烘干机除尘方案

一、设计依据

1、贵公司提供的有关资料；

2、我公司有关技术人员现场测量的数据；

3、我公司在此行业除尘治理的成功经验；

4、我公司借鉴国外的先进技术；

5、根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准

二、引用的标准

1、《大气污染物综合排放标准》 GB16279-1996

2、《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79

3、《工业污染物排放标准》 GB4911-85

4、《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85

5、《脉冲袋式除尘器技术条件》 ZBJ88011-89

三、设计原则：

1）根据现有条件，在首先确保环保指标的前提下，重点考虑降低运行电耗及减少改造费用，以达到性能价格比最优。

2）针对场地紧张的条件，新系统的布置力争做到既保证工艺要求，又符合现场规划合理美观的要求。

3）确保除尘系统操作维护简单，运行长期可靠，不影响生产操作、不妨碍生产设备的检修。

4）采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的先进技术。

5）采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置先进的袋式除尘系统。该设备检修方便，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。

6）除尘管网风速合理（≥18-20m/s）、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理，设有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修，以达到节省风量，降低能耗的效果。

四、技术要求

1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性；

2、除尘器粉尘排放小于50mg/Nm3，除尘装置的可用率在95%以上；

3、按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。

4、充分考粉尘量的变化，除尘系统设计有一定的动态适应能力，在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作，确保净化装置不影响主机的正常运行；

5、治理方案的实施和环保及性能指标；

1）确保除尘系统的排放浓度≤50mg/Nm3；

2）捕集率达到95%以上；

五、烘干机烟气性质

1、被烘干的物料水分大，烟气的含湿度大（达85～90%），露点60～70℃，极易收尘器内产生结露；引起糊袋；

2、温度高，波动范围大，但燃煤量和喂料量匹配不好，甚至一旦断料，又发现不及时，烟气温度便很快上升有可能超过布袋正常使用温度。

3、因喷煤燃烧产生的SO2气体的存在露点温度提高，加之烟气中含水量大，烟气很容易结露腐蚀造成糊袋和腐蚀滤袋及其它零部件。

4、烘干机烟尘中有很多细小微粉尘，在SO2气体易结露的条件下滤袋清灰阻力大、清灰困难。

六、设计方案

烘干机通风是否顺畅对烘干的效果影响很大，应根据除尘器的种类、烘干的产量、物料的初、终水份来选择风机的风压、风量。在不影响通风的前提下，合理的确定烘干机内部风速尤为重要。风速太快烘干机内部热交换不好，出口烟气温度过高，热损失大，易烧坏布袋；风速太慢，热交换也不好。一般烘干机在正常烘干负荷下运行时，烘干机内的风速在之间。

根据烘干机烟气特性和袋除尘处理风量，为保证除尘系统投入运行后可靠高效、稳定运行，除尘系统按离线行喷清灰设计，为防止结露糊袋，进袋除尘温度不宜低于80℃，且灰斗及箱体都要做良好的保温和防漏风措施；为防止断料时高温烧袋，需要在布袋除尘器前面管道上设置可自动开启的冷风阀调节进袋除尘的废气体温度，以保证布袋除尘器的正常运行。

除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳治理效果。根据根据贵公司提供的烘干机风量为80000m3/h及我公司治理同行业的成功经验及贵公司意见，我公司具体选型内容如下：

1、一级旋风除尘器：高效旋风除尘器

处理风量：80000m3/h

进口风速：18-20m/s

设备阻力：600Pa

除尘效率：85%以上

2、二级布袋除尘器选用：LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器

处理风量：79200-99000m3/h

总过滤面积：1250m2

净过滤面积：1100m2

过滤风速：室数：8室

滤袋规格：φ130×3050mm

数量：1024条

材质：500g拒水防油易清灰涤沦针刺毡

骨架：φ120×3000mm （喷塑防腐处理）工作温度：120℃瞬间温度：150℃脉冲阀规格：DMF-Z-76S

数量：16只

压缩空气压力：总耗气量：1.25m3/min 进口允许含尘浓度：＜1300g/Nm3

出口含尘浓度：＜50mg/Nm3

设备阻力：1470-1770Pa

除尘效率：%

2、风机型号（由需方自备）

主风机型号：G4-73№12D

流量：54526-104600m3/h

全压：4777-3171Pa

配套电机型号：Y315M2-4

功率：160KW

七、高效工作原理及特点

1、旋风除尘器工作原理

的性能包括有三个技术性能（处理气体流量Q、压力损失△T及除尘效率η）和三个经济指标（基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命）。在评论及选择旋风除尘器时，需全面考虑这些因素。理想的旋风除尘器必须在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求，在经济上是最合算的。在具体设计选择形式时，要结合生产实际（气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成），参考国内外类似工厂的实践经验和先进技术，全面考虑，处理好三个技术性能指标的关系。例如，在含尘浓度较高时，只要动力允许，提高捕集效率η是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘，就不需采用高效旋风除尘器，以免带来较大的动能损耗。

气流在做旋转运动时，气流中的粉尘颗粒会因受离心力的作用从气流中分离出来。利用离心力进行除尘的技术称离心除尘技术。利用离心力进行除尘的设备称为。

使含尘气体沿切线方向进入装置后，由于离心力的作用将尘粒从气体中分离出来，从达到烟气净化的目的。旋风除尘器中的气流要反复旋转许多圈，且气流旋转的线速度也很快，因此旋转气流中粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径高阻力的，离心力比重力可大至2500倍。对于大直径、低阻力的旋风除尘器，离心力比重力也大5倍以上。

2、的特点：

（1）结构简单，器身无运动部件，不需要特殊的附属设备，占地的面积小，制造、安装投资较少。

（2）操作、维护街边，压力损失中的，动力消耗不大，运转、维护费用较低，对于大于10μm的粉尘有较高的分离效率。

（3）操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制。对于粉尘的物理质无特殊要求。

八、LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器工作原理及特点

1、除尘器工作原理

气箱式脉冲袋收尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋外表面上，净化后的气体透过滤袋经净气室，并经各离线阀和排风管排入大气中。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（设定为1200Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定启动清灰程序，指示脉冲阀进行停风喷吹清灰，喷吹系统利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压聚增，从而将附着在滤袋外表面的粉尘抖落至灰斗中，由排灰机构排出。

2、LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器的特点：

1）该除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3）检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

6）具有先进的薄板型提升阀，离线三状态清灰机械，技术先进、工作可靠、清灰彻底；

7）设计合理的进负均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象；

8）灰斗斜壁与水平面的夹角设计为60°,保证了粉尘的自由流动，同时灰斗处设有料位计，当粉尘的堆积量达到设计限值时料位计会及时指示PLC 控制系统进行及时卸灰；

9）脉冲阀采用进口元件，其易损件——膜片的使用寿命可达喷吹150

万次；

10）除尘器控制采用先进的PLC控制系统，具有、定时、手动二种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、进风口阀门等实现了全面系统控制。

九、结束语

本方案与国内同类工程比较，综合技术经济指标是先进的，特别是捕集粉尘能力强，不影响工艺操作，实用可靠，能耗低，投资省等方面尤为显着，各项技术指标均能达到有关标准及规定要求，符合我国国情及企业的实情。在方案设计工作中，得到了有关领导和技术人员的大力协助和支持，在此表示衷心感谢！

因时间仓促,资料有限以及对现场了解未及细致,方案中难免疏漏,谨请解，凭借我公司在国内所做的工程积累经验，所编制设计，难免有所失误及不符合甲方意图和要求。在此深表谢意。一旦在我公司承接该项目任务后，我公司确保做到深入现场第一线，精心测绘、精心设计，安全施工，确保该工程排放浓度符合国家要求及得到国家环保部门认可。

十、设备报价

1、高效旋风除尘器： 32000元

2、LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器： 210000元

注：以上价格不包括税金及运费。

河北奥科除尘设备有限公司

日期：二〇一二年九月二十八日

烘干机除尘方案

烘干机除尘方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

烘干机除尘方案一、设计依据 1、贵公司提供的有关资料； 2、我公司有关技术人员现场测量的数据； 3、我公司在此行业除尘治理的成功经验； 4、我公司借鉴国外的先进技术； 5、根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准二、引用的标准 1、《大气污染物综合排放标准》 GB16279-1996 2、《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79 3、《工业污染物排放标准》 GB4911-85 4、《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85 5、《脉冲袋式除尘器技术条件》 ZBJ88011-89 三、设计原则： 1）根据现有条件，在首先确保环保指标的前提下，重点考虑降低运行电耗及减少改造费用，以达到性能价格比最优。 2）针对场地紧张的条件，新系统的布置力争做到既保证工艺要求，又符合现场规划合理美观的要求。 3）确保除尘系统操作维护简单，运行长期可靠，不影响生产操作、不妨碍生产设备的检修。 4）采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的先进技术。

5）采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置先进的袋式除尘系统。该设备检修方便，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。 6）除尘管网风速合理（≥18-20m/s）、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理，设有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修，以达到节省风量，降低能耗的效果。四、技术要求 1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性； 2、除尘器粉尘排放小于50mg/Nm3，除尘装置的可用率在95%以上； 3、按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。 4、充分考粉尘量的变化，除尘系统设计有一定的动态适应能力，在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作，确保净化装置不影响主机的正常运行； 5、治理方案的实施和环保及性能指标； 1）确保除尘系统的排放浓度≤50mg/Nm3； 2）捕集率达到95%以上；五、烘干机烟气性质 1、被烘干的物料水分大，烟气的含湿度大（达85～90%），露点60～70℃，极易收尘器内产生结露；引起糊袋；

烘干机调试步骤

新款排风库可式烘干机烘干机调试： 1、首次上电前，检查线路接线情况：是否接对、是否接牢等；特别是加热主回路要重点检查。 2、上电前，触摸屏PWS背后跳线： SW1 SW2 SW3 SW4 SW5 SW6 SW7 SW8 SW9 SW10 ON ON ON ON ON OFF ON ON ON ON 3、上电后，下载S7-200 PLC程序 4、进入触摸屏PWS “System Menu Configure”菜单，设置以下参数： a、时间参数 b、通信端口：与PLC通信端口和上载下载界面的端口 c、通信格式：波特率-19200，数据位-8，EVEN检验、1个停止位 d、Screen saver time(Min):60 e、其它默认 5、启动ADP6.3.1软件，打开烘干机界面 a、点击“应用-编译” b、点击“应用-下载应用” c、点击触摸屏“Download AP/PGM” 6、正常下载后，点击触摸屏“RUN” 7、进入触摸屏“机器参数”页面，设置： 1区热电偶0～300 2区热电偶0～300 3区热电偶0～300 速度m/min 18.5 对应50HZ 等待S/10：0 保温参数：一区150 二区165 三区150 最后点击“参数确认” 8、进入“监控页面”，设置工艺参数。 a、温度参数：一区170 二区180 三区170；一般地，报警比设定大5，各区的设定温度应接近于长时间烘玻璃时的炉温。 b、速度参数 c、进片温度 9、进入“监控-加热控制”，设置PID参数：一般地，P=10，I=1000，D=0；强制开一般不选；适温功率70%，超温功率30%。 10、进入“监控-风机”，可设置风机参数：一般地，正常生产情况下，使用自动模式（有利于节能）；测试模式下，可使用手动模式，便于检查电机方向。进入“监控-风机-排气阀控制”，设置排气阀参数：自动测试前，应确保排气阀慢速开闭；排气阀全关时0开度磁性开关亮，排气阀全开时全开度磁性开关亮。 11、进入“IO表”，检查IO。 12、进入“手动测试”，可单独测试。加热盖在最高位时，加热不开。 13、进入“手动操作”，可升降加热盖。 14、设备调试完成后，先断电，后触摸屏PWS背后跳线： SW1 SW2 SW3 SW4 SW5 SW6 SW7 SW8 SW9 SW10 ON ON ON ON ON OFF OFF OFF ON ON 跳线完成后，若要进入“机器参数”或“手动测试”页面，可输入“00000000”。结束后，点击“系统-设最低级”。

型网带式干燥机简

六、主要配置 DW型多层网带干燥机广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业对药品、中药材、脱水蔬菜、脱水肉类、椰蓉、味精、颗粒饲料、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、塑料制品，电子元器件的干燥，固化、老化等整机运转噪音低，运行平稳，温度为自动控制，安装维修方便，适用范围广，

可干燥各种物料物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中。物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中

1、干燥机机架采用12#、8#槽钢及∠50×50×5角钢制作，焊接牢靠，框架制作完毕后， 2、干燥机的上部为干燥室，外壳采用SUS3042Bδ1.0mm不锈钢板制作，内壁材料采用SUS3042B δ1.2mm不锈钢板制作，网带、链条均采用不锈钢制作，四周均有保温装置，干燥机的两侧为活动门，并充填保温棉，采用硅酸铝纤维棉，保温性能良好，表面的温度不超过环境温度10℃，门采用不锈钢铰链及不锈钢压紧，密封采用硅橡胶密封条，密封效果好，使用寿命长，在250℃以下长期使用不老化。干燥机的两端为固定门，充填保温棉，不锈钢螺栓固定，需检修干燥机传动系统时即可拆下。 3、干燥机底部装置高压离心风机及引风管道，高压离心风机型号为9-19-3.2A,电机功率为3kw/台，数量为4台，引风管道采用3042B S1.0mm不锈钢板，连接形式为法兰连接，并采用硅橡胶垫密封，引风机的风量为4500m3/h/台，风压为1500pa，风速为10m/S。 4、干燥室的右侧为送风风道，左侧为吸风风道，风道的两侧装置风量调节对流壁，采用3042B S1.0mm不锈钢板通过调节对流壁上下的通风量使干燥室内的温度均匀，空载状态下干燥机的热分布均匀性为±3℃。 5、右侧送风道内装置不锈钢加热管，加热总功率480kw。 6、干燥机的顶部为排湿装置，材料均匀3042B不锈钢，配置1台强制排湿风机，型号为9-19-2.8A高压离心风机，风量为3600m3/h，风机功率2.2kw，并装置风量调节阀，为手动控制（风量经调整后将不再变动）。 7、干燥机的传动系统由传动电机，减速机，传动轴、传动链条、网带、链条托条、网带托轮轴等部分组成。 1）传动电机采用5.5kw调速电机，分别为电磁调速或变频调速，用户可根据要求选择。

烘干机除尘方案

烘干机说明书

烘干机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD

目录一，用途二，主要技术参数表三，结构简述及装配四，安装，调试和试车五，使用和维护

一．用途回转式烘干机，适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。二．主要技术参数表三．结构简述及装配本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。四．安装，调整和试车一.安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图

带式干燥机

带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。二、带式干燥机的结构根据组合形式不同可分为三种类型，即单级、多级和多层带式干燥机。 (一)单级带式干燥机被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电动机经变速箱带动。最常用的干燥介质是热空气。空气用循环机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，通过分布板由输送带下部垂直上吹。热空气流过物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低，一部分湿空气排出箱体，另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。干燥后的产品，经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端排出。 (二) 多级带式干燥机多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同。干燥初期缩性很大的物料，如某些蔬菜类，在输送带上堆积较厚，将导致压实而影响干燥介质穿流，此时可采用多级带式干燥机，使机组总生产能力提高。 (三)多层带式干燥机它是由多台单级带式干燥机由上到下，串联在一个密封的干燥室内，层数最高可达15层，常用3—5层。最后一层或几层的输送速度较低，使物料层加厚，这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层，以提高总的干燥效率。层间设置隔板促使干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。最下层出判输送带一般伸出箱体出口处2—3m，留出空间供工人分捡出干燥过程中的变形及不完善产品。结构简单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。 ◎果蔬药材脱水带式干燥机

干衣机项目规划设计方案

干衣机项目规划设计方案规划设计/投资方案/产业运营

干衣机项目规划设计方案改善性需求增加、南方区域阴雨潮湿，北方区域时有雾霾，加上品牌、渠道参与度增多，促进了干衣机市场的成长。据奥维云网(AVC)的预测，2019年干衣机国内销量将超过50万台，同比增长70%，这一增速将是2019年国内洗衣机销量增速的约20倍。该干衣机项目计划总投资21384.36万元，其中：固定资产投资 16331.05万元，占项目总投资的76.37%；流动资金5053.31万元，占项目总投资的23.63%。达产年营业收入47659.00万元，总成本费用38061.91万元，税金及附加398.46万元，利润总额9597.09万元，利税总额11319.29万元，税后净利润7197.82万元，达产年纳税总额4121.47万元；达产年投资利润率44.88%，投资利税率52.93%，投资回报率33.66%，全部投资回收期 4.47年，提供就业职位749个。坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。注重发挥投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展，利用项目承办单位在项目产品方面的生产技术优势，使投资项目产品达到国际领先水平，实现产业结构优化，达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标，提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。

......

干衣机项目规划设计方案目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案

热风烘干

多以热风干燥设备 ?技术与规格 ?产品优势 ?技术参数技术与规格干燥室分为上下两个部分，上部三层，下部四层，每一部分均采用下部进风，顶部对侧抽风的方式;此种方式为风流在干燥室内每层物料底部进风，形成自下至上穿流的方式，不仅使风流强制性穿过物料进行加热，且能及时迅速的将湿气排出，保证干燥效果;同时循环的热风在低于一定湿度的情况下再次被散热器循环加热利用，降低了能耗，节约了成本。由于设备较宽，而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异，我司采用在进风底部增加均流板的方式保证同一截面的风速一致，同时采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题。为了及时有效的将腔体内的湿气快速排出，在内置风道的循环风一侧单独设计有抽湿风道，实现了和循环风做隔离，而且抽湿风道安装有电动风阀，通过采集腔体内的湿度来控制电动风阀的开度，以保证腔体内湿气不能过高;同时进风阀也采用电动风阀，和湿度传感器连锁控制，这样保证了腔体内的压力平衡，且能准确保证腔体内的温度;一旦出现温度过高时，可加大进风量来迅速降低温度。产品优势 ? 热效率高可根据不同物料选择不同的气流方式，最大化的实现了工艺条件下的高效率烘干作业。 ? 节能

采用热风循环利用自动控温、自动排湿，减少热排放，热利用率可达到 80%以上，节能显著。 ? 环保、清洁支架、腔体、风道和传动均选用不锈钢或食品级以上材料，可实现在线清洗的功能，整机清洁。 ? 智能控制独立控制台集中控制，彩色触摸屏操作、预留手动按钮、工作状态显示。技术参数

网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。网带式烘干机用途：设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、有机肥、化工等行业，并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，最适宜流水作业。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物（如：煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等）最为适宜。本机可以喝其他设备配套使用。也可以单独使用。网带式烘干机结构及特点：网带式烘干机有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。要想得到最佳的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。

烘干机的安装及安装需要注意的事项

烘干机安装及安装注意事项 1、当烘干机由生产厂家运输到你的洗衣房内时您首先要对烘干机进行常规的检查，检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题，出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。 2、烘干机前您应确定烘干机安装位置，烘干机安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置，这里雄星洗涤设备提醒您烘干机应安装在与脱水机、烘干机等设备一起，减少这些设备之间的距离，防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。 3、烘干机属于一款体积较大、重量较重的洗衣设备之一，所以机器应安装在坚实的地基上，同时需保持水平，防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动，从而影响洗涤效率及烘干机的使用寿命。 4．参照烘干机使用说明书，按照说明书中的相关内容找到工业洗衣机电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入380V 三相电源线和零线(这里需要提醒的是：烘干机的用电必须为380V，禁止接入低电压或高电压) 5、参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道，如不具备蒸汽条件，可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能，请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。烘干机安装试车: 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。安装注意 1.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。 2.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性... 3.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。 4.干燥产量要求及远景规划。 5.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法) 6.烘干机对物料回收率的要求。 7.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气) 8.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。 9.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。

烘干机实验方案(焓差)

烘干机实验方案烘干机热量的测取需要恒温恒湿的环境，焓差实验可提供这样的环境。可测试不同工况下的机组性能。焓差法：它对机组的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的能量。本试验室包括二个房间（室内侧和室外侧），每个房间内安装一套空气处理机组，用于控制每个房间内的空气状态。另外，室内侧含有一套风量测定装置，用于测量被测机的风量和出口焓，风量测定装置包含静压箱、接收室、喷嘴和引风机等。其测量方法是将被测机组按实际方式安装，通过控制被试机室内侧和室外侧的干湿球温度，测量室内机进出口空气的温湿度及风量，从而计算出制冷制热能力。该试验室是以焓差法作为制热量的基本测量手段，可以准确测定热量、风量以及电参数等技术数据。同时还可以用于其他标准工况相关试验及扩展试验，为工厂提供了一套较完整的型式试验手段，满足产品抽检及产品开发（制冷系统匹配）使用。一、测试方法：热量测量采用单侧（室内侧）空气焓差法，通过测量机组冷凝器进出风焓差（温差）及循环风量进行二、实验室所需设备焓差实验平台设备包括： A、空气处理柜：内含空气处理风机、加热器、加湿器、制冷系统等组成。其作用是对焓差试验室的室内的空气状态进行调节，达到测试时所需的工况条件。冷机系统 B、风量测量装置：风量测量装置由进风室、喷嘴、排风室、排风机、压力变送器、变频器、静压控制仪表、连接软管及计算机测量系统等组成。其作用是测量被试机组的空气流量，同样是焓差法测试的基本参量。

C 、 .温湿度采样系统：温湿度采样系统主要包括:温度采样器、铂电阻、取样风机、温度变送器、温度控制仪表及计算机测量系统等。其作用是采集室内干、湿球温度，室外干、湿球温度，出风干、湿球温度，是焓差法测试基本参量。 D 、电控系统、通讯设备（显示排气温度、内外热交换器的温度、控制压机频率） E 、试验室外围保温结构：实验室外围保温结构作用是在空间上进行分隔，将焓差试验室分成室内侧环境室、室外侧环境室相对独立的空间，从而确保试验室在室内侧和室外侧房间，能够分别建立起符合测试要求并相对稳定的人工模拟环境，不受外围空间的干扰。隔阻试验室内部空间与外部环境之间以及室内侧与室外侧之间的热传递，减少冷热量的损失，降低调节环境温度的能耗，要具有明显的保温节能效果。 F 、测量数据采集系统：测量数据采集系统是采集焓差法测试基本参量的系统，将各种传感器的电参量、转换成数字量，主要包含：功率计、压力变送器、温度传感器等。三、热量的测取制热量： ) 1(/)(*L Q O P P N C P X V T T C +-=热除湿量：)1(/)(*36000P P N C X V X X L W +-= 式中： L O ---空气流量测量值（m3/s ） C P ---空气比热，（J/kg 干空气*℃） T C ---进入室内侧空气干球温度，（℃） T N ---离开室内侧空气干球温度，（℃） V P ---喷嘴处空气比容（m3/kg ） X P ---喷嘴处空气含湿量（kg/kg 干空气）.(可由喷嘴处干湿球温度查焓湿图得出) Xc----进入室内侧空气含湿量（kg/kg 干空气） X N ----离开室内侧空气含湿量（kg/kg 干空气） W---除湿量（kg/h ）

烘干机除尘器操作规程

LFEF（Ⅲ）系列烘干机玻纤袋式除尘器运行操作规程

一、除尘器的管理 1.运行前的准备工作 ①检查袋室内所有滤袋悬挂的松紧情况，滤袋必须垂直挂紧； ②检查排风阀、卸灰阀、反吹风阀气缸的动作是否灵活，各阀门动作是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备及引风机空载运行情况是否正常； ③检查检修门密封情况； ④检查温度控制仪线路是否接通，并检查控制系统的运行情况； ⑤检查主引风机的调节阀门是否处于关闭状态（当风机启动前，其阀门必须处于关闭位置）； 2、开机、运行管理 ①初始启动运行前，将烟气升温至130-160℃，减小物料进入量,以便烘袋； ②启动主引风机，逐步打开引风机阀门，使烟气进入除尘器，烘袋约20分钟左右，待引风机烟囱无任何可见水蒸气时，即可正常生产； ③除尘器在正常运行过程中，记录除尘器入口温度及引风机电流情况，以便调节除尘器清、卸灰时间，使除尘器处于良好的工作状态； ④除尘器玻纤袋所能承受的最佳温度为70-170℃，因此,在使用过程中要严格控制温度；如果温度达170℃仍继续升温，应立即通知除尘器操作工关闭除尘器引风,切断进气阀,打开排空阀，使烟气直接排入大气，待烘干机正常运行时，除尘器才能开始工作； ⑤操作人员应勤检查，如发现掉袋、气缸漏气或不动作等故障，要及时处理； ⑥运行中应严格执行先卸灰、后清灰制度；

⑦操作人员要常检查排灰系统，及时排除故障，防止排灰系统堵塞，并检查各气缸及阀门的动作情况； ⑧PC机的管理和使用要按照使用说明书操作和维护； ⑨除尘器正常运行半个月左右，应检查并调整各阀门,防止阀门关闭不严或卡死; ⑩除尘器正常运行时,要经常观察引风机电流情况,以便及时调整清、卸灰时间，使电流升到正常值； 3．停机管理 ①当除尘器因故障需要停止使用时需提火使温度升至130-160℃，烘袋10分钟左右，再手动清灰2-4次，将滤袋表面积灰清理干净，保证袋室清洁； ②除尘器停机前，应将灰斗内的积灰排泄干净，防止板结，堵塞螺旋绞刀和排灰阀； ③除尘器停机冷却后，应抓紧时间进行维护保养，检查袋室并更换滤袋； ④除尘器长期停止运行时间内，除尘器操作应打开袋室晾晒，保证袋室干燥，同时应每天开动清、卸灰1-2次； ⑤如除尘器仅需停止运行2小时以内，可以不关闭引风机，仅将调节阀门关小即可；二、维护保养及注意事项 ①气缸、输送机、引风机要定期检查、加油，每周1-2次，气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水，每班一次； ②在除尘器正常运行过程中，操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流，并做记录，一般每半小时一次； ③除尘器停机、开机及停机过程中的管理，要严格按照本规程第一条款的有关规定执行；

网带式干燥机的工作原理及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/9e890182.html,）网带式干燥机的工作原理及特点网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。一、网带式干燥机工作原理原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。二、网带式干燥机特点

（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。（2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。（3）带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。（4）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。（5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。（6）大部分空气循环利用，高度节省能源。（7）独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。（8）热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套更多网带式干燥机相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网网址：https://www.360docs.net/doc/9e890182.html,/newsDetail384825.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！

烘干机操作规程

烘干机操作规程 1﹒本机操作人员必须为规定许可专职人员，且须接受过安全操作的教育培训后方可上岗操作。 2﹒在机器的操作﹑检查﹑维护前必须先详阅干燥机使用保养说明书，熟悉掌握有关知识和注意事项（P67﹑P68），杜绝违障操作，确保安全作业。 3﹒启动机器前，须确认场地无闲杂人员方可启动，干燥机通电前绿色接地接触良好，工作电压保证交流三相380伏，控制箱上电流开关应置于[OFF]位置。 4﹒运转前务必做好适当的保养﹑准备工作，燃料的加油务必在运转前实施，加油时严禁烟火，运转中需加油时，必须停机后，才可进行。 5﹒机器在运转间，严禁闲杂人员，儿童在干燥机附近逗留，禁止无人看管之运转。 6﹒干燥机在运转时，身体任何部位及衣服不得放在或靠近搅龙﹑皮带﹑提升机﹑风机﹑热风炉出渣机等运转部件及其附近，以免发生意外事故，也不要将工具，另件等异物放在及其上，以免造成机器损坏。 7﹒在机器运转时，严禁打开任何安全盖（板门），漏斗门板，检查窗及粮仓仓门等，以避免被机器卷入或因跑粮威胁到设备和人身安全事故发生。 8﹒干燥时要充分保持空气流通；必须保持谷物在干燥机内均匀流动，不出现死区域堵塞，以防谷物在高温下长时间滞留而引火燃烧；若发生起火和坏粮危险时，应立即切断全部电源，同时关闭热风炉燃烧器；燃烧器点火后，务必确认是否正常燃烧。 9﹒在烘干小麦和水份超过30%的水稻时，只准装额定装载量的80%～90%，以免造成堵塞，严重时发生崩仓毁机的危险。 10﹒干燥机在运转中，严禁使用交直流电焊机或切割机。 11﹒若干燥机发生故障，或需检修时，必须停电后进行，非专业人员不得随意折卸；在检查时应使用电压等级合适且合格的工具；登高检修时，要系好安全带。 12﹒干燥机场地要随时保持干净状态，作业完工后，做好清洁工作。建德市大同镇助农农机服务专业合作社益明家庭农场二○一三年六月修订

干衣机项目初步方案

干衣机项目初步方案规划设计/投资分析/实施方案

报告说明— 该干衣机项目计划总投资15214.64万元，其中：固定资产投资12652.27万元，占项目总投资的83.16%；流动资金2562.37万元，占项目总投资的16.84%。达产年营业收入20362.00万元，总成本费用15408.07万元，税金及附加251.79万元，利润总额4953.93万元，利税总额5889.02万元，税后净利润3715.45万元，达产年纳税总额2173.57万元；达产年投资利润率32.56%，投资利税率38.71%，投资回报率24.42%，全部投资回收期5.59年，提供就业职位351个。 2018年干衣机市场零售额为9.8亿元，同比增长30%，是2016年的2.28倍，呈现出爆发增长的势头。预计在2020年，干衣机的零售额将达到16.7亿元。干衣机近年来逐渐受到消费者的青睐，如今市场规模正在不断扩大。目前虽然我国干衣机使用和发达国家相比还有很大的差距，但是我国的人口多，随着人们的消费能力提高，消费习惯的改变，干衣机市场的进一步规范和人们追求生活体验意识的增强，干衣机的比重将有所提高，干衣机市场前景可期。

第一章项目基本情况一、项目概况（一）项目名称及背景干衣机项目（二）项目选址 xxx新区场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好，基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。（三）项目用地规模项目总用地面积42447.88平方米（折合约63.64亩）。（四）项目用地控制指标

品质优越颗粒饲料专用带式干燥机,饲料烘干机

常州市干燥工程有限公司,是一家专业的干燥设备厂家，其中颗粒饲料专用带式干燥机是我们的主打产品，聘请国内专业人员对颗粒饲料专用带式干燥机技术进行了深入的研究，结合用户的使用反馈情况，我们对颗粒饲料网带式烘干机多次改进和技术创新，已成为国内效果较好的颗粒饲料干燥机。公司汇集了一大批锐意进取代表着行业先进水平的管理、科研精英。公司技术力量雄厚，各类专业技术人才齐全，可以根据客户不同的要求设计生产出符合用户实际情况的干燥机，公司非常重视国际技术交流与合作，引进了国际发达国家的先进技术和工艺，在国外先进技术本土化的基础上，我们一直在理性的探索，不断创新，开发出了技术含量很高的干燥设备，烘干机。 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！颗粒饲料根据加工方法、成品物理性状分类 1.软颗粒饲料特点：含水率 25-30%，密度1g/cm3，质地松软，水稳性差适用：青、草、鳙、鲫、团头鲂 2.硬颗粒饲料特点：含水率<12%，密度1.3g/cm3，结构细密，水稳性好，营养成分不溶失适用：鲤科鱼、鲑鳟、鲶 3.膨化饲料特点：含水率6%，密度<1g/cm3，结构疏松，结粒牢固、发泡颗粒适用：观赏鱼类、草鱼等上层鱼一、颗粒饲料专用带式干燥机，颗粒饲料网带式烘干机，颗粒饲料干燥机产品适应范围及性能特点：本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。采用加热的热气流作为干燥介质，与湿物料进行充分的热湿交换，它不但以对流方式将热量传给湿物料，起着载热体的作用，而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走，又起到了载湿体的作用。总之，该机工艺流程合理，结构设计新颖，具有*性；分层进风、分段干燥，符合工艺要求，产品质量好；由于采用穿流热

烘干机废气除尘技术的应用(精)

烘干机废气除尘技术的应用烘干机废气风量大，含尘浓度高，水分大，露点高，易结露，排放点高，污染范围广，是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。旋风除尘技术旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；粒径小，除尘效果差，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70％～90％。袋除尘技术袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99％，烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。河北太行集团公司直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY／H抗结露袋除尘器，经环保部门测定，废气量为每小时42621标准立方米，进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克，出口含尘浓度为每标准立方米147毫克，达到国家排放标准。不仅提高了产量，又回收了干料，每年经济效益达70多万元，同时收到了明显的社会效益。但是袋除尘器存在着占地面积大，投资高的缺点，随着滤袋覆膜技术的发展，这一缺点将得到克服，使用将更加广泛。高压静电除尘技术高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场，使气体电离产生大量的负离子和电子，使进入电场的气体粉尘荷电，在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上，一般阳极为集尘极，依靠振打落入灰斗排出，完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高，对微米微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为明显，系列产品满足不同风量的烘干设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理。湿法除尘技术湿法除尘技术是含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部，由于断面变大，流速降低，并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降，较细粉尘随气流上升，喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动，粉尘被湿润自重不断增加，在重力作用下，克服气流的升力而下降成泥浆水，通过下部管道进入沉淀池，达到除尘的目的。泥浆水一般经过2～3级循环沉淀变清水，用泵打入除尘塔内循环使用，不造成二次污染。该除尘技术正压操作一般用于黏土的烘干，多种物(原)料烘干，回收料易混杂无法利用，并对风叶磨损较大。苏州水泥厂在直径2.2×12米黏土烘干机上使用湿法除尘技术，排放浓度为每标准立方米132毫克，达到国家排放标准规定。沉淀池每年清理一次，湿土经晾晒入库，作为生产原料。该除尘系统收尘效率高，阻力低，无二次污染，工艺灵活，运行可靠，电耗低，投资省，无结露，适应性强，具有较好的经济效益和社会效益。

烘干机的安装说明书

烘干机的安装说明书烘干机安全您的安全和其他人的安全都是十分重要的我们在本手册中为您的烘干机提供许多重要的安全措施。请经常阅读并遵守所有的安全措施。这是安全警告标志这个标志提醒您存在着对您和他人造成人身伤害的潜在危险。所有安全措施都遵循安全警告标志或者是“危险”（DANGER）或“警告”（W ARNING）这些文字。这些文字的含义如下：如果您不立即遵守说明书的相关说明，可能会有生命危险或造成重伤。如果您不遵守说明书的相关说明，会有生命危险或造成重伤。所有的安全措施都会告诉您什么是潜在的危险，告诉您减少伤害的的可能性，告诉您如果不按说明书操作可能会发生什么事情。安装要求工具和配件在开始安装前，收集所需的工具和配件。阅读并按照说明书提供清单上列出的工具。所需的工具水平面 20到30cm(8"或10")的活动板钳能打开到2.5cm. 一字行螺丝刀 1/4"套筒或套筒扳手刀胶带 1"六角头套筒扳手锡剪提供的配件从烘干机的滚筒中拿出配件包。检查包含的所有配件。四个平整的leveling legs 所需的配件购买配件前请核对当地的规程以及阅读电气及通风要求位置要求警告爆炸危险确保易燃性材料或蒸汽远离烘干机，例如汽油。车库安装时，烘干机应放置在高出地面至少46cm（18英寸）的地方。如果不这样做，可能会导致死亡、爆炸及火灾。遵守所有的管理法规和条例。您所需要的

一个允许能适当的安装排气装置的地方。烘干机必须将气排到户外。详情可见“通风要求。” 一个坚实的地板能支撑烘干机和79.4kg总重量（烘干机和负荷）。配套电器的重量也应当考虑。确保房间内能为干燥操作供应充足的空气是十分重要的。这个装置的操作可能会影响其他燃气器具的操作在7℃的以下的温度环境中，不要运行烘干机。在低温条件下，烘干机在自动循环结束后可能不会关闭。烘干机一定不要安装或储存在能够接触水或暴露在潮湿天气中的地方。检查规范要求有些规范是限制的，或者是不被允许的在车库、壁橱、移动住房及睡觉舱中安装烘干机。请联系您当地的房屋检查员。注意：不要有其他的燃料干燥装置安装在同一个壁橱内。安装间隙必须要有足够大的位置能让烘干机的门完全打开。电气设备要求烘干机是没有提供电线和插座。通风要求火灾用重金属排气孔不要用塑料排气孔不要用金属箔排气孔如果不按照这些说明进行操作可能会导致死亡或者火灾警告：为了减少火灾危险，烘干机必须向户外进行排气烘干机的排气装置千万不能与任何的气体排气孔、烟囱、墙壁及建筑物的隐藏空间相连接。不要用磁性锁排气罩。不要安装柔性的非金属排气孔。不要安装直径小于10cm（4"）的金属排气孔。不要将柔性的排气孔附在墙壁、天花板及地板上。必须使用10cm（4")的重金属排气孔和螺丝钳。用10cm（4")螺丝钳密封所有的接头。排气孔一定不要用螺丝钉或其他可能延伸到排气孔内部的固定装置进行连接或固定。也不要用胶带进行密封。不恰当的排气可能会引起水分和棉绒在屋内累积，进而导致：水分损坏木制品、设备、油漆、墙纸、地毯等。打扫问题和健康问题。重要：

烘干机安装方案

烘干机安装方案一概述烘干机属于大型卧式滚筒设备。其结构型式为卧式筒体转动设备，传动方式为大小齿轮啮合传动。烘干机筒体重量较重、几何尺寸大，需要分段到货，现场组对焊接吊装。二编制依据烘干机设备图《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98) 三烘干机安装工艺流程设各基础验收及处理、设备外观检查及验收——头尾托轮就位、找正——烘干机筒体组焊、托圈安装——筒体吊装就位——大小齿轮安装——减速机、电机就位、初找正一次灌浆——设备二次精找正——进出料斗及附件安装——设备试运转——中交四烘干机安装施工准备设备的吊装是施工的一个重要过程，设备吊装时应具备如下两个条件，即设备到货和设备基础完不并验收合格。 4.1 基础检查及验收 4.1.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，基础施工单位应提交测量记录及

其它施工技术资料。 4.1.2 设备安装前应按规定对基础位置和几何尺寸进行复验。 4.1.3 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干挣，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。 4.2 设备开箱检查及材料验收 4.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录。（1）箱号、箱数以及包装情况; （2）设备的名称、型号和规格; （3）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等; （4）核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。 4.2.2 设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4.2.3 设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。五主要施工方法和施工技术 5.1 筒体验收（1）筒体在现场组装前应按图纸要求对筒体几何尺寸和制造质量进行检查，对检查不合格者，应提交建设单位或制造厂家，做出处理意见。（2）筒体同一断面处的不圆度应小于等于1%Dg，且不大于25Dg (Dg