3503-J207-1储罐基础允许偏差项目复测记录(一)
B.4 SH/T3503－J204 “设备基础复测记录”中的测量数据为基础整体的定位数据，包括设计坐标和标高。“复测结果确认”栏由建设/监理单位填写。
B.5～B.8 设备基础中各部位具体定位数据的记录可根据设备基础形式的不同选用专门的表格填写，包括SH/T3503－J205“块体式设备基础允许偏差项目复测记录”、SH/T3503－J206“整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录”、SH/T3503－J207“储罐基础允许偏差项目复测记录（一）、（二）”和SH/T3503－J208“球罐基础允许偏差项目复测记录”等。此类表格作为土建施工单位即表中“施工单位”在设备基础施工完毕并符合质量要求后，交付安装单位即表中“接收单位”的用表，表格中的“复测结果确认”栏由建设/监理单位填写并签认。
RQ-1 压力容器基础知识
压力容器基础知识 第一节压力容器的定义与管辖边界 一、弄清“压力容器”的概念需要区分 ＞＞容器 盛装、容纳物品的器皿或设备。一般具有固定形状。 如：箱、罐、坛，油轮、原油储罐 各种常压容器、压力容器等 ＞＞压力容器 承受一定压力的封闭设备。 此处压力是容器内部的绝对压力与所处环境或外部绝对压力的压力差。 如：压力锅，汽车轮胎，压缩机气缸，深海潜水器，以及各种需要强制安全管理的压力容器（即“法规意义的压力容器”） ＞＞法规意义的压力容器 压力差的存在会造成危险性，失效后会带来人员伤亡和/或财产损失。因此，危险性较大的压力容器需要进行强制安全管理，由此国家出台了系列法律法规和安全技术规范、标准。按照特种设备安全法的规定，采用目录管理。 目前执行： 质检总局2014.10.30公布的《特种设备目录》（2014年第114号） 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力。 大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。 二、五个要点 ·要点1：涵盖的种类(均具有单独的安全技术监察规程) 固定式压力容器示例 移动式压力容器示例
气瓶示例 氧舱示例
·要点2：压力限定 固定式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 移动式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 气瓶：公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压） 氧舱：未限定 所述“压力”指内压力。 ·要点3：尺寸/体积限定 固定式容器：容积大于或者等于30L且内直径大于或者等于150mm（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸） 移动式容器：（同上） 气瓶：压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 氧舱：未限定 ·要点4：盛装介质限定 固定式容器：气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 移动式容器：（同上） 气瓶：气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体 氧舱：未限定 要点5：同时满足 同时满足压力、介质、几何尺寸要求的固定式压力容器、移动式压力容器和气瓶，才属于“法规意义的压力容器”范畴。 未对氧舱的压力、介质、几何尺寸进行限定。 “法规意义的压力容器”通常简称为“压力容器” 三、几个概念 最高工作压力：在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。（表压力） 最高工作温度：在正常工作情况下，容器介质的最高温度。 公称工作压力：对压缩气体，是指在基准温度（20 ℃）下，气瓶内压缩气体达到完全均匀状态时的限定压力（表压力）。对高（低）压液化气体、溶解气体、低温液化气体、混合气体的公称工作压力在“瓶规”中均有界定。 标准沸点：在一个标准大气压下（101325Pa）的沸点称为该液体的“标准沸点”，例如水的标准沸点为100℃。 液化气体：指临界温度高于等于－50 ℃的高（低）压液化气体（常温），临界温度低于－50 ℃的低温液化气体。 四、《特种设备安全监察条例》对压力容器的界定 （一）从压力、介质、几何尺寸等方面对压力容器管辖边界的界定 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 1.TSG21-2016 大固容规对固定式压力容器的界定 固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。 本规程适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器： （1）工作压力大于或者等于0.1 MPa； （2）容积大于或者等于0.03 m3并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）
储罐基础沉降观测方法
储罐基础沉降观测方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
附录B 储罐基础沉降观测方法 B.0.1 新建罐区的每台罐充水前，均应进行一次观测并做好原始数据记录。B.0.2 储罐基础沉降应安排专人定期观测，自充水开始后每天测量不应少于1次，并应做好记录。沉降观测应包括充水前`充水过程中·充满水后·放水后的全过程。 B.0.3 沉降观测应采用环形闭合方法或往返闭合方法进行检查，测量精度宜采用2级水准测量，视线长度宜为20m~30m,视线高度不宜低于0.3m。 B.0.4 坚实地基基础，设计无要求时，第一台罐可快速充水到1|2罐高进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不规则沉降量。当不均匀沉降量不大于5mm|d时，可继续充水到3|4罐高进行观测。当不均匀沉降量仍不大于5mm|d时，可继续充水到最高操作液位，分别在冲水后和保持48h 后进行观测，沉降量无明细那变化，即可放水；当沉降量又有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。 当地一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1|2和3|4的两次观测。 B.0.5 软地基基础，预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，应以 0.6mm|d的速度向罐内充水。当水位高度达到3m时，应停止冲水，每天定期进行沉降观测并绘制时间|沉降量的曲线图，当沉降量减少时，可继续充水，但应减少日冲水高度。当罐内水位接近最高操作液位时，应在每天清晨做一次观测后再充氺，并在当天傍晚再做一次观测，当发生沉降量增加，应立即把当天重
储罐基础沉降观测方法
储罐基础沉降观测方法 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
附录B 储罐基础沉降观测方法 B.0.1 新建罐区的每台罐充水前，均应进行一次观测并做好原始数据记录。 B.0.2 储罐基础沉降应安排专人定期观测，自充水开始后每天测量不应少于1次，并应做好记录。沉降观测应包括充水前`充水过程中·充满水后·放水后的全过程。 B.0.3 沉降观测应采用环形闭合方法或往返闭合方法进行检查，测量精度宜采用2级水准测量，视线长度宜为20m~30m,视线高度不宜低于0.3m。 B.0.4 坚实地基基础，设计无要求时，第一台罐可快速充水到1|2罐高进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不规则沉降量。当不均匀沉降量不大于5mm|d时，可继续充水到3|4罐高进行观测。当不均匀沉降量仍不大于5mm|d时，可继续充水到最高操作液位，分别在冲水后和保持48h后进行观测，沉降量无明细那变化，即可放水；当沉降量又有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。 当地一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1|2和3|4的两次观测。 B.0.5 软地基基础，预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，应以0.6mm|d的速度向罐内充水。当水位高度达到3m时，应停止冲水，每天定期进行沉降观测并绘制时间|沉降量的曲线图，当沉降量减少时，可继续充水，但应减少日冲水高度。当罐内水位接近最高操作液位时，应在每天清晨做一次观测后再充氺，并在当天傍晚再做一次观测，当发生沉降量增加，应立即把当天重入的水放掉，并以较小的日冲水量重复上述的沉降观测，直到沉降量无明显变化，沉降稳定为止。
储罐基础沉降观测试验记录表格
储罐基础沉降观测记录GY-48
储罐基础沉降观测记录GY-48
储罐基础沉降观测记录GY-48
自05年09 月7 日 至 05年09月14 日 建设（监理）单位专业工程师: 质量检查员: 技术负责人： 年 月 日 | 年 月 日 说明：由施工单位观测填写。“h ”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h ”。观测点不够时可另表填写。 储罐基础沉降观测记录 GY-48 单位工程名称 杏十八注水、变电站扩改建工程 工程编号 (05)0504C1-05 设备名称 1500M 曝氧水罐 设备位号 2号 规格型号 H=13.5 米,①=12 米 安装地点 注水站场区 观测时间 荷载阶段 观测点标高 安装前 A B C D 2005.9.13 充水前 147.202 147.204 147.206 147.199 2005.9.15 充水至 1/2h 147.190 147.190 147.185 147.188 2005.9.16 充水至3 /4h 147.188 147.187 147.184 147.188 2005.9.17 充水至 1h 147.186 147.185 147.184 147.185 充水至 /h 2005.9.19 48小时后 147.180 147.182 147.180 147.182 最后稳定时 2005.9.20 放水后 147.177 147.180 147.176 147.180 最终沉降量（伽） 25 24 30 19 施工班（组）长: C
建设（监理）单位专业工程师: 质量检查员: 技术负责人: 说明：由施工单位观测填写。“h ”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h ”。观测点不够时可另表填写。 储罐基础沉降观测记录 GY-48 单位工程名称 杏十八注水、变电站扩改建工程 工程编号 (05)0504C1-05 设备名称 1000M 3反冲洗水罐 设备位号 深度污水处理站 规格型号 H=11.5 米,①=11.64 米 安装地点 深度污水处理站 观测时间 荷载阶段 观测点标高 安装前 A B C D 2005.9.12 充水前 147.900 147.904 147.906 147.900 2005.9.14 充水至 1/2h 147.890 147.896 147.890 147.894 2005.9.15 充水至3 /4h 147.888 147.887 147.884 147.888 2005.9.16 充水至 1h 147.886 147.885 147.884 147.880 充水至 /h 2005.9.18 48小时后 147.880 147.882 147.880 147.880 最后稳定时 任意直径方向沉降差 允许值（伽） 180 最大实测值（伽） 11 观测日期 建北 自05年09 月13 日至 05年09月20日 施工班（组）长: A 沉 降 观 测 示 意
压力容器的基本知识
1.2压力容器基本知识 1.2.1 概述 1.2.1.1 压力容器的定义及用途 从广义上说，凡承受流体介质压力的密闭壳体都可称作压力容器。 按GB150-1998《钢制压力容器》的规定，设计压力低于0.1MPa的容器属于常压容器，而设计压力高于0.1MPa的容器属于压力容器。 从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。此外，容器内的介质特性对安全的影响也很大，气体的危害程度大于液体，尤其易燃易爆的气体或液化气体，如果容器发生事故，除了爆炸造成的损失外，由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严重。因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。 《压力容器安全技术监察规程》从安全管理角度出发，将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器： l.最高工作压力（P w）大于等于0.1MPa（不含液体静压力）； 2.内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大干等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3； 3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 《特种设备安全监察条例》附则中规定，压力容器的含义是：盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（P w）大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa×L的气体或液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa×L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气
储罐基础沉降观测方法
附录B 储罐基础沉降观测方法 B.0.1 新建罐区的每台罐充水前，均应进行一次观测并做好原始数据记录。B.0.2 储罐基础沉降应安排专人定期观测，自充水开始后每天测量不应少于1次，并应做好记录。沉降观测应包括充水前`充水过程中·充满水后·放水后的全过程。 B.0.3 沉降观测应采用环形闭合方法或往返闭合方法进行检查，测量精度宜采用2级水准测量，视线长度宜为20m~30m,视线高度不宜低于0.3m。 B.0.4 坚实地基基础，设计无要求时，第一台罐可快速充水到1|2罐高进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不规则沉降量。当不均匀沉降量不大于5mm|d时，可继续充水到3|4罐高进行观测。当不均匀沉降量仍不大于5mm|d时，可继续充水到最高操作液位，分别在冲水后和保持48h后进行观测，沉降量无明细那变化，即可放水；当沉降量又有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。 当地一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1|2和3|4的两次观测。 B.0.5 软地基基础，预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，应以 0.6mm|d的速度向罐内充水。当水位高度达到3m时，应停止冲水，每天定期进行沉降观测并绘制时间|沉降量的曲线图，当沉降量减少时，可继续充水，但应减少日冲水高度。当罐内水位接近最高操作液位时，应在每天清晨做一次观测后再充氺，并在当天傍晚再做一次观测，当发生沉降量增加，应立即把当天重入的水放掉，并以较小的日冲水量重复上述的沉降观测，直到沉降量无明显变化，沉降稳定为止。 B.0.6 储罐的不均匀沉降值不用超过设计文件的要求。当设计文件无要求时，储罐基础直径方向的沉降差不得超过表0.6的规定，支撑罐壁的基础部分不应发生沉降突变；沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm。
储罐基础沉降观测试验记录簿.doc
实用标准文档 储罐基础沉降观测记录GY-48 单位工程名称杏十八注水、变电站扩改建工程工程编号(05)0504C1-05 设备名称 3 设备位号注水站200M 冷却水罐 规格型号H=6米, Ф=7 米安装地点注水站场区 观测时间荷载阶段观测点标高 安装前 A B C D 2005.9.15 充水前144.152 144.153 144.149 144.153 2005.9.16 充水至1/2h 147.195 147.194 147.190 147.191 2005.9.16 充水至 3 /4h 147.192 147.191 147.190 147.190 2005.9.17 充水至1h 147.190 147.187 147.188 147.187 充水至/h 2005.9.19 48 小时后147.185 147.182 147.180 147.184 最后稳定时 2005.9.20 放水后147.185 147.181 147.180 147.182 最终沉降量（㎜）18 19 24 22 任意直径方向沉降差允许值（㎜）105 最大实测值（㎜） 6 沉降观测点编号示意图： D 观测日期 建北 C A 自 05 年 09 月 15 日至 B 05 年09 月20 日 施工班（组）长：建设（监理）单位专业工程师： 质量检查员：
年月日年月日 说明：由施工单位观测填写。“h”为设计液位高度；“/ ”斜线为分数线：如“1/2h ”。观测点不够时可另表填写. 储罐基础沉降观测记录GY-48 单位工程名称杏十八注水、变电站扩改建工程工程编号(05)0504C1-05 设备名称 3 设备位号注水站1500M 深度水罐 规格型号H=13.5 米 , Ф =12 米安装地点注水站场区 观测时间荷载阶段观测点标高 安装前 A B C D 2005.9.12 充水前147.200 147.200 147.203 147.201 2005.9.14 充水至1/2h 147.191 147.192 147.190 147.191 2005.9.15 充水至 3 /4h 147.188 147.187 147.185 147.184 2005.9.15 充水至1h 147.182 147.180 147.180 147.182 充水至/h 2005.9.17 48 小时后147.178 147.177 147.171 147.174 最后稳定时 2005.9.18 放水后147.178 147.177 147.171 147.172 最终沉降量（㎜）22 23 32 29 任意直径方向沉降差允许值（㎜）180 最大实测值（㎜）10 沉降观测点编号示意图： D 观测日期 建北 C A 自 05 年 09 月 12 日至 B 05年09 月18 日
压力容器基础知识
第3部分 承压类特种设备—压力容器 1
压力容器基础知识 主要内容： 1 压力容器的含义、参数、级别、介质 2 压力容器的基本结构 3 运行与维护保养及异常情况处理 4 定期检查与定期检验
3 压力容器基础知识
压力容器基础知识 1 压力容器的含义、参数、级别、介质 1.1压力容器的含义（种类） 《特种设备目录》中所定义的压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa?L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
压力容器基础知识 压力容器的压力来源 （1）来自容器外部 ①由各类气体、液化气体压缩机泵供给压力，工作压力取决于压缩机出口和泵出口的压力。 ②由蒸汽锅炉、废热锅炉供给的压力。工作压力取决于锅炉出口的蒸汽压力或经减压后的蒸汽压力。 （2）来自容器内部 ①气态介质由于温度升高，导致体积膨胀受限，产生压力或使压力增大。 ②液体介质受热汽化，压力即为该温度下的饱和蒸汽压。以水为例，当工作温度为120℃时，饱和蒸汽压约为0.20MPa，当工作温度为200℃时，饱和蒸汽压约为1.56MPa。
压力容器基础知识 ③液化气体介质，以气液两相共存，压力就是随温度变化的饱和蒸汽压。各种不同液体在不同温度下有不同饱和蒸汽压，例如液氨20℃时的饱和蒸气压是0.75MPa,50℃时的饱和蒸气压是1.93MPa;丙烷50℃时的饱和蒸气压是1.704MPa。 ④充满液态介质，由于温度升高导致液体体积膨胀，容器的压力取决于液体的体积膨胀系数。例如液化石油气的体积膨胀系数是水的10～16倍，当液化石油气以液态充满整个容器时，压力随温度上升十分迅速。温度每上升1℃，压力将上升2.18～3.18MPa，因此在容器内过量充装液化石油气是十分危险的。 ⑤由于化学反应产生压力或压力增大。
储罐验收表格
表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录 储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式 检查项目合格标准 （mm） 检查点数最大偏差合格点数 合格率 ％ 罐壁 几何尺寸 高度偏差 局 部 凹 凸 变 形 水平方向 垂直方向 角 变 形 水平方向 垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差 局部凹凸变形 罐底固定顶船舱顶板 说明： 建设单位（监理单位）施工单位 现场代表： 年月日班（组）长： 质检员： 技术负责人： 年月日
表C.0.11 储罐基础检查验收记录储罐编号日期 储罐容积储罐直径 检查项目 允许值 （mm） 实测值 （mm） 检查项目 允许值 （mm） 实测值 （mm） 基础中心标高偏差环墙周 向标高 差10m内任意两点 基础中心轴线偏差全圆周任意两点 基础单面倾斜度偏差 沥青砂 表面平 整度倾斜基础平行线 基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向 同心圆或平行线编号 计算 标高 （mm） 实测点标高（mm） 同心圆或平行线及测点编号示意图： 建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位 现场代表： 年月日现场代表： 年月日 现场代表： 年月日 现场代表： 年月日
表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积 材料储存介质 试验项目试验方法试验 结果 日期 罐底 真空试漏年月日严密性试验年月日 罐 壁 强度及严密性试验年月日 固定顶 稳定性试验年月日强度及严密性年月日 内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日 说明： 建设单位（监理单位）施工单位 现场代表： 年月日班（组）长： 质检员： 技术负责人： 年月日
表 C.0.12 基础沉降观测记录工程名称储罐编号 观测时间 测点 编号 水位 高度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 监理单位：施工单位： 现场代表： 年月日测量员： 技术负责人： 年月日
储罐基础沉降观测方法
储罐基础沉降观测方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
附录B 储罐基础沉降观测方法 B.0.1 新建罐区的每台罐充水前，均应进行一次观测并做好原始数据记录。 B.0.2 储罐基础沉降应安排专人定期观测，自充水开始后每天测量不应少于1次，并应做好记录。沉降观测应包括充水前`充水过程中·充满水后·放水后的全过程。 B.0.3 沉降观测应采用环形闭合方法或往返闭合方法进行检查，测量精度宜采用2级水准测量，视线长度宜为20m~30m,视线高度不宜低于0.3m。 B.0.4 坚实地基基础，设计无要求时，第一台罐可快速充水到1|2罐高进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不规则沉降量。当不均匀沉降量不大于5mm|d时，可继续充水到3|4罐高进行观测。当不均匀沉降量仍不大于5mm|d时，可继续充水到最高操作液位，分别在冲水后和保持48h后进行观测，沉降量无明细那变化，即可放水；当沉降量又有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。 当地一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1|2和3|4的两次观测。 B.0.5 软地基基础，预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，应以0.6mm|d的速度向罐内充水。当水位高度达到3m时，应停止冲水，每天定期进行沉降观测并绘制时间|沉降量的曲线图，当沉降量减少时，可继续充水，但应减少日冲水高度。当罐内水位接近最高操作液位时，应在每天清晨做一次观测后再充氺，并在当天傍晚再做一次观测，当发生沉降量增加，应立即把当天重入的水放掉，并以较小的日冲水量重复上述的沉降观测，直到沉降量无明显变化，沉降稳定为止。
最新储罐基础沉降观测记录
储罐基础沉降观测记 录
储罐基础沉降观测记录 储罐名称渣油罐储罐编号1# 储罐容积1000M3储罐储存介质渣油 规格型号Φ11000×11000 所属区域罐区内 观测时 间 荷载阶段观测点与地面相对高度高度 观测点○1○2○3○4○5○6○7○8 2014.10.8 充水前相对 标高（mm） 120 120 120 120 120 120 120 120 充水至 1/2h 120 120 120 120 120 120 120 120 充水至 3 /4h 120 120 120 120 120 120 120 120 充水至 1h 120 120 120 120 120 120 120 120 充水至 /h 120 120 120 120 120 120 120 120 2014.10.12 48小时后120 120 120 120 120 120 120 120 最后稳定时120 120 120 120 120 120 120 120 放水后120 120 120 120 120 120 120 120 最终沉降量（㎜）0 0 0 0 0 0 0 0 任意直径方向沉降差允许值（㎜）≤5mm 最大实测值 （㎜） 沉降观测点编号示意图： 观测日期 自 14 年 10月 8 日至 14年 10月 12 日 实验记录人： 年月日技术负责人： 年月日
储罐基础沉降观测记录 储罐名称成品油罐储罐编号2# 储罐容积1000M3储罐储存介质成品油 规格型号Φ11000×11000 所属区域罐区内 观测时 间 荷载阶段观测点与地面相对高度高度 观测点○1○2○3○4○5○6○7○8 201.10.1 2. 充水前相对 标高（mm） 120 120 120 120 120 120 120 120 充水至 1/2h 120 120 120 120 120 120 120 120 充水至 3 /4h 120 120 120 120 120 120 120 120 充水至 1h 120 120 120 120 120 120 120 120 充水至 /h 120 120 120 120 120 120 120 120 14.1016 48小时后120 120 120 120 120 120 120 120 最后稳定时120 120 120 120 120 120 120 120 放水后120 120 120 120 120 120 120 120 最终沉降量（㎜）0 0 0 0 0 0 0 0 任意直径方向沉降差允许值（㎜）≤5mm 最大实测值 （㎜） 沉降观测点编号示意图： 观测日期 自 14 年10 月 12 日至 14年 10 月 16 日
储罐知识
储罐知识 一、储罐分类及特点 1、按制造材料分:非金属储罐、塑料防震储罐、软体储罐、金属储罐(钢壳衬里、铝及合金等)。 2、按压力分: 常压储罐:储罐的气相侧压力与大气压相同或小于1/3大气压(表)时,称常压储罐。 低压储罐:大于1/3大气压(表)、小于0、1MPa时,称为低压储罐。 可见低压储罐的工作压力大于常压储罐,但就是其压力小于0、1MPa。 3、按所处环境分:地上储罐、半地下储罐、地下储罐。 地上储罐:指储罐的罐底位于设计标高±0、00及其以上;罐底在设计标高±0、00以下但不超过油罐高度的1/2,也称为地上油罐。 半地下储罐:指储罐埋入地下深于其高度的1/2,而且油罐的液位的最大高度 不超过设计标高±0、00以上0、2m。 地下储罐:指罐内液位处于设计标高±0、00以下0、2m的油罐。 3、按几何形状分: 立式圆柱形储罐:按其罐顶结构又可分为固定顶储罐(锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐(球面网壳)、滴形储罐)、活动顶储罐(外浮顶罐、内浮顶罐无力矩储罐)。 卧式圆柱形储罐:适用于储存容量较小且需压力较高的液体。 球形储罐:适用于储存容量较大有一定压力的液体,如液氨、液化石油气、乙烯等。 浮顶的形式有双盘式、单盘式、浮子式等。浮顶罐的使用范围在一般情况下,原油、汽油、溶剂油以及需控制蒸发损耗及大气污染,控制放出不良气体,有着火危险的液体化学品都可采用浮顶罐。浮顶罐按需要可采用二次密封。 二、储罐设计 1、储罐设计的基本要求 (1)安全可靠:材料的强度高、韧性好;材料与介质相容;结构有足够的刚度与抗失
稳能力;密封性能好。 (2)满足过程要求:功能要求;寿命要求。 (3)综合经济好:生产效率高、消耗系数低;结构合理、制造简便;易于运输与安装。 (4)易于操作操作、维护与控制:操作简单;可维护性与可修理性好;便于控制。 2、储罐容积 (1)计算容积(几何容积):就是指按罐壁高度与内径计算的圆筒几何容积。 (2)名义容积(公称容积):就是指储罐的圆简几何容积(计算容积)圆整后,以整数 表示的容积,通常所说的10000m3储罐就是指公称容积。 (3)实际容积(储存容积):就是指储罐实际上可储存的最大容积。A一般就是根据油罐结构及罐壁上部的附件(如泡沫发生器,罐壁通气孔等)决定的。A的取值根据储罐的形式与容积大小可在300～1100范围内确定。 (4)操作容积(工作容积):就是指储罐液面上、下波动范围内的容积(即在储罐的操作过程中输出最大的满足质量要求容积)。也就就是说油罐使用时,进出油管下部的一些油品不能发出,这些油品通常称“死量”,其高度为B。该容量通常就是油库计量员、司泵员等所必须掌握的,以便合理调度与安全收发。B值与储罐出料口结构有关。 3、设计条件与考虑因素 (1)建罐地区的温度 建罐地区的温度高低与储液的蒸发损失、能量损耗、储罐材料与检测仪表的选用密切相关,或者说对储液的储存成本产生直接影响。 对同一种介质气温越高与持续天数越长,储罐内储液温度也增高、相应其气压越大。蒸发损失越多(建罐地区的昼夜温差与大气压的变化越大所引起的储罐“小呼吸”也会使蒸发损失增加)。为降低其蒸发损失,在高温季节往往对储罐采用水喷淋装里以降低其罐体温度。对一些液体需要在低于室温状态下储存(如液化气、液态氧、氨、氯乙烯等),除保冷措施外,还需要采用冷冻装置供给其冷以维持其较低温度。在这里储存压力与储存温度就是互相依赖的,在储罐能承受一定压力的情况下,要寻找一个适当的储存温度、以尽可能减少冷冻装的能量。 在寒冷季节,对储存黏性较大或凝固点较低的介质,储罐除保温外还需加热,
储罐基础知识讲义
储罐讲义 一、储罐及其发展概况 储罐是存储各种油品和各种液体化工品的设备，是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。按容量来说，一般立式圆筒形储罐的容积大于10000m3以上，称为大型储罐。自1927年采用钢制焊接储罐后，其容量逐步扩大，目前最大容量已达24×104 m3。 储罐的分类： 1、按存储物质的介质温度划分：分为低温储罐，常温储罐（<90℃），高温储罐（>90℃）. 2、按压力划分分为：接近常压储罐（-490～2000Pa）低压储罐（2000Pa～0.1Mpa） 3、按照制造储罐的材料分为：金属储罐、塑料储罐、非金属储罐 4、按储罐所在位置和达到某种目的分为：地上储罐、半地下储罐、山洞储罐、海中储罐。 二、储罐的种类 储罐的种类是按几何形状来划分，主要有立式圆筒形储罐、卧式圆筒形储罐、球形储罐。卧式圆筒形储罐适用于存储容量较小且压力较高的液体，而球形储罐适用于存储容量较大且有一定压力的液体。 今天在这里主要介绍立式圆筒形储罐，立式圆筒形储罐按其罐顶结构可分为固定顶储罐和浮顶储罐两种类型。 1、固定顶储罐按罐顶的形式分为锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐，和网壳顶储罐 （1）锥顶储罐锥顶储罐又可分为自支撑锥顶和支撑锥顶两种。锥顶坡度最小为1/16，最大为3/4。锥形罐顶是一种形状接近于正圆锥体表面的罐顶，自支撑锥顶其锥顶载荷靠锥顶周边支撑于罐壁上，自支撑锥又分为无加强筋罐顶和加强筋罐顶，储罐的容量一般为1000m3以下。 支撑式锥顶其锥顶载荷主要靠梁或檩条（桁架）及柱来承担。见下图： （2）拱顶储罐锥顶储罐的罐顶是一种接近于球形形状的一部分，其结构一般只用自支撑拱顶一种，自支撑拱顶分为无加强肋拱顶（容量小于1000m3）、有加强肋拱顶（容量1000m3～20000 m3），拱顶的弧度一般设计为R=0.8D～1.2D。 （3）伞形顶储罐自支撑伞形顶是自支撑拱顶的变种，其任何水平截面积都具有规则的多变形。罐顶载荷靠伞形板支撑罐壁上，伞形罐顶的强度接近拱顶，安装较容易，伞形板仅在一个方向弯曲。伞形顶在美国API650和日本JIS B8501油罐规范中列为罐顶的一种结构形式。在国内很少采用。（4）网壳顶储罐在我公司现场大型储罐就采用此种结构，1.5万采用子午线和三角形结构，球面网壳顶的主体结构是一个与罐壁相连并置与罐顶钢板内单层球面网壳（网格），当罐顶受外压载荷时，网格对外面的薄钢板起支撑作用，受内压时，对包边角钢起支撑作用。外面的钢板只是在承受内压时产生一定的拉力外，主要作为蒙皮起密封作用。 2、浮顶储罐浮顶储罐储罐分为外浮顶储罐和内浮顶储罐（带盖浮顶储罐） （1）外浮顶储罐外浮顶储罐的浮动顶漂浮在储液面上，浮顶与储罐壁之间有一个环形空间，环形空间中密封元件，浮顶与密封元件一起构成储液面上的覆盖层，随着储液上下浮动，使罐内的储液与大气完全隔开，减少储液储存过程中的蒸发损耗，保证安全，减少大气污染。 浮顶的形式有双盘式、单盘式、浮子式。浮顶罐的使用范围，在一般情况下，原油、汽油、溶剂油以及需控制蒸发损耗及大气污染、控制放出不良气体，有着火灾危险的液体化工品都可采用浮顶罐。（2）内浮顶储罐内浮顶储罐是在固定顶储罐内部再加一个浮动顶盖，主要由罐体、内浮盘、密封装置、导向和防转装置、静电导线、高低液位报警器等组成。内浮盘的材质根据储存物料的性质分别采用碳钢、铝、不锈钢、硬泡沫塑料、各种复合材料等。 内浮顶储罐与外浮顶储罐的比较。其储存物料的收发过程是相同的。内浮顶储罐与固定顶及外浮顶储罐的比较有以下优点：
常压储罐检查内容
常压储罐检查内容 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
常压储罐年度检查内容 一、罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏穿孔。 二、罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。罐壁下部二圈板的每板板沿竖向至少测2点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点。测厚点宜固定，设有测量标志并编号。 三、配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否可靠：消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。 四、焊缝检查：用5-10倍的放大镜视察罐体焊缝，尤其要重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部二圈板的纵、环焊缝及T形焊缝；注意检查进出口接管与罐体的连接焊缝有无渗漏和裂纹。若边缘版已做防水处理，没有异常可不检查角焊缝。 五、浮顶检查：检查浮顶浮舱渗漏及其腐蚀程度，转动扶梯、导向装置是否灵活好用；密封系统、浮顶排水装置、量油管、导向管有无异常。 六、防腐、保温（冷）层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）及防水檐是否完好。若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。 七、基础检查：检查储罐基础有无下沉，散水坡有无损坏，沥青封口是否完好。
八、防雷防静电电阻测试：每年在四月对储罐的接地设施进行测试，接地设施的接地电阻不能大于10欧。对内浮顶罐要做好静电连接导线的检查，确保连接良好。 九、防火堤检查：检查防火提有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料封实，隔油阀门是否完好，是否在常闭状态，防火提是否有油污污染的表土等。 十、外部检查有生产车间组织进行，至少每年检查一次，检查情况记录在年检记录上，年检查出的问题必须尽快整改，如因条件暂时不允许整改的，订有监控使用措施。 设备科 2014-10
储罐基础沉降观测记录文本
储罐基础沉降观测记录GY-48 单位工程名称甲醇罐区及装车工程编号1336 设备名称5000M3储罐设备位号T3601A 规格型号H=16.5米,Ф=21米安装地点罐区 观测时间荷载阶段观测点标高 安装前○1○2○3○4○5○6○7○8 2012.9.15 充水前687.688 687.663 687.651 687.643 687.580 687.595 687.622 687.669 充水至1/2h 充水至 3 /4h 充水至1h 充水至/h 48小时后 最后稳定时 放水后 最终沉降量（㎜） 任意直径方向沉降差允许值（㎜）147 最大实测值（㎜） 沉降观测点编号示意图： 观测日期 自12 年09 月15 日至 年月日 施工班（组）长： 质量检查员： 技术负责人： 年月日建设（监理）单位专业工程师： 年月日 说明：由施工单位观测填写。“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。观测点不够时可另表填写. 储罐基础沉降观测记录GY-48
单位工程名称甲醇罐区及装车工程编号1336 设备名称5000M3储罐设备位号T3601B 规格型号H=16.5米,Ф=21米安装地点罐区 观测时间荷载阶段观测点标高 安装前○1○2○3○4○5○6○7○8 2012.9.15 充水前687.660 687.681 687.667 687.653 687.684 687.670 687.679 687.665 充水至1/2h 充水至 3 /4h 充水至1h 充水至/h 48小时后 最后稳定时 放水后 最终沉降量（㎜） 任意直径方向沉降差允许值（㎜）147 最大实测值（㎜） 沉降观测点编号示意图： 观测日期 自12 年09 月15 日至 年月日 施工班（组）长： 质量检查员： 技术负责人： 年月日建设（监理）单位专业工程师： 年月日 说明：由施工单位观测填写。“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。观测点不够时可另表填写. 储罐基础沉降观测记录GY-48单位工程名称甲醇罐区及装车工程编号1336
储罐工程检验批
SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程 检验批质量验收记录表格目录 1、表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录 (2) 2、表B.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录 (4) 3、表B.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录 (5) 4、表B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录 (6) 5、表B.14 立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录 (8) 6、表B.15 立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录 (9) 7、表B.18 立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录 (10) 8、表B.19 立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录 (11) 9、表B.20 立式储罐附件安装检验批质量验收记录 (12) 10、表B.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录 (13) 11、表B.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录 (15) 12、表B.23 立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录 (16) 13、表B.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录 (17) 14、表B.25 绝热工程检验批质量验收记录 (18) 15、表B.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录 (20) 16、表E.1 立式储罐单位工程质量控制资料核查记录 (21) 17、表A.1 储罐工程质量检验用计量器具 (22) 备注： 表B.1，表B.3，表B.4，表B.5，表B.8，表B.9，表B.10，表B.11，表B.12，表B.16，表B.17，表D.1未列入。如需使用上述表格，参照验收规范，自行制作！
SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录