八种弹簧proe画法

八种弹簧--->制作过程. By Aristocrat 侠客无踪cboye

圆柱形弹簧

BY 侠客无踪

1．一个命令，插入＝》螺旋扫描＝》伸出项，然后如图选项，点确定。

3，增加节点（选择草绘时的断点）并输入螺距

4. 最后进入截面草绘一个所需大小的圆后，sweep完成.

喇叭口的弹簧其实和前一个圆柱弹簧一样的做法，只是在画轨迹线的时候给一个角度。其他步骤都一样的如下图。

三弯曲弹簧(两种做法)

第一种By cboye

1. 插入＝》螺旋扫描＝》伸出项(常数形式)

第二步

第三步

最后成形.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------完

第二种作法By aristocrat 1.先作一基准曲线如下图：

2. 作垂直基准面TOP的变剖扫描，剖面加关系如下

3. 完成后选曲面边扫描.

--------------------------------完--------------------------------------------------

1．圆柱坐标系

r=40

theta = t* 1470 z= t*28

第二步

第三步

---------------------------------完----------------------------------------------------

By cboye

第一步: 做两个如下的曲面.)

第二步:用曲面剪切曲面！ (/求交线)

第三步.先做两端曲线。最后过曲线做sweep.完成

--------------------------------------------完----------------------------------------- By 侠客无踪

可变扫描画一个曲面

做完这一个。

裁剪扫描曲面的两个角

画两条曲线

用可变扫描，选曲面的边界和做的曲线为轨迹线。

------------------------------完------------------------------------ By aristocrat

1. 先作一拉伸曲面

2,再作一变节距螺旋曲面如下

2. 两曲面求交得出基准曲线，最后再用曲线作扫描！

--------------------------完----------------------------------------------- By aristocrat

1．先作一带状螺旋曲面如下图

2．选带曲面的两条边分别为轨迹作变剖扫描，如下图

3．剖面如下，加关系，

4．选变剖曲面的边作扫描，完成

弹簧制造工艺

弹簧制造工艺弹簧的种类较多、形状各异、生产批量不等，因此其制造方法也有所不同。弹簧的制造方法根据成形工艺的不同可分为冷成形和热成形两种。当弹簧材料截面尺寸较小时采用常溢条件下成形的称为冷成形，反之，需将弹簧材料加热到一定温度时成形的称为热成形。冷成形工艺：冷卷成形弹簧的精度比热卷成形的高，表面和内在质最也较热卷成形的好。冷卷成形弹簧所用的材料规格大致为直径0.08-20mm的盘状钢丝和圆钢条，或边长小于10mm的方钢和异明钢丝，或相近尺寸的带钢和扁钢。材料的供应状态通常为两大类:一类为硬状态，其本身已具有弹簧所需要的力学性能，成形后只需去应力退火（这个使用最广泛）;另一类为软状态(退火状态)，成形后尚需按要求进行淬火和回火处理才能获得所需要的性能。 1.螺旋压缩弹簧:卷制、去应力退火、两端向磨削、(抛九)、(校整)、(去应力退火) 、立定或强压处理、检验、表而防腐处理、包装。 2.螺旋拉仲弹簧:卷制、去应力退火、钩环制作、(切尾)、去应力退火、_立定处理、检验、表面防腐处理、包装:. 3.螺旋扭转弹簧:卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。螺旋弹簧最常用的方法就是卷制，分为有心轴卷制和无心轴卷制。有心轴卷制弹簧多用于中、小批量的生产和专门设计又有特殊要求的弹簧。

在大批量生产中这种方法也用于卷制扭簧和一些拉簧。用心轴卷制弹簧，不仅劳动量大、而且降低了材料利用率和质量的均匀性。生产效率率低，在大批量生产中，广泛采用自动卷簧机（无心轴卷制）工作原理：当弹簧材料由料架8拉出后，经过校直机构7和送料机构6，由导向板l进入成形机构，碰上顶杆3前端的槽子时，迫使弹簧材料弯曲变形，弹簧圈是由材料顶住的三个摩擦点而卷绕成形的。这三个摩擦点分别是弹簧材料与导向板1、两个顶杆3的切点。在弹簧材料弯曲成簧圈的过程中，金属丝接触到节跟块5的斜面., 由于自动卷簧机的变距机构使右距块5沿着弹簧卷绕成形的轴线方向移动，所以能制成螺旋压缩弹簧的节距。卷制后需要去应力退火，去应力退火的目的是: 1.消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力. 2.稳定弹簧尺寸，未经去应力退火的弹簧在后面的工序加工中和使用过程中会产生外径增大和尺寸不稳定现象。 3.提高金属丝的杭拉强度和弹性极限。 4.利用去应力退火来控制弹簧尺寸。

弹簧类问题的几种模型及其处理办法

精心整理弹簧类问题的几种模型及其处理方法学生对弹簧类问题感到头疼的主要原因有以下几个方面：首先，由于弹簧不断发生形变，导致物体的受力随之不断变化，加速度不断变化，从而使物体的运动状态和运动过程较复杂。其次，这些复杂的运动过程中间所包含的隐含条件很难挖掘。还有，学生们很难找到这些复杂的物理过程所对应的物理模型以及处理方法。根据近几年高考的命题特点和知识的考查，笔者就弹簧类问题分为以下几种类型进行分析，供读者参考。一、弹簧类命题突破要点 1．弹簧的弹力是一种由形变而决定大小和方向的力。当题目中出现弹簧时，首先要注意弹力的大小与方向时刻要与当时的形2 3 ，高考不 1 例1．m2此过程中，m 分析：，分别是弹簧k1、k2 当用力缓慢上提m1，使k2下端刚脱离桌面时，，弹簧k2最终恢复原长，其中，为此时弹簧k1的伸长量。答案：m2上升的高度为，增加的重力势能为，m1上升的高度为，增加的重力势能为。

点评：此题是共点力的平衡条件与胡克定律的综合题，题中空间距离的变化，要通过弹簧形变量的计算求出。注意缓慢上提，说明整个系统处于动态平衡过程。例2．如上图2所示，A物体重2N，B物体重4N，中间用弹簧连接，弹力大小为2N，此时吊A物体的绳的拉力为T，B对地的压力为F，则T、F的数值可能是 A．7N，0??????B．4N，2N?????C．1N，6N???????D．0，6N 分析：对于轻质弹簧来说，既可处于拉伸状态，也可处于压缩状态。所以，此问题要分两种情况进行分析。（1）若弹簧处于压缩状态，则通过对A、B受力分析可得：，（2，答案：点评： 2 例3．分析：（2 弹力和剪断，方向水平向右。点评：此题属于细线和弹簧弹力变化特点的静力学问题，学生不仅要对细线和弹簧弹力变化特点熟悉，还要对受力分析、力的平衡等相关知识熟练应用，此类问题才能得以解决。突变类问题总结：不可伸长的细线的弹力变化时间可以忽略不计，因此可以称为“突变弹力”，轻质弹簧的弹力变化需要一定时间，弹力逐渐减小，称为“渐变弹力”。所以，对于细线、弹簧类问题，当外界情况发生变化时（如撤力、变力、剪断），要重新对物体的受力和运动情况进行分析，细线上的弹力可以突变，轻弹簧弹力不能突变，这是处理此类问题的关键。 3．碰撞型弹簧问题

弹簧零件的基本制作流程

弹簧零件的基本制作流程影响弹簧制造精度和质量的因素很多，如材料状态、操作者的技术水平、工艺装置和设备的精度、制造工艺的选择、各工序偏差的计算及分配等。因而在大批量生产前，应该按弹簧的性能要求进行首件试验（一般为3-10件），首件试验合格后，方可投入大批量生产。一、冷成形弹簧的基本制作流程当弹簧所用钢材的圆形截面直径小于14mm、矩形截面边长小于10mm、或相近尺寸的扁钢时，一般采用冷成形制造工艺。当使用成形后不需淬火、回火处理的材料制造弹簧时，其制作流程为： 1．圆柱螺旋压簧的加工方法 1.1缠制弹簧前首先看懂《制簧工艺卡片》 1.2选择缠簧芯轴，选择控制节距的齿轮达配，选择弹簧旋向，进行卷簧加工，检查卷制弹簧的半成品尺寸。 1.3按弹簧的总圈数切断，并对钢丝端头切尾、去毛刺。 1.4对弹簧端部进行加工：用电热并头器对弹簧并头、在砂轮机上磨削端面 1.5对弹簧半成品进行校正 1.6按《热处理工艺卡片》进行热处理 1.7进行强压（或短压）处理 1.8检查强压（或短压）后的尺寸，对弹簧成品进行校正，校正后进行去应力退火，短压，自检。 1.9检验

1.10 表面防腐处理 1.11 包装 2. 圆柱螺旋拉簧的加工方法 2.1缠制弹簧前首先看懂《制簧工艺卡片》 2.2选择缠簧芯轴，选择控制节距的齿轮达配,(如手工缠制，则应选择合理的自缠辅具)，选择弹簧旋向,进行卷簧加工，检查缠制弹簧的半成品尺寸。 2.3按《热处理工艺卡片》进行去应力退火处理 2.4按弹簧的半成品总圈数切断（或割断） 2.5对弹簧端部进行加工：端部拉直，钩环制作 2.6对弹簧半成品进行校正：钩环位置，钩环相对角度 2.7按《热处理工艺卡片》进行去应力退火处理 2.8进行长拉（或短拉）处理 2.9检查长拉（或短拉）后的尺寸，根据所加工弹簧的《制簧工艺卡片》上的技术要求，对弹簧成品进行校正，校正后进行去应力回火，短拉，自检。 2.10 切尾，去毛刺 2.11检验 2.12 表面防腐处理 3. 圆柱螺旋扭簧的加工方法 3.1缠制弹簧前首先看懂《制簧工艺卡片》 3.2选择缠簧芯轴，选择控制节距的齿轮达配,(如手工缠制，则应选

八种弹簧制作教程SW

弹簧类型及示图做法解析提要 1．直线压簧 1.1作螺旋线 1.2作弹簧截面圆 1.3以螺旋线为轨迹,截面圆为轮廓,扫掠成型出弹簧基体可以看到此雏形与现实弹簧两端有异,做如下处理即可 1.4分别在雏形两端重复以上步骤扫掠一弹簧,注意此螺旋线螺距应较雏形之螺旋线间距小,以体现收尾效果 1.5分别拉伸切材料做出压簧两端面即可 2.挠性弹簧 2.1作样条曲线 2.2 作一垂直与样条曲线端面的直线 2.3以样条曲线为轨迹,直线为截面扫掠出螺旋曲面注意选项的设置(图中25.00为螺旋面旋转圈数,可自定) 2.4作弹簧截面圆 2.5以2.3所获得的螺旋面外侧曲线为轨迹,以2.4之截面圆为轮廓,扫掠出此挠性弹簧

6.直角扭簧 6.1作螺旋线,注意生成后螺旋线两端点形成直角关系 6.2分别就螺旋线两端作3d 草图,为沿两垂直坐标轴方向的的线段,中间作圆角过渡(关于3d 草图的技巧请自行参考其他资料) 6.3利用组合曲线工具将以上3条线组合做为扫掠轨迹 6.4以组合曲线任一端点为圆心,作弹簧截面圆做为轮廓,即可扫掠出此直角扭簧(此实例中注意基准点和基准面的设立与利用) 7.直线拉簧 7.1作螺旋线 7.2分别在螺旋线起始点和终结点共点并垂直的两基准面内做草图,皆为与螺旋线圆等直径的1/4圆 7.3分别两两选中共点的1/4圆,使用投影曲线工具获得二次投影曲线,此即为拉簧头与拉簧主体的过渡线 7.4再分别于两端所在平面作拉簧头草图 7.5将所有草图曲线用曲线组合工具合并成一条曲线,此曲线即为拉簧的中性线,亦即为扫掠时的轨迹线 7.6在任一端作拉簧截面圆,作为扫掠轮廓即可扫描出此拉簧至此,solidwork 弹簧制作简明教程结束.此教程由易到难逐渐深入,基本全部囊括弹簧设计制作过程中所涉及的命令或工具,其中设计思路和技巧当然可能不是唯一或最优,以希望各位能再深入思考实践. 学以致用,相信一下三款弹簧对您来说已经不成问题了,那就动手牛刀小试下下吧 ^&^

弹簧装置、弹簧串和弹簧芯体的制作方法

本实用新型涉及弹簧制造技术领域，更具体地，涉及一种用于床垫、沙发或座垫的弹簧装置、具有该弹簧装置的弹簧串和具有该弹簧串的弹簧芯体。背景技术：弹簧广泛地用于生产床垫或坐垫的弹簧芯体(也可以成为床芯、沙发芯或座芯)，复式弹簧可以增加弹簧芯体的强度且通常包括依次嵌套在一起的多个螺旋弹簧，即一个螺旋弹簧套在另一个螺旋弹簧外面。在生产床垫或坐垫的弹簧芯体时，通常将复式弹簧封在弹簧袋的各个袋室内形成弹簧串，并将多个弹簧串连接在一起形成床垫或坐垫。技术实现要素：本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：本申请的发明人意识到，对于复式弹簧制成的弹簧芯体，在晃动、上面施加负载或上面卸去负载时，例如人在床垫上翻身或从床垫上下来时，复式弹簧的多个弹簧之间易发生摩擦和碰撞，产生令人生厌的噪音。另外，在剧烈搬运或移动时，多个弹簧之间容易相互缠绕。因此，影响了产品的质量，进而影响用户感受。本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型一方面提出了一种弹簧装置，该弹簧装置能够避免或至少降低噪音，且能够避免或至少降低弹簧之间相互缠绕的可能性。本实用新型另一方面还提出了一种弹簧串。本实用新型再一方面还提出了一种弹簧芯体。根据本实用新型的第一方面的实施例的弹簧装置包括外弹簧、内弹簧和布袋，所述外弹簧套设在所述内弹簧外面，所述布袋套设在所述外弹簧外面以构成袋装弹簧，所述布袋具有从外向内延伸的焊缝以及位于所述焊缝的两侧的第一凹槽部和第二凹槽部。根据本实用新型实施例的弹簧装置，通过在套在外弹簧外面的布袋上形成从外向内延伸的焊缝且位于焊缝两侧的第一凹槽部和第二凹槽部，焊缝、第一凹槽部和第二凹槽部限制了外弹簧内的空间，可以防止内弹簧晃动，从而避免或至少降低噪音，且能够避免或至少降低内弹簧和外弹簧之间相互缠绕的可能性。在一些实施例中，所述布袋在所述焊缝形成之前具有焊接段，所述焊接段沿所述布袋的周向延伸，所述焊接段分为第一段和第二段，所述焊缝通过将所述第一段和所述第二段压靠在一起并焊接形成。在一些实施例中，所述焊缝沿所述外弹簧的径向从外向内延伸。在一些实施例中，所述焊缝的内端大体延伸到所述内弹簧的中心轴线。在一些实施例中，所述焊缝从外向内延伸且偏离所述外弹簧的中心轴线。

弹簧制造工艺流程

弹簧制造工艺流程螺旋弹簧的工艺流程是指把弹簧材料变成成品弹簧，按顺序流经每道工序的过程。由于弹簧材料，弹簧类型和加工方法不同，螺旋弹簧的工艺规程也各有差别。但是，它们的基本工艺流程是：卷簧-热处理-端部加工-表面处理。下面，就常见的几种典型工艺流程予以介绍。 1．用冷拔弹簧钢丝制造压缩螺旋弹簧对于车床卷簧，在卷簧工序后须经切断工序，把一次卷成的几个连在一起的弹簧分离成单个弹簧。有些重要的弹簧，在磨削端面之前，可增加一道毛坯高度分类工序，以保证磨削质量。也可将磨削工序分为粗磨和精唐两道工序，并在粗磨后进行去毛刺或倒角。 2．用冷拔弹簧钢丝制造拉伸螺旋弹簧拉伸螺旋弹簧的制造，国外已有专门的自动卷簧机，对于一些典型钩环，可以在卷簧工序一次完成。但是，在国内，目前尚未生产这种机床。拉伸弹簧钩环是用一些专用模具来制造，是一道专门工序。值得注意的是，卷簧后的去应力回火工序是消除卷绕过程中产生的残余应力，而钩环制作后的回火工序，则是为了消除制作钩环时产生的内应力。虽然这两道工序都有消除内应力的作用，但不能合并为一道工序，因为前一道回火工序兼有“定形”作用，以确保钩环的相对位置精度。并且后一道回火工序的加热温度一定不能高于前一道的回火温度。不象压缩弹簧，拉伸弹簧一般不进行“强拉”处理。由于丸粒难于喷到弹簧内表面，故也不进行喷丸处理。 3．用冷拔弹簧钢丝制造扭转螺旋弹簧与拉伸弹簧类似，扭转螺旋弹簧的制造，国外也有专门的自动卷簧机，对于一些典型扭臂，可以在卷簧工序一次完成。但是，国内目前只有直尾卷簧机，扭臂必须用专门的模具，在专门的工序上完成。目前，国内生产扭转螺旋弹簧的典型工艺流程有两种，一种是先定尺下料，然后再进行卷簧等其它工序，如双臂扭簧的工艺流就属此例；另一种是类似拉簧的工艺流程，只是不同于：拉簧是制作钩环，而扭簧则是制作扭臂。

弹簧制作教程-solidwork篇

弹簧制作教程—solidwork 篇 By 猪猪 QQ:910796381 E-Mail: lingeer@https://www.360docs.net/doc/9f17492390.html, 八种弹簧制作过程-proe 篇请参考https://www.360docs.net/doc/9f17492390.html,/read-htm-tid-720.html 弹簧类型及示图做法解析提要 1．直线压簧 1.1作螺旋线 1.2作弹簧截面圆 1.3以螺旋线为轨迹,截面圆为轮廓,扫掠成型出弹簧基体可以看到此雏形与现实弹簧两端有异,做如下处理即可 1.4分别在雏形两端重复以上步骤扫掠一弹簧,注意此螺旋线螺距应较雏形之螺旋线间距小,以体现收尾效果 1.5分别拉伸切材料做出压簧两端面即可 2.挠性弹簧 2.1作样条曲线 2.2 作一垂直与样条曲线端面的直线 2.3以样条曲线为轨迹,直线为截面扫掠出螺旋曲面注意选项的设置(图中25.00为螺旋面旋转圈数,可自定) 2.4作弹簧截面圆 2.5以2.3所获得的螺旋面外侧曲线为轨迹,以2.4之截面圆为轮廓,扫掠出此挠性弹簧弹簧制作教程—solidwork 篇 By 猪猪 QQ:910796381 E-Mail: lingeer@https://www.360docs.net/doc/9f17492390.html, 弹簧制作教程—solidwork 篇 By 猪猪 QQ:910796381 E-Mail: lingeer@https://www.360docs.net/doc/9f17492390.html,

3.圆形圈簧简要提示: 此圈簧可参照上面的挠簧制作方法,只是将步骤1的样条曲线替换成正圆即可,其后步骤雷同,故不再详叙 4.锥形压簧 4.1参照以上方法做螺旋面 4.2在螺旋面范围内旋转一锥面 4.3选中以上两曲面,按菜单工具?草图绘制工具?交叉曲线,得两者交线(如右上图绿色曲线),此时模型树内生成3d 草图1 4.4以此3d 草图为轨迹,另做一草图圆作为弹簧截面,即可用扫掠工具扫描出此锥形弹簧 5.异形压簧简要提示: 参照如上锥形压簧制作方法,将步骤2之旋转锥面改为以草图为一凹陷之圆弧所旋转出来的异形弧面,以下步骤雷同弹簧制作教程—solidwork 篇 By 猪猪 QQ:910796381 E-Mail: lingeer@https://www.360docs.net/doc/9f17492390.html, 弹簧制作教程—solidwork 篇 By 猪猪 QQ:910796381 E-Mail: lingeer@https://www.360docs.net/doc/9f17492390.html, 弹簧制作教程—solidwork 篇 By 猪猪 QQ:910796381 E-Mail: lingeer@https://www.360docs.net/doc/9f17492390.html,

弹簧类问题的几种模型和处理方法

弹簧类问题的几种模型及其处理方法学生对弹簧类问题感到头疼的主要原因有以下几个方面：首先，由于弹簧不断发生形变，导致物体的受力随之不断变化，加速度不断变化，从而使物体的运动状态和运动过程较复杂。其次，这些复杂的运动过程中间所包含的隐含条件很难挖掘。还有，学生们很难找到这些复杂的物理过程所对应的物理模型以及处理方法。根据近几年高考的命题特点和知识的考查，笔者就弹簧类问题分为以下几种类型进行分析，供读者参考。一、弹簧类命题突破要点 1．弹簧的弹力是一种由形变而决定大小和方向的力。当题目中出现弹簧时，首先要注意弹力的大小与方向时刻要与当时的形变相对应，在题目中一般应从弹簧的形变分析入手，先确定弹簧原长位置、现长位置、平衡位置等，找出形变量x与物体空间位置变化的几何关系，分析形变所对应的弹力大小、方向，结合物体受其他力的情况来分析物体运动状态。 2．因软质弹簧的形变发生改变过程需要一段时间，在瞬间内形变量可以认为不变，因此，在分析瞬时变化时，可以认为弹力大小不变，即弹簧的弹力不突变。 3．在求弹簧的弹力做功时，因该变力为线性变化，可以先求平均力，再用功的定义进行计算，也可据动能定理和功能关系：能量转化和守恒定律求解。同时要注意弹力做功的特点：弹力做功等于弹性势能增量的负值。弹性势能的公式，高考不作定量要求，可作定性讨论，因此在求弹力的功或弹性势能的改变时，一般以能量的转化与守恒的角度来求解。二、弹簧类问题的几种模型 1．平衡类问题例1．如图1所示，劲度系数为k1的轻质弹簧两端分别与质量为m1、m2的物块拴接，劲度系数为k2的轻质弹簧上端与物块m2拴接，下端压在桌面上（不拴接），整个系统处于平衡状态。现施力将m1缓慢竖直