天然纤维增强聚合物基摩擦材料的研究

天然纤维增强聚合物基摩擦材料的研究
天然纤维增强聚合物基摩擦材料的研究

基金项目:湖南省教育厅一般项目(07C093)

作者简介:吴 茵(1972-),女,副教授,主要从事高分子复合材料的

研究与教学工作。

材 料

天然纤维增强聚合物基摩擦材料的研究

吴 茵,周拥仔

(长沙理工大学,湖南长沙 410076)

摘 要:文章介绍了天然纤维主要是剑麻纤维与苎麻纤维的组成与性能,总结了剑麻纤维与苎麻纤维常用的物理和化学改性方法;简述了几种潜在能作为摩擦材料基体的热塑性树脂的性能,综述了天然纤维增强聚合物基复合材料以及天然纤维增强聚合物基摩擦材料的研究进展,最后得出由于天然纤维以及热塑性树脂的优异性能,天然纤维增强热塑性树脂摩擦材料的研究将会产生重大意义。关键词:剑麻纤维;苎麻纤维;改性;摩擦材料;热塑性树脂

中图分类号:TQ050 4 文献标识码:A 文章编号:1003-5540(2008)01-0033-04

自20世纪70年代以来,世界各国的研究者和汽车制造商都在为汽车摩擦片寻找石棉纤维的代用品。目前摩擦材料的主流增强纤维以钢纤维、碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、矿物纤维、粉末冶金以及其它有机合成纤维等为主。但使用单一纤维作为增强材料都存在一些弱点,因此目前往往采用几种纤维混杂来增强摩擦材料,以取长补短。虽然这些纤维在增强摩擦材料方面有各自的优点,但是与传统的石棉摩擦材料相比,应用于摩擦复合材料仍有以下缺点[1,2]:(1)增强纤维与基体的相容性较差;(2)价格较石棉类摩擦材料高很多;(3)摩擦材料性能不稳定,综合摩擦制动性能较之石棉摩擦材料还有一定差距。天然纤维由于其具有很多优异的特性而逐渐地被研究者所熟悉,比如其拉伸强度和断裂强度高、耐摩擦磨损、生态环保、可自然降解、是可再生资源以及轻质价廉等等。目前,天然纤维增强聚合物基复合材料用在汽车内饰件的研究比较多,而用于增强聚合物作为摩擦材料使用在国内外则比较少见。本文探讨了采用天然纤维作为增强体来制备新型复合摩擦材料的可能性,并指出天然纤维增强的摩擦材料在不久的将来会成为研究的热点。

1 天然纤维组成与性能

天然纤维主要有剑麻纤维、苎麻纤维和黄麻纤

维等麻类纤维,还有竹类纤维和麦秆等,这里主要介绍应用较广泛的剑麻纤维和苎麻纤维。

1 1 剑麻纤维的组成与性能

剑麻是多年生草本植物,剑麻纤维是从剑麻叶上获取的维管束纤维,这类纤维一般比较粗硬(也称硬纤维),长度较长、伸长率小、强度好、耐海水侵蚀、耐盐碱、耐低温,而且洁白并富有光泽。剑麻纤维是由纤维素、半纤维素、木质素、果胶等组成,其化学成分列于表1。

表1 剑麻纤维的化学组成

%

纤维素半纤维素木质素果胶水溶物蜡质素含水率65 8

12 0

9 9

0 8

1 2

0 3

10 0

纤维素是影响剑麻纤维的拉伸强度、弹性、可塑性等性能的主要因素。纤维素含量越多,纤维的模量越大。木质素含量少,则纤维色泽好,柔软富有弹性,可纺性及染色性均较好;反之则木质化程度高,纤维强度高,质地较硬。剑麻的木质素含量相对较高,而质地较硬。果胶含量多少也是直接影响纤维强度和硬度的因素。东华大学姜繁昌教授用电镜观察并分析的剑麻纤维的形态结构。观察得到剑麻单纤维无卷曲,表面较粗糙,且有横节和竖纹;由横截面形态得知一般剑麻束纤维由50~150根单纤维组成,单纤维横截面呈多角形或近似卵圆形,有中腔,但中腔大小不一;单纤维长度为1 5~4mm,单纤维密度为20~30nm [3]。

与其他天然植物纤维相比,剑麻纤维具有纤维长(1~1 4m)、色泽洁白、质地坚韧、富于弹性、拉伸

33

第24卷第1期2008年2月

湖南有色金属

HUNAN NONFERROUS METALS

强度大、耐摩擦、耐酸碱、耐海水腐蚀以及耐低温等多种优良特性。剑麻纤维木质素和果胶含量较高,它的木质素含量高于苎麻(1 47%),低于黄麻(11 78%);而果胶含量高于苎麻(0 62%)和黄麻(0 38%);纤维素含量高于木材[4]。故剑麻纤维是这些天然纤维中较为理想的一种,而且由于剑麻纤维的密度小,其比强度和比模量较高。缺点是其力学性能的多分散性,这可能是剑麻在生长过程中由于环境条件的差异而导致其结构的不同;剑麻纤维既含有结晶成分也有非晶成分,因此剑麻纤维适于制备轻质、比强度和比模量高、价廉的纤维树脂基复合材料。表2是剑麻纤维与其他增强纤维的性能与价格的比较[5]。

表2 剑麻纤维与其他增强纤维的性能与价格的比较

项 目密度/g cm-3伸长率/%拉伸强度/MPa拉伸弹性模量/GPa比强度比模量相对价格剑麻1 452 0~2 5511~6359 4~22 05702 321苎麻1 53 6~3 8400~93861 4~1287002 1-黄麻1 31 5~1 8393~77326 53201 418亚麻1 52 7~3 2345~103527 54801 2130大麻-1 6690-4801 8-椰纤维1 230 01754 0~6 0--17

S玻纤2 52 8457086 085528-

E玻纤2 52 522000~350070 0--100

芳酰胺纤维1 43 3~3 73000~315063 0~67 0---碳纤维1 41 4~1 84000230~240---

1 2 苎麻纤维的组成与性能

苎麻纤维的化学组成主要是纤维素,其次是半纤维素、木质素、果胶、灰分、脂肪蜡质和其它成分。其化学组成列于表3[6]。

表3 苎麻纤维的化学组成%

纤维素半纤维素木质素果胶灰分脂肪蜡质其他成分

65~7514~160 8~1 54~52~50 5~1 04~8

苎麻纤维横截面为中空的腰圆形,纵向有横纹和竖节,其力学性能是麻纤维中最好的[7]。

苎麻纤维在麻类纤维中性能最好,这从表2中与其他天然麻类纤维的比较也可以看出来,其纤维素含量高,是唯一能以单纤维状态纺纱的麻类纤维,苎麻纺织品具有凉爽、透气、易于吸湿、散湿以及抗菌防蛀等优点;同时它还具有吸湿散湿快和抗菌、耐腐蚀的特点,适合于作复合材料的增强材料。但是苎麻纤维大分子结晶度和取向度高,纤维外表平直、粗硬、无卷曲、断裂伸长和勾结强度低,苎麻纤维分子结构紧密[8]。

2 天然纤维的改性

天然纤维的不均匀性及与基体树脂的粘合性差和抗湿能力差,使得天然纤维增强复合材料的应用受到了限制。通过对天然纤维的表面改性,降低其与基体树脂界面间的张力,提高纤维和树脂间的粘合性,以提高材料的力学性能和抗湿能力,可以大大拓宽天然纤维增强材料的应用范围。

2 1 剑麻纤维的改性[9]

剑麻纤维由于含有大量的羟基而呈现亲水性,而大部分聚合物是憎水的,因而不利于剑麻纤维与树脂基体的界面粘结;同时亲水性的纤维还容易吸取外界的水分,使材料在使用过程中在界面逐渐分层[1],从而造成性能下降。此外,剑麻纤维还存在着结构不均匀和尺寸稳定性差的缺陷。因此,在制备剑麻纤维树脂基复合材料前通常需要对纤维进行改性处理,以降低其亲水性及吸湿性,提高复合材料的界面粘结力。目前改性的方法有物理方法和化学方法两类。这些改性方法对纤维和基体之间的界面粘结产生不同的效果。

2 1 1 物理方法

物理方法不改变纤维的化学成分,通过影响纤维的结构和表面特性,由此改变纤维和基体的亲和力。剑麻纤维的物理方法包括热处理、放电处理、 射线辐照处理、蒸汽爆破处理、等离子体处理和拉伸处理等。

1 热处理。热处理是很常用的表面改性的方法,适度的热处理可以提高剑麻纤维的结晶度,使其断裂强度和初始模量有明显增加,吸水性略有下降,提高复合材料的综合性能。

2 放电处理。放电处理包括电晕和低温等离子体处理,可以改变植物纤维的表面能。

34湖南有色金属第24卷

3 射线辐照处理。Y射线辐照可在纤维表面引发活性基团,与基体反应后增强界面。

4 蒸汽爆破处理。蒸汽爆破处理主要是利用高温高压水蒸气处理纤维原料,并通过瞬间泄压过程实现原料的组分分离和结构变化。

2 1 2 化学方法

化学改性,改变纤维表面性质和结构,或在其表面引入新的官能团,增加纤维与基体的相容性,改善界面性能,从而改善材料的力学性能和吸湿性能。

1 碱处理。最常见的化学改性方法是碱处理(丝光处理),通过适度的碱处理,可以溶去表面的半纤维素和木素及其它杂质,使纤维产生粗糙的表面形态。

2 碱+热处理。

3 化学偶联。接枝共聚合、有机硅烷处理。

4 乙酰化处理。

5 氰乙基化处理。

6 过氧化物处理[10]。促进嫁接的反应。

7 高锰酸钾处理[10]。与碱处理一样,可改善剑麻纤维表面的粗糙,提高纤维与基体的粘合。

2 2 苎麻纤维的改性[8]

苎麻纤维分子结构紧密,结晶度高和取向度高,纤维外表平直无卷曲,断裂伸长小,勾结强度低,导致在加工中存在可纺性能差,织物不耐磨,易起皱,穿着刺痒,且上染率低,色光萎暗等缺点,为此,需对其进行改性处理。

1 物理方法。(1)机械揉搓:如砂洗、软麻机等;

(2)机械挤压:如轧光等;(3)物理包覆:如包缠纱等;

(4)混纺:如麻涤混纺、麻毛混纺等可不进行柔软整理,但此类织物一般没有麻的个性。

2 化学方法[11]。(1)以碱法改性为基础:碱法处理、碱-尿素处理、磺化处理、乙酰化处理、烷基化处理甘油、阳离子改性、羟烷基处理技术和无甲醛型麻类变性纤维交联技术等;(2)乙二胺/尿素/水混合处理:与浓碱的作用相似,乙二胺/尿素/水混合液对苎麻纤维的晶内溶胀和消晶作用;(3)液氨处理:苎麻纤维液氨处理中,无论采取什么去氨方式,纤维均能得到较好膨化,说明液氨作为膨化剂对苎麻纤维的微观结构有明显的消晶作用和取向作用。

3 生物化学方法。纤维素酶。

4 特殊方法。低温等离子体技术、紫外、激光辐射、结晶变换处理[12]、墨塞丝光处理[13]。3 基体材料

摩擦材料的基体材料要选择良好的热性能、机械强度足够、弹性模量不能过大、良好的耐热性和耐分解性以及热分解产物少、分解速度慢及分解残留物有一定的摩擦性能等。

目前酚醛树脂及其改性材料常作为摩擦材料的基体,我们知道,酚醛树脂在一定的温度和压力作用下保持一定的时间而固化,固化后的塑料为不熔融的物质,具有耐热性好、不易变形、价廉等优点。近些年来,随着热塑性塑料发展,特别是热塑性树脂基复合材料的发展,热固性塑料(酚醛类)应用日趋下降。用酚醛类制作产品效率低,废品不能回收,色泽单一,不能满足市场竞争的需要。即便如此,由于热塑性树脂作为摩擦材料的基体的应用还不广,所以酚醛树脂作为摩擦材料的基体将在一定时间内还会存在。然而,热塑性树脂可通过添加各种填料和添加剂改性后达到和超过热固性树脂的性能,产品色泽选择范围大,可塑性强,具有一定的市场竞争力。下面介绍几种将在摩擦材料中大展身手的热塑性树脂[14]。

1 聚醚醚酮。聚醚醚酮(PEE K)树脂是耐高温热塑性树脂,它的结晶结构使其具有突出的耐热性能和力学性能,可在260!下长期使用,瞬间使用温度可达300!,在400!下短时间几乎不分解。它是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比显示出诸多显著优势,除耐高温外,还有机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等。

2 聚醚砜。聚醚砜(PES)树脂具有较高的耐热性,长期使用温度为180!。耐溶剂性好,用苯、甲苯等清洁剂清洗不开裂,与金属如铜、银、铝等粘接性好,抗蠕变性好。

3 聚苯硫醚。聚苯硫醚(PPS)具有高的热稳定性,良好的耐化学药品性,耐老化和阻燃性,长期使用温度为260!。有良好的耐无机酸、碱等性能。刚性好,但韧性差。冲击强度低。可以通过玻璃纤维或其他增强材料改性,能够大大提高冲击强度、耐热性和其他机械性能也能得到全面改进。

4 聚酰亚胺。聚酰亚胺(PI)是一种新型的耐高温聚合物。它不仅耐热性好还有优良的综合性能,其耐热和耐辐射性能是目前工业化生产的高分子材料中最好的。高温下具有突出的介电性能、力学性

35

第1期吴 茵,等:天然纤维增强聚合物基摩擦材料的研究

能、耐辐射性能、耐燃性能、耐磨性能,制品尺寸稳定性好,耐有机溶剂,并且低温性能优良。均苯型聚酰亚胺等品种可以在-240~260!下长期使用,短期可在400!使用。

如果单独使用这些热塑性树脂做摩擦材料的基体,可能满足不了要求,目前现在这些树脂的研究也集中与它们的改性研究,这可以大大提高它们的综合性能,所以在选用这些树脂为基体时,可通过玻璃纤维、碳纤维等增强材料进行改性。

4 天然纤维增强聚合物基摩擦材料的

研究进展

由于天然纤维增强聚合物基摩擦材料的研究在国内外还不是很多,尤其是国内,然而,天然纤维增强聚合物基复合材料用在汽车内饰件的研究较多,主要研究其力学性能、机械性能等。如J L G Silva[15]等研究了天然纤维增强聚合物树脂,建立了数学模型估测单纤维与树脂之间的接触角,从而可以知道其对复合材料的机械性能的影响,而且还研究了处理过的天然纤维增强聚合物基的拉伸强度和弯曲强度比没处理的要高;P Antich[16]等研究了短剑麻纤维增强聚苯乙烯的机械性能,研究表明随纤维的增加,硬度呈现增加的趋势,在断裂处,拉伸强度和变形强度却下降;C P L Cho w[17]等研究了剑麻纤维增强聚丙烯复合材料的吸湿性,研究了纤维的水浴(90 !)处理对复合材料的拉伸性能和冲击性能,拉伸强度和拉伸模量随水浴的时间增加而逐渐地下降,冲击强度却在升高,直到最大值;Bayer与其子公司Hennecke公司合作开发了一种利用亚麻纤维增强聚氨基甲酸酯生产汽车装饰物的技术。

天然纤维增强聚合物复合材料的研究正引起各国学者的重视,一方面由于剑麻纤维为天然纤维,是环保型的可再生资源,另一方面SF质轻、韧性好、价格便宜,可以降低复合材料的成本。美国国际填料公司(IFC)在生产刹车片和离合器垫片时,利用安全的环保的剑麻纤维来代替对人体有害的石棉纤维。剑麻纤维这种新型增强材料,不仅无毒无害,使用安全,而且可以改善产品的性能,例如提高产品的强度,降低材料的成本,提高抗拉强度,改善可加工性能和渗透性,同时可以保证纤维填料和树脂很好地粘接,便于操作和使用。IFC公司在汽车工业、家用模具制品尤其是热固性和热塑性制品的生产中也使用了剑麻纤维,使用证明在生产过程中可以改善可加工性和可塑性,并且降低了产品的收缩性、翘曲性,提高产品的尺寸稳定性。国内西安交通大学徐欣[1]等人研究了剑麻纤维增强聚合物基摩擦材料,并且用D MS定速摩擦实验机检测摩擦性能,比较研究了经过改性处理和未经处理的剑麻纤维增强摩擦材料的特性,并与无机矿物纤维/钢纤维混杂纤维增强摩擦材料进行了对比,得出剑麻纤维增强摩擦材料在不同温度条件下摩擦系数适中,摩擦系数随温度变化波动平稳;使用SEM分析了改性剑麻纤维增强复合材料磨损表面形貌,表明剑麻纤维经过高温摩擦后,其本体仍有大部分保留下来,其一可以继续发挥其摩阻性能,其二大大减少了热分解残留碳的数量,保证了材料整体的摩擦摩阻性能,由于剑麻纤维在高温摩擦过程中不可避免地发生热分解,因此与矿物纤维/钢纤维增强摩擦材料相比,其磨损率仍然偏高。

5 结束语

由于天然纤维机械性能、环保性能以及经济性好,经过处理的天然纤维增强聚合物复合材料是一种大有作为的结构材料[10]。而热塑性树脂在摩擦材料领域的应用还未完全开发出来,热固性树脂(酚醛类)在摩擦材料的应用还会存在,但是应该看到,热固性树脂因其固有的缺点,它的应用正日趋下降,随着热塑性树脂应用的兴起,以及天然纤维众所周知的优点,天然纤维增强热塑性树脂摩擦材料的研制在摩擦学界将产生重大影响。

参考文献:

[1] 徐欣,程光旭,刘飞清 剑麻纤维的改性及其在摩擦材料中的

应用[J] 复合材料学报,2006,23(2):129-134

[2] 徐欣,程光旭,刘飞清,等 树脂基纤维增强摩阻材料研究进展

[J] 材料科学与工程学报,2005,23(6):457-461

[3] 姜繁昌 剑麻纤维的性能研究[J] 中国麻业,2003,25(4):172

-177

[4] 才红,韦春 剑麻纤维增强聚合物的研究进展[J] 绝缘材料,

2003,(5):50-54

[5] 周兴平,解孝林,李国耀 剑麻纤维的表面改性及其复合材料

的研究发展[J] 工程塑料应用,2000,28(8):44-47

[6] 金永安,耿琴玉,胡学梅 苎麻纤维的改性和变性[J] 毛纺科

技,2004,(7):53-55

[7] 刘丽妍,王瑞 麻纤维复合材料及其应用[J] 产业用纺织品,

2004,(2):37-40

[8] 李浩 苎麻纤维的生物酶处理技术研究[D] 西北纺织工学院

硕士学位论文,2003,3

(下转第77页)

36湖南有色金属第24卷

参考文献:

[1] 王化成 国际财务管理[M ] 北京:中国审计出版社,1998

[2] 詹姆斯,范霍思,约翰,等 现代企业财务管理[M ] 北京:经济

科学出版社,1988

收稿日期:2007-11-25

Innovation of Financial Management in Zhuzhou Smelter Group Co Ltd

WANG Tao

(Zhuzhou Smelter Group Co Ltd ,Zhuzhou 412004,China)

Abstract:As economic globalization and high and new technology continue to develop,the era of a ?new economy #has ar rived The developmen of financial management must adapt to the basement of new economy That is to say,traditional fi nancial management have to get some new development Combining the actual conditions of Zhuzhou Smelter Group Co Ltd,this article put forward some recommendations about innovating financial management,suc h as refine ment of cost acc ounting,strengthening process control,optimizing management of enterprise fund,ec t Key words:financial management;innovation;funds;control

(上接第36页)

[9] 梁小波 剑麻纤维增强聚丙烯复合材料的性能研究[D] 中山

大学硕士学位论文,2004,6

[10]Yan Li,Yiu-Wi ng Mai,Lin Ye Si sal fibre and i ts composites:a revie w

of recent developments[J] Co mposi tes Science and Technology,2000,60(4):2037-2055

[11]吴小燕,张元民,章悦庭 苎麻纤维化学改性及新进展[J] 纺织

学报,2003,(4):173-174

[12]Atsuko Is hika wa,Takes hi OkanoJunji,Sugiyama Fine s tructure and ten

s ile properties of ramie fi bres in the crys talli ne form of cellulos e ?,%,&and ?[J] Polymer,1997,38(2):463-468 [13]

Koichi Goda,M S Sreekala,Alexandre Gomes,etal Improve ment of bas ed natural fibers for toughening green composi tes Effect of load ap

plication during mercerization of ramie fibers [J] Composites,2005,12:1-8

[14]区英鸿,邢春明,李永先 塑料手册[M ] 北京:兵器工业出版

社,1995

[15]J L G Silva,H A Al-Qures hi Mechanics of wetting s ys te ms of natu

ral fibres wi th polymeric resin[J] Journal of Materials Proces sing Tech nol ogy,1999,92-93:124-128

[16]P Antich,A Va (zquez,I Mondragon,C Bernal Mec hanical behavi or of

hi gh impact polystyrene reinforced wi th short sis al fi bers [J ] Composites,2004,(12):139-150

[17]

C P L Cho w ,X S Xing,R K Y Li Mois ture absorption s tudies of sis al fibre reinforced pol ypropylene compos ites[J ] Composites Science and Tec hnology,2006,(8):1-8

收稿日期:2007-10-15

Research on Friction Material of Natural Fiber

Reinforced Polymer Matrix Composites

WU Yin,Z HOU Yong zi

(Changsha University o f Science and Technology ,Changsha 410076,China)

Abstract:The constitutes and performance of natural fiber that mainly sisal fiber and ramie fiber were introduced and the accustomed physical and chemical modification of sisal fiber and ramie fiber were summarized The performances of some king of thermoplastics matrices which can become the matrix of fric tion material were also formulated It also has been sum marized that the research and progress of natural fiber reinforced polymer matrix composites and natural fiber reinforced polymer matrix friction materials,and generalized that the research of natural fiber reinforced polymer matrix friction materi als would bring important meaning due to the excellence performance of friction material and thermoplastics matrices Key words:sisal fiber;ramie fiber;modification;friction material;thermoplastics matrices

77

第1期王 涛:株洲冶炼集团公司财务管理创新

聚合物基复合材料的发展现状和最新进展

聚合物基复合材料的发展现状和最新进展 摘要聚合物基复合材料以聚合物为基体,玻璃纤维、碳纤维、芳纶等为增强材料复合而成。主要包括热固性复合材料和热塑性复合材料。本文先介绍聚合物基复合材料的最新性能研究,再简单介绍下最近几年的研究热点,最后从应用角度谈一谈聚合物基复合材料的发展现状和最近进展。 关键词聚合物基复合材料发展现状最近进展 一、引言 我国聚合物基复合材料的研究始于1958 年,第一个产品就是我们所熟知的玻璃钢。我国热塑性树脂基复合材料开始于20世纪80年代末期,近20年来取得了快速发展。迄今,我国已经成功将碳纤维、芳纶纤维、高强度玻璃纤维三大增强纤维增强高性能聚合物基复合材料实用化,其中高强度玻璃纤维增强复合材料已达到国际先进水平,形成了年产500t的规模[1]。随着科技的高速发展,传统聚合物基复合材料已不能满足使用需求,对高性能、耐高温、耐磨损、耐老化性能的研究不断深入。新型复合材料的出现也给该领域带来了更大的发展前景,进而在军事、航空航天、交通,乃至日常生活中的广泛运用也使得该领域具有巨大的发展空间和良好的市场前景[2]。 二、性能研究进展 常见的高性能耐高温聚合物材料有聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)等。研究发现液晶材料能很好的提高PTFE的耐磨损性能,将PEEK与其它聚合物共混或采用碳纤

维(CF)、玻璃纤维(GF)、无机纳米粒子等复合增强,已成为制备摩擦学性能和力学性能更优异的PEEK复合材料的首选[3]。美国一家PI复合材料供应商,主要生产不含MDA型PI/碳纤维、玻璃纤维、石英纤维单向带、织物以及预制品。该公司开发的900HT材料的瓦约为426℃,使用温度最高816℃,可采用热压罐、模压以及某些液体模塑工艺加工[4]。该材料还具有十分优异的热氧化稳定性,因此尤其适用于制造在高温氧气环境中长期工作的发动机以及机身部件[5]。 聚合物基复合材料在自然环境下使用,性能会受到许多环境因子(如紫外辐射、臭氧、氧、水、温度、湿度、微生物、化学介质等)的影响。这些环境因子通过不同的机制作用于复合材料,导致其性能下降、状态改变、直至损坏变质,通常称之为“腐蚀”或“老化”[6]。环境因素对复合材料性能的影响主要是通过树脂基体、增强纤维以及树脂/纤维粘接界面的破坏而引起性能的改变。陈跃良等分析了湿热老化、化学侵蚀和大气老化对复合材料的作用机理及对其力学性能的影响[7],也提出了复合材料老化寿命预测方法。 对于大多数聚合物材料而言,阻燃性能不佳,加入阻燃剂往往是必须的。从阻燃剂发展趋势来看,以高效、价廉、无卤素、无污染为特征的无机类阻燃剂符合世界各国发展环保型材料,推进可持续发展战略的政策要求。无机阻燃剂可以单独使用,也可以与有机阻燃剂复配使用,产生协同效应,起到很好的阻燃效果,是目前阻燃剂发展的主流。而其中的氢氧化物阻燃剂被认为是最有发展前途的、环境友好的无机阻燃剂, 成为近几年各国研究的热点[8]。Kazuki等研究发现了含

复合材料的界面改性

界面及界面改性方法 界面结合强度低,则增强纤维与基体很容易分离,在材料的断面可观察到脱粘、纤维拔出、纤维应力松弛等现象,起不到增强作用;但界面结合强度太高,则增强纤维与基体之间应力无法松弛,形成脆性断裂。 在研究和设计界面时,不应只追求界面粘结而应考虑到最优化和最佳综合性能。 1、聚合物基复合材料界面 界面结合有机械粘接与润湿吸附、化学键结合等。 大多数界面为物理粘结,结合强度较低,结合力主要来自如色散力、偶极力、氢键等物理粘结力。 偶联剂与纤维的结合(化学反应或氢键)也不稳定,可能被环境(水、化学介质等)破坏。一般在较低温度下使用,其界面可保持相对稳定。增强剂本身一般不与基体材料反应。 聚合物基复合材料界面改性原则: 1)在聚合物基复合材料的设计中,首先应考虑如何改善增强材料与基体间的浸润性。一般可采取延长浸渍时间,增大体系压力、降低熔体粘度以及改变增强体织物结构等措施。2)适度的界面结合强度 3)减少复合材料中产生的残余应力 4)调节界面内应力和减缓应力集中 聚合物基体复合材料改性方法 1、颗粒增强体在热塑性聚合物基体加入两性相溶剂(增容剂),则能使液晶微纤与基体间形成结合良好的界面 2、纤维增强体复合材料界面改善 a)纤维表面偶联剂 b)涂覆界面层 c)增强体表面改性 2、金属基复合材料界面 金属基体在高温下容易与增强体发生不同程度的界面反应,金属基体多为合金材料,在冷却凝固热处理过程中还会发生元素偏聚、扩散、固溶、相变等。 金属基复合材料界面结合方式有化学结合、物理结合、扩散结合、机械结合。总的来讲,金属基体复合材料界面以化学结合为主,有时也会出现几种界面结合方式共存。 金属基体复合材料的界面有3种类型:第一类界面平整、组分纯净,无中间相。第二类界面不平直,由原始组分构成的凸凹的溶解扩散型界面。第三类界面中含有尺寸在亚微米级的界面反应物。多数金属基复合材料在制备过程中发生不同程度的界面反应。 金属基复合材料的界面控制研究方法: 1)对增强材料进行表面涂层处理在增强材料组元上预先涂层以改善增强材料与基体的浸润性,同时涂层还应起到防止发生反应的阻挡层作用。 2)选择金属元素改变基体的合金成分,造成某一元素在界面上富集形成阻挡层来控制界面反应。尽量避免选择易参与界面反应生成脆硬界面相、造成强界面结合的合金元素 3)优化制备工艺和参数金属基体复合材料界面反应程度主要取决于制备方法和工艺参数,因此优化制备工艺和严格控制工艺参数是优化界面结构和控制界面反应的有效途径。 3、陶瓷基复合材料的界面 陶瓷基体复合材料指基体为陶瓷材料的复合材料。增强体包括金属和陶瓷材料。界面结合方式与金属基体复合材料基本相同,有化学结合、物理结合、机械结合和扩散结合,其中以化学结合为主,有时几种结合方式同时存在。 陶瓷基体复合材料界面控制方法

支持生物基新材料产业发展若干政策

支持生物基新材料产业发展若干政策 生物基新材料是指利用可再生生物质资源加工生产的有机高分子材料,具有可再生、可降解、绿色环保等特点。发展以聚乳酸为代表的生物基新材料产业对推动材料工业绿色转型,增加绿色产品供给,降低对化石资源依赖,加快生态文明建设具有重要意义。为推动我省生物基新材料产业高质量发展,制定如下政策。 一、加强规划引导。统筹全省生物基新材料产业基础、资源环境承载、创新能力等条件,研究编制全省生物基新材料产业发展规划,明确重点发展方向、路径、布局、保障措施等,引导推动生物基新材料产业科学有序加快发展。 二、支持研发产业化创新项目。在生物基高分子材料、生物基材料助剂、生物基复合材料、天然生物材料创新型增效利用等领域,支持相关企业与科研院所、下游用户联合实施研发产业化创新项目。经评审认定的项目,对研发及关键设备投入按照10%比例给予补助,单个项目最高补助3000万元,特别重大项目纳入“三重一创”建设“一事一议”支持范畴。 三、支持创新能力建设。充分发挥生物基可降解材料安徽省技术创新中心等创新平台作用,加快突破行业关键技术瓶颈,支撑生物基

新材料产业加快发展。支持相关企业、高校院所等围绕生物基新材料菌种定制与构建、材料合成、材料加工成型、产品应用等环节组建创新平台,对符合条件的运用“三重一创”等政策予以支持。鼓励相关企业联合上下游企业、高校院所、检验检测机构、行业协会等组建省级生物基新材料产业发展联盟,常态化组织开展供需合作、技术对接、行业交流等活动。 四、支持产业集群发展。支持有条件的市围绕“龙头+配套”推动生物基新材料链式发展,打造产学研用有机结合、引领示范作用显著、集聚程度高、创新能力强的产业集群。鼓励产业集群内部产业链上下游优势互补与协同合作,推动延链、补链、强链,加快提升产业链现代化水平。对符合条件的集群,及时认定为省级重大新兴产业基地,积极推荐争取国家级产业集群。 支持相关企业围绕产业链招引上下游企业,对引入上下游企业实施总投资(不含土地价款)1亿元及以上新建项目按“三重一创”政策给予补助。每成功招引1个注册资本金(实际到位,下同)1—10亿元且年主营业务收入超过5000万元生物基新材料企业,给予招引企业一次性100万元奖励;每成功招引1个注册资本金10亿元及以上且年主营业务收入超过1亿元的,给予招引企业一次性200万元奖励;单个招引企业最高奖励1000万元。 五、支持推广应用。鼓励有条件的市在包装材料、农用地膜、纺织化纤材料、卫生材料等重点领域开展生物基新材料示范应用,支持

高分子复合材料重点

高分子复合材料重点

“高分子复合材料”练习题 第1章绪论 2、简述复合材料的特性。 A 比强度和比模量,复合材料的突出特点是比强度与比模量高。 B 抗疲劳性能 C 减振性能 D 过载安全性 E 高温性能良好 F 具有可设计性 第2章基体材料 2、述不饱和聚酯树脂固化中交联剂的选择以及引发剂的结构特点; 交联剂的选择一般对交联剂有如下的要求:高沸点、低粘度,能溶解树脂呈均匀溶液,能溶解引发剂、促进剂及染料;无毒,反应活性大,能与树脂共聚成均匀的共聚物,共聚物反应能在室温或较低温度下进行。 引发剂的结构特点:引发剂一般为有机过氧化物4、简述酚醛树脂的种类及其常用固化剂; 酚醛树脂的种类:a.热固性酚醒树脂 b.热塑性酚醛树脂 c.其它类型酚醛树脂

(a)低压钡酚醛树脂。(b)硼酚醛树脂。(c)改性酚醛树脂。 常用固化剂:热固性塑料酚醛树脂一般采用酸类固化剂。常用的酸类固化剂有盐盐酸或磷酸,也可用对甲苯磺酸、苯酚磺酸或其它的磺酸。 5 简述热塑性树脂的特点及其常用产品; 热塑性树脂的特点:就是加热软化甚至熔融,冷却后硬化,这个过程是可以反复进行的,因此,热塑性树脂的加工成型是非常方便的。 常用的热塑性树脂:有聚乙烯、聚碳酸酌、聚甲醛、聚苯醚、聚矾、豪四氟乙烯等。 6、简述聚苯硫醚的结构及其物理特性。 聚苯硫醚是以硫化钠和对二氯苯为原料制备的,在其分子链中含有苯硫基,分子结构式为右方所 示。 聚苯硫醚为一种线型结构,当在空气中加热到345℃以上时,它就会发生部分交联。固化的聚合物是坚韧的,且是非常难溶的。聚苯疏醚具有优异的综合性能。表现为突出的热稳定性,优良的化学稳定性、耐蠕变性、刚性、电绝缘性及加工成型性。

国内生物基材料的现状及发展

国内生物基材料的现状及发展 姓名:吕远 班级:生工A1101 学号:2011018099 摘要:随着人们对气候变化和化石资源枯竭等问题的关注,低碳、环保,可持续的经济发展模式日益为世界各国政府所重视。将可再生的原料转化为生物高分子材料或者单体,进而开发各种产品,获得环境友好的功能性材料,能够降低碳排放,缓解石油危机,已经成为全球研究的热点领域。本文将对我国生物基材料的现状以及未来发展做出阐明。 生物基材料是指利用可再生生物质,包括农作物、树木和其它植物及其残体和内含物为原料,通过生物、化学以及物理等手段制造的一类新型材料。主要包括生物塑料、生物基平台化合物、生物质功能高分子材料、功能糖产品、木基工程材料等产品,具有绿色、环境友好、原料可再生以及可生物降解的特性。 新材料产业是我国战略性新兴产业主要内容。利用丰富的农林生物质资源,开发环境友好和可循环利用的生物基材料,最大限度地替代塑料、钢材、水泥等材料,是国际新材料产业发展的重要方向。新世纪以来,生物基材料受到发达国家广泛重视,呈现快速发展的势头,以农林生物质为原料转化制造的生物塑料、节能保温材料、木塑复合材料、热固性树脂材料、功能高分子材料等生物基材料和生物基单体化合物、生物基助剂、表面活性剂等生

物基大宗精细化学品快速增加,产品经济性正在逐步增强。拜耳、巴斯夫、埃克森美孚、三星道达尔、杜邦化工等跨国公司长期致力于生物基材料的研发,推动了全球生物基材料的商业化进程。对于一异戊二烯来说,因其可生产轮胎,在工业发展上十分重要。目前,美国丹尼斯克公司与固特异公司正在合作开辟生物基异戊二烯工艺路线,以部门替换石油(petro)基橡胶和苯乙烯基弹性体工艺。生物基异戊二烯可以出产轮胎用的合成橡胶和其他弹性体,可使轮胎产业更少地依靠石油衍生物产物。同样,另一种生物基材料丁二醇也已获得大量工业化生产。 目前,我国生物基材料产业科技取得了显著的成效,形成了如全降解生物基塑料、木基塑料、聚合超大分子聚乳酸、农用地膜等一大批具有自主知识产权的技术。全国性的“木塑热”正逐渐兴起,木塑制品年产销量已超过20万吨,并以20%以上的年增长率高速增长。生物基材料作为石油基材料的升级替代产品,正朝着以绿色资源化利用为特征的高效、高附加值、定向转化、功能化、综合利用、环境友好化、标准化等方向发展。与国际先进水平相比,在产品性能、制造成本、关键技术、技术集成与产业化规模等方面还存在差距,必须加快突破生物基材料制造过程的生物合成、化学合成改性及树脂化、复合成型等关键技术,促进重要生物基材料低成本规模化生产与示范,构建生物基材料研发平台,提升生物基材料企业科技创新能力,实现化石资源的有效替代,为生物基材料产业培育提供科技支撑。

聚合物基复合材料的成型工艺

聚合物基复合材料的成型工艺 聚合物基复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后,主要决定于成型工艺。 成型工艺主要包括以下两个方面: 一是成型,即将预浸料按产品的要求,铺置成一定的形状,一般就是产品的形状; 二是固化,即把已铺置成一定形状的叠层预浸料,在温度、时间和压力等因素影响下使形状固定下来,并能达到预期的性能要求。 生产中采用的成型工艺 (1) 手糊成型(2)注射成型 (3)真空袋压法成型(4)挤出成型 (5)压力袋成型 (6)纤维缠绕成型 (7)树脂注射和树脂传递成型 (8)真空辅助树脂注射成型 (9)连续板材成型 (10)拉挤成型 (11)离心浇铸成型(12)层压或卷制成型 (13)夹层结构成型(14)模压成型 (15)热塑性片状模塑料热冲压成型 (16)喷射成型 (1)手糊成型工艺 手糊成型工艺是复合材料最早的一种成型方法,也是一种最简单的方法,其具体工艺过程如下: 首先,在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物,再在其上铺贴一层按要求剪裁好的纤维织物,用刷子、压辊或刮刀压挤织物,使其均匀浸胶并排除气泡后,再涂刷树脂混合物和铺贴第二层纤维织物,反复上述过程直至达到所需厚度为止。 然后,在一定压力作用下加热固化成型(热压成型)或者利用树脂体系固化时放出的热量固化成型(冷压成型),最后脱模得到复合材料制品。其工艺流程如下图所示:

为了得到良好的脱模效果和理想的制品,同时使用几种脱模剂,可以发挥多种脱模剂的综合性能。 手糊成型工艺优点 ①不受产品尺寸和形状限制,适宜尺寸大、批量小、形状复杂产品的生产; ②设备简单、投资少、设备折旧费低。 ③工艺简单; ④易于满足产品设计要求,可以在产品不同部位任意增补增强材料 ⑤制品树脂含量较高,耐腐蚀性好。 手糊成型工艺缺点 ①生产效率低,劳动强度大,劳动卫生条件差。 ②产品质量不易控制,性能稳定性不高。 ③产品力学性能较低。 2.模压成型工艺 模压成型工艺是一种古老的技术,早在20世纪初就出现了酚醛塑料模压成型。 模压成型是一种对热固性树脂和热塑性树脂都适用的纤维复合材料成型方法。 模压成型工艺过程 将定量的模塑料或颗粒状树脂与短纤维的混合物放入敞开的金属对模中,闭模后加热使其熔化,并在压力作用下充满模腔,形成与模腔相同形状的模制品;

高分子基复合材料

高分子基复合材料 Polymer Matrix Composite Materials 课程编号:07370380 学分:2 学时:30 (其中:讲课学时:30 实验学时:0 上机学时:0) 先修课程:材料科学导论、高分子化学、大学物理 适用专业:高分子材料与工程、复合材料与工程 教材:《聚合物复合材料》黄丽主编,中国轻工业出版社,2012.01 第二版开课学院:材料科学与工程学院 一、课程的性质与任务 高分子基复合材料是建立在数学、物理学、化学等课程知识的基础上,为材料科学与工程专业学生开设的一门专业方向课,其性质为选修。 通过本课程的学习,旨在让学生获得复合材料的有关基本理论和基本知识,为拓宽学科方向和今后从事相关研究和工作奠定必要的基础。其主要任务是使学生具备下列知识和能力: 1.熟悉复合材料的常用基体材料和常用增强材料结构与性能; 2.初步掌握聚合物基、碳基、纤维增强复合材料的种类和基本性能; 3.能够根据实际要求合理设计材料,从微观或亚微观水平上选定合适的基体和 增强体或功能体; 4.依靠复合材料设计知识,确定合适的表面处理技术和成型工艺; 5.了解先进复合材料的发展概况。 二、课程的基本内容及要求 第1章绪论 1. 教学内容 (1).复合材料的发展史 (2).复合材料的定义、命名及分类 (3).复合材料的特性 (4).对高性能复合材料的期望及开发现状 2. 学习要求 (1).了解复合材料的发展简史 (2).掌握复合材料的概念、分类及命名规则 (3).理解复合材料的特性及发展趋势 3. 重难点 掌握复合材料的定义及特性既是本章的重点,也是难点

第2章基体材料 1. 教学内容 (1).概述 (2).聚合物基体 (3).金属基体 (4).陶瓷基体 (5).碳基体 2. 学习要求 (1).理解基体的概念 (2).掌握基体在复合材料材料中的作用及对复合材料性能的影响(3).了解复合材料中常用的基体类型 (4).掌握聚合物基体的特性 3. 重难点 (1).重点是熟悉复合材料中基体的类型及各类基体的特性(2).难点是掌握几种常用聚合物基体的制备原理和工艺 第3章复合材料的增强材料 1. 教学内容 (1).玻璃纤维 (2).碳纤维 (3).有机高分子纤维 (4).陶瓷纤维 (5).金属纤维 (6).晶须 (7).粉体增强材料 2. 学习要求 (1).理解增强材料在复合材料中的作用 (2).理解各类增强材料增强原理 (3).掌握常用增强材料的制备工艺 3. 重难点 (1).重点是理解各类型增强材料的增强机制和特点 (2).难点是掌握几种常用增强材料的制备工艺 第4章纤维复合材料及其制造方法 1. 教学内容 (1).聚合物基复合材料

聚合物基复合材料制备方法

摘自课本《聚合物基复合材料》,针对的是聚合物基纳米复合材料的制备方法。 1、溶胶-凝胶法 溶胶-凝胶法是最早用来制备纳米复合材料的方法之一。所谓的溶胶-凝胶工艺过程是将前驱物在一定的有机溶剂中形成均质溶液,均质溶液中的溶质水解形成纳米级粒子并成为溶胶,然后经溶剂挥发或加热等处理使溶胶转化为凝胶。溶胶-凝胶中通常用酸、碱和中性盐来催化前驱物水解和缩合,因其水解和缩合条件温和,因此在制备上显得特别方便。根据聚合物与无机组分的相互作用情况,可将其分为以下几类: (1)直接将可溶性聚合物嵌入到无机网络中把前驱物溶解在形行成的聚合物溶液中,在酸、碱或中性盐的催化作用下,让前驱化合物水解,形成半互穿网络。(2)嵌入的聚合物与无机网络有共价键作用在聚合物侧基或主链末端引入能与无机组分形成共价键的基团,就可赋予其具有可与无机组分进行共价交联的优点,可明显增加产品的弹性模量和极限强度。在良好溶解的情况下,极性聚合物也可与无机物形成较强的物理作用,如氢键。 (3)有机-无机互穿网络在溶胶-凝胶体系中加入交联单体,使交联聚合和前驱物的水解与缩合同步进行,就可形成有机-无机同步互穿网络。用此方法,聚合物具有交联结构,可减少凝胶的收缩,具有较大的均匀性和较小的微区尺寸,一些完全不溶的聚合物可以原位生成均匀地嵌入到无机网络中。 溶胶-凝胶法的特点是可在温和条件下进行,可使两相分散均匀,通过控制前驱物的水解-缩合来调节溶胶-凝胶化过程,从而在反应早期就能控制材料的表面与界面性能,产生结构极其精细的第二相。存在的问题是在凝胶干燥过程中,由于溶剂、小分子、水的挥发可能导致材料内部产生收缩应力,从而会影响材料的力学和机械性能。另外,该法所选聚合物必须是溶解于所用溶剂中的,因而这种方法受到一定限制。 2、层间插入法 层间插入法是利用层状无机物(如粘土、云母等层状金属盐类)的膨胀性、吸附性和离子交换功能,使之作为无机主体,将聚合物(或单体)作为客体插入于无机相的层间,制得聚合物基有机-无机纳米复合材料。层状无机物是一维方向上的纳米材料,其粒子不易团聚且易分散,其层间距离及每层厚度都在纳米尺度范

聚合物基复合材料精彩试题

第一章 聚合物合金的概念、合金化技术的特点? 聚合物合金:有两种以上不同的高分子链存在的多组分聚合物体系 合金化技术的特点:1、开发费用低,周期短,易于实现工业化生产。2、易于制得综合性能优良的聚合物材料。3、有利于产品的多品种化和系列化。 热力学相容性和工艺相容性的概念? 热力学相容性:达到分子程度混合的均相共混物,满足热力学相容条件的体系。 工艺相容性:使用过程中不会发生剥离现象具有一定程度相容的共混体系。 如何从热力学角度判断聚合物合金的相容性? 1、共混体系的混合自由能(ΔG M )满足ΔG M =ΔH M -TΔS M <0 2、聚合物间的相互作用参数χ 12 为负值或者小的正值。 3、聚合物分子量越小,且两种聚合物分子量相近。 4、两种聚合物的热膨胀系数相近。 5、两种聚合物的溶度参数相近。 *思考如何从改变聚合物分子链结构入手,改变聚合物间的相容性? 1、通过共聚使分子链引入极性基团。 2、对聚合物分子链化学改性。 3、通过共聚使分子链引入特殊相互作用基团。 4、形成IPN或交联结构。 5、改变分子量。 第二章 *列举影响聚合物合金相态结构连续性的因素,并说明分别是如何影响的? 组分比:含量高的组分易形成连续相; 黏度比:黏度低的组分流动性较好,容易形成连续相; 内聚能密度:内聚能密度大的聚合物,在共混物中不易分散,容易形成分散相;溶剂类型:连续相组分会随溶剂的品种而改变; 聚合工艺:首先合成的聚合物倾向于形成连续性程度大的相。 说明聚合物合金的相容性对形态结构有何影响?

共混体系中聚合物间的工艺相容性越好,它们的分子链越容易相互扩散而达到均匀的混合,两相间的过渡区越宽,相界面越模糊,分散相微区尺寸越小。完全相容的体系,相界面消失,微区也随之消失而成为均相体系。两种聚合物间完全不相容的体系,聚合物之间相互扩散的倾向很小,相界面和明显,界面黏接力很差,甚至发生宏观的分层剥离现象。 什么是嵌段共聚物的微相分离?如何控制嵌段共聚物的微相分离结构? 微相分离:由化学键相连接的不同链段间的相分离 控制溶剂、场诱导、特殊基底控制、嵌段分子量来控制 *简述聚合物合金界面层的特性及其在合金中所起的作用。 特性:1、两种分子链的分布是不均匀的,从相区到界面形成一浓度梯度;2、分子链比各自相区内排列松散,因而密度稍低于两相聚合的平均密度;3、界面层内易聚集更多的表面活性剂、其他添加剂、分子量较低的聚合物分子。 作用:力的传递效应;光学效应;诱导效应。 第三章 简述橡胶增韧塑料的形变机理及形变特点。 形变机理:银纹化和剪切带形变 特点:1、橡胶的存在有利于发生屈服形变;2、力学性能受形变机理影响 简述橡胶增韧塑料形变机理的研究方法及影响形变机理的因素。 定量研究:高精度的蠕变仪同时测定试样在张应力作用下的纵向和横向形变 影响因素:树脂基体;应力和应变速率;温度;橡胶含量;拉伸取向 简述橡胶增韧塑料的增韧机理,并列举实例加以说明。 多重银纹化增韧理论:在橡胶增韧的塑料中,由于橡胶粒子的存在,应力场不再是均匀的,橡胶粒子起着应力集中的作用。(脆性玻璃态高聚物受外力作用发生银纹形变时材料韧性很差) 银纹-剪切带增韧机理:银纹和剪切到之间存在着相互作用和协同作用。(ABS 拉伸过程中既有发白现象,又有细颈形成) 试比较橡胶增韧塑料和刚性粒子工程塑料的异同点。 1、增韧剂种类不同; 2、增韧的对象不同; 3、增韧剂含量对增韧效果的影响不同; 4、改善聚合物合金性能的效果不同; 5、增韧机理不同; 6、对两相界面黏结强度的要求是相同 第四章

高分子复合材料

高分子复合材料 高分子复合材料,从狭义上来说是指高分子与另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合而成的多相材料,大致可分为结构复合材料和功能复合材料两种。广义上的高分子复合材料则还包含了高分子共混体系,统称为“高分子合金”。当分散相为金属/无机物时,则称为有机/无机高分子复合材料;而当分散相为异种高分子材料时,则称为高分子共混物。自然界中有大量的高分子复合材料的例子,如树木、蜂巢、燕窝等。 高分子复合材料分为两大类:高分子结构复合材料和高分子功能复合材料。以前者为主。高分子结构复合材料包括两个组分:①增强剂。为具有高强度、高模量、耐温的纤维及织物,如玻璃纤维、氮化硅晶须、硼纤维及以上纤维的织物。②基体材料。主要是起粘合作用的胶粘剂,如不饱合聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺等热固性树脂及苯乙烯、聚丙烯等热塑性树脂,这种复合材料的比强度和比模量比金属还高,是国防、尖端技术方面不可缺少的材料。高分子功能复合材料也是由树脂类基体材料和具有某种特殊功能的材料构成,如某些电导、半导、磁性、发光、压电等性质的材料,与粘合剂复合而成,使之具有新的功能。如冰箱的磁性密封条即是这类复合材料。 高分子复合材料有以下优异特性:优异的附着力:高分子渗透形成分子之间的作用力,使其与修复部件形成范德华力和氢键链接。优异的机械性能:分析了机械设备在运行过程中所产生的各种复合力的要求,在材料的合成过程中实现了各种数据的均衡性,并具有良好的机械加工性能和延展性能。抗化学腐蚀性能:解决了大多数高温下的有机酸、无机酸及混合酸的腐蚀。材料的安全性:100%固体,材料没有挥发性;无毒无害,可以和皮肤直接接触。 所以它的应用范围比较广,已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料,称具有特殊用途与功能的为功能高分子。高分子是生命存在的形式,所有的生命体都可以看作是高分子的集合。树枝、兽皮、稻草等天然高分子材料是人类或者类似人类的远古智能生物最先使用的材料。在历史的长河中,纸、树胶、丝绸等从天然高分子加工而来的产品一直同人类文明的发展交织在一起。 例如,将水泥砂浆与聚合物等材料以适当比例配制而形成的聚合物水泥砂浆,因其材料组成中有热塑性高分子化合物,在固化剂作用下可形成不溶、不熔硬质的复合材料,此复合材料具有包括抗冲耐磨性能在内的许多优良力学性能。因此,选择合适的材料组成成分并确定其配合比,是实现材料优良性能的先决条件。 上海复鑫分析技术中心研发团队在长期实验室分析经验的积累中,一直坚持专注于成分分析领域,产品种类涵盖:塑料、橡胶、钢材、胶粘剂、涂料、油墨、清洗剂、水处理助剂、表面处理剂、金属加工液、建筑类添加剂、油田助剂、脱模剂、助焊剂等八大行业的四十余个品类。依托复旦大学、上海交大等高校的国家重点实验室作为技术平台,并通过与上海有机化学研究所、上海材料研究所等机构的紧密合作,不断挖掘一线市场需求,服务长三角、全国乃至东南亚和北欧的客户。

聚合物基复合材料

聚合物基复合材料 摘要:聚合物基复合材料以其特有的性能近年来越来越受到人们的青睐。本文简单的介绍了聚合物基复合材料,描述了其作为一种新材料的性能特点,并详细描述了其发展历史及应用。 关键词:聚合物、复合材料、应用、历史 1、聚合物基复合材料 复合材料是指:两个或两个以上独立的物理相,包括粘接材料(基体)和粒料纤维或片状材料所组成的一种固体物。 (1) 复合材料的组分材料虽然保持其相对独立性,但复合材料的性能却不是各组分材料性能的简单加和,而是有着重要的改进。(2)复合材料中通常有一相为连续相,称为基体;另一相为分散相,称为增强材料。(3)分散相是以独立的形态分布在整个连续相中,两相之间存在着界面。分散相可以是增强纤维,也可以是颗粒状或弥散的填料。 聚合物基复合材料(PMC)是以有机聚合物(主要为热固性树脂、热塑性树脂及橡胶)为基体,连续纤维为增强材料组合而成的。聚合物基体材料虽然强度低,但由于其粘接性能好,能把纤维牢固地粘接起来,同时还能使载荷均匀分布,并传递到纤维上去,并允许纤维承受压缩和剪切载荷。而纤维的高强度、高模量的特性使它成为理想的承载体。纤维和基体之间的良好的结合,各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求,充分展示各自的优点,并能实现最佳结构设计、具有许多优良特性。 实用PMC通常按两种方式分类。一种以基体性质不同分为热固性树脂基复合材料和热塑性树脂基复合材料;另一种按增强剂类型及在复合材料中分布状态分类。如:玻璃纤维增强热固性塑料(俗称玻璃钢)、短切玻璃纤维增强热塑性塑料、碳纤维增强塑料、芳香族聚酰胺纤维增强塑料、碳化硅纤维增强塑料、矿物纤维增强塑料、石墨纤维增强塑料、木质纤维增强塑料等。这些聚合物基复合材料具有上述共同的特点,同时还有其本身的特殊性能。通常意义上的聚合物基复合材料一般就是指纤维增强塑料。 而聚合物基复合材料一般都具有以下特性: 1. 比强度、比模量大。比强度和比模量是度量材料承载能力的一个指标,比强度越高,同一零件的自重越小;比模量越高,零件的刚性越大。复合材料的比强度和比模量都比较大,例如碳纤维和环氧树脂组成的复合材料,其比强度是钢的

高分子复合材料的性能特点

高分子复合材料的性能特点 陈金鹏 (河北工业大学材料科学与工程学院,材料物理与化学国家重点学科,天津)摘要:简单介绍了稀土/高分子复合材料,磁智能材料,聚合物基纳米复合材料,导电高分子复合材料,磁性纳米高分子复合材料等几种高分子复合材料的性能和特点,以及对它们的制作方法做了简单的介绍。 关键词:高分子复合材料,纳米材料,特性 The performance characteristics of polymer composite materials Chen jin peng (College of Materials Science and Engineering, Hebei University of Technology, Tianjin, China ) Abstract: Introduced several the performance and characteristics of the rare earth/polymer composite material l, magnetic intelligent materials, polymer nanocomposites, conductive polymer composite material, magnetic nano polymer composite macromolecule composite materials, and their production methods do briefly introduced. Key words:Polymer composite materials, Nano materials, characteristics 1.1稀土/高分子复合材料 在高分子材料科学发展过程中,兼备高分子材料质轻、高比强度、易加工、耐腐蚀的优点,同时又具有光、电、磁、声等性能的特种高分子复合材料备受推崇。稀土因其电子结构的特殊性而具有光、电、磁等特性,这些特性是人们制备稀土/高分子复合材料强烈的技术和应用的驱动力。在简单掺混型稀土/高分子复合材料的制备过程中,研

[高分子材料] 宁波材料所在高阻隔生物可降解聚酯材料领域取得进展

由不可降解塑料造成的“白色污染”已经蔓延到地球上的每一个角落。据报道,全世界每年使用的塑料袋数量多达5万亿个,如果将它们并排展开,可以覆盖相当于2个法国的面积。然而迄今为止,世界上生产的90亿吨塑料中,只有9%被回收利用,剩余的都被扔进了填埋场、垃圾场或自然环境中。发展生物基生物可降解材料,不仅可以从根本上解决“白色污染”问题,还可以减少材料产业对石油的消耗,缓解石化资源压力。石油基PBAT聚酯在可降解农用地膜、包装、塑料袋等领域有较好的应用,但其阻隔性能差、抗撕裂强度低、强度模量不足的缺陷限制其进一步发展。呋喃二甲酸基聚酯因含有呋喃环结构而展示出优异的阻隔、力学、耐热等性能被认为是最有发展前景的生物基芳香聚酯。近期,中科院宁波材料所生物基高分子团队的张若愚研究员与朱锦研究员以呋喃二甲酸基聚酯为基体,通过引入短链二元酸、乳酸、聚乙二醇等一系列可降解结构,在探索呋喃基共聚酯阻隔、力学、结晶、降解等性能与结构组成关系方面进行多种尝试和探究,取得了系列研究进展,为制备新型高阻隔生物可降解聚酯材料提供了新的方法和途径。 1.通过引入短链二元脂肪酸实现高阻隔可降解材料的制备 高分子材料较高的链段刚性以及较小的自由体积是确保其具有优异阻隔性能的结构基础。研究人员利用丁二酸(DMS)、丙二醇

(PDO)以及呋喃二甲酸(FDCA)制备了具有潜在纺丝、包装等用途的共聚酯PPSF,其CO2和O2阻隔性能分别达到PBAT 的10倍及20倍以上(European Polymer Journal 2018, 102, 101-110.)。更进一步,团队利用DMS\新戊二醇(NPG)以及FDCA制备了综合性能非常优异的共聚酯PNSF。这种共聚酯具有非常有趣的性质,即在很宽的组成范围内,其阻隔性能基本维持不变,这种性质也被称为智能阻隔性(Smart Barrier Property),如图1a(ACS Sustainable Chemistry & Engineering 2019, 7, (4), 4255-4265.)。本团队把二氧化碳来源的碳酸二甲酯(DMC)、丁二醇(BDO)、FDCA进行共聚,得到了降解性能良好且相结构均一的共聚物PBCF,如图1b。这种共聚物的特点是其机械性能可以通过热处理,在一个较大范围内进行调节,如图1c(ACS Sustainable Chemistry & Engineering 2018, 6, (6), 7488-7498.)。此外,利用环己二甲酸(CHDA)、BDO以及DMC合成了具有较强结晶能力和快速降解的PBCCE共聚酯(Polymer Chemistry 2019, DOI: C9PY00083F),拓展了生物可降解材料在组织工程领域的潜在应用。 图1 (a)PNSF共聚酯单体侧链影响示意图;(b)聚酯薄膜气体阻隔示意图; (c)PBCF共聚酯循环示意图 2.通过引入羟基脂肪酸大幅提升芳香族聚酯的降解性能 聚乳酸(PLA)是近年来生物基、生物可降解领域研究比较热门的绿色高分子材料。乳酸作为PLA的组成单元,可以在酶催化及水解条件下发生水解,实现聚合物链段的断裂,最终实现材料降

聚合物基复合材料的界面研究进展

大学研究生课程论文 题目聚合物基复合材料的界面研究进展成绩 专业材料工程 课程名称、代码1512011080405 年级 姓名学号 时间年月 任课教师

聚合物基复合材料的界面研究进展 【摘要】界面的好坏是直接影响复合材料性能的关键因素之一。当复合材料受到外力作用时,除增强材料和基体受力外,界面亦起着极其重要的作用。本文主要综述无机刚性粒子增强复合材料、无机纳米粒子增强复合材料、纤维增强复合材料、原位复合材料的界面特性及其改性方法,并简要介绍了各种复合材料的增强机理,界面相容性。 【关键词】聚合物;复合材料;综述;增强 1 前言 界面是复合材料极为重要的微观结构,它作为增强体与基体连接的“桥梁”,对复合材料的物理机械性能有至关重要的影响。复合材料一般是由增强相、基体相和它们的中间相(界面相)组成,它们各自都有其独特的结构、性能与作用,增强相主要起承载作用,基体相主要起连接增强相和传载作用,界面是增强相和基体相连接的桥梁,同时是应力的传递者[1]。目前对增强相和基体相的研究已取得了许多成果,但对作为复合材料三大微观结构之一的界面问题的研究却不够深入,其原因是测试界面的精细方法运用起来较困难,描述的理论尚不完整,尤其从力学的角度研究界面的性质、作用及其对复合材料力学性能的影响和破坏机理等方面的工作正在开展。界面的性质直接影响着复合材料的各项力学性能[2],尤其是层间剪切、断裂、抗冲击等性能,因此随着复合材料科学和应用的发展,复合材料界面及其力学行为将越来越受到重视。 复合材料的强度、刚性及韧性是代表其物理机械性能的重要指标,对复合材料进行界面改性使两相界面具有合适的粘附力,形成一个相互作用匹配且能顺利传递应力的中间模量层,以提高聚合物基复合材料的力学性能一直是高分子材料科学的重要研究领域[3]。 2 无机刚性粒子增强聚合物基复合材料及其界面 无机刚性粒子增强聚合物是近年来研究的热点,它克服了以往用弹性体、热塑性树脂增韧聚合物时在韧性提高的同时刚性下降的缺点。常用的无机刚性粒子[4]有CaCO3、SiC、BaSO4、滑石、硅石灰、蒙脱土以及煤灰等。欧玉春[5]等提出刚性粒子增强增韧聚合物的界面结构模型,即在均匀分散的刚性粒子周围嵌入具有良好界面结合和一定厚度的柔性界面相,以便在材料经受破坏时能引发银纹,终止裂缝的扩展。在一定形态结构下它还可引发基体剪切屈服,从而消耗大量冲击能,又能较好地传递所承受的外应力,达到既增强又增韧的目的。 在PP/CaCO3复合体系中用酯酸类偶联剂在刚性粒子表面引入柔性或弹性界面层,降低

生物基化学纤维的研发现状浅探

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/9d6637011.html, 生物基化学纤维的研发现状浅探 作者:程德宝 来源:《科学导报·学术》2018年第27期 摘要:生物基化学纤维及其原料是我国战略性新兴生物基材料产业的重要组成部分,具有生产过程环境友好、原料可再生以及产品可生物降解等优良特性,有助于解决当前经济社会发展所面临的严重的资源和能源短缺以及环境污染等问题,同时能满足消费者日益提高的物质生活需要,增加供给侧供应,促进消费回流。 关键词:生物基化学纤维;研发现状;发展趋势 尽管生物基合成纤维正在持续高效地发展,仍不能取代现有的石油基材料,生物基高分子材料的实用性研究尚处于初期阶段,生物可降解聚合物的开发也面临着诸多挑战,生物基纤维材料不仅是服装、家纺、产业用纺织品的原料,还是重要的基础材料和工程材料,在很多领域可以有更多更广的应用。 一、生物基化学纤维的研发现状 1.PLA纤维 PLA纤维是一种可生物降解的热塑性脂肪族聚酯,它来源于可再生资源,如玉米淀粉、甘蔗等。它最大的优点在于环保性,可完全生物降解,兼有天然纤维和合成纤维的特点,作为纺织材料,具有吸湿排汗均匀、快干、阻燃性低、烟尘小、热散发小、无毒性、熔点低、回弹性好、折射指数低、色彩鲜艳、不滋长细菌和气味、保留指数低等优点。20世纪90年代,生物发酵制备PLA技术进入快速发展时期。目前,国内PLA的生产规模较大的公司是海正集团。 2.PTT纤维 PTT纤维具有初始模量低、弹性回复性好、伸缩性好、手感柔软、悬垂性好、染色性好、耐氯性好、抗污性好等优点。PTT纤维的玻璃化转变温度低,为45—65℃,故其染色性能优于PET纤维,能够在无载体的条件下,用分散染料常压浮染。PTT纤维广泛应用于非织造布 领域,PTT基的非织造布可以用PTT短纤维做原料,通过针刺法或水刺法制造,也可以采用 纺粘法或熔喷法直接制造。熔喷法制造的PTT薄型非织造布与相同类型的聚丙烯(PP)非织造布相比,柔软性好、抗紫外线能力强,更适合于医用纺织品的要求。此外,PTT纤维在卫生巾、一次性尿布、棉胎、外衣、装饰布、汽车坐垫和建筑安全网等方面发展潜力巨大。 3.壳聚糖纤维

生物基材料产业科技发展

生物基材料产业科技发展“十二五”专项规划 科学技术部 二〇一二年五月

目录 一、形势与需求 ......................... 错误!未定义书签。 二、总体思路与发展目标.................. 错误!未定义书签。(一)总体思路 ......................... 错误!未定义书签。(二)发展目标 ......................... 错误!未定义书签。 三、主要任务 ........................... 错误!未定义书签。(一)生物基材料高值化的基础研究........ 错误!未定义书签。(二)生物基材料制造关键技术与产品...... 错误!未定义书签。(三)生物质定向重组及生物基化学品制造.. 错误!未定义书签。(四)木质复合材料制造关键技术研究...... 错误!未定义书签。(五)生物基功能高分子材料先进设计...... 错误!未定义书签。(六)生物质基高性能树脂制备共性技术研究与示范错误!未定义书签。 四、政策与保障措施 ..................... 错误!未定义书签。(一)完善组织管理,加强政策保障........ 错误!未定义书签。(二)构建创新平台,提升创新能力........ 错误!未定义书签。(三)加强人才培养,培育创新团队........ 错误!未定义书签。(四)扩大国际合作,提高国际影响........ 错误!未定义书签。

该规划以《国家中长期科技发展规划纲要》、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《国家“十二五”科学和技术发展规划》和《“十二五”农业与农村科技发展规划》为依据,以高值化综合利用生物质资源制造替代化石资源的生物基化学品和生物基材料为重点,提出生物基材料产业“十二五”科技发展的总体思路、发展目标和主要任务。 一、形势与需求 新材料产业是我国战略性新兴产业主要内容。利用丰富的农林生物质资源,开发环境友好和可循环利用的生物基材料,最大限度地替代塑料、钢材、水泥等材料,是国际新材料产业发展的重要方向。新世纪以来,生物基材料受到发达国家广泛重视,呈现快速发展的势头,以农林生物质为原料转化制造的生物塑料、节能保温材料、木塑复合材料、热固性树脂材料、功能高分子材料等生物基材料和生物基单体化合物、生物基助剂、表面活性剂等生物基大宗精细化学品快速增加,产品经济性正在逐步增强。拜耳、巴斯夫、埃克森美孚、三星道达尔、帝人化成、杜邦化工等跨国公司长期致力于生物基材料的研发,推动了全球生物基材料的商业化进程。 “十一五”期间,我国生物基材料产业科技取得了显着的成效,形成了如全降解生物基塑料、木基塑料、聚合超大分子聚乳酸、农用地膜等一大批具有自主知识产权的技术。全国性的“木塑热”正逐渐兴起,木塑制品年产销量已超过20万吨,并以20%以上的年增长率高速增长。生物基材料作为石油基材料的升级替代产品,正朝着以绿色资源化利用为特征的高效、高附加值、定向转化、功能化、综合利

国家发展改革委办公厅关于请组织申报生物基材料高技术产业化专项的通知

国家发展改革委办公厅关于请组织申报生物基材料高技术产 业化专项的通知 【法规类别】高新技术产业开发区 【发文字号】发改办高技[2007]3095号 【发布部门】国家发展和改革委员会(含原国家发展计划委员会、原国家计划委员会) 【发布日期】2007.12.11 【实施日期】2007.12.11 【时效性】现行有效 【效力级别】部门规范性文件 国家发展改革委办公厅关于请组织申报生物基材料高技术产业化专项的通知 (发改办高技[2007]3095号) 各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团发展改革委,国务院有关部门、直属机构办公厅,有关中央管理企业,有关单位: 根据《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》和《生物产业发展“十一五”规划》,为加快生物基材料产业发展,促进循环经济,我委决定于2008-2009年组织实施生物基材料高技术产业化专项。现将有关事项通知如下: 一、专项的主要内容 生物基材料是指利用可再生生物质,包括农作物、树木、其它植物及其残体和内含物为原料,通过生物、化学以及物理等方法制造的一类新材料。根据我国生物质资源特点、

产业技术基础和发展状况,专项将重点支持具有自主知识产权和对产业发展有引导作用的重要生物基材料产业化项目。主要包括: (一)生物基合成高分子材料。开展以生物基材料单体为基础,通过化学法合成可生物降解的高分子材料的产业化。主要包括5000吨以上规模聚乳酸(PLA)和聚对苯二聚酸丙二酯(PTT)类、千吨级以上规模聚丁二酸丁二醇酯(PBTS)类生物可降解塑料等。(二)天然生物高分子材料。开展以可再生生物质为原料,由微生物直接合成可生物降解的天然生物高分子材料的产业化。主要包括千吨级以上规模聚羟基烷酸酯(PHA)、聚氨基酸类和生物多糖类等功能材料。 (三)生物基平台化合物。开展碳二到碳六系列生物基平台化合物的产业化,主要包括5万吨级L-乳酸,万吨级糠醛、丁醇和生物基乙烯,千吨级以上规模1,3-丙二醇、丁二酸和羟甲基糠醛等生物基平台化合物的产业化。 二、专项的实施目标 实施生物基材料高技术产业化专项的主要目标是突破制约生物基材料产业发展的关键技术瓶颈,加速技术成果的产业化进程,构建生物基材料技术与产品标准体系,实现重要生物基材料产品的规模化生产,有效提升我国生物基材料产业的国际竞争力,力争到“十一五”末期,生物基材料产业销售额达到200亿元。 三、专项实施的原则 为确保生物基材料高技术产业化专项能够取得应有的效果,在专项的组织实施过程中,要把握好以下原则: (一)鼓励自主创新。着重推动具有我国自主知识产权成果和自有品牌产品的产业化,促进我国生物基材料产业技术基础和优势领域的形成。 (二)促进产学研联合。重点支持合作关系清晰、合作实体明确、合作任务落实的产学研合作项目。

相关文档
最新文档