混凝土含气量测定仪(自校)检定记录
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混凝土含气量测定仪（自校）检定记
精选范本
中心试验室自校规程Word版
常用工程试验仪器 校验方法 前言
结合目前施工需要，为节约校验费用，各项目派出试验人员对试验仪器的计量检定进行了培训，并取得相应证书，我中心试验室依据《工程试验仪器设备校验方法》（2012年）进行了梳理，筛选出自己常用到的试验仪校验方法，整理成册，为项目使用提供方便。 2015-2-2 目录
1、水泥试验筛校验方法 TGX001-2012 (1) 2、水泥安定性沸煮箱校验方法 TGX002-2012 (4) 3、雷氏夹膨胀值测量仪校验方法 TGX003-2012 (7) 4、雷氏夹仪校验方法 TGX004-2012 (10) 5、测氯蒸馏装置校验方法 TGX005-2012 (13) 6、游离氧化钙测定仪校验方法 TGX006-2012 (16) 7、水泥抗压夹具校验方法 TGX007-2012 (19) 8、水泥恒温恒湿养护箱校验方法 TGX008-2012 (22) 9、砂石筛校验方法 TGX009-2012 (26) 10、电热鼓风干燥箱校验方法 TGX010-2012 (35) 11、振筛机校验方法 TGX011-2012 (39) 12、集料压碎值仪 TGX014-2012 (42) 13、砂石碱活性测长仪校验方法 TGX015-2012 (45) 14、容量筒校验方法 TGX016-2012 (48) 15、集料针状规准仪校验方法 TGX017-2012 (52) 16、集料片状规准仪校验方法 TGX018-2012 (55) 17、试验室用强制式混凝土搅拌机校验方法 TGX020-2012 (58) 18、坍落度筒及捣棒校验方法 TGX021-2012 (61) 19、混凝土含气量测定仪校验方法 TGX022-2012 (65) 20、混凝土标准振动台校验方法 TGX023-2012 (69) 21、混凝土压力泌水仪校验方法 TGX024-2012 (72) 22、混凝土及砂浆试模校验方法 TGX025-2012 (75) 23、混凝土贯入阻力仪校验方法 TGX026-2012 (80) 24、混凝土快速冻融试验箱校验方法 TGX027-2012 (83) 25、动弹性模量测定仪校验方法 TGX028-2012 (87)
混凝土拌合物含气量试验原始记录
参赛统一试验原始记录3 混凝土抗冻性能试验原始记录 试验编号：试验日期：年月日第1页共1页 样品配合比编号 原材料 样品编号水泥 样品名称及等级 C 混凝土拌合物掺合料样品数量 L 砂样品来源( )石搅拌方式外加剂 样品描述混凝土拌合物搅拌均匀 原材料 型号规格水泥 混凝土使用部位掺合料 试验依据GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性 能试验方法标准 砂 ( )石 试验条件温度：℃湿度： % 外加剂主要仪器设备 慢冻法达规定冻融循环试验次数时的检测 检测项目 冻融循环试验次数N（次） 第一组第二组 1 2 3 平均值 1 2 3 平均值 冻融循环试验前试件质量G0（g） 冻融循环试验后试件质量G n （g） N次冻融循环试验后试件质量损失率Δωn （%） 试件承压面积A（mm2） 对比试件破坏荷载P0（kN） 对比试件抗压强度f c0（MPa） 冻融循环试验后试件破坏荷载P n（kN） 冻融循环试验后试件抗压强度f cn（MPa） N次冻融循环试验后抗压强度损失率Δfc（%） 确定抗冻等级 快冻法达规定冻融循环试验次数时的检测 检测项目 冻融循环试验次数N（次） 第一组第二组 1 2 3 平均值 1 2 3 平均值 冻融循环试验前试件质量G0（g） 冻融循环试验后试件质量G n（g） N次冻融循环试验后试件质量损失率ΔW n （%） 冻融循环试验前试件横向基频初始值f0（Hz） N次冻融循环试验后试件横向基频值f n（Hz） N次冻融循环试验后试件相对动弹性模量P（%） 混凝土耐久性系数K=P×N/300 确定抗冻等级 备注本表格填写完整后加盖单位试验室公章技术负责人：复核人：试验人：
混合式气压法含气量测定仪校验规程
混合式气压法含气量测定仪校验规程 1、适用范围 本方法适用于混合式气压法含气量测定仪的校准，本方法参考《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0526-2006第3小节编制。 2技术要求 2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2仪器表面应平整光洁，各部件齐全、正常、无损、盖体与量钵用相同的硬质金属材料制成，盖体部位的气室、操作阀、进气阀及压力表应完好，量钵与盖体之间有良好的密封圈，以保证组装后具有良好的气密性。 2.3量钵：直径、深度均为207mm ,容积为（7000±50）mL。 2.4压力表的测量范围应为0-0.25MPa，精度0.01MPa，压力表的读数也可以用含气量百分数表示，其读数范围为0-10%，误差小于0.1%。 3校准项目 3.1外观检查。 3.2量钵容积。 3.3含气量。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1台称：量程不小于30 kg ,感量1g.
4.2.2温度计：0-50℃，分度值为0.1℃. 4.2.3量筒：容量100mL，分度值1mL. 5校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 5.2量钵容积的校准：先称量含气量测定仪量钵及玻璃板（300mm×300mm)的总质量m1,然后将量钵加满水，测量水温并记录，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体表面后连同玻璃板一起称总质量m2,两次质量差值（m2-m1）初以该温度下水的密度即为量钵的容积。以上操作进行3次，取平均值。 5.3含气量的标准： 5.3.1往量钵加满水，并将校正管接在钵盖下面的小龙头端部，将钵盖放在量钵上，用夹子夹紧，打开小龙头，松开排气阀，用注水器从小龙头处加水至排气阀出水口冒水为止，然后拧紧小龙头和排气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙倍水充满。用手泵向气室充气，使表压稍大于0.1MPa，然后用微调阀调整表压使其为0.1MPa.按下阀门杆1-2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时压力相当于含气量0%。 5.3.2初始压力刻度标定完后，将校正管接在小龙头上端，通过校正管从量钵中吸水到量筒中，吸量为量钵的1%。当量筒中的水为量钵容积的1%时，关上小龙头。打开排气阀，使量钵内压力与大气压力平衡，再关上排气阀，用手泵打压，气室压力稍过初始压力(0.1MPa）。调压到表针指向初始压力线，停5s ,按阀门杆1-2次，待指针稳定后读数，此读数相当于含气量1%。 5.3.3以同样的方法可测得含气量2%、3%、4%……10%的压力表读数值，以上操
混凝土气压式含气量测定仪自校规程
混凝土气压式含气量测定仪自校规程 1、自校依据 气压含气量测定仪用来测定新拌混凝土的含气量值。该仪器符合GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，是用来测定骨料最大粒径为40mm 的混凝土拌合物含气量的专用仪器。其自校依据为GB/T50080—2002. 2、技术要求 （1）应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。（2）应有产品合格证和产品说明。 （3）测定仪由硬质金属制成，表面应平整无损；内表面光滑，无凹凸不平的部位。 （4）器内直径与深度相等，尺寸为207mm，容积应为（7000±50）mL. （5）盖体部分应有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。 （6）容器与盖体之间用螺栓联接，并应装有密封圈。测定仪在组装后应具有良好的气密性，在（0～0.25）Mpa压力时，1min内压力波动不大与0.005Mpa。（7）压力表量程（0～0.25）Mpa，其精度应满足GB1227—2002《精密压力表》的要求。 （8）容器与盖体之间应采用螺栓联接，并应装有密封圈。 （9）新购的测定仪，应先进行仪器的测定，并给出测定曲线。 （10）使用中的测定仪，每年应测定一次，并保证与原率定值误差≤0.1%。 3、自校条件 （1）自校用的仪器和设备 ○1300m m×300mm平板玻璃一块。 ○2台秤。最大称量50Kg，感量20g。 ○3打气筒。 ○4量程为0.25Mpa，分度值为0.001Mpa的0.4级精密压力表。 （2）气压式含气量测定仪应在（20±1）0C下自校，环境清洁，无腐蚀性气体。 4、自校项目及自校方法 （1）用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合技术要求（1）、（2）、（3）、（4）的要求。 （2）称干燥容器和平板玻璃总重，精确至20g，向容器加水至接近上缘，然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃上不夹任何气 泡。擦净容器及板的外部余水，称其总重，精确至20g。两次称重之差即为容器的容积，必须满足技术要求（3）的规定。 （3）仪器率定 ○1把容器加满水，并把标定管接在上盖下面的小龙头端部，把上盖放在容器上，加紧夹子。 ○2松开排气阀，用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止，拧紧
01-水泥混凝土含气量原始记录表
报告编号：2012GLSGB014-057 水泥混凝土含气量试验记录表 表格编号：JCJL-SNHN-04 第1页 共1页 样品名称 水泥混凝土拌合物 样品编号 水泥：2012GLSGY014-015 砂：2012GLSGY014-017 碎石：2012GLSGY014-030 外加剂：2012GLSGY014-012 样品数量 30L 样品描述 拌合物搅拌均匀 型号规格 水泥：P.O42.5；砂：中砂；碎石： （5-20）mm ；外加剂：高效缓凝减水剂 材料用途 桥梁上部构造 试验条件 温度：22 ℃ 湿度：38% 试验依据 JTG E30-2005《公路工程水泥及水 泥混凝土试验规程》T0526-2005 主要仪器设备 水泥混凝土搅拌机JSH-2、混凝土含气量测定仪JSH-6 量钵体积标定 量钵和玻璃 板总重（g ） 水的温度（℃） 水的密度(g/cm 3) 量钵、玻璃板和 水总重（g ） 量钵体积（L ） 4960 16.0 0.99897 11948 6.981 含 气 量 标 定 含气量0% 压力表读 数（MPa ） 含气量1%压力表读数（MPa ） 含气量2%压力表读数（MPa ） 含气量 3%压力表读数（MPa ） 含气量 4%压力表读数（MPa ） 含气量5%压力表读数（MPa ） 含气量 6%压力表读数（MPa ） 含气量7%压力表读数（MPa ） 含气量 8%压力表读数（MPa ） 含气量 9%压力 表读数 （MPa ） 含气量 10%压 力表读 数 （MPa ） 0.094 0.080 0.069 0.063 0.057 0.052 0.049 0.045 0.042 0.039 0.037 246810 120.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.0500.060 0.070 0.080 0.090 0.100 含气量（%) 压力（MPa) 含气量与压力关系图 仪器测定含气量 第一次压力值（MPa ） 第二次压力值（MPa ） 第三次压力值（MPa ） 两次压力平均值 （MPa ） 所测混凝土样品的仪器测定含气量（%） 0.058 0.055 —— 0.056 3.6 集料 含气量 第一次压力值（MPa ） 第二次压力值（MPa ） 第三次压力值（MPa ） 两次压力平均值 （MPa ） 集料含气量 （%） 0.092 0.092 —— 0.092 0.3 混凝土拌合物含气量(%) 3.3 备注：W/C=0.33每盘30L ，水泥：14.25kg,中砂：18.57kg ，水：4.65kg 碎石（5-20mm ）：36.03kg 外加剂：0.157kg. 检测： 记录（校核）： 检测日期： 2012 年9月2日
混凝土含气量测定仪校准指导书
混凝土含气量测定仪直读式校准指导书 1 概述 混凝土含气量测定仪是用于测定普通混凝土拌合物含气量的专用设备。其组成主要由容器、盖体和压力表或数码显示装置组成，按照显示装置范围包括压力式和直读式。JJG(交通) 094-2009 《水泥混凝土拌合物含气量测定仪检定规程》中没有规定直读式检定方法了，故特制定直读式含气量测定仪的校准指导书。如图1所示。 图1 含气量测定仪结构示意图 1——容器；2——盖体；3——水找平室；4——气室；5——显示装置； 6——排气阀；7——操作阀；8——排水阀；9——进气阀；10——加水阀 2 引用文献 JJG(交通) 094-2009 水泥混凝土拌合物含气量测定仪检定规程
4 校准条件 4.1 环境条件 温度20℃±10℃，湿度小于50%RH，无腐蚀性气体、无振动的室内。 4.2 校准用标准器具 4.2.1 平板玻璃：300mm×300mm。 4.2.2 量筒：容量100ml，分度值1ml。 4.2.3 台秤：量程30kg，分度值5g。 4.2.4 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 4.2.5 秒表：分度值0.1s。 5 校准项目和校准方法 5.1 校准项目 校准项目见表1。 5.2 校准方法 5.2.1 通用特性用感官检查。 5.2.2 容器容积测定 称干燥容器和平板玻璃总质量，向容器加水至接近上缘，然后边加水边水平推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃板下不夹任何气泡。擦净容器及板的外部余水，称其总质量。两次称量之差即为容器中水的质量，除以该温度下水的密度即容器的容积（一般可取水的密度为1g/ml）。 5.2.3 气密性、水密性和容积变化率测定 将水加满容器，套上橡皮密封圈，加盖并拧紧螺栓或卡好卡扣。打开进气阀，关闭其余阀门，用气泵或打气筒打气加压，使显示示值稍大于0%点，然后
01-水泥混凝土含气量原始记录表
水泥混凝土含气量试验记录表 样品名称 水泥混凝土拌合物 样品编号 水泥：2014-C-001 砂：2014-F-001 碎石：2013-S-001 2013-G-001 外加剂：2013-PA-001 样品数量 30L 样品描述 拌合物搅拌均匀 型号规格 水泥：P.O42.5；砂：中砂；碎石：（5-31.5）mm ；外加剂：高效缓凝减水剂 材料用途 基础 试验条件 温度：22 ℃ 湿度：38% 试验依据 GB/T50080-2002《普通混凝土拌合 物性能试验方法标准》 主要仪器设备 水泥混凝土搅拌机 、混凝土含气量测定仪 量钵体积标定 量钵和玻璃 板总重（g ） 水的温度（℃） 水的密度(g/cm 3) 量钵、玻璃板和 水总重（g ） 量钵体积（L ） 4960 16.0 0.99897 11948 6.981 含 气量标定 含气量0% 压力表读 数（MPa ） 含气量 1%压力 表读数 （MPa ） 含气量 2%压力表读数（MPa ） 含气量 3%压力表读数（MPa ） 含气量 4%压力表读数（MPa ） 含气量5%压力表读数（MPa ） 含气量 6%压力表读数（MPa ） 含气量7%压力表读数（MPa ） 含气量 8%压力表读数（MPa ） 含气量 9%压力 表读数 （MPa ） 含气量 10%压 力表读 数 （MPa ） 0.094 0.080 0.069 0.063 0.057 0.052 0.049 0.045 0.042 0.039 0.037 246810 120.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.0500.060 0.070 0.080 0.090 0.100 含气量（%) 压力（MPa) 含气量与压力关系图 仪器测定含气量 第一次压力值（MPa ） 第二次压力值（MPa ） 第三次压力值（MPa ） 两次压力平均值 （MPa ） 所测混凝土样品的仪器测定含气量（%） 0.058 0.055 —— 0.056 3.6 集料 含气量 第一次压力值（MPa ） 第二次压力值（MPa ） 第三次压力值（MPa ） 两次压力平均值 （MPa ） 集料含气量 （%） 0.092 0.092 —— 0.092 0.3 混凝土拌合物含气量(%) 3.3 备注：W/C=0.4每盘30L ，水泥：11.4kg,中砂：24.6kg ，水：5.4kg 粉煤灰 1.8 碎石（5-31.5mm ）：28.5kg 外加剂：0.408kg. 检测： 记录（校核）： 检测日期： 2013 年3月2日
(完整word版)混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法(精)
混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法工作内容 2007-10-14 15:45:50 阅读335 评论1 字号：大中小一.量体容积标定： M1-M2/рw×1000=V 12.365- 5.450/1000×1000 = 6.915 V—含气量仪的容积(L; M1—水和含气量仪的总质量（kg; M2—干燥含气量仪的总质量（kg; Рw—容积内水的密度（kg/m3）；二.含气量0%的标定：压力表数值0%=0.1Mpa; 0%=0.096 三.含气量1%-10%的刻度标定： 1%=0.092 2%=0.087 3%=0.082 4%=0.077 5%=0.073 6%=0.069 7%=0.066 8%=0.064 9%=0.062 10%=0.060 附:含气量与气体压力之间的关系曲线图；具体操作如下：1、含气量0%的标定： 1）给量体内加满水； 2）盖上盖，检查仪器的水平。 3）打开出气阀，用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水为止，然后同时关闭出气阀和小龙头。（水必须注满否则不能反映正确的含气量值） 4）用打气筒加压使表压稍过0.1Mpa，停5秒钟，用微调阀调压，使表压准确地停在0.1Mpa上，轻敲表盘，表压仍为0.1Mpa，然后按下阀门杆2—3次，使气室压力与量体压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%。 2、含气量1%－10%的标定： 1）按下阀门杆，慢慢打开小龙头，水就通过标定管流向量筒，当量筒中的水为量体容积的1%时，关闭小龙头。 2）打开出气阀，使气室压力与大气压力平衡，再关上出气阀，用打气筒加压，使表压稍过0.1Mpa停5秒钟。 3）用微调阀调压，使表压准确地停在0.1Mpa上，停5秒钟，按下阀门杆2—3次，待指针稳定后，此时读得的压力值相当于含气量1%，同样方法测的2%、3%、4%………10%的压力表数值。 4）按标定顺序标定两次，所得的0%、1%、2%……10%的含气量点的压力表读数，相对应的两个数，取它们的算术平均值。（以压力平均值为横坐标，含气量值为纵坐标）。 3、混凝土试验结果计算： 1）A=A1-C 式中：A－混凝土拌和物含气量（%）； A1－仪器测定含气量（%）； C－骨料含气量（%）；
混凝土含气量测定仪操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土含气量测定仪操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
混凝土含气量测定仪操作规程(标准版) （一）擦净量钵与钵盖内表面，水平放置量钵。 （二）装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 （三）振实完毕后，立即刮去表面多余的混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。 （四）打开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵内注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。 （五）关好所有阀门，打气加压，使表压稍大于0.1Mpa。 （六）按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵四周，使压力均匀分布。再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读数。
（七）根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝土的含气量。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
混凝土含气量测定仪校验规程
混凝土含气量测定仪校验规程 一、目的： 1.1此方法也实用于新购买的混凝土含气量测定仪的校验。 1.2混凝土渗透仪用于检验引气剂掺入量和控制混凝土质量，适用于普通混凝土、流动混凝土、干硬性混凝土和碾压混凝土。 1.3校验方法的编写依据：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》的相关要求。 二、技术要求 1．应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2．外表面应平整光滑、启动平稳，工作正常。 3．混凝土量钵尺寸：容积7L,内径与高度比为1：1。 4．显示仪表：压力值量程0.25Mpa,分度值0.005Mpa，含气量值量程8%，最小读数0.1%。 三、校验用参考器具 游标卡尺：称量200mm，分度值0.02mm。 压力表：量程0-6mPa，分度值，0.01mPa 四、校验项目 校验项目有外观、量钵、含气量零点校正、含气量逐点校正。 五、校验方法：
1．外观 用感官和启动试验检查，要符合1、2条规定。 1.1 量钵容积的标定 先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重，然后将量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水且玻璃下无气泡。擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。两次质量的差值除以该温度下水的密度即力量钵的容积V。 1.2 含气量0%点的标定 把量钵加满水，将校正管接在钵盖下面小龙头的端部。将钵盖轻放在量钵上，用夹子紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平。打开小龙头，松开排气阀，用注水器从小龙头处加水，直至排气阀出水口冒水为止。然后拧紧小龙头和排气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。用手泵向气室充气，使表压太稍大于0.1Mpa，然后用微调阀调整表压使其为0.1Mpa。按下阀门杆1～2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所示压力相当于含气量0%。 1.3含气量1%～10%的标定 含气量0%标定后，将校正管接在钵盖小龙头的上端，然后按一下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的不就通过校正管流到量筒中。当量筒中的水为量钵容积的1%时，关闭小龙头。 打开排气阀，使量钵内的压力与大气压平衡，然后重新用手泵加压，并用
混凝土搅拌站试验设备自校规程
混凝土搅拌站试验设备自校规程
目录 1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 0 水泥胶砂流动度测定仪自校记录表 (2) 2、水泥负压筛析仪自校规程 (3) 水泥负压筛析仪自校记录表 (6) 3、水泥沸煮箱自校规程 (7) 水泥沸煮箱自校记录表 (8) 4、水泥净浆搅拌机自校规程 (9) 水泥净浆搅拌机自校记录表 (11) 5、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (12) 净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表 (15) 6、水泥行星式胶砂搅拌机自校规程 (16) 水泥行星式胶砂搅拌机自校记录表 (18) 7、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (19) 水泥胶砂试体成型振实台自校记录表 (21) 8、水泥胶砂试模自校规程 (22) 水泥胶砂试模自校记录表 (24) 9、水泥抗压夹具自校规程 (25)
水泥抗压夹具自校记录表 (27) 10、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (28) 水泥恒温恒湿养护箱自校记录表 (30) 11、建筑用砂试验筛自校规程 (31) 建筑用砂试验筛校验记录表 (33) 12、建筑用石子试验筛自校规程 (34) 建筑用石子试验筛自校记录表 (36) 13、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (37) 卵石或碎石针状规准仪自校记录表 (39) 14、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (40) 卵石或碎石片状规准仪自校记录表 (42) 15、振筛机自校规程 (43) 振筛机自校记录表 (44) 16、混凝土试模自校规程 (45) 试模自校记录表 (47) 17、混凝土振动台自校规程 (48) 混凝土振动台自校记录表 (50) 18、试验室用混凝土搅拌机自校规程 (51) 试验室用混凝土搅拌机自校记录表 (52)
(完整word版)混凝土拌和物含气量试验
水泥混凝土拌和物含气量试验方法 1.本方法适用于骨料最大粒径不大于37.5㎜，含气量不大于10％且有坍落度的水泥混凝土。 2. 含气量试验所用设备应符合下列规定： ⑴含气量测定仪：由容器及盖体两部分组成。容器应由硬质、不宜被水泥浆腐蚀的金属制成，其内表面粗糙度不应大于 3.2μm，内径与深度相等，容积为7L。盖体应用容器相同的材料制成。盖体部分应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。压力表的量程为0~0.25MP，精度为0.01MP。容器与盖体之间应设置密封垫圈，用螺栓连接，连接处不得有空气存留，并保证密闭。 ⑵捣棒。 ⑶振动台：应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T 3020）中技术要 求的规定。 ⑷台秤：称量50㎏,感量50g。 ⑸橡皮锤：应带有质量约250g的橡皮锤头。 3.在进行拌合物含气量测定之前，应先按下列步骤测定拌合物所用骨料的含气量： ⑴应按下式分别计算每个试样中粗、细骨料的质量： m g=V/1000×m’g m S=V/1000×m’S 式中m g、m S——分别为每个试样中的粗、细骨料质量，㎏；
m’g、m’S——分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量，㎏/m3； V---含气量测定仪容器容积，L。 ⑵在容器中先注入1/3高度的水，然后把通过37.5㎜网筛的质量为m g、m S的粗、细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器。水面每升高 25㎜左右，轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面；骨料全部加入，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡。除去水面泡沫，加水至满，擦净容器上口边缘；装好密封圈，加盖后拧紧螺栓。 ⑶关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀向容器内注水；排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀。 ⑷开启进气阀，用气泵向气室内注入空气，使气室内的压力略大于 0.1MP；待压力表显示值稳定，微开排气阀，调整压力至0.1 MP，然后关紧排气阀。 ⑸开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待压力表显示值稳定后记录示值P g1,然后开启排气阀，压力仪表示值应回零。 ⑹重复上述⑷、⑸步骤试验，对容器内的试样再检测一次，记录表值P g2。 ⑺若P g1和P g2的相对误差小于0.2%时，则取P g1和P g2的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得骨料的含气量A0（精确至0.1%）；若不满足，则应进行第三次试验，测得压力值P g3（MP）。当P g3与P g1、
混凝土含气量测定仪校验方法
混凝土含气量测定仪校验方法 一、概述： 混凝土渗透仪用于检验引气剂掺入量和控制混凝土质量，适用于普通混凝土、流动混凝土、干硬性混凝土和碾压混凝土。此方法也实用于新购买的混凝土含气量测定仪的校验。 二、技术要求 1．应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2．外表面应平整光滑、启动平稳，工作正常。 3．混凝土量钵尺寸：容积7L,内径与高度比为1：1。 4．显示仪表：压力值量程0.25Mpa,分度值0.005Mpa，含气量值量程8%，最小读数0.1%。 三、校验用参考器具 游标卡尺：称量200mm，分度值0.02mm。 压力表：量程0-6mPa，分度值，0.01mPa 四、校验项目 校验项目有外观、量钵、含气量零点校正、含气量逐点校正。 五、校验方法： 1．外观 用感官和启动试验检查，要符合1、2条规定。 1.1 量钵容积的标定 先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重，然后将量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水且玻璃下无气泡。擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。两次质量的差值除以该温度下水的密度即力量钵的容积V。 1.2 含气量0%点的标定 把量钵加满水，将校正管接在钵盖下面小龙头的端部。将钵盖轻放在量钵上，用夹子紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平。打开小龙头，松开排气阀，用注水器从小龙头处加水，直至排气阀出水口冒水为止。然后拧紧小龙头和排气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。用手泵向气室充气，使表压太稍大于0.1Mpa，然后用微调阀调整表压使其为0.1Mpa。按下阀门杆1～2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所示压力相当于含气量0%。 1.3含气量1%～10%的标定 含气量0%标定后，将校正管接在钵盖小龙头的上端，然后按一下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的不就通过校正管流到量筒中。当量筒中的水为量钵容
16.8混凝土坍落度及含气量
混凝土含气量的操作步骤 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放臵。 2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50hz，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。 3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。 4、擦净量钵和钵盖边缘，将o形橡胶密封圈放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。 5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。 6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1mpa 。 7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量a值。
混凝土坍落度试验方法 二、实验设备和仪器 用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒（图4—1 ）、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。 三、实验步骤 1、按比例配出１５Ｋg拌和材料，（如水泥：１.９Kg；砂：４.２Kg；石：７.7Kg；水：１.2Kg。）将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀，再将中间扒一凹洼，边加水边进行拌和，直至拌和均匀。 2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。用双脚踩紧踏板，使其位臵固定。 3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内，每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘渐向中心。在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层表面为止。 4、插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。 5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约5～10s 内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以
混凝土含气量试验实施细则
混凝土含气量试验实施细则 1．1骨料的含气量 在进行拌合物含气量测定之前，应先按下列步骤测定拌合物所用骨料的含气量。 计算每个试样中粗、细骨料的质量：'1000g g m V m ?= '1000 s s m V m ?= （g m 、s m -- 分别为每个试样中的粗、细骨料质量；'g m 、's m -- 分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨 料质量；V -- 含气量测定仪容器容积。） 在容器中先注入1/3高度的水，然后把通过40mm 网筛的质量为g m 、s m 的粗、细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器。 水面每升高25mm 左右，轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面；骨料全部加入后，应浸泡约5min ，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面泡沫，加水至满，擦净容器上口边缘；装好密封圈，加盖拧紧螺栓；关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀，向容器内注入水；当排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀；开启进气阀，用气泵向气室内注入空气，使气室内的压力略大于0.1MPa ，待压力表显示值稳定；微开排气阀，调整压力至0.1MPa ，然后关紧排气阀；开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待压力表显示值稳定后记录示值1g P ，然后开启排气阀，压力仪表示值应回零；重复以上
操作，对容器内的试样再检测一次记录表值 P；若1g P和2g P的 2 g 相对误差小于0.2％时，则取 P和2g P的算术平均值，按压力 1g 与含气量关系曲线查得骨料的含气量(精确0.1％)；若不满足，则应进行第三次试验。测得压力值 P(MPa)。当3g P与1g P、 g 3 P中较接近一个值的相对误差不大于0.2％时，则取此二值2 g 的算术平均值。当仍大于0.2％时，则此次试验无效，应重做。 1．2 混凝土拌合物的含气量 用湿布擦净容器和盖的内表面，装入混凝土拌合物试样；捣实可采用手工或机械方法。当拌合物坍落度大于70mm 时，宜采用手工插捣，当拌合物坍落度不大于70mm时，宜采用机械振捣，如振动台或插入或振捣器等；用捣棒捣实时，应将混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用木锤沿容器外壁重击10～15次，使插捣留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满；采用机械捣实时，一次装入捣实后体积为容器容量的混凝土拌合物，装料时可用捣棒稍加插捣，振实过程中如拌合物低于容器口，应随时添加；振动至混凝土表面平整、表面出浆即止，不得过度振捣；若使用插入式振动器捣实，应避免振动器触及容器内壁和底面；捣实完毕后立即用刮尺刮平，表面如有凹陷应予填平抹光；然后在正对操作阀孔的混凝土拌合物表
混凝土含气量试验
含气量试验 1.本方法适于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量测定。 2.含气量试验所用设备应符合下列规定： （1）含气量测定仪：如图1-4所示，由容器及盖体两部分组成。容器：应由硬质、不易被水泥浆腐蚀的金属制成，其内表面粗糙度不应大于3.2μm，内径应与深度相等，容积为7L。盖体：应用与容器相同的材料制成。盖体部分应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。压力表的量程为0~0.25MPa，精度为0.01MPa。容器及盖体之间应设置密封垫圈，用螺栓连接，连接处不得有空气存留，并保证密闭； 图1-4 含气量测定仪 1-容器；2-盖体；3-水找平室； 4-气室；5-压力表；6-排气伐；
7-操作阀；8-排水阀；9-进气阀；10-加气阀 （2）捣棒：与前相同； （3）振动台：应符合《混凝土试验室用振动台》JG/T3020中技术要求的规定； （4）台秤：称量50kg ，感量50g ； （5）橡皮锤：应带有质量约250g 的橡皮锤头。 3.在进行拌合物含气量测定之前，应先按下列步骤测定拌合物所用骨料的含气量： （1）应按下式计算每个试样中粗、细骨料的质量： '1000 g g m V m ?= (1-9) '1000s s m V m ?= (1-10) 式中 m g 、m s ——分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg)； 'g m 、's m ——分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量 (kg)； V ——含气量测定仪容器容积(L)。 （2）在容器中先注入1/3高度的水，然后把通过40mm 网筛的质量为m g 、m s 的粗、细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器。水面每升高25mm 左右，轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面；骨料全部加入后，应浸泡约5min ，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面泡沫，加水至满，擦净容器上口边缘；装好密封圈，加盖拧紧螺栓；