球墨铸铁管安装施工组织设计方案

球墨铸铁管安装施工组织设计方案
球墨铸铁管安装施工组织设计方案

**工程应急给水厂项目输水管道安装

施工方案

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日期: 2015 年 11 月 26 日

**建设有限公司

目录第一章工程概况

一、工程简介··1

二、输水管道施工概况··1

第二章施工准备工作计划

一、施工准备··1

二、人员、材料、机械设备的使用计划··2

三、项目部施工组织机构图··4

第三章施工方案

一、测量放线··5

二、沟槽开挖··6

三、管道安装··7

四、管道接口··8

五、管道支墩··9

六、阀门井砌筑、抹灰··10

七、回填土··11

八、水压试验··12

九、清洗、消毒··12

第四章施工进度计划

施工进度计划··12

第五章质量、安全、文明施工措施

一、质量保证措施··13

二、安全保证措施··14

三、文明施工措施··15

第一章工程概况

一、工程简介

1、工程名称:应急水厂输水管道及深井泵房工程。

2、工程地点:陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。

3、工程内容:应急给水管道工程的全部安装(不包含电气及自控)及土建工作,17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作(不包含电气及自控)。

4、工期要求:自开工之日起60日历天。

二、输水管道施工概况

主管道管径DN200-DN600mm之间,全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处,输水管道分A、B两段铺设(具体平面见附图一)。

A段:起点接SY4取水水源井的输水管道,由南向北敷设,沿途有6口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。

B 段:起点接Q1取水水源井的输水管道,由北向南敷设,沿途有9口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。

第二章施工准备工作计划

一、施工准备

1.组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。各部门选配经验丰富,技术业务精湛,事业心和责任感强的工程师及工作人员,使整个项目经理部管理层人员精干,统一指挥,内外协调,全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。

2.调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个工程顺利完成。

3.测量工程师进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。

4.根据施工要求,组织好施工力量。给排水工程师2人,并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂

工班等。

二、人员、材料、机械设备的使用计划

商品砼由商品砼供应商按实际需要供应,其他模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场,以满足施工要为原则。

三、项目施工组织机构图

项目经理部机构组织

第三章施工方案

施工原则:根据工程规模,工期要求,工程特点,施工工艺,合理配备生产要素,坚持高起点,高标准,严要求,按“统一指挥,网络管理,分工负责、全面推进”的施工原则,进行有序施工,统筹安排,齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,确保按期全面完成施工任务。

由于工期紧,任务重,宜集中力量突击,工序接衔紧凑,组织指挥得当,必要时日夜施工。

工序划分为:

测量放样——沟槽开挖——基坑夯实——管道安装——阀门井砌筑、抹灰——沟槽回填土——水压试验——管道清洗、消毒。

一、测量放样

施工前严格按图纸进行放样,根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段10M一点,曲线段5M一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔10M测定出一个平面位置及基底面高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程,用全站仪测出管道定中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量,复测管底高程是否与图纸对应,管道施工完毕,应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。

二、沟槽开挖

(一)沟槽开挖方法

沟槽开挖采用机械开挖,机械挖土时,为防止机械扰动槽底原始土层结构,采用人工清底,在槽底标高以上留出15cm左右的土层,待机械开挖后,用人工清挖至槽度设计高程。开挖后,要保持基础底面干燥。开挖整平后,通知有关部门验槽,承载力必须大(等)于120kpa,若承载力偏小,应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时,应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。在管道过河段,沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑,使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使中间挖土部分处于干处,以提高挖土效率,集水坑坑大小,主要根据渗水量大小而定,深度一般大于0.7m,或大于进水笼的高度,集水坑可用荆笆,竹篾编筐或木笼围护,以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑,使其不淤、不堵,能不停地将水排出。

(二)钢板支护

对于开挖深度为3~5m的管沟,采用钢板桩支护。钢板桩支护有顶部支护和悬壁支护两种方式,一般优先采用顶部支撑钢板桩的支护方式。当不能采用顶部支撑时或大型号钢板有富裕能周转使用时,可采用悬壁式支护方式,但挖深H大于5m不宜采用悬壁支撑方式,沉桩前应事先查明沉桩处时否有地下构筑物妨碍沉桩。在含大块石的地层不宜沉桩。其次需对钢板桩进行防锈处理,常用的方法是涂环氧煤沥青保护。施工时宜用振动法沉桩,其垂直度允许偏差为1/150,同时应保证锁口紧密,为消除锁口处摩阻力与桩锤锤击力所形成的力偶,应在桩尖前进方向侧削角,其坡度可取1:2~1:4,锁口内应充填油脂等润滑剂。桩的锁口要紧密,如有局部漏水,可在墙后用聚氨脂注浆堵漏。桩拔除后应及时将其空隙用粗砂充填密实。当钢板桩工程邻近有永久性建筑物、构筑物、地下管线,交通干道等时,应根据工程重要性对钢

板桩墙进行水平位移和地面沉降监测。对于软土地层,其地表沉降δv不宜超过0.01H(H为基坑开挖深度);钢板桩墙的最大水平位移不宜超过(1—1.4)δv。

注:1、槽底需设排水沟时,工作面宽度应适当增加;

2、管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度取800mm。

沟槽开挖需严格注意:严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。

三、管道安装

1.管材要求

管材进场时应时行检验,管节安装前应进行外观检查。管道物理性能检验及压力试验要符合施工及设计规范要求。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号,出厂水压试验的结果,制造及出厂日期,厂质检部门鉴章;检查防腐层是否有脱落现象;并检查管道承口、插口尺寸,用专用量径尺量需记录每根管的承口内径,插口外径,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。

2.吊装下管

机械下管需采用专用高强尼龙带,以免伤及管身防腐层及混凝土。吊装时应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

3.稳管

管道按照测量工程师测出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加砂袋固定。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先检查对口,减少错口现象。管底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm。

四、管道接口

1、球铸铁管采用橡胶圈接口,胶圈应采用耐酸碱腐蚀,耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力,几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不小于出厂合格证标准。

管节对口时,应将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

2、钢管接口焊接:钢管端口要呈45度,接口对齐后先点焊固定,焊缝分三次电焊完成,每次加焊前要把焊渣清除干净,完成后的焊缝饱满呈鱼鳞状。

3、管道防腐:(球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐;球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐;此部分防腐在管道出厂时已完成)。钢管管

道内、外防腐的防腐层做法如下:

①钢管内防腐采用一层IPN8710-2型底漆,两层面漆。

②室内明装钢管及钢配件表面外壁防腐采用IPN8710-3型两层底漆两层面漆;

③井内安装的扬水管(无缝钢管)外防腐为一层IPN8710-2型底漆,两层面漆。

④埋地钢管及钢配件外表面采用加强级防腐:先刷一层IPN8710-3型底漆,同时缠绕一层脱脂玻璃纤维布,玻璃纤维布的经纬10×10根/cm,厚度应达120±10μm,无捻无腊,单面封边不受潮方可使用,后涂刷两道IPN8710-3型面漆,厚度340±20μm。外防腐做完应进行电火花试验,电压等级为3kV,试验方法及质量验收应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。

4、管道外保温

本次设计泵房室外管道采用聚氨酯进行保温,保温层厚度为20mm。

五、管道支墩

深井泵房内管道阀门、管道三通及弯头处(管道转弯角度>10°)均应设给水管道支墩,采用柔性接口给水管道支墩,砼均采用商品混凝土。浇筑砼支墩时,必须立模并控制好支墩标高,采用D50插入式振捣器振捣,杜绝蜂窝、麻面,做到内实外光。砼浇筑完毕,达到一定强度后应及时派专人浇水养生,且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。

管道接口安装质量应符合下列规定:

注:表中D为管道内径(mm)

六、阀门井砌筑、抹灰

阀门井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、矩型井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。首先将原材料进行有见证送检,待检验合格并设计出施工配合比后方可进行阀门井施工。砌筑前应将砖用水浸透,当混凝土基础验收合格,抗压强度达到2.5MPa,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按设计的配合比配料且搅拌均匀。在井室砌筑时,应同时安装铁爬梯踏步,位置应准确,爬梯安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。阀门井砌筑做到砂浆配合比准确,井壁砂浆饱满,灰缝平整。

圆形检查井内平整圆滑,内壁圆顺,抹面压实光洁,无裂缝、空鼓。踏步

牢固,井框、井盖安装平稳,井口周围无积水现象。

大型圆井混凝土盖板支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,砼浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。

阀门井砌筑需作砼、砂浆试块,砂浆试块的留置需每砌筑100m3砌体,或每砌筑段、安装段,留取砂浆试块不得少于一组,每组6块。当砌体不足100 m3时,亦应留取一组试块,6个试块应取同盘砂浆。

整个阀门井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下

道工序施工。

注:表中D为管内径(mm)

阀门井采用地面操作立式阀门井,其在车行道内采用重型复合材料防盗型井盖及盖座,在人行道及绿化带内内采用轻型复合材料防盗型井盖及盖座。在路面及人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准,并做到与路面平接。在绿化带上预留支管阀门井,其井顶标高应高出地面0.05米。排泥、排气阀门井做法与上述相同。

七、回填土

给水管道试水打压合格后,回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。

回填从管腔两侧同时分层进行夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表

进行。

回填土的夯实采用机械夯实方法。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,且其行驶速度不得大于2km/h。回填土的要求压实度,除注明者外,均为轻型击实标准的压实度。

八、水压试验

给水管道安装完毕和回填密实后,应进行管道的水压试验。管道试压长度一般在500米至1000米之间,具体长度以现场实际情况而定。把给水管两端用盲板焊接封住,焊缝饱满不渗水;在试压段管顶开进水孔,并设置闸门开关;在管道最高点及纵向弯头高点处设置排气孔并安上检验标定过的压力表。球墨铸铁管为1.1MPa.

九、清洗、消毒

管道试压合格后应进行清洗和消毒,管道清洗和消毒要符合施工技术规范。

第四章施工进度

一、合同工期为2个月。(见后附施工进度计划表二)

二、确保工期措施:

1.建立健全优质、高效的管理体系;

2.工程技术人员,施工管理人员在项目经理的带领下,认真分析施工方案,从中选出最有效的方案,加快整个工程的施工进度;

3.严格按照施工图纸以及有关规范进行施工,避免返工现象出现;

4.加强机械设备的管理,对机械设备定期检查和及时维修,建立设备档案,

保证正常施工运作。

5.根据进度的安排,由公司生产部门及时提供各工种人员所需数量,由公司人事劳资部门统一安排给项目经理部,各工程人员执证上岗;

6.根据分项工程的内容和工程量的多少及先后顺序,由公司设备部门集中对施工机械设备统一调配,保证施工需要;

7.组织有关人员对施工图纸进行材料分析,及时将各种材料规格和数量计划,提供给行政物资部门。

第五章质量、安全、文明施工措施

一、质量保证措施

1.质量目标:分项工程合格率达到100%,单位工程达到优良,满足业主要求。工程质量隐患问题整改率达到100%以上,杜绝重大工程质量事故。

2.组建一个务实高效,政令通畅的施工组织,管理指挥系统。认真执行施工过程中的各项检查制度,进场材料检验制,施工班组落实自检、互检、交接检的“三检制”,质检人员随班检查,保证每道工序在施工过程中达到合格,为整个工程质量达到优良打下基础。

3.测量工作由主管测量工程师负责,对坐标,水准点,标高等数据要认真进行核验,做到测量准确无误。

4.对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测,为保证整个工程质量提供准确的数据,检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。

5.施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点及质量要求,认真进行详细的技术交底,在施工过程中,严格按照施工规范进行施工,并按质量标准进行检查。

6.科学安排施工,加强工艺管理,保证生产过程的合理性及相对稳定性。7.对于钢筋、水泥、砖等材料购买时,必须要有出厂合格证,进场后由试验室进行抽验,发出合格报告后方可使用。

8.砂浆及砼要严格按照配合比报告进行配料,砂、石要严格按照重量比,在施工过程中,试验人员随时取样作试块,进行强度检验并发出报告,现场必

须悬挂配合比牌子。

9.管道沟槽开挖时,严禁扰动槽底土壤,不得受水浸泡。

10.严格选用管材,检验不合格和无出厂合格证的管材,不得使用于本工程。11.抹带接口表面应光洁密实,厚度均匀,不得有裂缝、空鼓现象。

12.砖砌阀门井及抹面,应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安爬梯根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、井墙等小量渗水,一般可用防水剂配制水泥浆,或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。

13.水压试验必须满足设计规范要求。

14.管道回填土时,应防止管道中心线位移或损坏管道,管道两侧用人工同步回填直至管顶500mm以上,在管顶以上500mm之内,不得回填大于100mm

的土块及杂物。在不损坏管道的情况下,可用蛙式打夯机夯实。

15.管线留口端要用盲板封住,防止泥土、杂物进入管内,也可用砌砖进行封堵。

16.认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。施工中应加强与各专业协调配合,及时解决施工中的问题。

二、安全保证措施

1、加强安全生产的思想和知识教育,使“安全第一、预防为主”的思想深入人心,使安全防护知识落实到人,提高安全生产意识。

2、积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等。

3、和当地政府,派出所及交通管理部门搞好关系,教育职工严格遵守当地政府的有关规章及民俗,搞好社会治安。

4、电工必须持证上岗,配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。

5、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修,保养要及时,使设备处于良好的状态。

6、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品,操作必须有两人,一人扶夯,一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定,在电源首端设漏电保护器,并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与入接线处的连接,要随时检查,

避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

7、2台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m,相互间的胶皮电缆不要交叉缠绕。蛙夯搬运时,必须切断电源,不准带电搬运,以免造成误动作。

8、吊装下管时,必须有专人指挥,严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行,对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。

9、在高压线或裸线附近吊装作业时,应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后,方准进行吊装作业。

10、沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏,道路上要设警示牌和警示灯。

11、沟槽外侧临时堆土时,堆土距沟槽上口线不能小于1.0m,堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆盖测量点位等标志。

12、基槽开挖必须自上而下,分层开挖,严禁掏挖,并按规定放坡。

13、所有施工机具、材料进行统一管理,按指定地点合理停放,不准乱放。

14、各类车辆司机严格按操作规程进行操作,各自订出安全生产责任制,不得酒后及穿拖鞋上机作业或带病作业。

15、做好工地安全防火工作,配备足够的消防器材,为防止火灾,易燃物品按规定堆放整齐。

16、做好饮食卫生,防止食物中毒,确保职工健康。

三、文明施工措施

1、建立文明施工领导小组,对全体员工进行广泛深入的动员,使每个员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务,使文明施工的标准人人皆知。

2、施工现场应在明显位置标明工程名称、建设单位、质监单位、设计单位、施工单位及施工许可证。

3、水泥、细颗粒散体材料等,应尽可能在库内存放或用篷布覆盖,运输时要采取防遗洒措施。

4、土方运输车辆采取遮盖等措施,出场时清洗轮胎防止污染周围环境。

5、采取隔音、降音措施,使机械设备噪声量控制在规定范围内,防止噪声扰

民。

6、对于施工机械的油料应集中贮放,废油不得随意乱倒,以免污染环境。

7、场区内材料,工具应堆放整齐、美观,砂石料混堆要界限分清,其它设备材料按现场的布置进行存放,适当标识,场内停放机械整齐。

8、整个工地现场做到工完场清。每次砼工程施工完,应派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净;砌砖、抹灰应将落地灰用尽,碎砖,砂浆清完运走。

9、施工及生活中的废物、垃圾集中堆放,并及时处理到当地环保部门同意的地点弃置,无法清运的要及时加以掩盖,以防扩散造成环境污染。

10、严禁在施工现场斗殴打架及进行“黄、赌、毒”等非法活动。

11、生活区卫生专人负责清扫和现场整理,工程完成后,认真清理现场。

12、工地电源线架设要符合安全用电的要求,不得乱拉电线,生活用电要严格管理,不得使用电炉,电热水器烧水,严禁使用煤油炉。

附图一:输水管道平面布置图

球墨铸铁给水管专项施工方案

给水管道安装专项施工方案 一、设计依据 1、《张家口市城市总体规划(2000-2020年) 2、《张家口市产业集聚区给水工程规划》 3、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 4、《室外给水设计规范》GB50013-2006 5、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 & 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 9、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 10、《给水排水标准图集S5? 二、工程概况 本工程为张家口市产业集聚区总和加压泵站出水管工程,本工程给水管道采用 DN500球墨铸铁管,局部为DN500钢管,总厂杜为2575米,钢管需进行内外防腐处理,采用环氧树脂二底二面内防腐,环氧煤沥青一底,二布,四面加强防腐。沿线共设DN500蝶阀6个,DN250闸阀5个,砖砌圆形立式蝶阀井。管线中擦应球墨铸铁弯头,三通,堵头处均按照国家建筑标准设计图集05S504砌筑支墩 三、工期要求 2011年6月20日开工,2011年8月3日竣工。工期45天; 四、分部分项工程的主要施工方法 (一)、球墨管安装 (1)球墨铸铁管道安装(胶圈接口)的工艺流程(如下)

(2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a. 槽帮坡度的确定:槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.25 ;b. 底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:

c.沟槽断面形式 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,防止破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土 方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各方有关人员验槽,槽底验收后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地质勘探部门联系,共同研究基底处理措施,处理完成验收后,方可进行下道工序。 1、下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 2、清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 3、清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 4、清理插口表面 插口端是圆角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(食用油),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 5、接口

球墨铸铁管施工方案

球墨铸铁管施工方案 球墨简介 球墨铸铁管是铸铁管的一种,是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心机高速离心铸造成的管材,称之为“球墨”(Ductile Cast Iron Pipes),简称为球管、球和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。执行标准[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨管按其所用的材质不同可分为:灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。按其功能分为: 1、给水铸铁管; 给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 2、砂型离心铸铁直管: 砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁,适用于水及煤气等压力流体的输送。 3、连续铸铁直管: 连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管,适用于水及煤气等压力流体的输送。 4、排水铸铁管: 普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管,此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固,在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形,适用于高层建筑室内排水管,对地震区尤为合适。 在我国很多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接,采用承插式或法兰盘式接口方法;球墨铸铁,容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 特点: 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。

承插式球墨铸铁管安装施工方案82496

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批人:

一、工程概况 位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为: 1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管,长度为80m。 3、兴凯湖路桩号K0+669.5(1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管管中心间距1.8m,管顶高程40m,单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9(1-11箱涵)处,距主道路中心线以西61m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管道管中心间距1.8m,管顶高程29.24m。单根管长18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5(1-1m圆函)处,距主道路中心线以西46.1m 处位置,管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管,

(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁铁管中心间距1.8m,管顶高程35m,单根管长18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管(污水用) 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定: 槽深h<米时,槽帮坡度i为1:; b. 槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: c.沟槽断面形式(见下图)

沟槽开挖断面 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。

6.1.2.2下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度。

脚手架工程施工组织设计92022308

亚洲广场脚手架 工程施工方案1、编制依据: 2、工程概况:

3、施工安排 ⒊1、施工进度安排: ⒊2、管理人员组织及职责分工: ⒊3、劳动力安排: 4、施工准备 ⒋1、技术准备: 组织熟练有资职的作业人员进场进行培训和技术交底 ⒋2、工具准备:

⒋3、材料准备: 5、主要施工方法 本工程六层以上采用升降脚手架另做方案,此方案只涉及六层以下(大约25m)。由于场地狭小本工程采用悬挑脚手架。 ⒌1、脚手架的搭设拆除施工工艺: ⒌1.1、挑梁及钢索的埋设: 按照计算书在结构施工时埋设钢筋和钢丝绳 ⒌.2、搭设程序: ⒌⒉1埋件的混凝土达到强度后按施工设计放立杆位置; ⒌⒉2周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设; ⒌⒉3应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,

然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设; ⒌⒉4在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑。 ⒌⒉5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 ⒌3、搭设要求: ⒌⒊1立杆:横距为1.1m;纵距为1.8m。相邻立杆的接头来用对接形式,其位置应错弄布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于50cm、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300,并且其绝对偏差须控制在75mm内。在立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆,并连接牢固。 ⒌⒊2大横杆:步距为1.8m,上下横杆的接长采用对接形式,其位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离≤50mm;相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载的情况。 ⒌⒊3小横杆:贴近立杆或设于双立杆之间,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。 ⒌⒊4剪刀撑:沿脚手架除在两端设置外,满搭设一道。剪刀撑应

球墨铸铁管施工方案

第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.1.1 《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》; 1.1.2 《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》GBJ01-90-2004; 1.2.3 《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ 01-47-2000; 1.2.4 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 1.2.5 《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ-01-71-2003 1.2.6 《再生水管道附件井通用图集》(试用版) 1.2编制原则 1.2.1遵守招标合同文件各项条款要求全面响应招标文件,认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求; 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合; 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合,科学管理原则; 1.2.4 一切出于业主,一切听从业主;强化精品意识,以昨天为落后,视精品为合格的企业精神为指导,使本工程成为一项质优、价廉的精品 工程。 第二章工程概况 2.1工程简况 本工程位于北京丰台区丰北路以北西三环以西,京石高速公路以南。

丰台路以东,南起丰台北路,北至京保公路。为了配合小井路的建设,解决该地区 的再生水供给问题,工程由北京城市排水集团有限公司再生水分公司承建,由北京市市政工程设计研究总院设计,设计主干线全长1138.7米,预留支线246米。 2.1.1管道地理位置 本工程南起现况丰台北路再生管线,向北铺设DN200球墨铸铁管至京保公路南侧路,据小井路规划永中以东10米处。设计干线长度约1138.7米。在规划小井村3号路路口(设计桩号0+376.0)处向西预留DN200毫米球墨铸铁支线管.长度31米。在道路桩号0+580(设计桩号0+543.1)处向东预留DN200毫米球墨铸铁管11米,向西预留DN200毫米球墨铸铁管31米。在道路桩号0+760(设计桩号 0+723.1)处向西预留DN200毫米球墨铸铁管31米,向东预留DN200球墨铸铁管11米。在规划小井村二号路向西预留DN200球墨铸铁管32米,向东预留DN200球墨铸铁管11.5米。在沿线两侧分别设置100毫米了绿化支线五条并设置B型井五座,200绿化支线三条并设置A型井三座。 2.1.2管材及接口 管材:球墨铸铁管及管件,内衬采用水泥砂浆防腐层,胶圈接口。 2.1.3管道覆土 平均为1..2﹏2.5m之间。 2.1.4管道附件设置

球墨铸铁管安装施工与方案

应急给水厂输水管道及深井泵房工程管道安装施工方案 **工程应急给水厂项目输水管道安装 施工方案 编制: 审核: 批准: 日期: 2015 年 11 月 26 日 **建设有限公司

目录 第一章工程概况 一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案 一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6) 三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划 施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施 一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 三、文明施工措施 (15)

第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称:应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点:陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容:应急给水管道工程的全部安装(不包含电气及自控)及土建工 作,17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作(不包含电气及自控)。 4、工期要求:自开工之日起60日历天。 二、输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm 之间,全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处,输水管道分A、B两段铺设(具体平面见附图一)。 A段:起点接SY4取水水源井的输水管道,由南向北敷设,沿途有6口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2518.77米, 。 设计管道管径DN200-DN600mm B 段:起点接Q1取水水源井的输水管道,由北向南敷设,沿途有9口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2807.93米, 。 设计管道管径DN250-DN600mm 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 1.组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。各部门选配经验丰富, 技术业务精湛,事业心和责任感强的工程师及工作人员,使整个项目经理部 管理层人员精干,统一指挥,内外协调,全面负责和加强对该项工程的生产 指挥和技术管理工作。 2.调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个工程顺利完成。 3.测量工程师进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和 导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理 工程师及业主备案。 4.根据施工要求,组织好施工力量。给排水工程师2人,并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂

球墨铸铁管给排水施工方案.

一、开挖管沟 1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度; 2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商; 3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩; 4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工; 5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备; 6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取0.33。 注:(1)埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下; (2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道内压及外压的 1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于⒈2米埋深度; (3)h’为砂垫层厚度; 松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑,开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m,挖深与支撑交替进行,每次交替的深度为0.4—0.8m; 二、管基土加固 1)管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计要求采取措施,如某管基段岩土勘测不明,设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,应及时通知施工监理,地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决; 2)一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础,个别地段为减少管子产生的应力,施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形,使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触; 3)采用砂夹石灰土基础; 4)过路口采用套管或混凝土承台式基础; 管道安装 一、安装程序; 本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。

脚手架施工组织设计方案范本

办公楼 外脚手架施工方案

浙江XX有限公司 二O0年十二月 落地式外脚手架 一、工程概况 本工程办公楼,位于浙江XX区XX街道;主体为框剪结构,地下一层,地上十五层;总面积约13946.6平方米。 二、编制依据 (1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; (3)《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004; (4)施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 (1)钢管:钢管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4~6m,横向水平杆(小横杆)一般为1.9~2.3m。钢管应涂防锈漆。 (2)扣件:扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。 (3)脚手板;钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成,其表有均匀分布的

防滑孔,板长2~4m,宽250mm,木脚手板一般用杉木或松木制成,板长3~6m,宽不小于150mm。 (4)脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架,其外围满挂密网封闭。 脚手架荷载:结构架为3KN/m2,装修为2KN/m2。 脚手架的设计计算(见附页设计计算书)。 四、脚手架搭设方法: 1.搭设顺序: 基础为200厚素砼散水坡,放置底座(立杆下厚50实木板连贯设置),自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步...... 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求: (1)立杆: 立杆间距选用1.50m,允许搭设偏差±5mm,立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 (2)扫地杆设置

球墨铸铁管安装施工方案

球墨铸铁管安装施工方案 一、工程概况 工程位于某县干井镇苏家村污水处理厂进场道路外侧,处于长江北岸,岸坡地势走向为向南至西南倾斜,场地地形陡峭,场地外侧为一砂岩陡壁,高度为40余米。球墨铸铁管管径为800mm,承插式接口,SW64~SW73段管道安装在钢筋砼支墩顶端,由钢筋砼支墩承重;SW73~SW82段管道从抗滑桩内侧通过,管道基础为碎石土(100:20)垫层1500mm厚,管沟回填为碎石土(100:20)分层回填。工程起于苏家杂件码头,途经某县火电厂建筑红线外,进入苏家污水处理厂,管道总长约0.84km,为一级干管。 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量

球墨铸铁管道施工方案

球墨铸铁管道施工方案 一、工程概况 郑州市马头岗污水处理厂二期工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸。本工程由郑州市污水净化有限公司兴建,天津市市政工程设计研究院设计,湖北中南市政工程监理有限公司监理,河南工程水文地质勘察院勘察。 本工程共设一个标段,施工范围包括污泥浓缩机房、混合、剩余污泥池、污泥脱水机房、厂区电缆沟、土方平衡、工艺管线、超越管线、污水管线、给水管线、中水管线、污泥管线、空气管线、加氯管线、加药管线等,其中球墨铸铁管道数量详见表1。 表 1 主要工程量表 1、依据马头岗污水处理厂二期工程管网招标文件的要求; 2、依据马头岗污水处理厂二期工程管网工程的设计图纸; 3、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 4、《给排水构筑物施工及验收技术规范》(GB50141-2008); 5、《工程测量规范》(GB50026-93);

6、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2008) 三、主要施工技术方法 1、施工工艺流程 施工准备→定位放线→管沟开挖→基础施工→管道安装→砌检查井、阀门井→水压试验→管沟回填→管沟压实。 2、施工准备 熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 3、定位放线 1)组织测量技术人员按建设单位提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。 2)进行施工放样测量,定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。 3)管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。 4、管道进场及堆放 1)球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放,保护成品。管道堆放场地应平整、宽敞,并就开挖的沟槽依次堆放,尽量减少二次搬运。 2)球墨铸铁管管道及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求,进入施工现场的时由项目部材料人员和施工员检查其外观质量。 3)球墨铸铁管管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。 5、沟槽开挖 1)根据原厂区厂坪情况,开挖深度均在5米以内,边坡附近需要堆置开挖土方,选择开挖的坡度为0.75。 2)沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,尤其是与一期管线碰头时,应原厂区管线,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 3)施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。 6、基础施工

附着式升降脚手架施工组织设计

附着式升降脚手架 施 工 方 案

目录 一、工程概况 二、方案设计 2.1爬架基本工作原理 2.2方案设计依据 2.3平面设计 2.4立面设计 2.5主要技术参数 三、爬架施工现场管理 3.1安全管理体系 3.2安全措施 3.3安全检查制度 四、爬架的安装 4.1安装流程图 4.2架体的安装与搭设 4.3电气的安装 4.4调试验收 4.5一般规定及要求 五、爬架的升降 5.1施工流程图 5.2升降前的准备 5.3升降作业 5.4提升操作步骤 5.5下降操作步骤 5.6升降过程中的注意事项 5.7升降后的检查验收 六、爬架的使用 6.1使用注意事项 6.2使用中的日常维护 七、爬架的拆除 八、计算书

一、工程概况 1、参建单位 工程名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 2、概况 工程概况:由武胜城市投资有限公司投资兴建的武胜县城市综合体安置房;座落于武胜县沿口镇迎宾大道北侧,建筑高度层高32层数层,结构形式:剪力墙结构; 二、方案设计 2.1爬架基本工作原理: 爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上,依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架,即沿建筑物外侧,搭设一定高度的外脚手架,并将其附着在建筑物上,脚手架带有升降机构及升降动力设备,随着工程进度,脚手架沿建筑物升降。 2.2方案设计依据 (1)标准层结构平面图 (2)YF附着升降脚手架安装操作规程和技术指标 (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

(4)《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》 (5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(6)《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91) (7)《建筑安装工人安全技术操作规程》 (8)《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 2.3平面设计 2.3.1根据工程结构情况, #楼共布置个提升机构,分段对架体进行升降。 2.3.2提升机构的平面位置及立面位置详见后附图,施工时按图设置预留孔。 2.3.3架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架,局部用脚手架钢管搭设底部桁架,搭设长度不超过2.0m。 2.3.4施工电梯处搭设挑架。 2.4立面设计 2.4.1爬架从标准一层开始安装搭设,随施工进度逐层搭设至第标准四层爬架开始提升。 2.4.2附着支撑结构为:三角形支座宽400mm-1000mm,使用工况安装三个,升降工况安装两个附着支座。 2.4.3爬架以主框架及水平梁架为骨架采用扣件钢管搭设,高度14.4米,按规范搭设剪刀撑,剪刀撑从架体底部向上连续搭设,跨度不大于6m,水平夹角45-600,并应将把主框架和底部水平梁架连为整体。

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋臵深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定: 槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33; b.槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: c.沟槽断面形式(见下图)

沟槽开挖断面 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处臵,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位臵进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 6.1.2.2下管

在沟槽检底后,经核对管节、管件位臵无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位臵,保证角度≯3度。 6.1.2.7检查 第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防

球墨铸铁管安装方法 (2)

球墨铸铁管安装方法 第一章、球墨铸铁管安装 本方案按照GB50268-2008给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装编制。 一、T型管安装要点: 1600mm以下T型球管安装要点: 1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物,检查插口倒角情况,管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净;安装示意图: 2、将胶圈装入承口凹槽(DN800以下把胶圈捏成8字型,DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装)(见下图); 3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内涂

以润滑油(见下图); 4、插口端涂油位置(见下图); 5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向,对正中心线定位,小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底,>400mm的管用设备提升吊人沟底,与前一支管装配应找水平,DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口,>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口(见下图);

6、检查装配接头胶圈:利用一把薄窄钢尺,绕着插口90°四点检查胶圈压缩比(见下图);

第二章、管沟回填 1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来,管道主体经检查合格后,沟槽应及时回填; 2、沟槽回填料,除非特殊指定应使用的回填料,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,应是良质土砂料;

3、回填程序应先填实管底,再同时回填管道两内侧,最后回填至原地平面标高; 、回填按GB50268应分层夯实,管中心线以下每200mm为一层,夯实回填密度按设计要求执行。中心线以上每500mm为一层夯实,超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实; 5、用砂子回填应加水用振动棒振实,振实程度应保证管子不上浮为宜; 6、接头处带工作坑,先把工作坑回填实,然后与管身同步; 7、注意回填期间重要的是做到均匀回填,管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。 第三章、附属构筑物 一、管件、固定台 1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤,按设计要求设置固定台,其类型尺寸必须按设计图要求; 2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物,如其它管道等,没有位置做固定台,应使用防滑脱管件; 3、固定台应在坚固的地基上构筑,其后背土应为原土,两者紧密靠紧; 4、水平固定台与管件应设置沉降缝,缝间浇注水泥前垫一层

脚手架施工组织设计

一、工程概况 通福大厦工程位于上海市嘉定区石岗村,南至东云街,西靠阿克苏路,北临白银路。本工程为上海威盛房地产发有限公司开发的嘉定新城东云街4-2地块通福大厦,总建筑面积17316㎡,其中地上建筑面积13516㎡,地下建筑面积3800㎡,一层标高为4.8米,二、三层标高为4.5米,四层及以上的层高为3.6米,建筑高度为61.9米。 二、编制依据 1. 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91); 2. 建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001); 3. 建筑施工计算手册(第二版); 4、建筑施工手册(第四册); 5、建筑施工安全手册。 三.脚手架的总体设计 根据本工程特点结合我項目部的施工经验,脚手架的总体设计为基础底板至28.20米处为双排脚手架(东立面4.8米至24.6米为第一层工字钢悬挑架,24.6米至28.2米为钢管悬挑一层), 28.20米至46.20米处为第一层工字钢悬挑架,46.20米以上为二层工字钢悬挑架。 四、脚手架搭设 (一)、构配件的选用 1. 钢管选用的类型:其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 2.扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,且在螺栓柠紧时扭力矩达65N·M时,不能发生破坏。 3.脚手板采用竹笆。 4.安全网采用经国家监督检验部门鉴定许可生产的产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证的产品。立面采用的绿色密目安全网(一般为6×1.5 米或6×1.8米),兜底平网一般尺寸为6×1.5米。每层兜底网设置必须至建筑物外梁侧面或外墙侧面。其力学性能应符合现行国家标准《安全网力学性能试验方法》(GB5726)的规定,进入现场后应对安全网进行模拟“砂包冲击试验”。 5.连墙件有刚性连接和柔性连接,一般采用刚性连接,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。一般按两步三跨设置。

球墨铸铁给水管安装施工方案

承插式球墨铸铁管安装专项施工方案 单位(子单位)工程名称: 工程地点: 总承包施工单位:(法人章) 施工单位:(法人章) 编制单位: 司编制人: 编制日期: 审核人: 审批人:(编制企业技术负责人)审批日期:年月日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工期要求 (1) 四、施工工艺 (1) 一)、管道工程施工测量 (1) 二)、管道运输及堆放 (3) 三).球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 (4) 五、安全措施 (14) 六、管道施工竣工图编绘 (15)

承插式球墨铸铁管安装施工方案 一、编制依据 1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 2、《室外给水设计规范》GB50013-2006 3、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 4、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 6、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 7、《给水排水标准图集 S5》 二、工程概况 本工程为新建 DN200~ DN1000 供水管道,全长约 4256 米。场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775 至祥龙水厂东侧。管线采用明挖法施工,开挖顶标高约为 3.20m,底标高 11.80~14.80m ,开挖深度约2.50~3.0m。本工程重要性属划分为二级。下面相对应采用钢板桩+ 内支支护方式进行开挖基坑支护,本工程中的管道大部分采用球墨铸铁管,胶圈承插式柔性连接,另一部分采用PE 管牵引施工。 三、工期要求 2019 年 9 月 18 日开工,2019 年 11 月 4 日竣工。工期 00 天; 四、施工工艺 一)、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。

脚手架工程施工组织设计方案

脚手架工程施工方案 -----------------------作者:

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脚手架施工方案 脚手架是施工现场重要的施工设施,为使脚手架既能为施工生产提供方便,又能满足安全生产需要,并能严格贯彻现行的《建筑安装工人安全技术规程》中的“架子工”内容和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的规定,现编制了本工程的脚手架施工方案。 一、工程概述 本工程为内蒙古鄂尔多斯市新大地·奥林花园12#楼,建筑面积为5593.0m2,总户数:53户,建筑高度为20.15m。建筑层数为六层,结构类型为砌体结构。抗震设防烈度为7度,防火等级为二级,屋面防水等级为Ⅲ级,合理使用年限50年。二、设计依据

1、根据施工组织设计工艺要求和安全防护规定。主体施工段采用里脚手架,外装修施工采用单排落地式钢管脚手架。 三、使用材料 1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A 级钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。 2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、纵向水平杆和斜杆的最大长度为6.0m,横向水平杆长度 2.0m。 3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB 978一67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 5、扣件活动部位应灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6、扣件表面应进行防锈处理。 7、脚手板采用竹串脚手板,竹片厚度>5cm,螺栓孔直径

球墨铸铁管安装施工方案

**工程应急给水厂项目输水管道安装 施工方案 编制: 审核: 批准:

日日期:2015 年11 月26 建设有限公司** 目录 第一章工程概况 一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案 一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6)

三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划 施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施 一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 15

············································三、文明施工措施·. 第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称:应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点:陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容:应急给水管道工程的全部安装(不包含电气及自控)及土建工作,17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作(不包含电气及自控)。 4、工期要求:自开工之日起60日历天。 二、输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm之间,全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处,输水管道分A、B两段铺设(具体平面见附图一)。 A段:起点接SY4取水水源井的输水管道,由南向北敷设,沿途有6口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。 B 段:起点接Q1取水水源井的输水管道,由北向南敷设,沿途有9口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 1.组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。各部门选配经验

区域供水球墨铸铁管施工方案

泰兴市区域供水项目工程 施 工 方 案 建设单位: 施工单位: 编制日期:

目录 目录................................... 错误!未定义书签。 一、编制依据............................. 错误!未定义书签。 二、工程概况............................. 错误!未定义书签。 三、便道工程............................. 错误!未定义书签。 四、管道工程............................. 错误!未定义书签。 1、开工前准备阶段.................... 错误!未定义书签。 2、测量放线.......................... 错误!未定义书签。 3、沟槽开挖.......................... 错误!未定义书签。 4、球墨铸铁管工程(承插连接)........ 错误!未定义书签。 5、钢管工程(焊接).................. 错误!未定义书签。 6、沟槽回填.......................... 错误!未定义书签。 7、水压试验.......................... 错误!未定义书签。 9、管道冲洗.......................... 错误!未定义书签。 五、管道施工竣工图绘制................... 错误!未定义书签。

一、编制依据 1、泰兴市区域供水项目工程设计图纸; 2、现场调查资料; 3、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力; 4、《全国给水排水标准图集》; 5、《给水排水构筑物施工及验收规范》; 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》; 7、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 8、《砼结构工程施工及验收规范》; 9、《钢筋焊接及验收规程》; 10、建设部颁发的其它有关文件、施工技术规范及有关规定。 二、工程概况 本工程施工地点位于元竹镇。主要管材采用球墨铸铁管;过河、过路管道采用焊接钢管;排泥管采用upvc管。 球墨铸铁管采用T型承插式接口,承口对水流方向。球墨铸铁管外防腐采用加厚喷锌涂层(涂层厚度200g/m2),喷环氧煤沥青后外加聚乙烯套。内防腐采用水泥砂浆内衬。 钢管采用焊接连接,焊缝等级不低于二级。钢管及钢制管件防腐采用IPN8710系列防腐材料,内防腐采用IPN-2B涂料底漆,二道,单道厚度≥20um,IPN8710-2B涂料作内防腐面漆,三道,单道厚度

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