后浇带施工工艺方法

后浇带施工工艺方法

作者：第三项目部主任工程师汪申

一、工程概况：

本工程共设置后浇带两道，东西向J ~ M 轴，南北向20 ~ 21 轴各一道，位置详见结施图标注，东西向由建筑物不均匀沉降而设置后浇带1，南北向由砼收缩变形而设置后浇带2，宽均为800，后浇带处钢筋不断开，加强筋按受力钢筋截面面积的一半放置，即每隔一个钢筋间距再放置一根受力钢筋，后浇带施工缝形式设置地下为凹槽，地上为平直缝。

二、施工方法：

1、工艺流程：

后浇带设置→后浇带处模板支设→后浇带成型→后浇带清理→后浇带砼浇筑→后浇带砼养护、拆模

2、后浇带处模板支设：

基础底版或顶板后浇带的位置沿线先用水泥砂浆粉5cm宽台，厚度为保护层厚度，其他部位后浇带处底模、墙模与两侧主体结构的底模、墙模同时支设，后浇带分隔侧模用密目钢丝网，采用的钢丝网要求网眼不小于20目/cm2，钢丝网视钢筋具体位置剪开留孔，放置后留孔四周与钢筋扎牢，为减少漏浆，密目钢丝网可采用双层以上放置，然后用方木支设牢固。施工缝处设置的骑口凹槽采用成型的方木从钢丝网外向内顶紧，以便在浇筑砼后在该处成型。具体的节点大样见图1。

密目钢丝网

节点成型方木

支撑方木

图1 后浇带施工示意图

水泥砂浆粉台

3、后浇带成型：

后浇带处模板支设好后，就可以按正常浇筑程序施工两侧的砼，地下部分后浇带两侧主体结构砼施工完，顶头处应砌砖井保护，顶部加盖防止杂物落入。楼层上的后浇带成型后，水平后浇带及两侧主体结构底模及支架系统不能拆除，直到后浇带砼按要求施工完，强度达到要求以后才可以拆除。

4、后浇带清理：

后浇带砼浇筑前（一般为两侧砼施工两个月后），应认真检查后浇带处模架系统是否牢固，砼表面凿掉浮灰，清理模板和砼结合面杂物，用压力水冲洗，并用钢丝刷清除钢筋表面锈层。

5、后浇带砼浇筑：

后浇带1待主体完工，达到沉降控制要求以后，用比原设计砼强度等级高一等级的无收缩砼（内掺15%的UEA膨胀剂）浇筑，后浇带2，相隔两层楼板用比原设计砼强度高一等级的无收缩砼浇筑，后浇带砼浇筑时温度尽量低于主体砼浇筑时温度。

5、后浇带砼养护、拆模：后浇带两侧主体结构砼在后浇带砼浇筑前24小时浇水湿润，在后浇带砼初凝后，12小时内用塑料薄膜覆盖，浇水养护28天，后浇带的封闭施工自下而上逐层处理，后浇带砼强度达到设计要求后，逐层拆掉模架支撑。

三、后浇带施工时应注意的问题

1、采用密目钢丝网成型后浇带，钢筋密布时比稀疏时好用，钢丝网的开口处绑扎点越多，浇筑砼越不易振开。因此宜多用于基础底板及地下室墙板。而在标准层的后浇带施工，还是宜采用木摸板支设。

2、在浇筑砼的过程中，还是有砼浆从钢丝网眼中漏出，因此建议在支模时用钢丝网二至三层，具体层数视网眼密度而定。

3、浇注砼时渗出的浆会流入后浇带的内，由于钢筋太密不好清理，因此在施工垫层时

就应做相应处理，将垫层在该处降低5cm，施工完两侧的砼后，渗出的浆可以将该低处赶平。如图2所示。

支撑方木

钢丝网

节点成型方木

砼垫层降低5cm

图2 后浇带处垫层示意

4、为防止杂物落入予留的后浇带，基础底板施工时一定要将后浇带用木盖板盖严，以减少将来清理的麻烦。

四、后浇带的细部处理

1、后浇带施工缝的三种设计形式

a.

凹槽

凹槽：

橡胶止水带

b.橡胶或钢板止水带：

遇水膨胀橡胶止水条

c.遇水膨胀橡胶止水条：

2、各种设计方式的处理方法

（讲解）