送电试运行方案
**工程#1、#2并网线试运行方案
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**公司
二○一*年*月
**工程#1、#2并网线试运行方案
一、编制依据
1.《电气装置安装工程施工及验收规范》
1.1 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-1992 1.2 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172-1992 1.3 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50147-2010 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010 1.5 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50149-2010 1.6 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 1.7 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006
1.8 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006
2.《山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》（2007年版）
3.《国家电网公司电力安全工作规程》（2009年版）
4.国核电力规划设计研究院施工图纸及相关厂家技术资料
5.**站一次系统图
二、试运行产品参数：
一次产品试运行参数
（1）35kV SF6绝缘开关柜设备（共18面）
1.粉磨Ⅰ线
2.#7主变
3.重油Ⅲ线
4.303 Ⅰ线
5.#8主变
6.#1并网线
7.重油Ⅳ线 8.重油Ⅱ线 9.#3并网线
10.母联 11.#4并网线 12.#6主变
13.粉磨Ⅱ线 14.重油Ⅰ线 15.高备变
16.#2并网线 17.#5主变 18.备用线
(2)控制电缆
产品名称：阻燃屏蔽控制电缆
型号规格：
ZR-kVVP2-22-0.75 10X1.5 ZR-kVVP2-22-0.75 7X1.5
ZR-kVVP2-22-0.75 4X1.5 ZR-kVVP2-22-0.75 10X2.5
ZR-kVVP2-22-0.75 7X2.5 ZR-kVVP2-22-0.75 4X2.5
ZR-kVVP2-22-0.75 7X4 ZR-kVVP2-22-0.75 4X4 ZR-kVVP2-22-0.75 4X4
ZR-kVVP2-22-450/750V-14*2.5
ZR-kVVP2-22-450/750V-19*1.5
ZR-kVVP2-22-450/750V-14*1.5
ZR-kVVP2-22-450/750V-4*6
(3)微机保护装置
序号设备名称设备型号
工作额定
电压(V)
交流额定
电流（A）
1 35kV母线保护柜GSGB750-C24AG DC220 1
2 小电流接地选线
柜
GYSG-07 DC220 1
3 35kV线路保护柜
Ⅰ
GPSL646U-114 DC220 1
4 35kV线路保护柜
Ⅱ
GPSL646U-114 DC220 1
5 35kV线路保护柜
Ⅱ
GPSL646U-114 DC220 1
6 35kV母联保护测
控柜
GPSL641U-111 DC220 1
7 共用柜GPSG-01 DC220 1
8 电度表柜GPSD-01 DC220 1
9 电度表柜ⅡGPSD-01 DC220 1
10 35kV变压器保护
测控柜
GPST671U-351 DC220 1
11 故障路波器WDGL-VⅠDC220 1
三、试运行需准备的试验设备及器材：
1、高压表一块
2、双钳相位伏安表一块
3、万用表一块
4、2500V兆欧表一块
四、试运行前应完成的工作
1.新电厂35kV配电室土建工程应全部完成并经验收合格。
2.受电范围内的一、二次电气设备，应全部安装完毕，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位四方验收合格，施工资料齐全。
3.一次设备按照交接规范《电气装置安装工程电气设备交接试
验标准》（GB50150-2006）进行试验，并且出具相应试验报告。
4.继电保护装置应进行调试并出具相应试验报告并按提供的定值单输入，且保护逻辑检查符合设计要求。
5.受电范围内的断路器等二次回路操作及保护传动正确；电流回路不开路，电压回路不短路，且电流、电压回路的接地点接地良好。
6.受电范围内的设备，配电室应悬挂相应的标示牌、警示牌。房门、网门、盘门应锁好。
7.受电部分的照明应充足，通讯联络畅通，变压器附近有足够的消防器材。
8.受电装置内的设备应清洁，地面无灰尘。
9.主要受电设备的厂家技术人员到达现场，配合进行送电冲击。
五、试运行前检查
1．分别检查新电厂35kV配电室开关柜设备及#1、#2并网线对侧开关柜无接地短路线及妨碍送电物。确保所有接地线已拆除，开关柜门已封好。
2．检查直流电源工作正常，检查35kV各线路微机保护及中控单元等装置接线无异常，投入各级控制和保护电源，开启后台机，检查试验上述装置通信良好，运行情况、声光告警及信号显示正确，各种数据按要求设置。
3．检查核对新电厂35kV#1、#2并网线开关柜保护定值正确并投入，重合闸暂不投。
4.检查核对110kV热电变电站35kV#1、#2并网线开关柜保护定值正确并投入，重合闸暂不投。
5．检查新电厂35kV配电室SF6气体检测装置正常，SF6、氧气含量正常。
注：上述各项工作检查完毕并符合要求后，所有人员应离开将
要带电的设备及系统。非经指挥人员许可、登记，不得擅自再进行任何检查。
六、新电厂35kV母线送电冲击程序：（所有操作都在后台进行）
（一）#1并网线送电冲击新电厂35kV配电室35kV#1母线
1.检查新电厂35kV#1、#2母线所属开关、刀闸在分位，母联开关、刀闸在分位。
2.检查110kV热电变电站#1并网线3502开关、3502-1刀闸、3502-2刀闸在断开位置。
3.合上热电变电站3502-1刀闸，合上3502开关，对#1并网线电缆线路进行送电冲击一次。
4.合上新电厂35kV配电室3001-1刀闸，合上3001开关，对35kV#1母线及所属设备送电冲击一次。
5.检查35kV#1母线所属设备运行正常，测量35kV#1电压指示正确，核对35kV#1母线PT二次侧相序正确。（在35kV母联保护测控柜核查）（二）#2并网线送电冲击新电厂35kV配电室35kV#2母线
1.检查新电厂35kV#2母线所属开关、刀闸在分位，母联开关、刀闸在分位。
2.检查110kV热电变电站#2并网线3503开关、3503-1刀闸、3503-2刀闸在断开位置。
3.合上热电变电站3503-1刀闸，合上3503开关，对#2并网线电缆线路进行送电冲击一次。
4.合上新电厂35kV配电室#2并网线3002-2刀闸，合上3002开关，对35kV#2母线及所属设备送电冲击一次。
5.检查35kV#2母线所属设备运行正常，测量35kV#2母线电压指示正确，核对35kV#2母线PT二次侧相序正确。（在35kV母联保护测控柜核查）
（三）35kV#1母线、#2母线核相序及并列
1.断开#2并网线3002开关、3002-2刀闸。
2.合上35kV 母联3500-1、3500-2刀闸、3500开关。
3.测量35kV#1母线电压 AB BC CA
4.测量35kV#2母线电压 AB BC CA
5.核对35kV#1母线电压A 、B 、C 三相与35kV#2母线电压A 、B 、C 三相是否一一对应。
35kV#1母线电压
35kV#2母线电压
如不对应，查出原因，调整二次线使其一一对应。
6.断开35kV 母联3500开关、3500-2、3500-1刀闸。
7.合上#2并网线3002-2刀闸、3002开关。
8.测量35kV#1母线电压 AB BC CA
9.测量35kV#2母线电压 AB BC CA
10.核对35kV#1母线电压A 、B 、C 三相与35kV#2母线电压A 、B 、C 三相是否一一对应。
35kV#1母线电压
35kV#2母线电压
11.如不对应停电调整一次电缆使其对应， 35kV 两段母线电压具 A B C
A B C
A B C A
B
C
备并列条件。
12.合上35kV母联3500-1、3500-2刀闸。
13.合上35kV母联3500开关。
七、安全措施：
1、建设单位、监理单位、施工单位联合对一、二次设备及现场进行检查，以便提早发现隐患。
2、统一指挥，如有异议和异常应向指挥部门提出，并停止一切操作。消除异议和异常后再进行后续工作。
3、非工作人员严禁进入施工现场。
4、新受电设备由热电分公司操作、监护。
5、受电时所有人员远离受电设备，确认无异常后方可靠近检查。
6、在35kV配电室设置灭火器4具。
八、技术措施
为保证新电厂35kV配电室试运行工作顺利完成，特制定如下组织技术措施，望参与本次改造的全体人员认真学习并严格执行。
1.领导小组具体负责试运行方案及技术措施的制定、施工力量的组织、组织安排现场施工等。
2.技术小组认真做好各个试运行项目的控制措施,明确每个项目的类别、项目负责人、安全负责人、质量验收人、进度控制点，使参加试运行工作的每一个人员都清楚试运行工作具体内容。
3.试运行工作严格按照制定的计划办理工作票,工作票严格执行《电业安全作业》规定及所属车间的其他规定.
4.加强试运行现场的管理。在试运行工作结束后做到工完、料净、场地清。在试运行中要做到文明施工，反对硬干、蛮干现象，坚决执行应修必修、修必修好的方针，严格执行检修规程。
5.各项试验所用仪器器具要提前检查良好，明确使用方法，确保使用过程中正确无误。
6.工具材料备齐登记、指定专人负责管理,改造完毕后认真清点检修工具是否与检修前相符,以防遗漏工具。
7.送电调试过程中，严禁约时停送电。
8.送电过程中，一定要注意加强联系，特别是与运行岗位车间之间更要注意。
九、组织机构：
1.领导小组：
组长：
成员：
2.安全小组:
3.操作监护人员:
操作:
监护:
4、现场记录人员：
电气系统调试方案.doc
第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称： 建设单位：。 总承包单位。 设计单位： 监理单位： 项目地址： 地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图
第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，并各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试 （1）绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。 （2）直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器（或2500V摇表）对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；
泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方 案
泵站机组试运行方案 1、试运行的目的和内容 1.1试运行的目的 ⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。 ⑵.经过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。 1.2试运行的内容 机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，因此必须经过一系列的试验才能掌握。其内容主要有： ⑴.机组充水试验。 ⑵.机组空载试运行 ⑶.机组负载试运行 ⑷.机组自动开停机试验。 试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。 2、试运行的程序
为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。 2.1试运行前的准备工作 试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。 试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。2.1.1水泵部分的检查。 1).检查转轮间隙，并做好记录。转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。 2).叶片轴处渗漏检查。 3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。 4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。 5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。 2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。 1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。 2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。 3).检查所有压力表计、真空表计、液位计、温度计等反应的正确
电厂试运行方案
无锡天顺环境技术有限公司 试 运 方 案 无锡天顺环境技术有限公司
2014年4月 目录 一、概述 (1) 二、设计发电情况 (1) 三、工艺简介 (1) 四、工艺流程 (2) 五、试运行期间运行人员安排 (2) 六、操作流程 (3)
一、概述 无锡天顺环境技术有限公司成立于2003年9月，是一家专业从事环保事业的民营企业，公司本着“绿色环保，服务社会”的理念不断的成长。它通过收集、利用填埋场在垃圾填埋过程中产生的填埋气体（以甲烷为住的温室气体）将垃圾转化为再生能源。为我国自主开发建设的首个气体发电厂。无锡填埋气体发电项目，占地2400平方米，建筑面积460平方米，总投资2000万元，装机970×2千瓦，年发电量15.3×106千瓦时，填埋气体每小时耗气量1300立方米。 二、设计发电情况 三、工艺简介 项目设计采用国际先进技术、一流设备和清洁生产工艺，不排放“三废”。项目的生产流程包括：填埋气体收集系统、气体预处理（净化、浓缩）系统、燃气机发电机组系统、送变电上网系统以及操作系统五大部分组成。发电机输出电压400伏，经变压器升压到10千伏并入国家电网。操作控制为一套可编逻辑程序计算机系统，实现自动化控制，一旦设备出现故障以及火光、烟雾、甲烷泄露等险情时，计算机会在几秒内切断电源和气源，保障安全运行。 利用垃圾填埋气体发电，是我国新兴环保高科技产业之一，可使城市垃圾化害为利，变废为宝，实现再生资源化，具有广阔的发展空间和多重效益。其主要社会效益： 1、保护环境 2、节约能源 3、减少填埋气体对地球变暖的温室效应（一年可减少二氧化碳排放量6—7 万） 4、年发电1530万千瓦，制造绿色能源 5、减轻填埋气体燃烧、爆炸的安全隐患 6、改善填埋场的作业环境，实现可替代能源和再生能源
视讯通信系统工程试运行方案
视讯通信系统工程试运行方案
XXXX视讯通信系统工程(以下简称系统)已全面完成，并于2012年1月9日通过部门初步验收。按照合同，系统将进入全面试运行阶段，以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范以及应急预案，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行主要包括：系统功能试运行；硬件设备的试运行；以及光纤、装修的试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果，并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理部门。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核，来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1 .系统功能、性能与稳定性考核 (1)系统功能及性能的实际应用考核； (2)系统主要硬件设备、辅助设备、供配电设备的长期稳定性和可靠性； (3)系统通道的长期稳定性和可靠性； (4)系统长期安全性能； (5 )装修的可靠性。 2 .系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性 (1)在各种工况条件下，特别是在局部故障或个别设备故障时，系统整体功能的可
用性； (2 )各种环境、会议工况条件下，对设备和系统的稳定性和可靠性。 3 .检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (1)系统在多种会议模式下的应用； (2 )系统导播能力的应用； (3 )演播室实际应用效果的完善。 4 .健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范 (1)建立专责管理队伍； (2)建立健全运行操作规程； (3 )建立健全系统日常维护规范。 试运行期间，主要工作有：安排人员培训，并进行实际操作；对系统进行日常操作，并予以记录；对系统发生的问题，分重点分层次地予以解决，并由此提出针对性的措施，即应急预案。发现并总结系统运行中的管理和维护问题，总结经验，以便系统正常运行时参考。 二、试运行的准备 为了试运行工作的顺利开展，以试运行与操作培训相结合的原则，在试运行 期间进行全面、系统的培训工作
风机试运行安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7920 （解决方案范本系列） 风机试运行安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
风机试运行安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据生产要求，对调整后2#主扇风机进行试运行，试运行必须把风机逐节拉开进行试验，为保证试运行期间安全，特制定此措施。 一、重大危险源及危险因素辨识： 1、工具使用不当，引发事故； 2、人员配合不协调，造成事故； 3、人员站位不合理，造成事故。 二、施工地点： 地面主扇风机处 三、施工时间： 20xx年10月13日四点班 四、施工前的准备工作
1、参加工作的人员必须认真学习本措施； 2、把所用的材料、工具等用品准备齐全并到位。 五、安全技术措施 1、参加施工的人员必须认真学习本措施。 2、施工前要根据现场实际情况做好切实可行的施工计划措施。 3、施工前必须把工作中所用到的工具(扳手、5t 倒链等)、材料准备齐全并到位。 4、在栓倒链前必须把风机的连接固定螺栓松开拆掉,倒链挂钩挂在原拉风机的地锚上，另一头拴在2#风机的腿上往出拉。 5、用倒链拉风机时，倒链必须栓牢、栓实、栓匀，以保证风机两边受力均匀。 6、拉倒链时，用力必须匀称。
兴怀供水厂通水试运行方案
兴怀供水厂通水试运行 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
兴怀供水厂通水试运行方案 一、试运行概况： 兴怀供水厂改造工程工艺管线工程由新建的深井泵房、取水管线、清水池、供水泵房以及两条南四街供水管线组成，本次运行包括以上全部工序所设计的工程，其试运路线如下： 取水泵房（四座）取水管线（2#、3#线）清水池（一座）配水泵房（一座）供水管线（双线）终点南四街。 二、准备工作： 1、项目部编写详尽的试运行方案，报业主、监理单位通过，方可进 行试运行工作。 2、组织试运行人员学习试运行方案，检查好已安装完毕的各类设 备，掌握正确的操作规程，确保试运行成功。 三、试运行部署及措施： 兴怀供水厂在试运行期间，分三个阶段进行试运行工作。第一阶段是取水泵房系统；第二阶段为清水池系统；第三阶段是配水泵房系统。三个系统串接全系统通水成功，即完成此次通水试运行工作。 1、建取水试运行系统： 兴怀水厂新建四座深井取水泵房，为了保证通水后的水质，在试运行中，关闭泵房内DN200的工作闸门，不让水排入2# ~3#取水管线内。开启DN150排砂井闸门，让地下水和大部分废水、死水、杂质泥砂排入排砂井内，用抽水设备把水排到临近的雨水或污水管道
内。观察水质的清洁度、做好水质取样记录、让业主和监理观样通过后，开启DN200闸门，关闭DN150闸门，让清水正式进入2# ~3#取水管线，通过取水管线进入清水池内。（如图） 2、清水池试运行系统： 在清水进入清水池前，应将为二期预留的DN1000闸门关闭，开启DN700闸门和排气系统，使水流更加通畅、清水经过各类管道和设备后，仍将有许多杂质进入水内，为了不让不干净的水进入供水泵房，将清水池出水DN800闸门关闭，开启排空井闸门，用抽水设备将不干净的水抽到雨水或污水井内，同时可以利用溢流管道将水中漂浮物质排干净（如图）。同样在试运行工作中要组织人力做好取水样工作、记录工作，在业主和监理对水样满足后，试运行进行第三阶段的工作。 3、配水泵房试运行系统： 清水池水质达标后，通过清水池出水管道，清水进入配水泵房，兴怀水厂配水泵房设备较复杂，有7台双向泵和出水增压泵。为了确保泵房试运行工作的安全，试运行参加人员应密切和业主、监理、厂家代表合作，在厂家的指导下，正确开启设备，确保设备正常运行，使清水应顺利的通过供水泵房，最后进入供水管线到达试运行终点南四街。
××水电站机组启动试运行方案DOC.doc
××水电站机组启动试运行方案 1、机组启动试运行作业流程图 机组启动试运行前的检查 压力钢管及蜗壳充水 机组首次起动 调速器空载扰动试验 过速试验 自动开停机试验 发电机定子绕组的直流耐压试验 发电机升压试验 升压站升压试验 励磁装置试验 主变冲击试验 解并列试验 带负荷试验 甩负荷试验 低油压关机试验 事故配压阀动作关机试验 动水关闭电动蝶阀试验 72小时试运行 检修、开机移交 2、作业方法及要求 2.1 机组起动试运行前的检查 2.1.1 作业方法 在起动验收委员会的领导下，有业主、监理、设计、生产单位、安装单位参加组 成的验收检查组对以下项目进行验收检查。 2.1.1.1 水轮机部分的验收检查； 2.1.1.2 调速系统的验收检查； 2.1.1.3 发电机部分的验收检查； 2.1.1.4 励磁系统的验收检查； 2.1.1.5 油、气、水系统的验收检查； 2.1.1.6 电气一次设备的验收检查； 2.1.1.7 电气二次设备的验收检查； 2.1.2 质量检验 2.1.2.1 检验依据 有关厂家技术说明书和设计图纸 《水轮机基本技术条件》GB/T15468-1995 《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88 《水轮机调速器与油压装置技术条件》GB/T8652.1-1997 《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB/T8562.2-1997 《同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求》GB7409.3-1997 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
《水轮发电机基本技术条件》GB7894-2000 《三相同步电机试验方法》GB1029-1993 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 2.1.2.2 检验方法和器具：目测及检查记录 2.2 压力钢管及蜗壳充水 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 检查压力钢管、电动蝶阀、伸缩节、蜗壳等各连接螺栓应紧固，人孔门应 关闭严密，并全关技术供水总阀。 2.2.1.2 全开全关电动蝶阀，应动作灵活，无卡堵现象；试验完毕后全关电动蝶阀 主阀及旁通阀并投入锁定。 2.2.1.3 检查调速器油压装置处于正常工作状态，压力油罐压力及油位正常。手动 操作调速器，使导叶全行程开、关数次无异常情况。检查完成后将导叶全关，并投入接 力器锁锭和调速器锁锭，漏油装置处于自动运行状态。 2.2.1.4 投入发电机制动、使机组处于制动状态。 2.2.1.5 缓慢关闭前池冲沙闸门，使前池水流缓慢向压力钢管充水。注意监视电动 蝶阀前压力表读数，检查压力钢管充水情况。 2.2.1.6 检查压力管道、电动蝶阀的漏水情况，无异后打开蝶阀旁通阀，向蜗壳充 水，记录蜗壳充水时间。 2.2.1.7 蜗壳平压后，打开电动蝶阀，进行静水下的开关试验，检查阀体启闭动 作，记录阀体开启和关闭时间，在手动操作合格后，进行自动操作的启闭动作试验，分 别进行现地和远方操作试验。试验完后，全开电动蝶阀，关闭旁通阀。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据 《水轮发电机组起动试验规程》DL507-93第 3.1 条、第 3.2 条 2.2.2.2 检验方法和器具 1).记录上游水位，检查压力钢管及蜗壳压力表，直至压力钢管充水平压，充水过 程中监视压力钢管及蜗壳有无异常情况。 2).从电动蝶阀、伸缩节等处，检查蝶阀的漏水情况。 3).目测检查蜗壳底座、蜗壳放空阀等处的漏水情况。 4).检查前后墙板、导水机构和主轴密封漏水情况。 5).检查各压力表及测压管的漏水情况，并记录其指示值。 6).在机旁仪表盘上，监视并记录水位计的毛水头及水力测量系统表计的读数。 7).监视厂房渗漏集水井内的水位变化情况。 2.3 技术供水调试 2.3.1 作业方法 2.3.1.1 关闭各支路供水阀门，打开蝶阀前供水总阀，向技术供水系统总管充水。 注意监视进出口水压力。 2.3.1.2 打开技术供水总管排污阀，排出管道内污物，待水质变清且无杂质流出后 关闭排污阀。 2.3.1.3 机组技术供水总管充水运行稳定后，打开冷却水进水总阀和冷却水出水阀， 然后缓缓开启冷却水进水总阀后的手动闸阀，使冷却水压力保持在0.25MPa 左右。 2.3.1.4 充水过程中，应检查以下项目： 1） .整个技术供水系统中各管道、阀门、接头不应有漏水现象。
项目试运行方案(模板)
XXX项目试运行方案 , （）
目录 一、试运行目的 (1) 1．系统功能、性能与稳定性考核 (1) 2．系统稳定性和可靠性 (2) 3．检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (2) 4．管理体制，完善运行操作、系统维护规范 (2) 二、试运行的准备 (2) 1．完成系统操作、维护人员的培训 (3) 2．建立系统运行所需的各项规章制度 (3) 3．组织规范好试运行 (3) 4．系统培训管理 (3) 三、试运行时间 (4) 四、试运行制度 (5) 1．职责划分 (5) 2．信息反馈途径 (5) 3．技术故障应急管理 (5)
XXXX系统项目（以下简称系统）已全面完成，并于XXXX年XX月已经部署完成，另一方面，其按照建设程序，系统已经具备进入试运行的条件，按项目进度管理阶段来看，系统可以进入试运行阶段，以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括信息发布平台所有功能模块的使用及软硬件设备运行的稳定性情况。 测试环境地址： 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理部门。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核，来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1．系统功能、性能与稳定性考核 （1）系统功能及性能的实际应用考核； （2）系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性； （3）系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性； （4）数据库的长期稳定性和可靠性； （5）检测数据的长期准确性和完整性； （6）系统长期安全性能； （7）网络连接的可靠性。
(建筑电气工程)电气系统调试方案精编
（建筑电气工程）电气系统 调试方案
第壹章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称： 建设单位：。 总承包单位。 设计单位： 监理单位： 项目地址： 地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，且以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3调试中，要求所有操作工人为持证电工，且按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图 第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如和施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统壹用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，且各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。
2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、壹次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参和，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测壹次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4、照明、插座回路的测试 5、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试 （1）绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。 （2）直流耐压试验及泄漏电流测试
供水工程试运行方案
XXXXX供水工程应急通水试水工作安排 一、总体试水安排 8月6-8月8日,进行机井抽水试验,一泵站水泵运行试验,系统消缺,并将水充满至二泵站进水池。 8月9-8月10日,进行二泵站水泵运行试验,系统消缺,并将水充满至三泵站进水池。 8月10-8月12日,进行三泵站水泵运行试验,系统消缺,并将水充满至配水厂水池。 上述节点时间前必须完成相关过水建筑物得施工、设备得安装调试。 二、试运行组织机构设置 1、试水领导小组 试水领导小组统一领导本次试运转,就是本次试水得最高决策机构。确定试水时间、试水方案,决策试水中出现得重大问题。 组长: 成员: 总调度: 2、领导小组下设工作组 (1)调度组 调度组:根据总调度指令,下达调度指令给井源地、泵站等一线值班操作人员或远程操作人员,负责全线信息传递,将有关情况及时报告领导小组,服从总调度指令。各单位必须密切配合,指定专业技术人员进行设备投运操作值班,24小时进行管道、设备及水工、机电建筑物
巡视,有异常情况及时通知总调度。 (2)井源及一泵站工作组 负责井源及一泵站设备操作、运行值班及设备巡检。 组长: 副组长: 成员: (3)二泵站工作组 负责二泵站设备操作、运行值班及设备巡检。 组长: 成员: (3)三泵站工作组 负责三泵站设备操作、运行值班及设备巡检。 组长: 成员: (4)配水厂工作组 负责清水池水位及阀件管道巡检。 组长: 成员: (5)一级供水管道工作组 负责机井供水管道、一级供水管道得设备操作、运行值班及巡检。 组长: 成员: (6)二级供水管道工作组
负责二级供水管道得设备操作、运行值班及巡检。 组长: 成员: (7)三级供水管道工作组 负责三级供水管道、配水厂集水池得设备操作、运行值班及巡检。 组长: 成员: (8)后勤组:负责车辆调配、试水期间试水组织成员得食宿及设备厂家得交通车辆与食宿。 组长: 成员: 三、试水工作安排 (一)机井及一泵站试水阶段 1、系统送电 调试时间:8月6日上午9:00-12:00 调试项目:对一级泵站10/0、4kv变压器、井源地10kv线路及变压器送电; 调试结果:对变压器送电时根据规程要求进行冲击试验。根据现场指示仪表确定电源系统就是否正常。 2、单体调试 调试时间:8月6日下午15:00-19:00 调试项目:进行0、4KV设备得通电试验、电机空载试验,阀门、闸门等设备得动作试验。
光伏电站并网试运行方案
光伏发电项目 并 网 试 运 行 方 案 xxxxxxxx工程有限公司
目录 一、工程目标 (4) 1.1. 质量目标 (4) 1.2. 工期目标 (4) 二、启动试行前准备 (4) 四、启动试运行应具备的条件 (5) 五、启动试运行前系统运行方式要求、调试操作配合 (5) 六、启动试运行内容及步骤 (5) 6.1 启动前现场准备和设备检查 (5) 6.1.1 一次设备检查 (6) 6.1.2二次设备检查和保护投退 (6) 6.2 启动试运行步骤 (6) 6.2.1 35KV母线充电 (6) 6.2.2 #1接地变充电 (7) 6.2.3 无功补偿装置充电 (7) 6.2.4 35KV光伏进线一充电 (7) 6.2.5箱变充电 (7) 6.2.6 逆变器并网调试 (8) 七、质量管理体系与保证措施 (8) 7.1 质量方针、目标 (8) 7.2质量保证措施 (8) 7.3工序质量检验和质量控制 (9) 7.4 施工现场安全生产交底 (11) 7.5安全生产管理岗位及职责 (12)
7.6 安全生产管理措施 (12)
一、工程目标 1.1.质量目标 工程质量验收标准：满足规范及施工图纸文件要求，验收合格，争创优良工程。 1.2.工期目标 开工日期：以土建工程满足施工作业的要求开始，在合同约定的施工期限内完成施工安装任务。具体开工日期以工程开工令或合同中的约定为准。 二、启动试行前准备 1. 运行单位应准备好操作用品，用具，消防器材配备齐全并到位。 2. 所有启动试行范围内的设备均按有关施工规程、规定要求进行安装调试，且经启动委员会工程验收组验收合格，并向启动委员会交验收结果报告，启动委员会认可已具备试行条件。 3. 与地调、省调的通信开通，启动设备的运动信息能正确传送到地调及省调。 4. 启动试行范围内的设备图纸及厂家资料齐全。 5. 启动试行范围内的设备现场运行规程编写审批完成并报相关部分备案。 6. 施工单位和运行单位双方协商安排操作、监护及值班人员和班次，各值班长和试运行负责人的名单报地调、省调备案。 7. 与启动试运行设备相关的厂家代表已到位。 8. 施工单位、厂家代表及运行单位协商安排完成投运设备的绝缘测量检查工作。 三、启动试运行范围 35KV母线、35KV母线PT、35KV光伏进线、35KV1#接地变，35KV动态无功补偿装置，35KV1-7#箱变、1-200#逆变器、汇流箱、厂用400V系统的一、二次
XX水厂试运行方案.doc
XX水厂工程 厂 区 联 合 调 试 方 案 编制单位：YY工程有限公司 XX水厂工程项目部 编制： 审核： 审批：
1、工程概况 1.1 工程概况 本项目建设地点位于XX，XX溪北侧。水厂占地面积共计9905㎡，各建筑物合计占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，土建一次建成。水源来自XX。 本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。 1.2 工艺概况 根据原水水质特点及出厂水水质要求，确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺，各工艺流程如下： 2、联动调试目的 通过联动调试，对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题，并加以妥善解决，为水厂正常供水创造条件。 3、联动调试的范围 本次厂区内参与联动调试的范围见下表。
参与联动调试的厂区内工艺管道：
生产管线：取水泵房DN500 管道混合器 DN300 反应沉淀池 DN500/折板 滤池DN500 清水池（DN500） DN400 送水泵房 DN500 配水管网。 反冲洗管线：滤池DN500 反冲洗机房 DN200 滤池。 回用水管线：滤池DN400 回用水池 DN150 反应沉淀池。 污泥管线：反应沉淀池DN400 排泥井 DN150 污泥浓缩池 DN200 脱水机房。 4、联动调试组织机构 XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人，技术负责人XX，施工负责人XX，安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。 其中我部拟成立安装分组及土建分组，安装分组负责人XX，土建分组负责人XX。 指挥系统如下：
油库投产试运行方案
壳牌华北南港工业区成品油油库项目 电案方调试气动力 签发： 核：审 制：编实施日期： 审批表
目录 1、工程概况4 2、编写目的5 3、编制依据5 4、编写原则5 5、试运行组织机构及职责5 6、电气动力调试必备条件：6 7、危险有害因素及分析7 8、本次调试危险源分析7 9、采取的安全对策措施8 10、调试准备9 11油库主要设备常见故障和事故及处理方法10 12试运行注意事项10 13、调试步骤调试10 13.1调试电源10 13.2配电柜调试11 13.3单体建筑调试11 13.4场区防爆配电箱调试11 13.5场区输油泵调试12 13.6柴油发电机调试12
1、工程概况 1.1油库基本情况 工程名称：壳牌华北南港工业区成品油油库项目 工程地点：天津市大港区南港工业区内 壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有：干式变压器SCB10-630型2台，低压配电柜GCK型20台，防爆配电箱BXD52-10/K型12台，工艺电动阀40余台，消防电动阀30余台，输油泵8台，油气回收泵3台，装卸油撬各4台。 本次调试由于油库正式电源未施工完成，特由现场临时施工变压器引一路电源（YJV-3x120+2x70）至变电室接于受总柜，并与电压器电气隔离。 1.2 调试主要内容 1.2.1为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。 1.2.2为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源，并测试电动阀相序及运行情况。 1.2.3为罐区输油泵提供电源，测试油泵相序及运行情况，就地及远程控制。 为装卸油撬提供电源，测试油泵相序及运行情况。1.2.4． 1.2.5由于消防水泵，消防泡沫泵单体容量较大，现场临时电缆无法承受其负荷，不在本次调试范围内。 1.3 运行指标
水电站启动试运行方案
****水利枢纽工程河床电站
一、起动试运行前应具备的条件 1、引水系统 1.1 河床1、2#机组进水口和尾水的拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。河床1、2#机组进水口和尾水的闸门门槽已清扫干净检验合格，闸门启闭装置已安装完工并调试合格，闸门处于关闭状态。 1.2河床3、4#进水口和尾水已进行可靠封堵，北干进口、尾水闸门可靠落下，各排沙孔闸门安全落下，南干机组进口、尾水闸门可靠落下。 1.3进口流道、尾水管等过水通流系统均已检验合格并清理干净。灌浆孔已封堵，测压管阀门、测量表计均已安装完毕。所有进人门（孔）的盖板均已严密封闭。 1.4进口及尾水排水阀启闭情况良好并处于关闭位置，操作油泵操作情况良好。 1.5尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门经检验合格并处于关闭状态。 1.6与1#机有关的通讯系统安装并调试完毕，联络畅通。 2、水轮机部分 2.1水轮机所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整。 2.2主轴密封已安装完工，经检验密封无渗漏。调整密封水压至设计规定值。 2.3水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试，各整定值符合设计要求。 2.4导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投入。
导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。 2.5各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种变送器均已安装完毕，管路线路连接良好。 2.6 转轮室内部清扫干净，转轮叶片与转轮室之间、导叶与配水环之间的间隙无任何杂物。 2.7转轮室进人门封闭完毕，并检查密封面无间隙。 2.8水轮机室主轴密封排水系统安装完毕，管路畅通。 3、调速系统 3.1调速系统及其设备已安装完毕并调试合格。油压装置压力、油位正常，各自动化元件、阀门均已整定符合设计要求。 3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，高压补气装置动作正确，漏油装置调试合格。 3.3调速系统的各油压管路、阀门，接头及部件经检查均无渗油现象。 3.4调速器电调柜已安装完毕并调试合格。 3.5事故配压阀和分段关闭装置等均已调试合格。锁定装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁定状态。 4、发电机部分 4.1发电机整体已安装完工检验合格记录完整。发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。 4.2导轴承及推力轴承油位、温度传感器已调试，整定值符合设计要求。 4.3机组高压油顶起装置已调试合格，压力继电器工作正常，单向阀及管路阀门均无渗油现象。
泵站机组试运行方案
CB01 施工技术方案申报表 （清远[2016]技案 08号） 说明：本表一式四份，由承包人填写，监理机构、建设单位审核后，承包人、监理机构各1份，返回发包人2份。
泵站机组试运行方案 1、试运行的目的和内容 1.1试运行的目的 ⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。 ⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。 1.2试运行的内容 机组试运行工作范围很广，包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。其内容主要有： ⑴.机组充水试验。 ⑵.机组空载试运行 ⑶.机组负载试运行 ⑷.机组自动开停机试验。 试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。 2、试运行的程序 为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。 2.1试运行前的准备工作 试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。 试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。 2.1.1管道部分的检查。 具体工作有： 1).封闭泵站防盗门。 2).在静水压力下，检查调整检修闸门的启闭；对快速阀门、工作阀门的手动、自动作启闭试验，检查其密封性和可靠性。 3).离心泵应着重管道的密封性检查，其次是管道表面的光滑性。清除管道内杂物，
项目总承包工程调试及试运行管理方案
第十四节调试及试运行管理方案 工程的机电系统要求功能全面、运行良好，我单位为了确保机电各系统的正常运行，特编制了详细全面的调试方案，主要包括暖通、给排水、电气三部分，其中既包括各系统常规项目的调试，力图能够在总包、业主、监理等相关单位协助下顺利地完成调试工作，以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。 1.机电系统调试的目的 机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。 2.机电系统调试工作部署及工作流程 2.1调试部的设置 为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，工程开工时就组织经验丰富的专业工程师成立调试部。调试部负责施工过程中的各项检测与试验，以及整个系统性能的测定与调整。 2.2调试部人员配置及职能
3.机电系统调试准备 3.1机电系统调试计划 组织各家编排调试节点计划，主要依据机电总控进度计划编制，在工程中标后具体编排详细计划内容。3.2测试仪器准备 在调试前安排个专业提供检查合格的检测仪器仪表，如电缆绝缘测试、接地电阻测试、漏电开关测试仪、红外测温仪、钳形电流表、智能光电转速表、频闪仪、噪声分析仪、温湿度计、风速仪、超声波流量计、平衡阀测量仪等。 3.3测试仪器的数量 测试仪器数量主要依据调试计划内容进行准备。 3.4测试仪器的校验 测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验。 测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格。
机组启动试运行方案改
机组启动试运行方案 一、编制依据： 1、水轮发电机组安装技术规范（GB/T-8564-2003）； 2、水轮发电机组启动试验规程（DL/T507-2002）； 3、杭州大路发电设备有限公司有关技术文件和设计图纸； （1）水轮机安装、使用、维护说明书及技术条件； （2），10.5KV水轮发电机安装、使用、维护说明书及技术条件； 4、水利部农村电气化研究所施工图。 二、机组起动试运行目的 1、通过机组试运行，考验机组设计、制造和安装的质量，可以发现机组在制造和安装中出现的问题和存在的缺陷，并及时予以消除，从而达到确保机组长期安全可靠、稳定运行的要求。 2、验证机组与有关电气及机械设备协联动作的正确性，以及自动化元件的可靠性，并对相关参数进行测定，掌握机组和电气设备的实际最优工况和性能，为今后长期稳定运行提供技术保障。 三、机组试运行应具备的条件 1、厂房机电设备安装已完成，并经静态调试合格： （1）水轮发电机组、球阀、调速器已安装完成，并完成静态调试； （2）油气水等辅助设备已安装完成，经调试合格，可以投运； （3）电气设备已安装完成，并经试验合格； （4）升压变电工程安装完成、试验合格，经电网公司验收合格； （5）机组及公用设备自动化系统已安装完成，完成静态调试，满足机组试运行要求。
2、厂用电系统已投入运行，满足试运行要求。 3、引水系统土建、金属结构、机电设备施工完成，机电设备经调试合格，具备充水条件。 4、水库蓄水正常，水位满足试运行要求。 5、机组启动小组已成立，组织机构健全。 6、通信系统施工完成，通信系统畅通，满足试运行要求。 四、机组启动试运行前的检查 （一）引水系统检查 （1）进水口拦污栅、事故闸门、充水阀、起闭装置安装完工，手动、自动操作均已调试合格，起闭情况良好。 （2）引水隧洞、压力管道已施工完毕，灌浆孔封堵完毕，钢筋头割除，除锈防腐工程结束，各支洞进人孔已封闭，洞内施工垃圾已全面清理干净，无杂物。 （3）两台机球阀已安装调试完毕，经无水调试符合要求；两台机球阀均处于全关位置，操作油路关闭，并采取防误动安全措施。 （4）蜗壳内过流通道杂物及施工垃圾清除干净，蜗壳内清扫干净，尾水管内临时支撑平台己拆除。 （5）尾水闸门及起闭设备安装完工，调试合格，起闭情况良好，尾水闸门已打开。 （6）尾水出水畅通，出水口及河道临时防护墙已拆除。 上述工作结束后经有关各方会同检查完毕，方可封堵尾水、支洞进人门，进人门密封应处理严密。 （二）水轮机部分检查 （1）水轮机转轮、水导轴承、主轴密封等设备安装完毕，并经验收合格，水轮机内无遗留物，导叶处于全关闭状态。 （2）水轮机导水机构已安装完工，检验合格，并处于关闭状态，接力器锁锭投入，导叶最大开度、立面间隙、端面间隙及压紧行程检验合格，符合设计要求。
供水工程施工程序
供水工程施工程序 钢筋混凝土倒锥壳水塔： 从XX年3月1日开工，5月31日完工，历时工期90天时间。施工工序：开挖基础→探勘基础→原装土夯实→3：7灰土回填→浇注混凝土垫层→帮扎基础钢筋→立基础模板→浇注基础混凝土→素土回填基础→平整场地→帮扎支筒钢筋→搭设脚手架→支支筒模板→浇注支筒混凝土→帮扎箱体钢筋→支箱体模板→浇注箱体混凝土→焊接金属栏杆爬梯→安装管道阀门→焊接防雷设施→安装照明电器设备→塔体外饰刷涂料→调试设备→投入试运行。 村内给水管网工程： 从XX年12月1日开工，止XX年3月30日完成全部建设任务。按照分片施工，分片成型，分片使用的原则进行建设，各片的施工工序为：人工开挖管床开挖阀门井→铺设管道→安装管件→系统（分片）试压→回填管槽→投入试运行。 排水（雨）沟渠工程： 从XX年11月1日开工，止XX年1月30日完成全部建设任务。按照分片施工，分片成型，分片使用的原则进行建设，各片的施工工序为：人工开挖沟槽→浇注排水沟渠砼→养护沟渠砼→投入试运行。沥青混凝土油化巷道工程： 从XX年11月1日开工，止XX年1月30日完成全部建设任务。按照分片施工，分片成型，分片使用的原则进行建设，各片的施工工序为：机械碾压路基→机械铺设沥青混凝土路面→养护路面→投入试运行。 供水水塔围墙大门工程：
从XX年4月1日开工，止XX年5月30日完成全部建设任务。施工工序：开挖围墙基础→砌筑砖围墙→围墙封顶挂琉璃瓦→安装铁制大门→投入试运行。 灌溉渠道工程： 从XX年3月1日开工，止XX年5月30日完成全部建设任务。施工工序：人工开挖渠槽→机械浇注混凝土→混凝土养护→机械切割伸缩逢→水泥沥青镶嵌伸缩缝→投入试运行。 维修1#水源井： 从XX年2月1日开工，止XX年4月30日完成全部建设任务。施工工序：更换架空线路→检修保养变压器→更换保养水泵管道→投入试运行。 第一章施工方法 在整体供水项目建设中，钢筋水泥混凝土倒锥壳供水水塔属于高耸建筑，工序复杂，高空作业，施工难度相对较大，本章主要叙述其主要施工环节的的主要施工方法。给水管网工程；排水（雨）沟渠工程；沥青混凝土油化巷道；供水水塔的围墙大门；灌溉渠道工程；维修1#水源井工程六项工程以低空作业为主，建设场地开阔，利用一般的施工方式就可以满足要求，施工相对容易，本章不在陈述。 a.施工场地布置： 钢筋水泥混凝土倒锥壳供水水塔属于高耸结构，在施工中，本身占地面积较小，施工场地偏小，所需机械、设备、模板、材料相对较
电厂整套启动方案
机组整套启动方案
目录 1.整套启动方案编写说明 2.#1机组整套启动原则方案 3.#1机组整套启动必备条件 3.1总体 3.2锅炉 3.3汽机 3.4电气 3.5热控 3.6化学 3.7输煤、制粉、除灰系统 4.#1机组整套启动准备工作 5.#1机组整套启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段 5.2带负荷调试阶段 5.3 满负荷168h试运阶段 6.#1机组整套启动调试质量目标
#1机组整套启动方案 1.整套启动方案编写说明 1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从首 次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因此，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下：冲管5天； 整套启动条件具备时间15天；整套启动准备时间5天；空负荷启动时间5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运行15天；共计90天。 1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实施大纲》的规定所决定。 1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条 件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。 1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组 汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁试验措施”。相关专业调试内容可见这些措施。 2.#1机组整套启动原则方案 按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验。 2.1空负荷调试 2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整