红砖-二四墙-检查井用砖量计算

概述

红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度

则为暗黑色。普通粘土砖既有一定的强度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保温绝热、隔音等优点。因此适用于作墙体材料，也可用于砌筑柱、拱、烟囱、地面及基础等。老式建筑多用它作建筑材料。由古罗马人发明，欧洲很多留存的古典主义建筑的屋顶和墙面都有红砖的影子。

烧结普通砖

根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。单位：1KPa=1kN/ ㎡。

上10毫米砌筑灰缝，4块砖长或8 块砖宽、16块砖厚均为1米。1立方米砌体需砖512块。

4块砖长（240+10）×4=1000

8块砖宽（115+10）×8=1000

16块砖厚（53+10）×16=1008

1m3砌体需砖4×8×16=512块。

标准砖的规格为240mm×115mm×53mm,包括10mm厚灰缝,其长宽厚之比为4:2:1。标准砖砌筑墙体时以砖宽度的倍数（115mm+10mm=125mm)为模数，与中国现行《建筑模数协调统一标准》中的基本模数M=100mm不协调，这是由于砖尺寸的确定时间要早于模数协调的确定时间。

墙的厚度：砖墙的厚度习惯上以砖长为基数来称呼，如半砖墙、一砖墙、一砖半墙等。其厚度一般取决于对墙体强度、稳定性及功能的要求，同时还应符合砖的规格。常用墙厚的尺寸规律见下图。

砖墙的组砌方式：指砖块在砌体中的排列方式。为了保证墙体的强度和稳定性，在砌筑时应遵循错缝搭接的原则，即在墙体上下皮砖的垂直砌缝有规律的错开。砖在墙体中的放置方式有顺式（砖的长方向平行于墙面砌筑）和丁式（砖的长方向垂直于墙面砌筑）。常见的砖墙的组砌方式有：一顺

一丁式、多顺一丁式、十字式（梅花定式）、全顺式、180墙砌法、370墙砌法。

建材砖

普通砖（实心粘土砖）的标准规格为240毫米×115毫米×53毫米（长×宽×厚）；多孔粘土砖根据各地区的情况有所不同，如KP1型多孔粘土砖，其外形尺寸为240毫米×115毫米×90毫米，外墙厚度一般为240毫米或370毫米。按抗压强度（牛顿/平方毫米，N/mm²）的大小分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5 这6个强度等级。

粘土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。

为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。

二四墙

二四墙，建筑俗语，即指宽度为240mm的墙，因为目前的墙砖的宽度一般是115mm，两块砖加在一起是230mm，再加10mm 灰缝，共240mm。所以叫二四墙。

二四墙又分二四眠墙和二四斗墙,前者为实心,后者为空心。其砌法是：二四眠墙将砖每两块循环交叉卧着砌；二四斗墙将砖每两块循环交叉侧立砌。同理，还有一二墙（一块砖），一八墙（一块砖加半砖）等等之说。

12墙一个平方需要64块标准砖

18墙一个平方需要96块标准砖

24墙一个平方需要128块标准砖；128=8×16

37墙一个平方需为192块标准砖

49墙一个平方需为256块标准砖

计算直径1米，高2.5米圆井，所需红砖数量

解：1米长1米高二四墙红砖数量=8*16=128块

2.5米高直径1米圆井红砖数量=128*圆周长

3.14*高度2.5 =100

4.8 取整得1005块

直径1米圆井一层所需红砖=8*周长3.14=25.12 取整25块

砌筑检查井施工方法(井工程)

砌筑检查井施工方法 1、工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位 2、操作办法： 2.1井底基础应与管道基础同时浇注。 2.2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 2.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 2.4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 2.5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 2.7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥

土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 2.8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm 的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。

检查井施工方法

道路检查井施工操作规程道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症，也是我市长期以来存在的一项通病，其不仅严重影响交通行驶安全，也极大地影响城市环境质量。病害产生的原因是多方面的，主要有：①井、管基础的施工违反施工程序；②基础施工带水作业；③砌筑砂浆不饱满；④井内壁粉刷不到底，⑤框盖安放座浆不实；⑥井周回填土压实不良；⑦井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道，但由于各种条件的限制，目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节，杜绝不良施工行为，提升施工管理水平。为此，根据《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-97），给合我市市政工程施工、管理的实际，特制订如下操作规程。一、施工排水 1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。 2、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。 3、检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。二、基础施工 1、井地基应符合下列规定： ①采用天然地基时，地基不得受扰动。

②井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。 2、井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3、检查井基础施工： ①不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 ②有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。 ③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。 ④严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。 ①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 ②因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。三、井体砌筑

轻型井点降水法工程量的计算及如何套定额(工程科)

轻型井点降水法工程量的计算及如何套定额轻型井点降水法施工的计算步骤是什么?降水法施工的适用条件与范围是什么? 一、轻型井点降水法施工的计算步骤为：确定井点系统的布置方式(平面布置和高程布置);计算涌水量;计算井点数量和井距;校核水位降低数值;选择水泵规格等。二、井点降水是高地下水位地区基础工程施工的重要措施之一。它能克服流砂、稳定基坑边坡、降低承压水位防止坑底隆起和加速土的固结，使位于天然地下水位以下的基础工程能在较干燥的施工环境中进行施工。基本上在任何场地都可以抽水，除一些保水性很好的土壤。降水方法和设备可根据土层的渗透系数、要求降水的深度和工程特点，经过技术经济和节能比较后确定。井点降水施工的条件是什麽，井点降水结算需结算哪些内容，这些内容怎样计算工程量，排水泵计算台班吗井点降水施工的条件是什麽，井点降水结算需结算哪些内容，这些内容怎样计算工程量，排水泵计算台班吗、地下水位高于基底标高、井点安拆。运输，使用天数、使用天数内不计算，非使用天数内可计停班一、井点降水施工的条件是什麽? 回答：：当需开挖的基坑设计基坑底标高位于地下位以下时。：定额要求“井点降水中的轻型井点、喷射井点、大口径井点的采用由施工组织设计确定。一般情况下，降水深度以内采用轻型井点，以上以内采用相应的喷射井点，特殊情况下可选用大口径井点。井点使用时间按施工组织设计确定。喷射井点子目包括两根观察孔制作，喷射井管包括了内管和外管。井点材料使用摊销量中已包括井点拆除时的材料损耗量”。二、井点降水结算需结算哪些内容? 回答：主要内容有井点安装、拆除、使用等项目。另外可能每个地区的定额子目设置不同，主要还是按当地定额设置的子目。使用公路工程预算定额（）套用定额，定额中的费用已经包括(挖排水沟及管槽，井管装配及地面试管，铺总管，装水泵，水箱，冲孔沉管理，灌砂封口，连接试帛，拔井管，拆管，清洗，整理，堆放), 三、这些内容怎样计算工程量，排水泵计算台班吗?

砖砌检查井、雨水口井施工方法

砖砌检查井、雨水口井施工方法砌筑用砖采用同一厂家产品，砖表面要平整，无大缺角，强度符合设计要求。砌筑时，砖要淋水湿润，并控制好含水率在10～15％左右，一般以水浸入砖内四周10～15ｍｍ为宜，不可于砖上墙，以保证砂浆与砖块的粘结力。砌砖时要按皮数杆砖外挂线。皮数杆是用来控制井室各部位的标高，并控制灰缝厚度的标准，实际上每10块砖平均调整砖缝在8～10ｍｍ之间的厚度。皮数杆的架设应牢固可靠，杆底要垫实、钉牢，底标高用水准仪进行找平，要准确统一。砖砌筑形式有一丁一顺、三丁一顺，施工前按所定砌法进行摆砖，按灰缝8～10ｍｍ。宽度排砖，务必使丁砖摆底各皮砖的灰缝错开。同一皮砖的砖面要水平，同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致，排砖时由施工员和测量员反复核。砌砖的操作方法为“三一”砌法，即指“一铲灰、一块砖、一揉挤”的方法。竖缝宜采用挤浆或加浆法，俗称“顶头灰”。先用砖刀铺浆，双手同时拿砖分前后挤浆砌平，做到调好准线后要“上跟线，下跟棱，左右相平要对平”。随砌随刮顶头灰，始终保持内外搭接，上下错缝（1／4砖长），严禁用水冲浆灌缝，坚持三皮一吊，五皮一靠的方法，以保证砌筑质量。支管及预埋管和扶梯尺寸位置准确预埋，避免事后凿补。施工抹灰前，对墙体进行洒水湿润，对表面凹凸部位凿平或用１：３的水泥砂浆填平补齐。施工时要自下而上的往上抹，确定大致抹灰厚度，用贴饼控

制其垂直平整度。然后用钢袜子按贴饼厚度上灰，用直压条初次找平，再用木抹子粗磨。按灰浆的口水程度收水后，进行第一次压光，磨平和压光时用力要轻重一致，方向一致。在面层稍于手捺有轻微印痕时进行第二次压光，然后进行保养。检查井的质量要求: a、井壁必须互相垂直，没有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓裂缝等现象。 b、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 c、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 d、检查井允许偏差： 1）井身尺寸：长、宽：±20mm 直径：±20mm 2）井盖高程：非路面±20mm 路面：与道路的规定一致 3）井底高程:（D＜1000mm)±10mm （D≥1000mm）±15mm

砖砌井室施工方法

砖砌井室施工方法砌筑材料采用MU10砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。井身内外均用1：2水泥砂浆批挡，厚度为20mm，砂浆中添加防水剂，砌体砂浆等级确保达到设计强度。用人工拌和砂浆，应干拌三次，湿拌三次，至颜色均匀为止，拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。砖在砌筑前用水湿润，含水量为10%～15%，砂浆配合比由实验室确定。基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3～4h）才允许中止泵水；检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。应注意的质量问题： ①井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。 ②排水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。 ③井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。 ④砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

砖砌雨污水检查井施工工艺

7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.1适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 7.2施工准备 7.2.1材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备：砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件： 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备： 1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程：井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆

阀门井砌筑工程施工工艺及方法

阀门井砌筑工程施工工艺及方法一、施工准备 1、材料 1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。 2）水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。 3）砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。 2、技术准备 1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底。 2）根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。 3）做好施工前的各项试验工作。二、作业条件 1、混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2MPa。 2、进出阀门井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。三、操作工艺 1、工艺流程准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 2.操作方法 1）准备工作（1）井位放线：根据设计图纸，测放阀门井墙体内外边线及井室中心线。（2）基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。 2）井室砌筑（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。

（2）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随阀门井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。（3）砌砖宜采用“三一”砌砖法，铺浆长度不超过500mm。（4）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝控制在8—12mm。（6）拱券及支管阀门井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。 3）流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。 4）踏步安装（1）踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。（2）踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。（3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 5）盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。 6）井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形阀门井井室。圆形收口井筒砌筑时，根据设计要求进行，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口

检查井砌筑施工方法

检查井砌筑施工方法（1）检查井砌筑施工程序测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。（2）施工方法 ①测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。 ②检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 ③井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。 ④井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌

和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。 ⑤井室盖板预制及安装 a、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。 b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。 c、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。 d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。 e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。 f、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。 ⑥井筒砌筑及井内踏步安装井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。 a、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙。

轻型井点降水法工程量的计算及如何套定额

轻型井点降水法工程量的计算及如何套定额公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

轻型井点降水法工程量的计算及如何套定额轻型井点降水法施工的计算步骤是什么降水法施工的适用条件与范围是什么一、轻型井点降水法施工的计算步骤为：确定井点系统的布置方式(平面布置和高程布置);计算涌水量;计算井点数量和井距;校核水位降低数值;选择水泵规格等。二、井点降水是高地下水位地区基础工程施工的重要措施之一。它能克服流砂、稳定基坑边坡、降低承压水位防止坑底隆起和加速土的固结，使位于天然地下水位以下的基础工程能在较干燥的施工环境中进行施工。基本上在任何场地都可以抽水，除一些保水性很好的土壤。降水方法和设备可根据土层的渗透系数、要求降水的深度和工程特点，经过技术经济和节能比较后确定。井点降水施工的条件是什麽，井点降水结算需结算哪些内容，这些内容怎样计算工程量，排水泵计算台班吗井点降水施工的条件是什麽，井点降水结算需结算哪些内容，这些内容怎样计算工程量，排水泵计算台班吗 1、地下水位高于基底标高 2、井点安拆。运输，使用天数 3、使用天数内不计算，非使用天数内可计停班一、井点降水施工的条件是什麽

回答：1：当需开挖的基坑设计基坑底标高位于地下位以下时。 2：定额规定“井点降水中的轻型井点、喷射井点、大口径井点的采用由施工组织设计确定。一般情况下，降水深度6m以内采用轻型井点，6m以上30m以内采用相应的喷射井点，特殊情况下可选用大口径井点。井点使用时间按施工组织设计确定。喷射井点子目包括两根观察孔制作，喷射井管包括了内管和外管。井点材料使用摊销量中已包括井点拆除时的材料损耗量”。二、井点降水结算需结算哪些内容回答：主要内容有井点安装、拆除、使用等项目。另外可能每个地区的定额子目设置不同，主要还是按当地定额设置的子目。使用公路工程预算定额（JTG/T B06-02-2007）套用定额1-2-8，定额中的费用已经包括(挖排水沟及管槽，井管装配及地面试管，铺总管，装水泵，水箱，冲孔沉管理，灌砂封口，连接试帛，拔井管，拆管，清洗，整理，堆放), 三、这些内容怎样计算工程量，排水泵计算台班吗回答：轻型井点50根为一套。井点工程量按"套天"为单位计算，累计根数不足一套者按一套计算，一天按24小时计算。井管的安装、拆除工程量按根计算。

市政砖砌检查井施工方法

市政砖砌检查井施工方法检查井施工工艺施工准备→施工放样→井室砌筑→流槽砌筑→井室抹面→盖板安装→井筒施工→路面施工→井盖安装→成品防护→质量验收（一）、检查井分类 1、按砌筑形式分：圆形检查井；矩形检查井；扇形井；小方井；闸槽井；跌水井；沉泥井；耐腐蚀井。 2、圆形检查井分类：按井径分：Φ700；Φ1000；Φ1250；Φ1500 ，按使用功能分：雨水、污水、等管线井。 c、按使用不同材料：砖砌圆形检查井收口式；砖砌圆形检查井盖板式；砼“预制、现浇”圆形、方形检查井盖板式；化学检查井等。（二）检查井的砌筑施工方法 2.1、施工准备工作：原材准备：水泥、砖、砂子、水。机具准备：灰浆拌机、计量器具及控制质量的专用工具。施工配比：理论配比应换算成施工配合比，并挂牌明示。

2.2、砌砖的一般要求：（1）砌筑前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。一般圆形井采用丁砖砌法，上下错缝，最下和最上的设砖均匀丁砖砌筑。（2）砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝宽度，一般以10±2mm为控制标准。（3）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出的砂浆刮平；若为清水墙时应随砌随搂缝，其缝深以10mm为宜，以便勾缝。墙面砖应选用边角整齐，颜色均匀，规格一致的砖。（4）半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆，将空隙灌平砂浆，不得集中使用。 2.3、施工放样：就是井位放线。根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线

圆形井确定管间距及井中心方法确定管间距S=L1+L2 第一种是十字相交法找圆心法：第二种是计算法找圆心法：检查井内管头外露长度计算式：w=r-L 检查井放样，用已找到的中心为圆心，以需要的半径为半径，画圆。这个圆就是检查井砌体的内基线。方井、矩型井的施工放样方法

井室相应工程量计算表

井室相应工程量计算表 1、砖砌方形井[1.1m(长)*1.1m(宽)*1.4m(高)]，共计18座，其中：砖砌体：(1.1+0.24)*4*0.24*1.4=1.8m3/座*18座=32.4m3 盖板C25砼：(1.1+0.4)*(1.1+0.4)*0.12=0.27m3/座*18座=4.86m3 盖板钢筋(Φ14)：(1.1+0.4)/0.15+1=11根 11*2*1.5*14*14*0.00617/1000=0.04t/座*18座=0.72t 砂砾垫层：(1.1+0.48+0.1*2+0.1*2)2*0.1=0.39m3/座*18座=7m3 C30基础：(1.1+0.48+0.1*2)2*0.15=0.48m3/座*18座=8.6m3内壁抹灰：1.1*4*1.4=6.16㎡/座*18座=111㎡轻型井盖：4套 2、砖砌方形井[1m(长)*0.8m(宽)*1.2m(高)],共计4座，其中：砖砌体：[(1+0.24)*2+(0.8+0.24)*2]*0.24*1.2=1.3m3/座*4座=5.2m3 盖板C25砼：(1+0.4)*(0.8+0.4)*0.12=0.2m3/座*4座=0.8m3 盖板钢筋(Φ14)：(1+0.4)/0.15+1=11根 (0.8+0.4)/0.15+1=9根 (1.4*11+1.2*9)*14*14*0.00617/1000=0.03t/座*4座=0.12t 砂砾垫层：(1+0.48+0.1*4)*(0.8+0.48+0.1*4)*0.1=0.3m3/座*4座=1.2m3 C30基础：(1+0.48+0.1*2)*(0.8+0.48+0.1*2)*0.15=0.37m3/座*4座=1.5m3内壁抹灰：1*1.2*2+0.8*1.2*2=4.3㎡/座*4座=17㎡ 3、砖砌方形井[1.5m(长)*1m(宽)*1.4m(高)]，共计2座，其中：砖砌体：[(1.5+0.24)*2+(1+0.24)*2]*0.24*1.4=2m3/座*2座=4m3 盖板C25砼：(1.5+0.4)*(1+0.4)*0.12=0.32m3/座*2座=0.64m3 盖板钢筋(Φ14)：(1.5+0.4)/0.15+1=14根 (1+0.4)/0.15+1=11根 (14*1.9+11*1.4)*14*14*0.00617/1000=0.05t/座*2座=0.1t 砂砾垫层：(1.5+0.48+0.1*4)*(1+0.48+0.1*4)*0.1=0.45m3/座*2座=0.9m3 C30基础：(1.5+0.48+0.1*2)*(1+0.48+0.1*2)*0.15=0.55m3/座*2座=1.1m3内壁抹灰：1.5*1.4*2+1*1.4*2=7㎡/座*2座=14㎡ 4、砖砌方形井：[3.5m(长)*1.5m(宽)*1.4m(高)]，共计1座，其中：砖砌体：[3.5+0.24)*2+(1.5+0.24)*2]*0.24*1.4=3.7m3 盖板C25砼：(3.5+0.4)*(1.5+0.4)*0.12=0.9m3 盖板钢筋(Φ14) ：(3.5+0.4)/0.15+1=27根 (1.5+0.4)/0.15+1=14根 (3.9*27+1.9*14)*14*14*0.00617/1000=0.16t 沙砾垫层：(3.5+0.48+0.1*4)*(1.5+0.48+0.1*4)*0.1=1m3 C30基础：(3.5+0.48+0.1*2)*(1.5+0.48+0.1*2)*0.15=1.4m3内壁抹灰：(3.5*1.4*2)+(1.5*1.4*2)=14㎡ 5、砖砌圆形井：[1.2m(内径)、1.4m(高)],共计1座，其中：砖砌体：3.14*{[(1.2+0.48)/2]2-(1.2/2)2}*1.4=1.52m3/座*14座=21m3 砂砾垫层：(1.2+0.48+0.4)2*0.1=0.43m3/座*14座=6m3 C30基础：(1.2+0.48+0.2)2*0.15=0.65m3/座*14座=9m3 内壁抹灰：3.14*1.2*1.4=5.3㎡/座*14座=74㎡轻型井盖：14套 - 1 -

检查井砌筑技术交底砖砌井

检查井砌筑技术交底砖砌井 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

一般规定砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验：砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 1.2.5 禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。井坑井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上；井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平；有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑；井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施；井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。

砖砌雨、污水检查井施工工艺_secret

1、适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨、污水管道 2、施工准备 2、1材料要求 1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2、2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2、3作业条件 1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2、测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。 3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 2、4技术准备 1、图纸(标准图集) 会审已完成并进行了设计交底。 2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级等质量要求。 3、操作工艺

3、1 工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。 3、2 操作办法 1、井底基础应与管道基础同时浇筑。 2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。 3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。 5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 7、当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂

电缆井工程量计算.pdf

一1号直线井3 1挖土方m32.6/6*(3.14*4.14+(3.14+ 4.94)*(4.14+ 5.94)+4.94* 5.94)53.64160.93 2填土方m30.00 3C15垫层m3 2.54*3.54*0.10.90 2.70 4砌砖m3（2.54+3.54） *2*0.37*1.88.1024.30 5C20混凝土m3 2.54*3.54*0.3*1.5 4.0512.14 6C20混凝土m32.54*3.54*0.2- 3.14*0.4^2*0.2 1.70 5.09 7钢筋12以内kg45.95137.86 8盖板(内盖铸铁）块1 1.00 3.00 9混凝土盖板Ф800块 3.14*0.4^2*0.20.100.30 10钢筋8以内kg 2.517.54 11镀锌铁构件kg2020.0060.00 12接地扁钢 13接地极四1号 90°井2 1挖土方m32.6/6*(3.74*3.74+(3.74+ 5.54)*(4.74+5.54)+5.54* 5.54)60.70121.40 2填土方m30.00 3C15垫层m3（3.14*3.14-1.5*2）*0.10.69 1.37 4砌砖m3 （3.14+3.14） *2*0.37*1.8*1.210.0420.08 5C20混凝土m3（3.14*3.14-1.5*2） *0.3*1.5 3.09 6.17 6C20混凝土m3（3.14*3.14-1.5*1.5） *0.2-3.14*0.4^2*0.2 1.42 2.84 7钢筋12以内kg36.0772.13 8盖板(内盖铸铁）块1 1.00 2.00 9混凝土盖板Ф800块 3.14*0.4^2*0.20.100.20 10钢筋8以内kg 2.51 5.02 11镀锌铁构件kg2020.0040.00 12接地扁钢 13接地极 2号 90°井2 1挖土方m32.6/6*(7.14*7.14+(7.14+ 6.2)*( 7.14+6.2)+6.2*6.2 )115.86231.73 2填土方m30.00 3C15垫层m3（6.54*6.54-2*2）*0.1 3.887.75 4砌砖m3（6.54+6.54） *2*0.37*2*238.7277.43 电缆井工程量

砖砌阀门井施工工艺

阀门井施工方案 1.技术准备 a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。 b.根据现有的人力、设备、材料，根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。 c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。 d.做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。 e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2.材料准备砌砖工程的砖块为MU10机制红砖。无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及各种防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 3.施工方法阀门井砌筑及抹灰要求定出标高，用M7.50水泥砂浆或10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期

内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灭在操作过程中。阀门井砌体墙面的灰浆，在砌筑时，内外层都要进行抹灰粉刷，施工过程中采用边砌筑边进行抹灰的方式进行施工，以避免由于井口小而影响底层墙面的粉刷。当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面的清理。砌筑过程中，注意井盖预埋件的正确预留。本工程按照采购单位要求，阀门井和泄水井的井盖均采用规格为 0.4米*0.4米连体标准铸铁成品件。

砖砌检查井专项方案

嵩县县城污水管网改造工程砖砌检查井施工方案河南华业建设发展有限公司编制人：审核人： 2012年6月

一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。二、施工方法（一）检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查底板同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的

环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 7、观测井按标准图砌筑，所用材料均须满足设计及规范要求，砂浆采用1∶3水泥砂浆，砌筑前须将砖洒水浸湿。测量人员在基础混凝土上放出井位大样。 8、预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。 9、管顶拱旋按照标准图砌筑，一般当管径≥1000mm时，拱旋高度为250mm，当管径<1000mm时，拱旋高度为150mm。检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑，表面须用砂浆压实抹光。 10、观测井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光，外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，铺砂浆按设计标高找平。

工程量计算例题(DOC)

【例】某工程采用预拌混凝土，已知C20混凝土独立基础85m3，独立基础模板接触面积179.1m2，用工料单价法计算工程造价（按三类工程取费,市区计取税金，预拌混凝土市场价330元3），其他可竞争措施项目仅计取“生产工具用具使用费”、“检验试验配合费”。工程预算表取费程序表例题解析：1.其他可竞争措施项目中的其他11项费用按建设工程项目的实体项目和可竞争措施项目（11项费用除外）中人工费与机械费之和乘以相应系数计算。 2．企业管理费、规费、利润的计费基数是相同的，即按直接费中的人工费与机械费之和乘以相应费率，其中直接费包括直接工程费和措施费。 3．价款调整包括人、材、机的价差调整，价款调整不参与取企业管理费、规费和利润。 4.注意2012年新定额安全生产、文明施工费计算的变化。【例】如图，计算人工挖土方、钎探、回填土、余土外运、砖基础工程量。 (土质类别为二类，垫层C15砼，室外地坪-0.300)

【例】如下图所示尺寸，求混凝土带型基础模板和混凝土的工程造价。备注：按三类工程取费，企业管理费费率为17%，利润费率为10%，规费费率为25%，税金税率为3.48%，安全生产、文明施工费为4.25%。解：(1)带型基础外侧模板 S 1 =[(4.5×2+0.5×2)×2+(4.8+0.5×2)×2]×0.3=9.48 m2 (2) 带型基础内侧模板 S 2 =[(4.5-0.5×2)×2+（4.8-0.5×2)×2]×0.3×2=8.76 m2 带型基础模板工程量 S 1+ S 2 =18.24 m2（模板工程量3分）（3）带形基础混凝土外墙 1×0.3×（4.5+4.5+4.8）×2=8.28 m3 （混凝土工程量2分）内墙 1×0.3×（4.8-1）=1.14 m3 （混凝土工程量2分）合计：9.42 m3

砌筑检查井施工方法

砌筑检查井施工方法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

2.7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 2.8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于 300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。

砖砌检查井

砖砌检查井检查井基础施工前，必须在坑基内挖一集水井，集水井的位置可现场确定，以不影响施工即可。 1 ）混凝土垫层施工前，视坑基土质湿度情况抛撒100mm－200mm 厚毛石片或碎石垫层，增加地表压力，提高地耐力，以便混凝土垫层的施工。 2）坑基顶管施工完毕后，用激光经纬仪定位放线，确定井基位置和支模及浇灌混凝土垫层。 3）砌砖前，必须提前一天洒水淋砖，严禁干砖砌筑。检查井施工所用材料必须具有出厂合格证和试验报告。 4）砌筑砂浆饱满度不得低于80％，砌筑所用脚手架为里脚手架，脚手架应按规定间距搭设，立杆底部必须垫设方木，踏板应满铺，不得有探头板。回填土应随砌随填，分层夯实。

混凝土检查井 1、钢筋混凝土检查井施工混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。施工顺序：垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。 2、钢筋 ①钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。 ②绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。

砖砌检查井施工方法

1、检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。 2、井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。 3、钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。 4、井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。 5、井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。 6、管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈

加固。 7、铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。 8、地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。 9、检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每—个台班必须留置试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。