挖井基础施工技术措施

挖井基础施工技术措施

挖井基础施工技术措施

1,施工前应对基础部位的地质情况进行核实,制定切实可行的坑壁支护方案。

2,井内尺寸较大,须合理配置取土机械,确定机械施工方案,以免机械出、入坑或取土器取土时碰撞护壁而导致安全事故的发生。

3,及时掌握开挖面的地质情况,对其自稳性进行签定,适时施作坑壁支护,并对支护方案根据实际的地质情况作出调整以保证坑壁的稳定。

4,井内取土应先中间后四周,人工开挖钢筋砼围圈部位,并采取措施使已浇筑的钢筋砼围圈被均匀支撑,避免不均匀受力而使得其砼被拉裂破坏坑壁支护系统。

5,井内渗水较严重时应减少每节开挖高度,并在井内设置集水坑,及时将渗水抽出井外,避免渗水对未支护的坑壁的浸泡。

6挖井基础砼应一次灌注成型,其体积较大,须制定好大体积砼施工措施,防止水化热过大导致砼开裂。

新建铁路深基坑专项施工方案

新建铁路深基坑专项施工方案

一、编制说明 1.1、编制依据 (1)中铁工程第一勘察设计院集团有限公司编制的《新建铁路额哈线额济纳旗至哈密东段施工图-桥梁施工图额哈线梧哈段施(桥)-桥-03》及相关说明。 (2)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) (3)《客货共线铁路桥涵施工技术指南》(TZ 203-2008) (4) 我项目类似工程施工经验和现场踏勘调查有关资料。 1.2、编制范围 新建额济纳至哈密铁路X标段D1K489+368.58-DK519+839.76段梁桥基础工程。 二、工程概况 2.1、概述 D1K489+368.58-DK519+839.76段梁桥共计12座,其中梁式中桥7座,梁式小桥5座;基础分为明挖基础及挖井基础,其中挖井基础8座,明挖基础29座。最深基坑7m,具体深度详见下表

2.2、主要工程数量 表2.2 主要工程数量表 三、施工方法及工艺要求 基坑施工前平整场地,做到“三通一平”并做好防护设施。 技术人员测设基础轴线,同时用钢尺丈量定出基坑开挖线,并用白灰注明。 挖井基础:基坑开挖时,不得放坡,必须垂直开挖。基坑采用C20混凝土护壁,壁厚30cm。 明挖基础:基坑开挖时,不得放坡,必须垂直开挖。 3.1、施工方法及要求 (一)明挖基础 基坑采取机械开挖配合人工清底的方法进行施工。 开挖时严格按所测放的基坑边线进行逐层均匀开挖,不得随意集中开挖和点挖过深,以免破坏边坡的稳定性;根据设计图纸要求,基坑必须垂直开挖。基坑土石方应随挖随用自卸汽车运至指定的弃土场。当需就地弃土时,弃土堆应选在基坑的下游位置,其与基坑的距离不得小于基坑深度,以免使基坑边坡受到过大的侧压力而造成失稳;受条件限制确需将弃土堆选在基坑的上游位置时,应根据地面的起伏情况,将两者之间的距离适当再加大,并挖好截水沟,以免使弃土堆遭受雨水的冲刷而影响基坑的稳定性和基坑内作业时的人、机安全。

中国石化动土作业安全管理规定

中国石化动土作业安全管理规定1总则 1.1动土作业是指在中国石化生产运行区域(含生产生活基地)的地下管道、电缆、电信、隐蔽设施等影响范围内,以及在交通道路、消防通道上进行的挖土、打桩、钻探、坑探地锚入土深度在0.5米以上的作业;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 1.2动土作业必须办理许可证。 1.3动土作业涉及到用火、临时用电、进入受限空间等特殊作业时,应办理相应的作业许可证。 1.4许可证审批人和监护人应持证上岗,安全监督部门负责组织业务培训,颁发资格证书。 1.5作业期间应全程视频监控。 2管理职责 2.1许可证由动土作业所属基层单位提出申请。 2.2项目负责部门组织地下设施主管单位联合进行现场交底,根据施工区域地质、水文、地下供排水管线、埋地油气及燃气管道、埋地电缆、埋地电信、测量用的永久性标桩、地质和地震部门设置的长期观测孔、不明物、沙巷等情况向施工单位提出具体要求,经水、电、气(汽)、通信、工艺、设备、消防与动土区域所属基层单位等部门会签后,由项目负责部门签发。 2.3施工单位根据工作任务、交底情况及施工要求,制定施工

方案,落实安全作业措施。 2.4施工方案经施工现场负责人、建设基层单位现场负责人签署意见及工程总图管理等有关部门确认签字后,由施工区域所属单位的工程管理部门负责人审批。 3管理内容及要求 3.1作业危害识别(JSA) 3.1.1作业前,项目负责部门要组织施工单位,针对作业内容,进行JSA分析,制定相应作业程序及安全措施。 3.1.2安全措施要填入动土许可证,并附动土作业点示意图。 3.2作业安全措施 3.2.1作业前,施工单位要对作业现场及作业涉及的设备(设施)、现场支撑等进行检查,发现问题应及时处理。 3.2.2挖掘坑、槽、井、沟等作业,应遵守下列规定: 3.2.2.1不应在土壁上挖洞攀登。 3.2.2.2不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走。 3.2.2.3在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时,应保持适当距离,采取有效的固壁措施,确保安全。 3.2.2.4拆除固壁支撑应从下而上,更换支撑应先装新的,再拆旧的。 3.2.2.5不应在坑、槽、井、沟内休息。 3.2.3在沟(槽、坑)下作业应按规定坡度顺序进行,使用机械挖掘时,作业人员不应进入机械旋转半径内;严禁在离电缆1米距离以内作业;深度大于2米时,应设置应急逃生通道;两人以上同时挖土时应相距2米以上,防止工具伤人。

基础及地下室施工安全技术措施

**基础及地下室施工安全技术措施 1.工程概况 **工程为框架结构,地下一层,地上三层,建筑面积4026m2。 本工程基础底板厚400mm,局部直线加速器处为1200mm;地下室外墙厚400mm,直线加速器处墙体最厚达2.4m,顶板最厚处达2.45m。 2.模板工程 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型,地下室直线加速器部位属大体积砼,柱大多数为框架柱,且截面尺寸不大,同时考虑至梁柱的接缝处理。 2.1模板选材 2.1.1基础底板模板 基础底板外侧模采用竹胶合板模板,背楞所用的横肋、竖肋均采用60×90mm木方,间距500mm,外侧使用木方支撑到基坑底及基坑支护桩侧壁上。 2.1.2地下室墙体模板 地下室直线加速器部位,砼墙体最厚处达2.4m,主要选用2440×1220×15mm竹胶合模板,采用Φ20对拉螺栓固定,对拉螺栓中间为100×100×2mm厚止水环,螺栓间距300×300mm,竖向楞采用60×90mm木方,间距300mm,水平楞采用2[120×53×5.5槽钢h面背对背放置,间距为300mm。 对于小于等于400mm的砼墙,同样采用2440×1220×15mm竹胶合模板,竖向楞采用60×90mm木方,间距500mm,水平楞采用2根Φ48×3.5mm的钢管,间距为500mm,采用Φ14对拉螺栓固定,对拉螺栓中间为100×100×2mm厚止水环。支撑采用大头柱子及紧线器顶拉模板,间距:直线加速器部位为600mm,其他墙体为1200mm。基础板上预埋300mm长[120×53×5.5槽钢,结构层内150mm,露出结构层150mm作

为支撑点。 2.1.3独立柱模板 采用15mm厚竹胶合模板,柱子四面各面宽度方向均使用整张模板,以保证砼上结构的工程质量,提高砼表面观感。柱箍采用60×90mm木方,间距500mm,镰刀卡子锁牢。斜撑用木方及紧线器顶拉,每一侧上口顶一道,与地锚环对拉;下口模板与预埋柱角固定筋顶牢。 2.1.4框架梁模板: 底模、侧模均用15mm厚竹胶合清水模板,底模用60×90mm木方,沿梁长度方向做底楞,楞下使用T型大头柱子支撑,间距为600mm。梁侧模水平方向用60×90mm木方设横楞3道,竖楞用60×90mm木方,间距900mm,用板底木方支撑上口,间距900mm。 2.1.5顶板模板: 直线加速器部位顶板最厚处达2.45m,模板采用15mm厚竹胶合板,主、次龙骨均采用60×90mm木方,间距均为300mm,竖向支撑采用[120×53×5.5槽钢,间距为300×300mm,。 其他部位的顶板,同样采用15mm厚竹胶合板,主、次龙骨均采用60×90mm木方,间距均为300mm,竖向大头柱子支撑间距为900×900mm。横向楞必须需经过挑选,并压刨平整,截面大小一致,大头柱子底用木楔子找平,柱底设水平拉板。 2.2主要部位模板受力验算: 2.2.1墙体模板: 内力计算: 地下室直线加速器外墙最厚处达2.3m,墙体高为4.05m。 砼侧压力标准值: F=0.22γc t0β1β2V1/2 (施工手册第四版缩印本517页)

土建施工技术措施

1.工程概况 中化国际太仓兴诺实业有限公司6万吨/年ABS装置位于厂区的中部,其装置的北侧是公用工程,西北侧是PTMEG主装置,东侧紧邻海塘河。场地原为农田,现已平整完毕。该装置土建包括:导热油系统(703)、后处理车间(622A)、成品储存和运输(622B)、生产控制室中心(152)、包装和成品仓库(160)、冷冻站(223A)、循环水站(450A)、外管廊(083)、ABS主装置(621)及道路等共10个部分。 场地除局部分布薄层填土及滨土外,其余均为第四纪全新世及更新世滨海~河口相、滨海~浅海相及滨海~沼泽溺谷相形成的粉质粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥质土、粉土及粉砂层。地下水位埋深在1.0~3.5m之间,对应标高为-0.84~1.60m。 2.建筑描述 2.1导热油系统(703)(建筑面积:109.2m2) 钢筋混凝土框架结构一层,采用水泥搅拌桩和独立基础。±0.000以下采用MU10实心粘土砖,M5水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用MU10非承重空心砖,M7.5混合砂浆砌筑。塑钢门窗选用标准图,颜色为白色,门窗玻璃为白色,木门刷调合漆两道,一底二面,内外均为乳黄色。外墙采用丙烯酸外墙涂料,大面为白色,色带为淡兰色。屋面防水采用SBS防水卷材(4mm厚),保温材料采用FSG防水珍珠岩(100mm厚)。维修车间采用水泥地面、水泥踢脚和乳胶饰面(内墙面)。 2.2后处理车间(622A)(建筑面积:1956.5m2) 钢筋混凝土框架结构二层,采用钢筋混凝土预制方桩及承台基础。±0.000以下采用MU10实心粘土砖,M5水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用MU10非承重空心砖,M7.5混合砂浆砌筑。塑钢门窗选用标准图,颜色为白色,门窗玻璃为白色,木门刷调合漆两道,一底二面,内外均为乳黄色。外墙采用丙烯酸外墙涂料,大面为白色,色带为淡兰色。屋面防水采用SBS防水卷材(4mm厚),保温材料采用FSG防水珍珠岩(100mm厚)。 ±0.000平面装修变电所、风机房、水箱间、工具室、走廊和楼梯间采用水泥地面、水泥踢脚和乳胶饰面(内墙面和顶棚);办公室、男女更衣室采用水磨石地面、水磨石踢脚、乳胶饰面(内墙面)和轻钢龙骨吊顶(顶棚);卫生间采用陶瓷铺地砖、瓷砖内墙面和轻钢龙骨吊顶(顶棚)。 ±6.500平面装修办公室、男女更衣室采用水磨石地面、水磨石踢脚、乳胶饰面(内墙面)和轻钢龙骨吊顶(顶棚);走廊、楼梯间采用水泥楼面、水泥踢脚、乳胶饰

挖井基础施工方案

新建北京至沈阳铁路客运专线(京冀段)(DIK118+491~DK147+996.28) 挖井基础施工方案 中国铁建 中铁十一局集团有限公司京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部 二〇一四年十月

目录 1编制依据 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2编制范围 (3) 2.3自然条件 (3) 2.4主要技术条件 (3) 3总体施工部署 (4) 3.1组织机构 (4) 3.2施工任务划分 (5) 3.3主要临时工程 (5) 4资源配置 (5) 4.1人员配置 (5) 4.2机械、设备配置 (6) 5总体施工方案 (6) 5.1总体施工方案 (6) 5.2关键工序及主要危险源 (6) 6施工方案及工艺流程 (7) 6.1施工方案郭家沟3#墩(11×7×4)M挖井基础为例 (7) 6.2施工工艺流程 (8) 6.3具体施工步骤 (9) 7安全、文明、环境保护措施 (15) 7.1安全技术措施 (15) 7.2文明施工措施 (15) 7.2环境保护施工措施 (16) 8质量保证措施 (16) 8.1质量保证体系 (16) 8.2开挖质量保证措施 (18) 8.3钢筋制安质量保证措施 (18) 8.4模板支立质量保证措施 (19) 8.5混凝土浇筑质量保证措施 (19) 8.6原材料质量控制 (19) 挖井基础施工方案

1编制依据 (1)《铁路桥涵设计基本规范》(TB 10002.1-2005) (2) 《铁路桥涵设计基本规范》(TB 10002.1-2005)局部修订条文(铁建设[2010]5号) (3)《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB 10002.4-2005) (4)《铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2006) (5)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) (6)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) (7)《铁路工程水文勘测设计规范》(TB 10017-99) (8)《施工设计图》 2工程概况 2.1工程简介 京沈京冀客专Ⅶ标段一工区线路起讫桩号DK118+490.5~DK124+680全长6.1895km,有桥梁6座,其中特大桥2座,大桥4座。施工难度最大的为北水泉特大桥,全长1063.43m。征迁户较多、跨军用线、京承铁路、连续梁跨度大、地理位置差都成为施工的难点所克服的对象。 京沈高速铁路部分大桥桥墩基础为挖井基础,挖井基础尺寸见“挖井基础汇总表”。 挖井基础汇总表

动土作业安全管理制度规定

1 基本要求 1.1动土作业是指工程工程的各种动土作业活动,包括人工与机械形式的土石方开挖、钻孔、打桩以及使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 1.2动土作业应按照作业许可证管理的范围要求办理作业许可证,涉及用火、用电、吊装、进入受限空间等高风险作业的还应办理相应的作业许可证。 1.3 作业前应针对作业内容进行JSA,制定相应的作业程序、安全技术措施和应急措施。 1.4 作业许可证审批人和监护人应经过培训,持有相应资质证件。审批人必须在施工现场进行确认和审批。 1.5地下或周围施工情况复杂的动土作业期间应视频监控。 2 引用文件 GB 50201-2012土方与爆破工程施工及验收规范 HG23017-1999厂区动土作业安全规程 GB50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范 《中国石化动土作业安全管理规定》(中国石化安〔2016〕21号) 3 管控方式与职责 3.1 工程部负责动土作业的管理与实施。工程部各业务管理部门是动土作业的管理责任主体,安全管理部门是动土作业的安全监督责任主体,施工班组(或作业单位)是动土作业的实施责任主体。 3.1.1工程(施工)管理部门负责动土作业的施工管理。组织作业前的JSA及其交底,组织确认外部施工作业环境(如地质条件、地下设施、交叉作业等),检查确认内部施工作业方法、作业条件、安全措施,组织落实作业监护,检查日常施工作业情况。 3.1.2 技术质量管理部门负责动土作业的施工技术质量管理。负责组织制定施工方案、方法或程序、安全技术措施,编制JSA并对作业人员进行交底,监督检查施工方案、程序及措施的执行情况,检查施工质量情况。 3.1.3 物资设备管理部门负责动土作业所涉及的施工设备、器材的采购管理。组织制定或提供机械设备、工器具的操作规程、使用说明/要求、质量证明文件,参与制定施工方案、安全技术措施和JSA,监督检查机械设备的管理情况。 3.1.4 安全管理部门负责动土作业的安全监督管理。负责对作业许可批准人和监护人实施业务培训与资格认定,检查确认安全防护措施落实情况并在作业许可证上签字,检查作业过程的安全状况。 3.1.5施工经理(或施工负责人)负责组织实施动土作业。作业前组织JSA及其交底,组织协调、确认外部作业环境(空间隔离、交叉作业等),组织落实施工作业条件和安全措

别墅群基础施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A61514 别墅群基础施工安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

别墅群基础施工安全技术措施标准 范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、挖孔桩施工时,应先对主截面桩身进行开挖,开挖深度基本到位后再按设计要求进行扩大头施工。 2、挖孔桩施工时,地面桩孔1m范围内清理干净,不得堆放石块,防止石头滚入井内伤人,井内作业人员必须戴好安全帽。井孔设置方形钢管护栏,护栏除出碴一侧外其它三面用密目安全网进行封闭。一方面作为井口护身栏杆,另一方面作为雨天作业时搭设的雨篷架子,此外还必须满足作为辘轱架的强度要求。

挖井基础

人工挖井基础施工作业指导书 1、目的 明确桥梁桩基人工挖井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 施工图设计文件 3、适用范围 适用于陈家店大桥的8号墩挖井基础施工。

4、施工工艺及技术要求 挖井基础施工工艺框图 挖井基础 本大桥8号墩基础为挖井基础。基坑四周设钢筋混凝土护壁以确保安全。井上部为粉质粘土,下部为片麻岩。施工时采用机械开挖粉质粘土,坚硬岩层采用冲击锤开挖,局部人工用风镐进行处理,基坑开挖在4.5m以内采用反铲直接出碴,装15T自卸汽车运至弃碴场,坑深超过4.5m采用卷扬机和人工出碴开挖至基础底面留30cm的厚

度,再用人工配合风镐挖至基底标高。基坑有水时,在基坑中间设集水坑,集中将水排出坑外,保证工作面处于干燥环境下施工。 施工准备 平整场地,清除坡面浮土,铲除松软的土层并夯实。测量墩台十字线,定位井孔准确位置;设置护桩并经常检查校核;井口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水,搭好孔口雨栅;安装提升设备;布置好出渣道路;合理堆放材料和机具,使其不增加井壁压力;不影响施工。 挖井施工 挖井掘进方法:组织三班制连续作业,采用架设三脚架电动链滑车,用10KN~20KN慢速卷扬机提升出碴。 挖井施工工艺流程为:施工准备→测量放线→材料、设备准备等工作→浅层开挖及围圈浇筑→深层开挖及砼围圈现浇→继续开挖成井→灌注砼→质量检测。 挖井掘进:分段开挖,每段开挖1.0~1.5m进行护壁。采用钢筋砼围圈护壁;为防止井口坍塌,在孔口用砼护壁,高出地面约20~30cm,并防止土、石、杂物滚入孔内伤人,弃碴距桩井口5m以上,以改善围圈的受力;井基础挖掘及支撑护壁两道工序连续作业,不宜中途停顿,以防井壁塌坍;浇砼护壁采用内度、齿式护壁,上下护壁间搭接50~75mm,护壁砼的级别与桩身砼的级别相同,厚度为14 cm。当砼达到一定强度后,拆除模板,继续开挖下一段;挖井时如有渗水,应及时支护井壁,防止水在井壁浸泡流淌造成坍孔,渗水的排除采用在孔井底开挖过程中设汇水井集水泵排;挖井过程中,经常检查井身尺寸和平面位置,使其在挖井过程中出现偏差随时修正。挖井基础基坑开挖时,应保证基坑封闭完整,泥岩中挖井严防被水浸泡。须垂直开挖,严禁开槽法施工。 安全措施 基坑内施工人员必须佩带安全帽;坑内施工人员应适时至孔外休息;在距桩孔1m范围内的地面上,不得堆放任何物资,防止落入孔内伤人;经常检查孔内二氧化碳含量和其他有毒气体,如超过0.3%

皮带机尾基础施工安全技术措施(预埋钢板)

保存单位: 编号: 皮带机 机尾基础施工安全技术措施施工单位:巷修队 施工负责人: 编制人: 编制日期: 批准日期: 执行日期:

安全技术措施审批表 措施名称:皮带机机尾基础施工安全技术措施施工单位:巷修队施工单位负责人:技术员: 目录

一、工程概况 (4) 二、施工准备 (4) 三、施工技术参数 (5) 四、施工质量要求 (5) 五、施工安全要求 (7) 六、井下避灾 (8) 七、施工验收标准 (9) 八、其他事宜 (9) 九、技术交底学习签到表 (10) 十、附图:皮带机机尾基础图 (12) 为了保证1号皮带机机尾基础施工安全及工程质量,特制定以下安全技术措施。

一、工程概况 根据目前工程进度,切实保证总体工程进度,现准备施工皮带机机尾基础。 皮带机机尾基础位于主平硐向内约97米处,施工环境条件为由200mm厚的混凝土地板,地板下为泥页岩。施工时需用风镐破碎混凝土地板,严禁采用爆破作业,破碎后再进行挖深、绑扎钢筋、留孔、浇筑等施工工艺。并且施工空间相对较为狭小,施工时可能会影响井下轨道运输系统,2号皮带机头个别零件及井下供电系统,需提前做好施工准备和施工协调工作,避免影响其他单位施工。 二、施工准备 1、施工顺序 施工方案审批→施工方案技术交底学习→施工设备准备→测量放线、放点→具体施工→工程中间验收→混凝土浇筑→竣工验收 2、施工方案技术交底学习 本施工方案经审批完成后,由技术员组织施工人员,对本次施工的主要技术情况进行交底学习,学习后每个参建人员需签字确认,确保能贯彻好施工措施,使施工正常有序开展,避免违章施工及质量安全事故,保证工程质量。 3、施工设备准备 本次施工主要会用到风镐、铁锹、羊角镐、气腿式凿岩机、卷尺、振动棒等工器具,工具由施工队提前备好,并认真检修,确保施工时

基础工程的施工技术措施

基础工程的施工技术措施 基础工程的施工技术措施提要:基础底板厚250mm,顶标高为-。承台、独立柱基及基梁垫层、砖模施工完后,进行基础底板下的回填土施工。考虑须回填处均是小面积及缝隙 更多精品自报告 基础工程的施工技术措施 A区住宅及B区办公部分采用桩基、承台筏板基础,c区车库部分采用独立柱基加基础底板。A、B、c区基础底板厚均为250mm,顶标高为-。两种不同的基础,分段进行施工。 (1)大直径扩底桩 本工程A区住宅及B区办公均为桩基础,总计174根桩,四种桩型、14种扩头尺寸: 序号桩 型桩身直径d(mm)扩头直径D(mm)A区数量B区数量 合计174根10668 基坑验槽完毕后,利用坑外的控制点在坑底测放出各轴线,定出桩位中心线,进行人工挖土扩孔。 考虑桩布置较密(最小中心距只有),桩扩头尺寸又大(扩大头直径最大),为避免人工挖孔时扰动塌方,采取间隔施工的办法,必须等桩砼浇筑完毕后才能开始周边相邻桩的挖扩孔。桩施工顺序见图12: 桩采用人工挖土成孔扩底。挖土时先找准中心线,然后自上而下

逐层用锹镐进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差5cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,进入粗砂持力层经有关人员共同鉴定符合设计要求后再按扩底尺寸从上到下削土修成大头锅底形。在孔上口安支架,用手摇辘轳提升钢丝箩筐把桩内弃土吊至地面上后,塔吊吊运至坑上运出。 为防止坍孔和保证操作安全,事先制作部分钢套筒。钢套筒的构造见附图13:高1m,每节由三片组装而成,使用螺栓进行现场连接。面板使用2mm厚钢板,内横向焊接三道L50角钢肋,纵向焊接二道L50加强肋。如土质不好或遇软弱土质、夹砂层时,就安装一节钢套筒护壁,螺栓连接固定好后再继续向下挖土,够一米高后马上安装第二节钢套筒护壁,循环进行支护,直到穿过软弱土质或夹砂层为止,避免人员伤亡。 在扩大头端开挖遇坍方时,可边挖边用500mm高同扩头尺寸的钢筋密肋圈加五彩布支护,木方支顶,随挖随进行支护,并随时注意观察土质的情况变化。 桩身开挖时,在上口设十字控制点,吊大线坠作中心线,用水平尺杆找圆周。 桩孔挖完后,立即对桩中线、桩深、桩尺寸和持力层等进行验收,桩径允许偏差±50mm,桩位允许偏差≤50mm,垂直度允许偏差为≤1/200,桩端进入○13层中砂持力层不小于800mm。合格后立即进行桩底碎石投放及注浆管的安装埋设,要求ZH-4安装4根注浆管,ZH-3安装3根注浆管,ZH-1、2安装2根注浆管。注浆管底铺20cm厚碎

挖井基础

挖井基础 1.1.1.1.1.1 施工准备 开工前组织技术人员全面熟悉、会审设计图纸,学习相关的施工规范、质量检验评定标准及验收规范等,编制施工方案和下发作业指导书及技术交底书;对物资及相关的各种设备进行全面核实,保证各种物资设备能够充足和良好的状态,保证施工能正常进行;现场无潜在影响施工因素且“三通一平”工作已完成,确保钻机就位及砼灌注顺利进行。 1.1.1.1.1.2 施工工艺流程 挖井基础主要施工任务包括基坑开挖、护壁、基础混凝土浇筑及基坑原状土回填。根据设计的有关要求基础土方采用人力配合小型挖掘机下井垂直挖掘成井,遇岩层先进行松动爆破,后人工用凿岩机整修至设计形状、尺寸,最后灌注混凝土。其施工工艺流程如图2.4.6.3-5 图2.4.6.3-5挖井基础施工工艺流程图 1.1.1.1.1.3 施工方法及步骤 ⑴平整场地

在旱地上,应平整场地、清除杂物。坑塘内采用抽干水后旱地作业方式;在浅水中,宜用筑岛平台法施工,用粘土或砂粘土填筑施工平台,分层填筑碾压密实。斜坡地应清除坡面危石浮土,机械开挖刷坡形成工作平台,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护。并根据测设的基础井口轮廓,在井口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水。搭好井口雨棚,安装提升设备,布置好出渣道路,合理堆放材料和机具,不使增加井壁压力和影响施工及安全。井口周围采用混凝土围圈锁口予以围护,其高度高出地面20~30cm,防止土、石、杂物滚入井内伤人。 ⑵测量放样 根据测量控制点,布设施工测量控制网,依据控制网,用全站仪准确地放出基础中心及纵、横十字线,根据纵、横十字线测设出基础四周角点,并测出地面标高。各桩位用长木桩及水泥钉打入地面,作为桩的中心点标记,用红油漆圆圈作为记号。放好桩位后,在基础中心的二侧垂直线路方向分别设置不少于3个护桩,护桩采用木方桩外包砼形式埋设稳固,以供随时检测基础中心和标高。施工过程中应注意保护护桩,不得移动或破坏,以便施工过程中核对桩位和恢复桩孔中心。施工放样结束后,报请监理工程师检验。经检验合格后,进行下道工序。 ⑶开挖及支护 井身开挖采用垂直开挖、边挖边护的开挖方式。开挖平面尺寸根据基础尺寸及护壁厚度确定,一般护壁厚度视土层性质而定。根据设计文件的要求采用C20钢筋混凝土护壁厚度为40cm,所以开挖尺寸比基础设计尺寸周边各加大40cm,以方便制作混凝土护壁。挖掘时,可不必将井壁修成光面,要使井壁稍有凸凹不平,以增加摩阻力。 为提高工作效率,地面以下3米深度范围内采用挖掘机配合人工在进行挖掘。挖掘机开挖范围为基础中心部分,靠近井壁四周约50cm宽度范围采用人工开挖整修,以尽量减少超挖。第一次开挖深度控制在1~1.5m范围内,开挖完毕经测量复核,井口平面尺寸及井壁垂直度符合设计要求后立即进行锁口及护壁混凝土施工。护壁采用C20混凝土,内配置钢筋网,以增加护壁的强度和稳定性。为方便护壁混凝土入模和振捣,可将护壁模板支立成上口大、下扣小的斜坡形式。

工程施工安全技术措施示范文本

工程施工安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工程施工安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场 的不安全因素。 2、模板工程作业高度在2m 以上时,必须设置安全防 护设施。 3、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑 攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护 的模板上行走。 4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等 不牢靠和临时物件相连接。 5、模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶 撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离 开。

6、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支 7、设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 8、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 9、拆除模板等支撑材料,必须边拆、边清、边运、边码垛,高处拆下的材料,严禁抛掷。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

桩基础施工安全技术措施

桩基础施工安全技术措施 编制: 审核: 批准:

目录 1.一般规定 (1) 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 (1) 3、施工安全保证措施 (4) 3、不测事件发生时的处理应急方案 (5)

钻孔灌注桩施工安全技术措施 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关,并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员,必须穿软底鞋,并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理,任何人不准进入,主钢丝绳要经常检查,三股中发现断丝数大于 10丝时,应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时,要经常检查限位结构,严防脱落伤人或落入孔洞中;检查时避免用手指伸入探摸,严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查,防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时,对泥浆循环系统要认真管理,及时清扫场地上的浆液,做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后,混凝土浇灌顶标高比地面低时,应在孔口加盖板封挡,以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平稳起吊,准确入孔,严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前,应掌握地质勘探资料,并确认地质条件是否符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

2.2、安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。 2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。 2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。 2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。 2.6、施工区域设置警戒线,有专人负责看护。 2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。 (2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。 (3)电气设备齐全、电路配置完好。 (4)钻机作业范围内无障碍物。 2.8、作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。 2.9、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证泥浆浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。 2.10、开钻时,钻压应轻,钻速应慢。在钻进过程中,应根据地质

深基坑专项安全施工方案

目录 1 工程概况 0 1.1工程概述 0 1.2编制目的 0 1.3编制依据 (1) 2 安全生产管理体系 (1) 2.1安全管理目标 (1) 2.2安全管理组织机构 (1) 2.3安全保证体系 (3) 2.4安全生产责任制 (4) 3 安全施工标准 (7) 4 危险源清单 (8) 5安全保证措施 (9) 5.1 安全制度保证措施 (9) 5.2作业人员的安全保证措施 (10) 5.2.1技术措施 (10) 5.3、施工工艺措施 (10) 5.3.1施工工艺 (10) 5.3.2管理措施 (11) 5.3.3其他安全措施 (11) 5.4防火安全保证措施 (12) 5.5后勤保证措施 (12) 6 应急预案 (13)

1 工程概况 1.1 工程概述 本项目位于新疆维吾尔自治区哈密地区,线路总体走向由南向北自甘新交界处的兰新铁路红柳河车站引出,跨红柳河后折向西北,经哈密市星星峡镇、双井子乡,自拟建额济纳至哈密铁路镜儿井站南端通过,沿东天山边缘西行经伊吾县下马崖乡,终点至伊吾县淖毛湖矿区;线路正线全长428.06km,等级Ⅰ级。 本标段为先期开工段,起讫桩号:DZK1+313~DK8+100, DZK2+450~DK8+100;DK8+100~DK17+000,线路全长 14.55km。 主要工程项目有跨改建兰新铁路特大桥770.28米/1座,红柳河大桥462.39米/1座、红柳村特大桥1274.04米/1座、河西大桥128米/1座、涵洞1213.18横延米/41座;路基挖方为43万m3、填方168万m3; 其中跨越红柳河大桥和红柳村特大桥为本标段的重点控制性工程,基础均为挖井基础,共计62个,基坑深度为4-10m。 1.2 编制目的 为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,保障本项目施工的顺利进行,完成安全生产目标,确保设备的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康,最大限度地控制危险源,有效控制施工过程中的安全事故,尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,制定本安全专项方案。

动土作业安全管理规定

动土作业安全管理规定 1 基本要求 1.1 动土作业是指在xx 油田生产运行区域(含生产生活基地)的地下管道、电缆、电信、隐蔽设施等影响范围内,以及在交通道路、消防通道上进行的挖土、打桩、钻探、坑探地锚入土的作业;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施、地上构筑物、以及道路通行安全产生影响的作业。 1.2 动土作业必须办理许可证。 1.3 动土作业涉及到用火、临时用电、进入受限空间等特殊作业时,应办理相应的作业许可证。 1.4 许可证审批人和监护人应持证上岗,人力资源部门负责组织业务培训,油田统一颁发培训合格证书。 1.5 作业期间应全程视频监控。 2 职责与分工 2.1 专业主管部门负责本部门(系统)动土作业的监督管理。 2.2 安全环保处负责动土作业的安全监督管理。 2.3 二级单位负责动土作业的审查、审批和现场管理。 2.4 许可证由动土作业所属基层单位提出申请。 2.5 项目负责部门组织地下设施主管单位联合进行现场交底,根据施工区域地质、水文、地下供排水管线、埋地油气及燃气管道、埋地电缆、埋地电信、测量用的永久性标桩、地质和地震部门设置的长期观测孔、不明物、沙巷等情况向施工单位提出具体要求,经水、电、气(汽)、通信、工艺、设备、消防与动土区域所属基层单位等

部门会签后,由项目负责部门签发。 2.6 施工单位根据工作任务、交底情况及施工要求,制定施工方案,落实安全作业措施。 2.7 施工方案经施工现场负责人、建设基层单位现场负责人签署意见及工程总图管理等有关部门确认签字后,由施工区域所属单位的工程管理部门负责人审批。 3 管理内容与程序 3.1 作业危害识别(JSA) 3.1.1 作业前,项目负责部门要组织施工单位,针对作业内容,进行JSA 分析,制定相应作业程序及安全措施。 3.1.2 安全措施要填入动土许可证,并附动土作业点示意图。 3.2 作业安全措施 3.2.1 作业前,施工单位要对作业现场及作业涉及的设备(设施)、现场支撑等进行检查,发现问题应及时处理。 3.2.2 挖掘坑、槽、井、沟等作业,应遵守下列规定: 3.2.2.1 不应在土壁上挖洞攀登。 3.2.2.2 不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走 3.2.2.3 在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时,应保持适当距离,采取有效的固壁措施,确保安全。 3.2.2.4 拆除固壁支撑应从下而上,更换支撑应先装新的,再拆旧的。

挖井基础施工方案

新建铁路张家口至唐山线ZTSG-6标 DK379+012.13遵化跨大秦铁路特大桥 挖井基础施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁四局集团有限公司张唐铁路项目经理部第三项目分部 2012年6月

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2编制范围 (2) 2.3自然条件 (3) 2.4主要技术标准 (3) 3、总体施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2施工任务划分 (4) 3.3主要临时工程 (4) 4、总体施工方案 (5) 4.1总体施工方案 (5) 4.2施工顺序 (5) 4.3工期安排 (5) 4.4关键工序及主要危险源 (5) 5、施工方案及工艺流程 (6) 5.1施工方案(以10×5×4)M挖井基础为例 (6) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3具体施工步骤 (9) 5.3.1施工准备 (9) 5.3.2基坑开挖及护壁施工(以10×5×4)M挖井基础为例 (10) 5.3.3变形监测 (13) 5.3.4地基承载力检测 (14) 5.3.5挖井基础施工 (14) 6、资源配置 (17) 6.1人员配置 (17) 6.2机械、设备配置 (17) 6.3周转材料配置 (18) 7、安全、文明、环境保护措施 (18) 7.1安全技术措施 (18) 7.2文明施工措施 (19) 8、质量保证措施 (19) 8.1质量保证体系 (19) 8.2开挖质量保证措施 (20) 8.3钢筋制安质量保证措施 (21) 8.4模板支立质量保证措施 (21) 8.5混凝土浇筑质量保证措施 (22) 8.6原材料质量控制 (22) 8.7雨季施工措施 (22) 8.7.1材料保障措施 (22) 8.7.2砼雨季施工措施 (22) 8.8夏季施工措施 (22) 8.8.1混凝土生产、运输 (22) 8.8.2混凝土的浇注 (23) 8.8.3混凝土的养护 (23)

动土作业安全管理规定

天津石化公司化工厂 编码:动土作业安全管理规定 版本:A 页码:1/5 1目的 为规范动土作业管理,确保动土作业施工过程中的安全,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于天津石化公司化工厂界区内的地面勘探、开挖、掘进、钻孔、打桩和爆破等各种动土作业,以及界区外与本单位所属设施有关的动土在施工过程中的安全管理,进入天津石化公司化工厂进行施工的各单位必须严格执行。 3 职责 3.1厂级主管领导职责:负责对本单位界区内动土作业进行管理和审批职责范围内与本单位所属设施有关的重大危险动土施工。 3.1.1安全环保部:负责参加动土施工安全方案的审查,负责施工人员安全教育和施工过程中的安全检查、监督。 3.1.2设备部:参加施工方案的审查,对可能损坏管线、电力、邮电通讯、有线电视光纤、计算机网络光纤、厂际能源物料数采网络等设施和需要临时停水、停电的动土作业进行审查;负责向施工单位对动土作业区域的地下设施情况进行现场交底,提出具体要求,组织施工方案的审查和施工过程中的管理。 3.1.3生产部:负责参加对施工方案的审查。 3.2施工单位:施工单位负责提出动土申请,根据工作任务、交底情况及施工要求,制订施工方案,落实安全施工措施,明确现场安全负责人,对施工过程的安全作业全面负责。 4 文件内容 4.1 动土作业要按照《天津石化公司动土管理审批程序》的要求,进行厂级审批后,在施工前需办理《动土作业许可证》,见附表一。《动土作业许可证》由施工单位填写,设备部根据现场情况,组织保运站(电气车间)、生产、安全、保卫、消防等主管部门、动土施工区域所属单位和地下设施的主管单位联合进行现场地下情况交底,根据施工区域地质、水文、地下供排水管线、埋地工艺物料管道、埋地电力和电信电缆、有线电视光纤、计算机网络光纤、厂际能源物料数采网络、测量用的永久性标桩、不明物和砂巷等情况向施工单位提出具体要求。

桩基础施工安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 桩基础施工安全技术措施 简易版

桩基础施工安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关,并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员,必须穿软底鞋,并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理,任何人不准进入,主钢丝绳要经常检查,三股中发现断丝数大于 10丝时,应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时,要经常检查限位结构,严防脱落伤人或落入孔洞中;检查时避免

用手指伸入探摸,严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查,防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时,对泥浆循环系统要认真管理,及时清扫场地上的浆液,做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后,混凝土浇灌顶标高比地面低时,应在孔口加盖板封挡,以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平稳起吊,准确入孔,严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前,应掌握地质勘探资料,并确认地质条件是否符合该钻机的要求,

变压器基础施工技术措施

土建部分 1 工程概况 35kV乌力吉变电站316站、和屯池变电站316站用变改造工程 2 编制依据 《变压器基础及防火墙施工图》F122ⅡS-T0434 《电力施工质量检验及评定标准》(土建工程篇) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 3 施工准备 施工队伍的合理选择安排,人员数量确定。 电源由A列外的二级电源盘引接,施工机械、材料的布置落实。 周转工具、模板、脚手管及其附件提前准备。 方案考虑,图纸会审,钢筋委托等。 施工前从厂区控制桩引测,做控制桩,使用前对控制桩的精度进行复查,确保控制桩的精度。

4 主要施工方案 施工顺序:测量放线→土方开挖(破桩)→验槽→垫层施工→钢筋绑扎→支模板→浇筑混凝土→拆模板→回填。 测量定位: 根据甲方提供的坐标控制点进行测量放线,标识开挖深度并进行验收。 高程引自业主指定的高程控制点; 仪器级别为S3,每公里往返测量中误差为±3mm; 纵横向作好轴线; 作好控制桩的保护工作,保证控制桩在挖方过程中的安全完好; 土方开挖: 考虑到现场空冷柱的施工,因场地原因,决定采用分部施工、分部开挖的施工方案。第一次开挖变压器承台及防火墙基坑,待变压器承台和防火墙基础完成后回填至池壁标高,再开挖周圈池壁基槽,施工池壁。变压器承台及防火墙基础底标高为,总共开挖土方量共计约1000m3。开挖工作须做好边坡放坡、安全警示等安全防卫工作,修坡时应用脚手管搭设下坑通道,方便施工人员通行,并做好安全防卫等工作。开挖按预先撒好的灰线开挖,工作面按500mm考虑,因基坑较浅,基础坑放坡按1:考虑。采用1台反铲挖掘机开挖,先挖至米标高,待破桩完毕后再人工清理开挖至设计标高,防止扰动原土,考虑到正处于雨季施工时期,在基坑两边挖排水沟两道(300mm*200mm),防止下雨浸泡基坑。挖基坑时在基坑上口周围外侧处堆300mm高土堤用作雨季挡水的防雨堤,防止坑外雨水流入浸泡基坑。由于弃土点距离较近,配备3台自卸

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