万吨自来水厂说明书
万吨自来水厂说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
某新建自来水厂项目初步设计方案
5万吨/天
目录
一、总论
1、项目概况
、项目名称：某新建自来水厂工程初步设计方案。
、项目内容：供水厂内的工艺设备及建、构筑物，包括高效涡街絮凝池、V型滤池、V型滤池反冲洗泵房、清水池、加药消毒间及电气自控及仪表。
、工程规模：处理水量为50000m3/d（自用水量10%），即水厂总规模为
55000m3/d。
、设计出水水质：经混合絮凝沉淀池处理后出水浊度≤3NTU,经滤池处理后出水浊度≤1NTU。
、原水水质：水库水（引自黄河水）。
2、工艺选择的原则
、原始资料
水处理工程的系统工艺在进行设计前，应充分掌握和认真研究各项原始资料，按照工程的使用要求，全面分析各种因素，针对该工程的实际情况做出具体分析，设计时遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。
、经济条件
水处理工程的系统工艺设计必须符合经济要求。考虑到现实的经济和技术条件以及当地的具体情况，以最少的经济投入来换取最大的经济效益和使用效果，同时保障最大限度的满足生产和使用的需要，在日常运行费用较低的情况下，提供符合长期的生产、生活所要求的水量和水质。
、技术条件
水处理工程的系统工艺设计应符合原始资料要求，各项技术设计应以提高供水水质和供水可靠性、降低能耗、药耗、提高科学管理水平和增加经济效益为原则。根据当前以及将来的实际生产要求选择合理的技术及设备，以及在相同的原则下选择设计规范中未规定的、但已经经过多年科学实践论证的、确证行之有效的“涡街混凝低脉动沉淀给水工艺”。同时设计本着高科技的原则，在经济合理的条件下水处理工程在机械化、自动化以及仪表化方面进行自动控制，减少复杂的人员管理，提高水处理工程的科技含量。
、布置合理性
为保证本水处理工程的系统工艺设计中处理构筑物以及附属物的合理化布局，减少占地面积，根据不同时期的经济技术要求做出合理安排，并从实际出发充分考虑所有设施的效能，以及整体厂区的美观和绿化。
、操作人员的经验和管理水平
若使整个工艺过程能达到预期的处理目标，操作管理人员也具有十分重要的作用，在培养操作管理人员的同时，尽量选用易于操作管理的处理工艺。
3、采用的主要规范和标准
本项目的设计、施工与安装必须按照国家的专业技术规范与标准执行。其规范与标准如下：
?设计规范
《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
《室外给水设计规范》（GB50013—2006）
《生活饮用水水源水质标准》（CJ3020—93）
《生活饮用水卫生标准》（CJB5749-2006）
《室外排水设计规范》（GB50014—2006）
《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068—2001）
《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046—2008）
《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）
《给水排水工程结构设计规范》（GB50069—2002）
《民用建筑电气设计技术规范》（JGJ16—2008）
《动力机器基础设计规范》（GB50040—96）
《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）
《地下工程防水技术规范》（GB50108—2008）
?土建施工规范
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范》（CECS138）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）
《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208—2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）
《防腐工程施工操作规程》（YSJ411—89）
《地基与基础工程施工操作》（YSJ402—89）
《钢筋混凝土工程施工操作规程》（YSJ403—89）
《结构吊装、工程施工操作规程》（YSJ404—89）
《特种结构工程施工操作规程》（YSJ405—89）
《砌筑工程施工操作规程》（YSJ406—89）
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）
设备安装规范
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002）《电气装置施工及验收规范》（GBJ232—82）《建筑给水排水采暖与卫生工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）
二、设计概述及出水指标
1、供水工程规模
总处理水量为50000m3/d，即2083.3m3/h，自用水量10%，设计水量为2292 m3/h。
2、水质情况
混合反应沉淀处理后的沉后水浊度为正常时期不大于3NTU，特殊时期不大于5NTU，滤池处理后出水浊度≤1NTU。
三、工艺设计
该工程总处理水量为50000m3/d，主要处理工艺为加药、混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒。将主要工艺进行说明分析。
1、主要处理工艺方案选比
、主要处理工艺备选方案
根据水源水质情况和出水要求，某新建自来水厂采用混合-絮凝-沉淀-过滤-消毒处理工艺。
作为给水处理的常规工艺，其混凝、沉淀、过滤处理过程均为相对独立的工艺环节，每个处理环节都有诸多的技术方案可供选择，不同环节的技术方案又可组合成多条处理工艺路线可供选择。为了简化论述，分别以各工艺环节的推荐方案组成方案A，以对比方案组成方案B，进行比较分析。具体如下：
方案A：
原水→
方案B：
原水→ 泵房出水
、混合原理
混合是絮凝中最主要的环节之一。混凝剂的水解产物迅速混合到水体的每一个细部，并使水中胶体颗粒脱稳同时产生凝聚，是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药的关键。混合的实质是混凝剂水解产物在水中的扩散。
目前采用的混合形式一般分为隔板混合，水泵混合及机械搅拌混合、可伸缩管式混合器混合。
1）可伸缩管式混合器，该混合器是利用水流通过混合器内的特殊结构产生高频涡流，使数种物料得到充分混合。混合效果不因水量的变化而受到影响，混合器的一端在安装及检修时可在一定的尺寸范围内伸缩；优点是混合快速，水头损失小、混合效果好，安装、维护简单，节省投药量20%~30%，运行费用低。
2）隔板混合，是靠水流本身消耗能力来产生大的紊流，以达到混合目的。虽然此种池型不需机械设备，但对流量变化适应性较差，能耗大，增大了后续构筑物的埋深。
3）水泵混合，适应于一级泵站距净化构筑物较近的情况，一般用在水量较小的工程上，它的缺点是：药品易腐蚀水泵，造价高，运行费用高。
4）机械搅拌混合，是依靠外部机械供给能量，使水流产生的絮流，它的优点是水头损失小，适应各种流量变化，能使药剂迅速而均匀的分布在原水胶体颗粒上，具有节约投药量等特点；缺点是增加相应的机械设备，需消耗电能，也就相应增加了机械设备的运行、维修费用及保养工作。
、反应原理
反应是给水处理的最重要的工艺环节，絮凝长大过程是微小颗粒接触碰撞的过程。絮凝效果的好坏取决下面的两个因素：一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的连接能力，这是由混凝剂的性质决定的；二是微小颗粒接触碰撞的机率和如何控制它们进行合理的有效碰撞，这是由设备的动力学条件决定的。
要想使水体中颗粒相互碰撞，就必须使其与水流产生相对运动，这样水流就会对颗粒运动产生水力阻力。由于不同尺度颗粒所受水力阻力不同，所以不同尺度之间就产生了速度差。这一速度差为相邻不同尺度颗粒的碰撞提供了条件。如何让水中颗粒与水流产生相对运动呢最好办法是改变水流的速度。改变速度方法有两种：一是改变水流时平均速度大小。二是改变水流方向。
由此，如果能在絮凝池中大幅度的增加湍流涡旋的比例，就可以大幅度的增加颗粒碰撞次数，有效的改善絮凝效果。这可以在絮凝池的流动通道上增设反应设备的办法来实现。
一般常规的反应池型有：穿孔旋流反应池、涡流反应池、折板反应池、孔室反应池、机械反应池、隔板反应池、网格反应池、高效涡街絮凝池。
1）穿孔旋流反应池、涡流反应池、孔室反应池，优点是结构简单，施工方便；缺点是不适合水量的变化，水头损失大，反应效果比较差，占地面积较大，大型水厂一般不宜采用。
2）折板反应池、隔板反应池虽然反应效果好，所需反应时间也相对较短，但对大水量，且存在低温、低浊期情况的不宜采用且结构较复杂，造价高。
3）机械反应池反应效果好，水头损失小，能够适应水量的变化，但机械设备维护管理比较复杂。
4）目前用得较普遍的是网格栅条反应池，由于在垂直水量方向上放置网格或栅条，水流通过网格或栅条的孔隙时，水流收缩，过孔后水流扩大，形成良好的絮凝条件，因此反映效果较好，反应时间较短，构造简单，施工方便，对原水水量和水质变化的适应性较强，絮凝效果较稳定。
5）高效涡街絮凝池是折板反应、网格反应、栅条反应的加强，在反应池中设置涡街反应装置，使水在与之发生撞击时水流产生高频谱涡旋，为药剂与水中的颗粒充分接触提供微水动力学条件，产生密实的矾花。设计按照反应要求进行分级和流态控制。因此可得到理想的反应效果，反应时间短，仅需10~15分钟，施工简单，安装方便，对原水水量和水质变化的适应性较强，可适应难处理期及微污染水质，絮凝效果稳定。
、沉淀原理
沉淀设备是水处理工艺中絮凝颗粒与水分离的最重要环节，其设备运行状况直接影响了出水水质。
沉淀池型式主要有：平流式沉淀池、辐流沉淀池，高密度斜板（管）沉淀池。
1）平流沉淀池：
施工方便，水力条件好，适应性强，操作管理简单等优点。但有占地面积大、短流等缺点，对于占地紧张的水厂，不宜采用。
2）辐流沉淀池：
多为机械排泥，管理简单，但是排泥复杂，对施工质量要求很高。其施工和工作状况决定更适合大型水厂或者地下水位高的地方。
3）高密度斜板沉淀池
在斜板沉淀池中，斜板区和涡旋湍动控制段内形成絮体粒子动态悬浮区，当含有矾花的水流流经此区时，产生了强烈的沉淀卷吸作用，这样就吸附了小部分小颗粒胶体，而这部分胶体也是滤料所无法滤去的胶体。高密度斜板抑制了斜板中的水流脉动、降低了斜板中水流脉动强度，为小的矾花颗粒沉降创造了条件沉，淀效果更好。
设备材质采用乙丙共聚，具有美观，表面光滑利于排泥，上升流速大，表面负荷高，沉淀效果好等特点。提高了斜板沉淀池沉淀效率，沉后水达到3NTU以下。
、过滤原理
过滤是水处理工艺中“固－液”分离的最后阶段，其运行状况直接决定出水水质。
滤池型式主要有：普通快滤池、双阀滤池、气水反冲洗V型滤池、重力无阀滤池。
1）重力无阀滤池
一般不用设置阀门，维护较简单，能自动冲洗，配套设施少；操作简单，一般适用于小规模水厂一般在1万m3/d以下；缺点是运行过程看不到滤层情况，清砂不便，冲洗效果较差，反洗时要浪费部分水量，变水位等速过滤，水质不如降速过滤。
2）双阀滤池
将普通滤池进水阀和冲洗废水排水阀用两个虹吸管代替，就成为双阀滤池。双阀比普通滤池阀门少，操作稍简单，其它同普通滤池特点相似，但需设一套真空系统。
3）普通快滤池
单层级配滤料，滤速较高，过滤效果较好；由于反冲洗采用单独水冲，所需水量大，适用于规模较小的水厂。
4）V型滤池
为单层均质滤料，恒水位过滤，滤速高、过滤效果好；采用气水联合反冲洗，冲洗效果好，所需水量小，应用广泛，运行稳，有成熟的运行管理经验。适用于各种规模水厂。
、消毒原理
《室外给水设计规范》规定，生活饮用水必须消毒，消毒后水中的细菌含量和余氯含量符合《生活饮用水卫生规范》，目前国内净水厂常用的消毒方法有液氯、二氧化氯、臭氧、紫外线等。
1）液氯消毒
液氯消毒适用于液氯供应较方便的地方，采用液氯消毒，成本较低，但在使用液氯消毒后，往往会产生卤化有机物等消毒副产物，可能会对人体产生损害。
2）臭氧消毒
臭氧在水中不稳定，极易挥发，无持续消毒作用，设备复杂且电耗大，基建费用和运营成本均较高。
3）紫外线消毒
紫外线消毒没有持续消毒效果，水质易受二次污染，由于技术尚不成熟，故设备内部核心的紫外灯管寿命不稳定，同时设备电耗较高，运营费用高。
4）二氧化氯消毒
采用二氧化氯消毒，杀菌效果好且不会产生有机氯化物，杀菌效果好，具有强烈氧化作用，可除臭、去色、氧化锰、铁等，投加量较液氯要少，接触时间短，余氯保持时间长。
、方案比较
a、处理效率高、处理效果好，运行稳定可靠。
b、处理水质好，生产成本低。
c、抗冲击能力强，适用水质广泛。
d、运行启动方便，操作简单。
因此，确定方案A为首选方案。
2、工艺流程示意图
四、所选方案优势描述
1、涡街混凝沉淀给水工艺原理 、技术概述
“涡街混凝沉淀给水处理技术”是传统絮凝沉淀技术的发展与创新，根据微水动力学原理、胶体物理化学理论、涡街原理，融合流体边界层及边界层分离、接触絮凝理论，提出了新的絮凝反应沉淀机理，在发现并总结传统水处理技术及设备存在问题和缺陷的基础上研究开发的水处理新技术。该技术把脉动水流传质分为宏观传质与亚微观传质，提出亚微观传质的动力是惯性效应特别是微涡旋的离心惯性效应，指出亚微观传质是水处理反应工艺动力学的核心问题。
流体在经过扰阻物时，在其后部空间产生高频度衰减的阵列式涡旋,形成涡街,其涡旋数量与尺度可测量,涡旋由杂乱无章提升到可控的范畴。涡街工艺大大提高了混合和絮凝效果，缩短了水体在处理构筑物中的停留时间，节省了占地面积和投药量，降低了总投资。
、涡街混凝沉淀给水工艺流程图
、混合设备工艺原理及特点
排泥渠
高密度斜板
絮凝池
高效涡街反应
设备
配水花墙
泥斗
沉淀池
可伸缩管式混合器
高效涡街反应设备
混合过程的实质就是混凝剂水解产物在水中的扩散过程，可分为宏观扩散和亚微观扩散两个过程。宏观扩散是混凝剂水解产物在大涡旋动力作用下迅速扩散到水体各个宏观部位的过程，完成时间短，混凝剂水解产物无法扩散到水体的每一个细部。
在亚微观状态下物质扩散过程主要不是从浓度高的地方往低的地方扩散，而是靠涡旋水流中由惯性效应特别是微涡旋的离心惯性效应导致的物质迁移造成的，即混凝剂水解产物在极邻近部位的扩散。在水处理反应中亚微观扩散是起决定性作用的动力学因素。
可伸缩管式混合器在设计中引入了流体微水动力学原理，水流通过混合器内部特殊构造时，在边界层的作用下，产生系列涡旋，并在其后的空间衰减，产生出高频率高强度的微涡旋，依靠离心惯性效应来克服亚微观传质阻力，增加亚微观传质速率，使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中的每一个细部，所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并产生凝聚。与传统的静态混合器相比可伸缩管式混合器大幅度增加了处理能力，也大大地节省了投药量。
、絮凝设备工艺原理及特点
絮凝长大过程是微小颗粒接触与碰撞的过程，其动力学致因是惯性效应。惯性效应理论认为，当水流速度变化时水的惯性与水流中固体颗粒的惯性不同，其加速度也不同，使得水与其中固体颗粒产生了相对运动，水流就会对颗粒运动产生水力阻力。由于不同尺度颗粒所受水力阻力不同，所以不同尺度颗粒之间就产生了速度差，这一速度差为相邻不同尺度颗粒的碰撞提供了条件。
对于脉动涡流水体而言，其中充满着大大小小的随机涡旋，水流质点在运动时不断地在改变自己的运动方向。当水流做涡旋运动时相邻不同尺度颗粒在脉动涡旋中单位质量所受离心惯性力是不同的，在离心惯性力作用下固体颗粒沿径向与水流产生相对运动，这种相对运动将增加不同尺度颗粒在湍流涡旋径向碰撞的几率。涡旋越小，其惯性力越强，惯性效应越强絮凝作用就越好。因此，涡流中的微小涡旋的离心惯性效应是絮凝的重要的动力学致因。
根据以上理论，“涡街混凝沉淀给水处理技术”发明了涡街絮凝反应设备，放置在絮凝池水流通道上，水流通过涡街装置时被切割、碰撞、反弹，速度发生激烈变化，
大涡旋变成小涡旋，小涡旋最后变成高强度高频率的微涡旋，离心惯性效应成倍放大，大幅度地增加了颗粒碰撞次数。
同时由于通过涡街装置水流的惯性效应和隔板的边界层效应，矾花产生强烈的变形，在水流的揉动作用下变得更密实。并通过采用絮凝体分形控制技术对不同动力学条件下的颗粒数量、颗粒尺度、均匀度、密实度、形态进行分析，提出絮凝过程动力学控制参数，在设备上科学合理地设计涡街装置结构，控制着絮凝池中矾花颗粒的合理长大，形成粒度均匀合适的更易于沉淀的密实矾花，有效地改善提高了絮凝效果。
、沉淀设备工艺原理及特点
斜板沉淀池理论只从宏观上研究了水流的层流状态，实际上在斜板沉淀池中水流是有脉动的。这是因为当斜板中大的矾花颗粒在沉淀中与水产生相对运动，会在矾花颗粒后面产生小旋涡，这些旋涡的产生与运动造成了水流的脉动。这些脉动对于大的矾花颗粒的沉降无什么影响，对于反应不完全小颗粒的沉淀起到顶托作用，因此也就影响了出水水质。
在涡街混凝沉淀设备中，设置涡旋湍动控制段，在斜板区和涡旋湍动控制段内形成絮体粒子动态悬浮区，利用接触絮凝和沉淀原理去除水中固体颗粒，涡旋湍动控制段设于斜板下部入水侧，当含有矾花的水流流经此区时，产生了强烈的沉淀卷吸作用，这样就吸附了小部分未絮凝的极小胶体，而这部分胶体也是滤料所无法滤去的胶体，而其入水侧由于其坚直段的存在，依靠其板壁的粘合力克服了沉淀卷吸层在水量变化时的离散现象。与此同时由于其对水的阻力使得每个沉淀面的配水更加均匀，从而使沉淀效果更好。
“涡街混凝沉淀给水处理技术”依据浅池理论发明了斜板沉淀设备，尽量减小板间间距，增大单位体积的沉泥面积，在以下几个方面对斜管进行了改进。
（1）采用小间距结构减小了矾花沉淀距离，增大了水力阻力，并且抑制了水流的短流效应，延长沉降流程，使更多小颗粒得以沉淀下来；
（2）由于向上水流的顶托作用和絮体的沉降作用，在管板中下部形成了具有自动更新能力的悬浮泥渣层，在利用浅池沉淀原理同时又利用了接触絮凝和过滤吸附理论去除水中固体颗粒，获得了更佳的处理效果。
2、涡街混凝沉淀给水工艺及产品的技术先进性
自来水厂供电系统设计方案
自来水厂供电系统设计方案 一、课程设计的目的与任务 供电系统与电气控制是自动化专业的专业课，具有很强的实践性和工程背景，供电系统与电气控制课程设计的目的在于培养学生综合运用供电系统与电气控制的知识和理论分析和解决供电系统设计问题，使学生建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序、规和方法，提高学生调查研究、查阅文献及正确使用技术资料、标准、手册等工具书的能力，理解分析、制定设计方案的能力，设计计算和绘图能力，实验研究及系统调试能力，编写设计说明书的能力。 二、原始资料 （1） 自来水厂用电设备一览表（附表2） （2） 自来水厂平面布置图（附图5） （3） 自来水厂机修车间平面布置图（附图6） （4） 该厂年最大有功负荷利用小时数 T max =8000小时 （5） 该厂一、二泵房为二级负荷，机修及办公室为三级负荷。 （6） 电源条件： 距该厂8公里处，有一地区变电所，地区变电所可分别从两段35kV 母线上各提供一回电源，这两段母线的短路容量皆为： MVA sd P 350)3( （7） 气象及其他有关资料 a) 要求车间变电所低压侧的功率因数为0.85。高压侧功率因数为0.95。 b) 年平均温度及最高温度 最热月平均最高温度 年平均温度 最热月土壤平均温度 35℃ 18℃ 30℃
三、设计要求容： （1） 计算自来水厂、机修车间的总计算负荷。并确定为提高功率因数所需的补 偿容量。 （2） 选择该自来水厂总降压变电所、机修车间变电所的变压器台数及额定容 量。 （3） 选择和确定自来水厂高压供电系统（包括供电电压，总降压变电所一次接 线图，场高压电力网接线）。 （4） 选择高压电力网导线型号及截面。 （5） 选择和校验总降压变电所的一次电气设备。 （6） 拟定机修车间供电系统一次接线图（包括车间变电所一次接线及车间低压 电力网接线）。 （7） 选择机修车间的低压电力网的导线型号及截面。 （8） 选择和校验机修车间供电系统的一次电气设备（包括各支线上的开关及 熔丝）。 四、负荷计算 地区变点所 U p =35KV 总降压变电所 U e =10KV 去自来 水厂 自来 图二 课题（2）电力系统结构图
水厂工艺流程设计(课程设计)
水质工程学（一）课程设计说明书 学院：程学院系名： 专业：给水排水姓名： 学号：班级： 指导教师：指导教师： 2012年 6月 15 日
目录 第一章设计基本资料和设计任务 (2) 1.1 设计基本资料 (2) 1.2 设计任务 (3) 第二章水厂设计规模的确定 (4) 第三章水厂工艺方案的确定 (6) 第四章水厂各个构筑物的设计计算 (8) 4.1 一级泵站 (8) 4.2 混凝剂的选择和投加 (8) 4.3 管式静态混合器 (11) 4.4 机械搅拌澄清池 (11) 4.5 V型滤池 (17) 4.6 消毒 (23)
4.7 清水池 (24) 4.8 二级泵站 (25) 4.9 附属构筑物 (26) 第五章水厂平面和高程布置 (27) 5.1 平面布置 (27) 5.2 高程布置 (27) 附：参考文献 (29) 第一章设计基本资料和设计任务 1.1 设计基本资料 1.1.1设计水量 水厂设计流量根据本人学号确定： 一班同学的设计水量：（学号后两位数值）m3万/d 二班同学的设计水量：（学号后两位数值+0.5）m3万/d 1.1.2原水水质及水文地质资料 (1)原水水质情况
(2)水文地质及气象资料 a.河流水文特征 位于厂址北侧的河流作为取水水源，河流洪水位:23.80m,最河流枯水位:17.60 m,常年水位:22.60 m b.气象资料 最热月平均气温:25.6°C，最冷月平均气温:2.7°C 风向:冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为西南风。 c.地形地质 水厂规划用地面积满足水厂用地指标要求，用地形状自定，地形图如下： 1.1.3 出厂水质、水压要求 出水达到国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006），二泵站出水扬程要求为28米。 1.2设计任务 1.方案选择：根据原水水质水量和处理后水质要求选择并确定给水厂工艺流程。 2.通过经济技术比较选择并确定各水处理构筑物类型。
给水厂课程设计说明书
设计总说明 该课程设计针对某城市给水处理厂处理工艺进行设计，通过了解基本资料，确定处理工艺和处理构筑物，然后对给水处理构筑物的工艺尺寸进行了计算，最后综合各方面因素确定了给水厂的平面布置和高程布置,并绘制平面布置图、高程布置图、混凝沉淀池单体图。 关键词：给水处理厂；给水处理构筑物；隔板絮凝池；平流沉淀池；V型滤池
目录 一、设计概要 (5) 1.1设计题目 (5) 1.2设计任务 (5) 1.3原始资料 (5) 1.3.1 工程设计背景 (5) 1.3.2 设计规模 (6) 1.3.3基础资料及处理要求 (6) 二、总体设计 (8) 2.1设计原则 (8) 2.2 厂址选择 (8) 2.3 水厂工艺流程选择 (9) 2.4 水处理工艺的选择 (10) 2.4.1 混凝 (10) 2.4.2 沉淀 (14) 2.4.3 过滤 (16) 2.4.4 消毒 (17) 三、净水构筑物的设计计算 (19) 3.1设计规模 (19) 3.2 配水井设计计算 (19) 3.2.1 配水井设置 (19) 3.2.2 配水井有效体积 (19) 3.2.3 配水井尺寸确定 (19) 3.3 加药间设计计算 (20) 3.3.1混凝剂剂量 (20) 3.3.2混凝剂的投加 (20) 3.3.3 加药间及药库的设计 (22)
3.4混合设备设计 (24) 3.5 反应池设计 (28) 3.5.1 设计水量 (28) 3.5.2 反应池形式及设计参数的确定 (28) 3.5.3 池体的设计 (29) 3.5.4水头损失的计算 (31) 3.5.5 GT值的确定 (32) 3.6沉淀池设计 (33) 3.6.1设计参数的选择 (33) 3.6.2池体尺寸计算 (33) 3.6.3进水穿孔墙 (34) 3.6.4沉淀池出口布置 (35) 3.6.5 沉淀池放空管 (37) 3.6.6 排泥系统设计 (37) 3.7滤池设计 (39) 3.7.1 设计参数 (39) 3.7.2池体设计 (40) 3.7.3反冲洗管渠系统 (43) 3.7.4 滤池管渠设计 (45) 3.8消毒设施的设计与计算 (54) 3.8.1加氯量与储氯量 (54) 3.8.2加氯设备选取与设计 (54) 3.8.3加氯间尺寸计算与确定 (54) 3.9清水池的设计与计算 (56) 3.9.1清水池的有效容积 (56) 3.9.2平面尺寸的确定 (56) 3.9.3清水池的管道系统 (56) 3.9.4清水池其余设施计算 (58)
净水厂设计计算说明书
市西区水厂一期扩建工程设计说明书 1自然条件 1.1地形、地质 市地处闽江下游盆地，盆地总面积约200Km2，四周有鼓山、旗山、五虎山莲花峰等群山环抱。地貌类型以平原为主，地势由西北向东南倾斜，市中心散落有乌山、于山和屏山等小山，南台岛上有仓山、盖山和城门山。市区高程一般为5～15m（黄海高程系），闽江横贯市区，由于地势较低，易受洪涝灾害，需沿江、河筑堤。市区主要有两类地质：一是靠山的丘陵地区，主要在于于山、乌山、屏山一带以及市区四周群山余脉高地和仓山区丘陵地带，容许承载力约0.25Mpa；二是淤积、冲积地区为高压缩性土，围较广，淤泥埋藏浅，容积承载力为0.05～ 0.08MPa，地下水位高，一般在地面下0.5～2.0m。 1.2气象条件 市属于亚热带海洋性季风气候，夏季炎热多雨，冬季温暖少雨。 （1）气温 年平均：19.6摄氏度 极端最高：41.1摄氏度（1950年7月19日） 极端最低：－2.5摄氏度（1940年1月25日） （2）水量 年平均：1355.8mm 年平均降水天数：151.2天 24小时最大降水量：167.4mm 暴雨主要出现月份：5～9月 （3）霜冻 年无霜期326天 （4）风 常年主导风向为西北风和东南风，冬季多西北风，夏季盛行东南风。 平均风速：2.8m/s 极大风速：40.7m/s
基本风压：0.6KN/m2 台风影响本市始于5月，结束于11月中旬，以7月中旬至9月中旬次数最多。 （5）湿度 年平均相对湿度77% 最大相对湿度84% 最小相对湿度5% （6）蒸发量 年平均蒸发量 1451.1mm 1.3水文条件 闽江是省最大河流，水量充沛。闽江在以下分为两支，北支为北港，穿越市区至马尾，将中心城区分为江北平原和南台岛两部分，长为30.5km，平均水面坡降0.15‰，枯水季水面宽150～200m。南支为南港，又名乌龙江，经洪塘、湾边、纳入大漳溪河以后，出峡兜于马尾、长乐营前与北港又合二为一，南港长34.4km，进入河口段经亭江、倌口、琅歧流入东海。闽江流域面积60992Km2，水系全长2959Km，流经36个县、市。根据竹歧水文站1936年至1980年统计资料：闽江下游年平均径流总量为552.7亿m3，1992年7月7日最大洪峰流量30300m3/s，1971年8月30日最枯流量196m3/s，水口电站建成后，水库对洪峰调节作用不显著，最大下泄流量（坝下保证流量）为308m3/s。市区西端洪山桥最高水位8.441m、最低水位1.181m。 1.4地震发生情况 市区位于沿海长乐——诏安深大断裂带北段，为中等地震潜在震源区（M＝6级），在未来100年具有发生大于M＝5.5级以上地震的危险性。在活动断裂带附近地段可能会局部放震效应，故在断裂带附近的建筑物除7度地震烈度抗震设防外，还应因地制宜采用有效的构造加强措施。
给水厂设计说明书-计算书要点
设 计 说 明 与 计 算 书 一、设计项目 某城市给水厂给水处理工艺初步设计 二、给水处理工艺流程 混凝剂 消毒剂 原水 混凝池 沉淀池 滤池 清水池 二级泵房 用 户 脱水机房 污泥处理 三、设计水量 水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不 利情况进行校核。水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。城镇水厂只用水量 一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%，则设计处理量为； d m Q /12247211340008.1a)Q 1(3d =?=+= d m Q /1134006300183d =?= 式中 Q ——水厂日处理量； a ——水厂自用水量系数，一 般采用供水量的5%—10%，本设计取8%； Q d ——设计供水量（m 3/d ），为115668m 3/d. 四、给水处理厂工艺计算 1、加药间设计计算 已知计算水量Q=122472m 3/d=5103m 3 /h 。根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行 经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L ，药容积的浓度b=15%，混 凝剂每日配制次数n=2次。 4.1.2. 设计计算
1 溶液池容积1W m 9.2015 24175103x 4.51417b 1=??==n aQ V ，取21m 3 式中：a —混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量（mg/L ），本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量，3600m 3/h; B —溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%，本设计取15%； n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。 溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，每个容积为W 1（一备一用），以便交替使 用，保证连续投药。单池尺寸为1m .35m .20m .3??=??H B L 高度中包括超高0.3m ， 置于室内地面上. 溶液池实际有效容积： m 1.28.25.20.3=??=W 满足要求。 池旁设工作台，宽1.0-1.5m ，池底坡度为0.02。底部设置DN100mm 放空管，采用硬聚 氯乙烯塑料管。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm ， 按1h 放满考虑。 2 溶解池容积2W 312m 3.6213.03.0=?==W W 式中： 2W ——溶解池容积（m 3 ），一般采用（0.2-0.3）1W ；本设计取0.31W 溶解池也设置为2池，单池尺寸：m m m H B L 1.25.15.2??=??，高度中包括超高 0.2m ，底部沉渣高度0.2m ，池底坡度采用0.02。 溶解池实际有效容积： 3 '4.67.15.15.2m W =??= 溶解池的放水时间采用t ＝10min ，则放水流量： S L t /5.1010 6010003.660w q 20=??== 查水力计算表得放水管管径0d ＝100mm ，相应流速d=1.16m/s ，管材采用硬聚氯乙烯管。 溶解池底部设管径d ＝100mm 的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。 溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理 3 投药管 投药管流量
某自来水厂工艺设计说明
课程：给水课程设计 某自来水厂工艺设计说明书 组别：第四组 组员：彪艳霞、沈晓慧、施谊琴、杨佳莉 赵文洁、陈艳丹、倪晶晶、赵维诘 钱嘉骋、张旭 指导老师：刘洪波 专业：环境工程 学院：环境与建筑学院
某自来水厂工艺设计说明书 第一章概述 1.1设计任务及要求 《给水处理》是一门实践性很强的课程,是学生毕业后经常能用到的专业核心课程之一。为了使学生更好地掌握其基本理论、熟悉和掌握给水厂（自来水厂）设计的原则、步骤与方法，独立完成相关工艺选择、主要构建筑物设计计算、设备选型，从而培养学生运用所学理论和技术知识，综合分析及解决实际工程设计问题的初步能力，使学生在设计计算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高，开展此课程设计。 本课程设计的重点在于： 1. 给水处理厂处理工艺流程的选择与工艺设计； 2. 给水处理常规构筑物如絮凝池、沉淀池、过滤池、清水池、二级泵房、加氯间等构建筑物的工艺计算； 3. 合理优化布置处理厂的平面与高程。 1.2基本资料 1.2.1水厂规模与基本情况 水厂1：某市地处长江下游（东部地区），属亚热带季风气候，四季分明，日照充分，雨量充沛。气候温和湿润，年平均气温15.7 ℃。春（4月-5月）、秋（10月-11月）较短，冬（12月-次年3月）、夏（6月-9月）较长。有春雨、梅雨、秋雨三个雨期，年平均气温20℃，最冷月平均温度3℃，最热月平均温度35℃，最高温度39℃，最低温度1℃。年平均降雨量1325mm，80%以上的降雨发生在6月至10月的五个月中，多年平均最大时降雨量为59.45mm，最大日降雨量为156.2mm，常年最大风速为2.9m/s，主导风向为西南风。该市水源主要为地表水，拟建一给水厂，以地表水为水源。 （1）水厂近期净产水量为:15万m3/d。 （2）水源水质资料：
水厂处理工艺说明
目录 第一章：水厂设计概述 ................................... １１.１．主要设计资料.................................. １ 1.2 设计原则 ....................................... ２第二章：水厂规模的确定.................................. ２第三章水厂工艺方案的确定............................... ２第四章水厂各个构筑物的设计计算......................... ４ 4.1 混凝剂投配设备的设计............................. ４ 4.2 药剂溶解池和溶液池的计算......................... ５ ４.２.１设计原则: ................................. ５ ４.２.２溶解池和溶液池的计算...................... ５ ４.２.3加药间和药库.............................. ７ 4.3 管式静态混合器................................... ７ 4.4 往复式隔板絮凝池................................. ８ ４.４.１设计原则: ................................. ８ ４.４.２设计计算: ................................. ８ 4.5 斜管沉淀池 .................................... １０ ４.５.１设计要点: ............................... １０ ４.５.２设计计算: ............................... １０ 4.6 普通快滤池 .................................... １１ ４.６.１设计要点: ............................... １２
某城市给水厂设计说明与计算书图集
设计说明与计算书 第一章设计总论 1.1项目背景 本设计项目为某城市给水厂初步设计 （1）设计规模 表 1 项目近期远期 设计人口60000 80000 人均用水量标准（最高日） 220 220 [L/cap·d] 最大日时变化系数 1.38 1.38 工厂A（m3/d）3480 5220 工厂B（万m3/d）0.6 0.8 工厂C（万m3/d）8 8 一般工业用水 160 180 占生活用水% 第三产业用水 90 90 占生活用水% 供水普及率(%) 95 100 注：水厂设计水量应按城市最高日用水量加上水厂的自用水量计算,自用水量按最高日用水量的5%算。 （2）地形地貌及河流特征： 地形地貌：城区地形较平坦，其黄海高程标高为30.00m。 水文特征 流量：最大流量：76100 m3/s （1954.8.14） 最小流量：2930 m3/s （1865.2.4） 水位（黄海高程系）： 最高水位：27.65 m（1954.8.18） 最低水位：8.00 m（1965.2.4）
多年平均水位：19.16 m 河床断面图（见下图） 27.65 m （3）河流水质 表 2 项 目 单 位 数 据 项 目 单 位 数 据 色度 度 10 CO 2 Mg/L 14.26 嗅味 / 无 Na ++K + Mg/L 8.46 浑浊度 度 100~1000 SO 42 Mg/L 17.2 pH / 7.2 溶解固体 Mg/L 139.0 总硬度 Mg /L 2.29 挥发酚 Mg/L 0.002 Fe +2+Fe +3 Mg/L 0.3 有机磷 Mg/L 0.09 Cl — Mg/L 15.51 砷 Mg/L 0.01 HCO 3— Mg/L 119.6 耗氧量 Mg/L 3.78 Ca 2+ Mg/L 32.46 氮氨 Mg/L 0.5 Mg 2+ Mg/L 3.05 细菌总数 个/mL 38000 NO 2— Mg/L 2.75 大肠杆菌 个/L 1300 1.2设计水量 近期 城市最高日生活用水量: Q 1=qNf(m 3/d)=12540m 3/d 一般工业生活和淋浴用水： Q 2=1.6Q 1=20064m 3/d 第三产业用水： Q 3=0.9Q 1=11286m 3/d 工业生产用水 Q 4=Q A +Q B +Q C =89480m 3 /d 设计年限内最高日的用水量：Qd=1.2(Q 1+Q 2+Q 3+Q 4)=160044m 3/d 最高时的用水量：Qh=4 .86Qd Kh =2556.26L/S 式中 q —最高日生活用水的量定额，m 3/(d 人）； N —设计年限内计划人口数； F —自来水普及率，%； QA QB QC —A B C 三厂的工业生产用水量； Kh —时变化系数(1.38)。 8.00 m 地面高程30.00 m
水厂设计方案
地表水处理系统 设 计 方 案
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、规范与标准 四、设计原则 五、编制范围 六、设计参数 七、地表水处理工艺流程 八、工艺说明 九、中央控制系统说明 十、设备参数 十一、人员配备 十二、工程投资估算 附件：平面布置图
一、工程概况 X市要求将地表水(符合《地面水环境质量标准》GB3838-88)进行处理，出水要求符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006。 二、编制依据 1. 《地面水环境质量标准》 GB3838-88 2. 《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006 3.业主提供的资料 三、规范与标准 1. 《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006 2. 《建筑给水设计规范》 GBJ15-88 3. 《水处理设备技术条件》 JB/T2932-1999 4. 《地面水环境质量标准》 GB3838-88 四、设计原则 1. 优化工艺设计，使系统设备经济、合理、可靠。 2. 选用新型优质材料和配件，单体设备结构先进、合理。 3. 自动化程度高，操作维护方便，减少劳动强度。 4. 设备布局合理、美观。 5. 采用合理工艺和流程降低运行费用。 五、编制范围 地表水处理机房内的水处理设备均由本设计方案考虑，机房内的基础条件也可由我公司负责提出，但由业主建设。机房内的所有土建项目和配套的机房建设，供水管网由业主考虑。 业主并将电源、水源接至机房。
六、设计参数 1. 原水性质： A：符合地面水环境质量标准II类水质 B：符合地面水环境质量标准I类水质 2. 处理水量： A：Q=100t/h； 3. 出水水质： 符合《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006 七、地表水处理工艺流程 1. 工艺确定 A：Q=2400t/d 由于原水为符合地表水地面水环境质量标准II类水质，而出水要求达到《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006,所以工艺主要考虑采用微絮凝与过滤技术来达到要求，为了加强对有机污染物的去除效果，系统将设置活性炭过滤，最后在出水口投加二氧化氯消毒以确保细菌指标达到设计要求。 本工艺中多介质过滤与活性炭过滤均为自动运行，根据压差到达设定值时自动反洗，水源在洪水期间水中的悬浮物将最高达500mg/l，过滤器到达设定的压差的时间将大大缩短，即过滤器将缩短工作周期自动反洗来应付高浊度原水，系统出水仍然达到设计要求。 本工艺中机械过滤均为自动运行，根据压差到达设定值时自动反洗，水源在洪水期间水中的悬浮物将最高达500mg/l，过滤器到达设定的压差的时间将大大缩短，即过滤器将缩短工作周期自动反洗来应付高浊度原水，系统出水仍然达到设计要求。 3. 工艺流程图 根据原水水质与出水要求，本设计建议采用以下处理工艺： A：Q=2400t/d 混凝剂二氧化氯
水厂设计说明书
设计任务书 一、设计原始资料 1、自然资料 1)气温：平均最高气温35℃，平均最低气温-6℃，平均温度15℃ 2)土壤：冻土深度0.8m。 3)全年主导风向：西北风，平均风速是1.6m/s。 2、地质资料：本地区5级地震区，地下水位低于地面10m。 3、水源位置：水源取水口位于水厂北方向5km处，水厂位于城市北面1km。 4、水厂工作情况：昼夜均匀工作，厂区地势平坦。 5、水源水质分析资料： 设计水量3.6万m3/d（不包括水厂自用水量） 二、设计内容 1、选择净水构筑物形式及其组成。 2、进行构筑物与主要管道的水力计算并决定其尺寸。 3、水厂平面布置。 包括：各种生产性构（建）筑物、辅助生产构（建）筑物及附属生活构（建）筑物的平面定位；生产管线、阀门、排水管道、阀门井、检查井的布置定位。 4、水厂高程布置 确定各生产构筑物的标高、水面标高、管线的埋深及标高。
三、设计成果 1、设计计算说明书一份。 2、水厂平面布置图（比例为1:200或1:100） 3、水厂高程布置图（比例为1:100或1:50） 设计说明书 一、设计原始资料 1、自然资料 1)气温：平均最高气温35℃，平均最低气温-6℃，平均温度15℃ 2)土壤：冻土深度0.8m。 3)全年主导风向：西北风，平均风速是1.6m/s。 2、地质资料：本地区5级地震区，地下水位低于地面10m。 3、水源位置：水源取水口位于水厂北方向5km处，水厂位于城市北面1km。 4、水厂工作情况：昼夜均匀工作，厂区地势平坦。 5、水源水质分析资料： 二、设计内容 1、原水水质分析及工艺流程的选择 由水源水质分析资料可知，原水最高浊度500度，超过了《生活饮用水水质标准》中的规定，故需去除浊度；细菌总数12000个/ml，大肠杆菌3000个/L，大大超过了《生活饮用水卫生标
《自来水厂设计》大纲
二、设计的性质、目的和任务 给水工程设计是给水排水工程专业为配合《水质工程I》课程的学习而设置的一个必修环节。通过本次设计，巩固学生的学习成果，加深对《水质工程I》内容的学习与理解，使学生学会应用规范、手册与文献资料，进一步了解设计原则、方法及步骤，掌握自来水厂设计的方法。在教师指导下，基本能独立完成一个中、小型自来水厂工艺设计。 三、设计的基本环节及主要内容 1.设计基本知识介绍：设计原则、方法、步骤介绍；设计任务及要求；设计中具体问题介绍；平面布置及高程计算。 2. 方案比选：通过方案比较，确定自来水厂处理工艺系统。 3. 处理构筑物设计计算：包括混合、絮凝池、沉淀池（澄清池）、滤池、清水池、吸水井等生产构筑物，以及加药间、加氯间、二泵房等生产建筑物的设计计算，确定各构筑物和建筑物的形式、个数及尺寸；机械设备确定型号、台数。 4. 混凝沉淀（澄清）、过滤主要构筑物：施工及大样图绘制（任选一种构筑物） 5. 自来水厂平面布置：平面布置、平面图绘制（比例为1：200~1：500）。 6. 自来水厂高程布置：高程计算、高程图绘制（纵向比例为1：100~1:200）。 7. 设计文本编制：设计说明书、设计计算书编制。 四、设计的基本要求及能力训练 课程设计开始之前，必须认真阅读课程设计任务书，复习教材有关部分章节以及熟悉所用规范、手册、标准图等有关文献资料。所做设计应力求设计原则与方案选定能够贯彻国家的有关方针政策；论证正确合理、设计计算正确；熟练掌握CAD绘图工具、做到计算机绘图及手绘图图面整洁；说明书简明扼要、文理通顺；保证在规定的时间内质量良好的完成所规定的设计任务。 在教师指导下，学生对自来水厂的主体构筑物、辅助设施、计量设备及水厂总体规划、管道系统做到一般的技术设计深度，并绘制规范的施工及大样图，培养和提高学生的计算能力、设计和绘图水平；同时锻炼和提高学生独立工作能力以及分析和解决工程问题的能力。 五、考核方式与成绩评定 本课程采取的考核方式：审核学生所完成的课程设计成果，含课程设计说明书和计算书一份及设计图纸2张（2号图纸）。根据其设计成果的质量，采用“优、良、中、及格、不及格”5级评分方法。
给水厂设计说明书
目录 第一章原始资料 (3) 第二章工艺流程确定和选择 (5) 2.1原水水质情况 (5) 2.2出厂水水质要求 (5) 2.3工艺流程确定设计水量 (4) 第三章设计水量 (6) 第四章混合设备计算 (6) 4.1混凝剂配制和投加 (6) 4.2投药系统 (7) 4.3加药间及储液池 (8) 4.4混合设备 (9) 第五章絮凝池的设计计算 (11) 5.1絮凝池的选择 (11) 5.2设计水量计算 (11) 5.3平面布置 (11) 5.4过水孔洞和网格设置 (12) 5.5水头损失计算 (13) 5.6校核 (15) 第六章沉淀池的设计计算 (17) 6.1沉淀池的选择 (17) 6.2沉淀池的设计计算 (18) 6.3水力条件校核 (19) 6.4进水系统 (19) 6.5出水系统 (20) 6.6排泥设备的选择与计算 (20) 第七章过滤设计计算 (22) 7.1平面布置 (22) 7.2设计水量 (22) 7.3设计参数 (22) 7.4滤池高度 (23) 7.5配水系统 (24) 7.6排水系统 (26) 7.7滤池各种灌渠计算 (27) 7.8冲洗水箱 (28)
第八章清水池设计 (30) 8.1容积计算 (30) 8.2清水池平面尺寸 (30) 8.3管道系统 (30) 8.4清水池布置 (30) 第九章消毒 (32) 9.1消毒剂和加氯点选择 (32) 9.2加氯量的计算 (32) 9.3加氯设备的选择 (32) 9.4加氯间与滤库的布置 (33) 第十章净水厂平面布置与工艺 (35) 10.1净水厂的平面布置 (35) 10.2净水厂的高程布置 (36) 参考文献 (39) 设计心得 (39)
给水水厂设计说明书
.设计资料 1.1.1供水要求 1）给水厂水量为30000m3/d。 2）水厂自用水量系数为5?8%,时变化系数1.5?1.4。 3）水厂出水水压为45~50m。 4）出厂水质达到国家饮用水水质标准。 5）水厂自用水取5%。 6）时变化系数取1.5。 1.1.2原水水质 某河流原水水质分析结果（见表1） 表1 某河流的原水水质分析结果
1.3饮用水水质标准 生活饮用水水质标准（见表2） 表2生活饮用水水质非常规检验项目及限值（62项）
氯乙醛（水合氯醛） 氯化氰（以CN 计） 1.2设计任务 1） 根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些水厂运转情况选定处理方案和确定处 理工艺流程。 2） 拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。 3 ）选择各构筑物的形式 和数目，初步进行水厂的平面布置和高程布置。 在此基础上确 定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。 4 ）进行各构筑物的设计和计算，定出各构筑物和主要构件的尺寸，设计时要考虑到构 筑物及其构造、施工上 的可能性。 5 ）根据各构筑物的确切尺寸，确定各构筑物在平面布置上的确切位置，并最后完成平 面布置。确定各构筑物 间连接管道、检查井的位置。 6）水厂厂区主体构筑物（生产工艺）和附属构筑物的布置，厂区道路、绿化等总体布 置。 2.1选择方案 2.1.1絮凝工艺： 方案：采用机械絮凝池和往复式隔板絮凝池组合使用 机械絮凝池 优点：絮凝效果好，节省药剂；水头损失小；可适应水质水量的变化。 缺点：需机械设备和经常维修。 往复式隔板絮凝池 优点：絮凝效果好；构造简单；施工方便。 溴仿 0.1(mg/L) 二溴一氯甲烷 0.1(mg/L) 一溴二氯甲烷 0.06(mg/L) 氯乙酸 0.05(mg/L) 氯乙酸 0.1(mg/L) 0.01(mg/L) 0.07(mg/L)
净水厂工艺说明
净水厂设计说明书 1.工程概况 （1）水厂近期净产水量为2.5万m3/d. （2）水源为河水，原水水质如下所示： 编号项目单位分析结果备注 1 水温℃最高30,最低5 2 色度<15度 3 臭和味无异常臭和味 4 浑浊度NTU 最大300,最小20,月平均最大130 5 PH 7 6 总硬度 mg/L(以CaCO3计) 125 7 碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 95 8 非碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 30 9 总固体 mg/L 200 10 细菌总数个/mg ﹥1100 11 大肠菌群个/L 800 12 其它化学和毒理指标符合生活饮用水标准 （3）河水洪水位标73.20米，枯水位65.70米，常年平均水位标高68.20米。 （4）气象资料：年平均气温22℃，最冷月平均温度4℃，最热月平均温度34℃，最高温度39℃，最低温度1℃.常年风向东南。 （5）地质资料：净水厂地区高程以下0～3米为粘质砂土，3～6米为砂石堆积层，再下层为 红砂岩。地基允许承载力为2.50～公斤/厘米。 （6）厂区地形平坦，平均高程为70.00米，水源取水口位于水厂西北50米，水厂位于城市北面1km。 （7）二级泵站扬程（至水塔）为40米。 2.设计依据及原则 2.1设计依据 （1）《给水排水工程快速设计手册-给水工程》 （2）《给水排水设计手册.城镇给水》（第3册） （3）《给水排水工程师常用规范选》（上册） （4）《室外给水设计规范》 （5）《给排水简明设计手册》 （6）《给水工程》 （7）《给水排水标准图集》 （8）《给水排水设计手册-常用资料》（第1册） （9）《给水排水设计手册》（第9，10册） 2.2 设计原则 （1）水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以原水水质最不利情况进行校核。城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%---10%，必要时通过计算确定。 （2）水厂应该按近期设计，考虑远期发展。 （3）水厂中应考虑各构筑物或设备进行检修，清洗及部分停止工作时，仍能满足用水要求。 （4）水厂自动化程度，应着提高供水水质和供水可靠性。
万吨日某给水厂设计说明376894
万吨日某给水厂设计说明376894
4万吨日给水处理厂设计 1.1.1.设计原始资料 1.1.1.设计水量 设计水厂总供水量：近期4万吨/天，远期6万吨/天。本设计中按近期设计。 1.1. 2.给水水源 县城现状取水点为取水站 1.1.3.水源水质资料 水资源：水资源总量不富，开发利用率低。全县多年平均水资源总量为6.514亿立方米，人均占有水量836立方米，其中地表水5.081亿m3，地下水0.387亿m3，过境水1.046亿m3。 涪江从城区中心穿过，将县城分割为江北片区和江南的老城片区、凉风垭-哨楼片区。涪江多年来水量572 m3/s，枯水流量（1979年测值）为185 m3/s，河水最大流速为4.75m/s。 水质资料
1.1.4.净化水质要求 生活用水：达到国家生活饮用水水质标准(GB5749-2006) 生产用水：无特殊要求 1.1.5.混凝剂 最大投加量50mg/L（以商品纯重量计）,平均投加量25mg/L。液体聚合氯化铝Al2O3含量10%，液体密度10% 1.1.6.消毒剂 采用液氯，最大加氯量0.5～2.0 mg/L。 1.1.7.气象资料 潼南县地处北纬30度附近，为亚热带季风性湿润气候，具有冬温夏热、热量丰富、降水充沛、季节变化大、多云雾、少日照等特点。多年平均气温为17.9℃,最高年份为18.4℃，最低年份为１7.1℃，气温变化较为稳定，潼南最热
月为８月，平均气温达28℃，极端最高温度40.8℃；最冷月为1月，平均气温为 6.9℃，极端最低气温为-3.8℃。潼南县地处四川盆地底部，冬季温暖、很少霜冻，多年平均无霜期为335天，最长则长年无霜，无霜年率为14%。多年平均日照时数1218.8小时。 全县多年平均降雨量974.8毫米，最高年份达1413.9毫米，最少仅650.8毫米，年际变化显著。降水量的季节分配也不均匀，夏半年（5-10月）降水量偏多，达781.40毫米，占全年总降水量的80%，冬半年（11-4月）降水量仅195.4mm ，占年总降水量的20%。 1.1.8.常规工艺流程 水厂是给水处理中的主要部分，其任务是通过必要的处理方法，去除水中的悬浮物质，胶体物质，细菌及其它有害成分及杂质，使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。常规水处理工艺采用的净水流程一般为： 取水—配水井—混合设备—絮凝池—沉淀池—滤池—清水池—二泵站—用户 1.2.工艺流程 水厂以地表水作为水源，常见工艺流程如下图所示。 原水 混 合 絮凝沉淀池 滤 池 混凝剂消毒剂清水池 二级泵房 用户 水处理工艺流程 1.3.设计水量及主要处理构筑物的选择 1.3.1.总设计水量 水处理构筑物的生产能力应以最高日供水量加水厂自用水量进行计算，城镇自用水量一般采用供水量的5%～10%。分两组。 Q d =40000*1.05=42000m 3/d=486.11L/s ，则每组的设计水量为243.05L/s 1.3.2.配水井 配水井设在处理构筑物之前，起缓冲水量，均匀配水的作用，同时可设置固液分离机拦截较大悬浮物。配水井出水设超越管，当原水浊度较低时，
城市自来水厂工艺设计计算说明书
城市自来水厂工艺设计计算说明书
摘要：水资源是一种宝贵的而且有限的资源。随着社会经济的高速发展与城市化进程的加速，水源污染的问题日趋严重，生活饮用水中有毒有害物质明显增加，而人类对于水的需求只增未减。目前，我国的水资源污染情况严重，加剧了水资源的贫乏局面。因此，对水资源的合理开发利用，受到普遍关注和重视。到20世纪初，饮用水净化技术已基本形成了现在被人们普遍称之为常规处理工艺的处理方法，即混凝、沉淀或澄清、过滤和消毒。这种常规处理工艺至今仍被世界上大多数国家所采用，成为目前饮用水处理的主要工艺。本开发区原水的色度、浊度、细菌总数、大肠菌群等指标有所超标，但是重金属离子、有机物等污染指标正常，因此按照常规处理工艺（混凝、沉淀、过滤、消毒）即可，不仅略去深度处理工艺的设计与施工，同时大幅降低了成本与建设难度。设计内容包括了水处理工艺的选择、具体构筑物的选择和计算、平面与高程布置。 关键词：管式静态混合器；机械絮凝池；平流式沉淀池；V 型滤池；液氯消毒。
The technological design of the water plan Abstract:Water resource is a kind of precious and limited resources. With the rapid development of social economy and the acceleration of urbanization, the problem of water pollution becomes worse and worse, toxic and harmful substances in drinking water increased significantly, while human demand for water will only increase. At present, the pollution of water resource, aggravated the poverty situation of water resources. Therefore, for the rational development and utilization of water resources, by the widespread concern and attention. To the beginning of the 20th century, drinking water purification technology has been basically formed is now widely known as a conventional treatment process of processing methods, namely, coagulation, precipitation or clarification, filtration and disinfection. The conventional treatment process is still been adopted by most countries in the world and become the main technology of water treatment. This development zone chromaticity and turbidity of raw water, total bacterial count, coliform bacteria and other indicators are overweight, but heavy metal ions, organic pollution index such as normal, so according to the conventional treatment process (coagulation, sedimentation, filtration, disinfection) can, not only omit depth treatment technology design and construction, at the same time greatly reduce the cost and construction difficulty. Design includes the selection of water treatment technology, the selection and calculation of the concrete structure, plane and elevation layout. .Key words:Tubular static mixe; Mechanical flocculation; Advection sedimentation tank; V-filter; Chlorine disinfection.
自来水厂设计说明
第一章：总论 一、设计原始资料 （一）设计题目：佛山市三水区北江水厂工程设计 （二）设计水量：Q=27×104 m3/d （三）水源水质 北江水厂水源为北江，北江全长为468米，总流域面积为46710km2，流域内植被条件良好，降雨量充沛。北江水厂水源取自北江干流水道河口饮用渔业用水区，北江水质目前保持良好，除总大肠菌群数为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水标准外，其余水质指标均符合Ⅱ类水标准，可见取水河段水质良好。 （四）处理要求 执行《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006. 第二章：总体设计 一、设计计算内容 水厂规模及水量确定： 总水量：Q=270000×1.05=283500m3/d 二、水厂工艺方案确定及技术比较: 1、给水处理厂工艺流程方案的选择及确定 方案一：原水→一级泵房→静态混合器→往复式隔板絮凝池→平流沉淀池→普通快滤池→清水池→二级泵房→用户 方案二：原水→一级泵房→扩散混合器→折板絮凝池→斜板沉淀池→V型滤池→清水池→二级泵房→用户 2、方案技术比较：
综上所述：方案一较合理。 三、给水单体构筑物设计计算： （一）混凝剂配制和投加 1. 设计参数 根据原水水质，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂。最大投加量为20mg/L，最低为7.0 mg/L，平均为12 mg/L。碱式氯化铝投加浓度为10%。 2. 设计计算 溶液池容积W1： W1=a Q/（417cn） 式中：a—混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量，20 mg/L; Q—处理的水量，283500m3/d=11812.5 m3/h; c—溶液浓度（按商品固体重量计），10%； n—每日调制次数，3次。 故W1=20?11812.5/（417?10?3）=18.9（m3） 溶液池设置两个，单池容积W’1 W’1=W1/2=9.4（m3）
给水处理厂课程设计
. .. . 中原工学院 课程设计说明书 能源与环境学院给水排水工程专业设计题目某市某给水厂设计 学生姓名： 班级： 学号： 起止日期： 指导教师： 系主任： 目录 第一章设计背景基础资料 (3)
1.1工程设计背景 (3) 1.2设计规模 (3) 1.3基础资料及处理要求 (3) 1.3.1原水水质 (3) 1.3.2地址条件 (4) 1.3.3气象条件 (4) 1.3.4处理要求 (4) 第二章给水处理厂案设计 (5) 2.1水厂设计规模概况 (5) 2.2工艺设计流程 (5) 2.3配水井的设计计算 (5) 2.3.1设计参数 (5) 2.3.2设计计算 (5) 2.4混凝设施 (7) 2.4.1加药 (7) 2.4.2混凝剂的投加量 (7) 2.4.3混凝剂的投加 (7) 与规格 (7) 2.4.4溶液池容积W 1 2.4.5溶解池容积W2与规格 (8) 2.4.6投加系统构成和药控制系统选型 (8) 2.4.7加药间及药库布置 (8) 2.5混合设施 (9) 2.5.1设计流量 (9) 2.5.2设计流量 (9) 2.5.3混合单元数 (9) 2.5.4混合时间 (10) 2.5.5水头损失 (10) 2.5.6投药管流量 (10) 2.6折板反应池 (10) 2.6.1设计参数 (11) 2.6.2设计计算 (12) 2.7斜管沉淀池 (17) 2.7.1已知条件 (17) 2.7.2设计计算 (17) 2.8V型滤池 (20) 2.8.1池体设计 (21)
2.8.2反冲洗管渠系统 (23) 2.8.3滤池管渠布置 (25) 2.8.4冲洗水的供给——选用冲洗水箱供水 (29) 2.8.5反洗空气的供给 (31) 2.9加氯间的设计与平面布置 (35) 2.9.1已知条件 (35) 2.9.2设计计算 (35) 2.9.3加氯设备的选择 (35) (35) 2.9.4厂区布置 2.9.5加氯间和氯库 (35) 2.10清水池的设计计算 (36) 2.10.1设计参数： (36) 2.10.2设计计算： (36) 2.11相关管路设计 (38) 2.11.1沉淀池与滤池之间 (38) 2.11.2V型滤池与清水池之间 (39) 第三章净水厂的总体布置设计计算 (40) 3.1工艺流程布置设计 (40) 3.2平面布置设计 (40) 3.3水厂管线设计 (41) 3.3.1 给水管线 (41) 3.3.2 厂排水 (41) 3.3.3 加药管线 (41) 3.3.4 自用水管线 (42) 第四章高程布置设计计算 (42) 4.1水处理构筑物的高程布置设计计算 (42) 4.1.1水头损失计算 (42) 4.1.2处理构筑物水头损失 (42) 4.2处理构筑物高程确定 (43) 4.2.1处理构筑物水头损失 (43) 4.2.2管渠水力计算 (43) 4.2.3给水处理构筑物高程计算 (44) 第五章参考文献 (44)