泰山路中桥作业指导书.DOC

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目录

第一章编制说明 (6)

一、编制依据 (6)

1、与业主签定的工程承包合同、投标施组。 (6)

二、编制范围 (6)

秦岭路中桥,里程为LHXGDK559+328.94---LHXGDK559+384.06。 (6)

三、编制原则 (6)

第二章工程概况 (7)

一、概况 (7)

泰山路中桥位于石武客专线郑州东站工程西南上行联络线1#线工程与郑州泰山路交叉处,为(8+17+17+8)M钢筋混凝土框架桥,全桥长55.12米。根据设计地质情况和承载力要求,地基和翼墙基础均采用30×30CM打入方桩进入挤密处理。共入方桩388根,接长388根。框架身由C40钢筋混凝土浇筑,上设有人行道和护栏,出入口翼墙由C35钢筋混凝土浇筑,框架主体顶层和两侧设有防水层。 (7)

二、主要工程数量 (7)

第三章施工组织机构 (8)

一、施工组织机构 (8)

二、施工队伍的安排 (9)

三、劳动力配备柱状图 (9)

第四章施工准备 (9)

一、施工场地布置 (9)

二、施工用电 (9)

第五章总体施工方案 (10)

一、总体方案 (10)

泰山路框架桥位于郑州市区东郊干道上,平时人流车流量比较大,具体施工方案如下: (10)

施工顺序计划为:第一步先封锁泰山路需要施工路段的西半部分,在路段内靠近施工区的设置彩钢板围护,并在距离施工作业地点来车方向安全距离处设置明显的安全警示标志使车和行人走东半部分路段。在封锁施工段内进行慢车道挡墙拆除、土方开挖,和方桩打入,垫层填筑。 (10)

以上工作完成后,第二步封锁边孔,进行慢车道挡墙拆除、土方开挖,同时完成两边孔打入桩施工和边孔附属工程。第三点,中边孔道路同时封锁,进行整体框架预制浇筑,计划施工和混凝土养护内骨架拆除共45天,快慢车道路面回填和砼浇筑及养生共15天。即每桥共封锁道路两个月开通。第四步进行铁路各种电缆、通信、供电设备的恢复等,郑州市有关管线,集水井、检查井等设施的恢复。第五步按照设计要求进行框架、挡墙帽石、人行道台阶的处理和恢复。 (10)

每座桥共分以上五步进行。当第一座桥完成开通后,及时总结经验,马上进入第二座桥施工,在施工中力求缩短道路封锁时间。错误!未定义书签。

6个到主要工序的施工工艺方法................. 错误!未定义书签。6.1沉桩施工 ................................ 错误!未定义书签。6.1.1制桩场地、模板及浇筑方法............... 错误!未定义书签。6.1.2钢筋加工及安装: ...................... 错误!未定义书签。6.1.3混凝土浇筑............................ 错误!未定义书签。6.1.4钢筋混凝土方桩的吊运、存放............. 错误!未定义书签。6.2沉桩施工及质量检验....................... 错误!未定义书签。6.2.1基坑开挖 .............................. 错误!未定义书签。6.2.2测量放样 .............................. 错误!未定义书签。6.2.3沉桩机具设备........................... 错误!未定义书签。6.2.4打桩顺序 .............................. 错误!未定义书签。

6.2.5吊插桩................................ 错误!未定义书签。6.2.6锤击沉桩锤击沉桩施工要点.............. 错误!未定义书签。

5.2.3.7锤击沉桩施工注意问题及常见问题的处理方法错误!未定义书签。

6.3承台施工................................ 错误!未定义书签。

桩基础首先施工快车道,沉桩施工完成后,经检验符合设计和质量验收标准后,人工挖除基坑剩余土方至碎石垫层底部,截锯桩头符合设计要求并清理混凝土废碴。在基底夯填20CM的碎石垫层,碎石顶面不得高于承台底面。然后安装承台钢筋并支立承台模板,浇筑承台混凝土。混凝土南北两侧留施工缝和连接钢筋,待两侧慢车道桩基础施工完毕后浇筑慢车道承台混凝土。施工缝处浇筑前要凿毛,连接钢筋接头数量不得超过同一截面数量的50%。........................................... 错误!未定义书签。6.4框架施工................................ 错误!未定义书签。6.5挡墙及附属工程施工...................... 错误!未定义书签。

7施工组织机构及施工工艺.................... 错误!未定义书签。

8工程数量表................................ 错误!未定义书签。(工程数量表见主要工程数量表).............. 错误!未定义书签。

9工程材料表 ............................... 错误!未定义书签。9.1泰山路工程材料表........................ 错误!未定义书签。9.2泰山路工程材料表........................ 错误!未定义书签。10确保既有线施工安全管理措施. (20)

11确保施工人员安全的具体措施 (21)

11.1劳动保护措施 (21)

11.2保证施工人员安全的具体措施 (21)

12确保工程质量的技术措施 (23)

12.1组织保证 (23)

12.2质量管理保证 (23)

12.3测量、试验检测保证...................... 错误!未定义书签。12.3.1严格检测操作管理制度.................. 错误!未定义书签。12.3.2加强原材料的进场检测 (24)

12.3.3施工技术保证 (24)

13确保工期的组织措施........................ 错误!未定义书签。14安全应急预案 .. (24)

15环境保护管理措施 (24)

15.1环境保护措施 (25)

15.1.1强化环保意识,健全管理机制 (25)

15.1.2粉尘污染防治措施 (25)

15.1.3污水防治措施 (26)

15.1.4固体废物的处理 (26)

15.1.6大气污染处理方案 (26)

15.2水土保持措施 (26)

16施工现场,料场驻地等文明措施保证措施 (26)

17施工现场周围建筑的保护措施................ 错误!未定义书签。

禁止在施工周围制造和倾倒垃圾,派专人巡查施工现场周围,当周围有突起时严密监视,防止附近地面有严重隆起对周围建筑物造成损坏。 (27)

18做好交通配合的管理措施.................... 错误!未定义书签。18.1封闭路段后交通分析..................... 错误!未定义书签。18.2封闭路段后疏导交通措施................. 错误!未定义书签。19地质断面图和水文气象特征.................. 错误!未定义书签。19.1地址断面图 ............................. 错误!未定义书签。

断面图见附件................................ 错误!未定义书签。19.2水文气象特征............................ 错误!未定义书签。

地下水动态变化规律与大气降雨、蒸发和人工开采有密切关系,年内变化大

体是:1~6月,由于冬春干旱少雨,加上灌溉用水量大,地下水位明显下降;汛期7~9月,是全年降雨最集中的月份,在这期间由于受降雨补给,农作物需水量主要靠降雨,农灌用水减少,地下水位明显处于上升趋势;10~12月,随着降雨逐渐减少,地下水位又处于缓慢下降状态。错误!未定义书签。

20编制依据和应采用的使用规范............... 错误!未定义书签。

21地面附属物施工调查图..................... 错误!未定义书签。21.1泰山路施工调查图 (27)

21.2泰山路施工调查图....................... 错误!未定义书签。

22施工设计与既有涵施工调查说明............. 错误!未定义书签。

泰山路中桥施工作业指导书

(泰山路中桥LHXGDK559+356.40)

第一章编制说明

一、编制依据

1、与业主签定的工程承包合同、投标施组。

2 、石武客运专线郑州东站工程秦岭路中桥施工图设计文件。

3、设计文件采用的有关规范、规定和标准;国家、部颁的设计规范、安全生产及文明施工标准和文件等;国家、地方颁布的相关法律、法规等。

4 、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》;《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》;《铁路混凝土工程施工技术指南》。

5 、业主下发的有关文件及管理办法。

6 、通过踏勘现场所获取的资料。

7 、我单位拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年从事铁路桥梁建设所积累的施工经验。

二、编制范围

秦岭路中桥,里程为LHXGDK559+328.94---LHXGDK559+384.06。

三、编制原则

(1)遵守国家法律及铁道部、地方政府的法规。

(2)执行铁道部工程施工技术规范和质量检验评定标准。

(3)注重质量,确保工程质量优良。

(4)加强环保,不出现环境污染事故。

(5)确保工期,争取提前完工。

(6)加强安全管理,确保工程完工无行车事故和人身伤亡事故。

(7)充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备

第二章工程概况

一、概况

泰山路中桥位于石武客专线郑州东站工程西南上行联络线1#线工程与郑州泰山路交叉处,为(8+17+17+8)m钢筋混凝土框架桥,全桥长55.12米。根据设计地质情况和承载力要求,地基和翼墙基础均采用30×30cm打入方桩进入挤密处理。共入方桩388根,接长388根。框架身由C40钢筋混凝土浇筑,上设有人行道和护栏,出入口翼墙由C35钢筋混凝土浇筑,框架主体顶层和两侧设有防水层。

二、主要工程数量

工程项目包括路基防护、钢筋混凝土方桩基础、桩基础承台、8+17+17+8m 框架主体,防水层、翼墙、桥栏杆、框架内路面、道路两侧挡墙等相关工程。详见主要工程数量表。

第三章施工组织机构

一、施工组织机构

泰山路中桥施工由中铁七局石武客运专线二项目部承担,根据总体施工计划的要求,结合本工程地理位置、交通条件、工期要求成立中铁七局集团有限公司郑州黄河公铁两用桥第一项目分部,负责本工程的施工。项目分部设管理层和作业层。管理层设项目经理1人、项目书记1人、项目总工1人、项目副总工1人、项目副经理1人,下设综合办公室、工程技术部、物资设备部、计划合同部、财务管理部、安全质量监察部等部门。

附:项目部组织机构图

二、施工队伍的安排

主体及附属工程由桥梁作业队施工,各种施工人员总计40人。

劳动力计划表

三、劳动力配备柱状图

第四章施工准备

一、施工场地布置

在施工前首先与道路主管部门和公安机关交通管理部门沟通,根据施工需要并征得道路主管部门和公安机关交通管理部门的同意,封锁泰山路部分路段。在经批准的路段内设置彩钢板围护,并在距离施工作业地点来车方向安全距离处设置明显的安全警示标志。利用封锁路段范围设置施工临时设施。

二、施工用电

由于附近有高压线电源,施工时可以和有关部门协商供电。

三、施工用水

由于混凝土由搅拌站集中拌合,现场只需要生活和养护用水,采用就近地下水或自来水使用。

第五章总体施工方案

一、总体方案

泰山中桥基础采用30×30mm小方桩基础、8+17+17+8m框架桥和挡墙基础。桩基础采用预制沉桩法施工;框架采用分段现浇施工。

泰山路框架桥位于郑州市区东郊干道上,平时人流车流量比较大,具体施工方案如下:

施工顺序计划为:第一步先封锁泰山路需要施工路段的西半部分,在路段内靠近施工区的设置彩钢板围护,并在距离施工作业地点来车方向安全距离处设置明显的安全警示标志使车和行人走东半部分路段。在封锁施工段内进行慢车道挡墙拆除、土方开挖,方桩打入,垫层填筑,立板模、绑扎钢筋进行西半部分(8+17m)框架浇筑,养护期满后拆除骨架,快慢车道路面回填恢复和混凝土浇筑养生,挡墙帽石、人行道台阶的处理和恢复;第二步开放泰山路西半部分施工路段同时封锁东半部分施工路段,进行施工,步骤同第一步;第三步施工段内道路整体路面的恢复,路中绿化带的设置及其他附属工程的修建。

二、沉桩施工

沉桩的施工工序:桩的预制→测量放线→打桩机械和设备的就位→桩的运输到位→桩的吊装→桩的插入就位→桩的打入→桩的接头处理→打入下一节桩→符合设计和规范要求→机具移位。

1、制桩场地、模板及浇筑方法

的布置,并根据地基和气候条件做好场地范围的排水设施,以防场地浸水沉陷,使预制桩变形。地基在坚实的地基上打一层5cm的C15混凝土压平抹光,作为制桩的底模,在每桩范围内高差不得超过5mm。侧模板采用30-150cm钢模板拼装。

为了节约使用场地面积和模板用量,支模时采用横向成排支模,以间隔浇筑法制桩。间隔浇筑法是每隔一根桩位浇筑另一批桩的混凝土,待强度达到设计强度的30%以后,拆除其侧模板。第二批桩利用已浇筑桩作为侧模,并在已浇筑桩的表面铺贴油毡或塑料布等隔离层。待第二批浇筑桩的混凝土强度达到设计强度的70%后,才可起吊移位。

2、钢筋加工及安装:

(1)进场钢筋要出具合格的质量证明书,并根据不同进场时间、规格、炉号进行取样检验,合格后方可使用。钢筋的制作、接头焊接、绑扎符合相关铁路验收标准的要求。

(2)主钢筋在编制钢筋骨架前,先以临时支架固定其位置,防止其挠曲;钢筋骨架在安置于模板内时,以悬吊或设置塑料垫块固定骨架位置,并保证混凝土保护层符合设计要求,使桩尖对准纵轴线。

(3)在预制时按照设计要求预埋钢板以保证接桩质量。

(4)桩的钢筋骨架的允许偏差符合下表:

3、混凝土浇筑

严格按照耐久性混凝土的配合比拌制,同一批桩的混凝土配合比不能随意改变,浇筑顺序由桩顶开始向桩尖连续浇筑,中间不得停顿,并用振捣器严密振实。混凝土浇筑完成后要覆盖养护且不得污染混凝土。

桩的制作除符合下表规定外,尚应符合下列规定:

(1)桩的麻面深度之和不大于10mm;

(2)桩的棱角碰损深度在10mm以内,其总长度不大于40cm;

(3)桩顶与桩尖均不得有蜂窝和碰损,桩身不得有钢筋露出现象;

(4)普通混凝土桩身允许有表面裂纹,其横向裂纹深度不大于7mm,裂纹宽度不得大于0.15mm;方桩裂纹长度:横向不大于边长的1/3,纵向不大于桩长的1.5倍。

4、钢筋混凝土方桩的吊运、堆放

预制混凝土桩吊运时,要达到设计要求强度且达到设计强度的70%后方可起吊,达到设计强度的100%后方可运输。预制混凝土桩在预制时埋设吊环,起吊时用钢丝绳的捆绑。吊点位置偏差不得超过设计位置20mm。吊桩时要使各吊点同时受力,徐徐起落,避免振动损坏桩身,使用起重机起吊时,使桩纵轴线夹角不小于45度。一个吊点吊桩时,吊点设在距桩上端0.3倍桩长处;在起吊中,用钢丝绳捆绑并控制桩的下端。

桩达到设计强度后用平板拖车运输到施工现场。若采用前后托架拖车时,

前托架拖车需加设活动转盘。运输时捆载牢固,使各支点同时受力。

桩在堆放时按桩的种类和使用顺序堆放;堆放场地要平整坚实,堆放层数不得超过4层,两点支承时设在距桩端0.21倍桩长处,三点支承时设在距桩端0.15倍桩长及中点处。每层支承垫木必须保持在同一平面上,各层支承垫木要在同一竖直线上。

5、质量检验

沉桩在施工前,首先查明施工区(地面、地下)有无妨碍沉桩的障碍物,并及时处理。其次要测定基桩的轴线并做好记录,每根基桩轴线偏位不大于1.5cm。对预制桩的质量进行检验,并在每根桩上用油漆画出长度标志。根据设计和施工需要选定沉桩的机具设备,确定打桩顺序。

5.1基坑开挖

基坑开挖前在坑口顶缘采取加固和放坡等措施,防止土层坍塌,并做好基坑顶部地表截排水设施。基坑开挖采用挖掘机开挖,人工配合。基坑底面尺寸每边较设计放宽约50~100cm,在坑底周边外挖集水沟,选择合适位置设置集水井,若地表水流入基坑则会沿四周集水沟汇合至集水井,再用水泵排出坑外。开挖到距设计基底20cm时用机械整平基底。并顺接道路,以便打入桩机具进入基底施工。

5.2测量放样

利用全站仪或经纬仪根据框架桥轴线控制桩和护桩,用交会法放设各桩的桩位,并仔细复核防止差错。

5.3沉桩机具设备

桩锤采用6t的坠锤,桩架采用自行移动式桩架,个别桩位条件困难时可采用在现场拼装而成的固定桩架;桩帽主要作用是在打桩时减少锤的冲击强度和偏心,其构造要坚固,垫材易拆换或整修,桩帽尺寸要求于锤底、桩顶及导杆相吻合。顶面与底面均平整并与中轴线垂直并设有挂千斤绳的耳环,以便起吊。在锤与桩帽、桩帽与桩顶之间垫以缓冲材料,以均匀地传递锤的冲击力。送桩主要用于当桩头低于导杆而仍需继续沉入时,使用送桩(替打),

送桩一般是用钢制成,其长度为桩锤可能到达的最低标高与预制桩沉入标高之差,再加上适当的余量,送桩紧接桩顶部分,要有保护桩顶的装置,送桩要有足够的强度、刚度和长度。

5.4吊插桩

吊插桩前复查桩位、桩身、桩架质量,确认合格后方可吊插桩。吊桩前做好桩的吊点位置记号,捆好吊索,并标好检查桩下沉的尺寸。桩的吊点位置采用设计要求,为二吊点。把桩纳入龙门框内时,将标好尺寸的一面向外。桩架对位前,对桩架本身的水平及龙门框的正常情况进行详细的检查校正。在松软土中插桩时,桩位容易向前走动,向后移一些插入。

插好桩后,立即将桩头用锤压住,检查锤、桩帽和桩的中心是否一致,并检查桩位有无移动及桩的垂直度或倾斜度是否符合下列规定:

(1)桩位允许偏差(指对测量放样所定的桩位而言)不得超过2cm;

(2)插桩的倾斜度不得超过1/400;

(3)在插四角桩时,允许有向内的偏差,但不允许有向外的偏差;

5.5锤击沉桩锤击沉桩施工要点

(1)沉桩前对桩架、桩锤、滑轮、缆索、卷扬机等主要设备部件检查。沉桩开始将锤提升到桩架顶,然后吊插桩就位,若有偏差将桩提起重插。插好后将桩帽、桩锤轻落在桩顶。开锤前再检查桩锤、桩帽及送桩与桩的中轴线是否一致,如有偏差予以纠正。

(2)锤击沉桩开始时用较低落距。开锤以后,坠锤的落锤高度不超过0.5m,并在纵横两个方向观察、控制桩位和桩的竖直度,待桩入土一定深度并确认位置正确和方向无误后,再按规定落距进行锤击。坠锤的落锤高度不宜大于2m。在桩的沉入过程中,观察桩锤、桩帽和桩身是否保持在同一轴线上。锤击沉桩连续进行,中途不得停顿。直至桩的入土深度和贯入度都符合设计要求为止。

(3)就地接桩宜在下节桩露出地面以上至少1m时进行,接桩时保持各节桩的轴线在同一条直线上,上下节桩轴线偏斜不应大于0.3%,并使各节偏斜反

向错开。采用送桩沉桩时,桩与送桩的纵轴线应保持在同一直线上,安放送桩时,截除桩头损坏的部分并保持桩顶平整。

(4)沉桩过程中防止偏移。遇下列情况停止沉桩,经分析研究采取措施后,方可再继续沉桩施工。

①贯入度发生急剧变化或打桩机出现异常;

②桩身突然偏斜、移位或锤击时有严重回弹;

③桩头破碎或桩身开裂;

④附近地面有严重隆起现象;

⑤打桩架发生偏斜或晃动;

同一基础,当土质与设计不符,致使桩的入土深度相差很大时,提交设计部门确定,采取适当措施。

(5)沉桩时,每根桩均及时填写沉桩记录和沉桩记录整理表,并绘制桩位示意图。

(6)当落锤高度已达到规定的最大值和每击贯入度小于等于2mm时,立即停锤。但沉桩深度还未达到设计要求时查明原因,采用换锤等措施。

(7)桩尖设计位于一般土层时,以桩尖设计高程控制为主,贯入度为辅。桩尖达到设计高程,但贯入度与最终贯入度或与地质资料对比有出入时,与设计部门研究停锤控制标准;桩尖设计位于硬塑及半干硬状态的黏性土、碎石类土、中密状态以上的砂类土层时,按贯入度变化和工程地质资料,经与有关单位会商,确认桩尖已沉入设计土层,贯入度符合要求时即可停锤。(8)当桩的入土深度和贯入度都符合设计要求有困难时,可按下列方法进行处理:

①设计桩尖标高处为一般粘性土层时,由于沉桩贯入度变化不大,难以

利用贯入度的变化来判断桩尖是否进入设计土层,是以标高控制。沉桩后桩顶标高允许偏差为±10cm。

②设计桩尖标高处为硬塑状态粘性土时,沉桩贯入度与一般粘性土有明

显不同。当桩尖已达设计标高,贯入度较大,且设计贯入度又有要求时,

继续锤击,使其贯入度接近控制贯入度,以保证桩尖能进入硬土层。但继续下沉的深度一般不超过1m。当桩尖距设计标高较大而贯入度较小,且沉桩困难时,采用贯入度控制为主,标高作为校核。

③设计桩尖标高处为中密及密实砂土层、老粘性土层时,因硬层起伏不

一,施工中无法用标高单独控制,则以贯入度控制,标高作为校核。当贯入度已达到控制贯入度,桩尖未达到设标高时,应继续锤击10cm(或锤击30-50击),其平均贯入度不应大于控制贯入度,且桩尖距设计标高不得超过1-2m。

④沉桩不能满足上述要求时,会同设计、监理单位研究处理。

(9)沉完一根桩后立即进行检查,确认桩身无问题后再移动桩架。沉好的桩在未经验收以前,不得截锯桩头。截锯桩头时不得用大锤硬砸,以免振出裂缝,先用钢抱箍或木抱箍将桩身截锯处下面箍紧,用小锤沿箍处凿开一条沟槽,然后再进行扩大截锯。截断混凝土桩时,可采用油压式桩柱破碎机。已沉好的桩不能作为地垄使用。

(10)沉桩施工逐日收听气象预报,随时注意天气变化,如遇暴雨和大风(超过5级)停止沉桩作业,并对所有设备进行检查防护。如风力达到7级时,采取稳定桩架,如加拉缆风等措施,必要时可放倒桩架。如遇雷雨施工时,有防雷电的措施。沉桩作业时,严禁施工人员攀搭桩锤上下桩架。

沉桩桩位的允许偏差和检验方法见下表:

5.6锤击沉桩施工注意问题及常见问题的处理方法

(1)锤击时宜“重锤低击”。锤重、落距低可以延长锤击接触时间,从而降低锤的冲击应力,避免损坏桩头,而且比轻锤高速冲击效率高。沉桩过程中随时核对地质情况和观察桩贯入度的变化情况,特别是桩尖进入硬层,贯入

度变小时,桩会产生大的压应力,容易造成桩头和桩身的损伤。当桩尖穿过硬土层后突然进入软土层时,桩会产生大的拉应力;锤击沉桩时等截面的混凝土桩出现的最大压应力位置在桩顶。施工中须注意观察、严格操作,否则就会打坏桩。

(2)桩帽与桩之间的垫层(包括锤垫和桩垫)要仔细安放,要有适当的厚度(根据经验桩垫厚度采用12cm厚的水泥袋纸或7.5-10cm厚的松木比较适宜)在锤击过程中须及时修理锤垫更换桩垫,避免桩头引起很高的压应力.桩帽要夹着垫层,减少锤击时产生振动,使锤击力能均匀地分布在桩头上。桩帽不得紧密固定在桩头以免引起桩弯矩和扭矩的传递。

(3)锤击时导杆不得把桩过分嵌制,或发生转动,否则会引起桩的扭转开裂。锤击时严格控制桩的垂直度。桩身不垂直,除了桩顶产生集中应力外,桩身还要受到压弯联合作用,产生拉应力和弯曲应力。

(4)对发生“假极限”、“吸入”的桩和桩的上浮、下沉现象的桩均应进行复打,复打前的“休息”天数和复打的要求,应符合相关施工技术规范的要求。

锤击沉桩时常遇问题、防止措施及处理方法见下表

三、承台施工

沉桩施工完成后,经检验符合设计和质量验收标准后,人工挖除基坑剩余土方至碎石垫层底部,在基底夯填20cm的碎石垫层,碎石顶面不得高于承

台底面。然后安装承台钢筋并支立承台模板,浇筑承台混凝土。

四、框架施工

框架桥施工工艺框图如下。

框架桥施工工艺框图

模板:混凝土承台顶面作底模,并立好外侧部分模板加工好钢筋后浇筑底板;在边墙钢筋绑扎完毕后立侧模、顶模模板,模板均采用大块定型钢模板,其接缝处贴双面止浆带保证接缝密贴;顶板用碗扣式脚手架做支撑,设

置纵横向剪刀撑保证支架整体稳定。

支架顶装可调顶撑,顶撑上铺方木,通过调整顶撑下的丝杆将方木顶调整到同一高程,再在方木上安装顶板底模;方木与底模间塞木楔使密贴,以确保各顶板变形一致、受力均匀;

模板安装由人工配合汽车吊进行,型钢作背带,方木支撑加固;安装好后检查模板的位置、侧模的垂直度、顶模的平整度,调整好经检查合格后浇筑混凝土。

钢筋:钢筋现场加工,按底板、边墙、顶板的施工顺序进行绑扎。模板与钢筋间用塑料垫块支垫,以保证箱身钢筋的砼保护层厚度。

灌注砼:砼采取泵车分层进行灌筑。

框架箱身施工前确保接长框架结构顶板低标高与既有框架结构顶板低平齐,框架中墙、边墙内侧与既有框架对齐。框架身分两次进行浇筑:先浇筑底板砼,然后立侧模和顶模,浇筑完毕后拆除模板,进行挡墙和路面施工。挡墙采用一次立模一次浇筑,然后施工路面:先将箱身底板顶面清扫并用高压水冲洗干净,绑扎路面钢筋网片,砼一次浇筑完成,平板式振捣器配合插入式振捣器捣固密实,人工找平抹面,压纹机刻纹。

防水层:防水层涂刷前,对箱身外表面进行处理,将表面杂物清扫干净。然后在箱桥顶面施工,最外面边墙施工丙种防水层;出入口沉降缝处塞填沥青麻筋,用水泥砂浆勾缝。

五、挡墙及附属工程施工

基坑回填:待箱身砼达到设计强度后进行基坑回填。基坑回填采用满足设计及验标要求填料分层、对称进行,分层厚度20~30cm,分层压实。

挡墙及附属工程:挡墙及箱形桥出入口处的混凝土工程按照既有和实际地形情况顺接,做到规范施工,内实外美。

根据实际地形情况,与原道路顺接,保证交通畅通。

第六章安全质量管理措施

根据现场的施工条件,施工前要测明地下管线位置和具体走向,确保施

杆塔组立作业指导书(1)

目录 编制依据 (2) 第一章杆塔组立工程概况 (3) 一、工程简述 (3) 二、工程参建单位 (3) 三、地质、地貌状况 (3) 四、杆塔型号简介 (4) 第二章现场作业准备及布置 (6) 第三章主要施工方法及要求 (9) 一、施工工艺流程 (9) 二、施工准备: (9) 三、现场布置 (10) 四、塔腿组立 (13) 五、竖立扒杆 (14) 六、提升扒杆 (14) 七、构件的绑扎 (16) 八、构件的吊装 (17) 九、扒杆拆除: (18) 十、螺栓复紧与缺陷处理: (19) 第四章安全技术措施 (20) 作业人员职责 (20) 安全技术措施 (22) 第 1 页共26 页

编制依据 1 施工项目部对本工程施工现场和周围环境的勘察; 2 《110kV良塘输变电线路新建工程施工组织设计》及施工图纸和文件;设计变更 3 《110~500KV 架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)》; 4 《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)》; 5 《电力安全工作规程》; 6 《标准化施工作业手册(送电工程分册)》; 7 《国家电网公司输变电工程标准工艺》(一)施工工艺示范手册》 8 《国家电网公司输变电工程典型施工方法(第一辑)》 9 《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法(试行)》[2011]1758号 第 2 页共24 页

第一章杆塔组立工程概况 一、工程简述 九江修水县110kV良塘变输变电线路新建工程,分为110kV叶家山至良塘送电线路工程及110kV修渣线破口进良塘线路工程两段。 110kV叶家山至良塘送电线路工程,自叶家山变电站110KV构架出线,止于新建110KV良塘变电站进线构架,线路亘长约29.8公里,导线采用LGJ-300/40型钢芯铝绞线;地线采用一根JLB20A-80铝包钢地线,另一根采用OPGW-24芯光缆,全线新建直线塔78基,耐张塔33基。 110kV修渣线破口进良塘线路工程,自修渣线21#-22#杆处起,止于新建110KV良塘变电站进线构架线,线路亘长约1.2公里,导线采用LGJ- 300/40型钢芯铝绞线;地线采用一根JLB20A-80铝包钢地线,另一根采用OPGW-24芯光缆,新建铁塔5基。 二、工程参建单位 建设单位:九江供电公司 设计单位:九江电力勘察设计院 监理单位:江西诚达工程咨询监理有限公司 施工单位:九江巨能实业总公司 三、地质、地貌状况 110kV叶家山至良塘送电线路工程,地形比例:平地7%,丘陵22%,山地71%,运输较困难,人力运距600米,汽车运输12公里。 110kV修渣线破口进良塘线路工程,地形比例:山地100%,运输较困难,人力运距500米,汽车运输5公里。 各地形所占比例表 第 3 页共24 页

安装作业指导书

目录 一、室内给水管道安装 (1) 二、室内排水管安装 (5) 三、卫生器具安装 (7) 四、防雷接地安装 (8) 五、电线管预埋安装 (10) 六、灯具安装 (12) 七、室内电缆桥架安装及架内电缆敷设 (13) 八、电气线路检查及绝缘电阻摇测 (15) 九、空调冷冻水管道安装 (16) 十、空调冷凝水管安装 (18) 十一、空调通风及消防排烟系统镀锌风管安装 (19) 十二、空调及通风设备安装 (21)

一、室内给水管道安装 1、装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时,应按下列执行:a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm:b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm,深度宜为de+30mm; 5、热水管道穿过墙体时,应配合土建预埋套管;冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm。 6、直接埋设暗敷管道,宜采取先砌墙后开槽安装的程序,墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75%时才可以开槽凿墙;当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时,必须采用专用工具切割钻孔开槽,不得引起砌体松动开裂。 7、室内明敷管道,宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管,不得采用事后打凿的方法 8、架空管顶部的净空不宜小于100mm。 9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10、塑料管穿过楼板时,必须设套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm,采用严格的防水措施。 11、在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。 12、管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密,但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。

桥机安装作业指导书

七里塘水电站 桥机安装作业指导书2013年8月2日

桥机安装作业指导书 目录 1 桥机安装工程简述........................................................................................... . (1) 2 编制依据 (1) 3 桥机安装工艺流程 (2) 4 施工技术准备 (3) 5 桥机安装施工方案 (3) 6 质量控制措施 (8) 7 单元工程质量评定表 (9)

1.桥机安装工程简述 1.1桥机安装工程概述 本工程安装项目包括桥机大车轨道、桥架和大车行走机构、小车行走机构安装、大车轨道、电气控制系统的安装、调试。 1.2桥机安装工程特点: 七里塘水电站桥机共安装1台型号为QD50/10-15.5,电动、双梁、单小车桥式起重机,额定起重量:主钩/副钩:50/10,起重机跨度为15.5m,起升高度为主钩:≥27m;副钩:≥29m,设备由新乡市起重机厂有限公司制造。安装工作在土建的桥机梁交面后进行。整个安装工程可分为轨道安装;桥架和大车行走机构安装;小车行走机构安装;最后进行电气控制系统的安装调试。 2.编制依据 1)厂家到货图纸、技术文件 2)七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件 3)《起重机设计规范》 4)《通用桥式起重机》 3.桥机安装工艺流程

图1桥机安装工艺流程图

4.施工技术准备 1)桥机施工图纸及技术资料。 2)厂家图纸,GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规定 3)七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件。 4)桥机出厂合格证、发货清单、验收资料及质量证书; 5.桥机安装施工方案 5.1轨道安装 5.1.1按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 5.1.2钢梁上铺设轨道结构的,轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不大于钢梁腹板厚度的一半。 5.1.3轨道铺设在钢梁上,轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm 时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100mm,宽度应大于轨道底面10--20 mm,每组垫板不应超过3层,垫好后与钢梁焊接固定。 5.1.4轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用的桥式起重机不应大于5mm 5.1.6起重机跨度15.5m偏差不应超过±3mm。 5.1.7轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,通用桥式起重机不应大于1/1000,每2m测一点,全行程内高低差不应大于10mm。 5.1.8轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±10mm。 5.1.9两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。 5.1.10轨道接头应符合下列要求: 5.1.10.1轨道接头采用焊接时,焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处,应打磨平整。 5.1.10.2轨道接头采用连接板连接时,接头高低差及侧向错位不应大于1.0mm。间隙不应大于2.0mm。 5.1.10.3伸缩缝处的间隙应符合设计现定,允许偏差±1.0mm。 5.1.10.4用垫板支承的轨道,接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。

水电站预埋管路安装作业指导书详细版

文件编号:GD/FS-9189 (管理制度范本系列) 水电站预埋管路安装作业 指导书详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

水电站预埋管路安装作业指导书详 细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为φ323.9*10,安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。

二、编制依据 1) 参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2) 新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3) 参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸) 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水 雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。每台机组设2台电动滤水器,互为

电杆组立施工作业指导书讲解

冕宁大田光伏电站35kV送出工程 一般施工方案 四川强光电力工程有限公司 2015年10月14日

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

总则 一、基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组 立施工;杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。 二、严格执行GB/T19001-IS09001-2000质量体系标准编制的《质量手册》有关质量 要求;严格按施工设计图施工,如有疑问,必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工;严把材料关,严禁不合格材料进入施工现场。 三、严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度;严禁不合格工机具进 入施工现场。

一、工程基本概况 本工程电杆双杆12基,铁塔17基。8至9号跨高速公路一次。 2至3号,5至6号,18至19号,20至21号,穿越110kv,共四次。13至14号,28至29号跨安宁河二次。有十基耐张塔。 工程区属于高山峡谷地貌,,线路沿线高程为3800~4500m。 沿线地形划分:丘陵 10%,山地30%,高山60%。 地质划分为:松沙石30%,岩石70%。 第一部分砼杆组立 电杆组立施工流程图

第一章砼杆组立 一、砼杆的组装 1、水泥电线杆焊接方法与焊接质量要求 1.水泥杆的连接方式等径的分段水泥杆尽长为9米,经过不同长度的连接可以配成各种长度的电线杆。近年来也对分段的环形电杆,均必须在施工现场进行连接,焊接方式所用的材以下几种: (1)螺栓连接。用法兰盘和螺柱连接。此对方法对交通不便地区使用比饺方便,但耗钢量较大,创造上也比较麻烦,连接质量也较焊接差,故目前采用此法连接的较少。 (2)钢图(钢箍)焊接。钢阉焊接。目前施工中经常使用的为气焊和电焊焊接。 1)气焊(又称风焊)是用可燃气体和易燃气体混合燃烧形成的火焰加工焊接。线路上通常使用电石加水发生的乙炔气作可燃气体,以氧气助瓶火焰的最高温度可达20 00一30 00℃。气焊需用的设备为乙炔发生器一只,氧气瓶,可以分散搬运,携带较轻便。气焊的特点是加热均匀和缓慢;缺点是被焊件容易迟火,气体火焰易受外界气流影响。 2)电焊(又称电弧焊),线路上常用的为手工电弧焊,它是利用手工操作,在工件和焊条问引燃电弧,利用电弧高温熔化焊条和焊件进行焊接。所需没备为弧焊机l台,使用简单方便,焊接成本低,被焊件不易退火,其缺点是野外施工电源困农只能采用直流弧焊发电机,比较笨兔设备成本乱还需经常维修管理。 现在线路施工的水泥杆焊接,绝大多数均采用气焊。该项工作应由焊工负责焊接,作为协助工作的外线施工人员,也应当对焊接工艺的质量要求和安全措施,有所了解。 2.水泥电杆焊接的质量要求 (1)焊接的钢箍焊口上的污物进行消除干净。 (2)焊接前应允、排杆是否符合焊接的要求。 (3)钢箍焊口应对齐,电杆拼间隙应将合规定。 (4)先在全助长点焊三、四处,然后分段交叉进行焊接。 钢箍限度8毫米以反复焊两层。电焊焊条应与正式焊接用的规格相同。 (5)焊缝表面应平沿美巩鳞纹折皱细致均匀,不得有焊缝个断,咬边、焊痫、失渣、气泡、陈格和尺寸偏差等欧阳,无法纠正补焊时,此匿去重焊。焊缝如合裂纹,必须凿去运行施焊。 (6)钢因焊接后的思维尺小规定。 2、吊杆焊巴:直线杆,两侧吊杆焊巴朝小号,中间面向大号,左侧吊杆放在小 号侧,焊巴朝大号,右侧吊杆放在大号侧,焊巴朝小号。 耐张杆,焊巴并列朝内,中间面向大号,左侧吊杆放在小号侧,右

机电设备安装作业指导书

目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)

设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具

五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序

hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护

吊车吊装架设桥梁作业指导书

××××桥梁工程 编号:xxxx 吊车吊装架设桥梁 作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: xxxx年xx月xx日发布 xxxx年xx月xx日实施

吊车吊装架设桥梁作业指导书 1. 适用范围 适用于施工操作场地开阔、道路交通方便、架梁数量不大的中小桥梁梁板安装工程。2. 作业准备 2.1内业技术准备 2.1开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸。澄清有关技术问题,熟悉标准和现场环境状况。 2.2根据设计和标准要求,结合现场所实际情况,编制吊装方案。 2.3制订施工安全保证措施,提出应急预案。 2.4对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 2.2.1作好施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,复核墩台(支座)中线、水平、跨度,对梁板的外形几何尺寸、梁体强度、梁跨位置进行检查。 2.2.2对吊装用吊索、吊具、吊车性能进行逐级检查验收,对其安全系数及抗倾覆稳定性等是否满足要求进行复核。 2.2.3对吊车作业场地进行地质复核,必要时采取措施进行地基处理并做好临时排水措施,确定支腿范围地基承载力是否满足要求。 3. 技术要求 3.1吊装方案要符合设计和技术标准要求。 3.2吊车的选用和吊点的检算要按程序进行审批。 3.3吊装作业要制定安全保障措施,吊装作业过程要严格实施。 3.4梁板安装各项技术指标符合设计和技术标准要求。 3.5如桥梁架设临近既有线,编制作业指导书书时还应按照既有线施工相关技术标准增加关于确保既有线行车安全的相关内容。 4. 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 吊装作业对墩台的中线、标高进行复核的同时进行地基的平整、加固处理。梁板在出厂运输前先经过检查验收,然后运输至吊车就位的吊装地点,在经过支座的检查无误后进行梁板的吊装作业,吊装作业完成后检查梁板安装是否符合设计和技术标准要求,如符合标准要

水电安装工程作业指导书

水电安装作业指导书 一、室内给水管道安装 1、安装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时,应按下列执行:a、预留孔洞尺寸较管径大~100mm:b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm,深度宜为de+30mm; 5、热水管道穿过墙体时,应配合土建预埋套管;冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm。 6、直接埋设暗敷管道,宜采取先砌墙后开槽安装的程序,墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的%时才可以开槽凿墙;当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时,必须采用专用工具切割钻孔开槽,不得引起砌体松动开裂。 7、室内明敷管道,宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管,不得采用事后打凿的方法 8、架空管顶部的净空不宜小于mm。 9、管道系统的横管宜有‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10、塑料管穿过楼板时,必须设套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于mm,采用严格的防水措施。 11、在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。 12、管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密,但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。 14、塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表, 单位:(mm)

电气安装作业指导书

变压器安装作业指导书 1.编制说明 变压器是一种常见的电气设备,在发电厂变电站都有不同容量的变压器在运行。变压器能够把一种等级的电压转变成另外一种等级的电压,可以利用它把不同电压的电网联在一起组成电力系统,所以电力变压器是电力系统里的重要设备,在电力系统中占有很重要的地位。 2.目的: 保证电力变压器的安装质量,确保安全运行。 3.适用范围: 适用于阿镇南110kV变电站工程的主变压器的安装施工。 4、编制依据: 4.1国标《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90。 4.2国标《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 4.3制造厂家有关技术文件。 5.职责: 5.1总指挥: 全面负责安装工作,协调各工序之间的配合。 5.2技术负责人: 负责施工现场布置,编制安装技术措施,负责安装的技术工作。 5.3质检员: 负责安装工作各个工序的质量检查。 5.4起重指挥: 负责变压器吊罩及安装的起重工作。 5.5器身检查人员: 负责芯部检查并处理问题。 5.6油务人员: 负责绝缘油处理。 5.7安装人员: 负责附件安装。 5.8工具管理人员: 负责安装用全部工作的工具及装置性(消耗)材料管理。 5.9试验负责人: 负责变压器的试验。 6.施工程序 6.1安装特点: 由于变压器重量重,因此,变压器需要将附件在现场安装。变压器是电力系统中的重要设备,在现场安装要受现场条件的限制,给保证安装质量带来一定困难。 变压器的安装不仅仅是附件的组装,由于运输条件限制,相应带来另一些工作如:过滤、补充绝缘油,测量线圈和绝缘油的绝缘性能,判断受潮,检查芯部这些工作完成后才能进行附件安装,因此安装工作具有一定的复杂程度。 变压器是电力系统中的主要设备,为了保证安装质量和安装进度,不发生返工和返修现象,要求安装人员掌握有关的技术知识如:变压器结构,主要材料的性能,绝缘油的过滤方法,各个附件组装工艺等,才能保证变压器的安装优质高效、安全的投入运行。 6.2施工流程

电缆桥架作业指导书

1.编制目的 为了规范电缆桥架的安装作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、 高效的完成电缆桥架的安装工作。 2.适用范围 本作业指导书适用于中电四会2×400MW级燃气热电冷联项目2号标段电缆桥架的安装。 3.编制依据 3.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002 3.2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 3.3.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013年版 3.4.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版 3.5.《电力建设安全工作规范第1部分:火力发电》DL5009.1-2014 3.6.《中电四会2×400MW级燃气热电冷联产项目工程#2标段电气专业施工组织设计》3.7.广东省电力设计研究院施工图纸 3.8.经业主工程师确认的设计变更等有效文件 4.作业项目概述 本项作业项目包括2号机主厂房及辅助车间、联合车间的电缆桥架及其立柱、托臂 的安装工程。 5.工作准备 5.1.技术准备 5.1.1.桥架安装的位置、标高已经确定。 5.1.2.已将桥架安装图纸和有关的土建、热机设备与管道、电气设备及热工仪表等图纸 进行图纸会检。 5.1.3.土建已完成交安,桥架立柱安装前,土建预埋件已标准清晰。 5.1.4.施工图纸已经过专业会审,作业指导书已审批,单位工程开工报告已经过审批。 5.1.5.到现场的桥架已进行清点和质量验收。 5.2.资源配备

5.2.2.主要工器具配置 5.2.3.计量器具配备 5.3.作业准备 5.3.1.从事电缆桥架安装的施工人员已经过三级安全教育培训,且考试合格; 5.3.2.从事电缆桥架安装的施工人员已经经过身体检查合格; 5.3.3.从事电缆桥架安装的施工人员对作业指导书的内容已经学习,并已充分掌握其内 容,且各种证件齐全; 5.3.4.根据作业方法领取电缆桥架安装所需的工器具,并检验合格,且合格证在有效期 范围内; 5.3.5.电缆桥架安装所需的材料数量、型号齐全,并检验合格,仓库管理员已经登记;

水电站预埋管路安装作业指导书

水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为 φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为φ323.9*10,安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸) 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水

雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却,每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器,2台水泵1台工作,1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下: 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管,(取水口的位置在第四象限45度方向,取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m),通过φ323.9*10总管相联,每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器,水过滤后供至机组各用水部位,机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水,在技术供水室下部设有清水循环水池,φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室,水经水泵高程(695.70m)→埋管φ273*9(埋管的安装高程分别为1#机组el699m;2#机组el698.6m;3#机组 el698.2m;)→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9(埋管的安装高程分别为8790m;)→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。

2021版电缆桥架安装作业指导书

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版电缆桥架安装作业指导书

2021版电缆桥架安装作业指导书导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 编制依据 1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)DL/T5210.4-2009; 1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)2004版; 1.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂2002版; 二、作业任务 2.1工程概况及作业范围 塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房等区域施工已基本完毕,现场具备电缆桥架安装的条件。 热控电缆桥架安装范围包括:山西华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组A标段热控电缆桥架安装。 2.2工程量 3号机热控桥架安装主要工作量:

1.集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房桥架安装; 2.凝结水精处理等区域桥架安装; 以上区域热控桥架安装总量约二百吨。 三、作业准备及作业环境条件 3.1作业人员的资格要求、劳动力组织 序号 工种 人数 工作内容 负责人 1 技术员 1 负责安全技术交底,质量进度控制,一、二级验收张敏 2 热控安装工 5

水利水电工程模板作业指导书

水利水电工程模板作业指导书 1、目的 为规模板的操作,更好地使用模板、降低损耗、提高周转次数,保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计要求,最终使工程达到优良等级。 2、适用围 本作业指导书适用于XXXXXXXX。 3、引用文件 3.1 《水工砼施工规》 SDJ-207-82 3.2 招投标文件《技术规》 3.3 《砼结构工程施工及验收规》 3.4 未提及的按设计文件和有关规执行 4、模板施工 4.1 模板安装必须按设计图纸测量放样,重要结构应多设控制点,以顺利检查校正。 4.2 模板施工应按配板图准备材料,材料堆放应分类整齐、严禁乱堆、乱放。模板安装完后应及时清理多余材料。 4.3 模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。 4.4 支架必须支承在坚实的地基或老砼上,并应有足够的支承

面积,斜撑应防止滑动。 4.5 支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上,且用斜拉杆固定,以确保稳定。 4.6 模板的钢拉条不应弯曲,直径宜大于8mm,拉条与锚环的连接必须牢固,拉条与砼面呈40度为宜。(拉条布置见图1) 图1 模板拉条布置图 4.7散装钢模板横、竖围令均采用两根ф48×3.5mm钢管,竖围令间距75cm。当竖围令采用单根钢管时,其间距为37.5cm。钢模板与围令之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接。每块钢模板上使用8个U形卡。多卡模板相邻两块之间使用大U形卡连接,U 形卡数量不少于4个。 4.8 预埋在下层砼中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。 4.9 模板与砼接触的面板、各块模板接缝处必须平整严密,以

保证砼表面的平整度和砼的密实性。建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不宜“错台”。 4.10 模板的面板应涂脱模剂,但应避免因污染而影响钢筋和砼的质量。 4.11 钢承重骨架的模板,必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上,以防运输及浇筑时错位。 4.12 模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。砼浇筑时,必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度和施工荷载。 4.13 砼浇筑过程中,应设置专人负责调整模板的形状和位置。对承重模板的支架,应加强检查、维护,模板如有变形走样,应立即采取措施处理。 4.14 砼预制模板运输时,应达到设计要求的吊装强度或不低于砼设计强度的70%;模板安装时,应铺砂浆找平垫实,以保证模板稳固及与下层砼结合牢固;砼浇筑前,应清洗砼预制模板面,保证模板面湿润;砼浇筑时模板面不得沾染松散砂浆等污物,同时应适当加强平仓振捣,以确保模板与砼的可靠结合。 5、模板拆除 5.1 不承重的侧面模板,应在砼强度达到25公斤/cm2以上,能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除,拆除时间应通过试验确定,当无试验资料时可参照表1。 表1. 不承重侧面模板拆除时间(单位:天)

设备安装作业指导书

设备安装作业指导书 目录 一、安全操作技术一般规定-------------------------------1 二、塔吊安装技术指导----------------------------------3 三、塔机拆卸技术指导----------------------------------4 四、塔机搬运技术指导----------------------------------5

现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。 5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于300mm.。 6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。 7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。 8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应

电缆桥架支架安装作业指导书修改

作业指导书 工程名称:纳雍电厂4×300MW机组新建工程 名称:全厂电缆桥架、支架安装 编制单位: 编制人: 专职工程师: 施工管理科: 质量管理科: 安全管理科: 总工程师: 贵州电力建设第一工程公司纳雍电厂项目分公司 编制时间 2002年 2月 22日

目录1.编制依据 2.概况和特点 3.范围 4.施工进度计划 5.作业条件 6.劳动力计划 7.机工具配备 8.材料、设备要求 9.操作工艺流程图 10.作业程序、方法 11.质量标准 12.安全文明施工措施

1.编制依据 钠雍电厂新建4×300MW工程施工组织总设计; 电自工程处专业组织设计; 电缆桥架、支架敷设图; 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50194—93; 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92; 安全文明施工手册; 电力建设职工安全施工手册。 2.概况和特点 2.1施工范围 2.1.1主厂房电缆桥架、支架安装。 2.1.2电除尘电缆桥架、支架安装。 2.1.3厂区电缆沟电缆支架安装。 2.1.4由电自工程处所承担施工任务的辅助厂房内的电缆支架、桥架安装。 2.2特点 本工程电缆桥架全部采用梯形桥架,电缆支架部分采用∠40×40×4、∠50×50×5的扁钢加工制作的E型、F型支架。具体安装情况如表2.2。

表2.2 3.范围 3.1工程范围 3.1.1电缆支架加工 3.1.2将所安装的电缆桥架、支架及高压电缆保护管的接地引至主网。 3.1.3主厂房施工区域包括锅炉房内电缆沟电缆支架安装、汽机房内电缆沟电缆支架安装、主隧道电缆桥架安装、6KV电缆半层间电缆桥架安装、380/220V电缆半层间电缆桥架安装、集控室电缆半层间电气桥架安装、竖井电缆桥架安装(安装至煤仓层同综合二处安装部分接通)及其他诸如汽机房、锅炉房等电气电缆桥架安装。 3.1.4电除尘工程范围包括电除尘配电室内电缆沟电缆支架安装、电缆半层间电缆桥架安装、竖井电缆桥架安装、控制楼外电缆沟电缆支架安装、电除尘本体电缆桥架安装。

水电安装安全操作规范

汉口站改造项目水电安装工程 作 业 人 员 安 全 操 作 规 程 中铁二局成都电子工程有限公司 武汉项目部 2010年2月20日

电工安全操作规程 (一)一般安全要求 1、所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管,严禁他用。并定期、校验。 2、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。任何电气设备、线路在未查明无电以前,一律视为有电。 3、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框脚、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。 4、施工地点的孔洞、井坑要盖好。在开凿沟孔时要防止工具、碎块掉下伤人。 5、有人触电,应立即切断电源,进行急救。电气着火应将有关电源切断,用泡沫灭火器或干砂灭火。 (二)电气设备及内线安装 1、在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其它电气设备时,应有专人指挥。防止倾倒、剧烈震动和冲击,保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。 2、安装高压油开关、自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。 3、变压器抽芯时,吊装绳扣要牢固,不要碰坏瓷件,勿将异物掉进油箱内。电机抽芯不能坏定子或转子线圈。 4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落。弯管时不应用力过猛,面部要避开。 5、在安装、调整开关及母线时,不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关,在刀刃、动触头和横梁附近不应有人,以免开关动着伤人。 6、管子穿带线时,不得对管口呼吸、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。 7、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔音板上行走及堆放材料。必须通行时,应在天棚大楞上铺设脚手板。 (三)电缆敷设 1、敷设电缆前应将电缆沟内杂物清除干净,并加以保护措施。 2、敷设电缆应戴好手套及必要的劳动保护,以免皮肤中毒。电缆盘应架设牢固,电缆端头应绑牢。放电缆时,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。电缆盘上的钉子应拔掉或打弯,以防伤人。 3、敷设电缆在转弯处,人应站在弯角外侧。电缆穿管时,应防手被挤伤。 4、加热电缆胶应有防火措施。配制环氧树脂的操作地点应通风良好,并戴好防护用品。 (四)外线架空线路 1、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时动作一致,电杆不得离地过高。 2、人工立杆所用叉木应坚固完好,操作时互相配合,用力均匀。机械立杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不科有人。坑基夯实后,才能拆去叉木和拉绳。 3、登杆前应检查电柱的牢固程度,并夯实根基。对旧木杆必要时要采取加固措施。登杆使用脚踏板,钩子应向上。使用脚扣应按电杆直径选择适应规格。安全带应栓在可靠处,扣环扣牢。不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传

杆塔组立施工作业指导书

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据及说明 (3) 2.1编制依据 (3) 2.2施工说明 (3) 2.2.1线路方向及塔腿编号 (3) 2.2.2杆塔基础腿编号 (3) 3.工艺要求 (4) 3.1铁塔脚钉安装位置 (4) 3.2铁塔防盗、防松螺栓安装要求 (5) 3.3螺栓穿向规定 (5) 4.保护帽施工 (5) 5.质量及技术要求 (6) 6.材料装卸、运输及存放要求 (9) 7.内拉线悬浮抱杆分解立塔施工技术措施 (9) 悬浮抱杆施工布置图 (9) 7.1工作原理 (9) 7.2抱杆系统 (10) 7.3内悬浮抱杆立塔施工 (10) 7.3.1单插下部塔段 (10) 7.3.2起立抱杆 (10) 7.3.3上拉线安装 (11) 7.3.4提升抱杆 (11) 7.3.5抱杆的拆除 (12) 7.3.6吊装塔身 (12) 7.3.7直线塔横担吊装 (13) 7.3.8干字型转角塔横担吊装 (15) 8.安全及文明施工补充措施 (18) 9. 接地施工工艺要求 (18)

工程概况 1.西气东输三线管道工程西段古浪压气站110kV外电工程三标段 新建古浪330kV变~古浪压气站一、二回110kV架空线路(简称古气一二回)2X53公里。起点:古浪330kV变;落点:古浪压气站。额定电压:110kV; 本标段10包概况:工程A回从330kV古浪变出线自同塔双回AG0号塔,再到原有双回路塔AG1号塔右侧挂线;B回从330kV古浪变出线自同塔双回BG0号塔,再到原有双回路塔BG1号塔左侧挂线。 1)新建AG2至AG46+1终至,共计53基,其中转角塔18基;直线塔35基。 2)新建BG2至BG45终至,共计51基,其中转角塔19基;直线塔32基。 3)A回线路总长15.856千米;B回线路总长15.723千米;双回线路总长31.579千米。 2. 地质及地貌状况 ⑴沿线地貌单元大部分为低中山和山前洪积扇,局部为阶地,地层结构相对简单,无不良地质作用发育,工程地质条件较好,可以建线。 (2)本线路走径内,黄土、黄土状粉土为Ⅱ~Ⅳ级自重湿陷性场地,目前河流阶地及冲洪积扇地段(长约16.3km),具备上水条件,低中山地段不具备上水条件。 (3)沿线路黄羊川河阶地阶地(长约0.5km)地下水埋深3.0~5.0m,年变化幅度1.5m;民权乡阶地(长约1.5km)地下水埋深6.0~7.0m,年变化幅度1.5m;需采取相应的防、排水措施。其余地段地下水埋深均大于10m。 (4)依据《中国地震动参数区划图》判定,线路走径区地震基本烈度为8度,地震动峰值加速度,为0.30g。 (5)本地区冻土深度为138cm。 (6) 根据现场实地勘察并参考临近工程的建筑经验,线路沿线河流阶地及山前冲积扇地段地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性,对钢结构具有微腐蚀性;低中山区地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构均具有微腐蚀性。 3.交通情况:全线交通条件一般。张家窝铺~民权乡西侧段(约10.0km)以及民权乡东侧~马家槽段(5.0km),交通条件相对较差。

架桥机作业指导书

5.8遥控器操作 (24) 6关机程序 (29) 第十一章900吨桥机作业指导书 一、架桥机操作流程 (一)开机前例行检查 (二)启动发电机 (三)打开总电源 (四)整机走行(过孔) 1、吊梁小车后退纵移到后支腿及架桥机主梁尾部。 轨道铺设在箱梁上,轨道的中心距及平行度控制在5900±10mm内。(需1人复测) 2、左右两组油缸同步顶起后支腿,抽出左右轮箱下4条垫箱(或硬杂木),左右两组油缸同步回落,后支腿行走轮箱压在行走轨道上。(需2人配合) 3、启动前支腿及辅助支腿泵站,顶升前支腿及辅助支腿油缸300mm,插入辅助支腿的4个钢销,回收前支腿油缸使辅助支腿下部行走轮压在导梁轨道上,前支腿脱空离开桥墩。(需2人配合) 图4.1 图4.2 4、整机走行至前支腿到下一墩台时过孔到位,(后支腿齿轮箱前端面距已架箱梁

边缘700mm)。支撑前支腿,抽出辅助支腿的4个钢销,前支腿及辅助支腿油缸回缩300mm,插入前支腿4个钢销,(需2人配合)。 注意:①架桥机行走过程中时刻保持前高于后50-100mm; ②专人观察前支腿能否上前桥墩。 人员配置:需2人看轨道,前支腿两侧各1人,1人看电缆。 (五)导梁纵移 1、导梁纵移第一步 图5.1 解除导梁前、后支腿锚固拉杆;辅助支腿油缸回缩300mm,使导梁前支腿脱空离开桥墩约150mm,辅助支腿插入4个钢销锁定。(需2人配合)前吊梁小车行走到位,前吊梁小车吊起导梁后端约100mm,(需2人配合)前吊梁小车纵移,前行至导梁的重心距辅助支腿1m处停止。 注意:①、推送过程中应保持导梁处于相对水平状态,或后端略低于前端,高差≤10cm。 ②、导梁向前推送绝对不能超过标定位置,否则可能因导梁的重心超出辅助支腿吊挂轮而引起重大事故。 人员配置:导梁在行走过程中,前吊梁小车需1人,导梁两侧分别有1人。 2、梁纵移第二步 图5.2 辅助天车纵移到位,辅助天车吊起导梁(需2人配合),辅助天车与前吊梁小车同步前行到前吊梁小车接近它的前进限位处时停止。 人员配置:导梁在行走过程中,前吊梁小车需1人,导梁两侧分别有1人。 3、导梁纵移三步

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