RTV涂料与防污闪

污闪事故

在输电线路经过的地区，由于工业污秽、海风的盐雾、空气中的尘埃等污秽物渐渐积累并附着在绝缘子表面，形成污秽层。这此污秽物含有酸碱和盐的成分，在干燥时导电性不好，遇水受潮后，具有较高的导电系数。当下雨、积雪融化、下雾等不良天气时，污秽绝缘子的绝缘强度大大降低，引起绝缘子在正常运行电压下闪络，造成大面积停电，称为线路的污闪事故。

预防措施

定期清扫绝缘子，根据绝缘子所在地区的污秽等级及盐密分析数据，确定清扫次数；定期检测和更换不良绝缘子，保持线路绝缘水平；提高线路绝缘水平，采用防污型绝缘子或增加绝缘子个数，提高泄漏比距；对于重污区采用涂刷防污涂料、或采用合成绝缘子等措施。

防止污闪事故发生的措施有下列几种：(1)根治污染源。

(2)把电站的电力设备装设在户内。

(3)合理配置设备外绝缘。

(4)加强运行维护。

(5)采取其他专用技术措施，如在电瓷绝缘表面涂涂料等。

其原理如下：

(1)污闪事故的主要原因是绝缘表面遭受污染，除沿海空气中含盐和海雾外，主要的工业污染源都是人为

的，要防治污染，首先要控制污染源，不让大气受到污染，变电所选址，应尽量避开明显的污染源。

(2)为防止大气污染，将变配电设备置于室内，可以大大减少污闪事故，但室内应配备除尘吸湿装置或者选用“全工况”型设备以防结露污闪。

(3)发生污闪又和瓷件的造型以及它的泄漏比距有关，防污型绝缘子一般泄漏距离大，应对照本地区污区分布图及运行经验选用相应爬电比距的电气设备。

(4)及时清扫电瓷外绝缘污垢，恢复其原有的绝缘水平，是防污闪的基本措施。

(5)有时不能适应当地的污秽环境则可采用更换绝缘子、增加绝缘叶片数、加装防污裙套、防污罩涂料(有机硅、硅油、硅脂、地蜡RTV等)及合成绝缘子，目的是增大绝缘爬距，减少污闪事故。以上方法各有优缺点，应做经济比较后选用。

RTV涂料的基本知识

室温硫化硅橡胶长效防污闪涂料（含填料）（以下简称RTV涂料）广泛使用于电力输变电设备外绝缘防污闪工作中。

性能特点：

1. 大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，污闪电压可提高到200%以上，保障电力设备运行安全。

2. 涂料为单组份涂料，使用时无需调配，密封包装开启后即可直接喷、涂于电瓷表面，与空气中的水分子接触后固化成膜，保证质量，减少浪费，施工简单。

3. 涂料的电气性能、力学性能优异、憎水性及憎水性迁移性强、附着力强、使用寿命长。

4. 本涂料可燃性指标不低于FV-1级。此项指标尤其适合电力系统直流输变电设备的绝缘防污工作。

5. 本涂料燃烧后残留物不导电，对设备运行不留安全隐患。

6. 在设备正常使用情况下，喷、涂RTV涂料后的电力外绝缘设备可以免清扫维护。节约大量清扫外绝缘设备的人力、物力（一般暂定十年）。

7. 涂料为铁桶包装（5Kg），4铁桶（20Kg）一件（纸箱包装）。

施工方法：

1. 使用前用干布将电瓷表面擦拭干净后即可在晴好天气下喷、涂施工。

2. 施工时应喷、涂于清洁、干燥的电瓷表面上，涂层厚度应在0.25mm以上。避免漏涂。

3. 涂敷后30min内表干，24h实干。

注意事项：

1. 包装桶密封开启或使用后应立即盖紧，避免涂料长时间与空气接触，以防止涂料固化。

2. 施工应在晴好天气下进行，禁止在雨、雾、风沙等恶劣气象条件下施工，以确保施工质量。

3. 瓷绝缘子表面在涂敷涂料前必须清扫干净，严格杜绝油脂、灰尘、水分残留在瓷绝缘子表面。

4. 对已涂敷过涂料的绝缘子进行复涂时，应将原有涂层表面的尘垢及剥落、翘皮的RTV涂层清除掉，对附着力良好但已失效的原有RTV涂层，无需必须清除，可在其上直接复涂，基本不影响复涂质量。