钢筋混凝土屋面施工组织方案
钢连铸钢筋砼屋面工程防水施工方案
（综合电气室、空压站及宏观试验室）
一、工程概述
综合电气室及空压站电气室屋面采用卷材防水（本色），构造层次由下至上
依次为：1现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠岩板找坡层（容重不
大于2.0kN/m3，最薄处30厚）按i=2%找坡;3）40厚C20细石混凝土找平
层，内配? 4@200双向钢筋；找平层分仓缝6 >6m缝内嵌防水油膏。4） 1.2 厚氯
化聚乙烯橡胶共防混水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。
宏观试验室屋面分为三部分：（一）中间一层屋面米用卷材屋面（本色），构造层
次由下至上依次为：1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠岩板找
坡层（容重不大于2.0kN/m3，最薄处30厚）按i=2%找坡;3 ）25厚水泥砂
浆找平4 ） 1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护
层。（二）两层房间屋面米用隔热屋面（本色），构造层次由下至上依次为：1）
做法同一层屋面表面不涂反光材料；2）240X120^40砖墩中距为600，用M2.5 水泥混合砂浆砌筑，3）配筋C20细石混凝土预制板（590>590>35）用M5水泥混合
砂浆座浆。（三）酸浸室、电气室屋面采用水泥砂浆屋面（本色），1 : 2.5 水泥砂
浆20厚。
本方案主要涉及内容为综合电气室、空压站及宏观试验室中卷材防水屋面及宏观试
验室隔热屋面施工。
二、编制依据
二建筑设计图纸及修改通知单。
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
3、《平屋面建筑构造（一）》99J201 （一）。
三、施工准备
1. 屋面工程施工前，仔细核对图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，确保施工无误。
2. 检查工程中采用的防水、保温材料的质量证明，确保其质量符合技术要求; 材料进场后，项目部按规定取样复试，提出试验报告，并报监理确认。
3. 细石混凝土防水层的混凝土配合比按设计要求，由试验室通过试验确定。
4. 按工程量的需要，备足水泥、石、砂等需要量，保证混凝土连续一次浇捣完成。
5. 由室内伸出屋面的管道须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填密封材
6.檐口挑出支模及分格缝模板按要求制作并刷隔离剂
料。
7. 准备好施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。
8. 屋面基层施工时，要认真做好转角处圆弧、泛水收头、管道穿出层面部位、变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。
9. 保证基层含水率小于5%时再进行屋面防水层施工。
10. 组织具有防水施工许可证的专业施工队进行屋面防水施工
四、主要施工程序
I卷材屋面施工
铺设防水树脂珍珠岩板一40厚C20细石混凝土找平层，内配? 4@200双向钢筋；找平层分仓缝6 >6m缝内嵌防水油膏（综合电气室、空压站）/25mm厚1:3水泥砂浆找平层（宏观试验室除酸浸室、电气室屋面外，此部分屋面为 1 : 2.5水泥砂浆20厚。）f基层处理f细部加强f定位弹线f第一道卷材铺贴f 节
点检查清理f交工验收。
1. 防水树脂珍珠岩板找坡层施工
1.1卷材屋面保温层采用的材料为防水树脂珍珠岩板，最薄处30厚按i=2%
找坡。
1.2施工要点
1.2.1铺设防水树脂珍珠岩板找坡层时要求钢筋砼屋面基层必须平整、干净、干燥，然后在基层上刷水泥浆一道。
1.2.2块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的可锯平拼接使用。
1.2.3干铺保温材料时必须紧靠基层表面，铺平、垫稳；分层铺设时，上下接缝相互
错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。
124粘贴保温材料时必须铺砌平整、严实，分层铺设的接缝相互错开，板缝间用同类材料碎屑加胶料拌匀填补严密。
1.3由于现在雨季的到来，为确保屋面防水施工的质量，屋面设成排气屋面。排气屋面可通过在保温层中设置排气通道实现，其施工要点如下：
1.3.1排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排气相连。排气道间距为6米纵横设备，屋面每36平方米设置一个排气孔。在保温层中预留槽作
排气道时，其宽度为5cm；排气道应与找平分格缝相重合，在找坡层找平层施工
时，采用10cm宽三夹板将排气道覆盖密封。
1.3.2为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。
133排气孔设备采用专用的PVC伞状物
2. 细石混凝土/水泥砂浆找平层施工
2.1细石混凝土找平层施工
2.1.2分格缝留置
细石混凝土找平层分格缝纵横间距为 6 >6m,分格缝宽度为30mm缝内嵌防水油膏2.1.3钢筋网施工
(1)钢筋网片采用绑扎或焊接，其位置在钢筋混凝土防水层中居中偏
上，保护层要求不小于10mm
(2)钢筋要求调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢筋的搭接长
度必须大于250mm焊接搭接长度不小于25倍直径(100mm,在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的1/4。
(3)分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋留置位置正确，先满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断。
2.1.4细石混凝土防水层施工
(1)浇捣混凝土前，将基层表面浮渣、杂物清理干净；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。
(2)保证混凝土质量，按规定制作检验的试块。
(3)混凝土浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
(4)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
(5)混凝土采用滚筒滚压，表面泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度和排水坡度。
(6)铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
(7)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂起皮、无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。
(8)待混凝土终凝后必须立即进行养护，养护期间保证覆盖材料的湿
润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
(9)待混凝土达到80%以上要求强度后，在缝内嵌防水油膏。 2.2水泥砂浆找平层施工
水泥砂浆找平层施工采用1 : 2.5水泥砂浆。
2.2.1 工艺流程
基层清理f管根封堵f标咼坡度弹线f洒水湿润f施工找平层f养护
2.2.2施工要点
(1)找平层施工前，将基层表面清扫干净并适当洒水湿润。
(2)大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝等部位处理好。
(3)找平层分割缝：抹水泥砂浆时，采用断面“ V'形木条作为嵌缝条设置分割缝。待砂浆稍收水后，用抹子压平。终凝后，取出嵌缝条并嵌填密封油膏。分格缝纵横缝的间距不超过6m，缝宽15mm
(4)找平层与突出屋面构造交接处和转角处，作成圆弧形，且要求平顺。
(5)砂浆铺设按由远到近由高到低的程序进行，每分格需一次连续铺成。施工时严格掌握坡度，用2m方尺找平。
(6)待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。
(7)找平层铺设12h后洒水养护。
(8)找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。
3. 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材施工
3.1工艺流程
基层表面清理、修补—涂基层处理剂—节点附加增处理—定位、弹线、试铺
f铺贴卷材—收头处理、节点密圭封—清理、检查、修整—铺卷材—卷材保护3.2施工顺序
先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上部施工。
3.3施工要点
3.3.1基层清理
1）施工前检查找平层的施工质量，如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝
以及预埋不稳等缺陷时可按下表进行修补。
找平层缺陷的修补方法
缺陷种类
修补方法
凹凸不平
铲除凸起部位。低凹处用1 : 2.5水泥砂浆掺10%~15%107胶补抹，较浅则用素水泥掺胶涂刷。
起砂、起皮起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。
裂缝
当裂缝宽度＜0.5mm时，用密封材料刮封，上铺隔离条；＞0.5mm时，
沿缝凿成V形槽（20*15~20mm，清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层。
预埋不稳
凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求作好坡度。
2）施工卷材防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3.3.2基层处理剂施工
基层处理剂采用卷材生产厂家配套产品（氯丁胶BX—12胶粘剂），涂刷时
按照产品使用说明进行。
3.3.3弹基准线
第一块卷材的基准线在屋面标高的最低处即排水口、檐口或天沟处，目的是保证铺贴位置的准确和长边的平直。铺贴完第一块卷材后，按规定在已铺卷材的搭接边弹出第二块基准线，以此类推，逐步向最高处铺边弹基准线。
3.3.4涂布基层粘结剂
1）卷材粘结剂由卷材厂家配套供应，采用涂刷法施工。
2）在卷材表面涂布：将卷材平摊在干净的找平层上，用长把滚刷蘸满胶粘
剂，均匀的涂布在卷材表面。施工时注意卷材长边和短边均应留出100mm宽不涂不粘接剂，供搭接时涂布。
3）在基层表面涂布：在卷材表面涂布基层粘结剂的同时，用长把滚刷蘸满
胶粘剂均匀的涂布在干净的找平层上。涂布完胶粘剂后不能立即进行粘贴，须静
置20~40min，待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手指时，即可进行铺贴。
3.3.5铺贴卷材
1）卷材按弹出的基准线铺贴。
2）卷材及基层已涂的胶基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、
厚度应符合设计要求。
3）卷材防水层施工：采用全粘法。铺贴防水卷材时，即卷材与基层采用全部粘结。
4）卷材搭接：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错
开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。卷材搭接宽度长、短边均为80mm
端头接茬要错开250mm并用密封材料封严。铺贴天沟卷材时，顺天沟方向，减少搭接。叠层铺设卷材，在天沟与屋面的连接处，采用叉接法搭接，搭接缝错开；接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底。
3.2.6渗漏检查
在卷材铺贴完毕经隐检后做渗漏检查，保证无渗漏。确认无渗漏的情况下，根据设计要求做上层屋面。渗漏检查可在雨后或持续淋水2h后进行。
3.2.7卷材保护层：卷材保护层采用的方法是涂刷浅色反光涂料，涂涂料应等防水层养护完毕后进行，并要求2遍涂刷，第2遍涂刷的方向应与第1遍
垂直
328卷材施工注意事项： 1) 防水卷材的施工、验收严格按照《屋面工程技术规范》 (GB50207-94执 行。
2) 雨天严禁进行卷材施工，施工中途下雨，须作好已铺卷材四周的防护工
作。
3) 在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺
平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和施工及验收规范等有关规定；在屋 面拐角处、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层。水落口加雨水罩后， 必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。
4) 卷材铺贴时防止过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两
侧后方可用辊压实平粘实。不允许有翘边、脱层现象。
5) 为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，施工时必须严格按照基层所弹标线进 行。
6) 卷材施工完毕，经检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时保护卷 材免受损伤。切实做到不渗不漏。
4. 屋面节点处理
4.1屋面各节点做法参照图集99J201-1《平屋面建筑构造(一)》施工。
4.2屋面节点密封防水施工程序：基层的检查与修补f 填塞背衬材料f 涂刷 基层处理剂f 嵌填密封材料f 抹平、压光休整f 固化、养护f 检查f 保护层施工。
4.3背衬材料的填塞在涂刷基层处理剂前进行，以免损坏基层处理剂，削弱 其作用。填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准。
4.4已嵌填施工的密封材料，必须进行养护。下一道工序施工时，必须对接 缝部位的密封材料采取保护措施。如施工现场清扫，找平层、保温层施工时，对 已嵌填的密封材料用卷材或木板条保护。嵌填的密封材料固化前不得踩踏。
4.5特殊部位铺贴要求
4.5.1檐沟及水落口
(1) 先在水落管等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层，待
表面基本干燥后开始铺贴卷材。檐沟卷材铺贴从沟底开始，向分水岭铺贴，边铺 边用刮板从中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。
(2) 在埋设水落口杯时，水落口杯与立管承插口的连接处用油膏缝嵌填密
实。水落口杯与基层接触处留20mm 宽20mm 深的凹槽，用油膏缝嵌填密实。
(3) 铺至水落口的附加层和卷材粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘压紧，底 盘与卷材间涂满密封材料，底盘周围用油膏嵌填密实。
8 4.5.2泛水与卷材收头
(1) 卷材铺贴前先进行试铺，将里面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转 角处，在从下向上铺贴立面卷材。
(2) 卷材铺贴完后，将端头裁齐，用带垫片的铁钉将卷材端头固定在墙面， 再用油膏封严。
4.5.3排气洞处泛水与卷材收头：排气洞阴角处增铺附加层，防水层铺贴后， 上端用细铁丝扎紧，再用密封膏嵌填密实。
4.5.4阴角处：基层涂胶后，用密封膏涂封距角每边 100mm 再铺一层卷材 附加层，铺贴后剪缝处用密封膏嵌填密实。 U 架空屋面层施工
1. 铺设架空层前，必须清扫屋面上的落灰、杂物，以保证隔热层气流畅通， 操作时不得损坏已完成的防水层。
2. 架空板支座底面的防水层上要求增设卷材或柔软材料的加强措施，以免已 完工的
防水层。
3.架空层的铺设要求平整、稳固；缝隙采用水泥砂浆嵌填。
五、安全保证措施
1. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。施工前组织安全技术交底工作，施
工操作过程符合安全技术规定。
2. 患有皮肤病等疾病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加防水卷材
的施工。
3. 屋面防水卷材施工时，不许穿带钉子鞋的人员进入。
4. 材料的运输线路保证畅通，各项运输设施牢固可靠。
5. 现场人员必须戴安全帽。施工操作时按有关规定配备劳保用品，如接触有
毒材料需戴口罩并加强通风。
6. 高空作业人员不能过份集中，必要时系安全带。
7. 屋面空洞及檐口必须设置临边防护措施。
8. 雨天，或六级以上大风时严禁施工。
*钢连铸钢筋砼屋面工程防水施工方案
（综合电气室、空压站及宏观试验室）
一、工程概述
综合电气室及空压站电气室屋面采用卷材防水（本色），构造层次由下至上
依次为：1现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠岩板找坡层（容 重不大于2.0kN/m3，最薄处30厚）按i=2%找坡;3）40厚C20细石混凝土找 平
层，内配? 4@200双向钢筋；找平层分仓缝6 >6m 缝内嵌防水油膏。4） 1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共防混水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。
宏观试验室屋面分为三部分：（一）中间一层屋面米用卷材屋面（本色），构 造层次由下至上依次为：1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠 岩板找坡层（容重不大于2.0kN/m3，最薄处30厚）按i=2%找坡;3 ） 25厚水 泥砂 浆找平4 ） 1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护 层。 （二）两层房间屋面米用隔热屋面（本色），构造层次由下至上依次为：1） 做法同一层屋面表面不涂反光材料；2） 240X 120^40砖墩中距为600，用M2.5 水泥混合砂浆砌筑，3）配筋C20细石混凝土预制板（590>590>35）用M5水 泥混合砂浆座浆。（三）酸浸室、电气室屋面采用水泥砂浆屋面 （本色），1 : 2.5 水泥砂浆20厚。
1. 屋面工程施工前，仔细核对图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要 求，确保施工无误。
2. 检查工程中采用的防水、保温材料的质量证明，确保其质量符合技术要求; 材料进场后，项目部按规定取样复试，提出试验报告，并报监理确认。
3. 细石混凝土防水层的混凝土配合比按设计要求，由试验室通过试验确定。
4. 按工程量的需要，备足水泥、石、砂等需要量，保证混凝土连续一次浇捣 完成。
5. 由室内伸出屋面的管道须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填 密封材料。
6. 檐口挑出支模及分格缝模板按要求制作并刷隔离剂。
7. 准备好施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。
8. 屋面基层施工时，要认真做好转角处圆弧、泛水收头、管道穿出层面部位、 变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。
9. 保证基层含水率小于5%时再进行屋面防水层施工。
10. 组织具有防水施工许可证的专业施工队进行屋面防水施工。
四、主要施工程序 I 卷材屋面施工
铺设防水树脂珍珠岩板一 40厚C20细石混凝土找平层，内配? 4@200双向 钢筋；找平层分仓缝6 >6m 缝内嵌防水油膏（综合电气室、空压站）/25mm 厚 1:3水泥砂浆找平层（宏观试验室除酸浸室、电气室屋面外，此部分屋面为 1 :
2.5水泥砂浆20厚。）f 基层处理f 细部加强f 定位弹线f 第一道卷材铺贴f 节 点检查清理f 交工验收。
1. 防水树脂珍珠岩板找坡层施工
1.1卷材屋面保温层采用的材料为防水树脂珍珠岩板，最薄处 30厚按i=2% 找坡。
1.2施工要点
1.2.1铺设防水树脂珍珠岩板找坡层时要求钢筋砼屋面基层必须平整、干净、 干燥，然后在基层上刷水泥浆一道。
本方案主要涉及内容为综合电气室、空压站及宏观试验室中卷材防水屋面及
宏观试验室隔热屋面施工。
二、 编制依据
二 建筑设计图纸及修改通知单。
2、 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
3、 《平屋面建筑构造（一）》99J201 （一）。
三、 施工准备
1.2.2块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的可锯平拼接使用。
123干铺保温材料时必须紧靠基层表面，铺平、垫稳；分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。
124粘贴保温材料时必须铺砌平整、严实，分层铺设的接缝相互错开，板缝间用同类材料碎屑加胶料拌匀填补严密。
1.3由于现在雨季的到来，为确保屋面防水施工的质量，屋面设成排气屋面。排气屋面可通过在保温层中设置排气通道实现，其施工要点如下：
1.3.1排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排气相连。排气道间距为6米纵横设备，屋面每36平方米设置一个排气孔。在保温层中预留槽作
排气道时，其宽度为5cm；排气道应与找平分格缝相重合，在找坡层找平层施工
时，采用10cm宽三夹板将排气道覆盖密封。
1.3.2为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。
1.3.3排气孔设备采用专用的PVC伞状物
2. 细石混凝土/水泥砂浆找平层施工2.1细石混凝土找平层施工
2.1.2分格缝留置
细石混凝土找平层分格缝纵横间距为 6 >6m,分格缝宽度为30mm缝内嵌防水油膏2.1.3钢筋网施工
(1)钢筋网片采用绑扎或焊接，其位置在钢筋混凝土防水层中居中偏上，保护层要求不小于10mm
(2)钢筋要求调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢筋的搭接长
度必须大于250mm焊接搭接长度不小于25倍直径(100mm,在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的1/4。
(3)分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋留置位置正确，先满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断。
2.1.4细石混凝土防水层施工
(1)浇捣混凝土前，将基层表面浮渣、杂物清理干净；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。
(2)保证混凝土质量，按规定制作检验的试块。
(3)混凝土浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
(4)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
(5)混凝土采用滚筒滚压，表面泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度和排水坡度。
(6)铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
(7)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂起皮、无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。
(8)待混凝土终凝后必须立即进行养护，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
(9)待混凝土达到80%以上要求强度后，在缝内嵌防水油膏。
2.2水泥砂浆找平层施工
水泥砂浆找平层施工采用1 : 2.5水泥砂浆。
2.2.1 工艺流程
基层清理f管根封堵f标咼坡度弹线f洒水湿润f施工找平层f养护
2.2.2施工要点
(1)找平层施工前，将基层表面清扫干净并适当洒水湿润。
(2)大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝等部位处理好。
(3)找平层分割缝：抹水泥砂浆时，采用断面“ V'形木条作为嵌缝条设
置分割缝。待砂浆稍收水后，用抹子压平。终凝后，取出嵌缝条并嵌填密封油膏。
分格缝纵横缝的间距不超过6m，缝宽15mm
(4)找平层与突出屋面构造交接处和转角处，作成圆弧形，且要求平顺。
(5)砂浆铺设按由远到近由高到低的程序进行，每分格需一次连续铺成。施工时严格掌握坡度，用2m方尺找平。
（6）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。
（7）找平层铺设12h后洒水养护。
（8）找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。
3. 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材施工
3.1工艺流程
基层表面清理、修补—涂基层处理剂—节点附加增处理—定位、弹线、试铺
f 铺贴卷材—收头处理、节点密圭封—清理、检查、修整—铺卷材—卷材保护
3.2施工顺序
先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上部施工。
3.3施工要点
3.3.1基层清理
1）施工前检查找平层的施工质量，如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝
以及预埋不稳等缺陷时可按下表进行修补。
找平层缺陷的修补方法
缺陷种类
修补方法
凹凸不平
铲除凸起部位。低凹处用1 : 2.5水泥砂浆掺10%~15%107胶补抹，较浅则用素水泥掺胶涂刷。
起砂、起皮起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。
裂缝
当裂缝宽度＜0.5mm时，用密封材料刮封，上铺隔离条；＞0.5mm时，沿缝凿成V 形槽（20*15~20mm，清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层。
预埋不稳
凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求作好坡度。
2）施工卷材防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3.3.2基层处理剂施工 __
基层处理剂采用卷材生产厂家配套产品（氯丁胶BX—12胶粘剂），涂刷时
按照产品使用说明进行。
3.3.3弹基准线
第一块卷材的基准线在屋面标高的最低处即排水口、檐口或天沟处，目的是保证铺贴位置的准确和长边的平直。铺贴完第一块卷材后，按规定在已铺卷材的搭接边弹出第二块基准线，以此类推，逐步向最高处铺边弹基准线。
3.3.4涂布基层粘结剂
1）卷材粘结剂由卷材厂家配套供应，采用涂刷法施工。
2）在卷材表面涂布：将卷材平摊在干净的找平层上，用长把滚刷蘸满胶粘
剂，均匀的涂布在卷材表面。施工时注意卷材长边和短边均应留出100mm宽不涂不粘接剂，供搭接时涂布。
3）在基层表面涂布：在卷材表面涂布基层粘结剂的同时，用长把滚刷蘸满
胶粘剂均匀的涂布在干净的找平层上。涂布完胶粘剂后不能立即进行粘贴，须静
置20~40min，待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手指时，即可进行铺贴。
3.3.5铺贴卷材
1）卷材按弹出的基准线铺贴。
2）卷材及基层已涂的胶基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、
厚度应符合设计要求。
3）卷材防水层施工：采用全粘法。铺贴防水卷材时，即卷材与基层采用全
部粘结。
4）卷材搭接：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错
开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。卷材搭接宽度长、短边均为80mm
端头接茬要错开250mm并用密封材料封严。铺贴天沟卷材时，顺天沟方向，减少搭接。叠层铺设卷材，在天沟与屋面的连接处，采用叉接法搭接，搭接缝错开；接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底。
3.2.6渗漏检查