施工单位对商品混凝土的

施工单位对商品混凝土的管理办法

中铁十六局集团有限公司固原旧城改造工程项目经理部

商混站控制与管理规定

二零一六年四月十七日

第一章总则 (2)

第二章施工人员职责 (2)

第三章做好事前考察，优选商品混凝土生产厂家 (2)

第四章加强原材料及混凝土的质量控制 (5)

第五章混凝土生产的过程控制 (7)

第六章混凝施工现场的控制 (9)

第七章混凝土供应流程控制 (10)

第一章总则

（1）为了加强对商品混凝土的生产、试验检测、运输和使用等全过程监督管理，保障建设工程实体的质量、进度依据国家及行业规范、标准及技术要求，结合本管廊工程建设的相关制度，特制定本办法。

（2）本办法所说的商品混凝土指：非施工单位自己生产，向有相关资质企业购买的用于工程建设的混凝土。

( 3 )按照合同关系，通过与商品混凝土企业订立合同的采购使用方，对商品混凝土企业的原材料及混凝土的生产、运输、试验等进行监督和检查。

第二章施工人员职责

（1）施工单位会严格审核商品混凝土单位混凝土供应企业的专项资质和专项试验室资质、生产和管理的各种规章制度及规程、试验设备情况、试验人员资质、生产及调度人员情况、历史业绩、社会信誉等。审查混凝土生产企业生产能力、运输能力能否满足本工程项目施工进度的需要，审查混凝土生产用材料的检验报告。

（2）施工单位对混凝土供应商进行现场实地考察，在商品混凝土进场使用前施工单位会对生产配合比进行验证。

（3）在混凝土生产过程中，施工单位应随机派试验人员到厂监督混凝土的生产过程，督查混凝土配合比的落实和执行等工作。

第三章做好事前考察，优选商品混凝土生产厂家

选择合理的搅拌站是商品混凝土质量控制的首要前提，对其的选择要进行实地全面的考察，选择社会信誉良好、质量稳定的生产厂家。

（1）审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件，查看是否具备生产的资质和能力。

（2）审查是否建立和完善商品混凝土生产的质量保证体系，是否制定必要的技术管理和质量管理制度。

（3）审查该企业的混凝土专项试验室是否通过省级以上计量部门的计量认证。

（4）审查材料员、试验员、质检员等工种人员是否持证上岗以及计量、搅拌设备的性能是否稳定。

第四章加强混凝土配合比的质量控制

1、配合比：

商品混凝土配合比设计，必须满足设计强度和耐久性要求，施工单位并作书面技术交底。由混凝土生产厂家根据要求进行混凝土配合比设计和试验，在此施工人员应对商品混凝土的配合比进行验证，混凝土各项指标合格后才能用于指导施工。

2、加强出厂检验的控制：

要求商品混凝土生产厂家应当根据技术标准和采购合同的规定对出厂的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，坍落度的确定要考虑混凝土运输过程中的损失值。

3、在混凝土出场后运输至施工现场时

厂家必须采取可行措施，保证运输车的运输通畅，按时送达施工现场，途中和施工现场严禁驾驶员向罐内的混凝土加水，到达施工现场的混凝土拌合物必须保持良好的工作性能，不得产生泌水、离析现象。

第五章混凝土生产的过程控制

在商品混凝土生产的过程中，商品混凝土试验人员应对每一盘混凝土进行严格控制。

1、搅拌前控制

（1）浇筑前所用的原材料必须经过监理见证和平行抽检合格。

（2）商品混凝土的试验人员根据所测的含水量，由理论配合比换算成施工配合比，并且算出对应搅拌机的容量，电子称上每盘所用原材料重量（kg），输入既有锁定功能的搅拌机控制器内。设定专人管理，没有监理的允许，任何人不得进行修改。

（3）商品混凝土的试验人员对输入的原材料重量进行校核，误差是否在允许范围内。

（4）商品混凝土的试验人员输入搅拌时间不小于120S。

2、搅拌时控制

（1）搅拌时用肉眼观察水泥是否有结块、砂石料是否有大石块。

（2）搅拌时用肉眼不断观察混凝土的和易性，如发现混凝土存在质量问题，在规范内及时调整。

（3）搅拌时用红外线温枪测定混凝土的温度，是否在规范内，是否需要采取保温或降温措施。

3、出料后的控制

（1）商品混凝土公司应对混凝土的各项指标进行检测（坍落度、含气量、泌水率等），发现不合格的混凝土坚决不能出厂。

（2）对检测合格的混凝土要求施工单位与商品混凝土公司双方签认生产和发放台账。

第六章混凝土施工现场的控制

1、施工单位应根据商品混凝土的特点制定合理的混凝土施工方案。

2、搅拌运输车运送的混凝土宜在1.5小时内卸料，混凝土的运送频率应保证混凝土施工的连续性。

3、混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌，并不得将超过初凝时间的混凝土用于工程。

4、严格控制商品混凝土现场的交货检验：在混凝土进

场时，施工单位会对进场的每一车商品混凝土进行验收，并

签认交货检验记录。

（1）查验运输单，确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间，并记录搅拌车的进场时间和卸料时间，运输时间超出技术标准的应当清出现场。

（2）测定混凝土的坍落度，当坍落度实测值不能满足合同要求时，商品混凝土不得使用。

观察所测坍落度后的混凝土试体的黏聚性和保水性。其检查

方法为：

黏聚性：用振捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体

倒塌，部分崩裂或出现了离析现象，则表示黏聚性不好。

保水性：坍落度筒提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌

合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，无稀浆或仅有少量

稀浆从底部析出，则表明此混凝土拌合物的保水性良好.

第七章混凝土供应流程

１、混凝土计划提交：由各施工队通知现场技术员，并开展

支模工作，支模工作完成后正式由施工队向项目工程部提交

混凝土浇筑申请。

２、混凝土需求单填报：每次进行大方量混凝土浇筑时，工

程部接到施工队混凝土浇筑申请后，应提前12小时填写混

凝土需求单，报总工签字后递交试验室，由试验室确定配合比与商混站确定生产，并对商混生产过程进行监控，同时与现场调度沟通，安排运输配送。

3、混凝土需求单：

中铁十六局集团有限公司固原旧城改造工程项目经理部

混凝土需求计划单NO.

项目总工：工程部：试验室：需求单位：

4、商混站委派一名专业调度至现场协助现场混凝土浇筑施工。将施工现场信息第一时间反馈到商混站，及时做出相应调整。

5、混凝土运输到现场后，现场技术人员、劳务施工队授权收方人、商混站现场调度三方签字确认（仅作为混凝土到达现场的依据，实际结算方量按施工现场支模方量确定。）

6、商混现场调配调度，需要现场副经理在混凝土单据备注确认后方可转送其他施工部位。

C片石混凝土挡土墙施工方案精编版

C片石混凝土挡土墙施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

弃土场挡土墙采用仰斜式挡墙，挡土墙设置在土质地基上时，基础底面应设置在地面线1.0m以下。 1、基坑开挖 ①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。 ②在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。 ③基坑开挖后，根据现场实际地质情况，挡墙基地采用片石回填处理，处理深度以现场实际情况而定，基底经检测合格后再进行挡土墙片石砼施工。 2、立模与伸缩缝施工模板采用组合钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。挡土墙伸缩缝按每10m设置一道，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧伸缩缝填塞5cm宽沥青麻筋，挡土墙正面外漏部分伸缩缝填塞10cm宽M10砂浆，并确保沉降缝竖直。 3、砼灌注与加填片石拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实，浇筑过程中应派专人负责检查模板是否漏浆、跑模。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm 的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生，保持覆盖物湿润，养护时间不少于7天。 4、施工注意事项

①挡土墙地面以上0.3m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，孔直径5cm,并设墙背砂砾石反滤层。在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡挡土墙基础。 ②片石应选择未风化、坚硬的石料，极限抗压强度部小于设计值，片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不得大于300mm，表面的石粉、污泥及水锈等在填充前用水冲刷干净。 ③片石混凝土基础浇筑时，先铺筑一层100~150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200~250mm。浇捣后再继续铺一层片石和混凝土，直至达到设计标高为止，片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面，片石掺入量不应超过挡土墙体积（255m3）的25%。片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向垂直。片石净间距一般不小于100mm，离开模板距离大于150mm，以确定每块片石被混凝土包裹。每层片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。 ④混凝土应尽量连续浇筑，如必须留置施工缝时，应将缝留在每一层混凝土与片石交接处，使片石露出混凝土面一半，并按规范要求进行接缝处理。振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板。 5、安全文明施工 ①在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行安全优先的原则，在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标。 ②对作业人员进行安全教育，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产。

混凝土及钢筋混凝土工程量计算

常用计算公式(一)基础 1.带形基础 (1)外墙基础体积=外墙基础中心线长度×基础断面面积 (2)墙基础体积=墙基础底净长度×基础断面面积+T形接头搭接体积其中T形接头搭接部分如图示。 V=V1+V2=（L搭×b×H）+ L搭〔bh1/2+2(B-b/2×h1/2×1/3)〕=L搭〔b×H+h1(2b+B/6)〕式中：V——外墙T形接头搭接部分的体积； V1——长方形体积，如T形接头搭接示意图上部所示，无梁式时V1=0； V2——由两个三棱锥加半个长方形体积，如T形接头搭接示意图下部所示，无梁式时V= V2 ； H——长方体厚度，无梁式时H=0； 2.独立基础（砼独立基础与柱在基础上表面分界） (1)矩形基础： V=长×宽×高 (2)阶梯形基础：V=∑各阶(长×宽×高) (3)截头方锥形基础： V=V1+V2=H1/6+［A×B+（A+a）（B+b）+a×b］+A×B×h2 截头方锥形基础图示式中：V1——基础上部棱台部分的体积（ m3 ） V2——基础下部矩形部分的体积（ m3 ） A，B——棱台下底两边或V2矩形部分的两边边长（m） a,b——棱台上底两边边长（m） h1——棱台部分的高（m） h2——基座底部矩形部分的高（m）（4）杯形基础基础杯颈部分体积（ m3 ） V3=abh3 式中：h3——杯颈高度 V3_——杯口槽体积（ m3 ） V4= h4/6+［A×B+（A+a）（B+b）+a×b］式中：h4—杯口槽深度（m）。杯形基础体积如图7—6所示： V=V1+V2+V3－V4 式中：V1，V2，V3，V4为以上计算公式所得。 3. 满堂基础（筏形基础）有梁式满堂基础体积=（基础板面积×板厚）+（梁截面面积× 梁长）无梁式满堂基础体积=底板长×底板宽×板厚 4. 箱形基础

商品混凝土质量控制措施

商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，确保混凝土质量，特制定以下控制措施。一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1）坍落度：根据本合同段工程情况及现场施工工艺，本合同段砼坍落度要求如下： C15普通混凝土：150±30mm C20普通混凝土：150±30mm C35水下混凝土：200±20mm C25普通混凝土：150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2）含气量：掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3）水灰比和水泥用量混凝土的最大水灰比不超过0.55，最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3，最小水泥用量不少于250 kg/m3。

4）均匀性：混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。 5）混凝土凝结时间满足施工要求。 2．混凝土的强度混凝土设计强度等级：桩基—C35水下混凝土，承台、系梁—C35混凝土，墩柱、盖梁—C35混凝土，箱梁—C50混凝土。强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定：试件大于等于10组时：R K R n 9.01≥-，R K R 2min ≥，1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级；n ——同批混凝土试件组数；R n ——同批n 组试件强度平均值；S n ——同批n 组试件强度标准差，当S n ＜0.06R 时，取S n =0.06R ；R i ——第i 组混凝土的抗压强度；R min ——n 组试件中强度最低一组的值；K 1、K 2——合格判定系数，见下表试件小于10组时：R n ≥1.15R ；R min ≥0.95R 。箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上，以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准，桥梁外观颜色均匀一致。

2.预拌混凝土企业质量管理体系·程序文件

阳新娲石商砼质量管理体系文件程序文件依据GB/T20001-2020 idt ISO9001:2020标准编制编制：黄伟义批准：杨凤雏版号：第A版 2020年01月01日发布 2020年01月01日实施《阳新娲石商砼有限公司》发布版本号：YXWS-QSM-CX：2020

目录一、质量管理体系文件控制程序 (1) 1.目的 (1) 2.范围 (1) 3.职责 (1) 4.工作程序 (2) 4.1 文件的分类及编号 (2) 4.2 文件的编写 (3) 4.3 文件的审批 (3) 4.4 文件的发放 (3) 4.5 文件的评审、更改 (4) 4.6 文件的换版与作废 (4) 4.7 文件的管理 (5) 4.8 外来文件的管理 (5) 二、质量管理过程记录控制程序 (6) 1. 目的 (6) 2. 范围 (6) 3. 职责 (6) 4. 工作程序 (7) 4.1 记录的分类 (7) 4.2 记录的编制、收集 (7) 4.3 记录的更改 (8) 4.4 记录的保存 (8) 4.5 记录的管理 (9) 4.6 记录的保密 (9) 4.7 记录的处置 (10) 4.8 记录格式 (10)

三、质量方针、质量目标控制程序 (11) 1. 目的 (11) 2. 适用范围 (11) 3. 职责 (11) 4. 工作程序 (11) 4.1质量方针、质量目标的制定 (11) 4.2质量目标的分解 (12) 4.3质量方针和质量目标的实施 (13) 4.4质量方针、质量目标的评审 (13) 4.5质量方针持续性的评审 (14) 四、质量管理体系内部审核控制程序 (15) 1. 目的 (15) 2. 范围 (15) 3. 职责 (15) 4. 工作程序 (16) 4.1资格要求 (16) 4.2编制内审年度计划 (16) 4.3审核准备 (16) 4.4现场审核 (16) 4.5审核报告 (17) 4.6 纠正措施实施和跟踪验证 (17) 4.7高层领导者的审核 (18) 五、监视与测量设备控制程序 (19) 1. 目的 (19) 2. 范围 (19) 3. 职责 (19) 4. 控制要求 (20) 4.1 监视和测量设备管理程序 (20)

片石混凝土挡土墙施工方案

龙泉大道南段片石混凝土挡土墙施工方案（K3+400~K7+709.227）

第一章编制依据及原则一、编制依据 1、龙泉大道工程招标文件及工程量清单 2、龙泉工程施工图纸及说明资料 3、国家现行施工技术规范及质量验收标准 4、施工中严格按有关的技术规范和验收标准进行，主要遵循的规范标准有：《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路路基设计规范》（JTJ D30-2004）二、编制原则 1、严格按照业主招标文件和设计图纸、公路施工规范的要求和业主要求的工期，优化组织施工，统筹安排，按期完成施工任务。 2、科学合理安排施工程序、施工方法、提高劳动生产率，在保证质量、保证通车的前提下，确定最合理的施工组织。 3、加强安全管理，做到文明施工。 4、加强施工工程质量管理。

第二章工程概况龙泉大道南段工程位于息烽县境内，是贵阳市城市干道白金大道的重要组成部分，本次实施南段起点位于该县永靖镇阳郎村，途经县城，北至息烽大桥柿花坪红绿灯与中段交接，全长7.7公里。桩号数为K0+000- K7+709.227，主要是山地地形，丘顶多险峻，K3+300至K7+709.227段主要在原210国道基础上拓宽改造，有原道路可以通行，交通运输顺畅，该路段途经息烽县城区，居民房屋密集，居民出行施工干扰较大，不能完全封闭施工，道路征地红线仅为道路使用用地。道路通过路线见下图，该大道是按照城市主干道标准设计，双向6车道，设计时速为50km/h，路基设计宽度（K0+000~K4+700)为40m，中间有隔离带，K4+700~K7+709.227段路基设计宽度为32m。第三章主要工程量、工期安排及拟投入的机械和人员一、工程量序单C2片石混凝备 m31560K3+680~K3+78m321610K4+700~K4+773m3784K4+980~K5+0841840m3 K5+080~K5+1652300m3K6+900~K7+0071046m3衡重K3+660~K4+14 15687m3衡重K4+360~K4+50 5553.68m3衡重K4+600~K4+84 15689m3衡重K4+920~K5+06 1320m310衡重K5+180~K5+26 75211m3衡重K6+800~K6+840336 m3 12 衡重式右K6+890~K6+9202300 m3 13 仰斜式右K6+940~K7+040 27595.6 m3

怎么计算混凝土工程量

怎么计算混凝土工程量一、基础混凝土计算 1、设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件和伸入承台基础的桩头所占体积。 2、基础。有肋带形混凝土基础，其肋高与肋宽之比在4：1以内的按有肋带形基础计算。超过4：1时，其基础底按板式基础计算，以上部分按墙计算。箱式满堂基础应分别按无梁式满堂基础、柱、墙、梁、板有关规定计算，套相应定额项目。设备基础除块体以外，其他类型设备基础分别按基础、梁、柱、板、墙等有关规定计算，套相应的定额项目计算。二、柱混凝土计算按图示断面尺寸乘以柱高以m3计算。柱高按下列规定确定。

有梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至上一层楼板上表面之间的高度计算。无梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至柱帽下表面之间的高度计算。框架柱的柱高应自柱基上表面（或从楼层的楼板上表面）算至上一层楼板上表面，无楼层者，从柱基上表面至柱顶。构造柱按全高计算，与砖墙嵌接部分的体积并入柱身体积内计算。依附柱上的牛腿，并入柱身体积内计算。柱计算公式： V=SH 注意：构造柱截面积计算。

三、梁混凝土计算按图示断面尺寸乘以梁长以m3计算，梁长按下列规定确定：梁与柱连接时，梁长算至柱侧面；主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。梁与混凝土墙连接时，梁长算至混凝土墙的侧面。伸入墙内梁头，梁垫体积并入梁体积内计算。

梁计算公式（1）过梁：V=SL ①现浇过梁L=门窗洞口宽度+500㎜ ②预制过梁门窗洞口宽度＞1500㎜L=门窗洞口宽度+720㎜门窗洞口宽度≤1500㎜L=门窗洞口宽度+480㎜（2）圈梁：V=SL ①圈梁截面：注意L形截面计算

商品混凝土质量管理报告

新化县建筑工程质量监督站关于预拌商品混凝土生产企业监督检查情况的通报根据省厅文件《关于进一步加强预拌商品混凝土管理的通知》（湘建建[2012] 205号）的要求。为了确保我县在建工程质量，加强对新化宏华商品混凝土公司的质量监督与管理，结合近期我县在建工程中出现的混凝土质量问题，我站于2014年7月2号对新化宏华预拌商品混凝土生产企业进行监督检查，现将检查情况通报如下：一、检查的主要内容有： 1、商品混凝土生产企业质量保证体系。 2、商品混凝土质量保证资料。 3、原材料检测与管理。 4、企业生产设备场地和人员配备。 5、实验室项目检测能力。 6、原材料供应质量。 7、预拌混凝土的配合比及主要原材料和和混凝土试块的抽检；并委托新化县建筑材料检测中心进行质量检测验证。二、专项实验室配置情况： 1、好的方面：资质生产体系完整，技术人员能满足资质条件要求，实验室人员能做到持证上岗；实验设备基本齐全；试件抗压强度检测报告保存完整并有存档；力学室、水泥室、试配室、标养室、办公室及资料室能够单独设置，场地能满足使用要求。

2、存在的问题：（1）、企业质量管理体系还不够完善，管理制度落实不到位。（2）、未建立健全原材料进货台帐、实验室检测台账、企业生产台帐、生产设备鉴定台帐。（3）、开盘鉴定只有电子档而无纸质文件，水质试验报告缺失且混凝土的试配记录不完整（只记录到2014年3月25号），混凝土的配合比调整单和混凝土出厂检验报告资料不齐全。从检查的情况来看，宏华商品混凝土公司取得了生产资质证书，基本建立了企业质量管理体系和质量保证制度框架，配备了企业生产检测实验室。三、下一步工作意见及要求： 1、针对检查发现的问题，宏华商品混凝土公司要认真组织自查，制定切实有效的整改措施，迅速予以整改。 2、进一步加强对商品混凝土企业试块留置率的检查力度。凡在今后各项检查中，对试块留置率低于80%将予以严肃处理。 3、各施工、监理单位要进一步加强对商品混凝土材料进场的管理，对每次供货时提供的砼配合比通知单、试块强度报告、供货单等资料进行收集确认。凡今后发现因施工、监理单位管理不到位导致商品混凝土质量问题，我站将按相关法律法规予以严肃处理。 4、商品混凝土公司要进一步完善质量保证体系，切实落实各项质量管理制度和责任，严格执行材料检验强制性标准和规范，严把原材

片石混凝土挡土墙施工方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工进度计划 (1) 四、施工人员及机械安排 (1) 五、施工准备 (5) 1、作业准备 (5) 2、技术要求 (5) 六、片石混凝土挡土墙施工方案 (5) 1、基槽开挖 (5) 2、基础施工 (6) 3、墙身浇筑 (6) 4、施工接缝处理 (8) 5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置 (8) 6、片石混凝土养护 (9) 7、混凝土拆模 (9) 8、混凝土缺陷处理 (10) 七、质量保证体系及保证措施 (10) 1、质量保证体系 (10) 2、质量保证措施 (11) 八、安全保证体系及保证措施 (12) 1、安全保证体系 (12) 2、安全保证措施 (12) 九、环境保护体系及保证措施 (13) 1、环境保护体系 (13) 2、环境保护措施 (13) 十、文明施工体系及保证措施 (14) 1、文明施工体系 (14) 2、文明施工措施 (14)

片石混凝土挡土墙施工方案一、编制依据 1、施工承包合同书 2、施工图C1册设计 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 5、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 6、《公路路基设计规范》（JTJD30-2004）二、工程概况本标段内挡土墙共有22处，挡土墙支护形式有：仰斜式路堤挡墙、衡重式路肩挡墙、仰斜式路肩挡墙。挡土墙地基承载力范围为150~500 KPa，局部地基承载力达不到设计要求时，应采用碎石、砂砾等材料换填以提高其承载力。挡土墙的墙体均采用C20片石混凝土砌筑，墙背及基础回填采用碎石或碎石土回填。沉降伸缩缝采用沥青麻絮塞填，缝宽2~3cm。泄水孔采用埋设Φ110PVC管，布置间距为2m，上下交错布置，最低排泄水孔的底部应高出地面30cm，并在进口处设置土工布。各处挡土墙工程数量见表1。三、施工进度计划标段内挡土墙工程于2010年9月日25开工，计划2011年7月25日完工。四、施工人员及机械安排施工人员安排见表2。施工机械主要有：挖掘机、装载机、混凝土运送泵、片石提升机、电焊机、混凝土振棒、平面钢模、钢管、钢管扣件等机械设备，见表3。

混凝土工程量计算规则及公式

混凝土垫层工程量计算规则及公式 1、条形基础砼垫层计算公式外墙条基砼垫层体积＝外墙条形基础砼垫层的中心线长度×砼垫层的截面积内墙条基砼垫层体积＝内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积 2、整板基础、独立基础垫层的体积垫层体积＝垫层面积×垫层厚度混凝土基础工程量计算规则及公式 1、条形基础工程量计算及公式外墙条形基础的工程量＝外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积内墙条形基础的工程梁＝内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积注意：净长线的计算应砼条形基础按垂直面和斜面分层净长线计算 2、满堂基础工程量计算及公式满堂基础工程量=满堂基础底面积×满堂基础底板垂直部分厚度＋上部棱台体积 3、独立基础（砼独立基础与柱在基础上表面分界） (1)矩形基础：V=长×宽×高 (2)阶梯形基础：V=∑各阶(长×宽×高) (3)截头方锥形基础：V=V1+V2=1/6 h1 ×［A×B+（A+a）（B+b）+a×b］+A×B×h2 其中V1——基础上部棱台体积，V2——基础下部长方体体积，h1——棱台高度，A、B——棱台底边长宽，ab——棱台顶边长宽，h2——基础下部长方体高度混凝土柱工程量计算规则及公式 ⑴、构造柱工程量计算 ①构造柱体积＝构造柱体积+马牙差体积=H×（A×B+0.03×b×n）式中：H——构造柱高度A、B——构造柱截面长宽b——构造柱与砖墙咬差1/2宽度n——马牙差边数⑶、框架柱 ①现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。框架柱体积＝框架柱截面积*框架柱柱高其中柱高： a 有梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板下表面之间的高度计算。 b 无梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算。 c 框架柱的柱高，应自柱基上表面至柱顶高度计算。 d预制混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，依附于柱的牛腿，并入相应柱身体积计算。钢筋混凝土梁工程量规则 1、梁的一般计算公式＝梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。 2、梁长的取法梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。如图5 3、地圈梁工程量外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积 3、基础梁的体积计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高钢筋混凝土板的工程量计算 1、一般现浇板计算方法：现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个

商品混凝土质量管理细则

混凝土质量管理细则（试行）第一章总则 1.1 为了进一步加强公司的全面质量管理，认真贯彻执行公司质量方针，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保公司产品质量合格，特制定本细则。 1.2 本管理细则适用于公司对混凝土质量管理的各个环节，主要包括原材料质量管理、混凝土生产过程质量管理、混凝土取样与试验、混凝土运输及泵运作业质量管理等。

第二章混凝土原材料质量管理 2.1 原材料供应商管理 2.1.1 公司生产混凝土所用原材料原则上应由公司办公会决定。 2.1.2 材料部应对原材料供应商建立档案，并按供货业绩每年进行一次评价，对评价为不合格的供应方应及时淘汰。 2.1.3 材料部应组织相关人员定期或不定期对供货方现场进行考察，其内容包括：供应能力，质量管理体系及产品质量控制体系。 2.1.4 为了满足公司产品质量稳定的要求，供应商供应的原材料性能在满足国家标准的前提下，还应满足公司指定的质量内控指标。2.1.5 供应商应保证原材料质量的长期稳定，当对原材料组份或掺量有较大调整时，生产厂家应至少提前一周书面通知品质部，以便提前采取应对措施。 2.1.6 下列行为除按公司规定进行经济处罚外，材料部还应记录车号及供应商单位，年度汇总评定，其结果作为下一年度是否继续使用拥有供应资格的重要依据。 A.原材料进场初次质量验收不合格。 B．原材料进场后质量检验不合格。 C．原材料进场后质量检验数据达不到公司内控指标。 D．当材料验收或检验不合格，是否按公司要求当时组织退货。E．是否按照公司要求在指定位置卸料。 F．是否按要求及时供货。 G．其它不符合公司要求的行为。

2.2 原材料进场验收 2.2.1 原材料由材料部组织供应，砂石材料由材料验收员(作为兼职质检员)进行数量和感观质量的检查验收，结果记入台帐。 2.2.2 砂的进货验证砂进场时必须逐车目测其感观质量，目测检查内容主要为颜色、泥块含量和含泥量、卵砾石含量及细度、含水率等是否出现异常或超标。目测检验不合格的砂，磅房人员必须拒收，目测拿不准时，可请试验室有关人员共同验证，必要时可抽样进行检测试验。 2.2.3石料的进货验证石料进场前必须逐车目测其感观质量，主要察看石料的含泥量、石粉和石屑含量、风化石含量、粒径、级配、针片状含量等是否超标。日测检查不合格的石料，磅房人员必须拒收，目测拿不准时，可请试验室有关人员共同验证，必要时可抽样进行检测试验。 2.2.4水泥、外加剂、掺合料的进货验证。 a．该类原材料进场验证主要由磅房人员查看质保资料和检查供货渠道。 b．该类原材料的供货方，均应是材料部考核评定为合格的供应商，否则磅房人员有权拒收。 c．该类原材料的供应商在每检验批材料供货时，必须提供产品出厂质量证明或合格证，资料经检查合格的产品才允许进场。 d．通过中间商转运的该类原材料，材料部还应和技术部不定期地

商品混凝土公司质量管理办法

商品混凝土公司质量管理办法第一章总则第一条为保证混凝土质量，做好混凝土质量控制工作，通过规范生产过程中的各项质量管理工作，加强对产品质量的监督检查，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保出厂的产品送至客户处质量合格，从而更好的维护企业的良好形象，特制定本质量管理办法。第二章管理机构及管理制度第二条成立质量管理组织机构，全面负责全公司的质量管理活动，使质量意识和管理方法得到有效落实。第三条试验室全面负责生产过程中的质量控制；负责根据生产进展情况分析与质量有关的主要因素、可能情况，并制定切实可行的对策以预防质量事故的发生；负责收集公司各科室、各相关业务单位以及质监站对生产质量管理的各种信息，并进行有效分析，去其糟粕，取其精华，制定有效措施以保证并改进质量管理活动的持续进行。第四条定期组织试验室人员学习有关混凝土及与其相关的原材料的各种标准规范，使质检员能灵活处理各种常见混凝土质量问题；试验人员能够熟悉、准确的进行各相关试验操作，为正常生产提供准确数据；质量管理人员能够积极、从容的处理各类质量事故。第三章原材料的质量管理第五条原材料进厂后，计量人员查看原材料的随货通行和质量证明文件，文件不齐全的不能过磅，文件齐全的通知质检员进行验收。第六条质检员按照材料的品种、规格、型号、批次进行取样、送

检，试验员对水泥、粉煤灰细度以及外加剂出机状态、坍落度损失及时进行检验，检验不合格的由材料科做退货处理。第七条对于砂石等骨料试验结果不能当场出具的由质检员目测其颗粒级配、含水率、石粉含量等是否符合要求，不合格的由材料科做退货处理。第八条对于检测结果不能立即出具的原材料，可先办理临时入库手续。待检测结果出具后，如果不合格由材料科做退货处理，并在材料科进行备案，做好相关记录和标识。第九条各种检验合格的原材料由质检员进行分类放置，并做好登记、标识。第十条对于长期供应、质量稳定的材料商依据以下原则进行抽样，送检：水泥每500吨为一批，粉煤灰、矿粉、膨胀剂每200吨为一批，外加剂每50吨为一批，砂、石料每天根据实际情况抽检。试验员根据所送样品及时进行试验，按时出具报告。第四章配合比设计和试配阶段的质量管理第十条水泥混凝土配合比应按照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行设计，并应满足合同要求和混凝土质量控制标准GB50164。第十一条对于掺加矿物掺合料和外加剂的水泥混凝土配合比还应满足《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146、《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《混凝土泵送剂》JC473、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119等的规定。第十二条混凝土配合比进行试配时应使用和实际生产相同的材

混凝土工程量计算规则

砼工程量计算规则分享 (一)基础 1.带形基础 (1)外墙基础体积=外墙基础中心线长度×基础断面面积 (2)内墙基础体积=内墙基础底净长度×基础断面面积+T形接头搭接体积其中T形接头搭接部分如图示。 V=V1+V2=（L搭×b×H）+ L搭〔bh1/2+2(B-b/2×h1/2×1/3)〕=L搭〔b× H+h1(2b+B/6)〕式中：V——内外墙T形接头搭接部分的体积； V1——长方形体积，如T形接头搭接示意图上部所示，无梁式时V1=0； V2——由两个三棱锥加半个长方形体积，如T形接头搭接示意图下部所示，无梁式时V= V2 ； H——长方体厚度，无梁式时H=0； 2.独立基础（砼独立基础与柱在基础上表面分界） (1)矩形基础： V=长×宽×高 (2)阶梯形基础： V=∑各阶(长×宽×高) (3)截头方锥形基础： V=V1+V2=H1/6+［A×B+（A+a）（B+b）+a×b］+A×B×h2 截头方锥形基础图示式中：V1——基础上部棱台部分的体积（ m3 ） V2——基础下部矩形部分的体积（ m3 ） A，B——棱台下底两边或V2矩形部分的两边边长（m） a,b——棱台上底两边边长（m） h1——棱台部分的高（m） h2——基座底部矩形部分的高（m）（4）杯形基础基础杯颈部分体积（ m3 ） V3=abh3 式中：h3——杯颈高度

V3_——杯口槽体积（ m3 ） V4= h4/6+［A×B+（A+a）（B+b）+a×b］式中：h4—杯口槽深度（m）。杯形基础体积如图7—6所示： V=V1+V2+V3－V4 式中：V1，V2，V3，V4为以上计算公式所得。 3. 满堂基础（筏形基础）有梁式满堂基础体积=（基础板面积×板厚）+（梁截面面积×梁长）无梁式满堂基础体积=底板长×底板宽×板厚 4. 箱形基础箱形基础体积=顶板体积+底板体积+墙体体积 5.砼基础垫层基础垫层工程量=垫层长度×垫层宽度×垫层厚度（二）柱 1.一般柱计算公式：V=HF 式中：V——柱体积； H——柱高（m） F——柱截面积 2.带牛腿柱如图所示 V=（H × F）+牛腿体积×n=（h × F）+［(a ×b ×h1)+a × b V2 h2/2］n =h ×F+a ×b ×(h1+h2/2)n 式中：h——柱高（m）；F——柱截面积 a.b——棱台上底两边边长；h1——棱台部分的高（m） h2——基座底部矩形部分的高（m）；n——牛腿个数 3.构造柱：V=H ×(A×B+0.03×b×n)

商品混凝土质量管理规定

商品混凝土技术质量管理规定一、分公司、项目部签订供货合同前，应对市场中、大规模以上的商品混凝土企业进行认真考察，对其人员、设备、原材料、试验手段、技术质量措施控制能力进行评价，选择诚信度高、技术质量管理优秀的供货企业。考察及签订合同时，可邀请集团技术、质量部门参加。二、商品砼配制技术、质量措施应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011、《预拌混凝土》GB/T14902-2012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《预拌混凝土质量管理规范》DB37/T5092-2017、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ-T 10-2011等规定。有充足的强度富余系数，商砼所用原材料、外加剂、辅料应合格，试验检验报告齐全，开盘试块留置规范，坍落度、强度合格。三、商品砼供至现场时，使用前和使用中（每班、每层且不少于 80M3）要加强稠度检查，其坍落度需实测合格，和易性符合施工要求。四、建立现场施工方与商砼供货方共同见证取样、封样、试压制度，取样频次、部位、数量由双方商定，强度试验结果做为双方判定该批次商品混凝土是否合格及付款结算的依据，对不合格产品应有违约责任处理预案。本条要求应在供货合同中明确体现。五、现场采取有效措施，除特殊要求外，混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场作业面的时间不宜大于90mim。杜绝商砼在运输、

浇筑中违规加水情况，一旦出现，对有关责任人给予不低于壹万元的惩罚。主体结构阶段每次砼浇筑时，必须设专人全过程旁站。现场必须制定出如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施、合理有效的冬雨季施工措施。混凝土浇筑过程中的输送、浇筑、振捣、抹面、施工缝等要求按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011进行。取样、检验、验收等严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015进行。特别注意对大面积车库地面混凝土施工时，除严格执行图纸设计外，必须做出不少于20m2的样板试验区，用以确定不同厂家商砼与操作工人结合时，最佳的混凝土稠度、初终凝时间、工序间隔、机械摊铺方式、精平工艺、分格区间等详细技术参数，形成书面作业指导书，正式施工时严格遵守。六、商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，在表面处理合格后，及时养护。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。现场必须设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，普通砼养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。

商品混凝土质量管理制度1.doc

商品混凝土质量管理制度1 质量管理控制制度 1.总则 1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%。 2．质量管理组织体系结构： 2．1公司经理是公司产品质量第一责任人，领导质量代表人（即：质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室，质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3．质量技术部的工作职责： 3．1签发混凝土生产配合比，负责产品过程的质量监控。 3．2保证产品质量满足顾客的技术要求，实现公司的质量目标。 3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题，及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故，积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3．6制定检查标准，并稽核质量检查人员是否正确实施。 3．7负责质量异常的妥善处理。

3．8检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。 3．9对原材料供应商，外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3．10制定巡回检验的管理与分析，专案研究并作改善，预防再发防止措施。3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3．12负责资料回馈相关单位。 3．13执行质量管理日常检查工作。 3．14做好质量保证作业。 3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3．16制定质量管理规定，推行全面质量管理。 3．17负责其他有关质量管理事宜。 3．18参与产品的研究开发及试制。 3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门，必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5．生产过程质量技术管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，掺和料、外加剂）必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。

片石混凝土挡土墙施工方案

昌宁高速公路L1合同段项目经理部片石砼挡土墙施工方案编制：复核：审核：江西省公路机械工程局昌宁高速公路L1合同段项目经理部

二〇一四年五月二日

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工进度计划 (2) 四、劳动力及机械安排 (2) 1、劳动力计划 (2) 2、工程投入主要施工机械、设备及进场计划 (3) 五、施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、作业准备 (4) 3、材料准备 (4) 六、片石混凝土挡土墙施工方案 (4) 、测量放样 (4) 、基坑开挖 (5) 、基础浇筑施工 (5) 、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除 (7) 、泄水孔设置 (7) 、沉降缝设置 (8) 、混凝土缺陷处理 (8) 七、进度保证措施 (8)

、组织保证 (8) 、技术保证措施 (9) 、资源保证 (9) 八、质量保证措施 (9) 、组织保证 (9) 、项目管理措施 (10) 、混凝土工程材料的质量 (10) 、工程测量质量保证措施 (10) 、现场试验质量保证措施 (11) 九、安全施工措施 (11) 、基坑安全控制措施 (11) 、挡土墙施工安全控制措施 (13) 十、文明施工措施 (14) 、重视教育引导 (14) 、施工现场具体要求 (14) 十一、环境保护措施 (15) 、建立健全环境保护保证体系 (15) 、弃土的利用和堆放 (16) 、水质污染控制 (16) 、施工中的噪音污染源及控制 (16)

一、编制依据 1、L1合同段（LK0+~LK1+段）修正设计 2、昌宁高速L1合同段二阶段施工设计图 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95） 5、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 7、《公路路基设计规范》（JTJ D30-2004）二、工程概况本标段内挡土墙共有4处，挡土墙支护形式有：仰斜式路堤挡墙和仰斜式路肩挡墙。仰斜式路堤挡墙的墙体采用C15片石混凝土砌筑，仰斜式路肩挡墙的墙体采用C20片石混凝土。墙背50cm范围内用袋装砂砾填筑。沉降缝纵向每10米长设置1道，采用沥青麻絮塞填，缝宽2~3cm，沿墙内、外、顶三边填塞，其深度不小于15cm。泄水孔采用埋设Φ100PVC管，布置间距为2~3m，上下交错布置，最低排泄水孔的底部应高出原地面30cm，进水口应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞，周围应用塑料网袋装级配碎石填筑，以利于渗水。各处挡土墙工程数量见L1合同段（LK0+~LK1+段）修正设计图中的《路基防护工程数量表（挡土墙）》。 LK1+040~LK1+265段为仰斜式路堤墙，位于路基左侧，长度225米，分为23小段，除LK1+260~LK1+265段为5米长外，其余各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼，共计8710m3。墙体最高16米，最低5米。 LK1+290~LK1+360段为仰斜式路肩墙，位于路基左侧，长度70米，分为9小段，LK1+290~LK1+310分四个小段，每小段长5米，LK1+310~LK1+360分5个小段，长度均为10米。墙体为C20片石砼，共计。墙体最高18米，最低9米。 LK1+590~LK1+660段为仰斜式路堤墙，位于路基左侧，长度70米，分为7小段，各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼，共计。墙体最高18米，最低

混凝土基础工程量计算规则及公式

混凝土基础工程量计算规则及公式 1、条形基础工程量计算及公式外墙条形基础的工程量＝外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积内墙条形基础的工程梁＝内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积注意：净长线的计算应砼条形基础按垂直面和斜面分层净长线计算 2、满堂基础工程量计算及公式满堂基础工程量=满堂基础底面积×满堂基础底板垂直部分厚度＋上部棱台体积 3、独立基础（砼独立基础与柱在基础上表面分界） (1)矩形基础：V=长×宽×高 (2)阶梯形基础：V=∑各阶(长×宽×高) (3)截头方锥形基础：V=V1+V2=1/6 h1 ×〔A×B+（A+a）（B+b）+a×b〕+A×B×h2 其中V1——基础上部棱台体积，V2——基础下部长方体体积，h1——棱台高度，A、B——棱台底边长宽，ab——棱台顶边长宽，h2——基础下部长方体高度三十、混凝土柱工程量计算规则及公式 ⑴、构造柱工程量计算 ①构造柱体积＝构造柱体积+马牙差体积=H×（A×B+0.03×b×n）式中：H——构造柱高度A、B——构造柱截面长宽b——构造柱与砖墙咬差1/2宽度n——马牙差边数 ⑶、框架柱 ①现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。框架柱体积＝框架柱截面积*框架柱柱高其中柱高： a 有梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板下表面之间的高度计算。如图1 b 无梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算。如图2 c 框架柱的柱高，应自柱基上表面至柱顶高度计算。如图3 d预制混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，依附于柱的牛腿，并入相应柱身体积计算。如图4 三十一、钢筋混凝土梁工程量规则 1、梁的一般计算公式＝梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。 2、梁长的取法梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。 3、地圈梁工程量外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积 3、基础梁的体积计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高三十二、钢筋混凝土板的工程量计算 1、一般现浇板计算方法：现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。计算公式——V＝板长×板宽×板厚 2、有梁板系指主梁（次梁）与板现浇成一体。其工程量按梁板体积和计算有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和计算， 3、无梁板系指不带梁直接用柱帽支撑的板。其体积按板与柱帽体积和计算

商品混凝土质量管理办法

青岛中建富兴商砼有限公司商品混凝土质量治理手册 (文件编号:ZJ FXSTO1)编写: 杨涛王如明审核：张庆年批准: 孙丰波公布日期: 2006年12月18日生效日期: 2007年1月1日

目录一、简介二、职员守则三、组织机构图四、生产经营操纵全图五、混凝土生产操纵流程图六、混凝土生产作业工艺流程图七、部门与人员职责八、生产治理制度九、技术治理制度十、质量保障体系十一、质量操纵流程青岛中建富兴商砼有限公司简介

青岛中建富兴商砼有限公司成立于2004年6月11日，由东营华辰商砼搅拌站董事长孙丰波、即墨企业家张庆年出资筹建。具有独立的法人资格,注册资本1000万人民币。现有总资产 2000万；其中要紧设备有：HZS150搅拌站二套；混凝土拖泵一台；混凝土泵车一台；混凝土搅拌运输车十六台；150吨地磅一套；水泥罐八个，分不储存200吨水泥。现有职工38人；其中专业技术人员10人；商砼搅拌站占地面积 13563平方米；其中有二层办公楼建筑面积约700平方米；试验室400平方米；职工食堂100平方米；职工宿舍250平方米；磅房及仓库、油库、厕所等300平方米；砂石堆料场约10000平方米。生产能力：平均每小时生产300立方混凝土，年产量混凝土60万立方米。可满足大中型工程施工现场的需要。公司建有独立的预拌混凝土专项试验室即由原中国建筑第八工程局第四建筑公司中心试验室建立，该试验室领先于一九九九年十二月通过山东省技术监督局计量认证，又于二00四年九月二十四日经山东省技术监督局计量认证五年复审合格。二00六年五月经山东省技术监督局计量认证抽查复审合格。能够独立承担建筑试验检测任务。公司以质量求生存、以质量创效益、以质量谋进展。在商品混凝土生产过程中确保每道工序严格受控，生产100%合格产品。真诚与各界同仁携手共进，为美丽的海滨都市青岛建筑业的进展做出新贡献。

片石混凝土挡土墙施工方法

三、片石混凝土挡土墙施工方法一、测量放样采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点的横断面，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定，并做好保护。二、将挡土墙范围内的场地，铲除有机质和树根草丛，挡土墙两端范围适当延长清理；挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净，确保边坡的稳定性；在墙址外围开挖排水沟，做好排水设施。三、基坑开挖 1、开挖前，做好场地临时排水措施，雨天坑内积水随时排干。基坑开挖采取跳槽式开挖，并由挡墙两头向中间逐段开挖。基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。基坑开挖不得破坏基底土的结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且必须夯实或作换填处理。挖基弃土采取集中堆放，以不妨碍其它作业和影响坑壁稳定为原则。四、模板安装 1. 模板安装片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，板面面积不小于2㎡，面板厚度不小于5mm，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。 2.模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。五、基础施工基础开挖成型经自检及监理检验合格后，即可进行基础砼及砂砾垫层

的施工。现浇混凝土基础时，按挡土墙长分段，整段进行一次性浇筑。砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输至现场，吊车配以漏斗送入模板内，振动棒振捣密实。基础施工完后，应及时将基坑回填夯实，并在表层设坡脚散水。基础施工要点 1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。 2、对河堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。 3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补法筑成斜面。 4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜分段集中施工。 5、基坑开挖至设计标高，并经监理工程师检验合格后，应及时组织挡墙基础的浇筑，避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量，造成重复施工。六、墙身施工填方支挡墙身采用C15片石砼，挖方支挡墙身采用C20片石砼。 a、混凝土搅拌运输车在施工便道上就位，然后通过吊车吊装入仓，浇筑时分层布料，并做好随平仓随振捣工作。 b、片石混凝土采用分段浇筑，必须按设计所要求的分段长度，相邻段留出2-3cm宽伸缩缝，外墙面及内墙面的坡度应按设计浇筑平整（详见施工图纸）。 C、混凝土振捣在捣固各层混凝土时，振捣棒垂直插入混凝土，振捣时间应以混凝土