江铃全顺G新发动机电喷管理系统故障诊断与维修

江铃全顺G新发动机电喷管理系统故障诊断与维修
江铃全顺G新发动机电喷管理系统故障诊断与维修

目录

1.电喷系统主要零部件的原理、功用及失效判定 (2)

1.1系统电源及线束 (2)

1.2发动机控制模块(ECM) (3)

1.3ECM接线端子定义 (4)

1.4信号采集系统 (5)

1.5发动机转速与曲轴位置传感器 (7)

1.6歧管压力/温度传感器 (8)

1.7冷却液温度传感器 (9)

1.8节气门位置传感器(TPS) (10)

1.9氧传感器(O2) (12)

1.10车速传感器(VSS) (12)

1.11爆震传感器(KS) (14)

1.12执行机构 (14)

2.电喷系统状况检查程序 (18)

3.电喷系统故障代码及零部件失效控制模式 (22)

4.电喷系统使用保养及常见故障排除方法 (26)

5.参考文献 (29)

6.谢词 (30)

1.电喷系统主要零部件的原理、功用及失效判定

1.1系统零部件 - 系统电源及线束

图1 系统电源及线束

1.1.1功能及原理:

系统采用的是12 伏直流电源;来自电瓶的电流一路通过点火钥匙开关进入系统和ECM,它是系统工作的主电源,也向ECM传递系统电压信号,ECM据此修正对执行机构的控制;电流的另一路是通过保险丝直接进入ECM,不间断的电源使ECM保持了系统自学习后的参数,并在关机时瞬间为下一次起动做好准备。

1.1.2重要提示:所有如下判定,是基于整车及其它系统零部件功能正常。常通电线路误接至点火开关;线束端子对号错误;ECM外壳搭铁,可能导致信号偏差;发动机转速及曲轴位置传感器、爆震传感器的连线未使用屏蔽线;

1.2系统零部件- 发动机控制模块(ECM)

图2 发动机控制模块

1.2.1功能及原理:

发动机控制模块是一个以单片机为核心的微处理器。它的功能就是处理来自整车不同部位的传感器数据,判断发动机的工作状况,再通过执行器对发动机的进行准确的控制。安装:它应被安装在驾驶室内;外壳不宜搭铁。

1.2.2重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。ECM故障:系统无法与外界通讯;

防盗锁死:曾经连接防盗器;

信号输入系统故障:无法接受传感器信号;

发电机调节器故障,输出电压过高,连带ECM损坏;

输出控制系统故障:ECM内部驱动器损坏,使驱动执行机构不工作。

1.3系统零部件 - ECM接线端子定义

图3 ECM接线端子定义

1.4系统零部件 - 信号采集系统

1.4.1功能及原理:

信号采集系统的功能是向ECM提供发动机和整车的工作状态,以及驾驶员对动力及辅助功能的要求。目前系统配置中采用了如下信号:

发动机转速及曲轴位置传感器

歧管压力判缸

爆震传感器

氧传感器

节气门位置传感器

进气歧管压力传感器

进气温度传感器

发动机冷却液温度传感器

车速传感器 (整车厂提供)

空调蒸发温度传感器 (整车厂提供)

电力负载信号 (整车厂提供)

1.5系统零部件 - 发动机转速与曲轴位置传感器(CPS)

图4 发动机转速与曲轴位置传感器

1.5.1功能及原理:

发动机转速与曲轴位置传感器为磁电式传感器,它安装于飞轮附近,与飞轮上的58x齿圈共同工作。曲轴转动时,58X的齿顶和齿槽以不同的距离通过传感器,传感器感应到的磁阻的变化,这个这个交变的磁阻,产生了交变的输出信号,ECM 利用此信号确定曲轴的旋转位置和转速。接线端子:A - 信号+、B - 信号-、C - 屏蔽层安装:它安装在变速箱壳体上。

1.5.2重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。通过诊断仪读出由系统诊断的故障线束中此信号未使用屏蔽线或屏蔽线的屏蔽层接地不良;磁心吸附较多金属尘埃;传感器与齿圈距离超标;齿圈与曲轴的相对位置不正确或发生位移。

1.6系统零部件-歧管压力/温度传感器(MAP/MAT)

图5 歧管压力/温度传感器(MAP/MAT)

1.6.1功能及原理:

它是将进气歧管压力传感器与进气温度传感器组合在一体,以便于安装使用;其功能和分体式的相同;接线端子:A - 压力信号、B - +5V 、C - 温度信号 D -信号地;安装:安装位置以压力测定功能优先。

1.6.2重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。通过诊断仪读出由系统诊断的故障;20 ~ 30o C的常温下,MAT阻值为3510 ~ 2240 ?

1.7系统零部件- 冷却液温度传感器(CTS)

图6 冷却液温度传感器(CTS)

1.7.1功能及原理:

冷却液温度传感器用于检测发动机的工作温度;ECM将根据不同的温度,为发动机提供最佳的控制方案;冷却液温度传感器采用负温度系数的热敏电阻作为感应元件;接线端子:A - 信号地、B - 温度信号;

安装:冷却液温度传感器装配在发动机的冷却液小循环通道上。

1.7.2重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。通过诊断仪读出由系统诊断的故障;20 ~ 30o C的常温下,其阻值为3560 ~ 2260 ?

1.8系统零部件-节气门位置传感器(TPS)

图7 节气门位置传感器(TPS)

1.8.1功能及原理:

节气门位置传感器是线性可变电阻结构,其滑动端子由节气门轴带动;节气门的开度不同时, 该传感器所反应给ECM的电阻信号也不同,系统根据它输出的信号值及其变化速率判定发动机的实时负载和动态变化状况;接线端子:A - +5V、B -信号地、C - 节气门位置信号安装:节气门位置传感器装在节流阀体总成上,与油门拉杆和节气阀门同轴。

1.8.2重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。通过诊断仪读出由系统诊断的故障;A和B端子之间的阻抗为3k~12k ;

测量C-A或C-B之间电阻变化,应平滑无滞涩。

图8 节气门位置传感器(TPS)

1.9系统零部件 - 氧传感器(O2)

图9 氧传感器

1.9.1功能及原理:

氧传感器是闭环燃油控制系统的一个重要标志性零件,它调整和保持理想的空燃比,使三元催化器达到最佳的转换效率。

1.10系统零部件 - 车速传感器(VSS)

1.10.1功能及原理:

车速信号是由整车仪表提供,ECM接受数字化的方波,方波幅值为5~14伏之间;整车每公里对应的方波数量在系统开发之中确定。系统标定利用此信号改善整车的驾驶性能。

1.10.2重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。

通过诊断仪读出由系统诊断的故障。信号失效的形式包括:传感器损坏、接插件脱落、线束故障或人为制造。系统将对整车驾驶性能作适当限制,即:驾驶性能恶化。

图10 车速传感器(VSS)

1.11系统零部件 - 爆震传感器(KS)

图11 爆震传感器

1.11.1功能及原理:

爆震传感器是一种压电式的振动传感器,装配于发动机缸体上敏感部位,用于感应发动机产生的爆震。ECM通过爆震传感器探测爆震强度,进而修正点火提前角,对爆震进行有效控制,并优化发动机的动力性,燃油经济性和排放水平。系统采用平响应式爆震传感器,ECM 对接受的信号过滤;由于传感器信号相对较弱,因而引线应采用屏蔽线。接线端子:A - 信号、B - 通过屏蔽层接地;安装:爆震传感器装配于发动机爆震感应灵敏部位。

过诊断仪读出由系统诊断的故障线束中此信号未使用屏蔽线或屏蔽线的屏蔽层接地不良。

1.12系统零部件 - 执行机构

1.1

2.1功能及原理:

执行机构的功能是接受并实施来自ECM的控制信号。目前系统中主要执行机构的配置如下:

图12 执行机构

系统零部件 - 进气控制系统

功能及原理:

进气控制系统的功能就是根据发动机动力输出的要求提供相适应的空气量。进气量的控制分为主动控制和系统自动控制:主动控制就是驾驶员根据对发动机动力的不同需求,主动调节节气门的开度来改变进气量,以控制发动机的动力输出;

系统自动控制就是系统根据闭环控制监视器反馈的信息,自动调节进气量,以稳定发动机的工作(如:发动机怠速的闭环控制)。

系统零部件 - 节流阀体总成

图13 节流阀体总成

功能及原理:

节流阀体的功能是控制发动机工作时的进气量,它是电喷系统与驾驶员最基本的对话渠道;节流阀体由阀体、阀门、油门拉杆机构、节气门位置传感器、怠速控制阀等构成;有的节流阀体下部有一条冷却液管路,当发动机在寒冷的低温下工作,经过发动机加热的冷却液通过管路可以防止阀板区域的结冰。安装:节流阀体安装在进气歧管进气入口处。

重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。阀门及怠速阀孔部分被油泥堵塞,应定期清洗。

系统零部件- 怠速控制阀

图14 怠速控制阀

功能及原理:

怠速控制阀的功能是控制节流阀体旁通气道的流通面积,以调节进入发动机的空气量,实现对发动机怠速的控制。怠速控制阀的主体是一只步进电机,ECM通过数字化的方波信号,控制阀门的进/退和移动量。接线端子:A - 线圈B-、B - 线圈B+、C - 线圈A-、D -线圈A+;安装:节流阀体上。

仪读出由系统诊断的故障,阀孔堵塞,阀接线端子经线束与ECM接线端子接插有误;ECM 常供电源线差错。

系统零部件- 点火系统

功能及原理:

点火系统的功能就是根据发动机控制模块发出的点火指令,适时地点燃发动机气缸内的空气和燃油的混合气体。系统采用的是分组点火,它将发动机的四个汽缸分为1-4、2-3 两组,分别进行点火的控制。点火的正时和线圈的驱动由ECM完成。

图15 点火系统

系统零部件- 点火线圈

图16 点火线圈

功能及原理:

点火线圈总成包括两组线圈,每组为两个相差360度曲轴转角的气缸火花塞提供点火能量。点火是在活塞运行至压缩上止点和排气上止点同时进行;处于排气上止点附近的汽缸因内部气压低,且温度高,较少的点火能量即可使得火花塞的电极击穿点火,称之为多余点火;而处于压缩上止点汽缸内的混合气的密度和压力较高,所以较多的点火能量使该汽缸火花塞点火,混合气体迅速被点燃作功,这个汽缸的点火称为有效点火。接线端子:A - 2-3缸驱动、B - +12V、C - 1-4缸驱动;安装:发动机仓,注意无线电干扰屏蔽。

重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。通过诊断仪读出由系统诊断的故障火花塞引线脱落。

非系统零部件- 火花塞及高压线

火花塞:

- 火花塞的功能是点燃发动机气缸内的可燃气体;

- 为减少点火时释出的无线电干扰电波和保护点火线圈驱动器,火花塞

应使用电阻型;

- 为保证点火线圈的能量释放,火花塞间隙应调整到1.1mm;

- 为保证各缸点火能量的一致性,各缸火花塞开口间隙应一致。高压线(火花塞引线):

- 系统采用了高能和高压点火,高压线应具备合适的阻抗和能耐受足够的电压,并能抑制高能点火时点火系统对外释出的无线电干扰电波。

图17 火花塞

系统零部件 - 供油系统

功能及原理:

供油系统的功能就是根据发动机控制模块发出的供油指令,适时地将燃油提供给相应的气缸。系统采用的是恒定压力变脉宽的顺序喷油方案,因此燃油供给子系统应提供一个具有一定压力燃油。有回油的系统油压为300kPa。

图18 供油系统

系统零部件–油轨总成

图19 油轨总成

功能及原理:

油轨是由燃油导油管、稳压仓、压力调节器、喷油嘴和一些固定部件所组成。油轨提供了高压燃油的调压容积和流向各喷嘴的管路,以及固定喷嘴的支撑。安装:它安装在进气歧管上。

图20 喷油嘴

系统零部件 - 油压调节器

图21 油压调节器

功能及原理:

油压调节器的作用是调节油轨中燃油的压力,消除因燃油供给速率改变、油泵供油的变化和发动机真空度的改变对喷油的干扰。燃油压力调节器由内部的调节弹簧和外部的进气歧管真空度的相互作用控制;它始终保持油轨内的油压与进气歧管内的压差恒定。经调节器调节的多余燃油通过回油管回到油箱。安装:油压调节器安装在油轨的一端。

重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。真空调压管脱落;密封圈损坏;调压器损坏。

系统零部件–喷油嘴

功能及原理:

喷嘴结构是一个电磁开关装置。线圈引出两极经过发动机线束与ECM和电源相连;线圈受

ECM控制对系统地导通后,产生磁力克服弹簧力、燃油的压力和歧管的真空吸力,吸起铁芯,燃油就穿过与铁芯一体的阀孔密封面,从导向孔喷出,雾状地喷到进气门处;断电后,磁力消失喷嘴关闭。喷油器的顶部采用橡胶密封圈与燃油导轨接口形成可靠压力燃油密封;下部亦采用橡胶密封圈与发动机进气歧管对空气密封。接线端子:A - +12V、B - ECM。安装:通过油轨固定于进气歧管。

重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。通过诊断仪读出由系统诊断的故障;杂质堵塞;燃油蒸发后结胶;密封圈损坏,导致漏油或漏气;接插件脱落、线束或自身损坏。

系统零部件- 碳罐清洗电磁阀(ECP)

图22 碳罐清洗电磁阀

功能及原理:

ECM通过碳罐清洗控制电磁阀控制从碳罐进入进气歧管的汽油蒸气量;ECM对其输出脉冲方波,通气量与控制脉冲方波的占空比呈线性关系。ECM据发动机转速和负荷的状况,改变对碳罐清洗的工作时刻和速率。接线端子:A - ECM、B - +12V;

安装:发动机仓,燃油蒸气碳罐和进气歧管之间。

重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。通过诊断仪读出由系统诊断的故障接插件脱落;自身损坏。

系统零部件- 故障诊断与通讯系统

图23 故障诊断与通讯系统

功能及原理:

在系统进入工作状态后,ECM控制着系统全部零部件的工作,并实时地对其进行检测,一旦系故障出现,系统将开启“发动机故障指示灯”提醒车辆驾驶人员及时维修。“发动机故障指示灯”还可通过闪烁编码,显示故障代码,便于专业人员在紧急情况下进行故障判断。

重要提示:所有如下判定,是基于整车、线束及其它系统零部件功能正常。线束或接插件故障;无+12V或接地不良;

2.系统状况检查程序

2.1常规检查

线束接插件接插可靠;油路及真空管路固定可靠;碳罐电磁阀通气软管位置正确,安装牢固;固紧氧传感器和三元催化器接口端面螺栓,确保接头面的密封;必要时以1.3大气压检查排气系统,应无明显泄漏。

2.2系统初始化设置

电喷控制系统初始化:将点火开关旋至运行档,3秒钟后关断,10秒钟后系统初始化设置完成。燃油供给系统初始化:将点火开关旋至运行档,3秒钟后关断,1秒钟后重新开启,重复5次,供油系统初始化设置完成。

2.3系统及车辆状态检查

第一步: 冷车, 钥匙开关旋至“ON”档,发动机静止(约30秒)

检测项目系统状态及限值

1) 显示故障码无

2) 发动机故障指示灯亮

3) 电瓶电压11.5 ~ 13V

4) 冷却液温度传感器正常温度

5) 进气温度传感器环境温度

6) 进气歧管绝对压力传感器环境大气压

(平原地区约: 100kPa)

7) 节气门位置传感器工作范围0 ~ 99.6%

8) 氧传感器< 200 mV (加热式)

? 450 ? 10 mV(非加热式)

9) 怠速控制阀40 ~ 159 steps(步)

第二步:钥匙开关旋至“OFF”档

检测项目系统状态及限值

1) 怠速马达实际位置约8秒钟后停留到128 步

2) ECM 电源是否关断PCHUD/诊断仪显示中止

3) 发动机故障检查灯灭

第三步:起动发动机(注意: 起动时不得操作发动机上任何机构和油门)

检测项目系统状态及限值

1) 起动时间< 5秒

2) 常温下起动转速< 1600 rpm

3) 发动机故障检查灯灭

第四步:怠速检查(起动后预热发动机达正常水温) - 低怠速

检测项目系统状态及限值

1) 发动机故障指示灯灭

2) 是否显示故障码无

3) 冷却液温度80 ~ 94 ?C

4) 电瓶电压13.5 ~ 14.5 V

5) 转速标准怠速? 30 rpm

(风扇、大灯及风机开启时) 标准怠速+50 ? 30 rpm

6) 点火提前角 5 ~ 13 ?

7) 进气歧管压力35 ~ 55 kPa

8) 怠速马达实际位置15 ~ 30 步

9) 喷油脉宽 2 ~ 4 mS’

10) 氧传感器/10 秒钟内跳变次数? 6 次

第四步:怠速检查(起动后预热发动机达正常水温) - 高怠速

检测项目系统状态及限值

1) 发动机故障指示灯灭

2) 是否显示故障码无

3) 冷却液温度80 ~ 94 ?C

4) 电瓶电压13.5 ~ 14.5 V

5) 转速实际值

(应控制在2000 ? 50 rpm)

6) 点火提前角20 ~ 30 ?

7) 喷油脉宽 2 ~ 4 mS’

8) 氧传感器/10秒钟内跳变次数? 10 次

第四步:怠速检查(起动后预热发动机达正常水温) - 发动机冷却液风扇冷却液温度冷却风扇状态

94.00以上低速风扇开

88.00以下低速风扇关

98.00以上高速风扇开

第五步:空调系统检查(针对装备空调的车辆) -空调关闭

检测项目系统状态及限值

1) 状态3 – A/C系统出现

2) 状态5 –前蒸发器出现

第五步:空调系统检查(针对装备空调的车辆) -空调开启

检测项目系统状态及限值

1) 发动机怠速标准怠速+150 ? 50 rpm

2) 状态3 – A/C请求信号出现

3) 状态3 – A/C继电器出现

4) 状态3 – A/C系统出现

5) 状态4 –风扇1 出现

6) 状态5 –风扇2 出现(如果装备双速风扇)

7) 状态5 –前蒸发器出现

第六步:驾驶检查

驾驶过程中包括:节气门开度大于10%,持续15秒以上,以检查氧传感器故障;直接档,车速达到80 km/h时,收油门滑行 5 秒钟以上,以检查车速传感器故障。

检测项目系统状态及限值

1) 发动机故障指示灯灭

2) 故障码无

3) 冷却液温度 80 ~ 94 C

4) 电瓶电压 13.5 ~ 14.5 V

5) 进气歧管绝对压力传感器 20 kPa ~ 大气压

6) 节气门位置传感器工作范围 0 ~ 99.6%

7) 氧传感器 50 ~ 950 mV

3.故障代码及零部件失效控制模式

3.1故障代码及失效控制模式 - MAP传感器

P0105-1:进气歧管压力过高

故障说明:

信号线对+5V或+12V短路。- 失效控制模式:

停止补偿喷油;停止自学习数据更新;

发动机未起动时,系统给定固定值,约为100kPa;

发动机运转时,以节气门位置传感器及转速信号,估算压力值。P0105-2:进气歧管压力过低

故障说明:

传感器地线、+5V或信号线开路;信号线对地短路。

失效控制模式:(相同于P0105-1)

停止补偿喷油;停止自学习数据更新;停止怠速调节;

发动机未起动时,系统给定固定值,约为100kPa;

发动机运转时,以节气门位置传感器信号,估算压力值。

3.2故障代码及失效控制模式 - 进气温度传感器

P0110-1:进气温度过低

故障说明:信号线对+5V、+12V短路或与ECM开路。

失效控制模式:

默认值约为45℃;

设定值 = 默认值当冷却液温度传感器故障或冷却液温度值高于默认值;

设定值 = 冷却液温度 @ 冷却液温度值低于于默认值。P0110-2:进气温度过高

故障说明:

信号线对地短路。

失效控制模式:(相同于P0110-1)

默认值约为45℃;

设定值 = 默认值当冷却液温度传感器故障或冷却液温度值高于默认值;

设定值 = 冷却液温度当冷却液温度值低于于默认值。

3.3故障代码及失效控制模式 - 冷却液温度传感器

P0115-1:冷却液温度过低

故障说明:

信号线对+5V、+12V短路或与ECM开路。

失效控制模式:

默认值标定为发动机正常工作水温(如:80℃);

设定值 = 以进气温度传感器值估算,并随发动机运转时间递增;但最高不超过默认值;设定值= 默认值当发动机运转 511秒后;

水箱电动风扇将开启。P0115-2:冷却液温度过高

故障说明:

信号线对地短路。

失效控制模式:(相同于P0115-1)

默认值标定为发动机正常工作水温(如:80℃);

设定值 = 以进气温度传感器值估算,并随发动机运转时间递增;但最高不超过默认值;设定值= 默认值 @ 发动机运转 511秒后;

水箱电动风扇将开启。

3.4故障代码及失效控制模式 - 氧传感器

P0130-4:氧传感器无信号

故障说明:> 信号线与ECM开路。

失效控制模式:> 不进入闭环控制

P0170-1:氧传感器浓信号时间长

故障说明:> 信号线与+5V、+12V短路或供油系统故障。

失效控制模式:> 不进入闭环控制。

P0170-2:氧传感器稀信号时间长

故障说明:> 信号线对地短路或供油系统故障。

失效控制模式:> 不进入闭环控制。

3.5故障代码及失效控制模式 - 碳罐电磁阀电路故障

P0443-1:碳罐电磁阀与蓄电池短路

故障说明:> 碳罐电磁阀控制线路与电瓶短路;

失效控制模式:> 无补救措施。

P0443-2:碳罐电磁阀对地短路或开路

故障说明:> 碳罐电磁阀控制线路对地短路、接插件脱落或电磁阀损坏;失效控制模式:> 无补救措施。

故障代码及失效控制模式 - 冷却风扇电路故障

P0480-1和P0481-1:风扇继电器电路对蓄电池短路

故障说明:

P0480-1:低速风扇继电器与蓄电池短路

P0481-1:高速风扇继电器与蓄电池短路

失效控制模式:

无补救措施,低速系统故障后,待水温上升至高速风扇起动。

P0480-2和P0480-2:风扇继电器电路对地短路或开路

故障说明:

P0480-2:低速风扇继电器对地短路或开路

P0481-2:高速风扇继电器对地短路或开路

失效控制模式:

无补救措施,低速系统故障后,待水温上升至高速风扇起动。故障代码及失效控制模式车速传感器线路故障

P0500-0:车速传感器电路故障

故障说明:

传感器或其线路对+12V、地线短路;与ECM开路;传感器损坏;

失效控制模式:

强制性通过限制发动机最高转速,达到限制车速的目的;通常限制整车直接档车速在50km/h 以内。故障代码及失效控制模式 - 怠速控制故障

P0505-0:怠速控制系统故障

故障说明:

线束端子错误、进气系统漏气、怠速阀孔堵塞和阀体损坏可能导致怠速控制系统故障。

失效控制模式:> 无补救措施。

故障代码及失效控制模式 - 系统电压超高

P0560-0:系统电压超高

故障说明:

使用错误的电瓶或发电机调节器故障,将导致系统电压超高。

失效控制模式:

无补救措施;应及时排除故障,否则系统零部件将受严重损害。

4.使用保养及常见故障排除方法

4.1故障诊断手段

发动机故障指示灯:

当系统或零部件出现故障时,它提醒车辆驾驶人员及时维修。

“发动机故障指示灯”代码频闪(适于应急故障处理):

这是最经济,简单获取故障代码的手段。

系统故障读码器(适合作为随车工具);

读码器可方便、快速地读取系统故障代码。

电喷系统故障诊断仪(适用于维修站及整车下线检查):

德尔福公司已向中国的诊断仪公司发放了系统通讯协议,其产品如:

“电眼睛”、“修车王”、“车博士”等,可用于本系统的故障诊断和发动机工作状态分析。

PC-HUD分析软件:

德尔福提供PC-HUD软件,可使用普通计算机进行发动机的状态分析和故障诊断。

5使用保养及故障排除方法

5.1日常使用及保养

汽油应使用说明书规定标号的优质无铅汽油;

机油消耗异常时,应尽快解决,因为机油中所含的磷会使氧传感器及三元催化器失效;

发动机故障灯在发动机运行过程中点亮,务必尽快查明原因并排除;

发动机或整车每隔一个月应运转一次,以防止喷嘴和油泵结胶;

起动发动机时,不得操作发动机上任何机构(包括油门),天冷时, 可切

开离合器;

ECM具有防潮功能, 但不得使用高压水枪冲涮其外壳;

汽油滤清器每7,000 ~ 10,000km更换一次;

正常使用条件下,每4万公里或两年清洗喷嘴和节流阀体。

5.2维修工具

电喷系统零部件的拆装:常用汽车机械零部件拆卸工具;

电喷系统电路及系统电信号:数字式万用表(带蜂鸣);

燃油压力表, 量程0 ~ 1 MPa;

电喷系统故障诊断及发动机工作状况检测

1) 汽车电喷系统故障诊断仪;

2) 486配置以上计算机, Windows 95 以上操作系统, 德尔福专用

故障诊断软件 (PC-Hud)和接口连线 (有条件可使用);

3) 电喷系统故障读码卡 (应急使用)。

5.3排故时的注意事项

电喷系统零部件的可靠性较高,当整车或发动机出现异常时,首先检查相关的机械零部件、系统接插件和线束状况;在确定零部件损坏之前,应反复进行替换试验检查。在进行更换ECM检查时,务必注意该车是否装备电脑防盗器。若是,先给防盗器断电,再更换ECM,否则新ECM将会被防盗锁定而不能在其它车上工作。

拆卸燃油系统零部件时(如:更换滤清器、拆卸油泵或油轨进/回油管路),先用抹布遮挡在油管接头处,再小心松开接头以泄除管路油压。操作过程中应避免燃油溅落到发动机及其高温排气管路上。

不得采用拔火花塞引线的方法检查点火系统是否工作,因为喷嘴仍在工作,喷出而未使用的汽油会在三元催化器中燃烧并迅速造成破坏;当电瓶电压不足或起动机故障时,不得长时间使用外力的方法起动发动机,因为系统通电后,只要收到发动机转动信号,喷油就开始;若发动机长时间不着车,未燃烧的燃油就会积存在三元催化器内,一旦发动机开始工作,积存的燃油就会损坏催化器。

在点火开关接通的情况下,不要拆卸系统电器零部件,以免损坏相关零部件。

系统应使用抗干扰型火花塞和高压线,非阻抗型的火花塞和高压线会对ECM内的点火线圈驱动模块产生不良影响,甚至可能损坏ECM。

绝大多数的电喷零件是不可修复的,在确认零件损坏后, 一般是更换处理。

6 常见故障

6.1加速无力

检查油箱油量、燃油滤清器;

检查排气系统是否堵塞,如:三元催化器是否因烧机油或破碎而堵塞;

检查油路压力及油嘴。

6.2油耗异常高

在确定发动机机械部件及氧传感器状态正常后,运转发动机观察氧传感器读数,在正常水温下,若读数始终大于500 mV,检查喷油嘴是否漏油、水温传感器、歧管压力传感器电压读数是否正常。未装空调车显示空调系统故障

检查预留的空调插头是否被污染,清洁后做防尘保护,然后断开ECM电源,断电10分钟后恢复。

6.3ECM被防盗器锁死

更换防盗器和ECM,根据防盗器的安装程序起动防盗功能,将锁死的ECM寄回德尔福解密后留作备用。

6.4防盗钥匙丢失或防盗器损坏

第一步:ECM被防盗器锁死的方法处理;

第二步:与防盗器供应商取得联系,要求相应服务。

结论

在维修电喷管理系统的过程中,控制数据是不能修改的,固化在发动机控制模块(ECM)内的控制数据是经过试验优化的,它能满足排放法规的严格验证。只有电喷系统的开发厂商才有权和有能力在履行完备的批准程序后对其进行修改。

电喷系统零部件的可靠性较高,当整车或发动机出现异常时,首先检查相关的机械零部件、系统接插件和线束状况;在确定零部件损坏之前,应反复进行替换试验检查。在进行更换ECM检查时,务必注意该车是否装备电脑防盗器。若是,先给防盗器断电,再更换ECM,否则新ECM将会被防盗锁定而不能在其它车上工作。

拆卸燃油系统零部件时(如:更换滤清器、拆卸油泵或油轨进/回油管路),先用抹布遮挡在油管接头处,再小心松开接头以泄除管路油压。操作过程中应避免燃油溅落到发动机及其高温排气管路上。

不得采用拔火花塞引线的方法检查点火系统是否工作,因为喷嘴仍在工作,喷出而未使用的汽油会在三元催化器中燃烧并迅速造成破坏;当电瓶电压不足或起动机故障时,不得长时间使用外力的方法起动发动机,因为系统通电后,只要收到发动机转动信号,喷油就开始;若发动机长时间不着车,未燃烧的燃油就会积存在三元催化器内,一旦发动机开始工作,积存的燃油就会损坏催化器。

在排除故障时,需要注意,通过对这些故障的排除我们可以总结2点。一是在工作中要打破常规思维,要学会以变应变。因为我们头脑中已经形成的一些结论以及思考方法,并不一定是完全正确的,有时甚至一些资料中也会存在一些错误,会对我们产生误导。要敢于怀疑自己,不能一成不变,思想上要常变常新,不能死钻牛角尖。二是对于一例较为复杂的故障,学会采用“冷处理”的维修方法。就是不要急于动手,先做好准备工作后,再来解决会更容易找到问题的切入点。采用这种“冷处理”的维修方法在实际工作中是很有好处的。因为有些相对复杂的故障现象,只有在将准备工作做得很充分的情况下,做出条理清晰的维修方案,这些问题才可能会迎刃而解,达到事半功倍的效果。

我们经过以上的了解,知道了江铃全顺4G64发动机电喷管理系统的基本构造及典型故障,维修原理,我们更应该学习新的知识。当今社会科技一日千里,尤其是汽车工业技术,如果我们不跟上社会的潮流,我们会被社会所淘汰,被汽车工业所抛弃,我们只有不断地学习新的知识才能适应这个科技发达的社会,才能在汽车行业中有立足之地。

参考文献

1、关文达,汽车构造[M],清华大学出版社,2009年1月第二版。

2、张西振,机械工业出版社,[M],2009年一月第一版。

3、刘越琪,机械工业出版社,[M],2002年。

4、刘仲国,机械工业出版社,[M],2001年。

5、黄海波,机械工业出版社,[M],2001年。

致谢

非常感谢高维老师、戴晓峰老师、王武林老师在我大学的最后学习阶段——毕业设计阶段,给予我们的指导。从最初的定题,到资料收集,到写作、修改,到论文定稿,他们都耐心的指导和无私的帮助。为了指导我们的毕业论文,他们放弃了自己的休息时间,他们的这种无私奉献的敬业精神令人钦佩,在此我向他们表示我诚挚的谢意。同时,感谢所有任课老师和所有同学这三年来给予我的指导和帮助,是他们教会了我专业知识,教会了我如何学习,教会了我如何做人。正是由于他们,我才能在各方面取得显着的进步,在此向他们表示我由衷的谢意,并祝所有的老师培养出越来越多的优秀人才,桃李满天下!

通过这一阶段的努力,我的毕业论文《全顺4G64发动机电喷管理系统故障诊断与维修》终于完成了,这意味着大学生活即将结束。在本论文的写作过程中,我的导师高维老师倾注了大量的心血,从选题到开题报告,从写作提纲,到一遍又一遍的指出每稿中的具体问题,严格把关,循循善诱,在此我再次表示衷心感谢。在大学阶段,我在学习上和思想上都受益非浅,这除了自身的努力外,与各位老师、同学和朋友的关心、支持和鼓励是分不开的。

另外,感谢校方给予我这样一次机会,能够独立地完成一个课题,并在这个过程当中给予我各种方便,是我在即将离校的最后一段时间里,能够更多学习一些实践应用知识,增强了我时间操作和动手应用能力,提高了独立思考的能力。在这对我的母校表示感谢。

三年寒窗,所收获的不仅仅是愈加丰厚的知识,更重要的是在阅读、实践中所培养的思维方式、表达能力和广阔视野。很庆幸这些年来我遇到了许多恩师益友,无论在学习上、生活上还是在工作上都给予了我无私的帮助和热心的照顾,让我在诸多方面都有所成长。感恩之情难以用语言量度,谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。

作者:

公司售后服务管理系统

公司售后服务管理系统毕业论文 论文题目: 公司售后服务治理系统 系科__信息工程系__ 专业运算机应用技术/物流治理 姓名__ __ 学号__ __ 指导教师__ __ 完成日期:2008 年1 月

目录 摘要 (1) 前言 (2) 第一章系统开发工具及数据库简介 (3) 1.1 Visual Basic 6.0 概述 (3) 1.2 数据库基础知识与Access的应用 (4) 第二章数据库应用程序开发步骤 (5) 2.1 数据库应用程序的差不多成组成 (5) 2.2 数据库应用程序的开发步骤 (5) 2.3 售后服务治理系统数据库的设计思想 (7) 第三章售后服务治理系统功能的具体实现 (7) 3.1 设计方法和步骤 (7) 3.2 需求分析 (7) 3.3 功能模块设计 (8)

3.4 创建数据库 (9) 3.4.1 创建资料数据库 (9) 3.4.2 创建密码数据库 (10) 3.5 创建应用工程文件 (10) 3.6 创建应用窗体文件 (9) 3.6.1 创建用户登录窗体 (10) 3.6.2 创建系统服务展现窗体 (10) 3.6.3 创建售后服务治理系统主窗体 (11) 3.6.4 创建售后服务登记查登窗体 (12) 3.6.5 创建数据导入导出窗体 (13) 3.6.6 创建数据库路径窗体 (13) 3.6.7 创建密码设定修改窗体 (13) 3.6.8 创建售后服务关于讲明窗体 (13)

第四章售后服务治理系统使用讲明 (13) 4.1 系统开发环境 (13) 4.2 系统测试及运行与爱护 (14) 第五章终止语 (14) 致谢 (15) 参考文献 (16)

某汽车售后服务管理系统

特约店管理系统Dealer Management System 中国版DMS 用户操作手册 售后服务管理系统 版本1.1 广州本田汽车有限公司 2005年11月 Copyright Guangzhou HONDA Automobile CO.,LTD. All Rights Reserved

目录 1.系统概述 (5) 2.前台业务 (6) 2.1. 接待 (6) 2.2. 作业单制作 (8) 2.2.1.用户陈述 (10) 2.2.2.作业指示 (10) 2.2.3.维修项目、零件和其它费用 (13) 2.2.4.车辆检查 (23) 2.3. 客户资料 (23) 2.4. 车辆资料 (24) 2.5. 车历查询 (25) 2.6. 零件库存查询 (26) 2.7. 派工 (27) 2.7.1.派工 (27) 2.8. 零件处理 (29) 2.8.1.零件预订 (29) 2.8.2.零件返回 (30) 2.9. 工场处理 (31) 2.10. 完工检查 (32) 2.11. 结算单制作 (33) 2.12. 收款 (34) 2.13. 交车 (35) 2.14. 进度查询 (36) 2.15. 跟踪服务 (37) 2.15.1.预览 (37) 2.15.2.打印 (37) 2.15.3.查看 (38) 2.15.4.不满意处理 (39) 2.15.5.调查结果汇总 (40) 2.15.6.车历查询 (40) 2.16. 来厂促进 (41) 2.17. 管理板 (42) 2.18. 预约 (43) 2.18.1.新增 (44) 2.18.2.修改 (44) 2.18.3.删除 (44) 2.18.4.导出 (45) 2.18.5.统计 (45) 3.首保保修 (46) 3.1. 首保确认 (46) 3.2. 首保统计 (47)

电喷发动机故障维修探讨

电喷发动机故障诊断维修方法的探讨 摘要;微电子控制技术在汽车发动机上的应用,使汽车动力性、燃油经济性和排放得 到良好的改善,同时也使汽车发动机的故障诊断变得复杂起来,这给汽车维修工带来了一定的困难。针对这一问题文章简要介绍了发动机的技术特点,分析了电喷发动机的常见故障,总结了电喷发动机的主要诊断方法,通过典型故障诊断与维修实例分析,给出了方便快捷的诊断和维修方法。 关键词;汽车电喷发动机故障诊断维修技术实例分析 引言 些年来,微电子控制技术的进步及其在汽车上的广泛应用,有力地推动了汽车工业的发展。汽车采用微电子控制系统等智能化部件后,其性能得到了显著的改善和提高。然而,这些高科技装置使我们在得到方便的同时,却给汽车维修行业带来了严峻的考验。汽车电喷发动机就是最为典型的案例。 电喷发动机因为在实现低污染、低能耗方面的优越性,已经取代了传统化油器式发动机,成为汽车动力的主力。据有关资料显示,国内轿车上均已装备了电喷发动机。电喷发动机结构较为复杂、型式多样,给汽车维修工作带来一定的困难。针对这一问题,本文对汽车电喷发动机常见障进行了分析,总结了电喷发动机的主要诊断方法,通过典型故障诊断维修实例分析,给出了方便快捷的诊断和维修方法。 第一章电喷发动机技术特点及常见故障 1.1电喷发动机是一种由电子系统控制将燃料由喷油器喷人发动机进气系统中的发动机,其基本原理是:发动机各种运行工况的最佳喷油时刻、最佳点火时刻、最佳喷油持续时间,均存放在电子控制单元(ECU)中,ECU根据空气流量传感器或绝对压力传感器、发动机转速传感器、进气温度传感器、冷却水温度传感器等传来的不同信号,通过分析、计算、判断,确定发动机所处工况,进而精确地控制点火和喷油时刻。电喷发动机与化油器式发动机相比,突出的优点是:通过电控汽油喷射技术,准确控制混合气的质量,保证气缸内的燃料燃烧完全,使废气排放物和燃油消耗都能够降下来,同时它还提高了发动机的充气效率,增加了发动机的功率和扭矩。电控汽油喷射技术的应用,解决了传统化油器式发动机混合气分配不理想的缺点,对发动机动力性、经济性的提高和排放性的改善都有明显的作用。电喷发动机与传统发动机相比,结构较为复杂维修起来有一定的难度。尽管如此,就其常见故障而言,有其相同或相似之处。 1.2 电喷发动机常见故障 1、发动机的ECU(电子控制单元)虽然可靠性很高,轻易不会出现问题,但是对那些使用年限较长的老车(行驶里程超过15000Okm,尤其是使用条件恶劣者)难免会出现这样或那样的故障。如某个集成块损坏,ECU固定脚螺栓松动,某电子元件焊脚接头开焊以及电阻、电容元件失效等,都可能造成发动机起动困难、怠速不稳、油耗增大、动力性差、排放劣化等恶果。出现这些故障时,应送特约维修部门去检测和修理,实在没有条件时,可采用置换比较的方法去验证,即借用同型号车上相应的完好元器件,换装后进行效果比较以确定故障原因。 2、插接件联接故障。电控系统的电路中有很多插接件,常常因为使用时间长造成插件老化,或由于多次拆装使插件接头松动而接触不良导致发动机工作不稳定(时好时坏)。

公司售后服务管理系统论文(doc 21页)(正式版)

无锡商业职业技术学院毕业论文 论文题目: 公司售后服务管理系统系科 __信息工程系__ 专业计算机应用技术/物流管理 姓名 __ __ 学号 __ __ 指导教师 __ __ 完成日期:2008 年 1 月

目录 摘要 (1) 前言 (2) 第一章系统开发工具及数据库简介 (3) 1.1 Visual Basic 6.0 概述 (3) 1.2 数据库基础知识与Access的应用 (4) 第二章数据库应用程序开发步骤 (5) 2.1 数据库应用程序的基本成组成 (5) 2.2 数据库应用程序的开发步骤 (5) 2.3 售后服务管理系统数据库的设计思想 (7) 第三章售后服务管理系统功能的具体实现 (7) 3.1 设计方法和步骤 (7) 3.2 需求分析 (7) 3.3 功能模块设计 (8) 3.4 创建数据库 (9) 3.4.1 创建资料数据库 (9) 3.4.2 创建密码数据库 (10) 3.5 创建应用工程文件 (10) 3.6 创建应用窗体文件 (9) 3.6.1 创建用户登录窗体 (10) 3.6.2 创建系统服务展示窗体 (10) 3.6.3 创建售后服务管理系统主窗体 (11) 3.6.4 创建售后服务登记查登窗体 (12) 3.6.5 创建数据导入导出窗体 (13) 3.6.6 创建数据库路径窗体 (13) 3.6.7 创建密码设定修改窗体 (13) 3.6.8 创建售后服务关于说明窗体 (13)

第四章售后服务管理系统使用说明 (13) 4.1 系统开发环境 (13) 4.2 系统测试及运行与维护 (14) 第五章结束语 (14) 致谢 (15) 参考文献 (16) 公司售后服务管理系统 摘要 随着信息技术在管理上越来越深入而广泛的应用,管理信息系统的实施在技术上已逐步成熟。管理信息系统是一个不断发展的新型学科,任何一个单位要生存要发展,要高效率地把内部活动有机地组织起来,就必须建立与自身特点相适应的管理信息系统本文介绍了在Visual Basic6.0环境下采用“自上而下地总体规划,自下而上地应用开发”的策略开发一个管理信息系统的过程。通过分析公司售后服务管理上的要求从来形成了一套完整的售后服务登记信息、查询信息的方案。文章介绍了公司售后服务管理系统的系统需求分析、开发设计思想、各个功能模块设计和窗体界面的实现。本系统界面友好,操作简单,比较实用。 关键词:管理信息系统售后服务管理系统VB应用 前言 随着商业发展的复杂化,迅速化,对管理者的要求也越来越高。在当今计算机迅速发展的信息时代,利用计算机和现代信息技术开发和应用商业管理软件已成为商业科学管理技术的重要内容。 随着社会的进步和发展,人们在消费物品时,尤其是较贵重的物品时,都会要求售后服务,对客户的服务如何体现了一个公司的素质,要对大量的维修数据进行好的管理和维护,建立一个好的服务管理系统就是个要解决的问题。在如今,计算机已经完全进入了人类的生活,利用计算机的优点建立好的服务体系,对维修数据进行管理和维护。而使用计算机对客户维修服务信息进行管理,具有着手工管理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高客户维修服务信息管理的效率,也是企业的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。 一个好的公司售后服务管理软件可以帮助企业拥有良好的售后服务平台,计算机的应用和管理使得企业可以通过软件实现顾客的信息查询,售后支持以及成本监控。 售后服务管理软件是用Microsoft Visual Basic 编写完成。由于Visual Basic率先采用了可视化(VISUAL)的程序设计方法。所以利用系统提供的大量可视化控件,可以方便的以可视化方式直接绘制用户图形界面,并可直观,动态的调整界面的风格和样式,直到满意为止,从而克服了以前必须用大量

发动机维修手册

目录 1.火花塞…………………………………………………………………………………………… 火花塞…………………………………………………………………………………………… 测量压缩压力…………………………………………………………………………………… 2.起动电机………………………………………………………………………………………… 起动电机………………………………………………………………………………………… 3.发动机…………………………………………………………………………………………… 发动机…………………………………………………………………………………………… 4.气缸头、气门…………………………………………………………………………………… 凸轮轴…………………………………………………………………………………………… 涨紧器…………………………………………………………………………………………… 气门间隙………………………………………………………………………………………… 气缸头…………………………………………………………………………………………… 气门……………………………………………………………………………………………… 5.气缸活塞………………………………………………………………………………………… 气缸活塞………………………………………………………………………………………… 活塞环…………………………………………………………………………………………… 6.右曲轴箱盖、离合器、机油泵、水泵……………………………………………………… 右曲轴箱盖……………………………………………………………………………………… 离合器…………………………………………………………………………………………… 机油泵…………………………………………………………………………………………… 初级驱动齿轮、正时主动链轮………………………………………………………………… 换挡星形凸轮…………………………………………………………………………………… 水泵……………………………………………………………………………………………… 7.左曲轴箱盖、磁电机转子离合器……………………………………………………………… 减速齿轮………………………………………………………………………………………… 磁电机转子离合器……………………………………………………………………………… 8.传动装置………………………………………………………………………………………… 传动装置………………………………………………………………………………………… 9.曲轴、平衡轴…………………………………………………………………………………… 曲轴、平衡轴……………………………………………………………………………………2 2 2 3 4 5 6 7 9 9 10 10 11 12 13 13 15 19 19 20 20 20 20 21 22 22 23 25 26 27

新能源汽车售后服务承诺

售后服务承诺 一、服务网络建设与规划 1、中国XXX汽车有限公司加强与各级政府之间的沟通与合作,结合新能源汽车实践营运经验,配合其不断完善相关标准化体系建设。 2、建设XXX汽车服务网点,并加以推广,利用网络平台,增加品牌知名度,增强网点与客户、客户与客户间的互动性。把服务网点建成一个客户沟通、新能源汽车服务信息及市场信息的信息交流平台。 3、在原有的成熟的一汽售后服务网络基础上,以50公里为服务半径,开发建设新能源售后服务网络和二级网络,快速复制成功经验,使网点数目增加、服务半径变小、贴近市场、方便用户,以增加竞争力。 4、XXX汽车售后服务网络将在试点城市及有销售网络的城市针对新能源汽车的特点重点开发新的售后服务网点。 5、服务网点的选建严格执行XXX汽车服务网络选建流程及建设标准,在2018年底至少完成选建及启动20家服务网点,2019年完成选建及启动100家服务网点,对新能源汽车客户车辆维修服务提供售后保障。 二、售后服务人员及产品使用人培训 1、公司内部服务人员培训:我司成立新能源售后服务部,专职负责新能源汽车服务网络开发与管理、技术信息支持、索赔管理、备件供应。根据各岗位职责,招聘专业人才,并进行岗前管理培训、产品知识培训、技术培训等,确保人员考核合格后上岗; 2、服务网点服务人员培训:公司设有专门的培训部门,为服务网点技术人员提供新能源汽车原理、拆装及故障分析等培训,确保新建服务站至少一名技术骨干人员经培训合格后再从事新能源汽车售后服务业务; 3、产品使用人培训:为产品使用人随车提供一份《使用手册》,该手册详细介绍产品的操作说明、注意事项及保养维护方面的要求。在销售产品时,要求经销商销售人员详细介绍产品的使用特性及主要要求。 三、售后服务项目及内容 1、档案管理:所有销售车辆从工厂发车即导入系统,建立车辆档案,销售后由经销商维护好客户档案资料,并将使用过程中出现的故障通过服务网点维修并上报系统,及时掌握产品动态,以便对产品质量进行持续快速改进,同时可以根据系统数据通知客户按期保养、告之本公司优惠活动、通知客户按时进厂维修或免费检测等。 2、技术培训:XXX汽车售后服务网点将为客户进行技术指导,产品咨询,实体操作示范

汽车售后服务管理系统的数据库设计

《数据库系统设计报告》 业:电子商务 目: 4S店售后服务管理系统的数据库设计 2011年12月 需求分析 1、汽车售后的简介 汽车售后服务是指消费者自购车之日起至若干年后报废之日止,期间若干

年在该车上所有花费所引起的商机。汽车是一种结构复杂、技术密集的现代化运输工具,也是一种对可靠性、安全性要求较高的行走机械,它是靠运动实现其功能的,各零部件在使用中不可避免要产生磨损和老化,使用的特殊性也就决定了汽车售后服务的特殊性。 同类产品功能特性差异日益缩小的局势下,企业不得不将以生产和销售为中心的市场战略,逐步转为以客户服务为中心的市场战略。售后服务是客户服务中的重要环节,也是为公司赢得信誉的关键环节。此外,企业的信誉积累很大程度上来源于售后服务,无论是站在消费者角度,还是处在生产企业的位置,售后服务都是很重要的。因此,重视售后服务,增加产品的附加价值,对于增强企业的市场竞争能力具有十分重要的意义。种种事实表明,售后服务是企业核心竞争力的重要组成部分。一个企业要想赢得市场,发展和稳固其市场地位,势必作好售后服务。 2、汽车服务业的特点 (1).涉及范围广泛,产业链较复杂。 (2).重复使用与多次出售并举。 (3).拥有较高的利润空间和弹性。 (4)既是产业链的终端,又对始端密切影响。 3、系统需求分析 (1)利用现代信息技术手段,建立起适应市场经济环境的汽车售后服务管理系统,从而提高汽车销售公司的售后服务的质量和效率。 (2)以后台数据库为核心,建立以售后服务部为中心的连接各特约维修服务站的管理系统,协助售后服务部管理各服务站,实现数据和信息的高度共享。 (3)建立车辆档案和客户档案实现对销售的每台车辆的管理和维护,并且能对反馈的信息进行及时的处理,为领导决策提供信息帮助。 4、用户需求调查根据售后服务管理的主要工作内容,售后服务管理系统的用户是售后服务人员和企业管理人员,系统包括问题类别设置、问题级别管理、客户信息管理、问题管理、客户服务调查、问题分配管理、工作记录管理、常见问题管理等主要功以下是主要的设计内容和任务: 能。 (1)客户问题类别的添加、修改、删除和查询。 (2)客户问题级别的添加、修改、删除和查询。 (3)客户信息的添加、修改、删除和查询。 (4)客户问题级别的添加、修改、删除、提交和查询。 (5)客户服务调查信息的添加、修改、删除和查询。 (6)客户问题的分配、解决和查询。 (7)工作记录信息的添加、修改、删除和查询。 (8)常见问题的添加、修改、删除和查询。 5、基本功能 通过调查研究与分析,要求家电售后服务管理系统具有以下几方面功能: (1) 登录及身份验证 ①用户登陆系统 ②用户登录系统时的身份验证 (2) 客户信息管理

汽车售后维修服务管理系统

汽车售后服务管理系统 用户说明书 中华人民共和国 汽车协会 2011-03-30

一.用途 代替您的手工记录, 提供全面电子化信息的优点: 快速查询, 简单录入, 方便打印, 节省纸张, 提高服务质量. 二.登录 打开软件后就能直接登录了! 密码是123. 登录进去后可以修改密码, 也可以设置用户名. 具体参考下面的介绍. 重新初始化: 如果原来有数据, 那些数据是测试用的, 或者不再需要了, 可以点击重新初始化, 创建一个崭新的空白数据库. 初始化操作需要密码, 以防别人误操作. 这个密码, 可以向软件设计师索要. QQ 21148260. 三.软件工作界面

非常时尚的WIN7风格软件界面! 这个软件的图片可以替换, 具体参考下面章节介绍. 四.客户资料管理 打开后直接可以看到客户列表. 上面有一系列的功能, 让您相当简单的操作, 如打印, 导出EXCEL, 增加资料之类. 五.增加客户资料

点击增加, 调出增加, 跟平时用的表格一样. 有下拉箭头的可以点击它进行选择, 这些选择项可以自己定义, 定义方法参考下面章节的介绍. 录入完毕, 点击打印, 可以打印漂亮的客户单. 点击保存完成一份资料的录入. 点击取消则不保存退出. 这里有个<设计>, 可以让您轻松定义自己的表格样式. 定义方法参考下面章节的介绍. 提醒一下: 上面有红色的标题, 如车主, 底盘号, 车牌号, 是表示一定不要忘记输入的. 六.客户资料打印 点击打印后, 马上出现打印预览图, 再点击左上角的打印机图标, 就能打印了. 打印完毕, 点击上面的按钮: 关闭. 七.设计客户资料

电喷柴油发动机维修技术[1]

电喷柴油发动机 电控高压共轨系统 ●一、概述 ●共轨系统由高压泵、喷油管、高压蓄压器(共轨)、喷油器、电控单元和传感器及执行器组成。 ●共轨式喷油系统主要的贡献就是将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开,通过对共轨管内的油压实现精确控制,使高压油管压力大小与发动机的转速基本无关。这一柴油发动机技术的创新最大限度地降低了柴油发动机车型的振动和噪声,同时将油耗进一步降低,使排放更加清洁。但共轨技术的喷油压力低于泵喷嘴系统,一般只能达到160MPa左右。由于喷油压力调节宽泛,采用共轨技术的柴油车能更好地适应各种工况,起步也不会困难。 ●第一代共轨高压泵总是保持在最高压力,导致燃油的浪费和很高的燃油温度。第一代共轨系统为商用车设计的,最高喷射压力为140MPa,乘用车喷射压力为135MPa。 ●第二代共轨系统可根据发动机需求而改变输出压力,并具有预喷射和后喷射功能。带有控制油量的油泵,喷射压力能达到160MPa。即使在压力较低的情况下,该系统也可以根据实际状况提供适量的喷油压力。不仅有助于降低燃油消耗,而且还可以降低燃油温度,从而省去燃油冷却装置。预喷射降低了发动机噪声:在主喷射之前百万分之一秒内少量的燃油被喷进了汽缸压燃,预热燃烧室。预热后的汽缸使主喷射后的压燃更加容易,缸内的压力和温度不再是突然地增加,有利于降低燃烧噪音。在膨胀过程中进行后喷射,产生二次燃烧,将缸内温度增加200~250℃,降低了排气中的碳氢化合物。

●第三代共轨系统带有压电直列式喷油器。2003年,第三代共轨系统面世,压电式(piezo)共轨系统的压电执行器代替了电磁阀,于是得到了更加精确的喷射控制。省去了回油管,在结构上更简单。压力从20~200MPa弹性调节。最小喷射量可控制在0.5mm3,减小了烟度和NOX的排放。最高喷射压力达到 180MPa。此套采用新研发的压电直列式喷油器的系统使带预喷和后喷的喷油率曲线范围更为自由。 ●与其它喷射系统相比,共轨系统把压力产生与实际燃油喷射过程分离。“轨”被作为高压蓄压器,其内部燃油压力始终保持与发动机具体工况相适应的最佳压力。共轨系统可被轻易地安装到各类不同的发动机中。除此之外,共轨系统还提供了更广阔的扩展功能和在燃烧过程设计上更多大的自由度,它可以使柴油发动机以更低的排放、更好的燃油经济性和低噪声运行。电控共轨系统,是国内专家一致认为目前水平最高、将来会占统治地位的一种电控系统。其喷油器的特殊设计,可实行灵活的多次喷射,且喷射压力可在不同转速和负荷条件下任意调节,给发动机带来的好处是极为理想的指标。由于这些因素,电控共轨技术已普遍为新一代乘用车柴油发动机采用。 高压共轨系统示意图 二、共轨喷油系统主要特点

{售后服务}服务管理系统设计方案

{售后服务}服务管理系统 设计方案

XXX 信息资产管理系统设 计 方 案 2011年9月 目录 一项目设计概述-3- 1.1项目现状及需求分析-3- 1.2项目目标-3- 1.3系统功能设计-4- 1.3.1服务台-4- 1.3.2事件管理-4- 1.3.3请求管理-7- 1.3.4变更管理-8-

1.3.5服务级别管理-10- 1.3.6计划任务管理-11- 1.3.7ISO文件管理-11- 1.3.8服务质量管理-11- 1.3.9智能报表-12- 二解决方案-12- 2.1信息资产与运维管理系统概述-13- 2.1.1系统架构-13- 2.1.2用户访问要求-14- 2.1.3系统特点-14- 2.2系统功能-15- 2.2.1服务台-16- 2.2.2事件管理-18- 2.2.3变更和发布管理-20- 2.2.4服务级别管理-21- 2.2.5资产管理-21- 2.2.6计划任务管理-23- 2.2.7ISO文件管理-24- 2.2.8智能报表-25- 2.2.9组织机构管理-26- 2.3系统实施服务-26- 三配置及报价-27- 1.系统功能配置-27- 2.系统报价详见报价表-27-

一项目设计概述 1.1项目现状及需求分析 项目现状 在目前的人工管理状态下,存在着对人为操作的严重依赖,服务质量难以监控,需要一套先进可靠的管理系统,避免给IT系统带来更多的运行维护管理风险。 ?没有合理的服务级别评估机制,导致项目运营时无法实现服务承诺。 ?开展运营外包无法评估服务级别所需资源和成本,投入与收益难以量化。 ?服务质量不稳定。更多原因是现场服务标准不够明确,服务质量大多依赖于个人的技能和知识水平、态度。 ?服务管理不细致,导致服务质量影响信息系统运维目标难以达成。 上述的管理风险常常困扰信息化深入推进时,因此需要进一步提升IT服务管理的科学性、规范性、标准化,为高速发展的业务经营提供有力的支撑。 1.2项目目标 引入IT服务管理的国际最佳实践理论ITIL,提升管理创新能力;建立一套基于国际ISO20000服务管理标准的ITSM体系和ITSM平台工具,固化相应的IT服务管理流程,提高工作效率,降低IT服务风险。 ?实现IT服务管理的信息化,规范IT服务管理流程,提高IT服务管理的工作效率和服务质量,降低IT服务成本,提高用户对IT服务的满意度。 ?通过服务台为IT服务的用户提供一个单一联系点,协调IT部门和用户之间的关系,为IT服务的运作提供支持。 ?通过事件管理流程,在给用户和公司的正常业务活动带来最小影响的前提下,使IT系统能够尽快地返回到正常工作状态;保留事件的有效记录,以便能够权衡并改进处理流程,同时给其他的服务管理流程提供合适的信息,以及正确报告进展情况等。 ?通过资产管理功能及其相关流程,对单位的所有IT资产的基本资料进行登记和维护,为资产相关的运维服务管理提供必要的信息基础,并对资产的配置变化进行跟踪,基本实现IT

汽车发动机拆装与检修工单

国家示范校建设 教学工作页 (汽车发动机拆装与检修) 专业:汽车运用与维修 班级: 二○一四年 前言 《汽车发动机拆装与检修》工作单是与校本教材《汽车发动机拆装与检修》配套使用的学生工作单。工作单对学生学习过程起引领和指导作用,本书的编写充分利用学校的教学设备,符合中职学生的知识结构和学习特点。将汽车发动机拆装与检修的基础理论和实践应用完美地结合在一起,以富有逻辑性的组织结构引领学生了解和学习汽车发动机的基础知识并掌握实际操作的基本技能,实现理实一体化教学。本书具有形式活泼,针对性强,便于学生学习和测评等特点。 山西省农业机械化学校汽车工程系 2014年

目录 发动机的初步认识 (1) 发动机的初步认识 (4) 气缸盖、气缸垫的构造与检修 (6) 气缸体、油底壳的构造与检修 (10) 活塞环、活塞销的构造与检修 (13) 活塞的构造与检修 (16) 连杆的构造与检修 (19) 曲轴的构造与检修 (22) 配气机构的认识 (26) 气门传动组的构造与检修 (29) 润滑系的构造与检修 (33) 冷却系的构造与检修 (36)

汽车发动机拆装与检修工单 2、相关知识 (1)写出发动机基本构造的零部件名称 1 ;2 ; 3 ;4 ; 5 ;6 ; 7 ;8 ; 9 ;10 ; 11 ;12 ; 13 ;14 ;

(2)根据工作原理图写出发动机常用术语的含义 上止点(TDC) 下止点(BDC) 活塞行程S 燃烧室容积V C 气缸工作容积V H 发动机排量V L 压缩比ε (3)填写活塞、进气门、排气门在工作循环中的运动关系 二、任务实施 1、学生分组 学生分三组,每组一位组长 2、任务分配 (1)利用发动机工作原理示教板观察发动机的基本构造,进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 (2)利用丰田-5A解剖发动机观察发动机的基本构造,进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 (3)利用EQ6100发动机透视模型观察发动机的基本构造,进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 每项任务有一名辅导教师负责学生的学习和讲解。

公司管理系统《产品售后服务实用标准化管理系统》流程

关于发布公司《产品售后服务标准化管理》的流程通知 各部门负责人、各位同事: 为规范售后服务工作,满足用户的使用需求,保证用户在使用我司产品时,能发挥最大效益;同时提高用户对我司产品的满意度和信任度,以及提高我司产品在市场上的占有率,现制定售后服务管理制度和工作流程 见附件:《产品售后服务标准化管理》 编制部门:技术部 编制人员:李儒勇 编制日期: 2017-11-30

附件: 《产品售后服务标准化管理》 1.管理目的 公司为了规范售后服务的相关流程,让退货返修的产品能够及时处理,及时修好返还给客户,提高客户满意度。 2.适用范围 适用于本公司所有销售出去的及项目上测试用的设备售后服务。 根据流程内容,相关部门需严格执行。 售后服务定义:客户有退回产品或返修,无论什么原因都统称为售后服务。 3.售后服务工作原则 1)满足客户需求 各相关部门要及时正确的处理好售后服务。避免出现延期、重复返修等异常现象。 2)及时沟通与答复 当售后服务在处理的过程中出现问题(如:技术水平不能达到预期、返修物料延期、生产计划有变、人员安排有变等),发现不能满足客户需求时,生产部要及时反馈,业务部及时跟客户进行沟通。 业务部在答复客户时,建议先了解生产实际情况,最好是预留一定的缓冲时间,谨慎答复客户。 3)与用户说到做到 答应客户的事情,各相关部门要克服困难、协调资源、尽最大的努力去做到。如果还是做不到的,相关部门反馈给业务部,业务部给客户进行合理的解释,期望取得客户的谅解。

4.售后服务工作标准 1)售后服务人员必须树立用户满意是检验服务工作标准的理念,要竭尽全 力为用户服务,觉不允许顶撞用户和与用户发生口角。 2)在服务中积极,热情,耐心的解答用户提出的各种问题,传授维修保养 常识,用户问题无法解答时,应耐心解释,并及时报告售后服务总部协 助解决。 3)服务人员应举止文明,礼貌待人,主动服务,和用户监理良好的关系。 4)接到服务信息,应在24小时内答复,需要现场服务的,在客户规定 的时间内到达现场,切实实现对客户的承诺。 5)决不允许服务人员向用户索要财务或变相提出无理要求。 6)服务人员对产品发生的故障,要判断准确,及时修复,不允许同一问题 重复修理的情况。 7)服务人员在现场完成工作任务后,要认真仔细填写“售后服务报告单”, 且让用户报告单中填写售后服务满意度。 8)对于外调(第三方供应商)产品,或配套件的质量问题,原则上由售后 服务总部协调采购部由外协厂家解决。 9)重大质量问题,反馈公司有关部门予以解决。 10)建立售后服务来电来函的登记,做好“售后服务登记”,以及费用等各 项报表。 5.售后服务工作内容 1)根据合同及技术协议的要求,对保修期内,因产品的制造,装配及材料 等质量问题造成各类故障或零件损坏,无偿为用户维修或更换相应零配 件。 2)对保修期外的产品,通过销售中心报价(包括零配件,人员出差等)费 用迅速,果断排除故障,让用户满意。 3)对合同中要求进行安装调试的,在规定的时间内,组织人员对产品进行

发动机大修工艺流程89726

发动机大修工艺流程 一、发动机的技术状况和送修标准 1.发动机的技术状况: A:曲轴连杆机构。它是保证发动机正常工作的主要机构。它的技术状况直接影响发动机的工作性能。 (1)气缸的磨损是多方面的。当磨损到一定程度时,动下降。油耗增多。当气缸磨损不明显时,可以小修,更换活塞环,但环的更换不得超过两次。否则新环不能适应变形的气缸。 (2)活塞、连杆组的好坏。对气缸的工作磨损和使用兽命有直接影响,活塞在工作中,第一道环槽磨损严重。环也同样磨损严重。连杆在工作中,主要受气体的压力和往返的惯性产生的交变力,必须要有强度。 (3)曲轴在工作时要受不断的变化和气体压力。往返运动的惯性力。旋转运动的离心力。所以会疲劳损坏。曲轴在使用中,损坏主要主轴径的下半片、连杆轴径的上半片。 B:配气机构。由气门组和气门传动组组成。 (1)发动机运转过程中。当气门出现跳动或配气机构的间隙增大时,气门受高压气体的冲击后,间隙显然增加。气门除承受冲击外,有很高的温度。特别是排气门,磨损有:气门杆、气门工作面、气门杆端面,气门座的磨损也由于上述原因。 (2)气门的密封状况直接影响发动机的动力性、经济性。凸轮轴是气门驱动组的主要部件。 二、发动机送修标准 (1)发动机气缸磨损其失圆度大于0.10mm(汽油机)或0.125mm(柴油机)。圆柱磨损大雨0.35mm(汽油机)或0.50mm(柴油机)时,发动机应大修。 (2)发动机的动力下降。加速性能下降。严重丧失工作能力。 (3)发动机各运动部件发生异响,工作状况发生恶化,均应大修。 二、发动机大修工艺 A:发动机从车架上拆下: 1.发动机从车架上拆下时,必须在完全冷却状况下进行。否则会造成某些零件的变形。拆卸原则:由副件到主件,由外部到内部。 2. 发动机从车架上拆下的步骤: (1)放掉水箱内的水和机油,关闭油箱的开关,拆下油泵的油管接头。 (2)拆下电源线,取下发电机上的线。拆下水箱的进水管及各处的螺母。连接栓及销等。拿下水箱及架框。 (3)拆下发动机罩、翼子板,拆下发动机上个附件的总成:空气滤清器、化油器、机油滤清器、汽油泵、水泵分电器、发电机、起动机、空气压缩机及机油压力传感器等。 (4)在驾驶室内,拆卸变速器与飞轮壳及变速器后手制动、突缘与传动轴连接的螺母等。用吊具拆除变速器总成。 (5)拆下离合器拉杆及分离叉、传动轴,拆下发动机支撑杆及前后支撑架螺母。用绳索捆牢发动机。用吊具抬下或吊下。 3、发动机的解体:

汽车售后服务管理系统的数据库设计

《数据库系统设计报告》 专业:电子信息工程 班级: 08电本一班 题目:汽车售后服务管理系统的数据库设计 2011年6月 一、需求分析 1、汽车售后的简介 汽车售后服务是指消费者自购车之日起至若干年后报废之日止,期间若干年在该车上所有花费所引起的商机。汽车是一种结构复杂、技术密集的现代

化运输工具,也是一种对可靠性、安全性要求较高的行走机械,它是靠运动实现其功能的,各零部件在使用中不可避免要产生磨损和老化,使用的特殊性也就决定了汽车售后服务的特殊性。 同类产品功能特性差异日益缩小的局势下,企业不得不将以生产和销售为中心的市场战略,逐步转为以客户服务为中心的市场战略。售后服务是客户服务中的重要环节,也是为公司赢得信誉的关键环节。此外,企业的信誉积累很大程度上来源于售后服务,无论是站在消费者角度,还是处在生产企业的位置,售后服务都是很重要的。因此,重视售后服务,增加产品的附加价值,对于增强企业的市场竞争能力具有十分重要的意义。种种事实表明,售后服务是企业核心竞争力的重要组成部分。一个企业要想赢得市场,发展和稳固其市场地位,势必作好售后服务。 2、汽车服务业的特点 (1).涉及范围广泛,产业链较复杂。 (2).重复使用与多次出售并举。 (3).拥有较高的利润空间和弹性。 (4)既是产业链的终端,又对始端密切影响。 3、系统需求分析 (1)利用现代信息技术手段,建立起适应市场经济环境的 汽车售后服务管理系统,从而提高汽车销售公司的售后服务的 质量和效率。 (2)以后台数据库为核心,建立以售后服务部为中心的连 接各特约维修服务站的管理系统,协助售后服务部管理各服务 站,实现数据和信息的高度共享。 (3)建立车辆档案和客户档案实现对销售的每台车辆的 管理和维护,并且能对反馈的信息进行及时的处理,为领导决 策提供信息帮助。 4、用户需求调查 根据售后服务管理的主要工作内容,售后服务管理系统的用户是售后服务人员和企业管理人员,系统包括问题类别设置、问题级别管理、客户信息管理、问题管理、客户服务调查、问题分配管理、工作记录管理、常见问题管理等主要功能。以下是主要的设计内容和任务: (1)客户问题类别的添加、修改、删除和查询。 (2)客户问题级别的添加、修改、删除和查询。 (3)客户信息的添加、修改、删除和查询。 (4)客户问题级别的添加、修改、删除、提交和查询。 (5)客户服务调查信息的添加、修改、删除和查询。 (6)客户问题的分配、解决和查询。 (7)工作记录信息的添加、修改、删除和查询。 (8)常见问题的添加、修改、删除和查询。 5、基本功能

发动机维修数据

三)AJR型发动机气缸体的维修 1、检查气缸直径 使用刻度范围在50~200mm的量缸表,在气缸为三个位置上(参见图1-80所示)进行横向(A向)和纵向(B向)垂直测量,要求与标准尺寸的最大偏差为0.08mm。活塞与气缸的配合尺寸,如表1-11所示。 表1-11 活塞与气缸的配合尺寸 2、检查气缸压缩压力 检查时,应先检查并确保发动机机油温度至少为30℃。在点火开关断开的情况下,拔出所有4个喷油器的插头。旋出火花塞,将节气门全开。用 V.A.G1381或 V.A.G1763测试气缸压缩压力。保持起动状态,直到测试仪器上的压力不再增加为止。记录下气缸压缩压力值。新发动机气缸压缩压力值应为l~1.3MPa,压力极限值为O.75MPa,各缸压力差不得大于0.3MPa。 检查完毕后应查询故障代码。因为拔下电气元件插头会导致故障被存储,查询故障代码,必要时删除故障代码。 (二)AJR型发动机活塞连杆组的结构与维修 1、活塞连杆组的拆装 活塞连杆组的拆装可参见图1-99所示进行,拆装维修时有如下注意事项: (1)安装活塞时应注意活塞的标记位置和所配对的气缸,活塞裙部的箭头必须朝向发动机前方。 (2)使用活塞环钳进行拆卸和安装活塞环。安装活塞环时,其开口应错开120°。活塞环上“TOP”标记必须朝向活塞顶部。 (3)活塞销应使用专用工具VW222a进行拆卸和安装,如果安装困难,可将活塞加热到60℃。 (4)连杆螺栓螺母在拆卸后应更换,安装时先润滑螺纹和接触表面。在测量连杆径向间隙时,螺栓拧紧力矩为 30N·m,不要再加 900。 (5)安装连杆轴承盖时应注意安装位置,安装时不要使用密封剂。 (6)连杆的轴向间隙为0.10~0.35mm,磨损极限值为0.40mm;连杆的径向间隙为0.10~0.05mm,磨损极限值为0.12mm。在测量连杆径向间隙时不要转动曲轴。 2、活塞环 (1)检查活塞环的开口间隙。将活塞环从气缸体上端压入气缸,距气缸边缘约15mm。用厚薄规测量活塞环的开口间隙,如图1-100所示,活塞环开口间隙标准见表1-12所示。

售后服务管理系统

售后服务体系 一、售后服务宗旨 公司环境秉承“诚信、务实、精益、创新”的企业文化,致力于“品质第一重要”,努力为业主提供优质服务。力求使客户满意,并一贯认为客户的满意要远比竞争更为重要,我们将向客户提供相关的知识和有关技术服务咨询。 安装完工后,我司将负责系统测试和调试,并保证工程符合规范。在竣工验收时,将向业主单位提供符合国家档案部门的要求编制成册的工程运行操作手册及有关的技术档案资料。并严格履行合同规定的售后服务任务,时刻准备为业主服务。 二、维修响应时间: 为不断的完善和优化服务体系,按照质量管理体系的管理规定,在此我公司郑重承诺,将严格按照合同约定条款及以下售后服务承诺执行,为用户提供及时、高效、便捷的服务。我公司不分节假日24小时进行售后服务,接到业主电话后在最短的时间内赶到现场,并提供不间断的服务直到设备正常运转。 三、售后服务专业人员配备 公司以办公室为中心总体协调技术部、售后服务部与施工调试部的调动与配合,并记录存档维修记录上报相关领导。售后服务部有固定维修人员,当工程运转出现问题时维修人员配备一名技术人员将第一时间到达现场。如现场需要人员较多时由办公室从施工调试部调出人员配合施工。 为确保工程质量中出现的问题及时解决,特建立质量目标管理网络:

四、备用件: 针对工程中常用的易损易耗品,我公司建有配套仓库,以解决在设备正常运行中出现的各种问题,在收到业主反馈后会及时调度,选择合适的部分需更换零部件,以确保处理系统在短时间内能够恢复正常运行。能为用户提供更加便捷的服务,免去用户的后顺之忧。五、技术服务与培训 为了运行好各种设施设备,管理好各种运营工作,保障设备正常稳定地发挥作用,除了要制定一系列规章制度外,还必须对员工进行技术培训,提高相应操作技能及理论水平,做到“四懂四会”,即懂工程运维基本知识。懂主要设备的作用和管理方法,懂技术经济指标含义与计算方法,指标含义及其应用,会合理操作设备,会排除操作中的故障。 公司向项目单位深技术人员到现场参与开箱验货. 井负责设备安装。调试。启动,并协助用户进行操作人员的培训,以达到上岗独立操作条件.免费为用户提供设备及相关处理技术的终身咨询服务,井协助用户建立系统运行管理记录档案,技术规程和操作规程及运行登记制度。 设备进行调试前,我方指派专业计划人员进行人员培训,确保相关人员够达到对设备进

日产天籁发动机维修手册

日产天籁发动机维修手册 (一)机械系统 一.概述 1. VQ35DE 3.5升的VQ35DE发动机额定功率为170KW/5600rpm,最大扭矩333Nm/2800rpm,具有良好的加速性与车辆的驾驶性。该发动机必须使用至少95 号的高质量无铅汽油,如果没有高质量无铅汽油,91 号以上的常规无铅汽油也可以使用,但发动机性能会有所下降。为了获得最佳发动机性能和最佳驾驶性,推荐使用高质量的无铅汽油。 NOx废气排放已经通过ECM,根据传感器信号和ECU内部数据图,可以得到严格控制,因此VQ35DE 发动机取消了早期A33 车VQ30DE 发动机所采用的EGR 阀。 2. 发动机布置和机械特性: VQ35DE是顶置双凸轮轴、24气门发动机,是以新款350Z的发动机为基础的,作了一些改进,以使发动机扭矩输出平滑;在低速时也有较大的扭矩输出,以适应变速箱性能及前轮驱动的结构。 3.5 升的VQ35DE 发动机特点是铝缸体、铝缸盖。曲轴轴颈和凸轮轴凸缘是经过精细加工,这样可减小摩擦系数;活塞表面通过镀钼以降低摩擦;连杆呈锥形设计,在小端(连接活塞端)变窄以减小重量;连杆轴承盖与连杆主体之间的连接是通过螺栓拧入连杆主体的螺孔中,不再需要螺帽,这种设计可减轻重量,与QR 系列发动机一样。 3. 缸盖 VQ35DE 发动机采用铝缸盖,采用无调整垫片的挺柱,使发动机零件数减少。气门挺柱由耐磨钢制成,因此不是常规维护项目,不需要经常调整。气门锁片由铝合金制成,可以减轻重量。挺柱的侧面呈桶形状,类似第1 道活塞环的结构,以便于将其从缸盖中取出。 有一系列不同尺寸的气门挺柱可供选择,气门间隙的调整是通过更换合适高度尺寸的挺柱来完成的。因为发动机前端盖需拆下,才能对正时链轮进行操作,所以其工作量较大且较专业。在更换气门挺柱时,下列零件必须拆下: 驱动皮带曲轴皮带轮油底壳 正时链盖正时链 进气集气管气门室盖 凸轮轴气门挺柱 重装所拆件,并检查气门间隙。 4. C-VTC 连续可变进气正时控制 VQ35DE 发动机采用C-VTC 连续可变进气门正时控制系统,进气凸轮轴装有叶片式C-VTC控制执行器,与QR、QG发动机设计类似。进气门正时控制电磁阀装在缸盖两侧凸轮轴的第一支架上,电磁阀控制油压流入可变气门正时控制活塞两侧,可提前或推后进气门正时。下列是C-VTC 工作油流图

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