粗骨料原始记录

粗骨料原始记录
粗骨料原始记录

粗骨料试验原始记录(一)样品编号记录编号

样品产地代表数量

规格种类委托编号

送样日期试验日期

试验:计算:复核:

粗骨料试验原始记录(二)样品编号记录编号

样品产地代表数量

规格种类委托编号

送样日期试验日期

水工建筑工程单元工程质量评定表(规范)

水工建筑工程单元工程质量评定表 (共 30个表式) 本部分系根据水利电力部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.1-88及水利水电行业现行施工规范编制。适用于大中型水利水电工程,小型工程可参照使用。 单元工程或工序质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检,建设(监理)单位复核。 检测数量及单元工程、工序质量等级评定标准按照SDJ249.1-88执行。 评定表中加“△”的项目为主要检查(检测)项目。工序名称前加“△”者为主要工序。 “质量标准”栏中凡写有“应符合设计要求”或“设计规定”的项目,应注明设计的具体要求。 附:30表式目次 表1.1 水利水电工程岩石边坡开挖单元工程质量评定表 表1. 2 水利水电工程岩石地基开挖单元工程质量评定表 表1.3 水利水电工程岩石洞室开挖单元工程质量评定表 表1.4 水利水电工程软基和岸坡开挖单元工程质量评定表 表1.5 水利水电工程混凝土单元工程质量评定表 表1.5-1 水利水电工程基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表 表1.5-2 水利水电工程混凝土模板工序质量评定表 表1.5-3 水利水电工程混凝土钢筋工序质量评定表 表1.5-4 水利水电工程混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评 定表 表1.5-5 水利水电混凝土浇筑工序质量评定表 表1.6 水利水电工程混凝土预制构件安装单元工程质量评定表 表1.7 水利水电工程混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程质量评定表 表1.8 水利水电工程岩石地基帷幕灌浆单元工程质量评定表 表1.9 水利水电工程岩石地基固结灌浆单元工程质量评定表 表1.10 水利水电工程水工隧洞回填灌浆单元工程质量评定表 表1.11 水利水电工程高压喷射灌浆单元工程质量评定表 表1.12 水利水电工程基础排水单元工程质量评定表 表1.13 水利水电工程锚喷支护单元工程质量评定表 表1.13-1 水利水电工程锚喷支护锚杆、钢筋网工序质量评定表 表1.13-2 水利水电工程锚喷支护喷射混凝土质量工序质量评定表 表1.14 水利水电工程混凝土防渗墙单元工程质量评定表 表1.15 水利水电工程振冲地基加固单元工程质量评定表 表1.16 水利水电工程造孔灌注基础单元质量评定表 表1.17 水利水电工程河道疏浚单元质量评定表 表1.18 水利水电工程砂料质量评定表

筛分试验

粗集料及集料混合料的筛分试验 (T 0302-2005) 一、目的与适用范围 1、测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分,对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。 2、本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验,如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和料的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。 二、仪具与材料 1、试验筛:根据需要选用规定的标准筛。 2、摇筛机。 3、天平或台秤:感量不大于试样质量的0.1%。 4、其它:盘子、铲子、毛刷等。 三、试验准备 按规定将来料用分料器或四分法缩分至下表1要求的试样所需量,风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超粒径部分颗粒后,再进行筛分。 筛分用的试样质量表1 公称最大粒径(mm)756337.531.526.519169.5 4.75试样质量不小于(kg)10854 2.52110.5 四、水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤

1、取试样一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m0),准确至0.1%。 2、用搪瓷盘作筛分容器,按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。人工筛分时,需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动,使小于筛孔的集料通过筛孔,直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止;当采用摇筛机筛分时,应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并人下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。应确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。 注:由于0.075㎜筛干筛几乎小能把沾在粗集料表面的小于0.075㎜部分的石粉筛过去,而且对水泥混凝土用粗集料而言,0.075㎜通过率的意义不大,所以也可以不筛,且把通过0.15㎜筛的筛下部分全部作为0.075㎜的分计筛余,将粗集料的O.075㎜通过率假设为0。 3、如果某个筛上的集料过多,影响筛分作业时,可以分两次筛分,当筛余颗粒的粒径大于19㎜时,筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒,但不得逐颗筛过筛孔。 4、称取每个筛上的筛余量,准确至总质量的0.1%。各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m0相比,相差不得超过m0的0.5%。 五、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤 1、取一份试样,将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m3),准确至0.1%。 2、将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没,但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。 3、用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得破碎集料或有集料从水中溅出。 4、根据集料粒径大小选择组成一组套筛,其底部为0.075㎜标

《水利水电工程单元工程质量评定表》填表基本规则

《水利水电工程单元工程质量评定表》有关要求 浙江省水利水电工程质量与安全监督管理中心佘春勇 根据《水利基本建设项目(工程)档案资料管理规定》,工程竣工验收后,《水利水电工程单元工程质量评定表》归档长期保存。该表填写应遵守以下规则: 一、基本规则 1、单元(工序)工程完工后,应及时评定及质量等级,并按现场检验结果,如实填写《评定表》。现场检验应遵守随机取样原则。 2、填写应使用钢笔,蓝色或黑色墨水填写,不得使用圆珠笔、铅笔。 3、百分比应表示为小数点后保留一位。如恰为整数,则小数点后以0表示。例:95.0%。 4、需改错时,将错误用斜线划掉,再在其右上方填写正确文字(或数字),禁止使用改正液、贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。 5、质量标准中,凡有“符合设计要求者”,应注明设计具体要求(如内容较多,可附页说明)、凡有“符合规范要求者”,应标出所执行的规范名称及编号。 6、设计值按施工图填写。实测值填写实际检测数据,而不是偏差值。当实测数据多时,可填写实测组数、实测值范围(最小值~最大值)、合格数。

二、外观质量评定规则 1、单位工程外观质量评定的各项质量标准,由项目法人组织监理、设计、施工等单位在主体工程开工初期根据本工程特点(等级及 使用情况等)共同研究提出,报省中心站确认后执行。 2、参加外观质量评定组的人员,必须具有工程师及以上技术职称。评定组人数不应少于5人,大型工程不宜少于7人。 3、外观质量现场检验评定,评定组应进行全面检查。水工建筑 物为抽测25%,且各项不少于10点。房屋建筑安装工程为有代表性 的自然间抽查10%,且应包括附属房间及厅道。 三、水工建筑物单元工程质量评定表检测要求 1、检测项目中,总检测点数不得少于20点(钢筋检测总点数不 少于50个);检测总点数70%及以上符合质量标准评为合格,检测总 点数90%及以上符合质量标准评为优良。 2、砼单元工程中,工序质量应全部合格,其中优良工序达50% 及以上,且主要工序全部优良。 3、帷幕灌浆一个单元工程至少应布臵一个检查孔,总检查孔数 不少于灌浆孔数的10%。检查孔压水试验接触段及其下一孔段必须满 足设计及规范要求。 4、基岩固结灌浆效果检查可分为测量岩体波速或静弹性模量或 压水试验。 5、回填灌浆检查孔应布臵在脱空较大、串浆孔集中及灌浆异常 的部位,检查方法可采用钻孔注浆法。

质量评定备查资料表

表0.0.1 单元工程施工检验记录备查表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日~年月日检验项目 初检 班组名称: 负责人:年月日班组名称: 负责人:年月日 复检该项目齐全,检验数据准确,检查结果与施工 记录相符 施工队名称: 负责人:年月日 施工队名称: 负责人:年月日 终检 质检科(处):年月日质检科(处):年月日 注:记录内容不可打印,只能书写,字迹清晰、工整。 本单元共页,第页 775

表0.0.2 单元工程监理平行检测记录备查表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日~年月日检验项目 检测数据 年月日年月日 检验项目 检测数据 年月日年月日 检验项目 检测数据 年月日年月日 监理工程师:(签字、盖章) 注:记录内容不可打印,只能书写,字迹要清晰、工整。 本单元共页,第页 776

水利水电工程 表2.0.1 混凝土单元工程原材料检验备查表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日~年月日 原材料质量检验情况 项次 材料名称生产厂家产品批号检验日期检验结论 1 水泥 2 钢筋 3 掺合料 4 外加剂 5 止水片(带) 试验负责人:质量负责人:监理工程师: 777

778 水利水电工程 表2.0.2 混凝土单元工程骨料检验备查表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日~ 年 月 日 项次 原材料质量检验情况 检验项目 检测情况 检验结论 检验时间 检测数据 细骨料 1 含泥量 2 细度模数 3 人工砂石粉含量 … 粗骨料 1 含泥量 2 超逊径 … 试验负责人: 质量负责人: 监理工程师:

细集料的筛分试验

细集料的筛分试验 细集料的筛分试验 试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤 1.试验目的 通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。 2.试验仪器与材料 (1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛及配套底盘; (2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g; (3)摇筛机; (4)烘箱:控温要求在105℃±5℃; (5)其他:盘子、毛刷 3.试验操作和步骤 (1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。 (2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。接通电源,电动过筛持续约10min。若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。 (3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。 (4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。 (5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。 4.试验结果计算 分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100 累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai 通过百分率Ri(%)=100-A 细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75) 试验二;沥青混合料筛分——水筛法实验步骤 1.试验目的 通过试验测定沥青混合料用砂的颗粒级配,以此确定该用途砂的粒径分布状况和粗细程度。 2.试验仪器与材料

粗集料及集料混合料的筛分试验 - 武汉理工大学综述

粗集料含泥量及泥块含量试验 一、目的和要求 测定碎石或砾石中小于0.075㎜的尘屑、淤泥和粘土的总含量及4.75㎜以上泥块颗粒含量。 二、实验装置 1.台秤:感量不大于称量的0.1%。 2.烘箱:能控温105℃±5℃。 图2-1 恒温烘箱 3.标准筛:测泥含量时用孔径为1.18㎜、0.075㎜的方孔筛各1只;测泥块含量时, 则用2.36㎜及4.75㎜的方孔筛各1只。

图2-2 标准筛 4. 容器:容积约10L 的桶或搪瓷盘。 5. 浅盘、毛刷等。 三、实验步骤 1. 试验准备 按T0301方法取样,将来样用四分法或分料器法缩分至表。T9310-1所规定的量(注意防止细粉丢失并防止所含粘土块被压碎),置于温度为105℃±5℃的烘箱内烘干至恒重,冷却至室温后分成两份备用。 表 T0310-1含泥量及泥块含量试验所需试样最小质量 2.含泥量试验 a. 称取试样1份(m 0)装入容器内,加水,浸泡24h ,用手在水中淘洗颗粒(或用毛刷洗刷),使尘屑、粘土与较粗颗粒分开,并使之悬浮于水中;缓缓地将浑浊液倒入 1.18㎜及0.075㎜的套筛上,滤去小于0.075㎜的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润,在整个试验过程中,应注意避免大于0.075㎜的颗粒丢失。 b. 再次加水于容器中,重复上述步骤,直到洗出的水清澈为止。 c. 用水冲洗余留在筛上的细粒,并将0.075㎜筛放在水中(使水面略高于筛内颗粒)来回摇动,以充分洗除小于0.075㎜的颗粒。而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘,置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,取出冷却至室温后,称取试样的质量(m 1) 3.泥块含量试验 a. 取试样1份。 b. 用4.75㎜筛将试样过筛,称出筛去4.75㎜以下颗粒后的试样质量(m 2)。 c. 将试样在容器中摊平,加水使水面高出试样表面,24h 后将水放掉,用手捻压泥块,然后将试样放在2.36㎜筛上用水冲洗,直至洗出的水清澈为止。 d. 小心地取出2.36㎜筛上试样,置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,取出冷却至室温后称量(m3)。 四、实验结果与计算 1. 碎石或砾石的含泥量按式(T0310-1)计算,精确至0.1%。 Q n =010 100m m m -? (T10310-1) 式中:Q n ——碎石或砾石的含泥量(%); m 0——试验前烘干试样质量(g); m 1——试验后烘干试样质最(g)。 以两次试验的算术平均值作为测定值,两次结果的差值超过0.2%时,应重新取样进行试验,对沥青路面用集料,此含泥量记为小于0.075㎜颗粒含量。 2. 碎石或砾石中粘土泥块含请按式(T0310-2)计算.精确至0.1%。 Q k =232 100m m m -? (T0310—2) 式中:Q k ——碎石或砾石中粘土泥块含量(%); m 2——4.75㎜筛筛余最(g);

水利工程质量评定表大全

目录 1 DF-01 单位工程质量评定表 2 DF-02 分部工程质量评定表 3 DF-1 堤基清理单元工程质量评定表 4 DF-2 软基和岸坡开挖单元工程质量评定表 5 DF-3 高压喷射灌浆单元工程质量评定表 6 DF-4 沉管灌注桩单元工程质量评定表 7 DF-5 混凝土防渗墙单元工程质量评定表 8 DF-6 土料碾压、填筑单元工程质量评定表 9 DF-7 碎石土碾压、填筑单元工程质量评定表 10 DF-8 土料吹填筑堤单元工程质量评定表 11 DF-9 粘土防渗体填筑单元工程质量评定表 12 DF-10 干砌块石护坡单元工程质量评定表 13 DF-11 浆砌石护坡单元工程质量评定表 14 DF-12 反滤工程单元工程质量评定表 15 DF-13 护坡垫层单元工程质量评定表 16 DF-14 防渗布(膜料)铺设单元工程质量评定表 17 DF-15 混凝土单元工程质量评定表 18 DF-16 基础面或砼施工缝处理工序质量评定表 19 DF-17 砼钢筋工序质量评定表 20 DF-18 砼模板工序质量评定表 21 DF-19 砼止水、伸缩缝安装工序质量评定表 22 DF-20 砼浇筑工序质量评定表 23 DF-21 砼拌和质量评定表 24 DF-22 砼试块质量评定表 25 DF-23 砼拌和物质量评定表 26 DF-24 钻孔灌注桩单元工程质量评定表 27 DF-25 砂料质量评定表 28 DF-26 粗骨料质量评定表 29 DF-27 石料质量评定表

30 DF-28 沉管灌注桩钢筋制作工序质量评定表 31 DF-29 砌石挡土墙单元工程质量评定表 DF-2 软基和岸坡开挖单元工程质量评定表

混凝土速凝剂试验原始记录.doc

JL-08-206 共 页 第 页 设计依据 设计容重(k g/m 3 ) 强度等级 坍落度(mm ) 砂率(%) 成型方法 振捣 拌和方法 机械 检测日期 原 材 料 情 况 水泥品种 强度等级 生产厂家 细骨料产地 细度模数 含泥量(%) 粗骨料产地 粒径(mm ) 含泥量(%) 掺和料名称 类别等级 生产厂家 样 品 情 况 样品名称 类别等级 样品状态 推荐掺量(%) 生产厂家 理 论 配 合 比 材料名称 水泥 细骨料 粗骨料 水 外加剂 掺和料 每方用量(kg ) 重量配合比 试验配料(kg ) 拌和物情况 坍落度(mm ) 粘聚性: 砂率情况: 泌水离析: 调 整 后 配 合 比 材料名称 水泥 细骨料 粗骨料 水 外加剂 掺和料 每方用量(kg ) 重量配合比 材料及试验室温度 计算公式 fcu,o ≥fcu,k+1.645σ fce=γc ·fce,g W/C=αa ·fce/(fcu,o+αa ·αb ·fce) 主要仪器设备及其使用前后 状况 搅拌机 振动台 台秤 坍落度筒 校核: 主检: 检测日期: 样品名称 样品编号 样品状态 规格型号 检测日期 环境条件 检测依据 检测内容:材料及配合比

JL-08-206 共页第页样品名称样品编号 样品状态规格型号 检测日期环境条件 检测依据 检验项目:1d抗压强度,28d抗压强度比 试件规格(mm)承压面积(mm2) 1d抗压强度 抗压强度(Mpa)平均值(Mpa) 类别龄期(天)抗压强度 (MPa) 平均强度(MPa)强度比 基准28 受检28 凝结时间加水时间时分秒 初凝到时分秒终凝时间分秒 凝结时间初凝: min s 终凝: min s 凝结时间加水时间时分秒 初凝到时分秒终凝时间分秒 凝结时间初凝: min s 终凝: min s 平均值初凝: min s 终凝: min s 检测说明检验检测数据、结果仅证明所检验检测样品的符合性。 校核:主检:检测日期:

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