引风机电机检修
编号：
检修文件包
版次：
项目名称： #2机组C级检修
设备名称： 2B引风机电机检修
检修日期：年月日
检修单位:中电投华新电力工程有限公司检修单位负责人：
设备单位：郑州裕中能源发电有限公司检修单位：中电投华新电力工程有限公司
文件包清单检修文件包
序号名称打“√”页码
1 检修任务单 1
2 质量保证计划 4
3 资源准备 5
4 风险分析10
5 检修程序11
6 检修报告17
7 再鉴定记录19
8 竣工报告单20
9 不符合项21
10 让步接收报告22
11 经验反馈单 23
检修文件包
检修任务单
第1页共 23页项目名称机组C 级检修设备名称2B引风机电机检修一、设备概况：
该电机型号为Ykk710-6，额定功率2500KW，接线采用Y型，额定电压6000V，转速995转/分,电流104.7A,上海电机厂生产。
二、主要工作内容描述：
1、开工前的准备工作。
2 分解电机。
3 定子检修。
4 转子检修。
5 轴承检修。
6 控制装置检修。
7 冷却装置检修。
8 电动机组装。
三、修前缺陷情况：
检修文件包
检修任务单
第2页共 23页项目名称机组C 级检修设备名称2B引风机电机
四、修后应达到的效果：
1、测量电动机轴承振动，其标准不大于下表:
转速（r/min）3000 1500 1000 750及以下振动值（mm）0.05 0.085 0.10 0.12
2、本体温度正常，轴承温度最高不超过80℃。
3、电流三相互差不大于平均值的10%，任一相不得超过额定值。
4、各调试数据符合规程规定、设备标志齐全完整。
5、修前及修中发现的缺陷全部消除。
申请人申请时间年月日批准人批准时间年月日计划开工时间年月日计划竣工时间年月日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位
检修单位负责人日期年月日工作负责人日期年月日
工作人员
质量保证计划
检修文件包
第3页共 23页设备名称2B引风机电机
序号项目名称
控制
点
签名和日期
检修
QA
日期
业主
QA
日期
1 电机组装W1
2 电机试转W2
资源准备
检修文件包
第4页共 23页
一、先决条件：
工作票： Y N 动火票： Y N
脚手架： Y N 拆除保温： Y N 吊车使用： Y N 电能： Y N
其它说明：
二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）：
序号名称规格单位数量备注
1套筒扳手36件套 1
2塞尺一把300mm 把 1
3手拉葫芦5t 台 2
4手拉葫芦3t 台 2
5三相流动电源
一盘380v/220v 台 1
6电动葫芦20t 台 1 7外径千分尺0-25mm 块 1 8摇表500V 块 1 9地角扳手46、55、65、75mm 套 1
10 卡环Φ36 个 4
11 对绳Φ36 根 2
12 千斤顶32T 个 1
：
资源准备
检修文件包
第5页共 23页
三、备品、备件准备：
序号名称规格型号单位数量备注
1 前端轴承23044CC/W33 套 1
2 后端轴承CARB轴承C3038 套 1
四、相关图纸
序号图纸名称图号存放地点备注
1 定子装配资料室
2 转子装配资料室
3 轴承装配资料室
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资源准备
第6页共 23页五、材料准备
序号名称规格单位数量备注1环氧树脂2号袋 2
2涤玻绳φ4 米100
3涤玻绳φ12 米100
4云母带5438-1 卷 1
5玻璃丝带卷 1
6丙酮500ml 瓶 5
7相色带卷 3
8黑胶布卷 1
9高压胶布卷 3
10黄蜡带2432 卷 3
11绝缘覆盖漆1361 kg 2
12石棉布kg 1
13涤棉毡kg 1
14热缩带0.1*25 卷 1
15石英粉kg 1
16工业手套红色付 4
17毛刷2寸把 2
18破布kg 20
19钢丝刷子把 2
20生料带卷 2
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资源准备
第7页共 23页五、材料准备：
序号名称规格单位数量备注21密封胶1515 只 1
22大力胶盒 1
23砂纸100目张10
24水砂纸张 5
25砂轮片φ100 片 5
26油石块 1
27白布米 1
28石棉板δ3 kg 2
29插头个 2
30防水线4×2.5mm2米100
31碘钨灯架只 5
32碘钨灯管1000W 只10
33耐油胶板δ6 kg 50
34焊条J422 φ3.2 kg 1
35焊条J422 φ2.5 kg 1
36银焊条kg 0．5
37乙炔瓶 1
38氧气瓶 1
39氧气带米50
40乙炔带米50
检修文件包
资源准备
第8页共 23页五、材料准备：
序号名称规格单位数量备注41调和漆黑kg 1
42调和漆红kg 1
43调和漆果绿kg 2
44铁腻子桶 1
45白胶布盒 1
46笤帚把 1
47编制袋个 2
48撮子个 1
49高压喷漆枪PQ-2型把 1
50三通1/2＂个 2
51穿心螺丝刀把 1
52记号笔支 1
53电缆鼻子300A 个 3
六、人员准备
序号工种数量（人）备注
1 起重工 2
2 高压焊工 1
3 电机检修工 3
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风险分析
第9页共 23页
一、风险分析：
1、定子膛内作业易发生人身伤害。
2、电机打槽楔易发生设备损坏。
3、接引临时电源易发生人身触电。
4、抽装转子易发生起重伤害。
二、预防措施：
1、抽装转子前对起重用的钢丝绳、导链进行全面检查，做荷重试验合格。
2、由有经验的起重工对导链进行检查无问题，保证不滑链。
3、抽装转子要有明确分工，统一指挥，坚守岗位。
4、起吊转子，钢丝绳不得吊轴径、风扇等处。
5、抽装转子要看好间隙。
6、吊起或移动过程，转子保持水平。
7、退槽楔不能用螺丝刀子。
8、定转子喷漆不得使用氧气。
9、拆装临时电源时要停电，验电。
10、使用电动工器具，必须接漏电保安器。
11、各种安全工器具，按规定使用。
12、工作地点照明充足，防止滑跌。
审核工作负责人姓名日期姓名日期
检 修 程 序 检修文件包 第10页 共 23页
一、作业项目进度计划：
1 联系机械解对轮、热工拆温度线及照明班拆电源接头
2 4 6 8 9 结束
电机移位，解体，抽转子 定子检修及冷却器检修 转子及轴承检修 电机组装，调试就位 电机试转 电机本体清扫，喷漆、印标志试转 开工 10
检 修 程 序 检修文件包
第11页 共 23页
二、施工程序：
定 子 及 冷 却 器 分 解 检 修
转 子 及 轴 承 检 修
联 系 工 作， 电 机 移 位 解 体 抽 转 子
工 器 具 准 备
电 机 组 装 调 试
电 机 试 运
检修文件包
检修程序
第12页共 23页
三、执行标准：
1、企业标准《电机检修工艺规程》
2、电安生[94]227《电业安全工作规程》（发电厂及变电所部分）
四、检修步骤：
1电机分解:
1.1 分解引线。，测绝缘并作好记录
1.2 分解连接对轮及其护罩。
1.4 拆电机底脚螺丝。
1.5 电机移位
1.6 拆对轮
1.7 拆下风罩，拆下外风扇
1.8拆端盖
1.9 抽转子
2定子检修：
2.1 用压缩空气吹灰，清扫电动机各部分。
2.2 定子线圈的绝缘表面应清洁，不起泡，无破损裂纹和过热现象。
检修文件包
检修程序
第13页共 23页
2.3 线圈端部的绑线紧固、间隔垫块无脱落、支撑架螺丝应紧固
完整。
2.4 检查端部各线圈之间，线圈与背部绑环，端部连线之间有无磨损产生的白色粉末。
2.5 定子槽楔应无断裂，凸出及松动情形。
2.6 定子铁芯硅钢片应紧密完整，无锈蚀，损伤和短路过热现象，通风孔内应无尘垢及杂物堵塞，通风孔处的线棒绝缘应无发黑膨胀等过热
现象。
2.7 引出线绝缘无裂纹和老化变脆现象，表面清洁无积粉，并有永久性正确明显的相序标记，夹线板应清洁完整，无裂纹和松动。
2.8 定子线圈引出线与铜鼻子应焊接良好，铜鼻子无严重变形及裂纹，容量满足要求，镀锡层应均匀、无沟痕及脱落现象。
2.9检查端盖。用布和清洗剂把端盖擦净。检查端盖应完好。无裂纹变形和缺块，轴承室应光洁，所有螺孔完好。
3转子检修：
3.1 用洁净空气对转子通风孔、风扇、铁芯等处进行吹灰和清扫。
3.2 铁芯应紧密完整，无锈蚀，损伤和短路过热现象，平衡铁和风扇应无裂纹并牢固可靠。
3.3 转子铁芯两侧齿压板及铁芯段之间工字钢、垫片应紧固，无松动脱落现象。
3.4 检查转子轴径表面应光滑，无严重的机械损伤。
检修文件包
检修程序
第14页共 23页
4、轴承的检查
4.1轴承应清洗干净，无砂粒、干油、灰尘等杂物。
检查轴承内外套、保持器，滚子应无变形，裂纹、凹坑、缺口，
锈蚀等现象，否则应换新轴承。
4.2检查轴承颜色，应无变蓝，变黑现象。
4.4检查轴承和轴及端盖的配合要合适。
4.5检查轴承间隙
4.6 轴承加油
5 冷却系统的检修:
风道应干燥清洁，无杂物阻塞，风室严密，无漏风。
6、电动机的组装:
6.1 定子和转子间隙，其相互差值不应大于平均值的10%
6.2 定转子磁中心合格，即定转子铁芯相对位置两侧应相等。
6.3 电动机引出线与电缆连接应紧固，接触良好，相序标志明显正确。
6.4 电机本体清洁无灰尘，无渗漏点，漆膜均匀，标志清晰正确。
过程见证点—W1
业主QC 检修QC 工作负责人
姓名日期姓名日期姓名日期
年月日年月日年月日
检修文件包
检修程序
第15页共 23页
7、电动机检修后的试运及验收:
7.1 试运前检查电动机外壳双接地良好，各部螺丝应紧固，油标油位适当。
7.2 测量电动机轴承振动，其标准不大于下表:
轴承振动值的规定
转速（r/min）3000 1500 1000 750及以下
振动值（mm）0.05 0.085 0.10 0.12
7.3 空转2小时各部位应无异音，温升正常，轴承振动值不超过规定值，并记录空载电流值。
7.4 转动应无异音，温度正常，最高不允许超过80℃。
7.5 测量三相电流平衡值，相互差应小于平均值的10%，任一相不得超过额定值。
7.6 油环应转动灵活，带流量充足，油室应无渗漏现象，油位指示正确。
过程见证点—W2
业主QC 检修QC 工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日
检修文件包
检修报告
第16页共23页一、检修记录：
工作负责人
姓名日期
年月日
检修报告
检修文件包
第17页共 23页二、材料备件消耗记录
序号材料备件名称规格型号单位数量
单价
（元）
合计
（元）
备
注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
审核工作负责人姓名日期姓名日期
年月日年月日
引风机检修步骤及工艺方法
引风机检修步骤及工艺方法 1.1.1.1.1 管路拆卸 1.1.1.1.2 拆掉与风机相连的各类管道及测点并作好相对外壳的位置记号。 1.1.1.1.3 做好各管路的位置记号，以便回装布置临时警告标志。 1.1.1.1.4 将设备上的管路接口封闭完好，以防杂物进入。 1.1.1.1.5 静态件的拆卸 1.1.1.1.6 拆卸围带和风机壳体与吊环周围的隔音层。 1.1.1.1.7 拆掉扩散器与压力管道之间的揉性连接，叶轮外壳和扩散器、机壳入口之间的螺栓松开。 1.1.1.1.8 清洁移轨，检查运输轨道，润滑处是否可以移动。 1.1.1.1.9 将扩散器沿轴向推进压力管道中，加以固定。 1.1.1.1.10 将叶片处于关闭位置，拆卸机壳水平中分面的连接螺栓和定位销。 1.1.1.1.11 将机壳上半部吊至悬空，垂直吊起直至机壳移动不会碰到叶片为止。横向移出机壳，并放至木垫板上。 1.1.1.1.12 对各部件进行清扫检查，检查壳体各部的磨损情况，视情况进行更换。 1.1.1.1.13 叶轮的拆卸 1.1.1.1.14 拆去进口导叶装置芯筒靠近叶轮端部的部分。
1.1.1.1.15 撑住与半联轴器相连接的中间连接轴并松开半联轴器。 1.1.1.1.16 拆去中间连接轴的短轴管，将联轴器均匀加热后拆下联轴器。 1.1.1.1.17 用钢丝绳吊住叶轮上方约45°区域的4-5个叶片，稳住叶轮。 1.1.1.1.18 拆下叶轮前半部的压盘螺栓后，即可轴向移动叶轮，先轴向前移避开冷风罩，直至可以自由起吊为止。 1.1.1.1.19 拆卸并检查进口导叶 1.1.1.1.20 从进口导叶调节装置风筒和集流器风筒上半部拆去活节。 1.1.1.1.21 拆除进口集流器水平连接面上的螺栓，拆去风筒上半部之间垂直连接面上的螺栓。 1.1.1.1.22 在垂直接管处拆开进口导叶调节装置芯筒，并将其安放在轴上。 1.1.1.1.23 拆卸轴保护套和松开拉杆。 1.1.1.1.24 朝进口弯头抽出芯筒，注意不得掉下。 1.1.1.1.25 卸下夹紧螺钉，并从导叶轴上拉下执行杠杆。 1.1.1.1.26 吊开轴承座以便拆卸内侧轴承的卡环，并将卡环拆下。 1.1.1.1.27 朝向内方向抽出导叶。
一次风机检修规程
一次风机检修规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
5. 一次风机 一次风机简介及主要参数、结构 一次风机设备简介： 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 一次风机主要技术参数：
设备结构部件： 一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器、出入口挡板等，如图。 设备部件清单： 序号名称规格/型号单位 数 量 单价 参考 总价备注 1* 叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/套 2* 叶片螺钉M12××40件288 级3 螺钉衬套4TY0003 件288 4 Fey密封 片 4TY0150 件96 5 调节杆3TY002 6 件24 1404 33696 调节杆3TY0039 件24 1521 36504 6* 滑块4TY0432 件48 468 22464 7 挡圈25 件48 8 螺栓M16×90件48 级 9 螺母M16 件48 10 轴承51314 盘48 1170 56160 进口 11 轴承7208 盘48 468 22464 进口 12 O型圈Ф45×件96 13 O型圈Ф50×件48 14 O型圈Ф70×件48 15 O型圈Ф75×件48 16 O型圈Ф95×件48 17 O型圈Ф135×件48
18 密封垫环4TY0281 件48 19 密封垫环4TY0270 件48 20 密封垫环4TY0215 件48 21 迷宫密封4TY0225 件48 1 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口 2 轴承NU340 盘 1 进口3* 轴承7244 盘 2 15210 15210 进口 4* 骨架油封230×260× 15 件 2 9945 19890 进口 5* O型圈205×件 2 6* 间隔衬套4TY0577 件 2 2925 5850 7 预紧弹簧4TY0574 件8 8 抛油环4TY0575 付 2 1872 3744 9 导油环4TY0576 付 2 1053 2106 1 放油管L=5米计根 1 936 936 管箍另配 2 回油管L=5米计根 1 1287 1287 管箍另配 3 空气平衡 管 L=5米计根 1 936 936 管箍 另配 4 进油管L=2500 根 1 819 819 卡套和螺母另配 1* 液压缸Φ336/100台 1 136890 136890 国产 2 簧片4TY0090 片8 进口 3 螺销4TY0088 件8 4 垫圈4TY0089 件16 5 自锁螺母M8 件8 卡套和螺母另配 1 油管L=3000 根 1 70 2 702 卡套和螺母另配 2 油管L=3000 根 2 702 1404 风机侧 1 刚挠性联 轴器 6301-01 套 1 58500 58500 电机 侧 2 刚挠性联6301-01 套 1 58500 58500 橡胶
锅炉引风机检修规程(轴流式)
江西丰城发电有限责任公司 磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006 300MW发电机组锅炉引风机(轴流式) 检修作业指导书 设备编号：机组引风机 批准：杨跃进 审定：侯凤生 会审：王向群 审核：丁图强 初审：胡伟 编写：吴建军 检修性质：生效印： 版次：页数：9+21 2006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布
1 目的 1.1 规范检修行为，确保引风机检修质量符合规定要求。 1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。 3 概述 3.1概述 引风机是燃烧系统中重要的设备，它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。电机型号是YFKK710-6，生产厂家：湘潭电机厂。本次检修停工待点H 9 点，见证点：W 3 点。 4引用文件 SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。 5修前准备 5.1 安全措施及工作票 □ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件
表1 5.3工具 □ 5.3.1工具 扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳 螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套 转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆 5．4 现场准备 □ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。 □ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。 5.5检修前进行工况分析。 □ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄 6检修工序 6．1风机检修安装 6．1．1风机机壳上半部的拆卸 □6.1.1.1拆引风机大盖螺丝（M20内六角螺栓）和定位销，拆围带紧固螺丝（M16内六角
一次风机检修规程(DOC)
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司一次风机检修规程 编制 审核 审定 批准 检修维护中心 二0一四年二月二十一日
目录 1. 总则 (1) 2. 检修周期和检修内容 (2) 3. 准备工作 (2) 4. 拆卸程序 (3) 5. 试车 (4) 6. 验收 (4) 7.常见故障及处理方 (5)
1、总则 1.1、主要内容与适用范围 1.1.1 主要内容 本规程内容主要包含公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的检修周期及检修内容，以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。 1.1.2 规程适用范围 本规程适用于公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的日常检修与维护。 1.2、编写依据 本规程主要依据TLSF160-No18F左旋45°的一次风机技术资料和使用说明书编写。 2、检修周期和检修内容
2.1 检修周期 2.2 检修内容 2.2.1 小修 1)消除跑、冒、滴、漏； 2)冷却水管疏通并作水压试验； 3)出、入口风门调节； 4)检修或更换仪表或电器； 2.2.2 中修 1)包括小修内容； 2)检修或更换滚动轴承； 3)检查叶轮与挡板的间隙，清理结疤， 4) 2.2.3 大修 1) 清洗轴承箱，检查轴承，调整间隙，换油。 2) 检查叶轮，叶片磨损，堆焊叶轮做动平衡试验。 3) 蜗壳检查焊补，出口防爆板检查更换。 4) 联轴器校正中心。 5)试运转。 3、准备工作 3.1设备检修前必须与操作工联系，在确认安全后方可进行。 3.2凡在现场进行动火作业，动火前必须办理《动火证》，经主管部门 批准后方可进行。 3.3吊装、起重设备及零部件时，要有专人指挥、专人操作。严禁超负 荷，吊装物下不得有人。 3.4 拆开的设备和管孔要及时盖好或恢复。 3.5科学检修，文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。
引风机检修作业指导书样本
XX电厂X型X号机组X级检修作业指引书 项目名称：引风机检修 所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：编制：日期：
一、组织办法 1．施工总负责： 负责整个检修工作项目制定，检查工作项目实行状况，检查、考核工作中存在违章状况，指引检修中存在技术问题。 2．技术负责： 对工作过程中技术质量进行把关，并负责检修工艺工序制定和修改。 3．工作负责人： 办理工作票，对的和安全组织工作成员进行检修工作，对工作中安全、技术和质量负直接责任。 4．工作成员： 在工作负责人带领下，对的、安全、文明进行检修工作，不断提高检修质量。 5．配合人员： 熟悉此项工作质量规定，及工作中存在危险点，在工作负责人带领下作好配合工作。 二、技术办法 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回答所有设备—冷却风机
改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机同心度。 2、质量原则 2.1引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量原则。 引风机液压油站管路消除漏油必要认真解决,保证不复发。油泵检修重要为检查电机和对轮间弹性垫磨损状况，如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必要将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必要由关于人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置； 2.2引风机叶片检查调节；风门检查检修质量原则； 引风机叶轮检查重要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，此外检查叶片磨损及锈蚀限度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合原则规定，否则应及时更换。风道风门检修;应调节风门实际开度与标示相符；偏差不不不大于0.50-10。风门所有螺栓应所有紧固一次，并用电焊进行电焊防松。检查风道内、进气箱、扩压器内焊缝与否有漏焊和裂纹现象，如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间间距应为3.9＋1.5mm。检查围带与否有风化现象，如有必要进行更换。
汽轮机轴瓦检修作业文件包
600MW发电机组 #x机组#1#2轴瓦大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月
XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告 15-16 18 检修情况说明17 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计18 21 检修实际所用工时19 22 检修记录清单20 23 检修记录21-22 24 检修文件包附件23-26
XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机#1#2轴瓦的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1#2轴瓦修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保#1#2轴瓦检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现#1#2轴瓦修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。 4. #1#2轴瓦结构概述： #1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块（2块）、下半瓦块（2块）、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.
锅炉引风机维护检修规程
山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机
目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………
一、总则 1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。 1．3主要技术参数：见表一 表一锅炉风机主要技术参数
引风机检修规程
. 引风机检修工艺规程 7.1 设备简介及主要参数、结构： 7.1.1 简介： 引风机规格：AN37e6(V19+4°)静叶可调轴流式风机。我厂选用二台×50%容量，并联运行，双吸入口导叶可调，轴流式风机。引风机所输送的介质为高温烟气，因高温，对风机结构、材料都有较高的要求。因烟气中含硫等有害气体对风机将产生腐蚀，因此，引风机设计时规定有最低及最高温度范围。考虑到磨损因素，引风机的转速要比送风机低，并选择耐高温、耐腐蚀的材料或在叶片易磨损部位堆焊硬质合金。离心式风机的优点是结构简单，运行可靠，在额定负荷时效率最高。但其缺点是体积庞大，低负荷时效率大幅下降，我厂采用静叶可调轴流式风机正是考虑这一点。 7.1.2 设备主要参数： 引风机 型式AN静叶可调轴流式数量2台 型号AN40e6(V19+4°)流量（TB/BMCR）656/541(m3/s) 入口静压 （TB/BMCR） -4184.3/-3347.5Pa静压（TB/BMCR）/ Pa 入口全压 （TB/BMCR） -3926/-3172Pa全压（TB/BMCR）5401/4321 Pa 入口温度（TB/BMCR）150/143℃ 入口密度 （TB/BMCR） 0.748/0.750 kg/m3 出口烟温（TB/BMCR）/ 转速740r/min 全压效率（TB/BMCR）83.8/86.8 % 轴功率（TB/BMCR）4181/2677kW 叶片可调范围-750～30O叶片共1级 19片 叶轮外径4000mm轴承型式滚动轴承 轴承润滑方式油脂润滑轴承冷却方式冷却风机强制冷却旋转方向逆时针（从电机侧看）制造成都电力机械厂引风机电机 型号YKK1000-8功率5000 kW 额定电压10000 V 额定电流332 A 额定转速747 r/min 绝缘等级 F 防护等级IP54 制造上海电气集团上海电机厂有限公司 引风机电机油站 型号XYZ－16GF 油箱容积0.63 m3工作压力0.3 Mpa 公称流量16 L/min 供油温度≤42 ℃ 冷却水压力0.2～0.3 Mpa 冷却水量 1.8 m3/h
引风机调试方案
锅炉引风机及其系统调试措施 1 编制目的 1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 1.4 通过引风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案，以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 2 编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版） 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版） 2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》（DL/T468－2004） 2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》（DL/T469－2004） 2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004 2.8 《火电机组达标考核标准》（2006年版） 2.9 《工程建设标准强制性条文》，电力工程部分2006年版 2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1－2002 2.11 设计图纸及设备说明书 3 职责分工 3.1 陕西电力建设第三工程公司 3.1.1 负责分系统试运的组织工作。 3.1.2 负责系统的隔离工作。 3.1.3 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.4 准备必要的检修工具及材料。 3.1.5 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 3.1.6 配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.7 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 3.2 凯越动力车间 3.2.1 负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。 3.2.2 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 3.2.3 负责试运期间水质的常规化验分析。
引风机基础及检修支架基础施工方案
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
通风机检修技术标准
焦煤集团矿井主通风机检修周期、项目及技术标准 为使矿井主通风设备在正常状态下连续安全运转，保持设备性能良好，保证矿井安全生产。对矿井主通风机日常检查、维护和检修周期、项目及检修质量标准做出如下规定： 1 为保证矿井主通风机的性能良好、安全运转，各矿井应做好矿井主通风机日检、周检、月检和大、中、小修等工作。 2 检修周期如表一所示： 表一：检修周期表 3 检查内容： 3.1日检：由当班值班司机负责完成，应按主通风机巡回检查制、交接班制、操作规程规定的内容进行检查。 3.2 周检：由机电维修工、技术人员和机电队分管领导共同进行，周检除包括日检内容外，还要进行下列各项工作。 3.2.1 检查备用主通风机叶片有无松动、变形、破裂等现象，叶片因腐蚀发现有小孔时必须更换。 3.2.2 检查备用主通风机工作轮与机壳的间隙是否符合要求，各叶片的安装角度是否相同，并紧固连接螺丝。 3.2.3 检查机壳各部焊缝有无开裂现象和油管、温度计、轴承座、传动装置、压差计等的完好状态，必要时对有关零件进行更换。
3.3 月检： 3.3.1由机电维修工、技术人员和机电队队长及机电科分管领导共同进行，必要时机电副总工程师也应参加。 3.3.2 月检除执行周检的全部内容外，还要对以下内容进行检查： 1）各部轴承润滑油的质量、数量情况； 2）风叶的紧固、变形，清理风叶表面积尘； 3）风门绞车、风门及传动钢丝绳的完好情况； 4）电动机绝缘、接线情况； 5）电控设备完好情况，并清灰； 6）各传动部位连接螺栓的完好情况 4 检修内容： 4.1 小修：对机器的个别零件进行检修，包括下述内容： 4.1.1 清洗轴承、联轴器并更换油脂。 4.1.2 调整串量和间隙。 4.1.3 执行月检的全部内容。 4.2 中修：对机器的主要部件进行解体检修。除包括小修内容外，还须进行下列工作。 4.2.1 更换损坏的成套部件； 4.2.2 清洗复杂部位的机器零件。 4.2.3 更换磨损超限的轴承和联轴器。 4.2.4 对电动机进行吹灰 4.3 大修：为完全恢复设备正常状态而进行全面彻底的解体检修。除
引风机检修作业指导书
XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书 项目名称：引风机检修 所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：
编制：日期：
一、组织措施 1．施工总负责： 负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。2．技术负责： 对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。 3．工作负责人： 办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。 4．工作成员： 在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。 5．配合人员： 熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。 二、技术措施 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回复所有设备—冷却风机
改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机的同心度。 2、质量标准 2.1引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量标准。 引风机液压油站管路消除漏油必须认真处理,保证不复发。油泵检修主要为检查电机和对轮间的弹性垫磨损情况，如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必须将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必须由有关人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置； 2.2引风机叶片检查调整；风门检查检修质量标准； 引风机叶轮检查主要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，另外检查叶片磨损及锈蚀程度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合标准规定，否则应及时更换。风道风门检修;应调整风门实际开度与标示相符；偏差不大于0.50-10。风门所有螺栓应全部紧固一次，并用电焊进行电焊防松。检查风道、进气箱、扩压器焊缝是否有漏焊和裂纹现象，如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间的间距应为3.9＋1.5mm。检查围带是否有风化现象，如有必须进行更换。
2020版离心鼓风机检修规程
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版离心鼓风机检修规程 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版离心鼓风机检修规程 一技术规程 一：离心式煤气鼓风机 煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机，由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功，随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力，而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能，气体的压力能进一步提高。风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。气体的压力大约2／3由叶轮产生，1／3是由扩张器等静子原件产生。连接方式：鼓风机与变速器，变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动 1、鼓风机型号：D1800---1.13/0.83 1.1、主轴转速：5150r/min 1.2、进口流量：1838m3/min
1.3、进口压力：0.083MPa(绝) 1.4、进口温度：25℃ 1.5、出口压力：0.113MPa(绝) 1.6、转子旋转方向（从电动机端正视）：顺时针1.7、支推轴承的支承温度：<75℃， 1.8、支推轴承的止推温度：<75℃。 1.9、冷油器油温进口温度：<58℃, 1.10、冷油器油温出口温度：<35～45℃. 2、变速器型号：GS250-21 2.1、功率：1400KW 2.2、传递速比：i=1.795 3、液力偶合器 3.1、过热保护易熔塞熔点：125℃ 3.2、过压保护：＜1.4MPa 3.3、工作温度：＜90℃。 4、电动机型号：YB710-210KV
引风机常见问题
第二节引风机启动前的检查与准备 2.2.1 启动前检查： 2.2.1.1 确认机械、电气设备检修工作结束，无检修人员工作，且工作票收回终结。 2.2.1.2 检查设备现场清洁，脚手架拆除，有关通道平整畅通，并有充足的照明和消防设施。 2.2.1.3 各人孔门、检查孔关闭严密。 2.2.1.4 设备各地脚螺栓，对轮螺栓不得有松动现象。 2.2.1.5 电动机接地线牢固。 2.2.1.6 转机事故按钮可靠备用，保护罩完好。 2.2.1.7 引风机及电动机前后轴承箱油位正常，油质良好。 2.2.1.8 引风机轴承、电动机壳体及轴承温度测点，温度计完好，指示清晰。 2.2.1.9 人工手动盘车风机转子无卡涩，摩擦。 2.2.1.10 引风机出入口挡板，入口动叶执行机构与联杆连接良好，刻度指示正确。 2.2.1.11 所有热工仪表、保护投入。 2.2.1.12 引风机两台冷却风机备用。 2.2.1.13 引风机各风道安装联接完好，无破损处。 2.2.2 启动前准备: 2.2.2.1 引风机液压油系统检查: a 油箱油位正常(200mm 左右) 油质良好，油温正常。 b 各压力表及压力表截止阀开启。 c 冷油器冷却水进水、回水阀开启，且水流畅通。 d 轴承温度计指示清晰，正确。 e 润滑油进油节流调节阀开启。 f 各限压阀定值正确。 2.2.2.2 液压油系统启动: (1) 启动一台油泵。 (2) 检查油泵出口压力≯3.5MPa ，液压油压2.5～3.5Mpa；润滑油压0.4-0.5MPa 且流量正常。 (3) 润滑油液压油回油正常；液压调节泄漏油正常。 (4) 全开动叶、全关动叶实际位置与CRT指示相符。 (5) 油箱润滑油温度＜30℃则加热器投运；当其＞40℃加热器停运。 2.2.1.3 引风机电动机轴承润滑油系统检查： a 油箱油位、油温正常。 b 油泵出口排污阀关。 c 油泵出口冷油器前后阀开。 d 主电动机前后轴承油阀稍开。（根据轴承油位调节） e 滤油器后回油阀及回油总阀稍开。（根据油泵出口压力调节） f 各压力表及压力表截止阀开启。 g 冷油器冷却水进、回水阀开启，且水流畅通。 2.2.1.4 电动机轴承润滑油系统启动：
一次风机检修规程
5. 一次风机 5.1 一次风机简介及主要参数、结构 5.1.1 一次风机设备简介： 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 5.1.2 一次风机主要技术参数： 型式双级动叶可调轴流式数量2台 型号PAF21.1-16-2 流量（TB/BMCR）179 /124 m3/s 全压（TB/BMCR）20428/15714 Pa 入口温度31 ℃ 入口密度 1.015 kg/m3 转速1490 r/min 全压效（TB/BMCR）81.54/88.06% 叶轮直径φ1584 mm 叶廓内径φ2114 mm 机壳内径与叶片外 径间隙（动叶关闭 位置） 2.1＋0.5 叶片材料HF-1 级数 2 叶片可调范围－25o～＋20o轴功率（TB/BMCR）4191/2088kW 液压缸径和行程φ336/100 风机轴承型式滚动 轴承润滑方式稀油风机转向逆时针（电机自由看）制造上海鼓风机厂 一次风机电机 型号YKK800-4 额定功率4500 kW 额定电压10000 V 转速1493 r/min 额定电流293 A 功率因数0.913 绝缘等级 F 防护等级IP54 制造上海电机厂 一次风机液压油站 油泵形式齿轮泵型号CPA2-16 总供油量25 L/min 液压油公称压力 3.5 Mpa 润滑油公称压力0.8 Mpa 油箱容积250L 供油温度≤45℃滤网差压＜0.35Mpa 冷却面积4㎡回油温度＜65℃ 油冷却器水量 2.2 t/h 冷却器水压/水温＜0.5 Mpa/≤38 ℃油泵电机型号Y100L-4B5 电机额定功率 2.2 kW 额定电压380 V 转速1450 r/min 频率50Hz 加热器功率 2.0 kW 加热器电压380 V 制造上海利安液压润滑设备有限公司电机油站 型号XYZ-16GF 油泵型号CB-B16
引风机及其系统-技术交底
调试措施交底记录表 调试项目引风机及其系统 主持人交底人交底日期 交底内容 1．宣讲《引风机及其系统调试措施》； 2．讲解调试应具备的条件； 3．描述调试程序和验收标准； 4．明确调试组织机构及责任分工； 5．危险源分析和防范措施及环境和职业健康要求说明； 6．答疑问题。 参加人员签到表 单位姓名单位姓名
引风机及其系统 技术、环境、安全交底 1．应具备的条件 1)生产准备工作就绪，主、辅岗运行人员配备齐全，经过培训具备上岗条件； 2)通讯系统调试工作完成，通讯联系畅通； 3)厂房内沟道盖板齐全，楼梯、步道、护栏完好，所有杂物清理干净； 4)设备的工业照明，事故照明完好，保证照明充足； 5)闭式冷却水、仪用空气、厂用空气等公用系统调试完毕并能正常投入； 6)热控DCS系统具备在CRT上启、停操作设备的条件； 7)风烟系统所有烟、风道安装完毕，内部杂物清理干净,各管道连接处密封性良好； 8)炉膛、风道、烟道各处人孔门关闭,并用螺栓紧固； 9)炉底渣斗、水封清理干净，具备上水条件； 10)电除尘器内部清理干净，振打、升压试验完毕，电除尘灰斗加热具备投入条件； 11)引风机及其系统按要求安装完毕，外观完整，连接可靠，所有螺栓都已拧紧并安全 可靠，转动部分的安全罩已装好，有关表计应投运； 12)具有可靠的操作和动力电源； 13)各辅机润滑油系统投入，轴承油位正常； 14)电动机接线良好,测量绝缘应合格； 15)与试运有关的热工、电气仪表、相关测点及开关安装校验完毕,可投入正常使用； 16)引风机程序启动、停止逻辑，保护、联锁、报警条件检查、传动完毕，投入正常； 17)空气预热器分部试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件； 18)引风机轴承冷却风机单体试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件； 19)引风机液压润滑油站安装完毕，并已注入规定的油质达到正常油位，油泵经试运合格， 并建立正常的油循环及冷却水循环； 20)引风机电机单体试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件； 21)相关烟风系统、制粉系统挡板的检查、传动完毕，投运正常； 2．调试项目及程序 2.1风门挡板、动叶的检查及传动 风门挡板检查及传动要求为：
检修作业文件包(模板)
600MW发电机组 引风机小修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司 2011年3月
华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备 6 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料7 12 反事故技术措施计划8 13 质量检验验收及技术监督计划9 14 安全风险分析以及预防措施10-11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告15 18 检修情况说明16 19 更换备品配件统计17 20 消耗材料统计17 21 检修实际所用工时18 22 检修记录清单19 23 检修记录20-24 24 检修文件包附件25-28
华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、中国华电内蒙古公司《燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组引风机解体检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《火力发电厂锅炉机组检修导则第五部分烟风系统检修》（DL/T 748-2001），并结合中国华电内蒙古公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师批准后方可使用。 2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保引风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保引风机C级检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保引风机C级检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现引风机C级检修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保引风机C级检修后技术参数达到目标值。 4. 引风机概述： 引风机系静叶调节轴流风机，型号AN-37e6，由成都电力机械厂生产。
风机检修规程
风机检修规程 1、总则 本规程适用于S64-1250KW低温型风力发电机组。工作结束后须填写维护报告。检查结果必须尽可能地记录到报告中去。如果在工作中发现有系统损坏或类似情况，应在报告中记录并与厂家联系。在得到变电站监控室的批准之后方可重启风力发电机组。 2、检修人员的要求 2.1风机检修人员必须经过岗位安全和技能培训并考核合格。 2.2检修工作人员健康状况符合工作要求。 2.3如身体不适应及时向领导提出，严禁带病工作，酒后严禁登机作业。 2.4熟悉风力发电机组的工作原理及基本结构。 2.5能熟练正确使用风机检修工具和安全工器具。 2.6服从检修负责人的工作安排。 3、维护进度表 分为首次维护(F)，每半年维护(H)和每年维护(A)维护。维护顺序: 首次维护:试运行后500小时。 每半年维护:试运行后6 个月 一年维护:试运行后12 个月,以后每半年和一年的维护每隔半年或者一年进行。 4、维护要求 4.1 必须检查所有的连接螺栓。注意检查连接螺栓上的油漆。注意检查所有焊缝上的油漆。如果发现有裂缝，应在维护报告中记录。此外，需通知厂家，宏腾能源内蒙西乌风电场
并用油漆修复损坏的部位。 4.2 在下列气候条件下必须检查风力发电机组:结冰、结霜、起雾，室外温度在零度附近或低于零度、冰雨、冰雹。 4.3 如果叶片表面结冰(厚度超过1cm)，必须停机并通知厂家。只有在操作员与厂家协调好之后才允许手动重启风力发电机组。 4.4 如果维护期间发现有损伤、不正常的噪音或者严重的安全故障，必须立即通知厂家。只有得到厂家的允许之后才可以重新启动风力发电机组。维护结束后，维护人员必须检查风力发电机组调制解调器的连接，这是通过变电站控制室SCS控制系统的运行状态检查。 4.5 风力发电机组必须干净整洁，没有污物。关闭所有的灯，并关紧所有门。 5、检修工作注意事项 5.1 机舱的维护工作只允许在10 分钟内的平均风速小于15m/s 时进行，塔架的维护工作可根据风速大小决定，风力发电机组的系统组成包括带电部分和旋转部分。违规使用、误操作或者零部件维护保养不良都有可能导致严重的人身伤害和设备损坏。 5.2 风力发电机组维护工作只能由具有操作资格的，接受过培训的，并且经授权的人员进行。进行维护工作的人员必须非常熟悉风力发电机组的保护装置，并且了解与人身安全和事故预防相关的规范守则。检修时，检修现场不得少于两人。 5.3 任何人进行检修作业以及攀爬风力发电机组，都必须配备下列保护设备: 攀爬装备，包括全身安全带，缓冲装置，以及带防坠扣的安全带，安全 1 宏腾能源内蒙西乌风电场 帽、安全鞋、手套、对讲机，如有必要，配备带电作业的安全设备(防护面罩，绝缘垫，防护手套等)