桥架验收规范
钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91
主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会
批准单位：中国工程建设标准化协会
批准日期：1991年12月27日
第一章总则
第1.0.1条钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。
第1.0.2条本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。
第1.0.3条桥架产品应经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证。第1.0.4条电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。
第二章桥架
第一节名称定义、结构类型及品种
第2.1.1条桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
第2.1.2条桥架可包含下列结构类型：
一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。
二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。
三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。
四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。
第2.1.3条桥架可包含下列结构品种：
一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。
二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种： 1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种；2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；
3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；
4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种；
5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种；
6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；
7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；
8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。
第2.1.4条桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括：
一、直线连接板，可简称直接板。
二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。
三、连续铰连板，可简称软接板。
四、变宽连接板，可简称变宽板。
五、变高连接板，可简称变高板。
六、伸缩连接板，可简称伸缩板。
七、转弯连接板，可简称弯接板。
八、上下连接板，可简称上下接板，分30°、45°、60°、90°四种。
九、盖板。
十、隔板。
十一、压板。
十二、终端板。
十三、引下件。
十四、竖井。
十五、紧固件。
第2.1.5条支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括：
一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。
二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。
三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。
四、其它固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。
第二节型号及规格
第2.2.1条桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别：
一、名称：可用大写拉丁字母表示。
二、规格：托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度；附件和支、吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸。
三、荷载等级：A、B、C、D四级。
四、防腐层类别：涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、电镀锌后喷涂粉末(DP)、热镀锌后涂漆(RQ)、其它(T)。其中，荷载等级、防腐层类别也可不在型号中表示，可用文字统一说明。
第2.2.2条托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列可见表2.2.2。第2.2.3条托盘、梯架的直线段单件标准长度可为2、3、4、6m。
表2.2.2 托盘、梯架常用规格
40 50 60 70 75 100 150 200
100 △△△△
200 △△△△△
300 △△△△△△
400 △△△△△△
500 △△△△△△
600 △△△△△
800 △△△△
1000 △△△
1200 △△
注：符号△表示常用规格。
第2.2.4条托盘、梯架弯通常用的内侧弯曲半径如下：
一、折弯形：两条内侧直角边的内切圆半径R为300、600、900mm。
二、圆弧形：300、600、900mm。
第2.2.5条有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。第2.2.6条直线段梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200～300mm，横档宽度为20～50mm。
第2.2.7条支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200、250、300、350的要求。
第2.2.8条各种附件及支、吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。
第三节技术要求
第2.3.1条电缆托盘、梯架宜用冷轧板，在满足强度要求的条件下，也可使用热轧板，其材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢并符合《普通碳素结构钢冷轧钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。
第2.3.2条托盘、梯架允许最小板材厚度可见表2.3.2。
表2.3.2 托盘、梯架允许最小板材厚度
托盘、梯架宽度(mm) 允许最小厚度(mm)
＜400 1.5
400～800 2.0
＞800 2.5
第2.3.3条表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
第2.3.4条手工焊接用焊条应符合《碳钢焊条》GB5117标准，宜用E4300型～E4313型焊条。
第2.3.5条普通螺栓材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，铆钉等紧固件材料应符合《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB715标准。
第2.3.6条在支、吊架跨距为2m按简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分为四级，详见表2.3.6。
表2.3.6 托盘、梯架的荷载等级
荷载等级 A B C D
额定均布荷载kN/m (kgf/m) 0.5 (50) 1.5 (150) 2.0 200 2.5 (250)
第2.3.7条托盘、梯架、支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求，其计算方法可参照附录一。
第2.3.8条桥架的承载能力，应按第2.4.1条荷载试验的规定予以验证，使桥架最初产生永久变形时的荷载除以安全系数1.5的值不应小于额定均布荷载。
第2.3.9条各种型式支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。
第2.3.10条.连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。
第2.3.11条生产厂应给出各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。
第2.3.12条托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。
第2.3.13条吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。
第2.3.14条生产厂应给出各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。
第2.3.15条当托盘、梯架需要承受短时附加集中荷载时，应符合第3.3.2条第二款的规定。
第2.3.16条热浸镀锌防腐处理的技术质量，应符合表2.3.16的规定。表2.3.16 热浸镀锌技术质量指标
镀锌厚度（附着量）平均值桥架构件≥65μm(460g/㎡)
螺栓及杆件(直径≥10mm)≥54μm((460g/㎡)
锌层附着力划线，划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起
锌层均匀性硫酸铜试验4次不应露铁外观锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入
第2.3.17条电镀锌防腐处理的技术质量，应符合表2.3.17和表2.4.2的规定。
表2.3.17 电镀锌技术质量指标
桥架构件≥12μm(84g/㎡)
镀锌层厚度(附着量) 螺栓≥M14≥12μm(84g/㎡)
M8～M12 ≥9μm(63g/㎡) ≤M6≥6μm(42g/㎡)
表面钝化处理经钝化处理后，应有良好的钝化膜（白色、彩虹色、草绿色、深绿色）
锌层附着力划线、划格法试验锌层不应起皮剥离
外观锌层表面应光滑均匀、致密。不得有起皮、气泡、花班、局部未镀、划伤等缺陷
第2.3.18条喷涂粉末防腐处理的技术质量，应符合表2.3.18和表2.4.2的规定。
表2.3.18 喷涂粉末技术质量指标
环氧树脂粉末聚酯粉末
厚度（mm）≥60≥60
附着力（级） 2 2
冲击强度J （kgf.cm）≥5 (≥60)≥3 (≥30)
柔韧性（mm）≤2≤2
边角覆盖率（%）≥30≥30
外观均匀光滑、不起泡、无裂痕、色泽均匀一致
第2.3.19条涂漆防腐处理的技术质量，应符合表2.3.19和表2.4.2的规定。
表2.3.19 涂漆技术质量指标
项目面漆底漆
厚度μm≥25≥50
附着力级 2 1
冲击强度J(kgf·cm) ≥5 (≥50)≥5 (≥50)
柔韧性mm ≤2≤1
覆盖率% ≥30≥30
外观平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡
第2.3.20条镀锌后再喷涂粉末或涂漆的复合防腐处理的桥架，其镀锌层厚度、附着力、外观，应符合表2.3.16或表2.3.17的技术质量指标；表面喷涂、涂漆层应分别符合表2.3.18、2.3.19及表2.4.2的规定。第2.3.21条对镀锌镍合金、高钝化等其它防腐处理的桥架，应按第2.4.2条规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方法。第2.3.22条焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205标准的三级要求。第2.3.23条托盘、梯架几何尺寸极限偏差：长度（单件标准长度）不得大于JS16级；宽度不得大于JS18级；高度不得大于JS17级。第2.3.24条螺栓孔径与孔距的允许偏差：
一、螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径不大于M16时）或2mm（螺杆直径不小于M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。
二、螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间±0.7mm；同一组内任意两孔间±1.0mm；相邻两组的端孔间±1.2mm。
第2.3.25条当利用桥架系统构成接地回路时，应按第2.4.5条规定测量接头电阻值，不得大于0.00033Ω。
第四节试验
第2.4.1条荷载试验和挠度测量可按附录二的规定。
第2.4.2条防腐层人工环境试验可按表2.4.2的规定。
第2.4.3条镀锌层性能试验，应符合下列要求：
一、厚度（附着量）：按附录三“重量法”测定，或按《金属覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法》GB4955、《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956标准的规定。
二、附着力：除板厚大于8mm的按附录五“锤击法”测定外，其余都按《金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法》GB5270标准规定的“划线、划格法”测定。
三、均匀性：按附录四的规定。
第2.4.4条涂层性能试验，应符合下列要求：
一、厚度：按《漆膜厚度测定法》GB1764或《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956标准的规定。
二、附着力：按《漆膜附着力测定方法》GB1720标准的规定。
三、柔韧性：按《漆膜柔韧性测定方法》GB1731标准的规定。
四、冲击强度：按《漆膜耐冲击测定方法》GB1732标准的规定。第2.4.5条托盘、梯架连接电阻测试，应按附录六的规定。
第五节检验
第2.5.1条产品出厂应检验项目为：
一、外观质量（全检）。
二、尺寸精度（抽检）。
三、防腐层厚度及附着力（抽检）。
四、焊接表面质量（全检）。
五、热浸锌层均匀性（抽检）。
第2.5.2条有下列情况之一时，应进行型式检验：
一、桥架新产品试制定型鉴定；
二、正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；
三、产品停产1年后恢复生产；
四、国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。
第2.5.3条型式检验项目应包含本标准第三、四节有关检验项目。
第2.5.4条产品抽样及判定：
一、样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜少于3件，允许荷载试验样本仅取1件。
二、每批产品样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检验，如仍不合格，则该批产品即为不合格。
三、防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检验。
第六节计价、标志、包装、贮存
第2.6.1条托盘、梯架的直线段宜按单位长度(m)计价，其它部件按件或重量计价。
第 2.6.2条每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容可包含：型号、规格、制造厂名称。
第2.6.3条产品外包装标志内容可包含：产品名称（必要时含有型号、规格）、制造厂名称、出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。
第2.6.4条标志应清晰且不易损坏。
第2.6.5条产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。包装箱宜便于吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。
第 2.6.6条包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。
第2.6.7条桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。
第2.6.8条桥架各部件宜分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。
第三章桥架工程设计
第一节桥架型式及品种选择
第3.1.1条需屏蔽电气干扰的电缆回路，或有防护外部影响如油、腐蚀性液体、易燃粉尘等环境的要求时，应选用有盖无孔型托盘。
第3.1.2条当需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘。
第3.1.3条除第3.1.1条、3.1.2条的情况外，可用有孔型托盘或梯架。第3.1.4条选用第2.1.2条之外的其它结构类型桥架时，应满足第2.3.1条至第2.6.8条的要求。
第 3.1.5条在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
第3.1.6条在公共通道或户外跨越道路段，底层梯架上宜加垫板，或
在该段使用托盘。
第3.1.7条低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软接板、铰接板；伸缩缝应配置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。
第3.1.8条支、吊架和其它所需附件，应按工程布置条件选择。
第二节托盘、梯架规格选择
第3.2.1条托盘、梯架的宽度和高度，应按下列要求选择：
一、电缆填充率不应超过有关标准规范的规定值。动力电缆可取40%～50%、控制电缆可取50%～70%。且宜预留10%～25%的工程发展裕量。
二、所选托盘、梯架规格的承载能力，应符合第3.3.1条、第3.3.2条的规定。
三、工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。
第3.2.2条托盘、梯架直线段，可按单件标准长度（见第2.2.3条）选择。
第3.2.3条各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架相配套。
第3.2.4条支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。
第三节荷载等级选择
第3.3.1条工作均布荷载不应大于所选荷载等级的额定均布荷载。如果支、吊架的实际跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足：qG≤ qE (2/LG)2(3.3.1)
式中q2)/2(GEGLqq≤G——工作均布荷载(N/m)；
qE——额定均布荷载(N/m)；
LG——实际跨距(m)。
第3.3.2条工作均布荷载的确定：
一、工程条件下安装或检修确无需考虑附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布计。
二、安装或检修可能有附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布值与附加集中荷载的等效均布值之和计算。附加集中荷载的等效均布值可由下列公式换算：
qP=2P/LG (3.3.2)
式中qGPLpq/2=p——附加集中荷载的等效均布值(N/m)；p——附加集中荷载，可按900N计。
第3.3.3条桥架不得作为人行通道或站人平台。第3.3.4条对跨距大于6m、户外风雪作用等特殊荷载的桥架，应按工程条件进行强度、刚度、稳定性的计算或试验验证。
第四节表面防腐处理方式选择
第3.4.1条应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素，对桥架选择适宜的防腐处理方式。
第3.4.2条一般情况宜按表3.4.2选择适于工程环境条件的防腐处理
方式。当采用表中“T”类防腐方式时，应符合第2.3.21条的要求。环境条件等级的划分可见附录七。
表3.4.2 表面防腐处理方式选择
环境条件防腐层类别
类型代号等级 Q涂漆D电镀锌 P喷涂粉末DP复合层RQ复合层R热浸镀锌 T其它
一般普通型 J 3K5L、3K6 ○○○
0类湿热型TH 3K5L ○○○○在符合
1类中腐蚀型 F1 3K5L、3C3 ○○○○○○ 2.3.21
2类强腐蚀型 F2 3K5L、3C4 ○○○○条规定
0类轻腐蚀型 W 4K2、4C2 ○○○○○的情况
1类中腐蚀型WF1 4K2、4C3 ○○○○下确定
注：符号“○”表示推荐防腐类别。
第五节支、吊架配置
第3.5.1条确定支、吊架的跨距时，应满足第3.2.1条二、三款的要求。可按厂家提供的产品特性数据选用。
第3.5.2条非直线段的支、吊架配置：
一、当半径不大于300mm时，应在距非直线段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。二、当半径大于300mm时，除符合本条一款要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。
第3.5.3条立柱应与托盘、梯架层间距离以及配置层数要求相适应。当需采用与本标准第2.2.条的层间距离不同时，应指明具体要求。
第3.5.4条托盘、梯架直线段每隔50m，应预留伸缩缝20～30mm。第六节防火
第3.6.1条要求桥架防火的区段，可在托盘、梯架添加具有耐火或难燃性的板、网材料构成封闭或半封闭式结构，并在桥架表面涂刷符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24∶90（中国工程建设标准化协会标准）的防火涂层等措施，其整体耐火性还应符合国家有关规范或标准的要求。
第七节接地
第3.7.1条桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。
第3.7.2条当允许利用桥架系统构成接地干线回路时。应符合下列要求：一、托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω。接地孔应清除绝缘涂层。二、在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。第3.7.3条沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
第3.7.4条对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈。
第八节桥架系统设计内容
第3.8.1条桥架系统工程设计应与建筑结构，工艺以及有关专业密切
配合，以确定最佳布置，其设计内容应含有：
一、桥架系统的平面布置图。
二、桥架系统的有关剖面图。
三、桥架系统所需托盘、梯架直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。
四、有特殊要求的非标准件技术说明或详图。
附录一桥架结构强度的计算方法
一、托盘、梯架的强度计算：可将它简化为受均布荷载的简支梁，如附图1.1(a)所示。其弯矩如附图1.1(b)所示，最大弯矩在跨中，其表达式为：
Mmax=qL2/8（附1.1）式中q——作用在托盘、梯架上额定均布荷载；L——托盘、梯架的跨距。托盘、梯架结构的最大弯曲正应力：σmax=K0.Mmax.Ymax/Ix（附1.2）
式中Ko——薄壁结构引起的综合修正系数。可取1.5；Ymax——托盘、梯架横截面形心0到最远点的垂直距离，如附图1.2所示；Ix——托盘、梯架横截面对X轴的惯性矩。满足托盘、梯架强度要求的条件是：
σmax< [σ]（附1.3）式中[σ]——托盘、梯架材料的许用应力，即为材料的屈服极限σs除以安全系数1.5的值。对Q235A钢取60×103Pa 二、托盘、梯架最大挠度的计算：托盘、梯架按简支梁计算，跨中最大挠度为：
fmax=K0.5qL2/384E.Ig（附1.4）式中E——材料的弹性模量。
电缆桥架标准-JB-T10216-2000
电缆桥架标准-JB-T10216-2000
电缆桥架标准JB-T10216-2000 作者：admin 发表时间：2008-1-21 16:05:18 阅读：次 ￡02819:1980) 1范围 本标准规定了电控配电用电缆桥架的定义、型号代号、要求、试验 方法、检验规则、标志、运输和储存等。 本标准适用于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的电缆 桥 架。 2引用标准 F 列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本 标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 12-1988半圆头方颈螺栓 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-1985 垫圈 GB/T 700-1988碳素结构钢 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验(eqvIEC60243-1:1988) GB/T 1410-1989固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1720-1993 漆膜附着力测定法 (eqvlEC93:1980) GB/T 1764-1989 漆膜厚度测定法 GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db: 交变温热试验方法 (eqvIEC68-2-30:1980) GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法 (eqvIEC68-2-11:1981) GB/T 2423.46-1997 电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验Ef:撞击摆锤 (idt IEC68-2-62:1991) 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 GB/T 2575-1989 GB/T 3857-1987 GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4208-1993 GB/T 4956-1985 GB/T 5270-1985 外壳防护等级(IP 代码)(eqvIEC 529:1989) 磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法(eqvISO 2178:1982) 金属机体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法(eqv
仪表电缆桥架技术要求
电缆桥架技术要求 本技术要求是为了工程使用的电缆桥架所作出的要求。该要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准的优质产品。 一、技术要求 （一）桥架技术要求 JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》 QB/T1453-92 电缆桥架 JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 （二）各项技术要求 1、电缆桥架制作应符合JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》和CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》。 2、槽式桥架的整体防护等级应不低于IP33。 3、桥架及附件采用国内大型钢厂的优质冷轧钢板制作（提供钢厂材质证明）。 4、桥架的厚度要求：200*100规格，钢板厚度为2.5毫米；500*200规格，钢板厚度为2.8毫米；800*200及以上规格，钢板厚度≥3.0毫米。 5、桥架表面采用热镀锌后仪表电缆桥架喷塑果绿色、动力电缆桥架喷塑国际灰，表面处理应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。 6、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷。 7、桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 8、所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷。 9、所有桥架中梯形框槽口应向下焊接。 10、所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。 11、镀锌层厚度≥65μm，镀锌层不应有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象，镀锌层不得露出金属基体。 12、桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。 13、所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应盖板，盖板厚度≥1.5mm。 14、连接片：桥架内外采用连接片双面固定，卖方需提供型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。
桥架、线槽施工工艺标准
1.总则 1.1适用范围 本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。 1.2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，进行了图纸会审。 2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计，并进行了技术交底。 2.2材料准备 2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品，有出厂合格证及检验证书，型号规格符合设计要求，进场时必须做检查验收，填写设备进场验收记录，并经监理检查确认。 2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 2.3主要机具设备准备 2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。 2.4 作业条件 2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.4.2顶棚和墙面的喷漆，油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。 2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。 3.施工工艺流程 3.1工艺流程 弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。 3.2施工工艺 3.2.1弹线定位：根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。 3.2.2预留孔洞：根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制的框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。 3.2.3支架与吊架安装： (1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 (2)钢支架与吊架必须焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，不得出现裂缝、咬边等缺陷。 (3)支架与吊架必须安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。 (4)万能吊具必须采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
电缆桥架厚度标准介绍(2020)
电缆桥架厚度标准介绍（2020） 电缆桥架是我们周围经常可以见到的一种建筑材料，而且分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等几种类型。很多消费者都在问电缆桥架的厚度标准有哪些呢，我们看看介绍吧。 电缆桥架型号介绍 梯式桥架：梯式桥架是一种由国内外最新资料研发出的一种新型桥架，它不仅外形独特像梯子一样，它的散热性以及承受能力可以说是非常的强大。 无孔电缆线托盘桥架（槽式桥架）：槽式桥架是一种全密封型的电缆桥架，由于
它的密封，使得它的抗腐蚀能力以及抗干扰能力非常的强大。 有孔电缆线托盘桥架（托盘式桥架）：托盘式桥架是半密封型，它跟槽式桥架的形状十分类似，它具备重量较轻、荷载大、造型美、构造简易、安裝便捷等优势。 电缆桥架厚度标准介绍（2020）
怎样选择适合的电缆桥架： 一、桥架水平敷设时距地上的高度一般不低于于2.5m，垂直敷设时距地上1.8m 以下部分应加金属盖板保护。 二、在工程规划中，桥架的安顿应根据经济合理性、技术可行性、工作安全性等要素概括比较，以承认最佳方案，还要充分满足施工设备、保护检修及电缆敷设的要求。专用房间内时在外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或上人马道且低于 2.5m，应采用保护接地方法。 三、环境和耐久性的要求。对耐腐蚀功用要求较高或要求洁净的场所，宜选用铝合金电缆桥架。 四、桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架，托盘内添加具有耐火或难燃功用的板，网等材料构成封闭或半封闭式结构。 五、不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内。 六、桥架、线槽及其支吊架运用在有腐蚀性环境中，应选用耐腐蚀的刚性材料制造.或采用防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程。 电缆桥架的厚度标准有哪些呢？通过上面的介绍，大家都有了一定的了解了吧。
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准 1.金属桥架、线槽安装工艺标准 1.1 施工准备 1.1.1 技术准备 1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求； 2) 进行设计交底、技术交底。 1.1.2 材料要求 1) 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2) 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 4) 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 1.1.3 主要机具 1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。 1.1.4 作业条件 1) 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。 3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 4) 地面线槽应及时配合土建施工。 1.2 材料和质量要点 1.2.1 材料的关键要求 1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 2) 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。
桥架、线槽允许的最小板材厚度 1.2.2 技术关键要求 1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。 3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》 (GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 6) 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 1.2.3 质量关键要求 1) 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2％。，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 2) 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3)桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 1.2.4 职业健康安全关键要求 1) 高空作业：高空防护，防止高空坠落．物体打击。 2) 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 1.2.5 环境关键要求 1) 控制噪声污染； 2) 控制粉尘污染； 3) 控制化学污染。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程
电缆桥架国家标准
电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 分类：电工电气 标签： 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型：
一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种： 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种： 1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种；
2021年电缆桥架验收标准 完整
电缆桥架验收标准 欧阳光明（2021.03.07） 1．检验程序及检测方法 1）外观：桥架镀、涂表面应符合下表规定，检测方法――目测法。 2）外形：两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 3）汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘，凸起和尖角目测法2．表面处理 桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理，各种防护层的厚度和附着力应符合下表的规定。 最小局部厚度45am ＞3mm厚度 70am 局部55am
检测标准：GB/T1391292 检测方法：用磁性测厚仪检测。 2）电镀锌或锌镍合金桥架主体≥12 am 3）喷涂或喷漆桥架主体≥50 am检测方法按GB1764 磁性测厚仪4）附着力——镀涂层对底材的粘合牢度热镀锌按标准试验应不脱落 5）电镀锌和锌合金按标准试验应不脱落 6）喷涂或喷漆不低于GB1720中的3级，检验用附着力测定仪。3．光泽度防护处理的表面光泽应不低于60%。 检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。 4．耐盐雾性 表面防护层应具有下表中规定的3级耐盐雾性。 5．制造精度 1）桥架的长度极限偏差 当长度≤2米时，极限偏差为±2mm， 当长度＞2mm时，极限偏差±4mm 2）桥架的宽度极限偏差 当宽度＞400mm时，极限偏差为±4mm， 当宽度≤400mm时，极限偏差为±3mm
说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差 3）桥架表面平面度允差 热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm 电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm 4）托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100 5）其它尺寸公差按GB1804V （标准中最粗级） 7．接地喷涂桥架应有良好的接地，桥架用连接板连接时，任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。
电缆桥架施工工艺
电缆桥架安装施工要求及规范 1 一般规定 1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。 1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:
１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； ３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 12．2 施工准备 2．1 技术准备: １．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 ３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 ４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应
电缆桥架安装规范及验收要求
槽式电缆桥架的介绍 电缆桥架品种繁多，在此特就槽式电缆桥架做一介绍。 槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上与盘架的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。 槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它最适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。 槽式电缆桥架产品的选用要点： 1、槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。 2、电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。 3、在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。 4、槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50％，控制电缆可取50%～70％，且宜预留10%～25％工程发展裕量。 5、在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时，则工作均布荷载应满足要求。 6、各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。 7、在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆最小允许
弯曲半径。 8、对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。 9、几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。 10、槽式电缆桥架的直通单件标准长度可为2、3、4、6m。 玻璃钢桥架安装相关规定 玻璃钢桥架安装应符合以下规定： 1. 直线段玻璃钢桥架长度超过30m，铝合金或玻钢制桥架长度超过15m时，设有伸缩节玻璃钢桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置； 2．玻璃钢桥架应在桥架接头两端0.5m处、每间距1.5～3m处、转弯处、垂直桥架每隔1.5米处这些地方分别设置吊架或支架； 3. 吊架和支架安装保持垂直、整齐、牢固、无歪斜现象； 4. 桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧； 5. 缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方； 6. 金属桥架及其支架全长应不少于2处接地或接零。 7. 金属桥架间连接片两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，并且连接片两端跨接不小于4mm2的铜芯接地线； 8. 桥架安装时：桥架左右偏差不大于50mm；桥架水平度每米偏差不应大于2mm；桥架垂直度偏差不应大于3mm 电缆桥架中的一般术语 电缆桥架各部件名称含义及一般术语： 梯架：梯形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由两根纵向侧边与若干根横档构成的梯形
电缆桥架的施工工艺
电缆桥架的施工工艺 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
电缆桥架的施工工艺 1、施工顺序：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 2、主要施工方法及技术措施 1）测量定位：用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2）支架制作安装 a、依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。 b、在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 c、在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。 d、靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
图1、常用吊架做法 3）桥架安装 a、电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为；垂直敷设时其固定点间距不宜大于。 b、电缆桥架穿过防火隔墙和防火楼板时，应采取防火隔离措施，距墙1m范围内的桥架应刷防火涂料。 c、电缆桥架水平敷设时距地高度不低于，垂直敷设时距地高度不低于，低于上述高度时应加金属盖板保护，但是敷设在电气专用房间（配电室、电井、）除外。 d.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 e.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 f.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 g.跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 h.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m. 3、接地处理：镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于2处的连接(一般为首端和末端)。
桥架验收规范
桥架验收规范 一、金属电缆桥架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合以下规定： 1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零干线相连接。 2、非镀锌电缆桥架间连接板的跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。 3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不得连接跨接线，但连接板两端不少于个有防松紧螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 二、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面有严重划伤等缺陷。 三、电缆桥架安装应符合以下规定： 1、直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15米，需加伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。 2、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表。 电缆最小允许弯曲半径
3、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3米；垂直安装的支架间距不大于2m。 4、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； 5、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道或热力管道的下方，当无设计要求时，与管道的最小净距，符合下列规定： 与管道的最小净距（m） 6、敷设在竖井内和穿越不同防火区桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施； 7、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
四、桥架内电缆敷设应符合下列规定： 1、大于45o倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处等做密封处理； 2、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处固定点；敷设于垂直桥架内的固定点间距，不大于下表规定： 电缆固定点的间距（mm） 五、电缆的首端、尾端和分支处应设标志牌。
电缆敷设施工工艺标准
电缆敷设施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-008-2004） l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 （1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 （2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。
钢制电缆桥架设计规范
精心整理 中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Codefordesignofsteelcabletrayengineering CECS31:2006 1总则 1.0.11.0.2 1.0.31.0.4 1.0.52术语 2.0.1本条对电缆桥架作出了明确的定义，着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 2.0.2将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架，它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。 2.0.3根据实际部件定义。
精心整理 2.0.4与美国电气制造商协会(NEMA.VE1)标准定义为“实底型电缆托架”相似，现称“无孔托盘”较简明。 2.0.5根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看，组装托盘是托架的一种形式。 2.0.6与NEMA.VE1标准的定义相同。 2.0.7与NEMA.VE1标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是：NEMA.VE1标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围，即“变径直通：一段改变尺寸的直通。”， 2.0.8 本条1～ 2.0.9 3桥架 3.1 3.1.1 3.1.2 一。 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3附件 3.3.1本条仅列出常用的桥架附件。对于特殊的桥架附件，本规范不予限制。 3.4支吊架 3.4.1本条仅列出常用的桥架支吊架。对于特殊的桥架支吊架，本规范不予限制。 3.5型号和规格 3.5.1列出了型号编制的主要内容。但对荷载等级、防腐类别在型号上不作统一规定，可由厂家自定或在订货技术要求中反映，以照顾到目前各生产厂产品样本的实际情况，不因执行规范而进行大的改动。
电缆桥架安装规范
电缆桥架安装 电缆桥架的安装主要有吊顶安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支（吊）架可选用成品或自制。支（吊）架的固定方式主要有预埋铁件上焊接，膨胀螺栓固定等。 施工时要按国家标准设计进行，一般要求如下。 一．金属线槽布线 1.金属线槽布线一适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但不应采用对金属线槽有严重腐蚀的场所。 2.同一回路的所有相线和中性线，要敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内，线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面的20％，载流导线不宜超过30根。控制、信号或其他相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50％。 3.金属线槽倾斜或垂直安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。 4.由金属线槽引出的线路，可采用金属管，硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管等布线方式。电线或电缆在引出部分不得有损伤。 5.线糟要平整、无扭曲或变形，内壁光滑无毛刺。 6.金属线槽应要接地或接零，但不应作为设备的接地导体来使用。 二、电缆桥架布线
1.在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有易延燃材料外护层。 2.在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施。 3.电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般要高于于2.50m，垂直安装时距地2m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室，电气竖井、技术层等）内时除外。 4.电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。 5.几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑干扰、维护、检修距离。 6.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：控制电缆不应大于50％，电力电缆不应大于40％。 7.下列不同电压，不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上： 1）1kV以下和lkV以上的电缆。 2）同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。 3）一般照明和应急照明的电缆。 4）弱电和强电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开， 线于线间隔应该大于200mm。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺标准工艺
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装 版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0603-02-2004 1 适用范围 本章适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电缆桥架安装和桥架内电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格及电缆电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应过错好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛剌。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机、手持扩音嗽叭等。 2.3 作业条件
2.3.1土建工程应具备下列条件 （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂手。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1) 变配电室外内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2) 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 施工工艺 3.1工艺流程 准备工作→电缆桥架的选择→电缆桥架的安装→ →电缆沿支架、桥架敷设→挂标志牌 3.2准备工作 3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 （1） 1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。 （2） 3～10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地
电缆桥架安装规范及验收要求【最新版】
电缆桥架安装规范及验收要求槽式电缆桥架的介绍 电缆桥架品种繁多，在此特就槽式电缆桥架做一介绍。 槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上与盘架的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。 槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它最适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。 槽式电缆桥架产品的选用要点: 1、槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。2 、电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。3 、在工程
防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。4 、槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%~50 %，控制电缆可取50%~70 %，且宜预留10%~25 %工程发展裕量。5 、在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时，则工作均布荷载应满足要求。6 、各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。7 、在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径。8 、对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D 级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。9 、几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。10 、槽式电缆桥架的直通单件标准长度可为2 、3 、4 、6m 。 玻璃钢桥架安装相关规定 玻璃钢桥架安装应符合以下规定: 1. 直线段玻璃钢桥架长度超过30m，铝合金或玻钢制桥架长度超过15m时，设有伸缩节玻璃钢桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置; 2.玻璃钢桥架应在桥架接头两端0.5m处、每间距1.5~3m处、转
电缆及电缆桥架安装敷设规范
电缆及电缆桥架安装敷设标准 1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册) DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 高层民用建筑设计防火规范( GB50045-95)》。 3施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 GB 5023.1?5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准+J60
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 J60电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施 工工艺标准 J60 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004) 1范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》。 3施工准备 3.1材料要求: 3.1.1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、 镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈 漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。3.1.4桥架外观检查:部件齐全，表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整， 无锈蚀;玻璃钢制桥架色 泽均匀，无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识
和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电 工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2主要机具: 3.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、 千斤顶。 3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。 3.3作业条件: 3.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 3.3.2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内 电缆敷设。 3.3.3上道工序作业情况:测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架;桥架安装检查 合格，才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设;电缆电气交接试验合格，且对接线去向、
电缆及电缆桥架安装敷设规范(行业参考)
电缆及电缆桥架安装敷设标准 1范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。 3施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。 3.3 作业条件： 3.3.1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 3.3.2 其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成
电缆桥架标准_JB-T10216-2000
电缆桥架标准 JB-T10216-2000 作者：admin 发表时间：2008-1-21 16:05:18 阅读：次 1 范围 本标准规定了电控配电用电缆桥架的定义、型号代号、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存等。 本标准适用于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的电缆桥架。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓 GB/T 93-1987 弹簧垫圈 GB/T 垫圈
GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验(eqvIEC60243-1:1988) GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(eqvIEC93:1980) GB/T 1720-1993 漆膜附着力测定法 GB/T 1764-1989 漆膜厚度测定法 GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验 Db: 交变温热试验方法 (eqvIEC68-2-30:1980) GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ka: 盐雾试验方法 (eqvIEC68-2-11:1981) GB/T 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Ef: 撞击摆锤 (idt IEC68-2-62:1991) GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材