日用陶瓷杯子质量标准及缺陷术语

日用陶瓷杯子质量标准及缺陷术语
日用陶瓷杯子质量标准及缺陷术语

日用陶瓷产品等级划分标准

中华人民共和国国家标准《日用瓷器》(GB/T3532—1995)已由国家技术监督局于1995年5月2日发布,并于1995年12月1日实施。它是陶瓷企业加工出售产品以及用户购买陶瓷产品时鉴别产品质量、等级以及按质论价的依据。

1.内在质量标准

瓷器的内在质量,主要指吸水率、热稳定性和铅、镉溶出量等是否符合要求。

《日用瓷器》国家标准中规定:

(1)吸水率

细瓷类产品不大于0.5%,普瓷类产品不大于1.0%,炻器类产品不大于3.0%。

(2)热稳定性

①成套或系列产品

餐具以中型盘、碗类产品为代表,茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表,从180℃至20℃热交换一次不裂。

②非成套或系列产品

小、中型产品,180℃至20℃热交换一次不裂;大、特型产品,160℃至20℃热交换一

次不裂。

(3)铅、镉溶出量

应符合第4章《日用陶瓷产品质量五原则》“卫生”种GB12651的规定。

2.外观质量标准

瓷器的外观质量,主要是产品表面的光泽度、白度、色差,以及规格尺寸、配套、花面等和允许的常见缺陷范围。(1)白瓷白度(推荐性指标)、釉面光泽度(雾光釉除外)及成套产品的釉色色差应符合规定,如表所示。

(2)产品按国家技术标准分为优等品、一等品、合格品共三级,每一级都规定有不同的缺陷允许范围。

(3)产品规格误差

A.口径误差

口径等于或大于60mm的允许误差为±1.5%,口径小于60mm的允许误差为±2.0%。

B.高度误差:±3.0%。

C.质量误差:±6.0%。

(4)有盖产品盖与口基本吻合。壶类在倾斜70°时,盖子不许脱落。当盖子向一方移动时,盖子与壶口的距离不得超过3mm。壶嘴的口部不得低于壶口3mm。

(5)成套产品要求配套无差错,花面色泽要求基本一致。

(6)优等品的釉面、花面、口、底(沿)基本光滑,放在平面上应平稳。一等品、合格品的釉面、花面、口、底(沿)基本光滑,放在平面上基本平稳。

(7)底部标志(指商标图案和文字)应正确、清晰,不得明显歪斜与偏心。

(8)产品外观质量标准中共分24种缺陷,如变形、犯泡、黑点、缩釉等。在处理时必须认准对号入座。

(9)分辨各产品种类和型式(即大、中、小、碗、盘、杯、壶)。

(10)产品上不允许有诈釉(缺釉)、磕碰(毛沿)、裂穿(坯爆)和渗漏缺陷。因为,存在这些缺陷的产品都不能使用。

(11)产品还有显见面和非显见面的区别。如碗、杯的内外表,壶、壶盖的外表,盘的仰表面,称为显见面,其余部

分均称非显见面。

显见面和非显见面的区分,主要因为有些缺陷处在非显见面时,可在标准规定允许的缺陷范围内将幅度增大。

(12)产品外观质量分等级,须符合下列要求:

①优等品每件产品不得超过2种缺陷。

②一等品每件产品不得超过4种缺陷。

③合格品每件产品不得超过6种缺陷。

具体的规定,详见中华人民共和国国家标准GB/T3532—1995《日用瓷器》表。

定制陶瓷杯子的时候,要知道自己所需要的要求是否达到,那么就需要判断杯子是否达到分级的标准了。

第一级品:A 级品,表面无明显缺陷,无变形,无溶洞,无落杂,白瓷要求无斑点,色釉要求色彩均匀无流釉。无釉堆。

第二级品:B 级品,表面无明显缺陷,变形量+-0.1CM,无溶洞,可充许1个针孔,无落杂,白瓷要求无0.1CM以上斑点,色釉要求色彩均匀无流釉。釉堆不明显。

第三级品:C级品,表面无明显缺陷,变形量+-0.2CM,无溶洞,可充许3个针孔,但不在同一面,无落杂,白瓷要求无0.1CM以上斑点,色釉要求色彩均匀无流釉。釉堆不明显。

四级品:D 级品,表面有一个溶洞,变形量:+-0.3CM,3个针孔以上,但不成片存在。一个落杂,但不刺手,白瓷要求无0.2CM以上斑点,色釉要求色彩均匀。

其它的,通常库存品杯为四级到五级,请注意购买的等级要求。

以上标准也是醴陵陶瓷2010陶瓷马克杯的检测标准参照之一

术语定义或含义

变形制品呈现不符合规定设计的形状

落渣制品釉面粘有匣钵、糠灰等渣粒

毛孔釉面呈现的小孔(或称捺眼、猪毛孔、针眼)

斑点制品表面呈现的有色污点,又称铁点、黑点

色脏制品表面呈现不应有的杂色现象

溶洞易熔物在烧成过程中熔融而产生的孔洞。因坯体中混入易熔物,如石膏渣、长石渣或颗粒较大的含铁杂质等而形成熔洞石膏脏坯体由于粘有石膏而形成的异色现象

疙瘩釉下坯体凸起的瘤状实心体,外形凸起较缓,棱角圆滑,表面光洁

坯泡釉下坯体凸起的空心泡

泥渣尚未除净的泥屑、釉渣残留于坯上造成的缺陷,外形凸起较急,棱角较为尖锐

釉泡釉表面的小泡

底沿粘渣制品底脚边缘粘有细小渣粒

缺釉(包括压釉、

缩釉)制品表面局部脱釉,包括:

a.压釉:坯体接头凹下处细条状缺釉

b.滚〔缩)釉:釉面两边滚缩形成中间缺釉

裂纹指坯、釉开裂而形成的纹状缺陷。包括:

a.阴裂:指被釉盖没的裂纹.

b.釉裂:指釉面开裂而坯体未裂多

c坯釉皆裂:指坯体和釉均裂

水泡边、刺边制品口部边沿出现的一连串小泡

粘疤烧成时坯体与外物粘接形成的残缺

烤花粘釉烤花过程中制品釉面粘上的有色污点及釉面损伤

缺泥坯体残缺现象,容易发生在制品的口沿与底足两处

画线缺陷用线条装饰的线和边的缺陷

画面缺陷画面残缺和色泽不正的现象

火刺由火焰中飞灰造成的黄揭色粗糙面

釉面擦伤制品釉面出现条痕和局部失光的现象

烟熏制品局部或全部呈现灰黑、揭色现象。又称吸烟、串烟、吃烟。常见于以煤烧明焰窑还原气氛烧成陶瓷制品时阴黄制品局部或全部发黄

釉薄制品表面由于釉层过薄,形成局部釉面不光亮的现象

桔釉釉面密集针孔群,使釉面缺乏光泽,外观呈桔子皮状,则称之为桔釉

嘴耳把歪、损伤指嘴、耳把高低不适,歪斜不正,损伤

接头泥色差、彩

色不正

指嘴、耳把接头泥的色泽与产品本身的色泽不一致

泥釉缕坯体,釉面局部凸起的缕伏现象,大多为釉熔化后流聚而成

波浪纹制品釉面高低不平呈现的波浪纹样

滚头迹在滚压或刀压成型中产生的弧线状很迹

蓝金由于金层过薄而形成的发蓝现象

生烧制品未达到烧成温度,造成陶瓷制品吸水率偏高,颜色发黄,釉面光泽度低且粗糙,抗折强度低,尺寸不符,敲击时声音不脆过烧制品超过烧成温度,造成变形,尺寸不符,抗折强度低,釉面起泡或流釉

白瓷白度反映入射光在釉面上的漫反射光的强弱,

色差样板与被检品之间的颜色(红、绿、黄、蓝)差异

光泽度表示釉面对入射光作镜面反射的能力,同时又表征釉面的平整程度

抗热震性陶瓷制品抵抗外界温度急剧变化而不出现裂纹或者不破损的能力。

吸水率陶瓷胎体中开口气孔吸饱水后,所吸入水的重量对试样经110℃干燥至恒重后的重量百分比。

铅、镉溶出指日用陶瓷制品与食物接触面,铅、镉的析出量

日用陶瓷质量指标

日用陶瓷主要技术指标 中国是陶瓷古国,陶瓷文化源远流长,陶瓷的种类也名目繁多,日用陶瓷饮食器具遵循瓷种和传统特色分类,现有产品国家标准8个:GB/T3532-1995《日用陶瓷器》、GB/T13522-92《骨灰瓷器》、GB/T10811-89《日用青花细瓷器》、GB/T10812-89《青花玲珑日用细瓷器》、GB/T10814-89《建白高级日用细瓷器》、GB/T10813-89《日用青瓷器》等,还有行业及地方产品标准多项,如QB/T3732-99《普通陶器》等。GB/T3532-1995《日用瓷器》的覆盖范围最大,包含了除特色陶瓷外的所有产品。《骨质瓷器》是改革开放以来从国外引进技术生产的高档产品,其他种类均属我国的特色产品。考核陶瓷产品质量的技术指标主要有——— 外观质量 外观质量是产品等级划分的重要指标,我国现行的产品标准将产品分为优等品、一级品、合格品3类。优等品相当于国际先进水平,一级品为国内先进水平,合格品为国内一般水平。 优等品的外观质量基本达到了“五无一小”的要求,即无斑点、无落渣、无色脏、无针孔、无釉面擦伤、变形小。斑点(黑点)俗称苍蝇屎,若产品上存在斑点,总会给人以不洁的感觉,从而影响到食欲。一等品和合格品在允许存在缺陷上比优等品有较大的宽松要求。铅、镉溶出量 铅、镉溶出量是陶瓷产品的重要安全卫生指标。铅、镉的存在是由于产品表面装饰图案中陶瓷颜料里含有其成分所致,铅的存在还有可能是为降低产品表层釉的烧成温度而加入了含铅成分所致。若生产工艺控制不当,极易造成在使用过程中铅、镉的过量溶出,经常使用这类产品易引起铅、镉重金属中毒。

国家标准GB12651-92《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》是国家强制性标准,其适用范围覆盖了所有的日用陶瓷饮食器具。标准规定:任何单一产品的铅、镉溶出量不允许超过表中规定的允许值,标准要求见表。 测试方法:4%(V/V)的醋酸溶液倒入被测样中,直至离溢出口5mm处为止,在20℃±2℃的环境温度中浸泡24小时,测量其铅镉溶出量。 热稳定性 热稳定性是指产品在冷热交换中不出现裂纹或破损。热稳定性的好坏可反映陶瓷产品的使用寿命,冷热交换的温差越大,其使用寿命越长。标准一般均规定加热至180℃然后投入2 0℃水中,取出观察是否有损坏,此温度不出现损坏,其使用寿命一般可达2~3年以上。1 出口日用陶瓷质量安全手册 Guide of Quality & Safety Control to Export-Oriented Ceramics 商务部对外贸易司 MOFCOM 中国轻工工艺品进出口商会 CCCLA 2 前言

钢材专业术语

钢材专业术语 汽车板的制造和使用中,会涉及到许多相关的术语。下表列出了比较常见的术语: 时效- 低碳钢经过一段时间的储存后产生的物理和力学性能的变化。温度升高可加速时效的进程。 退火- 对轧后的冷轧基板进行高温加热和冷却,以降低硬度,使其变软或变得更易成形的加工工艺。 镰刀弯- 带钢一侧的边缘与直线的偏离,测量取一直边的凹面。 碳钢- 主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。 化学处理- 对镀层产品表面涂覆铬酸盐或磷酸盐等防水性防腐蚀化学物质的加工工艺。 拉伸应变痕- 冲压成形后,板材上出现的与轧制方向成45°角的一系列平行线状的褶皱或不规则的折线、橘子皮等表面缺陷,一般会扩展到钢板或带钢的全宽。它是由于钢的时效引起。 冷轧产品- 在室温下轧制并达到所要求的最终厚度等尺寸要求的扁平轧制产品 商用级钢材(CS) - 该种质量的板材可用于简单弯曲或轻度成型。在室温下,它可沿任何方向弯曲并贴合到自身。 连铸-通过结晶器底部连续拉出并凝固形成连续状铸坯的过程。 腐蚀-在大气中的水分或其它介质侵蚀下,金属逐渐发生的化学或电化学侵蚀现象。 关键表面-用于暴露或喷漆使用的表面,应避免出现影响涂装的表面缺陷。 凸度-从钢板边部向中心位置,厚度逐渐增加的轮廓线。 剪切边-为获得用户规定的宽度,对带钢的边部进行剪切后所形成的边部形状。 剪切长度- 规定的等长或不等长的长度。 深冲- 在冲床上使用冲模,把金属坯料加工成类似杯形的一种加工工艺。 冲压-通过强制金属的塑性流动,在冲模将坯料成形为凹形的零件的加工工艺。 冲压用钢(DS) -与商品钢材相比,这种质量级别的钢有较高的延展性和性能均匀性。 深冲用钢(DDS) - 当冲压用钢的延展性不能满足制造零件时的苛刻要求时,或要求钢板不得出现时效现象时,应使用深冲用钢。它的性能是通过特殊的冶炼和制造过程获得的。 烘烤硬化钢-这种钢既具有强度又具有较高的可成形性。通过加工过程中的加工硬化和烤漆过程中的时效现象来获得最终零件的强度。 超深冲钢- 这种钢具有出色的可成形性和优异的性能均匀性,是一种碳含量非常低,并且加入了合金稳定元素的无间隙的钢。它是一种不发生时效现象的钢。 DS型B钢- 用于较严格的冲压和成形要求的产品。 延展性-发生断裂前可允许的变形能力。对于扁平轧材,通常以硬度或抗拉试验中的机械性能来衡量延展性。 断后伸长率- 在拉伸试验中发生断裂前,规定长度部分的伸长百分率。 平直度- 平直度是钢板与水平面相符合程度的衡量指标。通常用不平度指标来衡量,它是指钢板表面与水平面之的最大偏离距离。平直度也可用陡度或I单位表示。 硬度- 金属表面抗压入的能力。 高强度低合金(HSLA) - 通过加入少量合金元素以获得所需的强度水平的一类特定的钢。最常见的合金元素有铌、钒、钛等。 热轧板- 在热轧设备上进行高温轧制并加工成最终厚度的钢板。 热轧酸洗产品-热轧产品经过酸洗、涂油、平整和切头尾等工序以满足规定的尺寸及尺寸公差。 夹杂物- 铸造后,钢中存在的外来物质(如氧化物、硫化物或硅酸盐)。 夹杂物形状控制- 使用稀土金属或钙合金等控制夹杂物的形态,为特定用途提供改善的力学性能。 镇静钢-在钢凝固前用硅或铝脱氧,使钢水中的氧含量降至最低。与其它类型的钢相比,镇静钢的性能和化学成分更加均匀。

专业术语中英文对照表

语文课程与教学论 名词术语中英文对照表 the Chinese Course and Teaching and Learning Theory in Chinese and English Teaching materials editing teaching materials /Chinese Teaching Materials /edit teaching materials /Uniformed Chinese Teaching Materials /Experimental Teaching Materials /Mother Tongue Teaching Materials /Teaching Materials of the New Course *textbook *reading book *teaching reference book *exercises book *studying plan Technology /Educational Technology /Modern Educational Technology /Educational Technology in Chinese Teaching /multi-media technology /net technology /cloud serving technology *white board *net meeting *chat room *blog Teaching Basic Theory of the Teaching teaching aim teaching task teaching objective teaching model teaching tactics teaching principle teaching program teaching reform teaching case Courseware teaching resources teaching experiment /mother tongue teaching A Term List of 1. 教材( JC ) 教材编写 /语文教材 /编写教材 / 统编教材 /实验教材 /母语教材 /新课程教材 * 课本 * 读本 * 教学参考书(教参) * 练习册 *学案 2. 技术( JS ) / 教育技术 /现代 教育技术 /语文 教育技术 /多媒 体技术 / 网络 技术 /云服务技 术 * 白板 *网 络会议 *聊天室 * 博克 3. 教学 (JX ) 教学基本理论 教学目的 教学 任务 教学目标 教学模式 教学 策略 教学原则 教学大纲 教学 改革 教学案例 教学课件 教学 资源 教学实验 /母语教学

所有钢材常见缺陷及原因

人生不能留遗憾 钢材常见缺陷及原因 一、圆钢 1 划伤 特征:一般呈直线型沟痕,可见沟底,长度由肉眼刚刚可见到几毫米不等,长度自几毫米至几米不等,可断续分布,也可能通长分布。 原因:导卫表面不光滑,有毛刺或磨损严重;滚动导轮不转或磨损严重;翻钢板表面不光滑刮伤;在运输过程中辊道盖板等刮伤。 2 折叠 特征:沿轧制方向呈直线状分布,外形似裂纹,边缘有时呈锯齿状,连续或断续分布,深浅不一,内有氧化铁皮,在横断面上看,一般呈折角。 原因:前某一道次出耳子;前某道次产生划伤、轴错、轧槽损坏或磨损严重、飞边等;原料表面有尖锐棱角或裂纹。 3 结疤 特征:一般呈舌形或指甲形,宽而厚的一端和基体相连;有时其外形呈一封闭的曲线,嵌在钢材表面上。 原因:前一孔型轧槽损坏破损或磨损严重;外界金属落在轧件上被带入孔型,压入钢材表面;前一道次轧件表面有深度较大的凹坑。 4 耳子 特征:出现于成品的两旁辊缝处,呈平行于轴线的突起条状。有两侧耳子、单侧耳子、全长出耳、局部出耳和周期出耳等。 原因:孔型设计不良,宽展估计过小;成品前料型高度较大;成品孔辊缝小;终轧温度低,宽展增加;成品导板安装不正、尺寸大或磨损严重;

横梁或导板盒松动;轧槽更换错误或轧机轴承损坏。 5 弯曲 特征:有头部弯曲、局部弯曲、全长弯曲等。 原因:出口导卫安装过高或过低;温度不均;上下辊径差过大;冷床不平,成品在冷床上排列不齐,移动速度不一致,翻钢设备不良;冷却水分布不均匀,成品冷却不均;精整操作不良。 6 翘皮 特征:呈鱼鳞状或分层翘起的薄皮,大部分是生根的,也有不生根的。 原因:导卫装置加工或安装不良,围盘有尖锐棱角,刮伤了轧件表面,再轧后,引起翘皮;输送辊道表面粗糙,刮起伤了轧件表面,再轧后造成翘皮;轧件带有薄耳子;轧槽磨损严重,轧件在孔型内打滑;连铸坯内部有较大的皮下气泡,轧后破裂形成翘皮。 7 表面夹杂 特征:一般呈点状、条状或块状分布,其颜色有暗红、暗黄、灰白等,机械地粘结在成品表面上,不易剥落,且有一定的深度。 原因:连铸坯表面带有非金属夹杂物;在加热过程中,炉内耐火砖、煤灰、煤渣等杂物粘附在原材料表面上,轧制时未能剥落;在轧制过程中,非金属夹杂物被带入孔型,被压入金属表面。 8 裂纹 特征:裂纹在钢材表面上,一般呈直线状,有的呈Y形,其方向多与轧制向一致,但也有横向或其他方向的。 原因:加热不均,轧制时各部分延伸不一致;轧制时,钢温过低,塑性变差;高碳钢和合金钢材冷却不当;连铸坯表面有裂缝未清除;连铸坯

日用陶瓷常见质量问题

陶瓷缺陷分析--色脏 色脏-----制品表面呈现不应有的染色现象。 产生原因, (1)装烧或搬运制品时叠放歪斜互相靠在一起,因颜料未干造成花面粘着的痕迹。 (2)操作人员手上粘有颜料. (3)彩烤时有碎屑或杂质落在画面上. 解决办法: (1)贴印花面和绘画的制品在装烧或搬运时,应细致小心,叠放要正稳。 (2)操作人员工作时手上要保持干净,勿粘颜料。 (3)防止彩烤碎屑、杂质落在画面上。 陶瓷缺陷分析--画面彩色不正 画面彩色不正 (1)画面缺陷--面面残缺和色泽不正的现象. (2)彩色不正--同一花纹色彩浓淡不匀或由于欠火而产生不光亮的现象。 产生原因: I.釉下装饰 (1)分水时,水色、浓淡、厚薄不统一。 (2)施釉时,釉层厚薄不一或画面不干净. (3)花纸上的料没有全部贴坯上,或使用了不符合要求的花纸,以及纸上料色有浓淡不匀的现象。 (4)烧成温度低或烧成气氛不当,使釉面没有充分玻化,花纹色彩不易进出. (5)烧成时由于吸烟或者是欠釉影响产品的呈色效果. 2.釉上装饰 (1)花纸质量不好或存放时间过长而变质. (2)操作技术不熟练,贴花时未贴妥,而鼓有空气,随着彩烤时温度上升,气泡胀破,导致爆花,或花纸正反面贴错,会造成严重爆花. (3)贴薄膜花纸时,所用酒精配制不当. (4)彩烤时,从色料中或花纸中所产生的气体会对其它产品上的色料发生反应,从而出现呈色不良. (5)所使用的燃料其含硫量过高,使气氛中的二氧化硫与釉料或色料中氧化钙及其它化合物生成硫酸盐,从而使彩色失去光泽。 (6)装烤方式或装载量不当。 (7)彩烤温度过高或过低,使彩色不正。 解决办法: 1。釉下装饰 (1)熟悉釉下贴花的操作技术,以及手工工艺,掌握釉下花面的色彩浓淡要求,调好料浆水份. (2)保管好花纸,防止受潮或过干,产生贴花的问题。 (3)掌握釉下贴花产品的施釉厚度,防止过厚或过薄。 (4)制定合理的烧成制度,防止吸烟和烧成气氛不良的现象。 2.釉上装饰 (1)妥善保管好花纸,勿使其受潮变质,注意先进厂的先用,保管时间不超过两年,若时间过久将会自然老化变质。 (2)根据不同季节,气候和薄膜厚薄,配制适宜的酒精溶液. (3)操作要细心熟练,一次不宜贴粘过多的产品,贴一批及时将气泡、皱纹用纯酒精刮干,然后再继续进行彩贴。 (4)根据花纸型号,所贴彩件品种,选择适当的空位,适合的彩烤温度,并注意通风。’ (5)不使用含硫量过高的燃料。 陶瓷缺陷分析--画线缺陷 画线缺陷-----用线条装饰的线和边的缺陷。 产生原因:

常用品质术语中英文对照表

Gredit Account货方科目 Exch Rate兑换率ASAP As soon As possible尽快 FTP File Transfer Protocol文件传递(输)协议CD-ROM compact disc read -only memory只读光盘存储器UV Ultraviolet紫外线 EC Engineering change工程变更 EV Equipment Variance量具变异 AV Appraiser variance作业者变异PV Part variation局部变异 Characteristic Diagram特性要因图 Stratification层别法 Check list查检表 Histogram直方图 Scatter Diagram散布图 Pare to Diagram柏拉图 Control Chart管制图 CEO Chief Executive Officer执行总裁 VIP Very Important Person贵宾 ERP Enterprice Resource Planning企业资源规划MRP I Material Requirement Planning物料需求规划MRP II Maufacturing Resource Planning制造资源规划OA Operation Analysis作业者变异 Gap Analysis差异分析PC Product Control生产分析 MC Material control物料管控 MTS make to--Stock存货式生产ATO assemble-to-order接单式装配ATM Applicotion Implementation应用系统导入方法 Unorder Receipt无订单的收料 Shop floor车间、职场 Shop floor control厂地控制、车间管理Shop floor production control工厂生产管理 Write书写 Observed观察 Read阅读 Listen听 UCL Upper Control Limit管制上限 LCL Lower Control Limit管制下限 Critical defect严重缺点 Minor defect次要缺点 Packing List出货明细 PCB Printed Circuit Board印刷电路板 PCBA Printed Circuit Board Assemblies 印刷电路板总成常用品质术语中英文对照表

日用陶瓷的验货标准

精心整理 日用陶瓷的验货标准 陶瓷产品检验说明盘类 1.??显见面:落渣不能超过2个,缺釉不能超过2个,挂釉不能超过2个,黑点不能超过2个(每个黑点不能超过1mm )。且每种情况不能同时存在超过3个。 2.??非显见面:落渣不能超过3个,缺釉不能超过3个,挂釉不能超过3个,黑点不能超过3个(每个黑点不能超过1mm )。且每种情况不能同时存在超过4个。 3.??将盘子平放在平整面,检查是否变形,标准为: 9”以下盘类(包括9”)拿一个一元硬币沿盘边滑动,若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙,则9”4.??面。 5.?? 6.??1/4 7.?? 8.?? 9.??)尺寸都)尺寸都 碗类 1.??显见面:落渣不能超过2个,缺釉不能超过2个,挂釉不能超过2个,黑点不能超过2个(每个黑点不能超过1mm )。且每种情况不能同时存在超过3个。 2.??非显见面:落渣不能超过3个,缺釉不能超过3个,挂釉不能超过3个,黑点不能超过3个(每个黑点不能超过1mm )。且每种情况不能同时存在超过4个。 3.??检查是否变形,标准为: 9”以下碗类(包括9”)拿一个一元硬币沿盘边滑动,若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙,则为不合格品。

9”以上碗类(不包括9”)拿两个一元硬币重叠沿盘边滑动,若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙,则为不合格品。 注:以上必须在平面上进行且一元硬币必须以人民币一元为准! 4.??在碗底部,请注意打磨的情况,将手放在上面不能有明显的划手的感觉,合格的应为平滑面。 5.??碗口的形状必须要是正圆、正方或符合客人的要求,若碗口形状不圆、不正或离客人要求的形状不正确,则为不合格品。 6.??打磨的底部应该均匀,不能有凹陷的痕迹,有则为不合格品。 7.??在检查底部的同时,请注意不能有黑底的现象,一点轻微可以,但是黑底情况超过总面积1/4则为不合格品。 8.?? 品。 9.?? 1.??杯&2 2.??杯& 3 3.?? 4.?? 5.?? 6.?? 7.?? 8.??将碟平放在平整面,检查是否变形,标准为:拿一个一元硬币沿盘边滑动,若硬币能轻易的穿过碗与平整面的缝隙,则为不合格品。 9.??在杯碟底部,请注意打磨的情况,将手放在上面不能有明显的划手的感觉,合格的应该为平滑面。 10.????????打磨的底部应该均匀,不能有较大的凹陷的痕迹,有则为不合格品。 11.????????在检查底部的同时,请注意不能有黑底的现象,一点轻微可以,但是黑底情况超过总面积1/4则为不合格品。 12.????????杯或碟的底标位置应该位于底部的最中央的部分,如果有任何较大的偏离或较大的爆花则为不合格品。 13.????????包装不能松散,应该符合出口包装要求,便于运输和搬运。

质量评审技术术语 中英文对照

A AC 允收 AFR Annualized Failure Rate APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan 产品质量先期策划 AQL 可接收质量水平 AVL Approved Vendor List合格供应商目录 B C C=0 零缺陷接收抽样案 CA Corrective Action CET Customer Experience Test CAR 改正措施报告 CLCA Closed Loop Corrective Action循环改善措施(8D格式问题描述-应急处理-根本原因分析-短期纠正措施-长期预防措施-效果追踪-效果确认及标准化-教育训练)CR 严重缺点 CIP Continuous Improvement Program 持续改善 CPK 制程能力指数 CQA 顾客品质保证 Customer Complaint 客户抱怨 D DOE Design of Experiments 实验设计(对关键控制因素设计实验,包括实验的种类,步骤和影响因素) DOE Dorian Shainin 谢宁DOE 美国人七种DOE应用技术:多变图,零件搜索,成对比

较,变量搜索,完全析因,改进效果检查,实验设计的回归分析 (戴明――美国质量哲学,朱兰――美国质量方向,谢宁――美国解决质量问题方法)DPPM:每百万的不良数量 DQA 新产品开发质量保证 DVT Design Verification Test E ECN Engineering Change Notice 工程变更通知书 EVT E ngineering Verification Test F FAE Field Application Engineer FAI First Article Inspection首件检验 Field Service市场服务 Field Reject Rate 市场不良率 FMEA Failure Mode Effect Analysis失效模式分析(1. DFMEA: 设计失效模式及后果分析2. PFMEA: 过程失效模式及后果分析) FQC 最终检验 G GP 绿色产品(绿色伙伴环境品质认定) GQAM Global Quality Account Manager GSQE/WWSQE Global or World Wide Supplier Quality Engineer Gauge R&R计量器具的重复性与重现性 H HSE健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)三位一体的管理体系。危害识别和风险控制是HSE管理核心所在。

日用陶瓷器皿内控标准

Q/JDL 日用陶瓷器皿内控企业标准 Q/JDL0101-2012 日用陶瓷器皿内控标准 2012-01-10实施

前言 本公司组织具有丰富生产、销售经验的生产技术、销售人员,并且在听取了市场客户广泛反馈信息的基础上,发布了本标准。 本标准是根据GB/T3532-1995日用瓷器检验标准的规定对本标准进行制订的。 本标准于2012年1月10日首次发布。 本标准由有限责任公司提出。 本标准由有限责任公司起草。 本标准的主要起草人为,由审核,由批准执行。 日用瓷器

1 主题内容与适用范围 本标准规定了日用瓷器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存规则。 本标准适用与日用细瓷、普瓷、炻器类产品。不适用于另制定有国家标准或行业标准的产品。 2 引用标准 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定的检查) GB 3295日用陶瓷光泽度测定方法 GB/T 3298日用陶瓷器热稳定性测定方法 GB 3299日用陶瓷吸水率测定方法 GB 3300日用陶瓷器变形检验方法 GB 3301日用陶瓷器的容积、口径误差、重量误差、高度误差、缺陷尺寸的测定方法 GB 3302日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、贮存规则 GB 3303日用陶瓷器缺陷术语 GB 3534日用陶瓷铅、镉溶出量测定方法 GB 5000日用陶瓷名词术语 GB 11423日用陶瓷纸箱包装技术条件 GB 12651与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限 QB/T 1503日用陶瓷白度测定方法 3 术语 按GB 5000和GB 3303执行。 4 产品分类 4.1按产品的用途分为盘碟类、碗类、壶类、杯类、及其它器物类。 4.2按产品的器型分为扁平制品、小空心制品、大空心制品。 4.3按产品的规格分为小型、中型、大型、特型。其规格范围见表1。 表1

质量管理常用术语及中英文对照 缩写

品质专业术语 ADM Administration Department 行政部 AFR Annual Failure Rate 年度返修率 ACC Acceptable 允许接收 AOQ Average Output Quality 平均出货质量AQL Acceptable Quality Level 品质允收水准APQP Advanced Product Quality Plan 产品质量先期策划 BOM Bill Of Material 材料清单 B/R Batch Run 批量测试 C/R Corrective Action 矫正措施 CA Customer Service Department 客户服务部 CAR Corrective Action Request 矫正措施要求CCC China Compulsory Certificate 中国强制认证 CET Customer Experience Test 顾客体验测试 CIP Capacity improvement plan 产能改善计划 CP Capability index 准确度 CPK Process Capability Index 工序能力指数 CPI Continuous Process Improvement 连续工序改善CQA Customer Quality Assurance 客户质量保证CQC China Quality Certification Center 中国质量认证中心 CR critical defect 严重缺点 CS Customer Serves 客户服务

日用陶瓷成品、缺陷简介

日用陶瓷成品简介 贸易公司对日用陶瓷成品的验收方式 在中国经济的复苏崛起及WTO推动的作用下,中国很多城市已成为世界上赫赫有名的制造名城。也造就了众多国际贸易公司的成功。但是随着竞争的愈演愈烈很多专业的或者说产品比较单一的公司开始涉足各个行业,说白了:哪个行业赚钱他们就做,往往也能挣到钱。但是利润少之甚少,甚至仅能维持公司运行。看着兄弟公司飞速发展、一派繁荣。自己心里不由打个问号。原因很简单,他们缺乏专业知识。问题的瓶颈在于很多看似专业知识但却在大学或书本上学不到,即使书本上有也是皮毛,根本无法应对工作。据此,本人今天就简单介绍一下关于陶瓷的专业知识。以解决专业知识匮乏的贸易公司在验货时无从下手;防止奸商以次充好;帮助大家减少不必要的运行成本。 本人所指日用陶瓷包括中高温的工艺品和餐具,分为平面的和浮雕的。平面的以餐具等日用品占多数,例如:杯、碗、瓢、盆。浮雕的以工艺品或装饰品及玩具居多,例如:圣诞系列、瓶状器物表面的花纹、仿真植物或动物等装饰品。要判断陶瓷产品品质的好坏必须对其种类及生产工艺有个简单了解 不论什么造型的陶瓷产品从坯体所用材料来看分为四类:白云土的、半瓷的、全瓷的、色土。 1)全瓷的:翻看器物底部可以发现坯体发白光亮,坯体经过1200摄氏度以上高 温烧成以后已经完全瓷化,外观细腻、有金属质感。这类瓷器一般属高档品, 经得起微波炉的高温加热,其价格稍高。 2)半瓷的:虽然也经过1180-----1230度的高温烧成,但是由于半瓷的坯体所用 瓷土不同其成品的底部发黄,颜色类似于黄土的的颜色,外观暗淡无光或呈亚 光状且粗糙没有金属质感。由于半瓷土的瓷器的坯体没有完全瓷化所以这类东 西不能使用微波炉加热,高温下阔形的容易破裂,盛了液体的瓶状器物容易爆 炸。 3)白云土的:白云土的产品是经过1000度左右烧成的。其坯体颜色也是白色但 没有金属质感,粗糙程度与半瓷土的完全一样。虽然这类所谓的瓷器外观看起 来也很精美,由于其器物放置时间久了(大约三个月)容易开裂,所以在国外 一般作为一次性装饰品或玩具、餐具。例如:圣诞老人、圣诞树及圣诞用烛台 等周边饰品。价格最便宜。 4)色土:是在坯体中添加了高温色粉经过1280度以上高温所成。其坯体类似于 骨瓷的坯体,细腻纤薄,瓷化度更高。一般作为仿真器物来装饰办公桌等。例 如:偶像人物、具有象征寓意的飞禽走兽、花草树木。属高档装饰品。价格好 高。 刚才我对瓷器的坯体种类做了简单介绍,下面我再对瓷器的外表的生产工艺做个简单介绍,众多瓷器的外观看起来一样,给人的感觉都很十分精美。但是不同的外观修饰是通过不同的制作工艺来完成的。这样以来其成本有高低之分,价格也各不相同。 一般情况:在感观效果一样或造型类似的瓷器中,浮雕的产品比平面产品的价格稍高。从古至今人们对瓷器外观的处理方式大相径庭。从对其外观的处理方式我们可以把它分为以下几类:色釉、釉上彩釉下彩、特殊效果的裂纹釉及金属效果的窑变釉、结晶釉,现代工艺中还有丝网印刷的和贴花的。 先说说什么是釉?以便大家对后面内容的理解。釉------简单地说就是形成陶瓷产品表面光亮瓷质效果的无机矿物,属于结晶体。那么色釉呢?没有添加任何色粉的釉叫透明釉;

钢材缺陷、产生原因及处理办法

1、圆钢 1.1耳子 棒材表面沿轧制方向的连续条状凸起,肉眼即可辨别。 1.1.1产生原因 主要是轧件在孔型内过充满、导卫安装不正确、钢温低等造成的;过盈充满、减面率过大、辊缝调整不当、入口倒卫偏。 单耳多是由安装不正导致的,双耳多是由K2孔来料大,造成成品到此过充满引起的。 1.1.2解决办法 入口导板要对准孔型,安装牢靠;合理使用坯料,保证各槽钢尺寸及断面形状合格;使用适当的孔型,适当的压下量。 2.1折叠 棒材表面沿轧制方向平直或弯曲的曲线,在横截面呈小角度交角状的缺陷,这种折叠线很长,几乎通向整个产品的纵向,肉眼即可识别。 2.1.1产生原因 由于前道次产生耳子,也可能是其他纵向突起物扎入本体;方坯缺陷处理不当留下的深沟,轧制时可能形成折叠;切分带宽大形成折叠;钢坯质量切分形成折叠。判断是否轧钢原因:是否通条折叠或者连续批次都出现折叠。 2.1.2解决办法 进行适当的轧辊调整,合理使用各槽钢料;正确安装导卫板,对准孔型;

经常检查入口导卫板的磨损情况。 3.1裂纹 顺着轧制方向出现的比较深的连续的线状缺陷,肉眼即可辨别。 3.1.1产生原因 一是由于炼钢连铸坯的原因,一般裂纹内有夹杂物,因为坯料上有未消除的裂纹、皮下气泡、及金属夹杂物等在棒材表面形成裂纹缺陷;二是轧钢原因引起的,主要是加热和冷却制度的影响。在冷却过程中由于组织应力和热应力的原因,加热时,尤其是高碳钢和合金钢的导热性比较差,如果加热过快很容易造成钢坯内外温度不均而产生裂纹。 3.1.2解决办法 控制冷却制度,制定合理的加热制度。 4.1结巴 在棒材表面与棒材本体部分结合或者完全未结合的金属片状层,肉眼即可辨别。 4.1.1产生原因 在成品以前道次轧件上凸起物扎入本体形成;已脱离轧件的金属碎屑扎在轧件表面上形成;前道轧槽有掉肉现象。 4.1.2解决办法 清理坯料上的异物;及时清理导卫上的刮丝。

品质管理名词及英文缩写

. . 品质管理名词(中英文对照) QE=品质工程师(Quality Engineer ) MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析 LCL: Lower Control limit 管制下限 Control plan 管制计划 Correction 纠正 Cost down 降低成本 CS: customer Sevice 客户中心 Data 数据 Data Collection 数据收集 Description 描述 Device 装置 Digital 数字 Do 执行 DOE: Design of Experiments 实验设计 Environmental 环境 Equipment 设备 FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析 FA: Failure Analysis 坏品分析 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证 FQC: Final Quality control 最终品质控制 Gauge system 量测系统 Grade 等级 Inductance 电感 Improvement 改善 Inspection 检验 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制 IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制 ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制 LSL: Lower Size Limit 规格下限 Materials 物料 Measurement 量测 Occurrence 发生率 Operation Instruction 作业指导书 Organization 组织 Parameter 参数 Parts 零件 Pulse 脉冲 Policy 方针 Procedure 流程 Process 过程 Product 产品 Production 生产 Program 方案 Projects 项目 QA: Quality Assurance 品质保证 QC: Quality Control 品质控制 QE: Quality Engineering 品质工程 QFD: Quality Function Design 品质机能展开 Quality 质量 Quality manual 品质手册 Quality policy 品质政策 Range 全距 Record 记录 Reflow 回流 Reject 拒收 Repair 返修 Repeatability 再现性 Reproducibility 再生性 Requirement 要求 Residual 误差 Response 响应 Responsibilities 职责 Review 评审 Rework 返工 Rolled yield 直通率 sample 抽样,样本 Scrap 报废 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制 Specification 规格 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证 Taguchi-method 田口方法 TQC: Total Quality Control 全面品质控制 TQM: Total Quality Management 全面品质管理 Traceability 追溯 UCL: Upper Control Limit 管制上限 USL: Upper Size Limit 规格上限 Validation 确认 Variable 计量值 Verification 验证 Version 版本 QCC Quality Control Circle 品质圈/QC 小组 PDCA Plan Do Check Action 计划 执行 检查 总结

产品质量缺陷分级规定

产品质量缺陷严重性分级规定 1、范围 本标准规定了产品质量缺陷严重性分级的原则、目的、作用和管理。 本标准适用于公司所有产品。 2、产品质量缺陷严重性分级规定 2.1产品质量缺陷严重性分级分为质量检验用产品质量缺陷严重性分级和质量审核用产品质量缺陷严重性分级两种。 2.2质量检验用产品质量缺陷严重性分级。 2.2.1质量缺陷是偏离规范的表现,质量检验用产品质量缺陷严重性分级的原则规定见表1。 表1质量检验用产品质量缺陷严重性分级原则

2.2.2在编制作业指导书时,应按表1的分级原则在作业指导书相应栏目中列出该产品检验用产品质量缺陷严重性分级。质量检验用产品质量缺陷严重性分级由检验机构编制。 2.2.3质量检验用产品质量缺陷严重性分级表主要用于指导检验工作,其作用具体体现在: a 是把设计要求、工艺要求、制造要求与顾客使用要求综合考虑,使检验工作予以满足的有效手段; b 为合理地确定检验方式、检验的严格程度提供依据; c 为恰当地确定质量的严重程度及其处理权限,处理程序,特别是采取让步措施提供依据; d 便于检验员在检验中明确重点,有效地运用检验方法和处理方式。 2.3质量审核用产品质量缺陷严重性分级规定 2.3.1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级是从使用的角度出发,针对产品使用过程中顾客反馈的质量缺陷项目,按其对产品适用性的影响程度所进行的分级,其分级的原则规定如表2。 表1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级原则

平而确定的。在制订产品质量计划时,依据表2产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级的分级原则由技术部门负责编制,并纳入产品质量审核计划实施管理。 编制:品质部审批: 生效日期:2017/08/12

钢铁行业专业术语(中英文对照)

钢铁行业专业术语中英文对照 English-Chinese Glossary for Steel Industry A R steel 高温度锰钢 abnormal steel 反常钢; 非正常钢 aluminium-steel cable 钢铝电缆 aluminized steel 涂铝钢 aluminum nickel steel 铝镍钢 anchored steel trestle 锚固式钢栈桥 angle steel ruler 钢角尺 anisotropic steel 各向异性钢片 anisotropy silicon steel 各向异性硅钢片 annealed sheet steel 退火薄钢板 annealed steel 退火钢; 韧钢 anti-creeping angle steel 防爬角铁 anticorrosive aluminium-coated steel wire 防蚀镀 铝钢丝 arc-furnace steel 电炉钢 arc-welded steel pipe 电弧焊接钢管 area of steel 钢筋断面面积; 钢筋截面面积 area of structural steel 型钢截面积 Armco aluminized steel 阿姆柯渗铝钢 armco aluminized steel 表面浸镀铝钢 Armco stabilized steel 阿母柯稳定化钢 Armco steel 阿姆柯软钢 armco steel 不硬化钢 austenilic Ni-Cr stainless steel 奥氏体镍铬不锈钢 austenitic alloy steel 奥氏体合金钢 austenitic chromium-nickel steel 奥氏体铬-镍钢 austenitic clad steel 奥氏体复合钢 austenitic heat-resistance steel 奥氏体耐热钢 austenitic manganese steel 奥氏体锰钢; 哈德菲尔德锰钢 austenitic stainless steel 奥氏体不锈钢 austenitic steel 奥氏体钢 automatic steel 易切削钢 automatic(al) steel 易切削钢 axle shaft steel 车轴钢 axle steel 车轴钢 Carbon Steel Plate 碳素钢板; 碳素钢板和型材 Carbon Tool Steel 碳工具钢; 碳素工具钢 Carbon-Containing Alloy Steel 含碳合金钢 Carbon-Free Stainless Steel 无碳不锈钢 Carbon-Free Steel 无碳钢 Carburizing Steel 碳钢 Case-Hardened Steel 表面渗碳硬化钢; 渗碳钢 Bolts & Nuts For Steel Slotted 角钢螺丝 Cast Alloy Steel Piston 合金铸钢活塞 Cast Iron Electrode With Steel Core 钢芯铸铁焊条 Cast Stainless Steel 铸造不锈钢 Cast Steel 铸钢件 Cast Steel Plate 铸钢板 Cast(Carbon) Steel 铸钢 Cast-In Steel Bush 铸入钢套 Casement Section Steel 窗框钢 Cast-Steel 铸钢 Cast-Steel Crossing 铸钢辙叉 Cast-Steel Pipe 铸钢管 Cast-Steel Separator 铸钢隔板; 铸钢横梁 Cast-Steel Shot 钢砂 Cast-Steel Yoke 铸钢轭 Cellular Steel Floor 格型钢楼板 Cement-And-Grouted Steel Bolt 钢筋砂浆锚杆 Cemented Steel 表面硬化钢 Cemented Templet Steel 渗碳样板钢 Centra Steel 球状石墨铸钢 Centrifugal Steel 离心铸钢 Centrifuge(D) Steel 离心铸造钢 Channel Steel 槽钢 Channel-Section Steel 槽形钢 Channeled-Steel Wheel Rim 槽钢制轮辋 Checkered Steel Plate 花纹钢板 Chemical Capped Steel 化学封顶钢 Chilled Cast Steel 冷硬铸钢 Chilled Hardened Steel 淬火钢 Chilled Steel 淬火钢; 淬硬钢 Chisel Steel 凿钢; 凿子钢 Chrome Hardened Steel 铬硬化钢 Chrome Steel 铬钢

产品缺陷的等级和判定基准:AQL

产品缺陷的等级和判定基准:AQL 为了尽早的发现问题,最大限度的减少损失,我们要求每一位作业人员要进行自主检验,本节给大家讲述塑胶行业中对一些缺陷的通用等级判定标准。使大家在碰到一些问题时能够触类旁通,迅速的作出准确的判定,以节省时间和减少不必要的浪费。 一.首先明确什么叫检验(检查):是用目视测量、试验、测定或其它方法将需检验的产品的特征值与标准值对比的一个过程。符合标准的即为合格品,反之,不符合标准的即为不合格品。不符合处有可能是一处也可能是多处,但只要有一个该产品就为不合格品。由此我们可以明白凡举检验那必须有一个标准,有一个参照物,否则无从谈起。 二.缺陷的分类 我们将缺陷和含有该缺陷的不合格品分为三个等级: 1.极严重缺陷(或称致命缺陷)、极严重不合格品。与安全有关的缺陷如突出的锐角、漏电、有毒等危及人体安全与健康的均属此类。 2.严重缺陷、严重不合格品:与安全无关而与功能有关的缺陷、不合格品。如产品较脆、功能不健全影响使用但不危及人体安全及健康。 3.轻微缺陷、轻微不合格品:不影响使用只影响美观性的缺陷如刮伤、色差甚至缺胶但不是关键部位不影响组装、功能都均属于轻微缺陷。这是平时注意最多的、争议最集中的地方。其实我们首先应注意的是安全-----结构、功能然后才是外观。在整个行业中只要是安全结构性能出现1个异常,不论一批货数量再大均被判为不合格批需退货的。我们工作中常有一个不好的习惯,单注重于表面外观忽略内部结构和组装、性能。应当纠正。 三、抽样检验

抽样检验分为计量检验和计数检验两种。在下列情况下一般用抽样检验:1.需用破坏性手段去检验的,如检验产品的使用寿命,象风扇将其不间断的工作来试验它的工作寿命,就不能一一去试了;2.数量较多,时间上不允许的.这里主要讲述抽样检验的有关常识,有助于理解为什么在品管或客户只检验了一部分产品,发现了一至二个不合格品,却要整批判退. 抽样检验是依据目前国际通行的MIL-STD-105E部分为依据的,.该抽样方案是美国军工标准,于二次世界大战中建立和发展完善起来的,以统计学为基础理论,经过广泛的实践证明为目前最为科学的抽样方案,已为各国广泛采用. 该抽样标准较为复杂,这里主要讲述其中的普通单次抽样标准,另外还有普通多次、加严、放宽、减量等各种抽样方案,视质量水平的稳定性和宽严而决定采用哪一种,本节不作讲述. 下面我们来看这张表 ㈠表格的认识 1.批量: 送检的总数,实际制程中可视一箱或半箱为一个 批量. 2.样本: 根据批量的大小所应抽取检验的数量. 3.AQL值:象0、0.2、0.4等均为AQL值. A Q L Accept Quality Levese 允收质量水平可接受的质量水平 前面第二节中我们讲了缺陷的三个等级,这些值就是以这三个等级来进行对应规定的,根据各个厂的实际情况,我厂规定极严

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