道路工程施工方案1

道路工程施工方案1
道路工程施工方案1

尚城公馆道路路面工程专项施工方案

道路工程施工顺序步骤为:路床定位放样→路床整平碾压密实→砂砾底基层→水稳碎石基层摊铺及养护→侧平石砌筑→沥青混凝土摊铺。

1、路床

根据施工图提供的土路基设计高程、道路纵坡、横坡比例和轴线位置,恢复设置水准高程控制桩和轴线控制桩,在道路中线及边线上每间隔10m设计一个控制桩,道路曲线位置根据需要适当缩小间距,可每隔5m设置一桩。

路基开挖采用机械开挖,人工辅助整平的方法。机械主要采用推土机推,个别地段以挖掘机挖方。推土时,根据设计高程预留5-10m以人工整平。经现场测试,当土方的含水量接近最佳含水量时,即以振动压路机碾压。压路机碾压必须先两侧后中间,以利于形成路拱。碾压时轮迹应重叠三分之一轮宽,碾压一般为6~8遍,务必使各点都压到。经碾压的路床,不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象产生。压实后,压路机轮迹深度应小于5mm。

路床施工时,如遇有地下水,必须设置排水沟,设置一般采用盲沟,盲沟设置位置和数量根据现场情况报监理工程师同意后设置。

路床碾压成形后,即进行压实度试验,自检符合要求后,报监理工程师复检签证,得到监理工程师签证后方可进行下道工序的施工。

2、砂砾底垫层

施工方案:

材料要求:所用材料最大粒径不超过10㎝,含泥量不大于10%,含水量与最佳含水量之差不超过4%,并经监理工程师审查批准后方可使用。

施工程序、方法:

①测量放线:

a.根据护桩设计图,恢复线路中心控制点。

b.测试中心桩,按每25m整桩号和曲线起讫点等控制路基中心的各点测试中心桩,桩面用红漆写明里程桩号。

c.测设路基边坡线,按每10m设左、中、右控制桩,测量出各桩位左、中、右三点高程,计算出

各桩号左右两侧的路基填筑宽度。

d.按路堤设计,顶面宽度加宽50㎝放边线点,再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。

e.整理测量记录及资料,每段测量完成后,测量记录本及成果资料提交监理工程师签字认可。

①路基填筑时采用水平分层,纵向分段。以机械施工为主人工为辅的作业方法。纵向分段长度平均为200米左右,每层路基摊铺宽度稍大于设计宽度,以保证边坡修整的净宽及压实度。沿纵向同层次如需改变填料时,应作斜面衔接,且将透水性好的填料置于斜面的上面为宜。如填方相邻作业段交接处不同时填筑,则先填地段按1:1坡度分层留好台阶;若同时填筑时则分层相互交迭衔接,搭接长度不少于2m。

②施工时,施工车辆通行车道分上下两条。在路侧排水沟位置布置车辆通行道路,待路基全幅填筑完成后再开挖排水沟。

③布土:布土时根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量,每层填土摊铺厚度不得超过30cm。

④掌握好虚铺厚度,根据各桩的底基标高控制每层的顶面标高。

⑤当一段落(200m左右)由推土机摊平经检测符合要求,经监理工程师认可后进行碾压工作。

⑥碾压时,第一遍用重型振动压路机静压或轻振进行稳压,而后再强振压实,并做到无漏压,无死角和保持碾压均匀。

具体要求:

a.由路基两侧边沿向路中推进;

b.压路机碾压轮重叠轮宽1/3-2/3;

c.重型振动压路机拓约6-8遍;

d.前后相邻区重叠1-1.5m;

e.压路机行驶速度一般控制在3km/h。

⑦碾压后由技术人员进行自检。自检内容:

a.外观要求:表面平顺光洁,无明显轮迹,无起皮起皱现象。

b.实测实检,试验员用灌砂法进行压实测试;测量员负责测设中心桩、高程,丈量路基两侧压实宽度,测量路基面平整度和横向坡度。

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