量块等与级的关系
量块的等级说明
一．量块的等级出处
一般来讲，量块按级划分，是依据生产厂出厂公差带来确定的；量块按等划分，是依据国家量值传递系统表来确定的（即1等量块传递2等，2等量块传递3等，3等量块传递4等……）。
因此，生产厂生产的量块出厂按级来确定。在购买人使用之前，要送计量检定机构进行检定，计量检定机构则会对其定等。比如出厂时量块为0级，送检后，计量检定机构对其判定为3等，并给出具体每块量块的修正值。
二．量块的精度等级的划分
（1）量块分级
量块的分级是以量块长度相对于标称长度的偏差（即量块的长度偏差）划分的。在我国量块检定规程JJG146-2003中，按《长度计量器具（量块部分）检定系统JJG2056-90》的规定分为K、0、1、2、3共五级。
按级使用量块时，用其中心长度的标称长度，因此测量结果中包含了量块实测值对期标称值的偏差。
（2）量块分等
量块的等主要是根据量块长度的测量不确定度划分的。在JJG146-2003《量块》国家计量检定规程中，按《长度计量器具（量块部分）检定系统JJG2056-90》的规定分为1、2、3、4、5共五等。
按等使用量块时，用其中心长度的实测值。因此其测量结果只能在一定的程度上接近该量块长度的真值（即测量结果包含了量块实测值对其真值的偏差）。
由此可见，量块按等使用的精度比级的精度高得多，目前最高精度的测量方法（如在激光量块干涉仪上测量），其精度可达±（0.03+0.2L/m）μm。所以，量块精度分等又分级，目的就在于可借助于高精度的测量方法来确定量块实测值，在使用时加以修正,从而提高量块的使用精度。另外，按等使用还能克服由于量块经常使用导致测量面质量下降而引起精度降低的缺陷。因此按等使用量块不仅精度高，而且具有一定的经济意义。为此，对于作为基准进行长度尺寸传递，以及高精度的测量，应当按等使用；而在一般测量时可按级使用，以简化计算。
三．量块等与级的关系
由我国量块检定规程JJG146-2003可见：K、0、1、2、3级量块的长度偏差分别与1、2、3、4、5等量块长度的测量不确定度相当，因此在量块的使用中，
一定“等”的量块可以用相应“级”的量块来代替。但这种代替不经济，因为3级量块测量面的平面度、研合性都比5等量块要求高，所以只有在必须使用量块的标称尺寸，不能加以修正时才作这样代替。
反过来说，3等量块不能代替1级量块使用，3、4、5等量块不能分别代替相应的1、2、3级量块使用，这是因为2、3、4、5等量块测量面的平面度、研合性相应地都比0、1、2、3级量块低的缘故。
由量块的平面度、研合性可见：1等与K级；2等与0级；3等与1级、4等与2级、5等与3级分别相近，因此一定等的量块只能从一定级的量块中检定出来。比如出厂为0级的量块只能检定为2等及以下，出厂为1级的量块只能检定为3等及以下。
角度量块的使用
【课题名称】 用角度量块测量工件 【教学目标与要求】 一．知识目标 了解角度量块测量的范围。 二．能力目标 能够应用角度量块测量工件的角度。 三．素质目标 会根据图样正确使用角度量块，并能准确测量出工件的实际角度。 四．教学要求 了解角度量块的结构、原理，并能正确使用角度量块。 【教学重点】 熟悉角度量块的使用方法。 【难点分析】 角度量块的使用方法。 【分析学生】 对于结构和原理学生比较容易理解，正确掌握使用方法只能通过实践的训练才能逐步熟练，不能急于求成。 【教学设计思路】 讲授、演示并做好课堂训练相结合，使学生有初步的理解，为实
训项目和切实掌握好各种量具的使用打好基础。 【教学安排】 2学时，熟悉量具的使用方法要在实训中逐步得到提高。 教师先讲授、后演示，学生再课堂练习。 【教学过程】 一. 复习旧课 1.90度角尺，主要用于主要用于什么的验证？ 2.使用90度角尺应注意哪些事项？ 二、导入新课 用角度量块附件把不同角度的量块组成需要的角度，常用于检定角度样板和万能角度尺等，也可用于直接测量工件的角度。 三、讲授新课 1.角度量块的测量原理 利用角度量块附件把不同角度的量块组成需要的角度，常用于检定角度样板和万能角度尺等，也可用于直接测量工件的角度。图为两种角度量块：α在10°～79°间有一个测量角的称为Ⅰ型角度量块；α在80°～100°间有4个测量角的称为Ⅱ型角度量块。角度量块成套供应，分0级、1级、2级3种精度,其测量角α的允许偏差分别为±3″、±10″和±30″。 在两个具有研合性的平面间形成准确角度的量规。利用角度量块附件把不同角度的量块组成需要的角度，
量块
量块 一量块的用途和精度 量块又称块规。它是机器制造业中控制尺寸的最基本的量具，是从标准长度到零件之间尺寸传递的媒介，是技术测量上长度计量的基准。 长度量块是用耐磨性好，硬度高而不易变形的轴承钢制成矩形截面的长方块，如图4-1所示。它有上、下两个测量面和四个非测量面。两个测量面是经过精密研磨和抛光加工的很平、很光的平行平面。量块的矩形截面尺寸是：基本尺寸0.5～10mm的量块，其截面尺寸为30mm×9mm；基本尺寸大于10至1000mm，其截面尺寸为35mm×9mm。 图4-1 量块图4-2 量块的中心长度 量块的工作尺寸不是指两测面之间任何处的距离，因为两测面不是绝对平行的，因此量块的工作尺寸是指中心长度，即量块的一个测量面的中心至另一个测量面相粘合面（其表面质量与量块一致）的垂直距离。在每块量块上，都标记着它的工作尺寸：当量块尺寸等于或大于6mm时，工作标记在非工作面上；当量块在6mm以下时，工作尺寸直接标记在测量面上。 量块的精度，根据它的工作尺寸(即中心长度)的精度、和两个测量面的平面平行度的准确程度，分成五个精度级，即00级、0级、1级2级和(3)级。0级量块的精度最高，工作尺寸和平面平行度等都做得很准确，只有零点几个微米的误差，一般仅用于省市计量单位作为检定或校准精密仪器使用。1级量块的精度次之，2级更次之。3级量块的精度最低，一般作为工厂或车间计量站使用的量块，用来检定或校准车间常用的精密量具。 量块是精密的尺寸标准，制造不容易。为了使工作尺寸偏差稍大的量块，仍能作为精密的长度标准使用，可将量块的工作尺寸检定得准确些，在使用时加上量块检定的修正值。这样做，虽在使用时比较麻烦，但它可以将偏差稍大的量块，仍作为尺寸的精密标准。 二成套量块和量块尺寸的组合 量块是成套供应的，并每套装成一盒。每盒中有各种不同尺寸的量块，其尺寸编组有一定的规定。常用成套量块的块数和每块量块的尺寸，见表4-1。 在总块数为83块和38块的两盒成套量块中，有时带有四块护块，所以每盒成为87块和42块了。护块即保护量块，主要是为了减少常用量块的磨损，在使用时可放在量块组的两端，以保护其它量块。 每块量块只有一个工作尺寸。但由于量块的两个测量面做得十分准确而光滑，具有可粘合的特性。即将两块量块的测量面轻轻地推合后，这两块量块就能粘合在一起，不会自己分开，好像一块量块一样。由于量块具有可粘合性，每块量块只有一个工作尺寸的缺点就克服了。利用量块的可粘合性，就可组成各种不同尺寸的量块组，大大扩大了量块的应用。但为了减少误差，希望组成量块组的块数不超过4～5块。 为了使量块组的块数为最小值，在组合时就要根据一定的原则来选取块规尺寸，即首先选择能去除最小位数的尺寸的量块。例如，若要组成87.545mm的量块组，其量块尺寸的选择方法如下： 量块组的尺寸 87.545mm 选用的第一块量块尺寸 1.005mm
内经千分尺及量块的使用
内径千分尺 1 正确测量方法 1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。 2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。 3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。 4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检 测一次，其示值误差均不应超过要求。 2 误差分析 内径尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。
量块的使用和测量精度
量块的使用和测量精度 一量块的用途和精度 量块又称块规。它是机器制造业中控制尺寸的最基本的量具，是从标准长度到零件之间尺寸传递的媒介，是技术测量上长度计量的基准。 长度量块是用耐磨性好，硬度高而不易变形的轴承钢制成矩形截面的长方块，如图4-1所示。它有上、下两个测量面和四个非测量面。两个测量面是经过精密研磨和抛光加工的很平、很光的平行平面。量块的矩形截面尺寸是：基本尺寸0.5～10mm的量块，其截面尺寸为30mm×9mm；基本尺寸大于10至1000mm，其截面尺寸为35mm×9mm。 图4-1 量块图4-2 量块的中心长度 量块的工作尺寸不是指两测面之间任何处的距离，因为两测面不是绝对平行的，因此量块的工作尺寸是指中心长度，即量块的一个测量面的中心至另一个测量面相粘合面（其表面质量与量块一致）的垂直距离。在每块量块上，都标记着它的工作尺寸：当量块尺寸等于或大于6mm时，工作标记在非工作面上；当量块在6mm以下时，工作尺寸直接标记在测量面上。 量块的精度，根据它的工作尺寸(即中心长度)的精度、和两个测量面的平面平行度的准确程度，分成五个精度级，即00级、0级、1级2级和(3)级。0级量块的精度最高，工作尺寸和平面平行度等都做得很准确，只有零点几个微米的误差，一般仅用于省市计量单位作为检定或校准精密仪器使用。1级量块的精度次之，2级更次之。3级量块的精度最低，一般作为工厂或车间计量站使用的量块，用来检定或校准车间常用的精密量具。 量块是精密的尺寸标准，制造不容易。为了使工作尺寸偏差稍大的量块，仍能作为精密的长度标准使用，可将量块的工作尺寸检定得准确些，在使用时加上量块检定的修正值。这样做，虽在使用时比较麻烦，但它可以将偏差稍大的量块，仍作为尺寸的精密标准。 二成套量块和量块尺寸的组合 量块是成套供应的，并每套装成一盒。每盒中有各种不同尺寸的量块，其尺寸编组有一定的规定。常用成套量块的块数和每块量块的尺寸，见表4-1。 在总块数为83块和38块的两盒成套量块中，有时带有四块护块，所以每盒成为87块和42块了。护块即保护量块，主要是为了减少常用量块的磨损，在使用时可放在量块组的两端，以保护其它量块。 每块量块只有一个工作尺寸。但由于量块的两个测量面做得十分准确而光滑，具有可粘合的特性。即将两块量块的测量面轻轻地推合后，这两块量块就能粘合在一起，不会自己分开，好像一块量块一样。由于量块具有可粘合性，每块量块只有一个工作尺寸的缺点就克服了。利用量块的可粘合性，就可组成各种不同尺寸的量块组，大大扩大了量块的应用。但为了减少误差，希望组成量块组的块数不超过4～5块。 为了使量块组的块数为最小值，在组合时就要根据一定的原则来选取块规尺寸，即首先选择能去除最小位数的尺寸的量块。例如，若要组成87.545mm的量块组，其量块尺寸的选择方法如下： 量块组的尺寸 87.545mm 选用的第一块量块尺寸 1.005mm
量块 量具的使用方法
量块量具的使用方法 一．量块的用途和精度 量块又称块规。它是机器制造业中控制尺寸的最基本的量具，是从标准长度到零件之间尺寸传递的媒介，是技术测量上长度计量的基准。 长度量块是用耐磨性好，硬度高而不易变形的轴承钢制成矩形截面的长方块，如图1所示。它有上、下两个测量面和四个非测量面。两个测量面是经过精密研磨和抛光加工的很平、很光的平行平面。量块的矩形截面尺寸是：基本尺寸0.5～10mm的量块，其截面尺寸为30mm×9mm；基本尺寸大于10至1000mm，其截面尺寸为35mm×9mm。 图1 量块图2 量块的中心长度量块的工作尺寸不是指两测面之间任何处的距离，因为两测
面不是绝对平行的，因此量块的工作尺寸是指中心长度，即量块的一个测量面的中心至另一个测量面相粘合面（其表面质量与量块一致）的垂直距离。在每块量块上，都标记着它的工作尺寸：当量块尺寸等于或大于6mm时，工作标记在非工作面上；当量块在6mm以下时，工作尺寸直接标记在测量面上。 量块的精度，根据它的工作尺寸(即中心长度)的精度、和两个测量面的平面平行度的准确程度，分成五个精度级，即00级、0级、1级2级和(3)级。0级量块的精度最高，工作尺寸和平面平行度等都做得很准确，只有零点几个微米的误差，一般仅用于省市计量单位作为检定或校准精密仪器使用。1级量块的精度次之，2级更次之。3级量块的精度最低，一般作为工厂或车间计量站使用的量块，用来检定或校准车间常用的精密量具。 量块是精密的尺寸标准，制造不容易。为了使工作尺寸偏差稍大的量块，仍能作为精密的长度标准使用，可将量块的工作尺寸检定得准确些，在使用时加上量块检定的修正值。这样做，虽在使用时比较麻烦，但它可以将偏差稍大的量块，仍作为尺寸的精密标准。 二．成套量块和量块尺寸的组合 量块是成套供应的，并每套装成一盒。每盒中有各种不同尺
量块的使用规范
一对相互平行测量面见具有精确尺寸，其截面为矩形的长度测量工具 1.2量块的名词定义： 1.2量块长度 量块一个测量面上的一点至与此量块另一测量面相研合的辅助表面之间的垂直距离。 1.3研合性 量块的一个测量面与另一个测量面或与另一经精密加工的类似的平面， 量 块 1.1量块的定义 使 用 规 上構■面 通过分子吸力和粘合的性
2型式和尺寸 3技术要求 3.1外观 在测量面上不得有影响量块使用的缺陷，在不影响研合质量的尺寸精度的情况下，鱼汛有无毛刺的精研的痕迹。 3.2量块的精度等级和偏差 公式中为量块的标称长度，以计
4.量块的保存与日常维护 在使用量块时上面的油需要擦拭干才能用，油对测量结果有影响。在校准电子测厚仪时测量结果在标准范围之 外，不一定跟量块有关，除非量块表面生锈、碰伤或有附着物。 4.1量块防锈应注意以下几点： 4.1.1常用量块应放入干燥器内，随用随取，可省去涂油和清洗时间。 4.1.2量块不用时需涂防锈油，长期不用的量块要周期性地进行清洗、重涂防锈油，至少每年一 次。南方气候潮湿，每年应清洗两次。时间最好在3月和9月。 4.1.3与量块接触的物质不能有腐蚀性；储存和使用量块的场所应远离腐蚀性源；手不能与量块 直接接触。 4.1.4检定或使用量块时，不可对着量块说话，以防唾沫溅在量块测量面上而导致生锈。 4.1.5量块在温度差较大的两处移动时，需在量块盒外包裹包皮，以避免温度突变使量块表面凝 聚雾点导致生锈。 4.5量块防划伤、碰伤应注意以下几点： 4.5.1检定室必须清洁，以防量块在研合或与其他表面接触时由于测量表面有灰尘而划伤。 4.5.2与量块测量面接触的仪器工作平台、平板等表面如有突起的锈迹、碰伤、毛刺等缺陷，使 用前必须用天然油石打磨清除，严重的要经修理。 4.5.3使用时量块应整齐平行地排放在盛器内，不可乱放，以避免量块角碰伤其他量块的测量面 或边缘，以致产生缺口或局部起毛。 4.5.4移动盛放量块的盛器时要平稳，防止盛器倾斜而使量块滑动而相互碰伤。 4.5.5夹持10mm以上的量块要用大镊子，并采取措施，增加镊子与量块间的摩擦（如镊子上衬以麂皮），以 防量块滑落而碰伤。 4.5.6 一旦发现量块测量面产生锈迹、划伤或碰伤时，切不可用砂纸打磨。
量块使用及维护保养规程
量块使用及维护保养规程 （ISO9001-2015） 1.0目的： 确保使用时得到正确的数据，保证使用者有一致的操作规范。 2.0适用范围： 适用于本公司检测用的量块。 3.0参考文件: 无 4.0职责： 品质部：量块的使用、保管，及日常维护等。 技术部：负责对量块的外校等。 5.0定义： 无 6.0程序： 6.1使用前确认 确认量块是否在校正期限内；超出校正期限不可使用，必须送校正合格后方可使用。 6.2使用方法 6.2.1用无尘纸（布）沾酒精将量块表面擦拭干净。 6.3.2检查量块表面是否有生锈、损伤、弯曲，数字刻度是否清晰。 6.3.3将被测部品测量面擦拭干净（如有毛刺须去除），防止损伤量块影响测量精度。6.2.4使用时，应尽量用其中心区域（以量块中心为圆心，3mm为半径的
圆内面积），以减少由于量块平面性和平行性引起的测量误差。 6.2.5组合使用时，可在量块表面涂一层薄油膜，增加量块的研合强度。组合选用的块数越少越好，一般不超过4块。 6.2.6组合量块时，应先研合小尺寸量块，再研合大尺寸量块。组合使用中，不允许量块表面长时间研合在一起。 6.2.7根据部品所测尺寸选择相应的量块，将所测的通止值记录好。 6.2.8使用后用酒精擦拭干净，再涂上防锈油。放入量块盒内对应的位置。 6.3注意事项 6.3.1量块的保存及使用场所温/湿度须适宜。 温度：10-30℃，湿度：30-70﹪ 6.3.2被测量部品不应带水或在磁场附近使用。 6.3.3不在带有腐蚀性气体和化学药品的环境中使用。 6.3.4量块如有灰尘，绝对不允许用口吹或裸手擦拭。应用干净毛刷扫除或用除尘器除尘。 6.3.5使用时须戴手（指）套，以防止引起锈蚀。 6.4保养 6.4.1用防锈油擦针规 6.4.2保养周期每月一次 6.4.3保养与点检由测量员完成，当班测量员必须对针规进行日常点检与保养，并填写点检与保养记录。 7.0记录： 《日常量具点检/保养记录表》
量块的等与级的划分和关系 1
量块的等与级的划分和关系 1．量块的精度等级的划分 （1）量块分级 量块的分级是以量块长度相对于标称长度的偏差（即量块的长度偏差）划分的。在我国量块检定规程JJG146-2003中，按《长度计量器具（量块部分）检定系统JJG2056-90》的规定分为00、0、K、1、2、3共六级。 按级使用量块时，用其中心长度的标称长度，因此测量结果中包含了量块实测值对期标称值的偏差。 （2）量块分等 量块的等主要是根据量块长度的测量不确定度划分的。在我国量块检定规程JJG146-2003中，按《长度计量器具（量块部分）检定系统 JJG2056-90》的规定分为1、2、3、4、5、6共六等。 按等使用量块时，用其中心长度的实测值。因此其测量结果只能在一定的程度上接近该量块长度的真值（即测量结果包含了量块实测值对其真值的偏差）。 由此可见，量块按等使用的精度比级的精度高得多，目前最高精度的测量方法（如在激光量块干涉仪上测量），其精度可达±（0.03+0.2L/m）μm。所以,量块精度分等又分级,目的就在于可借助于高精度的测量方法来确定量块实测值,在使用时加以修正,从而提高量块的使用精度;另外,按等使用还能克服由于量块经常使用导致测量面质量下降而引起精度降低的缺陷.因此按等使用量块不仅精度高,而且具有一定的经济意义.为此,对于作为基准进行长度尺寸传递,以及高精度的测量,应当按等使用,而在一般测量时可按级使用,以简化计算。 2.量块等与级的关系 由我国量块检定规程JJG146-2003可见:0、1（K）、2、3级量块的长度偏差分别与3、4、5、6等量块长度的测量不确定度相当，因此在量块的使用中，一定‘等’的量块可以用相应‘级’的量块来代替。例如：10mm的二级量块，其长度偏差为±0.6μm，按级使用是按标称尺寸计算，因此代入的误差即为±0.6μm；10mm的5等量块，其长度的测量不确定度也为0.6μm，因此2级量块可以代替5等量块使用。但这种代替不经济，因为2级量块测量面的平面度、研合性都比5等量块要求高，所以只有在必须使用量块的标称尺寸，不能加以修正时才作这样代替。 反过来说，3等量块不能代替0级量块使用，4、5、6等量块不能分别代替相应的1（K）、2、3级量块使用，这是因为3、4、5、6等量块测量面的平面度、研合性相应地都比0、1（K）、2、3级量块低的缘故。 由量块的平面度、研合性可见：1等00（K）级；2等与0级；3、4等与
量块的使用
【课题名称】 用量块测量长度 【教学目标与要求】 一．知识目标 了解量块测量的范围。 二．能力目标 能够应用量块测量工件。 三．素质目标 会根据图样正确使用量块，并能准确测量出工件的实际尺寸。 四．教学要求 了解量块的结构、原理，并能正确使用量块。 【教学重点】 熟悉量块的使用方法。 【难点分析】 量块的使用方法。 【分析学生】 对于结构和原理学生比较容易理解，正确掌握使用方法只能通过实践的训练才能逐步熟练，不能急于求成。 【教学设计思路】 讲授、演示并做好课堂训练相结合，使学生有初步的理解，为实训项目和切实掌握好各种量具的使用打好基础。
【教学安排】 2学时，熟悉量具的使用方法要在实训中逐步得到提高。 教师先讲授、后演示，学生再课堂练习。 【教学过程】 一. 复习旧课 1.高度游标卡尺由哪些部分构成？ 2.高度游标卡尺的测量步骤？ 二、导入新课 对于比较规整的尺寸怎样方便的进行测量？ 三、讲授新课 量块又称块规，是应用较为方便的测量和基准工具。 一、量块的结构 1. 量块的用途和精度 量块又称块规，它是机器制造业中控制尺寸的最基本的量具，是从标准长度到零件之间尺寸传递的媒介，是技术测量上长度计量的基准。 长度量块是用耐磨性好，硬度高而不易变形的轴承钢制成矩形截面的长方块，如图4-1所示。它有上、下两个测量面和四个非测量面。两个测量面是经过精密研磨和抛光加工的很平、很光的平行平面。量块的矩形截面尺寸是：基本尺寸0.5～10mm的量块，其截面尺寸为30mm×9mm；基本尺寸大于10至1000mm，其截面尺寸为35mm×9mm。
图4-1 量块图4-2 量块的中心长度 量块的工作尺寸不是指两测面之间任何处的距离，因为两测面不是绝对平行的，因此量块的工作尺寸是指中心长度，即量块的一个测量面的中心至另一个测量面相粘合面（其表面质量与量块一致）的垂直距离。在每块量块上，都标记着它的工作尺寸：当量块尺寸等于或大于6mm时，工作标记在非工作面上；当量块在6mm以下时，工作尺寸直接标记在测量面上。 量块的精度，根据它的工作尺寸(即中心长度)的精度、和两个测量面的平面平行度的准确程度，分成五个精度级，即00级、0级、1级2级和(3)级。0级量块的精度最高，工作尺寸和平面平行度等都做得很准确，只有零点几个微米的误差，一般仅用于省市计量单位作为检定或校准精密仪器使用。1级量块的精度次之，2级更次之。3级量块的精度最低，一般作为工厂或车间计量站使用的量块，用来检定或校准车间常用的精密量具。 量块是精密的尺寸标准，制造不容易。为了使工作尺寸偏差稍大
量块使用方法
量块使用方法 一量块的用途和精度 量块又称块规。它是机器制造业中控制尺寸的最基本的量具，是从标准长度到零件之间尺寸传递的媒介，是技术测量上长度计量的基准。 长度量块是用耐磨性好，硬度高而不易变形的轴承钢制成矩形截面的长方块，如图4-1所示。它有上、下两个测量面和四个非测量面。两个测量面是经过精密研磨和抛光加工的很平、很光的平行平面。量块的矩形截面尺寸是：基本尺寸0.5～10mm的量块，其截面尺寸为30mm×9mm；基本尺寸大于10至1000mm，其截面尺寸为35mm×9mm。 图4-1 量块图4-2 量块的中心长度 量块的工作尺寸不是指两测面之间任何处的距离，因为两测面不是绝对平行的，因此量块的工作尺寸是指中心长度，即量块的一个测量面的中心至另一个测量面相粘合面（其表面质量与量块一致）的垂直距离。在每块量块上，都标记着它的工作尺寸：当量块尺寸等于或大于6mm时，工作标记在非工作面上；当量块在6mm以下时，工作尺寸直接标记在测量面上。 量块的精度，根据它的工作尺寸(即中心长度)的精度、和两个测量面的平面平行度的准确程度，分成五个精度级，即00级、0级、1级2级和(3)级。0级量块的精度最高，工作尺寸和平面平行度等都做得很准确，只有零点几个微米的误差，一般仅用于省市计量单位作为检定或校准精密仪器使用。1级量块的精度次之，2级更次之。3级量块的精度最低，一般作为工厂或车间计量站使用的量块，用来检定或校准车间常用的精密量具。 量块是精密的尺寸标准，制造不容易。为了使工作尺寸偏差稍大的量块，仍能作为精密的长度标准使用，可将量块的工作尺寸检定得准确些，在使用时加上量块检定的修正值。这样做，虽在使用时比较麻烦，但它可以将偏差稍大的量块，仍作为尺寸的精密标准。 二成套量块和量块尺寸的组合 量块是成套供应的，并每套装成一盒。每盒中有各种不同尺寸的量块，其尺寸编组有一定的规定。常用成套量块的块数和每块量块的尺寸，见表4-1。 在总块数为83块和38块的两盒成套量块中，有时带有四块护块，所以每盒成为87块和42块了。护块即保护量块，主要是为了减少常用量块的磨损，在使用时可放在量块组的两端，以保护其它量块。 每块量块只有一个工作尺寸。但由于量块的两个测量面做得十分准确而光滑，具有可粘合的特性。即将两块量块的测量面轻轻地推合后，这两块量块就能粘合在一起，不会自己分开，好像一块量块一样。由于量块具有可粘合性，每块量块只有一个工作尺寸的缺点就克服了。利用量块的可粘合性，就可组成各种不同尺寸的量块组，大大扩大了量块的应用。但为了减少误差，希望组成量块组的块数不超过4～5块。 为了使量块组的块数为最小值，在组合时就要根据一定的原则来选取块规尺寸，即首先选择能去除最小位数的尺寸的量块。例如，若要组成87.545mm的量块组，其量块尺寸的选择方法如下： 量块组的尺寸 87.545mm 选用的第一块量块尺寸 1.005mm
如何对量块进行维护保养
如何对量块进行维护保养？ 一．防锈 1.量块在每次测量完后，应立即用航空汽油或无水酒精和洁净的炊布将测量面加以清理，拭除可能沾染到的灰尘，金属屑，油污等。量块不用时一般都涂上防锈涂料，一般用凡士林油或防锈油。包装后放入量块的专用盒中。绝对不允许将量块散放在量块盒外面。但时间长了，涂料也会变质，因此长期不用的量块也应周期地进行清洗，重涂防锈油，至少每年一次。南方气候温湿，最好在三月，九月各清洗一次。 2.与量块接触的物质，如洗涤液，防锈油，包装纸，木盒，盛具，擦布等都不能含有腐蚀性物质，如酸碱和水分，因为这些物质易使量块生锈。洗涤液，防锈油，包装纸应经化验，酸碱度应符合规定要求。 3.量块应存放在干燥，无腐蚀性气体，通风良好，无灰尘的地方，房间温度18-25度，湿度不大于50%。 4.常用量块可放入干燥器内。随用随取，可省出涂油和清洗时间，但必须保持测量面清洁。 5.量块在温差较大的两地搬运时（如夏天从恒温室移出室外），需在量块盒外包裹包皮，避免由于温度骤变而使量块生锈。 6.使用量块时，必须戴上手套，避免直接用手接触。不可对着量块讲话，以防唾味溅到量块表面导致生锈。 7.绝对不许量块长期研合在一起，避免生锈。研合在一起的时间，最长不得超过1小时，以免由于金属胶结而引起不必要的耗损。 二．防划痕 1.使用量块的场所必须清洁，以防量块在研合时由于测量而存在尘埃而划伤。 2.与量块测量而接触的平晶，平板，仪器工作台等不允许有锈蚀，碰伤，毛刺等缺陷。 3.量块不准放在磁场附近，不允许使用量块测量有磁性的工件，以防量块发生磁化现象，磁化量块会吸附铁性粉末，给量块清洗和组合带来困难，而且在使用过程中易吸附金属铁屑而刮伤量块测量面。 三．防碰伤 1.量块应整齐平行地排放在盛器内，切不可乱放，以免量块角碰伤其他量块测量面或边缘，以致产生缺口或局部起毛。
量块等级的划分和关系
量块等级的划分以及等与级的关系 量块的精度等级的划分 (1) 量块分级 量块的分级是以量块长度相对于标称长度的偏差(即量块的长度偏差)划分的。在我国量块检定规程JJG146-2003中，按《长度计量器具(量块部分)检定系统JJG2056-90》的规定分为00、0、K、1、2、3共六级。 按级使用量块时，用其中心长度的标称长度，因此测量结果中包含了量块实测值对期标称值的偏差。 (2) 量块分等 量块的等主要是根据量块长度的测量不确定度划分的。在我国量块检定规程JJG146-2003中，按《长度计量器具(量块部分)检定系统JJG2056-90》的规定分为1、2、3、4、5、6共六等。 按等使用量块时，用其中心长度的实测值。因此其测量结果只能在一定的程度上接近该量块长度的真值(即测量结果包含了量块实测值对其真值的偏差)。 量块等与级的关系 由我国量块检定规程JJG146-2003可见:0、1(K)、2、3级量块的长度偏差分别与3、4、5、6等量块长度的测量不确定度相当，因此在量块的使用中，一定‘等’的量块可以用相应 ‘级’的量块来代替。例如：10mm的二级量块，其长度偏差为±0.6um，按级使用是按标称尺寸计算，因此代入的误差即为±0.6um；10mm的5等量块，其长度的测量不确定度也为0.6um，因此2级量块可以代替5等量块使用。但这种代替不经济，因为2级量块测量面的平面度、研合性都比5等量块要求高，所以只有在必须使用量块的标称尺寸，不能加以修正时才作这样代替。 反过来说，3等量块不能代替0级量块使用，4、5、6等量块不能分别代替相应的1(K)、2、3级量块使用，这是因为3、4、5、6等量块测量面的平面度、研合性相应地都比0、1(K)、2、3级量块低的缘故。 由量块的平面度、研合性可见：1等00(K)级；2等与0级；3、4等与1、2级；5、6等与3级分别相同。因此一定等的量块只能从一定级的量块中检定出来。(量块等级的划分和关系)
量块等级的划分和关系
量块等级的划分和关系集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
量块等级的划分以及等与级的关系 量块的精度等级的划分 (1)量块分级 量块的分级是以量块长度相对于标称长度的偏差(即量块的长度偏差)划分的。在我国量块检定规程JJG146-2003中，按《长度计量器具(量块部分)检定系统JJG2056-90》的规定分为00、0、K、1、2、3共六级。 按级使用量块时，用其中心长度的标称长度，因此测量结果中包含了量块实测值对期标称值的偏差。 (2)量块分等 量块的等主要是根据量块长度的测量不确定度划分的。在我国量块检定规程JJG146-2003中，按《长度计量器具(量块部分)检定系统JJG2056-90》的规定分为1、2、3、4、5、6共六等。 按等使用量块时，用其中心长度的实测值。因此其测量结果只能在一定的程度上接近该量块长度的真值(即测量结果包含了量块实测值对其真值的偏差)。 量块等与级的关系 由我国量块检定规程JJG146-2003可见:0、1(K)、2、3级量块的长度偏差分别与3、4、5、6等量块长度的测量不确定度相当，因此在量块的使用中，一定‘等’的量块可以用相应‘级’的量块来代替。例如：10mm的二级量块，其长度偏差为±0.6um，按级使用是按标称尺寸计算，因此代入的误差即为±0.6um；10mm的5等量块，其长度的测量不确定度
也为0.6um，因此2级量块可以代替5等量块使用。但这种代替不经济，因为2级量块测量面的平面度、研合性都比5等量块要求高，所以只有在必须使用量块的标称尺寸，不能加以修正时才作这样代替。 反过来说，3等量块不能代替0级量块使用，4、5、6等量块不能分别代替相应的1(K)、2、3级量块使用，这是因为3、4、5、6等量块测量面的平面度、研合性相应地都比0、1(K)、2、3级量块低的缘故。 由量块的平面度、研合性可见：1等00(K)级；2等与0级；3、4等与1、2级；5、6等与3级分别相同。因此一定等的量块只能从一定级的量块中检定出来。(量块等级的划分和关系)
量块等与级的关系
量块的等级说明 一．量块的等级出处 一般来讲，量块按级划分，是依据生产厂出厂公差带来确定的；量块按等划分，是依据国家量值传递系统表来确定的（即1等量块传递2等，2等量块传递3等，3等量块传递4等……）。 因此，生产厂生产的量块出厂按级来确定。在购买人使用之前，要送计量检定机构进行检定，计量检定机构则会对其定等。比如出厂时量块为0级，送检后，计量检定机构对其判定为3等，并给出具体每块量块的修正值。 二．量块的精度等级的划分 （1）量块分级 量块的分级是以量块长度相对于标称长度的偏差（即量块的长度偏差）划分的。在我国量块检定规程JJG146-2003中，按《长度计量器具（量块部分）检定系统JJG2056-90》的规定分为K、0、1、2、3共五级。 按级使用量块时，用其中心长度的标称长度，因此测量结果中包含了量块实测值对期标称值的偏差。 （2）量块分等 量块的等主要是根据量块长度的测量不确定度划分的。在JJG146-2003《量块》国家计量检定规程中，按《长度计量器具（量块部分）检定系统JJG2056-90》的规定分为1、2、3、4、5共五等。 按等使用量块时，用其中心长度的实测值。因此其测量结果只能在一定的程度上接近该量块长度的真值（即测量结果包含了量块实测值对其真值的偏差）。 由此可见，量块按等使用的精度比级的精度高得多，目前最高精度的测量方法（如在激光量块干涉仪上测量），其精度可达±（0.03+0.2L/m）μm。所以，量块精度分等又分级，目的就在于可借助于高精度的测量方法来确定量块实测值，在使用时加以修正,从而提高量块的使用精度。另外，按等使用还能克服由于量块经常使用导致测量面质量下降而引起精度降低的缺陷。因此按等使用量块不仅精度高，而且具有一定的经济意义。为此，对于作为基准进行长度尺寸传递，以及高精度的测量，应当按等使用；而在一般测量时可按级使用，以简化计算。 三．量块等与级的关系 由我国量块检定规程JJG146-2003可见：K、0、1、2、3级量块的长度偏差分别与1、2、3、4、5等量块长度的测量不确定度相当，因此在量块的使用中，
量块说明书
量块使用说明书 量块的形状以矩形为主， 标称长度≤10mm的，其尺寸：30×9×In 标称长度＞10mm的，其尺寸：35×9×In 公制量块可按套装销售，也可单块销售 ◆量块是长度计量的基准，用于测量仪器、量具和精密零件的调整和校正。 ◆量块即可单件使用，也可几块研合在一起使用。 ◆量块的精度以标准温度20℃为准。 ◆选用优质滚铬钢（Gr15）制造。 ◆量块具有寿命长、经久耐用、高的耐磨性、高的尺寸稳定性、抗磁性和耐腐蚀性。 ◆精度及技术条件符合：ISO3650-1978；GB/T6093-2001；JISB7506-1978；DIN861-1980；GGG-G-15C-1975 ◆装在精致铝盒、木盒内供货。 ◆可根据客户需求提供散件标准量块和特殊规格的专用量块。 量块测量指南： 1、使用量块时需要遵守以下要求：a．使用尽可能少的量块获得所需尺寸；b．尽可能地选用厚量块；c．先选次要数值，再选主要数值。 2、使用合适的工具清洁量块。 3、检测毛刺。 使用光学平晶步骤如下：a．清洁测量面。b．使光学平晶与测量面轻轻接触。c．在测量面上缓缓滑动光学平晶使光学干涉条纹显示d．在测量面上轻压光学平晶，干涉条纹将消失。e．清去毛刺 检测1：如果无干涉条纹，则测量面上有毛刺或灰尘。 检测2：如果干涉条纹消失，则平面上无毛刺。 检测3：如果干涉条纹不消失，则缓缓移动光学平晶; 如果干涉条纹始终在测量面的同一位置，则测量面上有毛刺；如果干涉条纹始终在光学平晶的同一位置，则平晶上有毛刺。 4.使用少量油均匀散布于整个测量面，再擦干油迹。 润滑脂、测量轴油，凡士林均可使用。 5.根据使用尺寸，使两测量表面接触，并研和一体。
量块的使用规范
量块的使用规范量块的定义 一对相互平行测量面见具有精确尺寸，其截面为矩形的长度测量工具 量块的名词定义： 量块长度 量块一个测量面上的一点至与此量块另一测量面相研合的辅助表面之间的垂直距离。 研合性 量块的一个测量面与另一个测量面或与另一经精密加工的类似的平面，通过分子吸力和粘合的性能。
2 型式和尺寸 2级38块量块组符合下表的规定。 套别总块 数 级 别 尺寸系列mm间隔mm块数4382 1—1 —1 , , ??????9 1. 1, 1. 2, 1. 3??????1. 99 2, 3, 4, ??????919 10, 20, 30??????109 量块的截面尺寸符合下表的规定 3技术要求
外观 在测量面上不得有影响量块使用的缺陷，在不影响研合质量的尺寸精度的情况下，鱼汛有无毛刺的精研的痕迹。 量块的精度等级和偏差 量块长度的极限偏差和长度变动量符合下表的规定 量块尺寸的稳定性符合下表的规定 每年长度的最大允许变 精度级别 化 2±（+1L）μm 公式中L为量块的标称长度，以m计 4.量块的保存与日常维护 在使用量块时上面的油需要擦拭干才能用，油对测量结果有影响。在校准电子测厚仪时测量结果在标准范围之外,不一定跟量块有关，除非量块表面生锈、碰伤或有附着物。 量块防锈应注意以下几点：
常用量块应放入干燥器内，随用随取，可省去涂油和清洗时间。 量块不用时需涂防锈油，长期不用的量块要周期性地进行清洗、重涂防锈油，至少每年一次。南方气候潮湿，每年应清洗两次。时间最好在3月和9月。与量块接触的物质不能有腐蚀性；储存和使用量块的场所应远离腐蚀性源；手不能与量块直接接触。 检定或使用量块时，不可对着量块说话，以防唾沫溅在量块测量面上而导致生锈。 量块在温度差较大的两处移动时，需在量块盒外包裹包皮，以避免温度突变使量块表面凝聚雾点导致生锈。 量块防划伤、碰伤应注意以下几点： 检定室必须清洁，以防量块在研合或与其他表面接触时由于测量表面有灰尘而划伤。 与量块测量面接触的仪器工作平台、平板等表面如有突起的锈迹、碰伤、毛刺等缺陷，使用前必须用天然油石打磨清除，严重的要经修理。 使用时量块应整齐平行地排放在盛器内，不可乱放，以避免量块角碰伤其他量块的测量面或边缘，以致产生缺口或局部起毛。 移动盛放量块的盛器时要平稳，防止盛器倾斜而使量块滑动而相互碰伤。 夹持10mm以上的量块要用大镊子，并采取措施，增加镊子与量块间的摩擦（如镊子上衬以麂皮），以防量块滑落而碰伤。 一旦发现量块测量面产生锈迹、划伤或碰伤时，切不可用砂纸打磨。
量块的使用规范
量块的使用规范 1.1量块的定义 一对相互平行测量面见具有精确尺寸，其截面为矩形的长度测量工具 1.2量块的名词定义： 1.2量块长度 量块一个测量面上的一点至与此量块另一测量面相研合的辅助表面之间的垂直距离。 1.3研合性 量块的一个测量面与另一个测量面或与另一经精密加工的类似的平面，通过分子吸力和粘合的性能。 2 型式和尺寸 2.1 2级38块量块组符合下表的规定。 2.2量块的截面尺寸符合下表的规定3技术要求 3.1外观在测量面上不得有影响量块使用的缺陷，在不影响研合质量的尺寸精度的情况下，鱼汛有无毛刺的精研的痕迹。量块的精度等级和偏差 3.2 量块长度的极限偏差和长度变动量符合下表的规定 3.3l 量块尺寸的稳定性符合下表的规定 精度级别每年长度的 最大允许变化 m （2 μ0.5+1L）±m计为量块的标称长度，以公式中L4.量块的保存与日常维护 在使用量块时上面的油需要擦拭干才能用，油对测量结果有影响。在校准电子测厚仪时测量结果在标准范围之外,不一定跟量块有关，除非量块表面生锈、碰伤或有附着物。 4.1量块防锈应注意以下几点： 4.1.1常用量块应放入干燥器内，随用随取，可省去涂油和清洗时间。 4.1.2量块不用时需涂防锈油，长期不用的量块要周期性地进行清洗、重涂防锈油，至少每年一次。南方气候潮湿，每年应清洗两次。时间最好在3月和9月。 4.1.3与量块接触的物质不能有腐蚀性；储存和使用量块的场所应远离腐蚀性源；手不能与量块直接接触。 4.1.4检定或使用量块时，不可对着量块说话，以防唾沫溅在量块测量面上而导致生锈。 4.1.5量块在温度差较大的两处移动时，需在量块盒外包裹包皮，以避免温度突变使量块表面凝聚雾点导致生锈。 4.5量块防划伤、碰伤应注意以下几点： 检定室必须清洁，以防量块在研合或与其他表面接触时由于测量表面有灰尘而划伤。4.5.1． 4.5.2与量块测量面接触的仪器工作平台、平板等表面如有突起的锈迹、碰伤、毛刺等缺陷，使用前必须用
量块选购常识
量块选购常识 一. 量块的等级出处 一般来讲，量块按级划分，是依据生产厂出厂公差带来确定的;量块按等划分，是依据国家量值传递系统表来确定的(即1等量块传递2等，2等量块传递3等，3等量块传递4等……)。 因此，生产厂生产的量块出厂按级来确定。在购买人使用之前，要送计量检定机构进行检定，计量检定机构则会对其定等。比如出厂时量块为0级，送检后，计量检定机构对其判定为3等，并给出具体每块量块的修正值。 二.量块的精度等级的划分 (1) 量块分级 量块的分级是以量块长度相对于标称长度的偏差(即量块的长度偏差)划分的。在我国量块检定规程JJG146-2003中，按《长度计量器具(量块部分)检定系统JJG2056-90》的规定分为K、0、1、2、3共五级。 按级使用量块时，用其中心长度的标称长度，因此测量结果中包含了量块实测值对期标称值的偏差。 (2) 量块分等 量块的等主要是根据量块长度的测量不确定度划分的。在JJG146-2003《量块》国家计量检定规程中，按《长度计量器具(量块部分)检定系统JJG2056-90》的规定分为1、2、3、4、5共五等。 按等使用量块时，用其中心长度的实测值。因此其测量结果只能在一定的程度上接近该量块长度的真值(即测量结果包含了量块实测值对其真值的偏差)。
由此可见，量块按等使用的精度比级的精度高得多，目前最高精度的测量方法(如在激光量块干涉仪上测量)，其精度可达±(0.03+0.2L/m)μm。所以，量块精度分等又分级，目的就在于可借助于高精度的测量方法来确定量块实测值，在使用时加以修正,从而提高量块的使用精度，另外，按等使用还能克服由于量块经常使用导致测量面质量下降而引起精度降低的缺陷。因此按等使用量块不仅精度高，而且具有一定的经济意义。为此，对于作为基准进行长度尺寸传递，以及高精度的测量，应当按等使用;而在一般测量时可按级使用，以简化计算。 三. 量块等与级的关系 由我国量块检定规程JJG146-2003可见：K、0、1、2、3级量块的长度偏差分别与1、2、3、4、5等量块长度的测量不确定度相当，因此在量块的使用中，一定“等”的量块可以用相应“级”的量块来代替。但这种代替不经济，因为3级量块测量面的平面度、研合性都比5等量块要求高，所以只有在必须使用量块的标称尺寸，不能加以修正时才作这样代替。 反过来说，3等量块不能代替1级量块使用，3、4、5等量块不能分别代替相应的1、2、3级量块使用，这是因为2、3、4、5等量块测量面的平面度、研合性相应地都比0、1、2、3级量块低的缘故。 由量块的平面度、研合性可见：1等与K级;2等与0级;3等与1级、4等与2级、5等与3级分别相近，因此一定等的量块只能从一定级的量块中检定出来。比如出厂为0级的量块只能检定为2等及以下，出厂为1级的量块只能检定为3等及以下，出厂为2级的量块只能检定为4 等及以下。
步距规使用方法
步距规使用方法 一、注意事项 步距规是精密量具，因此须避免其异常受力，如用手抓量块提拉步距规；使用物件敲击步距规量块；让量块异常受力；使步距规从高处掉落；强大外力弯曲步距规基体等等。 安一步距规工作量块有陶瓷与钢制两种，使用钢制量块时因注意防锈。另外工作量块之间的钢制垫块部分也需要防锈，在恶劣环境下使用步距规，基体部分也应有防锈措施。 二、使用前的准备 1、将步距规从包装箱里取出，（留意上述注意事项）使用洁净脱脂棉蘸航空汽油（120#）清洁步距规量块工作面及基座表面(不可使用溶解性清洁剂）。 2、使用步距规检测X轴或Y轴定位精度时，应调整步距规基体与被检导轨方向平行（斜度100：0.01）；使用步距规检测Z轴精度时，应将步距规基体零位端面朝下竖立放置步距规于支撑台面上，如果支撑台面与Z轴垂直度太差，应设法将其校正。固定步距规时需注意，如果进行夹持应将夹持点选择在步距规艾利点（Airy points）支撑位置，避免将步距规夹持弯曲变形。 3、固定一测微表于被检设备合适位置上。该测微表可以是杠杆千分表或者旁向式测微头，应依据检测的期望精度来具体选择，但是重复性要求尽可能好。坐标测量机、高度仪等使用本身测头，不需另外使用测微表。当使用磁力表座等支架固定测微表时，应保证磁力表座的刚性和稳定性。 1) 加工中心及其它类似机床应将测微表固定于主轴头架上。 2) 检测车床时，测微表应固定在刀架位置。 3) 其余依次类推。 4、等温 校调好步距规和测微表位置后，应进行等温。等温时间依据步距规与被检设备的不同温差以及环境温度控制情况需求不一，应具体情况具体分析。要求的检测精度越高，等温时间应该越长。一般情况下，4-8小时基本可以，如要进行高精密检测应等温12-24小时以上。如果步距规与被检设备的温差本身不大，则等温时间不需太长。 5、设备预热 经过等温后，正式检测前应该让被检设备充分预运行，此时设备的温度、精度等参数更准确反映设备的真实工作状态，而步距规也更接近被检/被加工工件状态。 三、进行检测 1、将被检设备导轨移动回零位处，此时测微表测头应与步距规零位工作面中心接触并预压，将被检导轨计数器（即被检导轨自身的读数值）和测微表读数置零。 2、沿着与被检导轨垂直的方向移动测头直至出量块工作面外。 3、沿着与被检导轨平行的方向移动测微表到下一个受检点前。 4、反方向重复步骤2，位移量应当相等（即移动测微表测头至当前步距规工作面中心点）。 5、微调被检设备。此时有两种方法可选，一是微调被检设备至导轨显示数值为标称值，此时导轨与步距规比较的差值从测微表读出；二是微调至测微表读数为零，此时导轨与步距规比较的差值由导轨计数器读出。建议当测微表的重复性、分辨力以及精度比被检设备高时选用方法一，这样可以得到更精确的测量结果。同一次测量只能用同一种方法，不应混用。 检测部分有一点需要特别指出，步距规有同向和异向工作面，一般情况下使用与导轨移动方向同向的工作面，如果一个方向上的测量同向与异向工作面都使用的话，导轨的换向误差以及测微表的换向误差将会引入测量结果里面，除非该部分误差很小或者原本目的就需要测量该部分误差。