手动打磨安全操作规程

编号：CZ-GC-00376

( 操作规程)

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手动打磨安全操作规程

Safety operation procedures for manual grinding

手动打磨安全操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、目的和范围

为规范行车维护作业，控制作业中产生的风险，保证操作时的安全。

适用于福伊特工业技术服务（上海）有限公司服务现场。

2、危险源/环境因素

2.1.工器具、砂轮等重物坠落伤害（足部）

2.2.打磨时铁屑飞溅

2.3.打磨时造成工件、砂轮局部温度身高

2.4.打磨时产生粉尘、噪音

2.5维护保养过程中产生废弃的含油废弃角布

2.6高频振动易使人受伤，比如手指受高频振动而发白。

3、劳防用品

眼部防护：防护眼镜（强制）

手部防护：手套（强制）

身体防护：工作服

脚部防护：工作鞋（强制）

呼吸防护：呼吸器或口罩（强制）

听力防护：耳塞（强制）

4、安全操作程序

4.1砂轮片接收

砂轮必须有出厂检验合格证或质检标志。查看产品说明书，确认砂轮的存放方式及要求，砂轮必须小心搬运至储存点，确认其不会随时跌落和碰撞，检查包装是否变形、产品外漏等损伤，如有怀疑可暂不接受。拆箱后查验砂轮外观，如有损伤碎片，明显损伤或不寻常缺陷则立即通知工段并弃用。

4.2砂轮片搬运

磨具产品易碎，手工搬运要小心对待。应特别注意以下各项：

4.2.1避免跌落和冲撞

4.2.2使用前再打开包装，以免过早受潮，始终让砂轮保持干燥

4.2.3搬动过程中防止磨具剧烈振动

4.2.4搬动时避免刮擦磨具表面

4.2.5特别注意防止对砂轮内孔的伤害

4.2.6运输过程中，磨具支撑牢靠，砂轮上不能压重物，特别是砂轮或超硬磨料砂轮的端面上切勿截物

4.2.7不要使用已经在搬运过程中跌落受伤的产品

4.2.8移动已安装好的打磨机时应特别细心

4.2.9遵循用多少拿多少的原则，不得将暂不使用的砂轮随意堆放在作业点附近，

4.3砂轮片保存

保存产品的方法是，若确定某件产品已受损伤而不影响其它产品时，此产品应从库存中剔除出来。以“先进先出”的循环方式储存产品。

应遵守下列规则来保管砂轮产品：

4.3.1保持干燥和无霜冻条件

4.3.2防止温度剧烈波动

4.3.3避免高温、低温和表面受潮

4.3.4对于超硬磨料砂轮，可用原包装保护产品。亦可在砂轮片间用隔离层防止砂轮相互磨擦

4.3.5碗形砂轮可正反交替摞放，即底对底、再缘对缘堆放

4.3.6碟形砂轮和斜边砂轮，应水平摞放且用保护性隔离板以提高其稳定性

4.4打磨前准备

4.4.1外观检查

安装砂轮前必须目视检查砂轮外观是否有磨损、碎片等影响使用安全的缺陷，如发现缺陷必须通知工段并立即弃用。

4.4.2砂轮的安装

磨头、碗形、杯形砂轮等嵌入单一螺母的砂轮

查验法兰盘尺寸、衬垫尺寸、孔与轴的配合；

a.确认主轴转速不超过砂轮标签上的指定最高转速。

b.装配法兰盘（卡盘）、衬垫、砂轮进磨削机械主轴，用紧固工具或专用工具进行紧固。

打磨机安全操作规程

打磨机安全操作规程（ISO45001-2018）一、目的：通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。二、适用范围：五金车间打磨设备三、岗位主要危险有害因素（危险源）：作业环节主要危险有害因素可能造成危害可能伤害的对象磨床作业打磨机传动装置夹伤，活动部件打击、切割伤害。机械伤害操作人员工具放在磨床顶部，不小心碰撞掉落砸伤。物体打击操作人员和周边人员作业过程中机械产生噪声对听力造成损伤听力损伤操作人员和周边人员不合格打磨片、工件未固定导致磨片、工件飞出物体打击操作人员和周边人员未安装吸尘装置或吸尘装置失效呼吸系统损害操作人员和周边人员检修作业检修时未停机，造成卷入、割伤机械伤害检修人员磨床照明未使用安全电压及各类电源线破损触电事故检修人员磨床作业检测作业设备电源线或移动照明绝缘层破损，且未安装漏电开关或可靠接地线造成触电事故。触电事故操作人员四、劳动防护用品穿戴要求：作业人员应穿戴防护耳塞、防尘口罩、护目镜和防砸安全鞋。作业人员禁止戴手套。

五、打磨机作业安全要求：（一）作业前、 1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。 2、作业人员必须了解本岗位的风险因素以及防范措施、紧急应对方法。 3、作业人必须熟悉本岗位的安全操作规程，并按章作业。 4、检查作业环境及周围照明亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求，有无异常，有无工具、工件等影响到正常作业并及时处理。 5、检查安全防护装置有效性，包括传动皮带、防护罩、挡板、紧急停机开关、安全装置、防护用品是否正常。 6、检查各活动部分是否正常，磨片是否牢固，工件是否符合机器加工范围、工件是否固定好。 7、检查磨片磨损是否严重，然后开空机运行3-5分钟查看有无异常。 8、以上状态完成后方可准备生产。（二）作业时、 1、按规定穿戴好防护用品，根据材料合理调整机器参数。 2、在打磨的过程中，工件和磨片方向的给进量不能过大、送料不能过猛，严禁违规野蛮操作。 3、在同一台机器上不准两人同时使用，必须调整好机器防护罩、操作者应站在防护覆盖范围，，以防磨片崩裂，发生事故。不准使用打磨机打磨其它不相关的任何工件和材料。 5、对于细小的、大的和不好拿的工件，必须固定牢靠并评判是否适合加工。 6、装卸工件时必须停机，拆装磨片时，必须先按下紧急停机按钮。

铸件划线工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A47072 铸件划线工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铸件划线工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前应检查划线平台上及周围是否有障碍物。 2、检查手锤、冲子是否有裂纹、飞边、毛刺，检查吊具是否合格，严禁使用有断股、断丝、磨损超标的钢丝绳。 3、用千斤顶时，应遵守《千斤顶安全操作规程》，禁止用敲击物件的方法来找正物件。 4、用天车吊运铸件时，要遵守《起重工安全操作规程》，铸件上平台时要垫平放稳。用楔铁垫平物件时，物件要支撑牢靠，待放平稳后才能落钩，待钢丝绳成自由状态后，才能摘下钢丝绳。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程(通用版) 一、适用范围 NCM-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。二、主要技术参数 1、汽油机型号：HONDA-GX160 功率：3.05kW 转速：3600r/min 2、通用平形砂轮

规格：Φ250×Φ32×32 最大磨削线速度：40m/s 3、磨削垂直行程：170mm 4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直方向起向两侧面可分别倾斜角度)：30° 5、外廓尺寸：2900×850×1000 6、整机质量：114kg 三、基本结构与工作原理工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴(砂轮)产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30°角，以适应各种斜面打磨需要。推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。主要结构：有两个部件组成： 1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。 2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水

打磨工安全操作规程

打磨工是、加工业、业、木业、皮革业等打磨工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。使用的工具是主要是、磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程一、工作时必须戴好防护口罩（或防护面罩）及眼镜。二、工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。三、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用有裂纹或缺损的砂轮。四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3，卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫，其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。五、安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮运动时不产生滑动为易，有多个压紧螺丝钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。六、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直的砂轮，

应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显震动。七、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，放准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。八、打磨时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。九、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。十、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线，或配用漏电保护器，并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂，勿触摸导线，应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住，此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。十一、两人以上同时施工，不准同时在同一方向相对作业，防止发生意外。

划线工安全操作规程实用版

YF-ED-J1379 可按资料类型定义编号划线工安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

划线工安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围杂物，保持场地整洁。 2．不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千斤顶应符合要求。 3．在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。 4．重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可移动。 5．大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60°角为宜，同时必须有防滑装置，并防

止工具下滑、掉落伤人。 6．打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。 7．工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。) 8．在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。 9．往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平稳。在平台上对大件划线，必要时可用行车协助。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》

打磨工安全操作规程自动保存的

打磨工安全操作规程自动保存的 1

打磨作业岗位安全操作规程 1 适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进行的金属和其它材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 l 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处理； l 负责本岗位设备操作或其它作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； l 负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； l 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处理。 3 岗位主要危险有害因素（危险源）

5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作 5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查，检查内容包括： l 打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效； l 现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效； l 易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。 5.1.2 作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效： l 检查电动工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板； l 在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检查风动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏； l 检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否有裂纹和破碎缺口、

打磨机安全操作规程

编号：CZ-GC-07219 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑打磨机安全操作规程 Safety operation procedures for grinding machine

打磨机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3.使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 4.打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。 5.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。 6.使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发

生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。 7.严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。 8.打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。 9.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。 10.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 11.保障打磨机的机身整体的清洁，保持机器与通风孔及动转时的顺畅。 12.由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏，对损伤严重的及时更换。 13.定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完

划线工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD302 划线工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

划线工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围杂物，保持场地整洁。 2．不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千斤顶应符合要求。 3．在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。 4．重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可移动。 5．大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60°角为宜，同时必须有防滑装置，并防止工具下滑、掉落伤人。 6．打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。 7．工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。) 8．在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。 9．往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平稳。在平台上对大件划线，必要时

打磨工安全操作规程自动保存的完整版

打磨工安全操作规程自动保存的 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

打磨作业岗位安全操作规程 1 适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 l?负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； l?负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； l?负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； l?负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源）

5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查，检查内容包括： l?打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效； l?现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效； l?易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。 5.1.2 作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效： l?检查电动工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板； l?在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检查风动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏； l?检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好； 5.1.3 需安装砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损的砂轮： l?安装时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜； l?砂轮装好后，必须进行试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有明显振动； l?调整砂轮防护罩时，必须在砂轮停转后并关闭电源，方可进行。 5.1.4 作业前，应先开启现场通风和除尘装置。

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； ●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更换1次； 4.3梯台无稳定站立面，且登高超过2米的，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在牢固的位置； 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作

5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查，检查内容包括： ●打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效； ●现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效； ●易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。 5.1.2 作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效： ●检查电动工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ 类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板； ●在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检查风动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏； ●检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好； 5.1.3 需安装砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损的砂轮： ●安装时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜； ●砂轮装好后，必须进行试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有明显振动； ●调整砂轮防护罩时，必须在砂轮停转后并关闭电源，方可进行。 5.1.4 作业前，应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；注意以下安全事项： ●打磨时手不能在砂轮片附近，人体站立在侧面位，严禁有人站在砂轮片正面，以防砂轮破裂伤人； ●禁止用砂轮端面进行打磨，禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片； ●两人以上同时打磨时，严禁在同一个工作台上对面方向相对作业；现场多处同时交叉进行打磨作业时，应听从现场指挥的调度，各作业点之间应的距离应大于2m； ●作业中假如砂轮片被卡住，必须关闭工具方可处置； ●正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上，待砂轮停稳后，放在指定的地方；暂时不用时，必须关闭开关，并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时，注意以下安全事项： ●工作时将电线放置于工具的后端，严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷； ●发现电动工具电源线缠卷打结时，要立即解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动； ●使用风动工具时，气管不得接触尖锐物品，防止气管破损漏气。 5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时，注意以下安全事项：

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程

编号：CZ-GC-06927 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程 Safety operation rules for rail internal combustion switch grinder

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、适用范围 NCM-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。二、主要技术参数 1、汽油机型号：HONDA-GX160 功率：3.05kW 转速：3600r/min 2、通用平形砂轮

划线工安全技术操作规程示范文本

划线工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

划线工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 除遵守钳工安全技术操作《通则》外，还必须遵守本规程。 2 工作前 2.1 整理好工作地点，平台周围要保持整洁，距平台 1m以内禁止堆放物件。 2.2 所用的手锤、样冲，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手锤柄必须安装牢固。 2.3 所用的千斤顶，必须底面平整，顶尖尖锐，丝扣松紧合适，不得有滑扣、弯曲等现象。 2.4 划针盘、划规、方箱、V形铁、钢尺架等划线用具，必须保证完好，符合安全技术要求。 2.5 将工作物上有碍划线的杂物清理干净。

3 工作中 3.1 使用起重机械吊运工件时，工件要捆绑牢固，由专人指挥，严格遵守起重作业安全技术操作规程。 3.2 支顶工作物或划针盘在移动时，严禁将手伸入工作物下。 3.3 工件必须支牢垫好，在支撑大型或形状特殊工件时，必须用方木垫在工件下面。 3.4 找正时，要用扳手调整千斤顶，千斤顶必须垂直支顶，不得顶在易滑动的地方。各种千斤顶丝扣伸出部分，一般不准超出丝扣全长的三分之一。 3.5 圆形工作物必须在B形铁上划线，不准用手把握划线。 3.6 大型工作物，不准在平台上翻转。 3.7 铸件或黑皮锻件划线时，头部要闪开。 3.8 工作物支好后，严禁在作铲、打等清理工作。

打磨工的安全操作规程示范文本

打磨工的安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打磨工的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。 4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。 7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

2021新版砂轮机和手持式打磨机安全操作规程

2021新版砂轮机和手持式打磨机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0733

2021新版砂轮机和手持式打磨机安全操作规程 1.砂轮机（打磨机）要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2.使用前应检查砂轮（打磨机）是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机（打磨机）与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 3.操作者工作前必须穿好工作服，戴上防护眼镜等。 4.对砂轮机（打磨机）护罩的位置进行调整，使磨轮表面只露出操作所需的最少位置。 5.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。 6.切勿使用非打磨用途的磨轮两侧 7.砂轮机（打磨机）开动后，要空转二至三分钟，待运转正常

时，才能使用。 8.使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。 9.磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮，以免砂轮（砂片）破裂伤人。 10.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。 11.砂轮（砂片）不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 12.砂轮（砂片）磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 13.打磨机的电源线、插头不得漏电。软线长度要适当，不宜过长不能打死弯。用后应立即关闭电源，不准开着磨机离开去干其它的工作。 14.电源开关应安装在工作者附近，以便发生事故时及时停车。 15.砂轮机（打磨机）用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机

划线工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4289 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 划线工安全操作规程正式样本

划线工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围杂物，保持场地整洁。 2．不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千斤顶应符合要求。 3．在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。 4．重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可移动。 5．大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以 60°角为宜，同时必须有防滑装置，并防止工具下滑、掉落伤人。

6．打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。 7．工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。) 8．在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。 9．往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平稳。在平台上对大件划线，必要时可用行车协助。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

打磨工安全操作规程

打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程一、工作时必须戴好防护口罩（或防护面罩）及眼镜。二、工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。三、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用有裂纹或缺损的砂轮。四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3，卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫，其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。五、安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮运动时不产生滑动为易，有多个压紧螺丝钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。六、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显震动。七、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，放准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。八、打磨时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。九、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。十、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线，或配用漏电保护器，并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂，勿触摸导线，应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住，此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。十一、两人以上同时施工，不准同时在同一方向相对作业，防止发生意外。十二、工件之凹凸处应轻轻打磨，不得用力过猛，不得磨工件之棱角，以防砂轮片破碎伤人。十三、工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。打磨工的职业危害打磨会产生些粉尘,虽然不是很多,毕竟长期对肺不好. 打磨会产生火花,瞬时没什么杀伤,时间久了会有烧灼感. 打磨会产生高速颗粒,杀伤极大,对自己他人有致命危险,务必小心. 打磨会产生噪音,对听力肯定不好.打磨会产生震动,使你的手和手臂处于一种震动状态,老了肯定不好. 打磨会对你的姿势有要求,长期会出现各种身体问题. 打磨会使你被老板骂,要么是毛坯,要么是最后一道工序,你一下费了,老板要杀人。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9644 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程标准版本

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、适用范围 NCM-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。二、主要技术参数 1、汽油机型号：HONDA-GX160 功率：3.05kW

转速：3600r/min 2、通用平形砂轮规格：Φ250×Φ32×32 最大磨削线速度：40m/s 3、磨削垂直行程：170mm 4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直方向起向两侧面可分别倾斜角度)：30° 5、外廓尺寸：2900×850×1000 6、整机质量：114kg 三、基本结构与工作原理工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴(砂轮)产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜

30°角，以适应各种斜面打磨需要。推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。主要结构：有两个部件组成： 1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。 2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄四、使用方法与维护 1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。安装砂轮前，检查砂轮是否有损坏、变形等，如发现不准使用。 2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5(磨削

划线工作业安全操作规程实用版

YF-ED-J2303 可按资料类型定义编号划线工作业安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

划线工作业安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围杂物，保持场地整洁。二、不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千斤顶应符合要求。三、在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。四、重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可移动。五、大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60℃为宜，同时必须有防滑装置，并防

止工具下滑、掉落伤人。六、打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。七、工件行灯的电压不得超过36伏（容器内为12伏）。八、在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。九、往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平衡。在平台上对大件划线，必要时可用行车协助。

打磨工安全操作规程

打磨工操作规程一、目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。二、适用范围：本规程适用于指导本公司打磨工的安全操作。三、操作规程： 1、服从领导、听从指挥，做好本职工作，认真完成生产任务。 2、作业时要佩戴好口罩、眼镜等劳动保护品，熟练掌握所需打磨件的工艺要求。 3、使用前，应检查设备的电源线、插头、插座是否绝缘、完好。 4、正确使用磨光机，开机时手一定要拿稳，尽量让火花朝前溅。注意检查角磨片是否有缺损，松动现象。 5、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。 6、磨光机电源线不得私自改接，磨光机电源线不得长于5米，磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工作。 7、不准私自拆卸磨光机，注意日常维护、使用管理 8、接电后临时放置磨光机一定要使磨片向上，防止突然启动跳起。长时间不用或休息时应解除电源。 9、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。砂轮有裂纹不准使用。检查后方可开启，待速度稳定后才能使用。 10、托刀架与砂轮的间隙不应超过5毫米，砂轮磨损后，应及时调整。 11、不能在震动的砂轮上工作，工件不准在砂轮机砂轮的侧面磨研。 12、磨削时工件要拿牢，同时人要站在设备的侧面工作，以避开砂轮旋转面。 13、砂轮出现椭圆或凸凹不平时，应及时修整或更换轮片。磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。 14、过长过大工件不准在砂轮上磨削，不准单手持工件磨削，使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜，不准戴手套使用砂轮。 15、清理过程中不得损伤铸件上的铸字、标记等。 16、严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全员的批准方可。 17、工作结束后，应关闭设备电源，磨光机、电源线、排插、锤子等工具应整齐放好，工作场地应打扫干净。有限公司

手动打磨安全操作规程

手动打磨操作规程 1、目的和范围为规范行车维护作业，控制作业中产生的风险，保证操作时的安全。适用于福伊特工业技术服务（上海）有限公司服务现场。 2、危险源/环境因素 2.1. 工器具、砂轮等重物坠落伤害（足部） 2.2. 打磨时铁屑飞溅 2.3. 打磨时造成工件、砂轮局部温度身高 2.4. 打磨时产生粉尘、噪音 2.5 维护保养过程中产生废弃的含油废弃角布 2.6 高频振动易使人受伤，比如手指受高频振动而发白。 3、劳防用品眼部防护：防护眼镜（强制）手部防护：手套（强制）身体防护：工作服脚部防护：工作鞋（强制）呼吸防护：呼吸器或口罩（强制）听力防护：耳塞（强制） 4、安全操作程序 4.1砂轮片接收砂轮必须有出厂检验合格证或质检标志。查看产品说明书，确认砂轮的存放方式及要求，砂轮必须小心搬运至储存点，确认其不会随时跌落和碰撞，检查包装是否变形、产品外漏等损伤，如有怀疑可暂不接受。拆箱后查验砂轮外观，如有损伤碎片，明显损伤或不寻常缺陷则立即通知工段并弃用。 4.2砂轮片搬运磨具产品易碎，手工搬运要小心对待。应特别注意以下各项： 4.2.1避免跌落和冲撞 4.2.2 使用前再打开包装，以免过早受潮，始终让砂轮保持干燥 4.2.3 搬动过程中防止磨具剧烈振动 4.2.4 搬动时避免刮擦磨具表面 4.2.5 特别注意防止对砂轮内孔的伤害 4.2.6 运输过程中，磨具支撑牢靠，砂轮上不能压重物，特别是砂轮或超硬磨料砂轮的端面上切勿截物 4.2.7 不要使用已经在搬运过程中跌落受伤的产品 4.2.8 移动已安装好的打磨机时应特别细心 4.2.9 遵循用多少拿多少的原则，不得将暂不使用的砂轮随意堆放在作业点附近， 4.3砂轮片保存保存产品的方法是，若确定某件产品已受损伤而不影响其它产品时，此产品应从库存中剔除出来。以“先进先出”的循环方式储存产品。应遵守下列规则来保管砂轮产品： 4.3.1 保持干燥和无霜冻条件

划线工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD900 划线工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

划线工安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 除遵守钳工安全技术操作《通则》外，还必须遵守本规程。 2 工作前 2.1 整理好工作地点，平台周围要保持整洁，距平台1m以内禁止堆放物件。 2.2 所用的手锤、样冲，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手锤柄必须安装牢固。 2.3 所用的千斤顶，必须底面平整，顶尖尖锐，丝扣松紧合适，不得有滑扣、弯曲等现象。 2.4 划针盘、划规、方箱、V形铁、钢尺架等划线用具，必须保证完好，符合安全技术要求。 2.5 将工作物上有碍划线的杂物清理干净。 3 工作中 3.1 使用起重机械吊运工件时，工件要捆绑牢固，由专人指挥，严格遵守起重作业安全技术操作规程。 3.2 支顶工作物或划针盘在移动时，严禁将手伸入工作物下。