铁塔作业指导书

1、 作业指导书名称：铁塔组立作业指导书

2、范围：

2.1本标准适用于220kV 元江变进出线工程项目部所负责范围内铁塔组立施工。本标准有效期为发布之日起至本工程竣工止。

2.2本标准规定了铁塔塔腿编号；直线塔的脚钉安装；转角塔脚钉安装；对铁塔螺栓作了紧固和防盗、防松的规定，明确了铁塔组立后必须达到的标准。明确了施工时的安全注意事项、文明施工要求。

3、引用标准及编制依据：

《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》(GB50233—2005) 《110～500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》 《高压架空电力线路铁塔施工技术规定》

《电业建设安全操作规程》(架空电力线路篇) 220kV 元江变进出线工程设计说明及图纸

注：施工过程中如有设计变更，变更部分以《设计变更通知单》为准

4、工程概况

4.1本工程设计单位为：云南电力设计院

4.2本工程主要包括新建220kV 玉元线，110kV 元茶线（A 回），110kV 元中（D 回），110kV π接110kV 元化线（B 、C 回）。其中110kV 新平～大开门线路为降导地线增加NY14－18.0m 塔一基。

本工程全线共181基铁塔，其中双回路铁塔220kV 部分共24基，110kV 部分共13基；单回路220kV 部分共84基，110kV 部分共69基，110kV 改造1基。

由小号向大号方向编排（由220kV 元江变向线路方向编排）。

4.5本工程220kV 部分除5基采用地脚螺栓与铁塔连接，其余采用自立式全方位不等高接腿插入角钢与铁塔连接架设；110kV 部分全部采用地脚螺栓与铁塔连接。我项目部施工范围内铁塔型式有：220kV 部分：SZF231、SZF232、SZF242、ZMF231、ZMF232、ZMF233、ZMF234、SNF231、SJF231、SJF232、SDF231、SDF242、NGF231、JK31、JGF231、DGF232、BJ1等共17种塔型。直线塔74基，耐张转角塔34基。110kV 部分：ZM17、ZB17、ZB18、SD17、NG17、J2、67TD48、DG17、A 、SJ17、SN17、SFJ1、SZ17、JG17、NY14、JY14、GJS 、ZM14、ZM25、GZS 等共20种塔型。直线塔39基，耐张转角塔34基。

4.6铁塔的塔腿编号规定：

如图所示：面向线路前进方向（大号侧），从左下方开始顺时针方向分别为A 、B 、C 、D 。

5、作业质量标准及检验要求

铁塔组立施工是线路施工的大工序，铁塔组立工程的重点是安全，保证安全的同时必须保证质量，因为

220kV 元江变

左

右

线路大号方向

安装质量搞不好造成的后果是返工，这将直接影响架线工作的开展，这就要求施工人员必须严把质量关和安全关。

5.1本工程应严格遵照以下作业标准及文件资料进行施工，以确保质量。

1）本工程设计图纸

2）有关本工程的质量管理规定

3）《110～500kV送电线路验收规范（GB50233-2005）》

4）《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000年版）

5）《关于做好铁塔分部工程施工质量、安全控制的通知》

6）《铁塔作业指导书》

7）施工安全、技术、质量相关措施及文件

5.2检验要求：

1、用螺栓连接构件时，应符合下列规定：

1）螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙；

2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母者应不小于两个螺距，对双螺母可与丝扣平齐。

2、当铁塔直接送到塔位时，铁塔的进货检验由施工队完成，按公司的现场物资管理办法做。当铁塔送项目部材料站时，铁塔的进货检验由项目部材料组、质保组、质检组及监理工程师完成，并根据公司的现场物资管理办法进行管理。重点做好以下检验工作：

1）镀锌：凡塔材表面有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皱、起皮、镀锌表面不平整或酸洗过渡等情况应予剔除；

2）焊接：受力构件焊缝必须饱满，焊缝高度符合要求，无气孔、焊渣、漏镀、滴黄水等现象；

3）塔材需用卡尺、钢尺等检验是否符合设计图纸；

4）注意眼孔尺寸规格，凡有漏孔、孔眼位置不符合的（尤其是双排眼孔）应予剔除；

5）塔材如有弯曲变形，但不超过下表所列限度时，应在材料站校正后发料，矫正后的塔材不允许出现裂纹。未经校正的塔材不允许组立。

5.3

5.4

6

6.1施工前技术交底的同时进行安全交底。

6.2施工过程中以公司安全保证措施、电业安全操作规程、公司安全管理规定为指导，切实做好施工中的安全工作。施工前填安全工作票,工作票填写应按相关要求认真规范填写，根据各立塔作业点情况有针对性填写。

6.3安全工作应做到以下三个方面：

1）劳动者自身的安全；

2）使用仪器和设备的安全；

3）路上行人和周围建筑物的安全；

6.3.1劳动者自身的安全

铁塔组立工程中，安全工作的重点在高空作业上。为保障劳动者的人身安全，规定如下：

1）凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽；

2）高空作业人员必须系安全带；

3）与施工无关的人员不能到正在组立的塔下活动；

4）吊装塔材前，吊件周围的工具、设备应收走；

5）为防止落物伤人，施工中应避免双层作业。

6）起吊塔材时，起吊物下方严禁站人。

7）升降抱杆时塔下不得有人，塔上人员应站在安全位置上，提升抱杆必须听从指挥，均匀放出四根拉线。8）由于内悬浮抱杆立塔的一次起吊重量较大，相对于小抱杆立塔的配合作业更多，要求更高，因此在施工过程中，施工人员必须听从指挥，指挥人员必须信号明确。立塔现场一般按A、B、C、D 腿顺序排列为1#、2#、3#、4#作业点；

9）施工过程中，安全负责人必须责任到位。一方面，监督地面组装时不得出问题；另一方面，监督高空就位时操作人员选择好安全位置。

10）高空连接主材时，操作人员应选择好安全位置，然后再进行操作，严禁处于受力角内侧；塔材就位时，操作人员必须待塔材吊稳或停止牵引后，方可伸手操作；主材和侧面大斜材未接牢前，操作人员不得到吊件上作业。

11）主材立起来后，及时连接铁塔的横材与斜材。当遇到塔材组装困难时，应核对图纸，查明原因，进行适当处理，严禁浮放在塔上，以防误蹬滑落肇事。

6.3.2使用仪器和设备的安全

1）各段抱杆用内法兰连接，连接螺栓须紧固。连接后抱杆的弯曲不得超过其长度的0.5‰；

2）起吊构件前，应严格控制每吊吊件重量，同时注意调整抱杆倾角，以便起吊。抱杆的倾角必须严格控制在指导书的要求范围内；一般应遵守如下规定：

①吊件侧磨绳与抱杆的夹角应不大于20°；

②被吊塔材控制绳对地面的夹角应不大于45°；

③抱杆承托绳与抱杆夹角应不大于45°；

④抱杆上拉线（内或外）与抱杆夹角不小于8°；

⑤抱杆倾角不得大于5°（水平距离2.5米）。

3）抱杆在塔上布置高度以满足被吊件的安装为准，一般情况抱杆伸出已组塔段上平面部分不能大于抱杆全长的70%；

4）起吊过程中，应满足：吊件的重心、朝天滑车、底部转向滑车、上拉线合力线以及下托绳合力线均在同一竖直平面内；

5）面转向滑车的位置应满足在两侧或单侧起吊时起吊绳都能使用，可采用两个等长的钢套分别与两个塔腿固定来定位；

6）一旦塔材挂住塔身，机动绞磨必须立即停磨，因此指挥人员站位应合适，绞磨宜布置在能观察吊件的位置；

7）绑扎位置应在构件重心以上，为了防止构件在起吊过程中变形，需要时应对吊件采取补强措施；8）对分片吊装的吊件，当主材就位后，其两个主材至少要各安装一根大的斜铁，或将其绑扎牢固后，方可松绞磨，再起吊另一侧；

9）装酒杯塔下曲臂时，可分左、右两次吊装，将下曲臂上平面内侧的十字交叉铁拆开带在主材上，以防卡住磨绳，并将下曲臂的正面大斜铁带上；

10）地线支架的安装可在吊装横担时带上，也可吊好横担后，将支架分片或分散吊到横担上组装；11）提升抱杆时，上下两个腰环之间的距离应相距3m以上，使抱杆保持竖直状态。起吊塔片时，腰环不得有力。

12）提升抱杆前，应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓；

13) 抱杆拉线应绑扎在塔身节点下方，承托绳应绑扎在节点上方，且紧靠节点处。绑扎点处都必须绑扎麻布袋以防钢绳与塔才相磨；

14）抱杆起立时，抱杆的左、右两侧应设置临时拉线，以防倾向一侧；

15）铁塔组立时，普通临时拉线地锚距离基础中心的距离不小于塔高，作为抱杆腿的临时拉线地锚应加强。

作为绞磨的地锚距基础中心的距离，一般不宜小于塔高的1.5倍。

16）起吊动滑车的挂钩和绑扎绳套，必须在主材的连接螺栓紧固后才能拆除。

17）起吊过程中严禁将手伸进吊件空隙内。吊件就位的连接次序是先低腿后高腿。

6.3.3路上行人和周围建筑物的安全；

1)处于作业危险区内的人员，应让他们远离危险区，对于放牧人员，应通知人和牲畜同时撤出危险区；

2)铁塔组立地点周围有民房、电力线、公路等设施时，应设专人进行监护，并采取措施相应的措施，以防止塔材向民房、电力线、公路等设施方向倾覆。采取措施后还不能满足安全要求时，必须让房子里面的人暂时撤出、电力线停电、封堵公路等措施，以保证安全。

6.4本工程将严格执行项目部编制的《安全文明施工管理细则》和《安全施工保证措施》，切实做好施工中的安全工作，保证工程的顺利进展。这里特别强调几点：

①任何新的施工方法、施工工艺必须经过试点方可应用，各施工队若采取未经项目部试点并批准的其他施

工方法，经检查发现，以违章作业论处；

②参加施工的人员应按《安规》规定着装：施工人员不得穿拖鞋，高空作业人员必须穿软底胶鞋。若不遵

照执行，按违章作业论处。

③主材起立一次不得超过两段，单根主材起立后应及时打拉线进行补强，防止主材变形弯折。

④由于风大，组塔现场要加强安全监护工作。

6.5重大事故应急响应

6.5.1施工现场发生事故时，发现人员应迅速将此信息传递给项目部，项目部负责人将此信息传递给公司安全管理处，并迅速赶赴现场。

6.5.2发生高空坠落事时：

按DL409-91《电力安全工作规定》（电力线路部分）附录六（以下简称安规）紧急救护法进行抢救。并及时将伤者就近送往医院。

6.5.3发生触电事故：

发现有人触电，发现人应设法迅速切断电源，或使用绝缘工具解脱触电者。

6.5.4发生火灾：

1) 现场负责人负责组织采用消防器材灭火，控制事故扩大，同时将受伤人员就近送往医院或通知医护人员赶赴现场进行抢救。

2) 若火势不能控制，立即通知消防队，报警时必须讲明起火地点、火势大小、起火物资、联系方式等详细情况，并派人到路口接民警。

6.5.5发生交通事故

1）发生交通事故时，司机应注意保护好事故现场，尽快向当地交警队报警。

2）按照“先救人，后顾车；先断电路后断油路”的原则，把事故损失降低到最低。

6.5.6发生以上事故后，现场负责人应迅速组织自救，采取措施控制事故扩大；当有人伤亡时按《安规》进行创伤抢救，并及时将伤者就近送往医院。

7.3施工队塔图分配：按各施工队每种塔型数量多少进行分配，塔型较多的保证两套塔图，项目部一套蓝图

8.2铁塔组立

组立铁塔包括塔材运输、清件、连接主材、起吊主材、吊装辅助材、检修等6项工序。

塔材运输完成了才能进行后续工作，清材与连接主材可以同时进行，起吊主材是整个铁塔组立工作的重点，吊装辅助材是为吊装主材作准备的，检修工作在铁塔组立完7天内完成。

本工程主要采取内悬浮抱杆和小抱杆分解组立铁塔。

8.2.1作业准备及条件

铁塔组立前的准备包括：技术准备、人员准备、机具准备、组立前准备。

8.2.1.1技术准备

铁塔组立应具备以下条件：

①铁塔基础已经过公司的三级质检, 并且已经检验评小组进行了基础中检验收；

②分部工程动工报告已经报批；

③安全技术文件已编制，并已报监理批准；

④铁塔基础的砼强度达到70％；

⑤接地圆钢必须埋完，圆钢和引下线焊接好。

8.2.1.2人员准备

1）参加组立铁塔的人员必须具备上岗条件且经过技术交底；

2）组立铁塔的重要岗位必须由技工担任，机动绞磨的机手必须是熟悉机械的人员操作；

3）根据塔型、重量、地形条件、组塔方法合理配备组塔人员；

4）各施工队均有多名送电工（包括高级、中级、初级）和兼职安全员、兼职质量员、兼职质保员等。

(1)主要施工机具：项目部共有内悬浮抱杆2套，其他备用机具若干套。

(2)各施工队配有内悬浮抱杆2套，小抱杆组立工器具1套，机动绞磨2台。各合同工队伍自行准备内悬浮抱杆1套及相关工器具。

(3)在配备施工机具的同时应配备安全防护用具。

(4)主要工器具的检查要求如下：

?机动绞磨：使用前仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。

?抱杆必须确认符合组立要求后才能使用。金属抱杆无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。

?抱杆帽、抱杆底座的各种焊缝应完好无裂纹。转动部分应灵活无阻，连接螺栓不得变形。

?钢丝绳有断股情况、钢丝单股磨损或腐蚀深度达到原直径40％以上者，或钢绳本身受过严重火烧者，钢绳被压扁变形和表面毛刺严重者，必须报废。

?滑车边沿有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。吊钩外观检查有裂纹或明显变形等严禁使用。

?葫芦会打滑者严禁使用。

?起重工器具严禁以小代大，工器具运到现场前必须作清理检查。

?安全防护用具（安全带、腰绳、踩板、安全帽），应有检查记录，使用前进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用。

（1）抱杆顶部附件(内拉线架、加固板、羊角)：一套（2）抱杆顶部拔梢段（500×500×5000mm）：一段（3）抱杆中部标准段（500×500×4000mm）：一段（4）抱杆中部标准段（500×500×5000mm）：二段（5）抱杆根部拔梢段（500×500×5000mm）：一段（6）抱杆底部附件（平衡滑车和抱杆提升系统）：一套24m抱杆全套重680kg。磨绳和拉线重240kg。