冲压工艺及模具设计课程标准

《冲压工艺与模具设计》课程标准

一、课程基本信息

1．课程名称

《冲压工艺与模具设计》

2．课程类别

职业核心课

3．学时学分

64学时，4学分

4．适用专业

计算机辅助设计与制造专业

二、课程定位

《冲压工艺与模具设计》的前导课程为《机械制图》、《机械设计基础》、《金属材料与热处理》、《互换性与检测技术》和《机械制造技术》。是计算机辅助设计与制造专业的专业核心课程。培养学生编制冲压加工工艺，设计冲压模具的能力，为后续学习《塑料模具设计与制造》打下坚实基础。

三、课程目标

《冲压工艺与模具设计》将冲压工艺与冲压模具紧密结合，理论联系实际，具有极强的实践性。引用大量实例，突出应用能力。实现培养具备综合运用知识、技术设计冲压模具和加工工艺的模具人才。

（一）总体目标

通过对本课程的学习，学生能掌握设计冲裁模具、弯曲模具、拉伸模具及其他冲压成型工艺模具的专业知识。同时培养学生具有诚实、守信、爱岗、敬业，善于与人沟通和合作的职业素养，具有分析问题和解决问题的能力，具有良好的职业道德。

（二）具体目标

四、学习情境设计

（一）设计思路

以培养学生岗位职业能力为核心，培养“掌握现代制造技术，具有扎实的冲压模具设计与制造专业知识和熟练的操作技能，从事冲压模具设计、制造和维修的高级应用型、技能型人才”为目标。尽可能在实验室或实训场所组织教学，采用课堂讲授与现场实训一体化的教学方法，突出职业行动能力和可持续发展能力培养，使人才培养质量得到稳步提高。在课程内容上，以真实的、典型的冲压件为案例，采用任务驱动式的教学过程，以这些典型案例为载体来串接教学内容，在教学中，采取教师讲解+学生讨论+教师评价+实际操作的教学过程，教、学、做相结合，强化学生能力培养，充分体现学中做、做中学的教学思想，以“做”促“学”，提高学生解决实际工程问题的能力。

本课程依托泰安地区机械加工企业，根据企业调研结果确定职业能力，与行业、企业人员共同确定与职业需求相吻合的课程标准。以工作过程为导向，典型任务驱动设计教学项目，组织课程内容。进行基于模具设计实务工作过程的课程开发设计，在课程定位、课程目标、教学内容、教学方法、考核方式、资源建设、教学队伍建设、教学条

件等方面，紧紧围绕职业能力培养这一核心理念，课程内容安排以典型任务为中心，突出对学生职业能力的训练；理论知识选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又要充分考虑高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。

（二）学习情境划分及课时分配

表1学习情境划分及课时分配

（三）学习情境描述（或者工作任务描述）

五、教学建议

（一）课程教学模式

本课程立足于职业能力的培养，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以预期的职业能力为中心组织课程内容和课程教学，实施案例教学、任务驱动、讲练结合的模式，以典型案例为任务，先案例分析然后工艺编制、模具设计，循序渐进的对学生进行职业能力的培养。其理论知识的选取紧紧围绕培养相应的职业能力的需要来进行，让学生在完成具体训练的过程中来发展职业能力，切实体现工学结合的职业教育特色。

（二）教学方法

教学中根据学习领域、工作任务和学生特点，采取灵活多样的教学方法，主要有：

1. 讲授与自学相结合。在理论知识教学过程中，教师应以“理论够用为度”的原则，把启发引导归纳总结等指导性的教学活动与学生自学的的阅读活动相结合。可引导学生先进行自学性的阅读，再启发学生思考其中的积极意义，最后教师归纳总结须掌握的知识点等。在教学过程中，是先讲授后自学，还是先自学再讲授，可视教学内容的深浅及学生的知识水平灵活掌握。

2.案例教学法。在案例教学中，选取典型冲压模具为案例。例如以零件弯曲工艺为例；典型问题如“如何设计零件弯曲工艺流程？根据流程如何设计弯曲模具？”等同学有了自己的工艺流程和设计方案后，再进行课堂讲授和解析，既可以全面掌握，又能突出重点，让学生直接通过案例学习和分析获得岗位经验，训练职业思维能力。

3.采用职业角色工作任务教学方法。让学生以模具工程师的角度按不同的生产阶段提出工艺流程，设计图纸和装配方案，同时设置一定的生产问题，让学生探索研究加以解决，让学生以模具工程师的身份有意义学习，加快职业素质的形成。

4.项目教学法。根据工作任务和课程内容，把一些相对独立的内容设置成不同的具体项目，以项目和工作任务为载体进行教学过程的实施。如要学生进行拉深模具的设计，项目实施过程中涉及的原理性知识、技术知识知识由教师引导，学生完成收集信息、设

计方案并进行项目实施，培养了学生独立工作和创造能力

（三）教学条件

1．师资队伍

我系现有专任教师56名，其中教授3人，副教授及以上职称占30%，具有硕士及以上学位的教师占78%，双师型教师在专职教师中的比例达到95%。已经建立了以专任教师为主导，具备合理的兼职教师的师资队伍。所有专职教师均具有丰富的教学经验和较强的科研能力，兼职教师均来自企业的第一线，有丰富的实践经验。在承担的教学任务上除配有专门的任课指导和学生实习指导师资外，还配有项目导师和职业规划师。保证了学生在学习的过程中知识点的学习、技能的掌握、项目的开发和未来职业的规划。即凸显了我们教育的个性化，又为学生今后的就业和规划打下了扎实的基础。

2．教材

《冲压工艺与模具设计》第3版北京理工大学出版社魏春雷徐慧敏主编。

3．教学实训条件

（1）校内实训条件：拥有一所中央财政支持的国家级数控实训基地，3个生产实训车间和17个实训实验室，有数控车床、数控加工中心、电火花、线切割、数控精雕、激光切割等先进数控设备50余台套。

（2）校外实训基地：目前已与省内外多家大型企业建立了密切合作关系，建立了几十家校外实训基地。如青岛地恩地集团、山东六丰机械工业有限公司、山东永盛橡胶集团有限公司等。

六、课程考核与评价

采用阶段考核、过程考核与结果考核的考核形式；即一个学生的成绩可以分为过程考核分（60%）、平时考核分（10%）和结果性考核分（30%）。其中过程性考核主要在完成典型案例过程中，学生的各生产阶段成果质量；案例分析、工艺编制、模具设计等方面，这部分可以由教师和学生进行互评。平时考核主要考核学生的课堂表现（出勤率、发言等），由教师评定和学生自评相结合。结果性考核以理论知识为主构成。

七、参考文献

1.周开华简明精冲手册北京：国防工业出版社1993。

2.吴诗淳冲压工艺学西安：西北工业大学出版社1994。

3.杜东福冷冲压工艺及模具设计长沙：湖南科技出版社1996。

4.杨玉英大型薄板成型技术北京：国防工业出版社1996。

5.卢险峰冲压工艺模具学北京：机械工业出版社1997。

6.徐发越模具标准应用手册北京：机械工业出版社1997。

7.姜奎华冲压工艺与模具设计北京：机械工业出版社1997。

8.王芳冷冲压模具设计指导北京：机械工业出版社1998。

9.李硕本冲压工艺理论与新技术北京：机械工业出版社2002.