服装的一般质量要求

服装的一般外观质量要求

整体外观应整洁无脏污，粉印水花，线头等缺陷，各部位熨烫平挺或平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等缺陷。各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符，不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。面料质量要符合各类出口服装的标准要求，色差应按GB250-84和ISO105/A0 1 1984评定变色用灰色样卡的标准掌握，达到出口服装的行业标准要求，规格尺寸准确，应符合合同或标准的规定，对格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。

污迹

笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。

油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。

粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。

印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。

脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上。

水印——色布缝件沾水裉色斑迹。

锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。

服装检验标准将疵点分为A类和B类，具体介绍如下：

一. A类疵点

一般指影响服用和商品销售的、消费者不易自行修复的缺陷。主要规格超出极限偏差。一件（套）内出现色差，一部位面料疵点超过标准规定，逆顺毛面料顺向不一致，对条格部位超过标准规定，对称部位超过标准规定，粘合衬脱

胶、渗胶缺扣、掉扣、扣眼没开、锁眼断线、扣与眼不对称。缝纫吃势严重不均，缝制严重吃纵缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破洞熨烫变色、水斑、亮光、污渍。绣面花型周围起皱、漏绣露印，链子品质不良，金属锈蚀，整烫严重不良，熨烫不平，洗水后明显不良，一件（套）内不一致，洗水后明显，黄斑、白斑、条痕。

二. B类疵点

在部位和程度上明显较A类疵点轻微的缺陷：应滴针（插条）外未滴针（抽条），洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕线路不顺直、不等宽，钉扣不牢，缝纫吃势略有不匀，缝制稍有吃纵。整烫折叠不良，里子与面料松紧程度不适宜。

三. 服装常见的缺陷止口搅、止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、两袖前后、后袖山袖子起皱、西装塌胸、背叉搅豁、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。

茄克衫的检验

茄克衫质量要求产品整洁熨烫平服：面料品质应符合成衣要求无明显疵点辅料应与面料相适应各部位线路顺直、整齐、牢固，不准有连续跳针（20CM内允许跳针），针距密度符合合同标准要求扣与扣眼定位准确，大小适宜，锁眼整齐，钉扣牢固，砸扣的上下扣须松紧适宜，不准脱落各部位应定位准确、平整、牢固商标、洗涤说明，尺码等标记定位准确整齐、牢固逆顺面料，应顺向一致，面料有明显条、格在1CM以上者应对条对格，格子大小以衣长三分之一上部为主，阴阳格条以明显格条为主左右前身：格料对称、互差不大于0.4CM 左右领尖：

格条对称、互差不大于0.3CM 袖子条料顺直，格以横，以袖山为准，两袖对称，互差不大于1CM

茄克衫检验程序及缺陷判断

西服套装的检验

套装的质量要求线条及形状要求顺畅、平整、挺括各部位的面料无明显疵点，领面及驳头不允许有疵点各部位的线路顺直，针距密度符合合同或标准扣与扣眼定位准确，大小适宜，锁眼整齐，针扣牢固，锁眼和针扣用线与面料顺色各部位套装定位准确、平整、牢固商标洗涤说明，尺码等标记定位正确、美观、牢固敷料须与面料相适应例顺毛原料应顺向的面料有1cm以上的明显条格，应按规定对条、对格左右前身：条料顺直，格料对横，互差不大于0.3Cm 袋与前身：条料对条，格料对横，互差不大于0.2CM 袖与前身：格料对横。互差不大于0.4 CM 背缝：条料对跳，格料对横，互差不大于0.2CM 大衣不大于0.3CM 袖子：条格顺直，以山头为准，两袖对称，互差不大于0.5CM 摆缝：条料对横，互差不大于0.4CM 前后裆缝：条料对条，格料对横，互差不大于0.4CM 袋盖与后身：条料对条，格料对横，互差不大于0.3CM 側缝：袋口10CM以下格料对横，互差不大于0.2CM 2

西装上衣检验程序及缺陷判断

西裤检验程序及缺陷判断

女裙装检验操作程序

男女上衣：大衣外型检验

除上述各类服装外，目前还有大量牛仔布，卡其布、丝绸等面料的出口服装，需经过水洗、砂洗石等等工艺处理以体现服装特有的风格或柔软的手感。

牛仔服装有普洗、石磨洗、漂洗、雪花洗等，丝绸服装也有轻纱洗，对经过水洗的服装在检验时要注意以下问题。

规格尺寸要准确地测定和掌握各种面料的缩小率，使之成品净水洗工艺处理后规格处理后达到合同及有关的要求。

水洗效果要与确认样品同件（套）内要求水洗效果基本一致，经过水洗工艺处理后的服装注意检验白斑、黄斑、水洗痕、鸡爪痕等。

金属钮扣、拉链无锈铁金属扣不得脱落，拉链要求顺滑。

成品色差要按标准进行检验，要求一件（套）内色泽一致。

装饰线整齐美观，不允许断线，装饰要牢固。