刮板输送机强检规定
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刮板输送机强检规定
一、班检
1、检查刮板链、连接环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换。
2、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油温不得超过90℃，辅助油箱油位是否不足。
3、清楚动力部上减速器、电动机上的浮煤及其他杂物，以利散热，冷却器是否正常工作。
4、检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。
5、检查减速器透气塞是否畅通，是否漏油，有无异常声音和振动，油温不得超过90℃。
6、检查电机是否正常运转，温度不得超过90℃。
7、溜槽间隙是否过大，有无脱节，哑铃销是否损坏，任何损坏件必须立即更换。
8、煤炭是否正确地卸到转载机上。
9、电缆槽是否变形。
二、日检
1、重复每班检查项目。
2、机头架的总体情况，溜槽可拆中板是否变形和是否紧固。
3、减速器有无异常声响、振动及过渡升温，注油量是否达到要求，连接螺栓是否紧固。
4、链轮有无损坏。
5、刮板链螺栓有无松动。
6、刮板链张力是否合适，两条链子松紧是否一致。
7、拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象。
刮板输送机司机安全操作规程示范文本
刮板输送机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机司机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设 备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运 转。 2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工 作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能 处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全 规程》之规定。 4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦 斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要
立即报告领导或调度室，及时处理。 6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。 7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。 二、开动前 1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。 2、检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。 3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。
输送机技术协议
太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 －煤层技术协议 年月 年月日，太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红
沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司，在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下： 一、地质条件 （）工作面走向长度：910米 （）工作面长度：18米（实体煤长度） （）工作面倾角° （）工作面走向倾角° （）煤层硬度≤ 二、配套设备如下： 采煤机：西安煤矿机械有限公司 中部支架：中煤北京煤机公司 过渡支架：中煤北京煤机公司 刮板输送机：（前）中煤张家口煤机公司 （后）中煤张家口煤机公司 转载机：中煤张家口煤机公司 破碎机：中煤张家口煤机公司 迈步自移装置：中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*－
链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格（长*内宽*高）**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 （铸造销轨节距）.其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 ．传动装置与输送机平行布置。 ．机头、尾卸载高度：800mm； ．过渡槽长度：3400mm； ．机头、机尾均采取变线设计。 ．输送机满足左、右工作面要求。 ．铸焊中部槽中板厚40mm，封底板厚25mm；材料：。 ．每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 ．减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链
40T刮板输送机完好标准及常见故障的预防措施
40T刮板输送机完好标准及常见故障的预防措施 针对近期各队组对刮板输送机管理不重视、现场运行标准差、检修维护不到位，造成各类事故频发影响正常生产秩序。各队组必须对刮板输送机加强维护、坚持预防性检修，使其不出或少出故障，解决刮板输送机在使用、维修过程中常见的问题，发挥设备的效能。 一、安装、维护、使用、故障处置的基本要求： （1）参加安装、运转、维护与故障处理的工作人员应熟悉刮板输送机的结构、动作原理和相应的注意事项。 （2）在输送机正式投入运行之前，必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查。确保铺设质量、确保所有部件符合要求，刮板大链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链；确保溜槽中无任何可能阻碍运行的异物存在，所有挡、护板均已到位且安全可靠；并检查所有启动、控制及通信设备，确保其技术状态正常、良好。 （3）维护工作人员应做好定期巡回检查和定期检修保养两项工作。维护的目的是及时处理设备运行中出现的不正常的状态，确保设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使刮板输送机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备的服务寿命的一种重要措施。通过定期巡回检查和定期检修保养将故障处理在发生之前。 （4）操作工必须经过技术培训合格后上岗。开机前应做好检查准备工作。检查巷道内有无障碍物；检查输送机上是否铁器等杂物；检查电缆是否吊挂好；检查机尾撑子是否按要求打设好；开机前必须发出警告信号，当确认无人妨碍正常工作时方可开机。岗位司机要不断巡回检查，发现事故时及时报告和处理，保证设备的正常运行。 （5）刮板输送机在运行中发生故障时，应做到正确判断、迅速处理，把故障的影响缩小到最低限度。 二、岗位司机操作安全注意事项 （1）信号装置齐全可靠，操作信号要正确。 （2）精力集中，不打盹、不睡觉。 （3）随时观察顶板、电缆及周围环境情况。 （4）操作按钮要安设在五小管理牌板上，防止撞、砸等。 （5）遇有大块煤炭或矸石要及时处理，以免堵塞溜煤口引起系统堵塞。 （6）听到停机信号时，要及时停机，只有重新听到开机信号后，方可开机。 （7）无煤时，禁止刮板输送机长时间空转，减少电耗量和溜槽、刮板链的磨损。 （8）经常检查电动机温度是否正常（电机不超800C、轴承不超700C）；经常检查电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈振动。 （9）停机后，将磁力起动开关打至零位，并加以闭锁。 （10）启动前要发出信号，先断续点动，隔几秒钟后再正式启动。目的是：①检验刮板输送机运行是正转还是反转；②以断续点动代替警戒信号，警示在输送机上工作、行走的人员；③试验输送机受力情况，有无卡链吃劲的地方。 （11）防止强行带负荷启动，一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再装煤。 （12）不能强行启动，如出现输送机连续3次不能启动，必须找出原因并处理后方可再次启动。 （13）无论有无集中控制，都要由外向里沿逆煤流方向依次启动。 （14）在工作面停止出煤以前，应将溜槽中的煤矸输送干净，然后由里向外沿煤流方向依次停止各部输送机转动。 （15）若停机检修，要挂上“有人作业、禁止送电”标示牌，以确保作业人员的安全。检修处理故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 （16）保持输送机传动部件的清洁，不准将机头、机尾的传动部件淤埋在煤堆中。
刮板输送机维修工操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 刮板输送机维修工操作规程(新 编版)
刮板输送机维修工操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固，机头(尾)架与固定槽之连接是否良好，螺栓是否齐全紧固。 2、机头、机尾之小架子、拨链器、舌板、压块等安装牢固、无变形。 3、检查输送机刮板链之链条长度适宜，链条松驰量不允许超过两个链环之长度。 4、检查挡煤板、铲煤板是否与溜槽连接牢固，无变形、损坏，中部槽有无损坏。 5、检查刮扳、连接环是否损坏，连接螺栓无松动，刮板不准弯曲，不准短缺。 6、检查减速器、盲轴、链轮之油量油质。 7、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。 8、开机试运转，各传动部无振动，电机减速器声音、温度正常良好，链轮运转平稳，无卡链、跳链现象。
9、运输机机头与转载机、机尾搭接良好，高度不小于300mm。 10、电缆无损坏、扭曲。 11、人员检修时，必须对运输机开关停电，并设警戒牌。 12、工作面机道有人工作时，不准开溜子。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
刮板输送机参数
刮板输送机 一、刮板输送机型号含义：□?△◇/◆■ 其中：□→输送机 S ?→刮板 G △→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型 ◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率 ■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示 如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kW SGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW 二、刮板输送机参数：（标准长度100m） 刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输 送机。 举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤 炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。 该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。 基本参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号 JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min 中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3° 每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2 刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN 连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链 减速器速比 22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6T SGB620/40T刮板输送机技术参数： 出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64 电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条 电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024 液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500 工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 180 1、SGW、SGB系列刮板输送机 SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输 煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程 一、一般规定：1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后，持证上岗。2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠，不准封掉。3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。4、不论采用集中控制，还是非集中控制，三机的启动程序必须遵守下列顺序。即：皮带机、破碎机、转载机、工作面运输机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运转。任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。运输机工作时，不准去掉保护罩。保护罩去掉后，不准开启运输机，但检查、试验运输机除外，这时要有严格的监督措施。测试运输机时，要格外小心，避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面，因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去，同时也保证了一个较宽松的场所，并使手、眼远离危险区域。运输机在运行时，卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有异常载荷出现，就可能在这个区域内对人员造成伤害，。更换链轮后，要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。运输机检查口盖板丢失或未放好时，不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。在任何情况下，都不准同时使用主电机和阻链器，而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾架。需要在运输机或转载机上进行任何作业时，等，要保证切断电源，保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时，要保证使主要电气联锁装置切断电源，只能使用许可的阻链器，不能用楔块。当拆卸更换液压元件时，要保证把压力释放掉。所有传动装置要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积，要防止齿轮箱过热，因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。液力偶合器必须按规定注难燃液，易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞，不得用其它物品代替。刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距，不得超过12米。输送机运转时，站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板，不得将肢体伸向工作面一侧。在液压系统中的泵运转时，不得拆卸液压零部
技术协议模板
***********二期污水处理工程 回转式机械格栅、转鼓式过滤机 周边传动刮泥机 技术协议 甲方(买方)：****************************有限公司乙方(卖方)：*************有限公司 二0一二年四月
1. 概述 经买方、卖方认真协商，就会***项目污水处理工程中回转式机械格栅、周边传动刮泥机及转鼓式过滤机技术事宜订立本技术协议书。 本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分，随商务合同生效。 2. 工艺参数及设备描述 2.1 回转式机械格栅 型号：GH500-4100-5-70 GH300-4100-5-70 形式：回转耙齿式 数量：各1台 2.1.1 概述 GH 型机械格栅主要用于清除市政和工业废水中的漂浮（悬浮）物体，以保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷。该设备的主要特点是可以连续清除水中污物，且耙齿回转时产生相互运动，使其具有自动卸料功能。本设备不易堵塞、能耗低、噪音低、效率高。 2.1.2 供货范围 (1) 二套完整的回转式机械格栅，包括： a.驱动装置、 b.机架、 c.耙齿、 d. 清洗装置、 e.导向系统 (2) 随机技术文件一份，包括： a、出厂合格证 b、安装图 c、装箱单或发货清单 d、材料质量保证书 e、外购件合格证 f、产品使用说明书 2.1.3 技术参数
2.1.4 设备描述 GH型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。 驱动系统中输出轴端处设置了安全销，过载时可保护设备免受损坏。 设备运行时，减速机带动链轮转动，链轮带动耙齿链作回转运动，组成耙齿链的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。当运动到机架上部时，耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落，另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。这样周而复始的运行，使水槽内的杂物不停地被分离出来，从而保证污水得到初步净化及保护后续给排水设备的目的。 格栅机在机架宽度方向上设置有橡胶板，橡胶板与渠道壁进行密封。防止水流短路直接流入格栅机下游。橡胶板厚度10mm。 该设备采用三相交流电源，电压为380V，电机防护等级IP55。
刮板输送机安全操作规程及注意事项实用版
YF-ED-J8990 可按资料类型定义编号 刮板输送机安全操作规程及注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
刮板输送机安全操作规程及注意 事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、安全操作规程： A、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐 全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良 好。 B、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平 直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时 汇报处理。 C、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。 D、链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。 E、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨
损情况。 F、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。 G、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。 H、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理 I、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。 2、安全操作注意事项： A、使用输送机前，先空车运转片刻，待运转正常后加料。加料要保持均匀,不得突然大量加料。
2021年移刮板输送机工操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年移刮板输送机工操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年移刮板输送机工操作规程 一、一般规定 第1条工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可持证操作。 第2条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 第3条移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。 第4条推移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 第5条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。 “三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直； “一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆： “二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全； “一不漏”：接口严密不漏煤； “两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。 第6条一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。 第7条移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁．严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。 第8条遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。 1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时； 2.追机移刮板输送机距离作业规程规定时； 3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；
刮板输送机技术协议
刮板输送机设备采购 技术协议书 合同编号： 甲方： 乙方：
一、概述 （以下简称甲方） (以下简称乙方)，双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定，达成共识，乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效，并具有同等法律效力。 二、环境及公用工程条件 2.1甲方厂区气象条件 极端最高气温： 31.43℃ 极端最低气温： -17℃ 年平均气温：12.6℃ 厂区海拔标高： 2110～2180m 年平均相对湿度： 69% 年最高相对湿度： 74% 年最低相对湿度： 65% 年最大降雨量： 817.7mm 一昼夜最大降雨量： 99.5mm 主导风向：偏西 最大风速： 2.9m/s 年平均风速： 2.6m/s 地震烈度： 8度 2.2 甲方厂区公共系统技术条件 2.2.1供电条件 2.2.2仪表空气
2.2.3 2.2.4 2.2.5工作环境 （1）安装位置：室外，有酸性弱腐蚀空气 （2）年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。 三、标准和规范 3.1参照标准 设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。 《耐热铸铁件》GB／T9437-2009 《灰铸铁件》GB9439-1988 《尺寸公差》GB/T1840—92 《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7 四、供货范围 4.1设备供货数量及供货清单 4.1.1设备供货数量 4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容： 乙方供货范围：整套设备（包括配套件），包括但不限于以下内容： （1）机头传动装置：电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮；
刮板输送机使用安全技术示范文本
刮板输送机使用安全技术 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机使用安全技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 刮板输送机严禁乘人，利用刮板输送机运送物料时， 必须遵守以下规定： 一、用运输机运送物料前，必须闭锁采煤机，输送机 安设的所有停止和启动信号装置必须完好，间距符合规定 (15米)，且灵敏可靠。 二、运送前，所有参与运送人员，特别是运输机司 机，必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情 况。必须了解采煤机的停车位置，检查输送机的完好状 况，必须保证输送机“平、直、稳”，无明显偏斜，无急 弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现 象，发现隐患未处理好的，严禁运送物料。 三、运送物料时，安排专人跟机监护运料情况，在信
号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置，分别安排专人监管，另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护，紧跟所运物料后10米也应有人监管，出现戗顶等异常状况，发出信号，及时停车处理。 四、采面所有参与运料人员必须精力集中，时刻注意观察物料运行情况，发现异常，立即停车处理，异常处理后再继续操作。 五、输送机司机要精力集中，手不离开操作按钮，随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况，运输机开停及时。 六、采煤机机身下面严禁运料。 七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管; 八、运送物料时，有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料，然后用人力传送，通过采煤机后，在放入刮板输送机内运输。
刮板输送机技术规格书
刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月
目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务
1．总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求，投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场，技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准（但不仅限于此）。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.4 合同签订后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品（含外购件）必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品（含外购件）应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要
求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称： 业主单位：———————————— 装置位置：———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 （1）原煤煤质 水分：25～30% 灰分：6～10% 粒度：≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。
SGZ-764／400刮板运输机操作规程(最新版)
SGZ-764／400刮板运输机操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0737
SGZ-764／400刮板运输机操作规程(最新 版) 一、开机前准备 １、开机前应将开关手把置于“停”的位置，检查刮板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各部位螺栓是否齐全紧固。 ２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不足时要添加到规定位置。 ３、检查溜子平直情况，是否存在大块杂物堵塞现象，溜槽有无错口部位，溜槽对接是否平滑。 ４、检查刮板链松紧是否适当，以刮板链在机头链轮处下垂２环为宜。 ５、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
６、检查冷却水路是否畅通。 ７、检查机头与转载机搭接是否良好，其高度应不小于３００毫米。 ８、检查机头、机尾的锚固装置，锚固千斤顶的工作是否可靠。 ９、开机司机必须在机头安全位置作业，不得趴在减速机上操作。 二、开机试运转 １、开机人员必须经培训合格持证上岗。 ２、接到工长开机命令后发出开机信号。 ３、分别点动电机，检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致，如不一致不可开机。 ４、一切正常启动运输机电机。 ５、检查链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。 ６、检查电机，减速机有无异常响声。 二、正式运转 １、一切情况正常后等转载机开动后，正式开启输送机。
刮板机技术协议(1)
韩城市枣庄实业有限公司SGB630/40T边双链刮板输送机 技 术 协 议 甲方：韩城市枣庄实业有限公司 乙方：陕西紫兆装备制造有限公司 2016年3月
乙方根据甲方提供的刮板输送机技术规格要求，加工制造刮板输送机。 经甲乙双方友好协商，达成如下协议： 一、工程概况 韩城市枣庄实业有限公司枣庄矿井需要制造4台SGB620/40T边双链刮板输送机，适用于厚度为0.8~1.3m、倾角小于25°，顶板稳定的缓倾斜薄煤层炮采工作面及缓倾斜中厚煤层炮采工作面、缓倾斜中厚煤层回采工作面，也适应于中间巷道运输煤炭。 二、技术规格参数
二、刮板机工作原理： 将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料的承受件，牵引件为刮板链，电机+液力偶合器+减速机为驱动装置，驱动链轮带动刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至机头部分卸载，完成物料的输送。 三、刮板输送机技术要求： 设计标准符合MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》,各部件连接尺寸、安装尺寸和同型号、型式相同的刮板输送机相同，同类部件能通用互换，刮板输送机能用于采煤工作面，能通过改变中部槽数量来适应工作面长度的变化，能方便的与推移装置连接并满足配套要求，能方便的拆成部件，满足从地面到工作面得运输，刮板机的卸载高度能防止带回煤现象，中部槽检查口结构形式可靠，配有压链块，运行中防止飘链，能保证刮板链正常运行。运行条件符合《煤矿安全规程》的有关规定。配有紧链器、调节链，调整工具。机尾架、机头架强度满足使用要求。 出厂检验按照标准MT/T103-1995《矿用刮板输送机出厂检验规范》 外露部分采用油漆防腐，结构件面漆颜色为黑色或灰色油漆。 四、外购件技术要求： 1、电动机采用隔爆型电动机YBS-55，转速1470 r/min，隔爆等级EXDⅠCT4，防护等级IP55,电压等级1140/660V。 2、减速机选用煤矿刮板机专用减速机JS-40，，速比i=25，符合标准MT/101—2000。 3、液力偶合器YOXD400，采用难燃液或水介质，验收标准符合MT/T208-1995。 4、驱动链轮采用火焰淬火，符合标准MT231-91 5、刮板采用φ18*64 -500Ⅱ型，选用高强度、整体锻造成型，采用整体调质、两端淬火的热处理工艺，符合标准MT/T72-1998《边双链刮板输送机用刮板》的要求。 6、采用矿用高强度圆环链φ18*64，标准符合GB/T12718-2001。 7、连接环采用矿用圆环链用开口式连接环φ18*64，符合标准MT/T1997，破断力≥410 KN。 8、中部槽采用Ⅰ型，封底焊接结构，具有高强度、高耐磨、韧性强的特点，中板采用δ 10/Q345B耐磨钢板。中部槽采用哑铃连接方式，闸带紧链方式。符合标准MT183-1988《刮板输送机中部槽》，槽帮采用M18/M540 槽帮钢。 9、轴承选用国产优质轴承（哈、瓦、洛）。
刮板输送机司机安全操作规程
刮板输送机司机安全操作规程 1、刮板输送机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。 2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，能按完好标准保养和维护好刮板输送机。 3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。 4、刮板输送机司机上岗时，应检查所配备的必须工具。 5、认真做好接班工作。 6、试运转：首先检查刮板机面链是否存在问题，如无问题后再发出开机信号并喊话，确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题，如无问题后再正式运转。 7、正式运转：发出开机信号并喊话，确认其它人员离开转动部位后先点动两次，再正式起动，然后打开洒水喷雾灭尘装置。 8、刮板输送机在运行中，司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常，是否有剧烈振动，刮板链运行是否平稳，电机、轴承是否发热。电机的工作温度不应超过80C，轴承温度不应超过70C。 9、停运刮板输送机时，要将刮板输送机上的煤全部运出，关闭洒水喷雾灭尘装置，向下台运输机发出停机信号。 10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料，并禁止人员蹬乘。运行时，不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。 11、检修或处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 12、在进行刮板输送机紧链作业时，人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不得面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。 13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定，佩戴劳动保护用品
皮带运输机司机安全操作规程 一、一般规定： 1、皮带司机必须进行培训，考试合格后方可持证上岗。 2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人；严禁连续启动皮带机。 3、仔细检查小跑车滑道，保证小跑车畅通无阻。 4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查，发现异常及时处理。 二、运输前的检查： 1、皮带司机必须严格执行交接班制度。 2、检查各部件的联接螺栓是否齐全、牢固，清扫器是否可靠。 3、机尾应保持平正、稳固。 4、检查各部件运转情况是否正常。 三、启动运行： 1、启动前，必须先检查瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于1%的情况下，方可开机。 2、按下启动按钮，发出预警报启动信号，人员要离开转动部位。 3、检查皮带的运行情况，所有托辊应转动灵活，机头、机尾无浮煤。皮带是否跑偏。 4、运行时，司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。 5、对大块炭、矸石要及时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。 5、司机要注意观察电机及各部位的温度，确保皮带机正常运行。7、各种保护必须灵敏可靠，确保紧情况下立即停车。 四、皮带的储存和拆除： 1、缩皮带时，机尾要先拆去中间架，操纵卷带装置将皮带涨紧。 2、当储存段存满皮带时，应将皮带拆除。 3、卷带时，先将皮带一道卡开到卷带装置上方，启动涨紧绞车将皮带放松，启动卷带电机，将靠机尾的皮带用皮带夹夹位，抽掉穿针，升高卷带器臂，将带塞进卷带轴内，操纵手把将皮带卷起。 4、严禁随意割断皮带。 五、停机： 1、故障时，在皮带任何部位只要按下急停按，可以停机。 2、皮带各类保护出现任何异常情况，将自动停机。 3、按下“停止”按纽，正常停机。 六、注意事项： 1、非皮带司机严禁乱动“控制箱”按纽。 2、密切观察各部设备的温度及故障信号的出现，以便处理。 3、皮带司机严格按照职业卫生相关规定，佩戴劳动保护用品。
刮板运输机、转载机检修质量验收标准
刮板输送机、转载机检修质量验收标准 项目1 1.1设备名称：刮板输送机机头、机尾。 1.2设备型号及数量：型号：PF 6/1142 PF 6/1342；数量：4件。 1.3原制造厂家：德国比塞洛斯公司。 1.4主要技术参数：供电电压3300V；总装机功率2x1050KW；链速1.53 m/s；链条规格42*146；溜槽内宽998mm；溜槽底板厚30mm；两条链条间距165mm；刮板间距876mm。 1.5配套设备综采工作面刮板运输机：型号：PF6/1142 PF6/1342。 1.6损坏情况:刮板输送机机头、机尾分链器、压板和链轮磨损严重，溜槽中板链沟磨损严重，轴、轴承和密封件达到疲劳极限。 1.7检修标准：MT/T 105-2006《刮板输送机通用技术条件》以及《煤矿机电设备检修技术规范》。 1.8验收标准 1.8.1机械、液压部分 1.8.1.1机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。 1.8.1.2机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于 3mm。过渡槽槽帮使用耐磨材料修复，中板耐磨处理，保证过煤量不得小于500万吨。 1.8.1.3分链器、压板均更换新件，链轮修复。 1.8.1.4整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。 1.8.1.5机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。 1.8.1.6机头、机尾连接件连接牢固，连接螺栓必须为10.9级高强度螺栓。 1.8.1.7轴承更换新件。 1.8.1.8密封件和液压系统软管全部更新，密封件采用进口件。 1.8.1.9冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象，软管全部更新。 1.8.2在刮板输送机大修的过程中不得损坏刮板输送机其它完好部件和改 变原机的技术参数和性能 1.8.3试验 1.8.3.1修理方应向委托方提供出厂检验报告和合格证。 1.8.3.2以及主轴探伤检测报告。 1.8.4刮板输送机的表面应喷涂上防锈油漆，油漆应具有一定的耐温、耐寒、耐雨水冲蚀性能，油漆应平整光滑、色泽一致、不允许有锈蚀、麻点损伤的缺陷存在。 项目2 2.1设备名称:转载机 2.2设备型号及数量 2.2.1 型号：PF 6/1542； 2.2.2 数量：1部。 2.3 原制造厂家：德国比塞洛斯公司。 2.4主要技术参数：供电电压3300V；总装机功率600KW；链速2.07 m/s；
刮板输送机安全操作规程示范文本
刮板输送机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操 作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。 2.司机在开工前，必须穿戴好防护用品，对照交接班记 录簿详细检查各部位，如发现记载事项与实际情况不符时 应立即报告工长，采取措施及时排除，在未排除前不得擅 自开机工作。 3.清除各传动及输送机倒的积物。 4.检查减速器油位是否符合要求，不足时应及时补足。 5.检查减速器传动机构螺栓有无松动或丢失如发现应及 时紧固和补齐。 6.检查皮带状态是否良好。 7.检查输送机键节开口销是否完好，若发现严重磨损或
折断，应及时更换。 8.在运行中检查相键是否与植上的大托辊接触。 9.在运行中，框键不得有跳动或打滑等不正常现象。 10.班中检查摺中有一定水位，低于水位时要补充到位。 11.检查从动轮及托辊必须转动灵活。 12.检查输送机槽中必须保证不漏水。 13.检查电机压升是否有异音。 14.使用完毕后，清扫工作场地保持法口干净，把法清除在指定位置，不许乱扔乱放。 15.切断电源。 16.填写交接班记录本并向接班者认真交待运转状态和注意事项。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
刮板输送机司机安全操作规程
刮板输送机司机安全操作规程1、刮板输送 机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。 2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，能按完好标准保养和维护好刮板输送机。 3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。 4、刮板输送机司机上岗时，应检查所配备的必须工具。 5、认真做好接班工作。 6、试运转：首先检查刮板机面链是否存在问题，如无问题后再发出开机信号并喊话，确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题，如无问题后再正式运转。 7、正式运转：发出开机信号并喊话，确认其它人员离开转动部位后先点动两次，再正式起动，然后打开洒水喷雾灭尘装置。 8、刮板输送机在运行中，司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常，是否有剧烈振动，刮板链运行是否平稳，电机、轴承是否发热。电机的工作温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃。 9、停运刮板输送机时，要将刮板输送机上的煤全部运出，关闭洒水喷雾灭尘装置，向下台运输机发出停机信号。 10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料，并禁止人员蹬乘。运行时，不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。 11、检修或处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 12、在进行刮板输送机紧链作业时，人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不得面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。 13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定，佩戴劳动保护用品。 皮带运输机司机安全操作规程 一、一般规定： 1、皮带司机必须进行培训，考试合格后方可持证上岗。 2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人；严禁连续启动皮带机。 3、仔细检查小跑车滑道，保证小跑车畅通无阻。 4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查，发现异常及时处理。 二、运输前的检查： 1、皮带司机必须严格执行交接班制度。
刮板输送机司机安全技术操作规程
刮板输送机司机安全技术操作规程 一、一般规定 第1条未经专门培训，未持合格证的人员，不准上岗操作。 第2条刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及联锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。 第3条严禁用刮板输送机运输超重、超高、超宽、超长的设备和物料。用刮输送机运输一般物料，沿途要设专人看闭锁。 第4条刮板输送机应沿机设有能发出：“停止、开动”信号的装置，信号点的设置距离不得超过12m。 第5条三机的启动顺序为：胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机。即确认上一台设备启动方可启动下一台，停机方向顺序相反。 第6条对违章指挥，司机有权拒绝执行。 二、开车前的准备 第7条检查闭锁刮板输送机的信号装置是否灵敏可靠，否则禁止开车。 第8条检查刮板输送机的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾各部的螺栓是否齐全，完整坚固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当。牵引链及链轨有无损坏，齿轨有无脱落现象。发现问题，排除故障后，方可发出信号开车。 第9条空载情况下启动刮板输送机仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联拉螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要进行处理，否则严禁工作。 第10条检查刮板输送机铲煤板、挡煤板、拨链器、刮板等有无损坏与松动。 第11条检查刮板输送机机头和转载机尾的搭接情况，搭接高度不得小于450m，不得喝循环煤。 第12条检查刮板输送机机头处防尘设施是否完善，否则要及时处理。 三、空载运转 第13条在完成上述重载运转以前的所有工作后，控制台电工在得到转载机、刮板输送机司机的通知后，发出启动预警信号，按先启动破碎机、转载机、最后顺序起动刮板输送机。 第14条刮板输送机运转正常以后，司机要注意观察其运行状态，监听其运行声音是否正常。 第15条刮板输送机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。运转一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常（温度不得超过750C ），检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定（温度不超过1100C），检查液力偶合器温度（温度不得超过1100C）。 第16条刮板输送机要派专人看守，严禁大块矸石强行通破碎机：防止喝循环煤，防止埋压胶带输送机，发现问题及时处理。 第17条严禁大块矸石强行通过采煤机，采煤机司机发现大块矸石后，立即按动闭锁，并待砸碎后，方能开机，以防拉断刮板链。 第18条刮板输送机司机在工作过程中，要与支架工、采煤机司机、联网工（分层开采、需铺网时），清理工、控制台电工协同合作，遇有打闭锁临时停机时，要迅速查明原因，排除故障后方可开机。 第19条刮板输送机司机要及时根据刮板输送机中煤量的多少，提醒采煤机司机，控制好煤机速度，防止压死刮板输送机。 第20条刮板输送机司机要注意机头、机尾行人，发现情况异常迅速停机。 第21条及时清理机头、机尾、减速箱，不得埋压。 第22条四、停机 第23条刮板输送机停机前，必须先使输送机空载，然后发出信号停机。 - 1 -