钢筋调直机、切断机操作规程

钢筋调直机、切断机操作规程
钢筋调直机、切断机操作规程

钢筋调直机操作规程

一、合理选用卷扬机,卷扬机滚筒应与被拉钢筋成直角。

二、卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5M。

三、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2M以外。

四、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,防护装置应齐全牢固。

五、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号。

六、作业后,应放松卷扬钢丝绳,切断电源,锁好电闸箱。

钢筋调直切断机安全操作规程

一、安装和试运转。

1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。

2、安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。

3、机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏,机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转。

4、先进行空机运转,检查轴承(重点检查调直筒轴承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时,方可送料,试验调直和切断。

二、操作中安全注意事项:

1、按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

2、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。

3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。

4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

5、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。

6、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。

7、钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施。

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机

检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割 完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

调直切断机说明书

钢筋调直机常见问题及使用说明 一.钢筋长短不准 问:钢筋出铁长短不一样,有长有短的. 答:这与电路板无关,请不用怀疑是电路板, 机器可能存在的问题: 1.检查出铁速度是否均匀,如时快时慢,有可能是调直轮松动;个别轮不转,进料不 顺. 2.测速轮不顺,加润滑油或更换轴承. 3.编码器与连接软管松动. 4.切刀上的弹簧松动. 5.测速轮太滑,有齿轮的,可能有断齿. 6.也有可能是编码器问题,但机会比较小,如果用磁性绝对值编码器,不会有问题. 问:钢筋出铁长度一样,但不准. 答: 人工调整:在待机状态下,请按数字1,5,3,1长度栏下排有数字会闪动,如果不闪动,请按一次确定键,再重复前面的操作,出厂设为:20.00;出厂时,轮子默认周长 为:20.00长. 周长不能小于10CM或大于50CM 1.自动调整:假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加 键,这时长度下栏会闪烁,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可 以在待机下,按1,5,3,1查看.如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误 差值. 2.编码器类型注意事项:本电路板,支持二种编码器,一种10位的绝对值编码器,一 种是400脉冲增量型编码器. 二.切刀时间密码: 问:按切刀时间键时,显示--- 答:这只是双管电路板才有的,当按切刀时间,---闪动时,请输入密码1,2,3就可以设定切刀时间了.单管的直接显示切刀时间. 三.问:长度加与长度减键按了没反应. 答:长度加减功能,只能在工作了之后,发现长度不准时才可以输入,所以只能在工作了几条钢筋后,才能使用(这是为了不让客户无意中按键,搞乱);数量不为0时就可以按动,并修正长度. 四.问:插入功能 答:插入功能,只能在已经输好了批次,工作了,这时有客户需要临时性切一些钢筋时才使用的,所以当设好了数量,没有工作时,是不能用到插入功能的,而插入功能也是临时性工作, 假设:第二批次,工作了50条时,要临时插入批次,可以暂停,输入插入的批次,当临时插入的批次工作工作完成后, 将继续工作上次未工作完成的批次, 五.编码器不计数. 答: 先检查编码器指示灯,是否闪动,看下图 如果编码器转动时,LED不闪烁,这是编码器那部分问题,可能问题是线脱落,或断线,连接胶套脱落,等编码器方面的问题. 编码器转动时,LED闪烁,而不计数,这一般是编码器方向反了,编码器手动反转一下________ 1

钢筋调直切断机操作规程(标准版)

钢筋调直切断机操作规程(标 准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

钢筋调直切断机操作规程(标准版) 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 3.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 4.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 5.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏

移量,直到调直为止。 7.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8.切断3一4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

钢筋切断机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时,必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠

近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。 九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

2021年钢筋调直切断机使用说明介绍模板

钢筋调直切断机使用说明书 欧阳光明(2021.03.07) 一、用途: 本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障,无曲轴、无磨损,定尺切断准确、工作稳定,性能可靠、生产效率高。 二、技术性能: GT/2-4型调直断丝机技术参数:调直范围Ф2-4mm钢筋,调直产量25米/分钟,长度2-8米,切断误差:±5mm切断方式,自动切断,电机功率,3KW/台 1.5KW/台外型尺寸,长 1米宽 0.6米高 1米 GT/3-6型调直断丝机技术参数:调直范围Ф3-6mm钢筋,调直产量25米/分钟,长度2-8米,切断误差:±5mm切断方式,自动切断,电机功率,3KW/台 1.5KW/台外型尺寸,长 1米宽 0.6米高 1米 GT/6-12型调直断丝机技术参数:调直范围Ф6-12mm钢筋,调直产量30米/分钟,长度2-12米,切断误差:±5mm切断方式,自动切断,电机功率,11KW/台3KW/台外型尺寸,长1.5米宽0.6米高 1.5米

GT/8-14型调直断丝机技术参数:调直范围Ф8-14mm钢筋,调直产量35米/分钟,长度2-16米,切断误差:±5mm切断方式,自动切断,电机功率,11KW/台3KW/台外型尺寸,长1.5米宽0.8米高 1.5米 第一页 三、结构 本机由:1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成 盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置,当钢筋的一端进入主机调直时,盘料架随之转动,机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成,调直块固定在调直筒上,调直筒转动带动调直块一起转动,但他们之间相对位置可以调整,借助于相对位置的调整来实现钢筋调直,钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成,在板动手柄时。两压辊可分可离,手轮可调压辊的压紧力,以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成,锤头上下运动,方刀台水平运动,内装上下切刀,当方刀台移动至锤头下面时,上切刀

钢筋调直机操作规程(标准版)

钢筋调直机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0270

钢筋调直机操作规程(标准版) 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 3.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 6.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m

长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 8.切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钢筋自动校直切断机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37642 钢筋自动校直切断机安全技术操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋自动校直切断机安全技术操作 规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 整机安装前,根据技术图样确定各部件位置,应注意保证校直筒起,经过压辊小车切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上,落料架应在同一中心线上低于中心高。把机座切断、底座(油箱)、落料架都按照地基图用M12或M16膨胀螺栓固定地面。 一、严格检查电气线路是否正确无误,各运转,点动及停止控制是否正确可靠,检查主电机,液压电机运转方向。 二、主齿轮箱,进料箱体内保持油位(L-AN68机械油),液压油箱(用液压油)加至油位线上(液压油

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧 握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm 时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围,不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应 立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米,不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩,安全防护档板,安装漏电保护器, 做到“一机、一闸、一漏、一箱”,且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。

钢筋调直切断机操作规程

编号:CZ-GC-07610 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋调直切断机操作规程Operation specification for steel bar straightening and cutting machine

钢筋调直切断机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 3.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 4.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 5.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

7.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm 长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8.切断3一4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

钢筋切断机安全操作规程等

一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋, 防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时, 必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的 距离,应保持在15cm以上。 九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听 其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定: 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

钢筋调直切断机使用说明书

钢筋调直切断机使用说明书 一、用途: 本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障,无曲轴、无磨损,定尺切断准确、工作稳定,性能可靠、生产效率高。 二、技术性能: GT/2-4型调直断丝机 技术参数:调直范围Ф2-4mm钢筋, 调直产量25米/分钟,长度2-8米,切断误差:±5mm 切断方式,自动切断, 电机功率,3KW/台台 外型尺寸,长 1米宽 0.6米高 1米 GT/3-6型调直断丝机 技术参数:调直范围Ф3-6mm钢筋, 调直产量25米/分钟,长度2-8米,切断误差:±5mm 切断方式,自动切断, 电机功率,3KW/台台 外型尺寸,长 1米宽 0.6米高 1米 GT/6-12型调直断丝机 技术参数:调直范围Ф6-12mm钢筋, 调直产量30米/分钟,长度2-12米,切断误差:±5mm 切断方式,自动切断, 电机功率,11KW/台 3KW/台 外型尺寸,长 1.5米宽 0.6米高 1.5米 GT/8-14型调直断丝机 技术参数:调直范围Ф8-14mm钢筋, 调直产量35米/分钟,长度2-16米,切断误差:±5mm 切断方式,自动切断, 电机功率,11KW/台 3KW/台 外型尺寸,长 1.5米宽 0.8米高 1.5米 第一页

三、结构 本机由:1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成 盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置,当钢筋的一端进入主机调直时,盘料架随之转动,机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成,调直块固定在调直筒上,调直筒转动带动调直块一起转动,但他们之间相对位置可以调整,借助于相对位置的调整来实现钢筋调直,钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成,在板动手柄时。两压辊可分可离,手轮可调压辊的压紧力,以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成,锤头上下运动,方刀台水平运动,内装上下切刀,当方刀台移动至锤头下面时,上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀,钢筋被切断,承料架由三段组成,每段2米,上部装有拉杆定尺机构,保证被切钢筋定尺,下部可承接被切钢筋。电力电机及控制系统电路全部安装在机座内,通过转换开关,控制电机正反转,使钢筋前进或倒退。(见图一) 四、安装试运转 1、本机应安装在较平地基上,地基应放一些软垫,防止机器高速与地面振动; 2、主机与滑道连接在同一条直线上,最滑为止; 3、把冲头压头用手转下,看是否与切断总成咬合,如不咬合,可调正滑道支架滑轮高度; 4、紧固滑道限位锁片; 5、连接滑道连簧; 第二页 6、上面电机与切断行轮尖头一致; 7、调正,慢弯,加大中间三块角度,出现豆粒弯,应缩小角度; 8、定尺寸把滑道里面滑块调到你所需要尺寸,(从切断总成下面测量),用螺丝紧固滑块。 本机安装基础参照图1,安装时要特别注意承料架上的料槽,保证平直,槽中心和方刀台中的下切刀孔对中。 试运转前做如下事项:1.方刀台与承料架上的拉杆接上 2.拉杆上的弹簧加上予压力,使方刀台压在左端 3.检查电路及其他机械传动有无异常状态 4.用手搬动飞轮转动是否灵

钢筋加工设备操作规程汇总

钢筋切断机安全操作规程 (一) (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 (2) 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3) 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm 时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 (二) 钢筋切断机安全操作规程 1.6.1.1 1 适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋切断机作业。 1.6.1.2 2 主要内容 2.1机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm;活动刀片前进时禁止送料。

(完整word版)钢筋调直机操作规程 ()

钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。 重庆渝洋建设有限公司 无齿锯操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、使用前检查设备状态,锯片是否松动,锯片防护罩是否有杂物,无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 3、开关灵敏可靠。 4、工作地点2米以内,不准有易燃易爆物品,火星飞溅必须挡在2米以内。 5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 6、使用过程中,如发现异常声音及震动,立即停机处理。 7、更换锯片时,必须停电更换。 8、作业周围3米内不准有他人作业,以免造成误伤。 9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 重庆渝洋建设有限公司 切断机安全操作规程 一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时,应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬,操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留。 五、工作完毕,认真做好清理工作。 重庆兴达实业集团有限公司钢筋弯曲机安全操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

钢筋调直机说明书

摘要 GT1.6/4型调直切断机主要由上料盘、调直装置、牵引装置、切断装置、下料架装置、机座等组成。主要用于直径为Φ1.6-Φ4mm低碳钢筋、冷轧钢丝、不锈钢丝的调制。 钢筋调直切断机在设计的时候需要考虑切断机构和调直机构的方案设计。根据任务书的要求,最终确定切断的方式为锤击切断方式:适用中、小直径钢筋,工作噪声连续、较大。易出现连切现象,定尺误差最小。调直的方式为模块调直:钢筋调直效果好,比较容易控制。但调直速度低,被加工钢筋表面有划伤,工作噪声较大;适合各种光圆钢筋。 该机器在运转时保证钢丝从左至右得方向进行送料;调直切断机在调试正常后,不允许有无效剪切现象;调直后的钢筋允许有轻微擦伤,但重量损耗不大于0.5%。 该调直切断机在设计完成后将满足的实际生产要求:(1)调直切断钢丝直径:Φ1.6-Φ4mm;(2)调直切断钢丝长度:100mm—1000mm;(3)切断长度误差:ΔL≤2mm;(4)钢丝调直切断后的直线度误差不大于2mm/m;(5)牵引钢丝速度:20-30m/min;(6)切断电机功率:2.2kw。 关键词:钢筋;调直切断机;无效剪切

Abstract GT1.6/4 type straightening cutting machine is mainly composed of loading plate, straightening device, traction device, cutting device, cutting device, frame, etc. Is mainly used for 1.6 Φ Φ diameter 4 mm mild steel, cold rolled steel wire, stainless steel wire of the modulation. Steel bar straightening cutting machine at the time of design need to consider to cut off the institutions and straightening mechanism scheme design. According to the requirement of the specification, the final cut off the way for the hammer to cut off the way: for medium and small diameter steel bar, work continuously, large noise. Easy appear even cutting phenomenon, length minimum error. Module as a way of straightening straightening: reinforced straightening effect is good, easy to control. But straightening speed is low and processing steel surface is slashed and working noise; Suitable for

钢筋切断安全操作规程

行业资料:________ 钢筋切断安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

钢筋切断安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料是,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对刃口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金刚时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。 8、运转中,严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 第 2 页共 5 页

11、液压传动式切断作业前,应检查并确认液压油位及电动机械转动方向符合要求。启动后,应空截运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切。 12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业时,手应持切断机,并戴好绝缘手套。 钢筋切断机安全技术操作规程 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚,机旁四周应有足够原料,半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹,安装集团是否正常,刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 第 3 页共 5 页

数控调直切断机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70675 数控调直切断机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控调直切断机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 开机前应认真检查设备各部位是否完整,安全防护装置及紧固件是否可靠,电气线路有无漏电破损,传动部分是否正常,液压及润滑系统是否畅通正常,确认无误后方可开机。 2. 根据加工钢筋直径,选用适当的调直块,电引轮槽及运转速度。调整调直块至满足加工要求。 3. 打开电源开关,设备空运转5分钟,确认无异常后,盖好防护罩,方可正式生产。 4. 设备运行中应经常观察液压站的工作状态是否良好,设备运行是否正常,有无异常声响,发现异

切断机操作规程

切断机操作规程 1、机械运转正常,方准断料,断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时,禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 3、切断钢筋应有专人扶住,操作时动作要保护一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清理刀片附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。 5、经常检查机械的主要部位的零件,发现问题立即停止运转,并指派专职人员进行维修。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

弯曲机操作规程 一、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向不得出错。 二、弯曲卡钢筋应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。 三、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。 四、经常检查机械各部位的零件,发现机械问题,因停止运转,并立即派人维修。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

圆盘机操作规程 一、施工前,必须对机器进行检查,锯片不得有裂口,螺丝必须上紧防护措施必须齐全。 二、操作人员必须做好防护眼镜,人应站在锯片的一侧,禁止站在与锯片的同一直线上,手臂不得跨越锯片。 三、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节推,接料时等料锯出锯片15公分以后,不得用手硬拉。 四、锯短料时,必须用推棍,接料使用创钩,超过锯片半径的木条禁止上锯。 五、使用完,必须用断电源,现场必须清理干净,做到工完场清。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

钢筋加工机械操作规程

钢筋加工机械操作 规程

钢筋弯曲机安全操作规程 1.机械安装在坚实平整的基面上,工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍,挡铁轴应有轴套。 3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 6.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 7.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

8.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品堆放整齐,弯钩不得朝上。 9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋切断机安全操作规程 1、机械安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置,机械应有接地保护,作业前应试运转,正常后方可正式切料。 2、室外作业应设置机棚,并有排水措施,机旁四周应有足够原料、半成品堆码场地。 3、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。

钢筋校直切断机安全操作规程示范文本

钢筋校直切断机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋校直切断机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 钢筋校直切断机安全操作规程: 1、钢筋校直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时,承重架料槽的中央要对准导向筒、 调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。 3、机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏, 机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误 后方可进行试运转。 4、先进行空机运转,检查轴承(重点检查校直筒轴 承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异 常状况时,方可送料,试验校直机和切断。 二、操作中安全注重事项: 1、按所校直钢筋直径,选用适当校直块、曳引轮槽及

转动速度。校直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所校直钢筋直径相同。 2、校直块的调整:一般校直筒内有五个校直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到校直为止。 3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。 互动家家新品 4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被校直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和校直筒,以防止每盘钢筋接近校直完毕时弹出伤人。 5、在校直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 6、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。

钢筋调直切断机说明书

GDTZ---I、II、III型钢筋调直切断机技术参数简要说明 一、产品简介 GDTZ---I、II、III型直进式18辊双孔型钢筋调直切断机组,是用于调直加工各类钢筋产品的专用机械设备。可对盘状钢筋产品,进行机械矫直、定尺、剪切一次完成。通过换调直辊改变孔型。可调直:冷轧带肋钢筋、III 级带肋钢筋、热轧带肋钢筋,小直径直条圆钢、方钢或小型号角钢等。本机组也可与冷轧带肋钢筋机组配套使用。本机为钢筋矫直、定尺剪切等全部功能为一体的自动化钢筋加工设备。钢筋剪切;配有液压冲剪机,并配有液压储能器及性能的独特换向阀。换向阀使剪切后的产品,剪头平齐,定率精确。比用传统的剪切机生产的产品,有明显的改进。 整机具有:自动化程度高,操作简单、产量高、无短头损失、不伤钢筋表面。成品钢筋剪头平齐,定尺误差小等特点,是加工定尺直条钢筋的理想机械。 二、用途及使用范围 本机组调直切断冷轧带肋钢筋和III级热轧带肋钢筋等产品,不损伤表面肋痕,符合有关规定的各项技术指标。 GDTZ---I型,可调直切断直径为8—10毫米的各类钢筋,切断装置为液压和机械两种方式。 GDTZ---II型,可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋,与I 型相比,增加机械变速装置,即减速增力。切断装置为液压液压

方式。 GDTZ---III型,可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋,与I 型II型不同的是,调直、切断均为液压装置,液压驱动有效地提高了机械运行中钢筋进退料过程中,制动、点动、变速等操作时的灵活性和稳定性。若不采用液压装置,电机功率则为30KW,本机调直机容量为11KW,降低了电动机的功率200%。 GDTZ---II型GDTZ---III型调直机,液压系统最高工作压力为16Mpa。 三、机组的主要技术指标及配套设备

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