力,不得低于6.5 MPa,否则需冲氮,蓄能器一用一备;检查油冷却器,主电机空间冷却器的冷却水系统,应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用,送风管路上的阀门应关闭,并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器,确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验,并确认正常。

三、机组的启动: 1、启动前停止电动盘车,并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前,同厂调度、所属变电站、配电室联系,经允许后,按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中,仔细侦听机组内部的声音,如发现不正常的声音或振动时,应立即采取措施,直至停车,排除故障后,再启动机组。 4、风机达到正常转速后,按照PLC画面操作要求,进行静叶释放等操作调整,并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时,应打开油冷却器冷却水进出口阀门,调整冷却水流量,保持油冷却器出口油温在30-45℃,要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀,使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时,是否正常。 8、确认机组运行正常后,可以向高炉送风。 四、机组的送风操作: 1、送风时首先打开送风蝶阀,然后逐渐关闭旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),调整防喘阀开度,注意观察逆止阀是否打开,按照微机运行工况画面进行工况调整,以满足高炉用风要求,以上操作应注意风压上升不宜过快,注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时,操作人员应及时调整机组负荷,检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时,全开防喘振阀,同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时,同高炉取得联系,适当打开防喘振阀,紧急情况下,可适当打开旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。 五、机组的停车: 1、接到高炉主控室允许停机的指令后,同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷,逐渐全开防喘振阀,电动放风(或手动放风阀),关闭送风蝶阀,调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中,要仔细观察机组的振动,并细听有无异常声音,记录机组的走时间。

ARF罗茨风机维修技术协议

高压硫化鼓风机维修技术协议

目录 1.总的维修要求-------------------------------------------(2)2.详细技术要求-------------------------------------------(2)3.拆卸与组装要求----------------------------------------(4)4.维修后试验要求-----------------------------------------(4)5.维修后注意事项-----------------------------------------(5)

一、总的维修要求 1、本技术协议仅适用于神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。 2、维修后,达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求,满足正常生 产使用要求,并能在正常工况下长期运行。 3、设备维修遵循下述标准和规范: 4、在签订协议之后,到维修完成之前的这段时间内,设备使用方有权提出因规范、标 准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,维修方应遵守这个要求,具体内容由双方共同商定。 5、从第一次启动运行开始,在3个月质保期内,因维修质量问题而发生损坏,或不能 进行正常工作时,维修方应免费为买方修理,直至达到正常运行。

二、详细技术要求 1、原设备技术参数要求: 2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内,从而保证其性能和安全运行。维修后的间隙数据如下: 间隙示意图

鼓风机工作间隙(参考值)单位:mm (1)叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整:首先通过机壳与墙板的定位销定位来保证大体机壳间隙,然后通过微调保证最终机壳间隙。 (2)叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到图示c)的位置,并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。调整齿圈,使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。 (3)叶轮—墙/侧板轴向间隙(c、d)调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度),再通过调整前轴承座垫片厚度,保证两端间隙c 和d 的分配。 3、水冷却部位,在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。 4、润滑油接触位置,不得有任何渗漏情况。 5、风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。 6、风机能长期正常运行而不超温。轴承温度不超过95度,油温温升不超过40度。 7、在一定范围内,调整从动齿轮,消除因齿轮磨损造成叶轮之间的偏差,避免叶轮出现间隙假象而发生碰撞情况。 8、选择P6级精度的轴承,轴承游隙控制在10-15丝之内,避免各部位间隙出现假象导

华锐风机常见故障

华锐风机常见故障处理方法 2014年

故障代码:7、偏航变频器版本错误 故障现象:软件参数设置故障 处理方法:调试初期出现,调试运行后一般不再出现. 方案1:修改PLC程序中参数DemYawVer为控制面板上显示 的偏航版本号。 结论1:修改后,重新启动控制柜,故障消除。 P.S:有时断电重启即可。 故障代码:9、变频器版本错误 故障现象:-------- 处理方法:方案1:此故障常出现在更换变频器以后.可向变频器写、读一次版本号(程序)。 结论1:参数错误,故障消除。 故障代码:11、熔丝熔断 故障现象:PLC显示res002/00 处理方法:方案1:更换整流桥和保险。 结论1:若只更换保险,还会烧保险,需全换 故障代码:12、急停按钮 故障现象:急停回路断开,风机紧急停止,制动器报死 处理方法:方案1:直接复位 结论1:急停没有复位; 方案2:检查急停回路和复位回路,若故障能够复位,且时 常发生,则采用排查的方法,将急停回路逐一短接,用排除

法确定故障点。 结论2:急停回路有问题,如线虚,器件损坏(主要是浪涌 保护器)等,更换为备用接线。 方案3:检查PILZ继电器A2接地是否良好。 故障代码:13 SS-5发电机超速 故障现象:现象1:发电机转速不稳,波动很大。现象2:转速Specon不时为0,新换编码器转速依旧为零,但晃动插头有时处会有转速。 处理方法:方案1:先校线,如无误,重新安装编码器,还不行则编码器坏,更换之。 结论1:线路无误,发电机编码器坏,更换后正常。方案2:换发电机编码器线。 结论2:换后恢复正常(插紧就有转速显示)方案3:检查发电机编码器的轴与发电机的轴绝缘是否良好。 P.S:否则变频器该测试板子(检查5V电源)有问题,更换之,正常。故障代码:13/24 (151)无转速 故障现象:在风机运行时,高速时报故障 处理方法:方案1:紧固轮毂滑环支撑杆。 结论1:滑环支撑杆松动; 方案2:紧固发电机编码器及其接线,否则更换编码器。

轴流风机安装使用说明书

轴流风机安装使用说明书 一、安装注意事项: 1.安装扩散筒 轴流风机的出风口,应装一扩散筒(如左图)其锥度 ≤15°,长度等于(1~1.5)倍管道直径。这样可以 减少风机的压力损失,提高风机的使用效率。 2.安装集流器 Don't(不合理) Do(合理) 轴流风机的进风口,应装一集流器(如左图)这 样可以为轴流风机工作提供合理的气流,提高风 机的性能,降低噪声。 3.安装柔性管道 接头Don't(不合理)Do(合理) 轴流风机两端接管道,当管道与管道间采用柔性 接头时,要求进风口柔性接头到风机距至少为1倍管道直径,而且柔性接头要处于张紧状态,这样可以避免由于柔性接头的变动使气流面积减小而引起倒流、涡流,从而减少压力损失而降低噪声。

4.安装变截面的变形管道 轴流风机两端安装变截面的弯形管道时,要求风 机与变截面管道要有过度接头其高度等于(1 1.5)倍风机叶直径,这样可以避免由于管道面 积突然变化而引起倒流,从而减少压力损失,提 高风几使用效率。 5.进出风口有 障碍物 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进出风口有障碍物(如左图),将会阻 挠气流流向风机,导致气流挠动,从而使系统阻力 增加,流量减少,噪声增大,所以进出风口与障 碍物之间至少保证1倍管道直径的距离。 6.安全网 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进风口直接露于大气中,为了保证人的 安全,以及防止杂物的吸入,应在进风口安装如 左图的安全网。 7、电机接线 按接线图的方法接线。 二、使用注意事项: 1、风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌标志的电压和频率是否符合当地的要求,严

离心风机技术规格书招标技术要求

风机技术规格书 本工程参考《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2016)《工业通风机现场性能试验》(GB10178-2006)《一般用途离心通风机技术要求》(JB/T 10563-2006)《滚动轴承额定动荷载的额定寿命》(GB/T6391-2010),以下要求如与规范图集冲突以规范图集为准。 1一般要求: 1.1下列标准适用于本技术规格书中涉及的所有风机; 1)皮带轮防护罩:在需要的位置安装满足相关标准的皮带轮防护罩,使得人员可以安全的靠近设备。防护罩可以由一个人方便拆卸。 2)电动机: (1)电机应完好,不应有损伤、锈蚀现象,外观检查合格,每台电机应有铭牌,须注明制造厂商的名称、序号和必需的技术参数,设备操作及维修说明、零件名单、图解、部件图表、接线图表等技术文件齐全。 (2)电动机为知名品牌电机制造商,须具3C认证及有五年以上生产电动机的经验。 (3)电机的各种参数用满足设计说明要求。 (4)电机的功率至少应为风机轴功率的1.1-1.2倍。 (5)绝缘等级F级,防护等级IP54。电机5KW以下按20%的余量考虑,5KW以上按15%的余量考虑,在合理的范围内不会过载烧毁。 3)皮带驱动: (1)选择锻钢“V”形槽皮带轮。 (2)风机和电机的皮带轮以及“V”形带的功率等级应为电动机功率的1.5倍。(3)功率大于等于0.75W的电动机应该使用相匹配的多根皮带传动。 (4)风机为可调节的皮带轮。 (5)皮带防护罩应预留转速表测定孔,测定孔尺寸满足标准转速表侧头的要求。4)直连驱动 (1)联轴器:提供法兰式联轴器,联轴器功率等级应为电动机功率的1.5倍。 第 1 页共 5 页

罗茨鼓风机技术参数(吉林)

1.1罗茨鼓风机 1.1.1供货范围 供货范围包括罗茨鼓风机、驱动电机及其附属设备(详见以下清单),其它要求见本标书第一章的内容。 设备清单 备品备件清单 1.1.2工作条件 鼓风机工作条件描述表

1.1.3技术参数 1.1.3.1鼓风机性能表 *鼓风机技术参数描述表 1.1.3.2技术要求 (1)除整机设置铭牌外,鼓风机、配套电机等非单一工厂生产的配套件,均应设有铭牌,旋转件有旋向箭头,气流体有流向箭头,箭头色泽应涂以醒目的红色。 (2)鼓风机要求间歇频繁启动(每小时不少于6次),运行时保持稳定,无异常振动,在鼓风机额定转速时,轴承座上径向振幅(双向)不大于0.14mm。 (3)风机主机在正常使用情况下,可保证连续使用50000h以上不用维修。

(5)进、出气口法兰应符合国家标准规定法兰。 (6)成套机组均应良好接地,接地电阻不大于10Ω,电气设备不大于4Ω。 1.1.3.3*构造与材料 (1)鼓风机 鼓风机构造为同步齿轮传动的三叶罗茨式鼓风机。进气口和出气口均与轴垂直,进气口方向朝上,出气口方向水平。为保证鼓风机的整体使用性能。 壳:鼓风机机壳采用铸铁(HT200)。 叶轮和轴:鼓风机叶轮和轴结合为一体,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可长期连续运转,鼓风机叶轮和轴采用球墨铸铁(QT500)。 齿轮和轴承:鼓风机采用最高级驱动齿轮和轴承,不仅使寿命得到延长,而且实现了低噪音化,轴承部分的振动速度有效值大大低于国家标准(ZBJ7203-89)规定的13mm/s。鼓风机齿轮和轴承材质分别为合金钢(20CrMnMo和GCr15)。 填料密封:鼓风机叶轮轴与轴承和齿轮箱间设有挡油圈(HT200),挡油环用O圈及油封(丁腈橡胶)确保壳体内没有混油,可获得清洁气体。 传动装置:鼓风机与电动机之间由皮带传动,皮带轮采用铸铁(HT200),并有皮带罩。 鼓风机基座:鼓风机、电动机、进风过滤消声器、出风消音器等设备辅件组装成一体,以成组型方式安装在一个基座上,鼓风机基座材料采用铸铁(HT200)或钢(A3)。 冷却系统:自然风冷。 (2)驱动电机 鼓风机配套电机为鼠笼式异步电动机,电源电压380V±10%,频率50HZ。电机的生产制造、技术标准等应符合ISO、IEC、DIN国际标准和等效标准,与其连结的负荷不应超过电动机铭牌上所示功率。要求电机噪音低,振动小,在任何速度和负荷下轴的最大振幅不超过2密尔(正负峰值) 1.1.3.4附属设备 鼓风机机组设备必需带有附属设备包括空气滤清器、进气消声过滤器、出口消声器、压力表、安全阀、止回阀、弹性接头、隔音罩、减震垫等,鼓风机应将上述附件组装一体。 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。消声器由Q235钢制造。 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为铸铁制造。 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减震和隔音效果。 减震垫:应提供减震垫,能起到良好减震效果。

轴流风机技术说明

轴流风机技术说明 8.1采用规范与标准 设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照(但不限于)下列技术标准和规范。出现两个标准不一致,或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时,除非特别说明,应按较高标准执行,并且所有标准采用合同生效时的最新版本。 《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》(GB/T 3235) 《工业通风机尺寸》(GB/T 17774) 《消防排烟风机耐高温试验方法》(GA 211) 《工业通风机用标准化风道进行性能试验》(GB 1236) 《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》(GB/T 17697) 《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》(JB/T 10504) 《工业通风机现场性能试验》(GB/T 10178) 《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562); 《通风机转子平衡》(JB/T 91014) 《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》(JB/T 8689) 《空调用通风机安全要求》(GB 10080) 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》(GB/T 2888) 8.2技术要求 整体技术要求 (1)风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑;漆层牢固、色泽均匀一致,无起泡、缩皱和剥落现象。 (2)电机为内置式。

(3)风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成,吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。 (4)风机应为高效、低噪声设备。 (5)排风机(兼排烟风机)、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。 (6)风机出口最大风速不超过17m/s。 (7)风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。 (8)在额定转速的工作区域内,风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求:(9)在额定流量、压力下,风机的流量、压力最大偏差不大于±5%,风机效率最大偏差不大于3%,噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。 (10)风机使用寿命年限不小于15年,第一次大修前安全运转时间≥24000h。 (11)风机配用电机采用380V / 50Hz电源,电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处(根据各车站设计要求确定)。 (12)由于风机设置在地下机房内,要求风机结构紧凑,且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修,连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。 (13)耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。 (14)风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡,其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级,出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 8.3主要部件和材料性能 (1)叶片 1)风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片; 2)叶片与筒身间的运转间隙,普通风机应不大于叶轮直径的1%;排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同,其间隙应不大于2%; 3)叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。 (2)电机 1)电机机轴承采用优质轴承,累计运行时间不小于7.5x104h,第一次维护

风机使用说明书1部分-修改版交印

目录C 1通风机说明 (1) 1.1工作原理 (1) 1.2一般设计 (1) 1.3轴承 (2) 1.4调节 (3) 1.5空气动力运行条件 (3) 2使用说明 (5) 2.1通风机启动前的准备 (5) 2.2通风机启动程序 (5) 2.3通风机的并联运行 (6) 2.4通风机运行的监测 (6) 2.5通风机停机程序 (7) 3通风机维护 (8) 3.1停机期间的维护工作 (8) 3.2停机时的维护工作 (8) 4润滑说明 (10) 4.1主轴承 (10) 4.2可调前导叶装配 (11) 5故障原因和检修 (12) 6通风机部件的拆卸和装配 (1) 6.1联轴器拆卸和装配 (1) 6.2叶轮拆卸和装配 (1) 6.3主轴承拆卸和装配 (1) 6.4可调前导叶装配拆卸和装配 (2) 2 7备件订货说明 (3) 7.1备件库存 (3)

7.2订货 (3) 7.3存放要求 (3) 8般说明 (4) 8.1管路连接 (4) 8.2运输 (4) 8.3风机在现场工地安装前的存放 (5) 9工地安装 (6) 10An风机设定的整定值 (10) 11特别提示 (11) 12增压风机特别提示 (12) 附图 剖面图 AN系列轴流风机大件吊装顺序图 AN系列轴流风机转动组装配示意图 AN系列轴流风机转轴系找正原理示意图 测温装置安装I 测温装置安装II 失速报警装置(失速报警装置由我厂供货时) 测振装置布置图(测振装置由我厂供货时) AN系列风机系统控制功能表图 AN测试支管布置图 主轴承装配油脂填充区域图 主轴承装配测温孔润滑孔编号标识图 后导叶芯筒、锥形冷风罩测温穿线孔编号标识图

技术规格书风机盘管

1.1.一般要求 有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织或中国有关政府机关所制定的条例和规范: a)所有国内有关单位的规范要求。 b)JB/T 50056-99。 c)JB/T 9066-99。 d)美国制冷协会标准(ARI)440-2005。 e)美国制冷协会标准(ARI)410-2001。 ,制造厂须有十年以上生产同类型设备之经验,并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型设备的记录。生产厂家需要具有ISO9001 全面质量管理体系的认证。 ,无论在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备不受破损。 1.2.技术要求 ,详细标明厂家名称\机种型号和系列编号。 ,须符合本技术说明书第四章“系统试验及试运行”中所规定的要求。

,如发觉所产生的振动和噪声超越可接受的程度时,承包单位应提供足够的减振和消声措施。 a)风机的叶轮及外壳须为全金属制造。 b)风机应为直驱式离心前弯式叶片型。 c)风机须经静态及动态平衡,并能在三个不同的速度运作。 a)须提供25mm厚可清洗重用的空气过滤器。 b)详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器”部分中说明。 c)所有明装的风机盘管须附有原厂提供的空气过滤器。 a)所提供的电动机须适用于单相的电力供应。 b)电动机须与风机联接及固定在风机备用管的机壳上。 c)电动机须能以三个不同转速操作,并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载。 d)提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机,并须由原厂装配。 e)供各地区使用的风机盘管,在其1m附近将提供一供电接线座,有关正确位置须由空调采暖通风承包单位与电气承包单位(如果有)互相协调。1m后至风机盘管的接线工作须由空调采暖通风承包单位负责。

通风机使用说明书(打印版)资料

目录 一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途 通风机广泛应用在工厂、矿山、电站(厂)、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等,介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃,引风机一般要求不超过250℃,通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置,减少进入风机介质的含尘量,延长风机的使用寿命。 二、结构形式 通风机的结构形式一般分为二大类:一类分为离心式,一类分为轴流式。离心式为轴向进风,径向出风。轴流式为轴向进风,轴向出风。从电动机一侧正视通风机,其叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用(见图1-1)。 1、离心风机 (1)、离心风机不但有“左”“右”之分,还有机壳的出口角度之分,判定角度时应站在电机側正视风机,其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°(为用户专供的图纸除外)。所以在基础施工时,必须根据订货的旋向及角度(总图上标有各种角度示意图)进行施工。(见图1-2)

风机技术要求

中央排风机技术要求 1.1 总则 1.1.1 说明 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求。 1.1.2 一般要求 (1) 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及风机类型选取且提供合适的风机。任何对系统因须满足所列的功能和空间而引起的须对部份设备(如风机、电动机、控制组件、电缆等)作修改或更换以匹配时, 费用一概由分包商负责, 除非修改是由更改指示所致。(2) 有关设备,无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。 (3) 如无特别标明,所有风机的出风口风速不能超过10 米/秒以减低噪音产生。 1.1.3 质量保证 (1)厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验,而且有关风机须符合有关技术要求。 (2) 所有风机的驱动型式及配件,应按照美国AMCA 或其它国际认可机构/组织所制定的标准要求进行设计及试验。 (3) 风机应按照美国AMCA 标准第210 的最新版本的要求或其它国际认可机构组织所制定的标准进行测试。 (4) 风机运行时所产生噪音应达到美国AMCA 标准或其它国际认可机构/组织所制定有关送风设备噪音调试的要求和不超过环保局所订定的标准。 (5) 每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。 (6) 系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合我司所提供的规范/标准。 1.1.4 资料呈审 (1) 提交由原厂所编印的风机特性曲线,显示有关风机的总负荷功能,空气流量与压头,风机功率,噪音水平等技术资料。 (2) 提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表。 (3) 提供有关风机于工地所进行的试验报告,内容须包括试验时所得的数据和结果。 (4) 提供每一风机在指定的工作条件下所产生由63HZ 到8000HZ 频带的噪音数据。 (5) 提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。 (6) 提交安装大样图包括风管接驳,避震弹簧,吊架及其它土建要求。 1.2 产品 1.2.1 概述 (1) 风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。 (2) 大型离心式及轴流式风机须设有吊眼以协助安装。 (3) 风机须在静态及动态进行平衡调试。 (4) 所有离心式风机的驱动轴末端须预留测试孔以便转速测试。 (5) 如无特别标明,电动机转速不可超过1450 转/分钟。 (6) 所有风机及其电动机于正常操作情况下,不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越可接受的程度时,须提供足够的防震和消音措施。 1.2.2 离心式风机/箱式离心风机 (1) 按图纸/设备表所标注提供前弯/后倾叶片式离心风机。 (2) 除特别标明外,如风机工作功率超过7.5kW,则须采用后倾叶片风机,其效率不应低于75%。 (3) 风机外壳:

空调机组技术规格书

目 录1. 1.1 概述 1.3 定义 1.4 设备技术要求 1.5 接口要求 1.6 安全装置 1.7 其它说明

1. 技术要求 1.1 概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长23.23km,地下线长约8.95km,高架线路13.95km,U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km,亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座,其中地下车站6 座,高架车站8 座。全线换乘车站共5座,宋家庄站与M5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要,提高服务水平,亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统,开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成:隧道通风系统、车站公共区通风空调系统(简称车站大系统)、车站设备管理用房通风空调系统(简称

轴流风机的使用说明

轴流风机的使用说明 轴流风机应有子午加速方法和“准三元”流动理论,采用直线外筒、锥型毂、扭曲翼形叶片当然结构形式。压力较同型号轴流风机高,风量较同型号离心风机大。本系列通风机设计颖,结构紧凑,体积小,重量轻,易安装,与老式的离心式风机相比可节电20%,转速小于2000r/min时,噪声低于75dB(A),风机联接管道和安装在空调箱内时,噪声小于70dB(A)。可代替2000pa以下的中。具有效率高、体积小、节能好,噪声低,安装方便等优点。低压离心风机,广泛用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。其中双速风机可根据使用工况要求通过变速来调整所需风量、风压。 一、风机的结构特性 风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验,超速试验,有良好的空气动力性能。机壳采用圆形,与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片,具有良好的气流分布,压稳定。 二、风机的用途 杰仕力系列轴流通风机广泛用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟系列风机输送气体温度不得超过80℃,特殊环境可选用防暴型轴流风机,防腐型轴流风机。 三、风机性能的选择 风机的性能在性能表上查阅,表中列出的性能是最高效率范围内的性能,按流量分为五个特点,选用时按性能表为准,出厂的风机合格品

性能在额定流量下全压值不超过±5%。性能选用表是标准状态下的性能,无聊技术文件或订货要求的性能均按标准状态为准,标准状态大气压=101325Pa,t=20相对温度Ψ=50%空气状态,当实际使用条件下与上述不符合时按有关公式进行换算,风机安装方式可分为立式或卧式,如立式安装在订货中注明,如流量,压力安装尺寸等性能参数有特殊要求,公司将为您另行设计生产。 四、风机安装 1.安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装; 2.检查连接螺栓是否松动,风机起动前,首先要检查风机管道内有无妨碍转动的物品; 3.检查电机绝缘性能是否良好,接通电源后查看有无磨擦碰撞及异常振动; 4.风机振动产生的原因很多,可从下述方面进行检查: a.)叶轮与风筒相磨擦,并发出异常的声响及振动; b.)支架底脚螺栓未紧固,亦会出现较大的振动; c.)叶轮与轴套的连接螺栓松动; d.))支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡,轴承损坏而造成激烈振动; 5.在常温下运转发现电机温升过高,则可能由下列原因造成: a.)电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求; b.)轴与轴随安装歪斜,两个轴承不同轴度; c.)电源电压过低

风机-技术规格书

附件01 风机技术规格书 一、工艺条件、公用工程条件。 二、应用标准与规范 三、风机设计制造的技术要求 四. 电气要求 五、控制及保护 六、试验与检验 七保证 八、供货范围 九资料图纸交付

风机技术规格书一工艺条件、公用工程条件。 1设计基础数据 地区气象条件 1.1温度 最低温度: 23.0℃ 最低平均温度: 23.6℃ 平均温度 27.0℃ 最高温度: 32.7℃ 最高平均温度: 31.7℃ 1.2 相对湿度: 最小月平均相对湿度: 77.5 % 最大月平均相对湿度: 86.9% 平均相对湿度: 81.6 % 1.3 风: 最大风速: 7.2 m/s 最大月平均风速: 6.5 m/s 主导风向:东北 1.4 大气压力:平均值: 759 mmHg 1.5 降雨量: 月平均降雨量 149.2mm 最大月降雨量 305.5mm 最小月降雨量 93.0mm

雨季 1月~5月 公用工程条件 1.4 压缩空气: 压力: 0.5-0.7 MPa (G) 温度:常温 1.5电气 中压系统配电电压:~13.8 kV 低压系统配电电压:~440V 4.16kV、13.8kV控制电压: -125V 0.44kV系统控制电压:~220V 照明电压:~220V 安全照明电压:~36V 信号电压 -24V 工频频率:60Hz ,按照方提供的电动机电压及功率关系,150kW以下为0.44kV,150∽2200kW为4.16kV,2200kW以上为13.8kV。 1.6 冷却水系统 循环冷却上水温度:≤33℃ 循环冷却回水温度:≤36.4 ℃ 循环冷却上水压力: 0.35 MPa(G) 循环冷却回水压力: 0.30 MPa(G) 2、风机主要技术参数 2.1出铁场除尘风机主要技术性能见下表:表1

风机、风机盘管技术规格书

某某 2#单身宿舍 风机、风机盘管技术规范书 设计: 检查: 审查: 项目负责人:

1、总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求,并规定技术要求和通用的标准,投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务,并符合国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 如果投标人未提出偏差,我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的,即:不满足本招标文件要求的必须列在差异表中,空白部分由投标人填写。 本技术规范用于兖煤菏泽能化有限公司巨野矿区万福矿井2#单身宿舍排烟系统。本技术规范包括设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议,那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。 1.4本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高要求的标准执行。 1.5产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年,已证明安全可靠。 1.6 投标人所提供的产品应满足当地气象地理等条件下的正常使用。 2、气象参数 年采暖总天数:105d 冬季采暖室外计算温度: -6℃ 室外历年极端最低温度: -13.1℃ 最大冻土深度: 0.21m 夏季通风室外计算温度: 30.6℃ 夏季室外空调计算温度: 34.4℃ 主导风向:冬季: C NNE 夏季: C SSW 大气压力:冬季:1021.5hPa 夏季:999.4hPa

3、排烟风机主要数据汇总表

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