胶带输送机使用管理制度

胶带输送机使用管理制度
胶带输送机使用管理制度

胶带输送机使用管理制度

、皮带机运行管理

(一)皮带输送机必须达到两平一直。皮带机各种保护装置必须灵敏可靠。

保护装置失效或保护缺项的发现一处罚款100元。

(二)皮带输送机要经常调整,皮带不跑偏,上皮带边缘超过半个托辊或滚筒边缘为准,下皮带以磨支架为准,每跑偏一处罚款50元。不准用圆木或钢管等

物件塞在皮带架子中防跑偏,否则发现一处罚款50元。

(三)每一部皮带机托辊应齐全完整转动灵活,缺少一处罚款20元,托辊不

转仍继续使用,每个罚款20元,托辊磨平的一根罚款50元。缓冲托辊表面磨损不

超过原厚度1/2 。

(四)皮带机缺少H架的,罚50元/架;托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与支腿连接的涨销,缺少不能及时纠正的,联罚机电队长50元。

(五)皮带机身及机架下的浮煤应及时清理,发现机身或机架下积煤多,影响皮带安全运行的,罚款50兀。

(六)皮带机传动滚筒每旬应注润滑油一次,保持润滑良好,发现一次无油干磨罚款100元,造成滚筒损坏的罚款500兀。

(七)皮带机传动装置应保证零部件齐全完整,并应经常紧固,主连接螺栓少一条罚款50元。

(八)减速机油箱应保持零部件齐全完整,并应经常紧固,主连接螺拴少一条罚款50元。

(九)皮带机应使用液压联轴节,液压联轴节应使用合格的易熔塞和防爆塞, 发现一台不符合要求罚款200元,用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片的罚款

500元。液压联轴节内加黄油的罚款200元,有煤泥、沙子的按报废处理,罚款1000

丿兀。

(十)液压联轴节应转动灵活,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整,胶圈、弹性盘磨损严重不更换的,一处罚款50元,造成对轮损坏的罚款100元。

(十一)皮带机头、溜煤眼处应加防护栏,无防护栏罚款 200元。

(十二)皮带机托辊、纵梁上缠绕皮带毛绳,必须割掉,现场检查一处缠绕 绳罚款20元。

(十三)皮带巷道积煤应清扫干净,积煤埋住托辊一处罚款 50元,积煤埋住

下皮带,一处罚款100元,积煤埋住机尾滚筒罚款200元,机尾滚筒浸泡在水里的 罚款200元,机尾清煤器不使用的罚款50元。

(十四)传动装置周围应清扫干净,积煤埋住电机、减速机的一处罚款

100 丿元。

(十五)挡煤板不起作用的罚款100元,挡煤皮带损坏,有漏煤现象一处罚款

50元。转载点与皮带搭接部位前后10米范围内卫生由使用单位负责清扫。积煤与 底皮带接触的一处罚款100元。

(十六)设备运转部位应加防护罩,无防护罩或防护罩不起作用的罚款

200 丿丿。

(十七)皮带接头每班应检查一次,皮带接头有效尺寸小于 60%寸必须更换,

否则一处罚款50元。

皮带司机应持证上岗,无证上岗发现一次罚款 200元。

巷道内备用件如皮带、托辊、H 架等摆放整齐并悬挂标志牌,备用

巷道内管线吊挂整齐,并有指示牌,一处不符合要求的罚款 50元。

卜一)电缆悬挂整齐并符合质量标准化要求,走向牌指示正确,一处落

地罚款100元,一处悬挂不整齐罚款50元。

(二十二)掘进用皮带不允许运送工字钢、①100以上钢管、锚杆、钢带、单

体支柱、设备等,否则,发现一次罚款300元。联责队长、跟班队长各200元。需 用皮带运料的,必须有安全措施,并执行有关规定。

(二十三)撕裂皮带按下列情况处罚:

1. 经济损失在1万兀以下者对责任单位除按直接损失进行处罚外,对有关责任 人罚款300元。 (十九) 件乱扔放的, 缺少标志牌每处罚50元。

(二十)

2.经济损失在1?3万元之间的,对责任单位按直接损失进行处罚外,对主管

队长、机电队长各罚款300元,对责任人罚款500元。

3.经济损失在3?10万元之间的,对责任单位按除按直接损失进行处罚外,对

主管队长,机电队长各罚款500元,对责任人罚款1000元。

4.经济损失在10万元以上的,对责任单位按直接损失进行处罚外,并按责任

事故对有关人员追究处理。

(二十四)皮带机管理极差,积煤埋托辊10处以上(或积煤长度超过5米),跑偏10处以上,埋托辊10个以上,对责任单位罚款2000元,对责任单位队长、机电班长罚款300元,报矿长批准后,令其停产整顿。

(二十五)各单位对皮带机管理实行包机制,分片包干,责任到专人,落实到专人,并报机电科存档备查,无实行包机制,责任无落实到专人,对队长罚款

100元。

(二十六)机运科每月根据采区生产掘进进度,对皮带机部件、H架、纵梁、

托辊、数量进行清点验收,实行动态管理,丢失、损坏按原价赔偿。

(二十七)各单位应按皮带机检修制度要求对皮带机进行检查,检修维护, 并认真填写检修记录,不按要求检查、检修、填写记录的,发现一次对责任人罚款50元。

(二十八)回收皮带时,不得随意割带,割带一头罚款500元0

(二十九)各单位皮带机的管理、维修工作由队长、机电班长负责,奖罚兑现。

(三十)皮带机巷道的卫生由队长负责,皮带机积煤、埋托辊、埋电机三处以上罚队长100元,每增加一处加罚50元。

(三十一)设备损坏按《机电管理制度》规定执行。

(三十二)机运科检查人员日常检查后出具整改通知单,限期整改,到期进行复查,无整改按上述规定进行处罚,再次通知仍不处理的加倍处罚。

、皮带机的检查检修

皮带输送机检查检修周期分为日检、旬检、月检三项内容:

(一)日检

1.检查皮带机各种保护装置使用情况,发现保护装置失效要及时调整和修理。

2.检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况,对接头连接处有效尺寸降

3.信号装置是否声光兼备,清晰可靠,各保护装置是否齐全,灵活可靠。

4.检查皮带架子(歪斜和平整)情况,发现问题及时处理。

5.检查各部位滚筒运转情况,应保证滚筒各部位螺栓,弹垫齐全,声响正常, 发现异常情况及时处理更换。

6.检查传动装置各部位连接螺栓有无松动,是否缺少,及时紧固。

7.检查各部位清煤器是否起作用。

8.检查液力耦合器液量、易熔塞、防爆塞使用情况,检查对轮销、弹性盘磨

损情况,不符合要求的及时更换。

9.检查传动装置各部温度是否超限,声音是否正常,有无异常声响,发现问

题及时处理。

10.检查皮带松紧程度是否符合要求。

11.检查机尾挡煤板是否起作用,皮带机沿线积煤情况,及时清理积煤。

12.检查制动装置传动杆件是否灵活可靠,各销轴是否松旷缺油,液压系统是否漏油。

13.松闸状态下,闸瓦间隙是否超限(2mm,有效接触面积是否符合要求(不小于60%。

(二)旬检

在完成日检内容的基础上,应完成下列检查检修项目。

1.检查减速器油量及油质情况,不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。轴承润滑脂占油腔1/2 —1/3。

2.检查减速器各部位齿轮磨损情况,检查窜轴量,检查各部间隙,不符合要

求及时进行调整。

3.对各部滚筒添加润滑油脂,检查滚筒有无破裂,键是否松动,胶面滚筒胶

层是否脱层或有无裂口。

4.检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。

情况,磨损严重的进行更换。

6.对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。

7.对清煤器皮子磨损超限的进行更换。

(三)月检

在完成旬检内容基础上,应完成下列检查、检修项目:

1.对皮带机电机,涨紧车电机摇测绝缘电阻。

2.对减速器漏油部位进行处理。

3.对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。

4.对减速器内各齿轮磨损严重的,将减速器升井更换。

5.调整电机与耦合器对轮间隙不超过2-4mm

6.拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况(每两

个月一次)。

7.检查机头大架和机尾架是否开焊、变形,机尾架滑靴是否平整,连接是否

紧固,根据情况进行调整。

(四)其它要求

1.各使用皮带机的单位,应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行

检查、检修、维护。

2.各单位要对设备的卫生等包机到人,责任到人,挂牌留名,并按要求检查

落实。

3.检修工除按检修制度进行检查检修外,升井填写记录,旬检、月检应填定

期检修记录。检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运行,否则出现事故影响生产由本队分析追究检修人员责任。机电科不定期检查检修记录,对填写情况漏填、缺填的当班人员一次罚款50元。

胶带运输安全管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 胶带运输安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

胶带运输安全管理制度(最新版) 为了加强我矿带式输送机的管理,保证输送机在安装、使用、维护等方面的正常进行,特制订本管理制度,要求各有关单位认真贯彻执行。 一、带式输送机安全操作的一般规定 1、带式输送机司机必须经过专业技术培训,考试合格取得合格证后,方可持证上岗。 2、司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理,并熟知日常的维修保养和一般性故障处理知识。 3、任何人不得乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和物件。 4、带式输送机附近应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。 5、带式输送机开机需按程序依次进行,确保各种设备之间的开

机连锁装置灵敏可靠。 二、带式输送机的使用 带式输送机必须按说明书及有关规定进行使用。 1、机头、机尾及整台带式输送机范围的安设必须牢固可靠,整机周围严禁堆积浮煤与杂物。机架无锈蚀、损坏,若情况不符合要求必须进行处理。机头及储带装置各部位紧固件、连接件、防护罩(栏)齐全、牢固,各传动部分、缓冲托辊转动灵活可靠。 2、电动滚筒减速器内油量适当,无漏油现象。 3、各类电气安全保护装置齐全完整,动作灵敏可靠,达到完好标准。 4、涨紧装置灵活齐全,皮带不跑偏,各改向滚筒、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶现象,运转正常。 5、机道有人跨越带式输送机的地方必须设过桥。 6、照明要求:机道、机头、机尾、给煤点、卸载点、司机操作地点、清扫器安装处和过桥处等需要人员经常作业的地点必须安设照明灯,设置间隔不应大于10m。

卸料平台安全管理制度

前言 卸料平台安全管理细则 (一)原则上严禁使用落地式卸料平台,积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。 (二)悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁,上铺厚度不小于50mm 的木板,并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上,不得与脚手架连接,不得出现前后移动和左右摇晃现象。 (三)悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米,采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处;两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷,钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上,严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上;建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,卸料平台外口应略高于内口,安装应平稳。 (四)卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板,上杆高度为1.2m,下杆高度为0.6m,挡脚板高度不低于18cm,栏杆必须自上而下加挂密目安全网。 (五)卸料平台应设置4个经过验算的吊环,吊环应用Q235钢筋制作。(吊环应预埋在主体结构上,其预埋深度及锚固长度符合规定值,吊环净高不超过混凝土面5--6CM,吊环方向垂直于楼面) (六)卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时,固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。 (七)平台上悬挂分公司统一限重标志牌:标注限载吨位及验收、维护、安装责任人,严禁超载或长期堆放材料,随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数1-2人,严禁将平台作为休息平台;平台上的施工人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载 (八)卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护 (九)卸料平台搭设完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,并签署意见,办理验收手续后方可投入使用。 页脚内容1

刮板输送机管理制度示范文本

刮板输送机管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作面输送机头与转载机搭接合理,搭接高度不低 于300mm;大坡度采面可以放宽,但必须铺搪瓷槽,底链 不拉回头煤。 2、采面溜子机头和机巷溜子机头的喷雾必须固定在 准确位置,有开关手轮,形成的水雾能有效降尘,具体有 溜子司机负责。 3、输送机电机必须设施齐全,开机时必须先点一下 再启动,防止开机上人,电机和减速机不得被浮渣埋压, 影响散热。 4、输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度 每4节槽分别不超过125mm和314mm。具体由队长和 技术副队长负责。

5、输送机缺刮板、断刮板、坏槽子、链子松、双链不平衡、各部位螺丝松动或缺少、减速机缺油等必须及时处理,断刮板或弯刮板不及时更换、缺刮板一块罚款100元;运输机机头、机尾落后或超前,每节罚款50元;中部不直每节罚款50元。运输机、转载机各部螺丝松动或缺少,每条罚款50元。 6、输送机电机风道不畅,有浮煤、浮碴埋住电机罚当班开镏工50元,罚当班班长50元。 7、采面输送机必须安设能发出停止的装置,否则对单位罚款500元。 8、输送机机头、机尾必须打压柱,每缺一处对单位罚款500-1000元 9、行人通过的输送机机尾不加盖板,对单位罚款300元。 10、运输机断链子,对书记、队长罚款100元现金,

带式输送机管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD477 带式输送机管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

带式输送机管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、带式输送机司机必须经培训合格后,持证上岗,禁止无证人员开机。 2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程,遵守安全生产责任制,工作时精力集中,听清信号。 3、设备运行时,司机经常巡回检查皮带运行情况,注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常,托辊是转动灵活,托架是否平衡,煤位是否满仓等。 4、带式输送机应设置防止输送带跑偏,驱动滚筒打滑,纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置,上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置,下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。 5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置,在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围,应设防护装置。 6、使用单位要加强对带式输送机的管理,每天必须派专业人员对设备进行详细检查,发现问题及时处理,确保确保设备始终处于完好状态。 7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定:

胶带运输段安全检查与管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A96076 胶带运输段安全检查与管理制度标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

胶带运输段安全检查与管理制度标 准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为加强企业安全生产管理,进一步提高职工安全生产意识和操作技能,杜绝违章,确保完成部下达的各项生产任务,特制定本办法。 第一条指导思想: 1、坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,树立安全无小事,小事不安全的思想,抓小防大,做到防患于未然。 2、坚持以人为本的原则,努力提高职工安全生产意识和操作技能,增强预防事故的能力。 3、坚持重奖重罚,从严管理的原则。

4、坚持全员管理,全员负责的原则,段长负全段职工安全教育管理责任,运行班长负责本班组人员和设备的安全生产管理及现场的安全监督工作。 第二条考核办法: 1、每位职工安全生产基础分为100分。 2、职工在工作中发生违章现象,按标准在基础分中扣除。 3、发生事故除执行上级调查处理结果外,根据事故损失额度,适当加大扣分标准。 4、对工作中责任心强,精心操作,检查详细,避免事故者,视情节加1-10分,并报部申请奖励。 6、考核情况每月公开。 第三条要求: 1、各包机组成员在生产工作中,要把安全生产放在首位,认真落实安全生产责任制,遵守各项规

卸料平台强制管理规定

天元建设集团有限公司第十建筑工程公司文件 天元十建发〔2013〕17号 关于印发卸料平台强制性管理规定的通知 公司各项目部、科室: 为了进一步规范各项目部施工现场的卸料平台,加强对卸料平台的控制管理,认真按照标准规范进行制作、安拆使用,纳入公司、项目部的管理控制范畴,加强职工的安全教育,确保职工的安全与健康,杜绝各类安全事故隐患发生,结合集团质量安全部、公司的实际情况及规定要求,特制订《卸料平台强制性管理规定》发给你们,从发放文件即日起望遵照执行。 附:《卸料平台强制性管理规定》 二0一三年八月三日 主题词:印发卸料平台管理规定通知 发:公司各项目部、科室、存档 经理办公室 2013年08月03日印发 (共印20份)

卸料平台强制性管理规定 结合项目部工程卸料平台,制作、安装使用中不规范现象,存在重大事故隐患,依据集团质量安全部、公司规定要求,制定如下强制性管理规定: 一、加强卸料平台控制管理: 各项目部必须认真按照集团质量安全部、公司制定的卸料平台做法及规定要求进行制作、安装使用,对项目部工程卸料平台加强控制管理,纳入公司专项检查整治范围,加强卸料平台的管理力度,使用好、利用好卸料平台,使卸料平台制作规范化、标准化、定型化、工具化,提高卸料平台利用率,严格按照标准规范、安全专项施工方案进行制作、安装使用,公司不定期的对项目部工程卸料平台进行检查验收,加强过程控制;对项目部工程未按照质量安全部、公司规定要求对卸料平台制作、安装使用未达到标准规范、安全方案规定要求的,每发现一次处罚项目经理500元以上、施工负责人300元以上,安全主管200元以上;在集团质量安全部平时巡查及工程质量验收中因安全防护设施未达到规定要求,被集团质量安全部进行处罚的,公司将按照集团质量安全部罚款比例对项目经理、施工负责人、安全主管加倍处罚。本管理规定为强制性条文,各项目部严禁违反本规定。 二、卸料平台规定要求: 1、卸料平台预埋件采用双锚固,预埋件间距为0.5m,预埋件禁止预埋在阳台、飘窗等混凝土悬挑部位,卸料平台的悬挑梁禁止采用钢架管作支撑顶或采用其它措施加固,禁止卸料平台上的所有吊装鼻、载荷鼻、预埋件等采用螺纹钢筋;每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 2、钢架管式外悬挑式卸料平台严禁使用;每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 3、卸料平台主梁必须采用工字钢16cm,次梁采用工字钢10cm;遂步淘汰槽钢,不得使用槽钢制作新的卸料平台;卸料平台制作主梁长6m,平台长3m,平台宽按照各工程实际进行调整,在平台钢底座上面沿周边采用Ф48mm钢管焊接高为1.0m的防护栏杆,下杆距平台钢底座为0.5m、上杆距平台钢底座为1.0m;卸料平台上的所有吊装鼻、卸荷鼻、预埋件全部采用Ф16mm标准圆钢;每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。 4、钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧,主梁与次梁连接方式选用焊接,且焊缝高度不低于型材壁厚。 5、平台上满铺50mm厚木板,用扁钢固定牢靠。扁钢中心每间距100mm打孔,用铁钉固定木板,扁钢端头焊接于主梁上;平台防护栏杆内侧沿周边采用废模板进行全封闭,平台防

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

管理制度参考范本 钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规 a 撰写 人: 部时门: 间

、设计选型、到货验收及保管 ㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备应有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。 ㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。技术资料至少有以下十种: 、使用说明书 2、产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) 3、基础图 4、设备总装图 5、制动装置结构图、系统图 6、易损零部件图 7、电气原理图、安装接线图 8、主要电气设备试验报告。 9、主要部件的探伤报告。 10、胶带必须符合MT450-1995标准,有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。

㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二、设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证 安装质量。 2、工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。内容包括以下几类: ⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。 ⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、 基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。 ⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作 为安装指南。 ⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安 装的基本准则。 ⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的 试验报告。 ㈡安装验收的图纸及资料 、设备出厂说明书、合格证、装箱单 2、设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备 3、装配图和随机备件图 4、设计施工图

胶带输送机使用管理制度

胶带输送机使用管理制度 一、皮带机运行管理 (一)皮带输送机必须达到两平一直。皮带机各种保护装置必须灵敏可靠。保护装置失效或保护缺项的发现一处罚款100元。 (二)皮带输送机要经常调整,皮带不跑偏,上皮带边缘超过半个托辊或滚筒边缘为准,下皮带以磨支架为准,每跑偏一处罚款50元。不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏,否则发现一处罚款50元。 (三)每一部皮带机托辊应齐全完整转动灵活,缺少一处罚款20元,托辊不转仍继续使用,每个罚款20元,托辊磨平的一根罚款50元。缓冲托辊表面磨损不超过原厚度1/2。 (四)皮带机缺少H架的,罚50元/架;托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与支腿连接的涨销,缺少不能及时纠正的,联罚机电队长50元。 (五)皮带机身及机架下的浮煤应及时清理,发现机身或机架下积煤多,影响皮带安全运行的,罚款50元。 (六)皮带机传动滚筒每旬应注润滑油一次,保持润滑良好,发现一次无油干磨罚款100元,造成滚筒损坏的罚款500元。 (七)皮带机传动装置应保证零部件齐全完整,并应经常紧固,主连接螺栓少一条罚款50元。 (八)减速机油箱应保持零部件齐全完整,并应经常紧固,主连接螺拴少一条罚款50元。 (九)皮带机应使用液压联轴节,液压联轴节应使用合格的易熔塞和防爆塞,发现一台不符合要求罚款200元,用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片的罚款500元。液压联轴节内加黄油的罚款200元,有煤泥、沙子的按报废处理,罚款1000 丿元。 (十)液压联轴节应转动灵活,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整,胶圈、弹性盘磨损严重不更换的,一处罚款50元,造成对轮损坏的罚款100元。 (十一)皮带机头、溜煤眼处应加防护栏,无防护栏罚款200元。

卸料平台安全管理制度示范文本

卸料平台安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卸料平台安全管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为保证卸料平台的使用安全,项目特制定本制度,具 体如下: 1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。 2、起吊平台上的物料时,由信号工指挥,必须做到指 挥正确,必须设专人(架子工)扶正吊物,不得碰撞钢绞 线、外架和护身栏杆等。起吊不得超高、超重。同时应绑 扎牢靠,不得散乱。 3、每次使用前,应对平台进行检查,确认无异常现象 后方可进行使用,堆码物料的高度严禁超过1.2米。 4、卸料平台经验收合格后方可使用。 5、每次安装和拆除必须有安全员监督,严禁违章作 业。

6、所用材料必须是合格的,包括槽钢、焊条、钢丝绳、安全网等。 7、钢丝绳连接楼板处的砼需达到强度要求。 8、转料平台上最大载荷不得超过1.5吨,即6m长的钢管不超过65根,4m长的钢管不超过87根,0.9m长的拉杆不超过434根,50×100×4000的木枋不超过125根,1220×2440×1.2mm的竹胶合板不超过47张。 9、在使用过程中设专人负责安全监督检查。 中建三局北京东八里庄危改小区工程项目经理部 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

2021煤业公司刮板输送机使用管理制度

2021煤业公司刮板输送机使用 管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0606

2021煤业公司刮板输送机使用管理制度 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准: (一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。 (二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7

米的人行道,巷道内无断梁折柱。 (三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 (四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。 (五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆环链不准拧麻花,平环焊缝向内,立环焊缝要背离中板,刮板必须安装齐全,不得缺少。 (六)刮板输送机运行时,应平稳无刮卡,浮槽无漂链,底槽无掉链,刮板链不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格),松紧合适,机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严重变形,无开焊,中板、底板无破损。 (七)刮板输送机铺设时,必须装配挡煤板,挡煤板安装后销轴齐全、牢固可靠,紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线,不得

主提升胶带输送机管理制度

主提升胶带输送机管理制度 1 一般规定 一、为完善xx集团主提升带式输送机安全保护、安全防护设施,规范主提升带式输送机操作人员和维修人员行为,确保主提升带式输送机安全运行,加强主提升带式输送机的安全使用和管理,杜绝事故发生,根据xx集团煤业管理公司下发《xx煤业管理有限公司设备管理办法(试行)》等18项机电管理制度、《煤矿机电事故及处罚管理办法》等十二种制度及上级部门相关管理办法,结合我矿实际情况,特制定本管理办法。 二、主斜井井筒内必须照明齐全,光线充足。 三、主提升带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置,必须装设胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置,应安装断带抓捕装置。 四、主提升带式输送机运行时,必须装设防逆转装置和制动装置。 五、主提升带式输送机防护网(罩)等辅助安全设施按机电设备保护装置管理,在运转期间严禁擅自拆除或违规使用。 六、主提升带式输送机停机前,除设备故障或紧急停机外,必须把胶带上的物料拉空,避免带载启动,严禁在短时间内频繁启动。 七、主提升带式输送机,机头必须采用可靠的基础进行固定;主提升带式输送机必须有可靠的张紧装置。 八、电控系统应实时监测记录有关数据。应对电流、电压、功率、电机转速、煤量、带速、运行时间、各种保护等参数进行实时监测、报警并记录。 九、停送电操作必须严格按照停送电程序、制度执行。机房内的绝缘用具应定期试验,检验合格方可使用。 2 保护装置及沿线照明管理 十、主提升带式输送机井筒照明设置:主提升带式输送机井筒内每隔30 米装设一盏照明灯,机头、机尾、转载点、配电点处可加密照明灯数量,保证有充

垃圾车卸料安全管理规定

编号:SM-ZD-23160 垃圾车卸料安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

垃圾车卸料安全管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.为了加强卸料平台卫生管理,保证保洁人员人身安全,卸料平台最多容纳3辆车停留,开启两道自动卸料门,其他运输车辆在栈桥下道闸处排队等候。规定每天垃圾车进厂卸料时间为4:00~14:00,其余时间严禁入厂。 2.垃圾运输车辆驾驶员入职前必须经过车辆所属单位的安全驾驶、文明驾驶培训,考试合格后持上岗证驾车进入厂区卸料(司机近照+所驾驶车辆的信息=上岗证)。 3.垃圾运输车辆驾驶员进入厂区必须遵守公司安全规章制度;车辆行驶速度小于10公里/小时,按规定过磅记录运输吨数,对违反司机停止该运输车3天入厂资格,教育整改后恢复进厂资格。 4.进入厂区垃圾运输车辆人员严禁吸烟,严禁明火,对违反人员查扣上岗证,永久取消入厂资格。 5.进入厂区垃圾运输车辆必须保证车辆外观整洁、密封性能良好,严禁渗沥液遗撒,对违反车辆取消该车3天入厂

刮板输送机设备管理制度

刮板输送机设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称:刮板输送机启用时间:年4月 规格/型号:LS315×6000 设备类别:C 所在生产线:造粒制造厂家: 辅助设施:进出口料斗管理责任人: 操作责任人:维修保养责任人: 二、设定的运行参数 物料输送能力:20t/h 三、备品备件名称: 电机Y2-180L-6/15KW ZQ500-31.5-2 电机皮带轮φ260B5槽(φ48 键14) 减速机带轮φ240 三角带B3100 头部轴承3518 尾部轴承1316 上托轮轴承6208 四、润滑及密封 轴承座及滚筒两端轴承采用201锂基润滑脂润滑,电机减速机内注入重负荷工业齿轮机械油进行冷却润滑 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息:无 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求: 1、操作人员每次在开机前应检查刮板输送机壳体内无杂物,运行过程中刮板是否有不正常磨擦声响,电机减速机运转声音是否正常,如发现问题应及时通知维修人员抢修。螺旋输送机应尽量在物料卸净后停车,并空载启动。 2、操作人员要随时对散落在设备上及地面上的物料进行清扫,特别是散落在轴承座、电机减速机上的物料要认真清扫。 3、操作人员在巡查过程中要仔细观察刮板、链条及电机减速机运转情况,发现声音不正常应及时通知维修人员进行处理。 4、日常检查保养以当班操作人员为主,当班值班维修人员为辅。由管理责任人、对以上事项的执行情况进行检查,督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作,并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求: 1、该设备每三年至少专项检查保养一次。电机半年进行一次保养。 2、专项检查保养内容:①检查电机减速机油位,及时加油,仔细检查每个轴承及主轴转动情况,发现运转不灵活应进行更换或修理;②轴承座打开.检查轴承磨损情况,主轴转动及电机减速机是否正常,进行合理处理;④刮板链条进行检查如有磨损或腐蚀需及时更换或补焊处理。对日常巡查时发现的问题进行处置。 3、保养以维修责任人员为主,操作责任人员为辅。保养时管理责任人、需在检修保养现场进行指导,督促维修人员和操作人员按专项保养要求和内容完成,并完善相关记录。

胶带产品防护及标识管理制度

胶带产品防护及标识管理制度 1 目的 在产品的整个形成和最终交付全过程中,对搬运、贮存、包装、防护和交付活动进行控制,以防止产品损坏而影响质量。 2 适用范围 适用于本公司从原(辅)材料进厂到产品的全过程搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 3 职责 3.1市场部负责本公司的产品防护及标识、搬运、贮存管理和控制,并对产品交付和交付后活动的控制。 3.2 生技部负责提出必要的产品包装要求,负责在成品搬运、贮存、包装、防护管理和控制。 3.3 仓库保管员负责采购物资及成品的入库搬运、贮存和防护及标识。 3.4 品管部负责对产品搬运、贮存、包装、防护及标识和交付的质量进行监督检查。 4 工作程序 4.1 在产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段,应防止产品损坏和错用。 4.2 应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护,包括标识(运输标志)、搬运、包装、贮存和保护(包括隔离)等。 4.3 搬运控制 4.3.1在工序间搬运和车间、仓库搬运中,对产品应分类装箱搬运,不得不同品种混装、混搬。 4.3.2使用与产品特点相适应的产品容器及运输工具,如产品周转箱、纸箱、不锈钢推车等,以防止搬运过程中由于撞击、挤压,造成污染。 4.3.3搬运人员应做到文明装卸,保护好产品、状态标识。因搬运不当发生倾倒等情况时,搬运人员应及时通知检验员,由检验员对该产品进行处置,包括必要时的重检。 4.4 贮存 4.4.1 本公司制定《原辅料、成品仓库管理制度》,规范仓库管理。 4.4.2 仓库保管员凭品管部签发的检验单或合格证办理入库手续,建卡入帐。

4.4.3 贮存物资按《原辅料、成品仓库管理制度》的规定进行。堆放、防护等皆应符合管理要求。 4.4.4 仓库保管员应做好贮存物品的标识,建立管理台帐,并确保帐、物、卡一致。仓库应整洁,不得与其它物品混放,要防止辐射、化学或微生物的侵蚀与污染。根据不同品种的产品应分别存放,注明品种。 4.4.5 贮存在场地应保证符合贮存要求,适当配置通风防潮器具等设施,注意仓库的通风、干燥及防潮要求。 4.4.6 仓库保管员按“先进先出”的原则发放物品,必须在贮存期要求内出售,不得延期。4.4.7 品管部应定期检验厂仓库的贮存条件、贮存环境及贮存物品的防护质量情况。4.5 标识 4.5.1标识的范围和方式 标识的范围:供方提供的产品,顾客提供产品,制造过程产品和成品。 标识的方式有:钢印、挂牌、围栏、色标、记号、记录、标签和分区域等。 4.5.2可追溯性: a)对有可追溯性要求的每个产品或每批产品的标识必须具有唯一性,并做好记录; b)有可追溯性要求的物资领用时,由各领用部门做好记录,以备查询; c)本公司产品应有完整记录和准确标识,以便于顾客进行追溯。 4.6防护 根据要求,市场部负责产品的防护,在产品交付前和交付过程中,必须做好产品防护及标识工作。 4.7 产品交付后的活动 市场部负责组织有关部门作好产品交付后的服务工作。

卸料平台安全管理制度

卸料平台安全管理制度 1、审查施工单位卸料平台的专项施工方案是否符合安全技术要求,包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等技术措施。 2、督促施工承包单位做好逐级安全技术交底工作。 3、督促施工承包单位进行安全自检工作,复核施工现场安全设施验收手续,并签署意见。 4、卸料平台必须单独设置,不得与脚手架和施工设备相连,在同一垂直面上不得上下同时设置。 5、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上,并应对所依附的结构构件进行搭设后的承载能力及变形验算,满足要求后方可实施卸料平台的搭设。 6、卸料平台使用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 7、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。 8、起吊平台上的物料时,由信号工指挥,必须做到指挥正确,必须设专人扶正吊物,不得碰撞钢绞线、外架和护身栏杆等,起吊不得超高、超重,同时应绑扎牢靠,不得散落。 9、每次使用前应对平台进行检查,对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检查,确定安全后方可进行使用,堆码物料的高度严禁超过1.2m。 10、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌,标明使用要

求限载重量。 11、卸料平台换层时,应对卸料平台完好性进行检查,按专项方案及安全操作规程要求进行操作,对作业人员进行安全技术交底,项目安全员现场监督。 12、卸料平台安装完毕后,施工单位应先自检,自检合格后应报监理等相关部门对其进行复查验收,经复查验收通过后才能使用。 尤口拆迁安置房及市政道路工程 项目监理部

煤业公司刮板输送机使用管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6894 (管理制度范本系列) 煤业公司刮板输送机使用管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤业公司刮板输送机使用管理制度 详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准: (一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。

(二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7米的人行道,巷道内无断梁折柱。 (三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 (四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。 (五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆

煤矿带式输送机安全管理规定

某煤矿带式输送机安全管理规定 第一章总则 第一条为加强某煤矿带式输送机标准化管理,规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修,确保带式输送机安全运行,特制定本规定。 第二条本规定适用于某煤矿 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志,必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验,应符合国家、行业相关技术规范、标准,禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺,还应符合下列要求: (一)新装改造的带式输送机,主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV电压等级,合理选择传动+启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动+变频启动,负力状态还应选择四象限变频;单机启动可选冷装蛇簧直联传动+电软启;也可选择冷装蛇簧直联传动+CST或MST+起动开关;一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动+调速偶合器+起动开关;也可选弹性联轴器+限矩偶合器+起动开关;小型带式输送机可选弹性联轴器+降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动+低速逆止器,下运时配置低速盘式制动器,下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部;一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器+高速或中速逆止器,高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上,禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 (二)主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品(包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等),保证互换性;提高卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命,关键部件配置检测和点检传感器,并实现自动检测和数据上传,提高驱动部、储带仓结构件强度,

胶带管理制度

掘进队设备保护检查试验制度 1、各部胶带输送机司机每班要对带式输送机的各类安全保护装置进行检查,试验。 2、现场没有试验功能的保护装置,必须每班检查设备及关联线路的完好情况,保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。 3、现场保护试验与完好检查必须有详细记录。 4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置,每6个月检查一次。(升井检查) 5、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面效验,效验必须有记录。 6、各部胶带输送机司机发现保护不灵敏,安装位置不正确和损坏的要及时汇报给当班班长和跟班人员,如当班处理不好要向当天队值班人员汇报,由值班人员安排处理。 9、跟班队长或班长每天对所包设备安全保护装置检查试验一遍。并在记录本上签字。 10、机电队长和分管技术员每周对我队全部设备安全试验检查一遍。对查出的结果要填写在该处保护试验记录本上,并签字备查。

掘进队设备运行、维护、保养制度 为了加强设备的维护与保养,排除设备存在的隐患,提高设备的使用效率,特制定本制度: 1、司机必须经过培训,达到本机设备操作的技术等级及“应知、应会”要求,经过考试合格,持证上岗。 2、皮带司机要严格按《操作规程》、《岗位责任制》之规定操作设备。 3、严禁超负荷运行设备,对强令司机超负荷运行设备的,司机有权拒绝,并追究违章指挥者的责任。 4、胶带司机在胶带机运行中发现胶带跑偏、打滑等现象时要采取措施处理。严禁用木料强行阻止跑偏或向滚筒上丢易燃物阻打滑,处理不了时要向班长、跟班干部汇报。 5、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作灵敏可靠,防爆设备不失爆,定期检查试验,做好记录,不合格的不准使用。 6、严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后,要及时停机,将大块物料及铁器搬离胶带后再开机。 7、有水淋的带式输送机道,应采取防水措施。

卸料平台安全管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 卸料平台安全管理制度(最新版)

卸料平台安全管理制度(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证卸料平台的使用安全,项目特制定本制度,具体如下: 1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。 2、起吊平台上的物料时,由信号工指挥,必须做到指挥正确,必须设专人(架子工)扶正吊物,不得碰撞钢绞线、外架和护身栏杆等。起吊不得超高、超重。同时应绑扎牢靠,不得散乱。 3、每次使用前,应对平台进行检查,确认无异常现象后方可进行使用,堆码物料的高度严禁超过1.2米。 4、卸料平台经验收合格后方可使用。 5、每次安装和拆除必须有安全员监督,严禁违章作业。 6、所用材料必须是合格的,包括槽钢、焊条、钢丝绳、安全网等。 7、钢丝绳连接楼板处的砼需达到强度要求。 8、转料平台上最大载荷不得超过1.5吨,即6m长的钢管不超过65根,4m长的钢管不超过87根,0.9m长的拉杆不超过434根,50×100×4000的木枋不超过125根,1220×2440×1.2mm的竹胶合板不超

刮板输送机工艺标准参考文本

刮板输送机工艺标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机工艺标准参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 工作面输送机机头与转载机交错不小于(机头链轮 切线与转载机上帮齐)500mm,高度不小于300mm。 2. 工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在 准确位置并安设截止阀,形成的水雾能够有效降尘,具体 由机电检修班长和小班输送机司机负责。 * 3. 双速电机必须高低速设施齐全,开车时必须低速启 动,高速维持,禁止高速直接启动和长时间低速运行。 4. 输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每 4节槽不超过125mm。 5. 输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少 连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减 速机缺油、渗漏等必须及时处理。刮板弯曲变形数量不超

过3%,缺少数量不超过2%。 6. 确保输送机电机风道畅通,电机冷却水正确使用;电机和减速机不得被浮渣压埋影响散热。 7. 机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置,间距不超过15 sBmw r.+ l 米。 8. 刮板运输弯曲段不小于15米。 9. 输送机机尾应进行封闭。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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