气体减压器校准规范
气体减压器校准规范
1范围
本规范适用于带压力表的气体减压器的校准。
2 引用文献
GB 7899-1987《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》
JB/T 9271-1999《焊接、切割及类似工艺用压力表》
JJG 52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》
使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语
3.1 气体减压器 pressure regulator
在两块仪表监测下，依据差压的流量调节原理，将具有进口压力P1的气体衰减并恒定到所希望出口压力P2的调节装置。
3.2 额定进口压力(P1) rated inlet pressure
最大进口压力。
3.3 额定出口压力(P2) rated outlet pressure
最大出口压力。
3.4 安全排放压力(P RV) safe vent pressure
打开安全排放装置的压力上限，其值为：P RV =2P2。
4 概述
气体减压器的工作原理是由螺杆或旋钮的左右旋拧调节，改变压缩弹簧的弹性力，致使薄膜调节进口压力气体进入薄膜内部的流量，而改变薄膜内部气体压力，使气体在压力仪表的监测下，达到设定出口压力值后，保持恒定出口压力输出。
气体减压器是主要用于氧气、乙炔、氢气等高压气瓶的减压装置，有降压和稳压两种作用。
5 计量特性
5.1 零位误差
压力表处于工作位置，在未加压时和泄压后，其指针应紧靠限止钉，“缩格”应不大于允许基本误差的绝对值。
5.2 基本误差
压力表的基本误差用引用误差表示，其值应不超过表1规定。
表1 压力表基本误差
5.3 回程误差
在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的基本误差的绝对值。
5.4 轻敲位移
轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的基本误差绝对值的1/2。
5.5 指针偏转平稳性
在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡滞现象。
5.6 密封性
5.6.1 内部密封性
气体减压器的高压室和低压室之间应能密封。
5.6.2 外部密封性
气体减压器的高、低压室应对大气密封。
5.7 安全排放装置
气体减压器的安全排放装置应满足以下规定：
1）当出口压力小于1.3倍额定出口压力时应能密封；
2）当出口压力大于1.3倍额定出口压力且小于安全排放压力时应能排气。如气体减压器没有安全排放装置可不做此项。
6 校准条件
6.1 环境条件
1）环境温度为（20±5）℃；
2）环境相对湿度：不大于85%。
6.2标准器及其它设备
校准装置的结构应能满足对进口压力和出口压力的调节在短时间内完成的要求。
校准须用无油脂的空气或氮气。氧气减压器可用氧气校准。
进口压力的供气气源应有足够的容量。
测量压力的标准器的允许误差绝对值应不大于被校压力表允许误差绝对值的1/4，一般可选用精密压力表、数字压力计等压力标准仪器。
7 校准项目和校准方法
7.1 密封性
7.1.1 内部密封性
1）将气体减压器调节手柄完全松开，阀门处于关闭状态，使进口压力为P1，打开出口，用检漏溶液检查出口，在5min内应无气泡出现；
2）关闭出口，调节气体减压器调节手柄使出口压力为P2，在5min内出口压力应恒定。
7.1.2 外部密封性
气体减压器的进口压力为P1，调节气体减压器调节手柄使出口压力为P2，关闭输出口，用检漏溶液检查减压器各接口处在2min内应无气泡出现。
7.2 安全排放装置
可以在气体减压器上进行也可以在专用设备上进行。在专用设备上进行时，专用设备的气源入口通径应不小于气体减压器的进口通径；在气体减压器上进行时，应打开或拆除气体减压器的阀门。
校准时通过进口施加一气源压力至1.3P2，用检漏溶液检查，安全排放装置应无气泡出现。继续增压至安全排放装置开始排出气泡时，记录此时的压力，此压力应小于P RV。降低压力直至安全排放装置关闭，此时的压力应大于P2。
7.3 压力表
7.3.1 零位误差
用目力观测。
7.3.2 压力表应装在减压器上进行示值校准，以压力表额定压力值作为最高校准点。校准时在零点至最高校准点范围内较均匀地选取不少于3个校准点逐渐平稳地升压，当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原校准点平稳地降压倒序回校。
7.3.3 基本误差
对每一校准点，在升压和降压校准时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差为压力表的基本误差。
7.3.4 回程误差
对同一校准点，在升压和降压校准时，轻敲表壳后示值之差为压力表的回程误差。
7.3.5 轻敲位移
对每一校准点，在升压和降压校准时，轻敲表壳后引起的示值变动量为压力表的轻敲位移。
7.3.6 指针偏转平稳性
在基本误差校准过程中，用目力观测指针的偏转。
8 校准结果
经校准的气体减压器应发给校准证书，具体要求见附录A。
记录格式见附录B。
9 复校时间间隔
根据使用状态由使用单位自行确定，校准时间间隔建议为半年。
附录A
校准证书格式
（校准实验室名称）
校准证书
CALIBRATION CERTIFICATE
证书编号：
Certificate No.
客户名称
Customer
客户地址
Address
器具名称
Name of Instrument
制造单位
Manufacturer
型号/规格
Model/Type
编号
No. of Instrument
校准日期
Date of Calibration
授权批准人：
Approved by
核验员：
Inspected by
校准员：
Calibrated by
校准实验室地址：
邮政编码：
电话：
传真
说明
证书编号:
第页共页
校准结果
证书编号：
第页共页
记录格式
气体减压器校准记录
校准员：核验员：年月日
气体减压器用压力表基本误差测量不确定度评定
气体减压器用压力表一般为2.5级，本例中选用一块测量范围为25MPa 的氧气压力表作为被校压力表，根据规范要求只校到15MPa 。标准器选用测量范围为（0～20）MPa 准确度等级为0.05级的数字压力计，其评定过程如下：
1 建立数学模型，列出不确定度传播律 1.1 数学模型
δ被＝P 被－P 标 （1）
或 P 被＝P 标+δ被 （2） 式中：δ被—被校表示值误差；
P 被—校准点上被校表示值； P 标—标准器示值。
δ被包含了该表的示值基本误差及各种条件影响的附加误差，例如环境温度对被校表的影响、指针示值的估读不准确等。按此分析，可将式（2）展开：
P 被＝P 标+δ被±（ΔP t +ΔP 估读）
＝P 标+δ被±（KP Δt +θR ） （3） 式中: K —被校表弹簧管弹性系数；
P —被校表量程； θ—被校表分度值； R —被校表估读分辨率量；
Δt —校准时环境温度偏离标准温度（20℃）的偏差； 式（3）为本分析的数学模型。 1.2 不确定度传播律
2
42322212u u u u u c +++=
1.3 计算灵敏系数
求式（3）对各误差来源量的偏导得出各项的传播系数：
P ∂被／P ∂标＝1；
P ∂被／δ∂被＝1；
P ∂被／∂Δt =KP =0.0004P ； P ∂被／R ∂＝θ。 2 标准不确定度的评定 2.1 P 标项
由标准器引入的来源，属B 类，准确度级别为0.05％，分布服从正态，故：
004.058
.220
05.0P 1＝％标
被⨯⨯
∂∂=
P u MPa
2.2 δ被项
该项来源可从重复性中算得：
对被校表在0～15MPa 范围内进行多次校定，发现在15MPa 点上变化较大，以此组数据为代表：
15.6， 15.6， 15.4， 15.6， 15.4， 15.4（MPa ） 共重复6次， 得到 03202.n
C R ==
u MPa
Ｒ－６次测量结果的极差； Ｃ－６次测量的极差系数为2.53。
2.3 ΔP t 项
环境温度对标准器、被校表均产生影响。实验室中的温度范围为(20±2)℃，该温度对标准器的影响已包含在其0.05%准确度内，此处不再重复分析。对被校表的影响原始量为Δt ＝2℃，日常工作中产生这个温度误差其分布应属均匀分布，故：
3
2
t /3⨯∆∂∂=被P u ＝
007.03
2
150004.0=⨯⨯MPa
2.4 ΔP 估读项
对指针类仪表,要求估读至分度的1/5。由于操作者的习惯势力及指针与刻度盘间有距离，视线可能产生偏角，估读不可靠性以1／10分度估计，该误差分布遵从均匀分布。
MPa 1=θ被检表分度
JJF ××－××××
11
05803
103
10
14..P ＝＝
被
⨯∂∂=
R
u MPa
3 标准不确定度分量表
5 合成标准不确定度c u 的评定
以上各分量独立不相关。按方和根得合成标准不确定度：
067.0058.0007.0032.0004.02222=+++=c u MPa
6 扩展不确定度的确定
取k =2
U =k ×c u =2⨯0.067=0.2 MPa
带弹簧管压力表的气体减压器校准细则
x作业指导书 校准细则 HSJL -2019 带弹簧管压力表的气体减压器 2019-09-01批准 2019-09-01实施
带弹簧管压力表的气体减压器校准细则 1依据 JJF1328-2011带弹簧管压力表的气体减压器校准规范。 2适用范围 本细则适用于带弹簧管压力表的气体减压器的校准。 3概述 气体减压器主要用于氧气、乙炔、氮气、氢气等高压气源的减压和保持恒定的出口压力，具有降低进口压力、保持稳定出口压力两种左右。 气体减压器主要由本体、压力调节装置、安全阀、压力表等部分组成。当旋拧调压螺钉时，通过活门丁杆使减压活门作不同程度的开启和关闭，调节气体的减压程度或停止供气。在减压器的本体上可以设有与低压气室相通的安全阀，当减压器发生故障，低压气室的压力超过安全阀开启压力时，安全阀打开，气流通过安全阀逸出。 4校准方法及数据处理 4.1检定环境 环境温度：（20±5）℃；环境湿度：45%RH~75%RH。 4.2检定用仪器设备 4.2.1标准器：型号为PR9112的智能压力校验仪（数字压力计）4 台。 4.2.2配套设备：型号为WB2670B的耐电压测试仪和型号为ZC-7
的绝缘电阻表。 4.3校准方法 4.3.1零位：用目力观测。 4.3.2示值误差 4.3.2.1压力表应装在气体减压器上进行示值校准，校准监测进口压力的压力表时，以进口额定压力值作为最高校准点，校准监测出口压力的压力表时，以出口额定压力值作为最高校准点。 4.3.2.2校准时，在零点至最高校准点范围内较均匀地选取不少子3个依准点进行校准。 4.3.2.3校准时，缓渐平稳地升压，当示值达到测量上限后，耐压3min，然后按原校洗点平稳地降压，倒序回校。 4.3.2.4校准高压表时，应将调压手柄完全松开，关闭调压阀及排气阀，通过调节调压阀升压，调节排气阀降压。 4.3.2.5校准低压表时，通过调节调压阀升压，调节排气阀降压。 4.3.2.5对每一校准点，在升压和降压校准时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差为压方表的示值误差。 4.3.3回程误差 对同一校准点：在升压和降压校准时，轻敲表壳后示值之差为压力表的回程误差。 4.3.4轻敲位移 对每一校准点，在开压和降压校准时，轻敲表壳后引起的示值变动量为压力表的轻敲位移。
二氧化碳气体减压阀操作使用说明
二氧化碳气体减压阀操作使用说明二氧化碳气体减压阀操作使用说明 气体减压阀是指用于气体系统管道，通过调整调整弹簧压力设 定出口压力、利用膜片传感出口压力变更，通过导阀启闭驱动活塞 调整主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。重要应用 于空气、氧气、氮气、二氧化碳等系统。减压器为单级反作用式 CO2减压器，配有一个压力表，一个流量计和加热装置。当正确地 将减压器安装在气瓶阀上，接通电源，打开气瓶阀后，进口的高压 气体由高压室经活门和阀座的节流间隙进入低压室，经流量调整阀 输往用户。电源经过加热器加热到肯定温度时，加热器会自动调整。当调整压力超出肯定允许值时，安全阀就会自动打开放气，当压力 降低到允许值时，又会自动关闭。气体减压阀安装使用时，应按以 下说明操作： 一、二氧化碳气体减压阀操作使用说明安全使用警示事项 l 使用气体减压阀之前须通读本说明书。 l 气体减压阀说明书提请注意的若干事项，目的在于安全使用，以躲避您及他人的人身损害。 l 气体减压阀产品的设计和制作充份考虑了安全性，使用时请 务必遵守以下规定及各注意事项，否则将导致重点人身事故。 l 气体减压阀产品应用于有毒或腐蚀性气体时，请详读第六条
“紧要安全警示” 1. 严禁将减压阀应用于规定以外的其他气体，因某些类型的气体混合可能会发生多而杂化学反应，有可能对减压阀造成损害而导致事故。 2. 要对进口气体减压阀产品的规格和工作条件进行确认。 请检查以下项目（下述a至f）并要依据贵方使用条件，对气体减压阀的规格进行确认。由于气体减压阀中含有高压气体。因而对产品工作条件进行确认至关紧要。 a. 使用气体类型 b. 入口压力（初级压力） c. 所用压力表（用于检测入口） d. 气体入口处接头的形式和尺寸 e. 气体出口处接头的形式和尺寸 f. 所用气体流量 假如进口气体减压阀气体减压阀的规格，与贵方的使用条件不匹配，将对气体减压阀造成危害或引起气体泄漏等。 3. 工作环境确实认 气体减压阀所处工件地方应充份通风，即使应用于非毒性，非腐蚀性气体也会因可能产生的缺氧导致人身事故。
安全阀校验台操作规程
安全阀校验台操作规程 1.校验前的准备工作 1.1每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2 分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。 1.3安全阀校验前，先根据〈〈安全阀安全技术监察规程》和“ 检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2.气动夹紧座的操作
2.1校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。 2.2确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有“ O&rdqu翌密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。 2.3使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚白动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的 放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作时避免手指被卡。 2.4校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压力为压力 表刻度极限值的1/2或3/4处），直至安全阀开启，记住压力表上最高 值即为开启压力，如此重复进行三次 2.5若开启压力超过校验开启值，应旋松安全阀螺杆，反之旋紧，直至完成校
高压气体减压器安全操作及保养规程
高压气体减压器安全操作及保养规程 一、前言 高压气体减压器作为一种将高压气体降压至可控制范围的设备，其在许多工业领域具有重要作用。而为了确保使用过程中的安全性和准确性，高压气体减压器的操作和保养也非常重要。 为此，本文将从高压气体减压器的规格、安全操作、保养与维护等方面详细介绍，以帮助使用者正确掌握使用方法和维护技巧，并防止发生安全事故。 二、减压器的规格 高压气体减压器主要由进气口、出气口、调压阀和减压阀组成，并有其特定的规格要求。因此，在选择减压器时，需根据需求和实际场合选购相应规格、型号和压力范围的减压器。 下表列出了常见的高压气体减压器标准规格及其适用范围： 规格原材 料 进气口压力 （MPa） 出口口压力 （MPa） 适用流量 （m³/h） AR-2 黄铜20-40 0-0.6 0.2-2 AR-4 黄铜20-40 0-0.4 0.5-4 AR-6 黄铜20-40 0-0.3 1-6 AR-8 不锈20-40 0-0.2 2-8
规格原材 料 进气口压力 （MPa） 出口口压力 （MPa） 适用流量 （m³/h）钢 AR-12 不锈 钢 20-40 0-0.1 4-12 三、安全操作和注意事项 1. 减压器的安装 高压气体减压器的安装要求严格，需满足以下条件： •减压器应定期检查和校验，防止漏气和压力过低或过高。 •减压器安装时，进气口必须与高压管道连接，出气口与低压管道连接。 •在使用环境温度较高的情况下，应根据需要进行冷却和通风。 •在使用压力大于0.05MPa的高压气体时，减压器进出气口两侧必须加装安全阀和过滤器，以确保系统的安全性和稳定性。2. 减压器的操作 •在使用前，检查减压器的各个部分是否正常。 •先将高压气体阀门调整为关闭状态，再慢慢地将减压器的出气阀门打开。 •在操作过程中，应注意设备压力表的指示，确保压力稳定，如压力过高或过低，需及时调整。
正压氧气呼吸器校验方法
正压氧气呼吸器校验方法 hy4型正压氧气呼吸器校验以及呼吸器检查记录表 欢迎您浏览山西文矿科技公司的正压氧气呼吸器校验仪，我们为您推荐的正压氧气呼吸器校验仪有不同的规格，不同型号，而且具有煤安、检验、防爆等合格证，当您拥有了我们的产品，我们会免费为您提供产品详细资料，有专业的技术人员进行培训、安装，并负责维修，解除你的后顾之犹。 一、正压氧气呼吸器校验仪用途： 主要用于检测各类正压氧气呼吸器及其组件的性能；也可用于检测气体压力、流量。该校验仪能够全面的检验正压氧气呼吸器标准所规定的全部技术性能。主要功能有：校正压力表的准确性；调整并检验安全阀的开启性能；检验定量孔的性能；检验减压器膛室压力；完成对定量供氧量、低压气密性、排气压力、自补阀开启压力等整机性能的检验；测定自动补给及手动补给流量；调整定量供氧量；检验呼吸器的正压特性。 二、正压氧气呼吸器校验仪执行标准： 产品执行企业标准Q/AG02-2022年和煤炭行业标准MT380-2022年。经过国家防爆检测中心检验合格，符合GB3836.1及GB3836.4防爆规程，防爆型式为矿用本质安全型，防爆标志为“ExibI”。
三、正压氧气呼吸器校验仪工作原理： 校验仪抽气和充气用气源均由气泵来提供。呼吸器口具三通接口用口具塞同校验仪相连，空气或呼吸器内的气体经气泵的进/出气口进入气路开关后到充气转换开关，经转换开关后的气体进入到气泵接口并由此经口具三通盖软管直接进入呼吸器低压系统内。通过变换阀的动作来改变气流流向，以实现向呼吸系统内充气和抽气。 四、正压氧气呼吸器校验仪主要技术参数: 测量范围精度 流量检测参数 10～100L/min(大流量计) 2.5级 0.05～2.5L/min(小流量计) 1.5级 高压测量 0～30MPa 1.5级 中压测量 0～2.5MPa 1.5级 低压测量 ±1000Pa 2.5级 电源：交流220V 5A 外形尺寸：(550×300×430)mm 重量：≤13kg 五、正压氧气呼吸器校验仪型号：
氧气表减压器执行标准(一)
氧气表减压器执行标准(一) 氧气表减压器执行标准 简介 •氧气表减压器是用于调节氧气进入呼吸器的压力的装置。 •本文将介绍氧气表减压器的执行标准，以确保其安全可靠地运行。国际标准 •ISO : 2016 –氧气表减压器的第一部分，包括一般要求和方法。 –该标准规定了氧气表减压器的设计、材料、制造、测试和标志等方面的要求。 •ISO : 2019 –氧气表减压器的第二部分，包括特殊要求和方法。 –该标准涉及氧气表减压器在特殊环境下的适用性和可靠性要求。 国家标准 •GB –氧气表减压器的技术条件标准。
–该标准制定了氧气表减压器的技术要求、试验方法和标志等内容。 产品分类 氧气表减压器根据其应用领域和设计特点可分为以下几类： 1.医用氧气表减压器 –用于调节医疗用氧气的压力，保证患者的安全吸氧。 –应符合相关医疗设备的标准和要求。 2.工业氧气表减压器 –用于调节工业用氧气的压力，保证工业设备的正常运行。 –应符合相关工业标准和规范。 3.实验室氧气表减压器 –用于科学实验室中的氧气供应。 –应符合相关实验室设备的标准和规定。 使用注意事项 •在使用氧气表减压器时，请务必遵守以下注意事项： –检查减压器的完整性和密封性。 –确保减压器无明显损伤或异物。 –严禁擅自改动减压器的结构或参数。
–定期进行维护保养，保持减压器的良好工作状态。 结论 •氧气表减压器的执行标准是保证其安全运行的重要依据。 •国际标准ISO 和ISO 以及国家标准GB 为氧气表减压器的设计、制造和测试提供了明确指导。 •在使用氧气表减压器时，需要严格遵守相关的注意事项以确保安全。
氩气减压器检测规程
氩气减压器检测规程 氩气减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内，一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时,保证其出口压力始终维持稳定。氩气减压器是由哪些东西构成的？ 氩气减压器的本体是由黄铜制成。两级减压系的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。氩气减压器进气接头处螺纹尺寸为315、875mm，接头的内径尺寸为5、5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其大流量为80m3/h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表，分别指示高压气室（即氧气瓶内）和低压气室内的压力（即工作压力）。 氩气减压器检测规程： 1、掀开减压阀的罩，按顺时针方向调度螺栓出口压力上升，安逆时针方向旋转出口压力降落。 2、在招认出口压力抵达设定压力今后，拧紧锁紧螺帽，固定调度螺栓，在设备阀罩减压阀前的闸阀，翻开减压阀后的闸阀，制造轻低压环境；
3、将调度螺钉按逆时针旋转至上方位（相对低出口压力），然后减压阀后闸阀； 4、逐渐翻开减压阀前的闸阀至全开； 5、顺时针逐渐旋转调度螺钉，将出口压力调至所需求的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，翻开减压阀后闸阀； 6、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开端从头调整，即只能从低压向高压调。
乙炔减压器检定规程
乙炔减压器检定规程 乙炔减压器是一种用于将高压乙炔气体减压到合适的工作压力的设备。为了确保乙炔减压器的安全和正常运行，需要进行定期的检定。下面 将详细介绍乙炔减压器检定规程。 一、检定前准备 1. 确保检定仪器和设备的准备充分，包括标准气缸、压力表、温度计等。 2. 检查乙炔减压器的外观是否完好，如有损坏或异常现象应及时修复 或更换。 3. 清洁乙炔减压器及其连接部件，并确保无任何杂质或油污。 二、检定过程 1. 检测出口压力：将标准气缸连接到乙炔减压器出口处，并打开气体 流通阀门。使用精密压力表测量出口压力，并记录下来。 2. 检测稳定性：在稳态条件下，持续观察出口压力变化情况，确保其 在一定范围内波动不大。 3. 检测故障报警：通过调整标准气缸的压力，观察乙炔减压器是否能 够及时报警并停止气体流通。测试过程中需要注意安全，防止气体泄 漏引起火灾或爆炸。 4. 检测温度：使用温度计测量乙炔减压器的工作温度，并与标准范围
进行比较。 三、检定结果评价 1. 根据检定数据和标准要求，评价乙炔减压器的性能是否合格。如果 出现不合格情况，应及时进行维修或更换。 2. 记录检定结果，并做好档案管理，方便日后查阅和追溯。 四、检定周期和频率 1. 根据乙炔减压器的使用频率和工作环境条件，制定合理的检定周期。一般建议每年进行一次全面检定。 2. 对于高频使用的乙炔减压器，可以增加检定频率，保证其安全可靠 运行。 五、注意事项 1. 在进行乙炔减压器检定时，必须严格按照操作规程操作，遵守相关 安全规范。 2. 检定过程中要注意防止火灾和爆炸的发生，必要时可以采取防护措施，如使用防爆器材或在通风良好的地方进行检定。 3. 在检定过程中，要及时记录相关数据，并保留检定记录和报告。 总结： 乙炔减压器检定是确保其安全运行的重要环节。通过按照规程进行检定，可以及时发现并解决乙炔减压器存在的问题，保证其正常工作。
空气过滤减压器 标准
空气过滤减压器标准 摘要： 本文介绍了空气过滤减压器的定义、作用和应用领域，并详细阐述了空气过滤减压器标准的重要性和标准制定的目的。同时，对常见的空气过滤减压器标准进行了介绍，包括产品分类、技术要求、测试方法等方面。 1.引言 空气过滤减压器是一种常用的工业设备，用于过滤空气中的杂质并稳定输出气压。为了确保空气过滤减压器的性能和安全性，各国制定了相应的标准。本文将介绍空气过滤减压器的定义、作用和应用领域，并重点介绍常见的空气过滤减压器标准。 2.空气过滤减压器的定义与作用 2.1定义 空气过滤减压器是一种用于过滤和调节压缩空气的装置，通常由过滤器和减压阀组成。它可以去除空气中的固体颗粒、液体水分和油脂等杂质，并通过减压阀将输出气压稳定在设定值。 2.2作用 空气过滤减压器的主要作用是： 过滤空气中的杂质，保护后续设备免受污染和损坏； 调节输出气压，确保设备正常运行； 提高气体质量和工作效率。
3.空气过滤减压器标准的重要性与目的 3.1重要性 空气过滤减压器标准的制定对于保障设备安全运行、提高工作效率和延长设备寿命具有重要意义。它可以规范空气过滤减压器的设计、制造、安装和使用，确保产品质量和用户安全。 3.2目的 空气过滤减压器标准的主要目的是： 规定空气过滤减压器的分类、技术要求和性能指标，确保产品质量和安全性； 提供测试方法和评估标准，用于检验和验证产品的性能； 促进行业技术进步和产品创新。 4.常见的空气过滤减压器标准 4.1 ISO69531 ISO69531是国际标准化组织（ISO）制定的空气过滤减压器标准，主要涵盖了空气过滤减压器的分类、技术要求和测试方法等内容。 4.2 ASMEB31.1 ASMEB31.1是美国机械工程师学会（ASME）制定的针对工业管道系统的标准。其中包含了空气过滤减压器的设计、制造、安装和检验要求等方面的规定。 4.3 GB/T28038 GB/T28038是中国国家标准，用于规范空气过滤减压器产品的分类、技术要求、试验方法和质量控制等方面。
氧气减压器的校验说明
氧气减压器的校验说明 天津试验室减压器安装减压阀是通过调整，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质自身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变更的节流元件，即通过更改节流面积，使流速及流体的动能更改，造成不同的压力损失，从而实现减压的目的。然后依靠掌控与调整系统的调整，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在肯定的误差范围内保持恒定。 减压器产品的应用范围广泛，常用在流体管道系统上作为压力调整器使用，所以现在由沃飞科技的技术我来给大家简单的讲解一下气体减压器的作用及工作原理。气体减压器是通过调整将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质自身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变更的节流元件，即通过更改节流面积，使流速及流体的动能更改，造成不同的压力损失，从而实现减压的目的。然后依靠掌控与调整系统的调整，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在肯定的误差范围内保持恒定。 减压器产品的应用范围广泛，常用在流体管道系统上作为压力调整器使用天津试验室减压器安装 氧气减压器的校验说明
减压器校验一般是做泄露测试,将减压器入口接到钢瓶上,把减压器完全旋松,打开钢瓶接口,使之有压力。 完好的减压器同时充足外部无泄露（在减压器的密封处涂侧漏夜进行气泡检漏）,完全旋松的状态下能够关闭（出口堵死,看下游压力表是否有读数）。 对于关闭性能的检测至少要1小时下游压力表无读数,有些严格的会检测24小时。 对于氧气用减压器额外的一条就是无油处置（由于高压氧环境中有机物很简单燃烧）,这个没有太好的方法检测,一般是工厂的处置工艺符合某标准即可。 气泡检漏的检漏液用洗洁精就行,很多工厂都是这样做的,5分钟没气泡就可以认为合格。 只要是黄铜的减压器用在氧气上一般问题都不大,由于黄铜是只熔不燃的,而碳钢的（包含含铁的不锈钢）就比较麻烦,界定是否适用比较多而杂。 减压阀是采纳掌控阀体内的启闭件的开度来调整介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调整启闭件的开度，使阀后压力保持在肯定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低。 气体减压阀的工作原理气体减压阀是通过调整将进口压力减至
气体减压器校准规范
气体减压器校准规范 1范围 本规范适用于带压力表的气体减压器的校准。 2 引用文献 GB 7899-1987《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》 JB/T 9271-1999《焊接、切割及类似工艺用压力表》 JJG 52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》 使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语 3.1 气体减压器 pressure regulator 在两块仪表监测下，依据差压的流量调节原理，将具有进口压力P1的气体衰减并恒定到所希望出口压力P2的调节装置。 3.2 额定进口压力(P1) rated inlet pressure 最大进口压力。 3.3 额定出口压力(P2) rated outlet pressure 最大出口压力。 3.4 安全排放压力(P RV) safe vent pressure 打开安全排放装置的压力上限，其值为：P RV =2P2。 4 概述 气体减压器的工作原理是由螺杆或旋钮的左右旋拧调节，改变压缩弹簧的弹性力，致使薄膜调节进口压力气体进入薄膜内部的流量，而改变薄膜内部气体压力，使气体在压力仪表的监测下，达到设定出口压力值后，保持恒定出口压力输出。 气体减压器是主要用于氧气、乙炔、氢气等高压气瓶的减压装置，有降压和稳压两种作用。
5 计量特性 5.1 零位误差 压力表处于工作位置，在未加压时和泄压后，其指针应紧靠限止钉，“缩格”应不大于允许基本误差的绝对值。 5.2 基本误差 压力表的基本误差用引用误差表示，其值应不超过表1规定。 表1 压力表基本误差 5.3 回程误差 在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的基本误差的绝对值。 5.4 轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的基本误差绝对值的1/2。 5.5 指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡滞现象。 5.6 密封性 5.6.1 内部密封性 气体减压器的高压室和低压室之间应能密封。 5.6.2 外部密封性 气体减压器的高、低压室应对大气密封。 5.7 安全排放装置 气体减压器的安全排放装置应满足以下规定： 1）当出口压力小于1.3倍额定出口压力时应能密封； 2）当出口压力大于1.3倍额定出口压力且小于安全排放压力时应能排气。如气体减压器没有安全排放装置可不做此项。 6 校准条件 6.1 环境条件 1）环境温度为（20±5）℃；